JP3221906B2 - 車両のアンチスキッドブレーキ装置 - Google Patents
車両のアンチスキッドブレーキ装置Info
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- JP3221906B2 JP3221906B2 JP02927992A JP2927992A JP3221906B2 JP 3221906 B2 JP3221906 B2 JP 3221906B2 JP 02927992 A JP02927992 A JP 02927992A JP 2927992 A JP2927992 A JP 2927992A JP 3221906 B2 JP3221906 B2 JP 3221906B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、車両の制動時における
過大な制動力を抑制する車両のアンチスキッドブレーキ
装置に関し、特に、マスタシリンダの減圧時にブレーキ
液をマスタシリンダに圧送する液圧ポンプを備えるもの
の改良に係わる。
過大な制動力を抑制する車両のアンチスキッドブレーキ
装置に関し、特に、マスタシリンダの減圧時にブレーキ
液をマスタシリンダに圧送する液圧ポンプを備えるもの
の改良に係わる。
【0002】
【従来の技術】従来、車両においては、制動時における
車輪のロックないしスキッド状態の発生を防止するため
のアンチスキッドブレーキ装置(ABS)が装備される
ことがある。この種のアンチスキッドブレーキ装置は、
例えば特開平3−65464号公報に開示されるよう
に、マスタシリンダと車輪のホイールシリンダとの間に
設けられ、ホイールシリンダの圧力を増圧又は減圧する
制御弁と、車輪の回転速度を検出する車輪速センサとを
備え、制動時に上記車輪速センサによって検出された車
輪速に基づいて上記制御弁をデューティ制御によって切
換制御することにより、車輪のスリップ状態に応じて制
動力を付与する。これにより、急制動時における車輪の
ロックないしスキッド状態が防止されて、方向安定性を
失わずに車両を可及的に短い距離で停止できるようにな
る。
車輪のロックないしスキッド状態の発生を防止するため
のアンチスキッドブレーキ装置(ABS)が装備される
ことがある。この種のアンチスキッドブレーキ装置は、
例えば特開平3−65464号公報に開示されるよう
に、マスタシリンダと車輪のホイールシリンダとの間に
設けられ、ホイールシリンダの圧力を増圧又は減圧する
制御弁と、車輪の回転速度を検出する車輪速センサとを
備え、制動時に上記車輪速センサによって検出された車
輪速に基づいて上記制御弁をデューティ制御によって切
換制御することにより、車輪のスリップ状態に応じて制
動力を付与する。これにより、急制動時における車輪の
ロックないしスキッド状態が防止されて、方向安定性を
失わずに車両を可及的に短い距離で停止できるようにな
る。
【0003】ところで、このようなアンチスキッドブレ
ーキ装置においては、マスタシリンダ側にブレーキ液を
補充するために、ホイールシリンダの減圧時に該ホイー
ルシリンダ内のブレーキ液を、直接液圧ポンプによって
マスタシリンダに圧送し、あるいはホイールシリンダ内
のブレーキ液を一旦リザーブタンクに貯溜し、該リザー
ブタンク内のブレーキ液をホイールシリンダの減圧時に
液圧ポンプによってマスタシリンダに圧送するようにな
っている。
ーキ装置においては、マスタシリンダ側にブレーキ液を
補充するために、ホイールシリンダの減圧時に該ホイー
ルシリンダ内のブレーキ液を、直接液圧ポンプによって
マスタシリンダに圧送し、あるいはホイールシリンダ内
のブレーキ液を一旦リザーブタンクに貯溜し、該リザー
ブタンク内のブレーキ液をホイールシリンダの減圧時に
液圧ポンプによってマスタシリンダに圧送するようにな
っている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記液圧ポ
ンプによるブレーキ液のマスタシリンダへの圧送は、運
転者のブレーキペブル踏込み力に対応して発生するマス
タシリンダ側の液圧に抗して行われるものであるため、
かなり大きな圧力を要し、また圧送時には圧力の大きさ
に比例して大きな脈動が発生し易くなる。この脈動はブ
レーキペダルを介して運転者の足に伝わることになり、
不快感を与えるという問題がある。
ンプによるブレーキ液のマスタシリンダへの圧送は、運
転者のブレーキペブル踏込み力に対応して発生するマス
タシリンダ側の液圧に抗して行われるものであるため、
かなり大きな圧力を要し、また圧送時には圧力の大きさ
に比例して大きな脈動が発生し易くなる。この脈動はブ
レーキペダルを介して運転者の足に伝わることになり、
不快感を与えるという問題がある。
【0005】一方、ABSの作動は、ホイールシリンダ
の減圧を若干行うだけで足りたり、路面の凹凸等に起因
して開始したりすることがある反面、ABSの作動初期
つまりホイールシリンダの減圧開始当初は、マスタシリ
ンダにも充分なブレーキ液がある。従って、ホイールシ
リンダの減圧開始後直ちに液圧ポンプを作動させてブレ
ーキ液をマスタシリンダに圧送することは必ずしも必要
でない。
の減圧を若干行うだけで足りたり、路面の凹凸等に起因
して開始したりすることがある反面、ABSの作動初期
つまりホイールシリンダの減圧開始当初は、マスタシリ
ンダにも充分なブレーキ液がある。従って、ホイールシ
リンダの減圧開始後直ちに液圧ポンプを作動させてブレ
ーキ液をマスタシリンダに圧送することは必ずしも必要
でない。
【0006】本発明はかかる諸点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、ホイールシリンダの
減圧開始時点から所定時間遅らせて液圧ポンプを作動さ
せてブレーキ液をマスタシリンダに圧送するようにする
ことにより、マスタシリンダへのブレーキ液の補充を適
切に行いつつ圧送時の脈動によって運転者に不快感を与
えるのを可及的に少なくし得る車両のアンチスキッドブ
レーキ装置を提供せんとするものである。
であり、その目的とするところは、ホイールシリンダの
減圧開始時点から所定時間遅らせて液圧ポンプを作動さ
せてブレーキ液をマスタシリンダに圧送するようにする
ことにより、マスタシリンダへのブレーキ液の補充を適
切に行いつつ圧送時の脈動によって運転者に不快感を与
えるのを可及的に少なくし得る車両のアンチスキッドブ
レーキ装置を提供せんとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1〜3記載の発明は、それらに共通の基本的
構成要件として、車両のアンチスキッドブレーキ装置と
して、マスタシリンダと車輪のホイールシリンダとを連
通するブレーキ配管に設けられ、ホイールシリンダの圧
力を増圧又は減圧する制御弁と、上記ホイールシリンダ
の減圧時該ホイールシリンダからのブレーキ液を一旦貯
溜するリザーブタンクと、該リザーブタンク内のブレー
キ液を上記ブレーキ配管を介して上記マスタシリンダに
圧送する液圧ポンプと、上記ホイールシリンダの減圧開
始時点から所定時間遅らせて上記液圧ポンプを作動させ
るように制御するポンプ制御手段とを備える構成とす
る。
め、請求項1〜3記載の発明は、それらに共通の基本的
構成要件として、車両のアンチスキッドブレーキ装置と
して、マスタシリンダと車輪のホイールシリンダとを連
通するブレーキ配管に設けられ、ホイールシリンダの圧
力を増圧又は減圧する制御弁と、上記ホイールシリンダ
の減圧時該ホイールシリンダからのブレーキ液を一旦貯
溜するリザーブタンクと、該リザーブタンク内のブレー
キ液を上記ブレーキ配管を介して上記マスタシリンダに
圧送する液圧ポンプと、上記ホイールシリンダの減圧開
始時点から所定時間遅らせて上記液圧ポンプを作動させ
るように制御するポンプ制御手段とを備える構成とす
る。
【0008】ここで、車速が高い時には低い時に比べて
ABSの作動による過大な制動力を抑制する必要性が高
いので、ABSの作動に支障を来さないようリザーブタ
ンク内のブレーキ液を比較的早期にマスタシリンダに圧
送する必要がある。
ABSの作動による過大な制動力を抑制する必要性が高
いので、ABSの作動に支障を来さないようリザーブタ
ンク内のブレーキ液を比較的早期にマスタシリンダに圧
送する必要がある。
【0009】そこで、請求項1記載の発明は、上記基本
的構成要件に加えて、更に、車速を検出する車速検出手
段と、上記車速検出手段で検出された車速が高い時には
低い時に比べて、上記ポンプ制御手段によりホイールシ
リンダの減圧開始時点から液圧ポンプの作動を遅らせる
時間を短くなるように補正する補正手段とを備える構成
とするものである。
的構成要件に加えて、更に、車速を検出する車速検出手
段と、上記車速検出手段で検出された車速が高い時には
低い時に比べて、上記ポンプ制御手段によりホイールシ
リンダの減圧開始時点から液圧ポンプの作動を遅らせる
時間を短くなるように補正する補正手段とを備える構成
とするものである。
【0010】また、走行路面の摩擦係数が高い時には、
低い時に比べてABSの作動はブレーキペダルが強く踏
み込まれている状態で行われることから、リザーブタン
ク内のブレーキ液を比較的早期にマスタシリンダに圧送
する必要があると考えられる。他方、走行路面の摩擦係
数が低い時には、高い時に比べてABSの作動が頻繁に
行われることから、リザーブタンク内のブレーキ液を比
較的早期にマスタシリンダに圧送する必要があるとも考
えられる。
低い時に比べてABSの作動はブレーキペダルが強く踏
み込まれている状態で行われることから、リザーブタン
ク内のブレーキ液を比較的早期にマスタシリンダに圧送
する必要があると考えられる。他方、走行路面の摩擦係
数が低い時には、高い時に比べてABSの作動が頻繁に
行われることから、リザーブタンク内のブレーキ液を比
較的早期にマスタシリンダに圧送する必要があるとも考
えられる。
【0011】請求項2記載の発明は、前者の考え方に立
ったものであって、上記した基本的構成要件に加えて、
更に、走行路面の摩擦係数を検出する路面摩擦係数検出
手段と、該路面摩擦係数検出手段で検出された路面摩擦
係数が高い時には低い時に比べて、上記ポンプ制御手段
によりホイールシリンダの減圧開始時点から液圧ポンプ
の作動を遅らせる時間を短くなるように補正する補正手
段とを備える構成とするものである。
ったものであって、上記した基本的構成要件に加えて、
更に、走行路面の摩擦係数を検出する路面摩擦係数検出
手段と、該路面摩擦係数検出手段で検出された路面摩擦
係数が高い時には低い時に比べて、上記ポンプ制御手段
によりホイールシリンダの減圧開始時点から液圧ポンプ
の作動を遅らせる時間を短くなるように補正する補正手
段とを備える構成とするものである。
【0012】一方、請求項3記載の発明は、後者の考え
方に立ったものであって、上記した基本的構成要件に加
えて、更に、走行路面の摩擦係数を検出する路面摩擦係
数検出手段と、該路面摩擦係数検出手段で検出された路
面摩擦係数が低い時には高い時に比べて、上記ポンプ制
御手段によりホイールシリンダの減圧開始時点から液圧
ポンプの作動を遅らせる時間を短くなるように補正する
補正手段とを備える構成とするものである。
方に立ったものであって、上記した基本的構成要件に加
えて、更に、走行路面の摩擦係数を検出する路面摩擦係
数検出手段と、該路面摩擦係数検出手段で検出された路
面摩擦係数が低い時には高い時に比べて、上記ポンプ制
御手段によりホイールシリンダの減圧開始時点から液圧
ポンプの作動を遅らせる時間を短くなるように補正する
補正手段とを備える構成とするものである。
【0013】
【作用】上記の構成により、請求項1〜3記載の発明で
は、制御弁の切換えによるホイールシリンダの減圧時に
は、該ホイールシリンダからのブレーキ液が一旦リザー
ブタンクに貯溜されるとともに、ポンプ制御手段の制御
に基づいて、ホイールシリンダの減圧開始時点から所定
時間遅れて液圧ポンプが作動して上記リザーブタンク内
のブレーキ液がブレーキ配管を介してマスタシリンダに
圧送される。
は、制御弁の切換えによるホイールシリンダの減圧時に
は、該ホイールシリンダからのブレーキ液が一旦リザー
ブタンクに貯溜されるとともに、ポンプ制御手段の制御
に基づいて、ホイールシリンダの減圧開始時点から所定
時間遅れて液圧ポンプが作動して上記リザーブタンク内
のブレーキ液がブレーキ配管を介してマスタシリンダに
圧送される。
【0014】特に、請求項1記載の発明によれば、ホイ
ールシリンダの減圧開始時点から液圧ポンプの作動を遅
らせる時間が補正手段により、車速に応じて変更される
ので、マスタシリンダへのブレーキ液の補充と不快感の
防止とをより適切に行うことができる。
ールシリンダの減圧開始時点から液圧ポンプの作動を遅
らせる時間が補正手段により、車速に応じて変更される
ので、マスタシリンダへのブレーキ液の補充と不快感の
防止とをより適切に行うことができる。
【0015】また、請求項2及び3記載の発明によれ
ば、ホイールシリンダの減圧開始時点から液圧ポンプの
作動を遅らせる時間が補正手段により、路面摩擦係数に
応じて変更されるので、マスタシリンダへのブレーキ液
の補充と不快感の防止とをより 適切に行うことができ
る。
ば、ホイールシリンダの減圧開始時点から液圧ポンプの
作動を遅らせる時間が補正手段により、路面摩擦係数に
応じて変更されるので、マスタシリンダへのブレーキ液
の補充と不快感の防止とをより 適切に行うことができ
る。
【0016】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【0017】図1において、1FLは左前輪、1FRは
右前輪、1RLは左後輪、1RRは右後輪である。2は
車体前部に横置きに搭載されたエンジンであって、該エ
ンジン2の発生トルクは、クラッチ3、変速機4及び差
動装置5に順次伝達された後、左ドライブシャフト6L
を介して左前輪1FLに、また右ドライブシャフト6R
を介して右前輪1FRに伝達される。このように、車両
は、前輪1FL,1FRが駆動輪とされ、後輪1RL,
1RRが従動輪とされた前輪駆動車とされている。
右前輪、1RLは左後輪、1RRは右後輪である。2は
車体前部に横置きに搭載されたエンジンであって、該エ
ンジン2の発生トルクは、クラッチ3、変速機4及び差
動装置5に順次伝達された後、左ドライブシャフト6L
を介して左前輪1FLに、また右ドライブシャフト6R
を介して右前輪1FRに伝達される。このように、車両
は、前輪1FL,1FRが駆動輪とされ、後輪1RL,
1RRが従動輪とされた前輪駆動車とされている。
【0018】また、7FL,7FR,7RL,7RRは
上記各車輪1FL〜1RRに装備されたブレーキであっ
て、該各ブレーキ7FL,7FR,7RL,7RRは、
油圧式のホイールシリンダ7aを有するディスクブレー
キからなる。8はブレーキ液圧発生源としてのマスタシ
リンダであって、2つの吐出口8a、8bを有するタン
デム型のものである。このマスタシリンダ8の一方の吐
出口8aからはブレーキ配管13が延びており、該ブレ
ーキ配管13は、途中で2本に分岐されている。その一
方の分岐配管13Fは左前輪用ブレーキ7FLのホイー
ルシリンダ7aに接続され、他方の分岐配管13Rは右
後輪用ブレーキ7RRのホイールシリンダ7aに接続さ
れている。また、マスタシリンダ8の他方の吐出口8b
からはブレーキ配管14が延びており、該ブレーキ配管
14も2本に分岐されて、一方の分岐配管14Fは右前
輪用ブレーキ7FRのホイールシリンダ7aに接続さ
れ、他方の分岐配管14Rは左後輪用ブレーキ7RLの
ホイールシリンダ7aに接続されている。
上記各車輪1FL〜1RRに装備されたブレーキであっ
て、該各ブレーキ7FL,7FR,7RL,7RRは、
油圧式のホイールシリンダ7aを有するディスクブレー
キからなる。8はブレーキ液圧発生源としてのマスタシ
リンダであって、2つの吐出口8a、8bを有するタン
デム型のものである。このマスタシリンダ8の一方の吐
出口8aからはブレーキ配管13が延びており、該ブレ
ーキ配管13は、途中で2本に分岐されている。その一
方の分岐配管13Fは左前輪用ブレーキ7FLのホイー
ルシリンダ7aに接続され、他方の分岐配管13Rは右
後輪用ブレーキ7RRのホイールシリンダ7aに接続さ
れている。また、マスタシリンダ8の他方の吐出口8b
からはブレーキ配管14が延びており、該ブレーキ配管
14も2本に分岐されて、一方の分岐配管14Fは右前
輪用ブレーキ7FRのホイールシリンダ7aに接続さ
れ、他方の分岐配管14Rは左後輪用ブレーキ7RLの
ホイールシリンダ7aに接続されている。
【0019】上記4本の分岐配管13F,13R,14
F,14Rのうち、前輪用つまり駆動輪用の分岐配管1
3F,14Fにはそれぞれ電磁式の油圧制御弁15L,
15Rが接続され、後輪用つまり従動輪用の分岐配管1
3R、14Rにはそれぞれ電磁式の開閉弁16L,16
Rが接続されている。上記油圧制御弁15L,15R
は、マスタシリンダ8からブレーキ7FL,7FRの各
ホイールシリンダ7aにブレーキ液圧(油圧)を供給し
て該ホイールシリンダ7a内の圧力を増圧する増圧位置
と、上記ホイールシリンダ7a内のブレーキ液圧を配管
21L,21Rを介してリザーブタンク22L,22R
に流出させて減圧する減圧位置とに切換えられる。上記
一方のリザーブタンク22L内に貯溜されたブレーキ液
は、油圧ポンプ23Lによって、逆止弁24Lが介設さ
れた配管25L及びブレーキ配管13を介して、該配管
13内の液圧以上の圧力でもって上記マスタシリンダ8
に圧送して戻される。同様に、他方のリザーブタンク2
2R内に貯溜されたブレーキ液も、油圧ポンプ23Rに
よって、逆止弁24Rが介設された配管25R及びブレ
ーキ配管14を介してマスタシリンダ8に圧送して戻さ
れる。
F,14Rのうち、前輪用つまり駆動輪用の分岐配管1
3F,14Fにはそれぞれ電磁式の油圧制御弁15L,
15Rが接続され、後輪用つまり従動輪用の分岐配管1
3R、14Rにはそれぞれ電磁式の開閉弁16L,16
Rが接続されている。上記油圧制御弁15L,15R
は、マスタシリンダ8からブレーキ7FL,7FRの各
ホイールシリンダ7aにブレーキ液圧(油圧)を供給し
て該ホイールシリンダ7a内の圧力を増圧する増圧位置
と、上記ホイールシリンダ7a内のブレーキ液圧を配管
21L,21Rを介してリザーブタンク22L,22R
に流出させて減圧する減圧位置とに切換えられる。上記
一方のリザーブタンク22L内に貯溜されたブレーキ液
は、油圧ポンプ23Lによって、逆止弁24Lが介設さ
れた配管25L及びブレーキ配管13を介して、該配管
13内の液圧以上の圧力でもって上記マスタシリンダ8
に圧送して戻される。同様に、他方のリザーブタンク2
2R内に貯溜されたブレーキ液も、油圧ポンプ23Rに
よって、逆止弁24Rが介設された配管25R及びブレ
ーキ配管14を介してマスタシリンダ8に圧送して戻さ
れる。
【0020】さらに、12はブレーキペダルであって、
該ブレーキペダル12の踏込み力は、倍力装置すなわち
ブレーキブースタ11を介してマスタシリンダ8に伝達
される。上記ブレーキブースタ11は、基本的には既知
の真空倍力装置と同じであるが、ABS制御の際には後
述するように、ブレーキペダル12の踏込み操作が行な
われていなくても倍力作用を行うように構成されてい
る。
該ブレーキペダル12の踏込み力は、倍力装置すなわち
ブレーキブースタ11を介してマスタシリンダ8に伝達
される。上記ブレーキブースタ11は、基本的には既知
の真空倍力装置と同じであるが、ABS制御の際には後
述するように、ブレーキペダル12の踏込み操作が行な
われていなくても倍力作用を行うように構成されてい
る。
【0021】また、上記ブレーキブースタ11は、車体
およびマスタシリンダ8に固定されたケース31を有
し、該ケース31内は、ダイヤフラム32とこれに固定
されたバルブボディ33とによって、第1室34と第2
室35とに画成されている。該第1室34には常に負圧
(例えばエンジン2の吸気負圧)が供給されている。そ
して、ブレーキペダル12が踏込み操作されていないと
きは第2室35が第1室34と連通されて、ブレーキブ
ースタ11の作動が停止された状態とされる。一方、ブ
レーキペダル12を踏込み操作すると、第2室35に大
気圧が供給され、これによりダイヤフラム32がバルブ
ボディ33と共に前方へ変位して倍力作用が行われる。
およびマスタシリンダ8に固定されたケース31を有
し、該ケース31内は、ダイヤフラム32とこれに固定
されたバルブボディ33とによって、第1室34と第2
室35とに画成されている。該第1室34には常に負圧
(例えばエンジン2の吸気負圧)が供給されている。そ
して、ブレーキペダル12が踏込み操作されていないと
きは第2室35が第1室34と連通されて、ブレーキブ
ースタ11の作動が停止された状態とされる。一方、ブ
レーキペダル12を踏込み操作すると、第2室35に大
気圧が供給され、これによりダイヤフラム32がバルブ
ボディ33と共に前方へ変位して倍力作用が行われる。
【0022】上記第2室35に対する負圧供給と大気圧
供給との切換えは、基本的には、バルブボディ33内に
装備された弁装置によって行われる。このバルブボディ
33部分を図2に基づいて説明する。
供給との切換えは、基本的には、バルブボディ33内に
装備された弁装置によって行われる。このバルブボディ
33部分を図2に基づいて説明する。
【0023】すなわち、図2において、バルブボディ3
3は、ダイヤフラム32に固定されるパワーピストン4
1を有し、該パワーピストン41に形成された凹部41
a内には、リアクションディスク42と出力軸43の基
端部とが嵌合されている。上記出力軸43は、マスタシ
リンダ8の入力軸となるものである。また、ブレーキペ
ダル12に連結された入力軸44の先端部には、バルブ
ボディ33内において、バルブプランジャ45が取付け
られている。該バルブプランジャ45の後方には真空弁
46が配設されている。
3は、ダイヤフラム32に固定されるパワーピストン4
1を有し、該パワーピストン41に形成された凹部41
a内には、リアクションディスク42と出力軸43の基
端部とが嵌合されている。上記出力軸43は、マスタシ
リンダ8の入力軸となるものである。また、ブレーキペ
ダル12に連結された入力軸44の先端部には、バルブ
ボディ33内において、バルブプランジャ45が取付け
られている。該バルブプランジャ45の後方には真空弁
46が配設されている。
【0024】上記パワーピストン41には圧力導入通路
50が形成されており、該圧力導入通路50は常時、上
記バルブプランジャ45の周囲に形成される空間51に
連通されている。該空間51は、常に上記第2室35と
連通されている。上記圧力導入通路50の空間51側へ
の開口端部には、上記真空弁46が着座する弁座47が
形成されている。また、真空弁46は、バルブプランジ
ャ45の後端に形成された弁座45aに対しても着座す
るようになっている。48及び49は上記真空弁46を
弁座45aに着座させる方向に付勢するスプリングであ
る。
50が形成されており、該圧力導入通路50は常時、上
記バルブプランジャ45の周囲に形成される空間51に
連通されている。該空間51は、常に上記第2室35と
連通されている。上記圧力導入通路50の空間51側へ
の開口端部には、上記真空弁46が着座する弁座47が
形成されている。また、真空弁46は、バルブプランジ
ャ45の後端に形成された弁座45aに対しても着座す
るようになっている。48及び49は上記真空弁46を
弁座45aに着座させる方向に付勢するスプリングであ
る。
【0025】以上のような構成において、今、圧力導入
通路50に負圧が導入されている場合を想定する。この
状態で、ブレーキペダル12が踏込み操作されていない
ときは、図2の状態で、スプリング48,49の付勢力
によって真空弁46が弁座45aに着座するも、弁座4
7とは離間されている。従って、圧力導入通路50から
の負圧は、空間51を介して第2室35に導入され、倍
力作用は行われない。
通路50に負圧が導入されている場合を想定する。この
状態で、ブレーキペダル12が踏込み操作されていない
ときは、図2の状態で、スプリング48,49の付勢力
によって真空弁46が弁座45aに着座するも、弁座4
7とは離間されている。従って、圧力導入通路50から
の負圧は、空間51を介して第2室35に導入され、倍
力作用は行われない。
【0026】一方、このような状態からブレーキペダル
12を踏込み操作すると、入力軸44ひいてはバルブプ
ランジャ45が前方(図中左側)へ移動する。この移動
の際、真空弁46は、先ず弁座47に着座して空間51
と圧力導入通路50との連通を遮断し、その後真空弁4
6に対して弁座45aが離間する。この真空弁46と弁
座45aとが離間することにより、バルブボディ33の
後方からの大気圧が空間51に導入されて、第2室35
が大気圧となる。これにより、ダイヤフラム32がバル
ブボディ33と共に前方へ変位し、この結果、出力軸4
3が前方へ移動して倍力作用が行われる。マスタシリン
ダ8からのブレーキ反応は、リアクションディスク42
を介して、バルブプランジャ45ひいてはブレーキペダ
ル12に伝達される。ブレーキペダル12の踏込み操作
力が解放されると、リターンスプリング36(図1参
照)により図2の状態へ復帰して、次の倍力作用に備え
ることになる。
12を踏込み操作すると、入力軸44ひいてはバルブプ
ランジャ45が前方(図中左側)へ移動する。この移動
の際、真空弁46は、先ず弁座47に着座して空間51
と圧力導入通路50との連通を遮断し、その後真空弁4
6に対して弁座45aが離間する。この真空弁46と弁
座45aとが離間することにより、バルブボディ33の
後方からの大気圧が空間51に導入されて、第2室35
が大気圧となる。これにより、ダイヤフラム32がバル
ブボディ33と共に前方へ変位し、この結果、出力軸4
3が前方へ移動して倍力作用が行われる。マスタシリン
ダ8からのブレーキ反応は、リアクションディスク42
を介して、バルブプランジャ45ひいてはブレーキペダ
ル12に伝達される。ブレーキペダル12の踏込み操作
力が解放されると、リターンスプリング36(図1参
照)により図2の状態へ復帰して、次の倍力作用に備え
ることになる。
【0027】以上説明した部分は、既知の真空倍力装置
と同じであるが、本実施例では、ABS制御のために、
上記圧力導入通路50に対して、第1室34の負圧を導
入する状態と大気圧を導入する状態との切換えが行える
ようになっている。すなわち、上記第1室34と圧力導
入通路50とが配管37を介して接続され、該配管37
には電磁式3方切換弁38(図1参照)が介設されてい
る。該切換弁38は、消磁時に圧力導入通路50を第1
室34に連通し、励磁時に圧力導入通路50に大気圧を
導入するようになっている。そして、この切換弁38が
励磁されて圧力導入通路50に大気圧が導入されると、
上記空間51ひいては第2室35は、ブレーキペダル1
2の踏込み操作が行われていなくても大気圧となり、こ
れにより、倍力作用を行ってマスタシリンダ8にブレー
キ液圧を発生させることになる。
と同じであるが、本実施例では、ABS制御のために、
上記圧力導入通路50に対して、第1室34の負圧を導
入する状態と大気圧を導入する状態との切換えが行える
ようになっている。すなわち、上記第1室34と圧力導
入通路50とが配管37を介して接続され、該配管37
には電磁式3方切換弁38(図1参照)が介設されてい
る。該切換弁38は、消磁時に圧力導入通路50を第1
室34に連通し、励磁時に圧力導入通路50に大気圧を
導入するようになっている。そして、この切換弁38が
励磁されて圧力導入通路50に大気圧が導入されると、
上記空間51ひいては第2室35は、ブレーキペダル1
2の踏込み操作が行われていなくても大気圧となり、こ
れにより、倍力作用を行ってマスタシリンダ8にブレー
キ液圧を発生させることになる。
【0028】図3はアンチスキッドブレーキ装置(AB
S)の制御系を簡略的に示すものである。同図におい
て、61〜64は各車輪1FL〜1RRの回転速度を検
出する車輪速センサである。ここで、従動輪たる後輪1
RL,1RRの回転速度は車両速度(車体速または車速
ともいう)と比例関係にあるので、この後輪1RL,1
RRの回転速度を検出する車輪速センサ63,64は、
車速を検出する車速検出手段としての機能をも有する。
66及び67はそれぞれブレーキペダル12が踏込み操
作されたときに作動されるブレーキスイッチであって、
例えば一方のスイッチは常開型とされ、他方は常閉型と
される。これらのセンサ61〜64及びスイッチ66,
67の信号は、マイクロコンピュータを利用して構成さ
れた制御ユニット71に入力される。
S)の制御系を簡略的に示すものである。同図におい
て、61〜64は各車輪1FL〜1RRの回転速度を検
出する車輪速センサである。ここで、従動輪たる後輪1
RL,1RRの回転速度は車両速度(車体速または車速
ともいう)と比例関係にあるので、この後輪1RL,1
RRの回転速度を検出する車輪速センサ63,64は、
車速を検出する車速検出手段としての機能をも有する。
66及び67はそれぞれブレーキペダル12が踏込み操
作されたときに作動されるブレーキスイッチであって、
例えば一方のスイッチは常開型とされ、他方は常閉型と
される。これらのセンサ61〜64及びスイッチ66,
67の信号は、マイクロコンピュータを利用して構成さ
れた制御ユニット71に入力される。
【0029】上記制御ユニット71は、上記後輪側の車
輪速センサ63,64で検出された車速の平均値とその
微分値である車体加速度とに基づいて走行路面の摩擦係
数μを検出する路面摩擦係数検出手段72と、上記油圧
制御弁15L,15Rの切換えにより前輪1FL,1F
Rの各ブレーキ7FL,7FR(ホイールシリンダ7
a)のブレーキ液圧を増減調整するABS制御手段73
と、上記油圧ポンプ23L,23Rの作動を制御するポ
ンプ制御手段74とを有する。上記ABS制御手段73
は、既知のように、上記各種のセンサ類61〜64,6
6,67の信号及び上記路面摩擦係数検出手段72で検
出された路面摩擦係数μに基づいて、ブレーキ制動時に
上記油圧制御弁15L,15Rをデューティ制御によっ
て切換制御することにより、前輪1FL,1FRのスリ
ップ状態に応じて制動力を付与し、これにより、急制動
時における前輪1FL,1FRのロックないしスキッド
状態を防止して、方向安定性を失わずに車両を可及的に
短い距離で停止できるように構成されている。尚、AB
S制御手段73は、油圧制御弁15L,15Rの切換制
御つまりABS制御に先立って、切換弁38を励磁して
圧力導入通路50に大気圧を導入する。
輪速センサ63,64で検出された車速の平均値とその
微分値である車体加速度とに基づいて走行路面の摩擦係
数μを検出する路面摩擦係数検出手段72と、上記油圧
制御弁15L,15Rの切換えにより前輪1FL,1F
Rの各ブレーキ7FL,7FR(ホイールシリンダ7
a)のブレーキ液圧を増減調整するABS制御手段73
と、上記油圧ポンプ23L,23Rの作動を制御するポ
ンプ制御手段74とを有する。上記ABS制御手段73
は、既知のように、上記各種のセンサ類61〜64,6
6,67の信号及び上記路面摩擦係数検出手段72で検
出された路面摩擦係数μに基づいて、ブレーキ制動時に
上記油圧制御弁15L,15Rをデューティ制御によっ
て切換制御することにより、前輪1FL,1FRのスリ
ップ状態に応じて制動力を付与し、これにより、急制動
時における前輪1FL,1FRのロックないしスキッド
状態を防止して、方向安定性を失わずに車両を可及的に
短い距離で停止できるように構成されている。尚、AB
S制御手段73は、油圧制御弁15L,15Rの切換制
御つまりABS制御に先立って、切換弁38を励磁して
圧力導入通路50に大気圧を導入する。
【0030】一方、本発明の特徴である、上記ポンプ制
御手段74は、図4に示す制御フローに従って、油圧ポ
ンプ23L,23Rの作動を制御する。
御手段74は、図4に示す制御フローに従って、油圧ポ
ンプ23L,23Rの作動を制御する。
【0031】すなわち、図4において、スタートした
後、先ず始めに、ステップS1 で上記ABS制御手段7
3の信号に基づいてABS制御中であるか否かを判定
し、またステップS2 でブレーキ7FL,7FR(ホイ
ールシリンダ7a)のブレーキ液圧の減圧を開始したか
否かを判定する。上記両ステップS1 ,S2 の判定のい
ずれか一方がNOのときには直ちにリターンする一方、
両方の判定が共にYESのときには、ステップS3 で更
にフラグF=1であるか否かを判定する。ここで、フラ
グF=1はリザーブタンク22L,22Rがブレーキ液
で満たされたいわゆる満タン状態であることを意味し、
フラグF=0はリザーブタンク22L,22Rが空の状
態であることを意味する。
後、先ず始めに、ステップS1 で上記ABS制御手段7
3の信号に基づいてABS制御中であるか否かを判定
し、またステップS2 でブレーキ7FL,7FR(ホイ
ールシリンダ7a)のブレーキ液圧の減圧を開始したか
否かを判定する。上記両ステップS1 ,S2 の判定のい
ずれか一方がNOのときには直ちにリターンする一方、
両方の判定が共にYESのときには、ステップS3 で更
にフラグF=1であるか否かを判定する。ここで、フラ
グF=1はリザーブタンク22L,22Rがブレーキ液
で満たされたいわゆる満タン状態であることを意味し、
フラグF=0はリザーブタンク22L,22Rが空の状
態であることを意味する。
【0032】そして、上記ステップS3 の判定がNOの
フラグF=0のとき、つまりリザーブタンク22L,2
2Rが空の状態のときには、ステップS4 でフラグFに
「1」をセットした後、ステップS5 で後輪側の車輪速
センサ63,64で検出された車速vが所定車速vt よ
りも高いか否かを判定する。この判定がYESの所定車
速vt 以上のときには、ステップS6 で減圧開始時点か
らの経過時間Tが所定時間T1 を越えているか否かを判
定し、越えているときには、ステップS7 で油圧ポンプ
23L,23Rの作動を開始してリザーブタンク22
L,22R内のブレーキ液をブレーキ配管13,14を
介してマスタシリンダ8に圧送する。続いて、ステップ
S8 でフラグFに空の状態を意味する「0」をセットし
た後、リターンする。
フラグF=0のとき、つまりリザーブタンク22L,2
2Rが空の状態のときには、ステップS4 でフラグFに
「1」をセットした後、ステップS5 で後輪側の車輪速
センサ63,64で検出された車速vが所定車速vt よ
りも高いか否かを判定する。この判定がYESの所定車
速vt 以上のときには、ステップS6 で減圧開始時点か
らの経過時間Tが所定時間T1 を越えているか否かを判
定し、越えているときには、ステップS7 で油圧ポンプ
23L,23Rの作動を開始してリザーブタンク22
L,22R内のブレーキ液をブレーキ配管13,14を
介してマスタシリンダ8に圧送する。続いて、ステップ
S8 でフラグFに空の状態を意味する「0」をセットし
た後、リターンする。
【0033】また、上記ステップS5 の判定がNOの所
定車速vt 以下のときには、ステップS9 で減圧開始時
点からの経過時間Tが所定時間T2 を越えているか否か
を判定する。この所定時間T2 は、ステップS6 の判定
における所定時間T1 よりも大きな値(T2 >T1 )に
設定されている。そして、所定時間T2 を越えていると
きには、ステップS7 へ移行して油圧ポンプ23L,2
3Rの作動を開始する。尚、減圧開始時点からの経過時
間Tが所定時間T1 ,T2 を越えているか否かを判定す
る場合、タイマーによって上記経過時間Tを実測する以
外に、ABS制御手段73から発せられる減圧指令信号
の回数から経過時間Tが所定時間T1 ,T2 を越えてい
るか否かを判定するようにしてもよい。
定車速vt 以下のときには、ステップS9 で減圧開始時
点からの経過時間Tが所定時間T2 を越えているか否か
を判定する。この所定時間T2 は、ステップS6 の判定
における所定時間T1 よりも大きな値(T2 >T1 )に
設定されている。そして、所定時間T2 を越えていると
きには、ステップS7 へ移行して油圧ポンプ23L,2
3Rの作動を開始する。尚、減圧開始時点からの経過時
間Tが所定時間T1 ,T2 を越えているか否かを判定す
る場合、タイマーによって上記経過時間Tを実測する以
外に、ABS制御手段73から発せられる減圧指令信号
の回数から経過時間Tが所定時間T1 ,T2 を越えてい
るか否かを判定するようにしてもよい。
【0034】一方、上記ステップS6 又はS9 の判定が
NOのとき、つまり減圧開始時点からの経過時間Tが所
定時間T1 又はT2 を越えていないときには、ステップ
S10でABS制御中であるか否かを判定する。その判定
がYESのABS制御中のときには、ステップS5 に戻
る一方、判定がNOのABS制御中でないときには、ス
テップS11でブレーキスイッチ65,66の信号に基づ
いてブレーキペダル12の踏込みが解除されているか否
かを判定する。この判定がYESのときには、ステップ
S7 へ移行して油圧ポンプ23L,23Rの作動を開始
する一方、判定がNOのときにはリターンする。
NOのとき、つまり減圧開始時点からの経過時間Tが所
定時間T1 又はT2 を越えていないときには、ステップ
S10でABS制御中であるか否かを判定する。その判定
がYESのABS制御中のときには、ステップS5 に戻
る一方、判定がNOのABS制御中でないときには、ス
テップS11でブレーキスイッチ65,66の信号に基づ
いてブレーキペダル12の踏込みが解除されているか否
かを判定する。この判定がYESのときには、ステップ
S7 へ移行して油圧ポンプ23L,23Rの作動を開始
する一方、判定がNOのときにはリターンする。
【0035】上記ステップS3 の判定がYESのフラグ
F=1のとき、つまりリザーブタンク22L,22Rが
満タン状態のときには、直ちにステップS7 に移行して
油圧ポンプ23L,23Rの作動を開始する。
F=1のとき、つまりリザーブタンク22L,22Rが
満タン状態のときには、直ちにステップS7 に移行して
油圧ポンプ23L,23Rの作動を開始する。
【0036】次に、このような制御フローに従って油圧
ポンプ23L,23Rの作動が制御される場合の作用・
効果について説明する。
ポンプ23L,23Rの作動が制御される場合の作用・
効果について説明する。
【0037】油圧制御弁15L,15Rの切換えにより
ブレーキ7FL,7FRのホイールシリンダ7aのブレ
ーキ液圧が減圧される当初(つまり減圧開始時点から所
定時間T1 ,T2 経過するまでの間)は、油圧ポンプ2
3L,23Rは作動せず、ホイールシリンダ7aから流
出するブレーキ液はリザーブタンク22L,22R内に
貯溜されたままの状態になる。従って、減圧当初はリザ
ーブタンク22L,22R内のブレーキ液がブレーキ配
管13,14を介してマスタシリンダ8に圧送される際
に発生する脈動によって運転者に不快感を与えることが
なく、その分乗り心地の向上を図ることができる。
ブレーキ7FL,7FRのホイールシリンダ7aのブレ
ーキ液圧が減圧される当初(つまり減圧開始時点から所
定時間T1 ,T2 経過するまでの間)は、油圧ポンプ2
3L,23Rは作動せず、ホイールシリンダ7aから流
出するブレーキ液はリザーブタンク22L,22R内に
貯溜されたままの状態になる。従って、減圧当初はリザ
ーブタンク22L,22R内のブレーキ液がブレーキ配
管13,14を介してマスタシリンダ8に圧送される際
に発生する脈動によって運転者に不快感を与えることが
なく、その分乗り心地の向上を図ることができる。
【0038】一方、減圧開始時点から所定時間T1 ,T
2 経過するまでの間ABS制御が続行されているときに
は、その時間経過後直ちに油圧ポンプ23L,23Rの
作動が開始される。また、所定時間T1 ,T2 を経過す
る前でも、ABS制御が中止されかつブレーキペダル1
2の踏込みが続行されているときには、次にABS制御
が開始されかつ減圧が開始されるときに油圧ポンプ23
L,23Rの作動が開始され、また、ABS制御が中止
されかつブレーキペダル12の踏込みが解除されたとき
には、直ちに油圧ポンプ23L,23Rの作動が開始さ
れる。従って、リザーブタンク22L,22Rがブレー
キ液で満タン状態となることはないので、ホイールシリ
ンダ7aの減圧ひいてはABS制御に支障を来すことは
ない。
2 経過するまでの間ABS制御が続行されているときに
は、その時間経過後直ちに油圧ポンプ23L,23Rの
作動が開始される。また、所定時間T1 ,T2 を経過す
る前でも、ABS制御が中止されかつブレーキペダル1
2の踏込みが続行されているときには、次にABS制御
が開始されかつ減圧が開始されるときに油圧ポンプ23
L,23Rの作動が開始され、また、ABS制御が中止
されかつブレーキペダル12の踏込みが解除されたとき
には、直ちに油圧ポンプ23L,23Rの作動が開始さ
れる。従って、リザーブタンク22L,22Rがブレー
キ液で満タン状態となることはないので、ホイールシリ
ンダ7aの減圧ひいてはABS制御に支障を来すことは
ない。
【0039】その上、ABS制御による過大な制動力を
抑制する必要性は、車速が高い程高くなるが、本実施例
の場合、車速vが高いときには、低いときに比して上記
所定時間が短く(T1 <T2 )設定されているため、リ
ザーブタンク22L,22R内のブレーキ液が比較的早
期にマスタシリンダ8に圧送される。従って、上記の必
要性の度合いに応じて油圧ポンプ23L,23Rの作動
を適切に制御することができ、マスタシリンダ8へのブ
レーキ液の補充と不快感の防止との両立化を高い次元で
図ることができる。
抑制する必要性は、車速が高い程高くなるが、本実施例
の場合、車速vが高いときには、低いときに比して上記
所定時間が短く(T1 <T2 )設定されているため、リ
ザーブタンク22L,22R内のブレーキ液が比較的早
期にマスタシリンダ8に圧送される。従って、上記の必
要性の度合いに応じて油圧ポンプ23L,23Rの作動
を適切に制御することができ、マスタシリンダ8へのブ
レーキ液の補充と不快感の防止との両立化を高い次元で
図ることができる。
【0040】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、その他種々の変形例を包含するものである。
例えば、上記実施例では、ホイールシリンダ7aの減圧
開始時点から所定時間遅らせて油圧ポンプ23L,23
Rの作動を開始するように制御するに当り、上記所定時
間を高車速時と低車速時とで2段に変更したが、車速v
の大きさに応じて3以上の複数段ないし無段連続的に変
更するようにしてもよいのは勿論である。
ではなく、その他種々の変形例を包含するものである。
例えば、上記実施例では、ホイールシリンダ7aの減圧
開始時点から所定時間遅らせて油圧ポンプ23L,23
Rの作動を開始するように制御するに当り、上記所定時
間を高車速時と低車速時とで2段に変更したが、車速v
の大きさに応じて3以上の複数段ないし無段連続的に変
更するようにしてもよいのは勿論である。
【0041】また、車速vの代わりに、路面摩擦係数検
出手段72で検出された走行路面の摩擦係数μに応じ
て、ホイールシリンダ7aの減圧開始時点から油圧ポン
プ23L,23Rの作動を遅らせる時間を変更するよう
に構成してもよい。この変更には二つの態様がある。第
1の態様は、路面摩擦係数μが高い時には低い時に比べ
てホイールシリンダ7aの減圧開始時点から油圧ポンプ
23L,23Rの作動を遅らせる時間を短くするもので
ある。これは、路面摩擦係数μが高い時には、低い時に
比べてABSの作動はブレーキペダル12が強く踏み込
まれている状態で行われることから、リザーブタンク2
2L,22R内のブレーキ液を比較的早期にマスタシリ
ンダ8に圧送する必要があるとの考え方に基づくもので
ある。第2の態様は、逆に路面摩擦係数μが低い時には
高い時に比べてホイールシリンダ7aの減圧開始時点か
ら油圧ポンプ23L,23Rの作動を遅らせる時間を短
くするものである。これは、路面摩擦係数μが低い時に
は、高い時に比べてABSの作動が頻繁に行われること
から、リザーブタンク22L,22R内のブレーキ液を
比較的早期にマスタシリンダ8に圧送する必要があると
の考え方に基づくものである。
出手段72で検出された走行路面の摩擦係数μに応じ
て、ホイールシリンダ7aの減圧開始時点から油圧ポン
プ23L,23Rの作動を遅らせる時間を変更するよう
に構成してもよい。この変更には二つの態様がある。第
1の態様は、路面摩擦係数μが高い時には低い時に比べ
てホイールシリンダ7aの減圧開始時点から油圧ポンプ
23L,23Rの作動を遅らせる時間を短くするもので
ある。これは、路面摩擦係数μが高い時には、低い時に
比べてABSの作動はブレーキペダル12が強く踏み込
まれている状態で行われることから、リザーブタンク2
2L,22R内のブレーキ液を比較的早期にマスタシリ
ンダ8に圧送する必要があるとの考え方に基づくもので
ある。第2の態様は、逆に路面摩擦係数μが低い時には
高い時に比べてホイールシリンダ7aの減圧開始時点か
ら油圧ポンプ23L,23Rの作動を遅らせる時間を短
くするものである。これは、路面摩擦係数μが低い時に
は、高い時に比べてABSの作動が頻繁に行われること
から、リザーブタンク22L,22R内のブレーキ液を
比較的早期にマスタシリンダ8に圧送する必要があると
の考え方に基づくものである。
【0042】さらに、上記実施例では、本発明を、マス
タシリンダ8と前輪側のブレーキ7FL,7FRの各ホ
イールシリンダ7aとを連通するブレーキ配管13F,
14Fのみに、ホイールシリンダ7a内の圧力(ブレー
キ液圧)を増圧又は減圧する制御弁15L,15Rを設
けた場合について述べたが、4輪全てのホイールシリン
ダ7aとマスタシリンダ8とを連通するブレーキ配管1
3F,13R,14F,14Rに、それぞれホイールシ
リンダ7a内の圧力(ブレーキ液圧)を増圧又は減圧す
る制御弁を設けた場合などにも同様に適用することがで
きる。
タシリンダ8と前輪側のブレーキ7FL,7FRの各ホ
イールシリンダ7aとを連通するブレーキ配管13F,
14Fのみに、ホイールシリンダ7a内の圧力(ブレー
キ液圧)を増圧又は減圧する制御弁15L,15Rを設
けた場合について述べたが、4輪全てのホイールシリン
ダ7aとマスタシリンダ8とを連通するブレーキ配管1
3F,13R,14F,14Rに、それぞれホイールシ
リンダ7a内の圧力(ブレーキ液圧)を増圧又は減圧す
る制御弁を設けた場合などにも同様に適用することがで
きる。
【0043】
【発明の効果】以上の如く、本発明における車両のアン
チスキッドブレーキ装置によれば、ホイールシリンダの
減圧時に、該ホイールシリンダからのブレーキ液を一旦
リザーブタンクに貯溜するとともに、減圧開始時点から
所定時間遅れて液圧ポンプを作動させて上記リザーブタ
ンク内のブレーキ液をマスタシリンダに圧送することに
より、マスタシリンダへのブレーキ液の補充を適切に行
いながら、その圧送時の脈動によって運転者に不快感を
与えるのを可及的に少なくすることができ、乗り心地の
向上を図ることができる。
チスキッドブレーキ装置によれば、ホイールシリンダの
減圧時に、該ホイールシリンダからのブレーキ液を一旦
リザーブタンクに貯溜するとともに、減圧開始時点から
所定時間遅れて液圧ポンプを作動させて上記リザーブタ
ンク内のブレーキ液をマスタシリンダに圧送することに
より、マスタシリンダへのブレーキ液の補充を適切に行
いながら、その圧送時の脈動によって運転者に不快感を
与えるのを可及的に少なくすることができ、乗り心地の
向上を図ることができる。
【0044】特に、請求項1記載の発明によれば、ホイ
ールシリンダの減圧開始時点から液圧ポンプの作動を遅
らせる時間が、車速に応じて変更されるので、マスタシ
リンダへのブレーキ液の補充と不快感の防止とをより適
切に行うことができる。
ールシリンダの減圧開始時点から液圧ポンプの作動を遅
らせる時間が、車速に応じて変更されるので、マスタシ
リンダへのブレーキ液の補充と不快感の防止とをより適
切に行うことができる。
【0045】また、請求項2及び3記載の発明によれ
ば、ホイールシリンダの減圧開始時点から液圧ポンプの
作動を遅らせる時間が、路面摩擦係数に応じて変更され
るので、マスタシリンダへのブレーキ液の補充と不快感
の防止とをより適切に行うことができる。
ば、ホイールシリンダの減圧開始時点から液圧ポンプの
作動を遅らせる時間が、路面摩擦係数に応じて変更され
るので、マスタシリンダへのブレーキ液の補充と不快感
の防止とをより適切に行うことができる。
【図1】本発明の実施例に係わる車両のアンチスキッド
ブレーキ装置の全体構成図である。
ブレーキ装置の全体構成図である。
【図2】ブレーキブースタの要部断面図である。
【図3】アンチスキッドブレーキ装置の制御系のブロッ
ク構成図である。
ク構成図である。
【図4】油圧ポンプの制御フローを示すフローチャート
図である。
図である。
7a ホイールシリンダ 8 マスタシリンダ 13,14 ブレーキ配管 15L,15R 油圧制御弁 22L,22R リザーブタンク 23L,23R 油圧ポンプ 63,64 車輪速センサ(車速検出手段) 72 路面摩擦係数検出手段 74 ポンプ制御手段
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−112234(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60T 8/58 B60T 8/48
Claims (3)
- 【請求項1】 マスタシリンダと車輪のホイールシリン
ダとを連通するブレーキ配管に設けられ、ホイールシリ
ンダの圧力を増圧又は減圧する制御弁と、 上記ホイールシリンダの減圧時該ホイールシリンダから
のブレーキ液を一旦貯溜するリザーブタンクと、 該リザーブタンク内のブレーキ液を上記ブレーキ配管を
介して上記マスタシリンダに圧送する液圧ポンプと、 上記ホイールシリンダの減圧開始時点から所定時間遅ら
せて上記液圧ポンプを作動させるように制御するポンプ
制御手段と、 車速を検出する車速検出手段と、 該車速検出手段で検出された車速が高い時には低い時に
比べて、上記ポンプ制御手段によりホイールシリンダの
減圧開始時点から液圧ポンプの作動を遅らせる時間を短
くなるように補正する補正手段とを備えている ことを特
徴とする車両のアンチスキッドブレーキ装置。 - 【請求項2】 マスタシリンダと車輪のホイールシリン
ダとを連通するブレーキ配管に設けられ、ホイールシリ
ンダの圧力を増圧又は減圧する制御弁と、 上記ホイールシリンダの減圧時該ホイールシリンダから
のブレーキ液を一旦貯溜するリザーブタンクと、 該リザーブタンク内のブレーキ液を上記ブレーキ配管を
介して上記マスタシリンダに圧送する液圧ポンプと、 上記ホイールシリンダの減圧開始時点からの経過時間を
計時し、当該経過時間が所定値よりも大きくなったとき
に上記液圧ポンプを作動させるように制御するポンプ制
御手段と、 走行路面の摩擦係数を検出する路面摩擦係数検出手段
と、 上記路面摩擦係数 検出手段で検出された路面摩擦係数が
高い時には低い時に比べて、上記ポンプ制御手段により
ホイールシリンダの減圧開始時点から液圧ポンプの作動
を遅らせる時間を短くなるように補正する補正手段とを
備えていること を特徴とする車両のアンチスキッドブレ
ーキ装置。 - 【請求項3】 マスタシリンダと車輪のホイールシリン
ダとを連通するブレーキ配管に設けられ、ホイールシリ
ンダの圧力を増圧又は減圧する制御弁と、 上記ホイールシリンダの減圧時該ホイールシリンダから
のブレーキ液を一旦貯溜するリザーブタンクと、 該リザーブタンク内のブレーキ液を上記ブレーキ配管を
介して上記マスタシリンダに圧送する液圧ポンプと、 上記ホイールシリンダの減圧開始時点から所定時間遅ら
せて上記液圧ポンプを作動させるように制御するポンプ
制御手段と、 走行路面の摩擦係数を検出する路面摩擦係数検出手段
と、 上記路面摩擦係数 検出手段で検出された路面摩擦係数が
低い時には高い時に比べて、上記ポンプ制御手段により
ホイールシリンダの減圧開始時点から液圧ポンプの作動
を遅らせる時間を短くなるように補正する補正手段とを
備えていることを特徴とする車両のアンチスキッドブレ
ーキ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02927992A JP3221906B2 (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | 車両のアンチスキッドブレーキ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02927992A JP3221906B2 (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | 車両のアンチスキッドブレーキ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05221304A JPH05221304A (ja) | 1993-08-31 |
| JP3221906B2 true JP3221906B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=12271833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02927992A Expired - Fee Related JP3221906B2 (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | 車両のアンチスキッドブレーキ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3221906B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4003784B2 (ja) * | 1995-12-26 | 2007-11-07 | 株式会社デンソー | 車両用ブレーキ装置 |
-
1992
- 1992-02-17 JP JP02927992A patent/JP3221906B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05221304A (ja) | 1993-08-31 |
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