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JP3227735B2 - 高膨張性複合材料 - Google Patents
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JP3227735B2 - 高膨張性複合材料 - Google Patents

高膨張性複合材料

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JP3227735B2
JP3227735B2 JP26276391A JP26276391A JP3227735B2 JP 3227735 B2 JP3227735 B2 JP 3227735B2 JP 26276391 A JP26276391 A JP 26276391A JP 26276391 A JP26276391 A JP 26276391A JP 3227735 B2 JP3227735 B2 JP 3227735B2
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俊郎 山中
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は高膨張性複合材料に関
し、より詳しくは金属製ICパッケージの気密封着やサ
ーミスタの被覆等に使用される高膨張性複合材料に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】ICを実装するための高信頼性パッケー
ジには、アルミナセラミックが広く用いられているが、
近年、ICの大型化に伴い、ICから発生する熱を効率
良く放散するために、より熱伝導率の大きい材料を用い
てパッケージを作製することが検討されている。このよ
うなものとして、例えばアルミニウム、銅、及びこれら
をベースとした合金を使用した金属製パッケージが提案
されている。
【0003】ところがこの金属製パッケージは、熱膨張
係数が140〜230×10-7/℃と高いために、アル
ミナセラミック製パッケージに使用されている低膨張の
封着材料を使用することができない。
【0004】このような事情から、米国特許第4819
730号において、PbO−B23 系、PbO−Zn
O−B23 系等の低融点ガラス粉末と、フッ化カルシ
ウム粉末やフッ化バリウム粉末を混合した高膨張の封着
材料が提案されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記米
国特許に開示の封着材料は、機械的強度が不十分であ
り、実用に耐えないという問題を有している。
【0006】また、Ni、Mn、Co等の酸化物を焼結
した半導体であるサーミスタは、素子を保護するために
その表面をガラスで被覆しているが、このガラスには、
PbO−B23 −SiO2 系等の被覆用ガラスが用い
られている。
【0007】しかしながら、従来使用されている被覆用
ガラスは、熱膨張係数がサーミスタのそれ(100〜1
10×10-7/℃)よりかなり低い70〜80×10-7
/℃程度であり、しかも機械的強度が低いために、クラ
ックが発生し易いという問題を有している。
【0008】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
90〜220×10-7/℃程度の高い熱膨張係数を有
し、しかも機械的強度が高く、金属製ICパッケージの
気密封着やサーミスタの被覆に好適な高膨張性複合材料
を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明者は種々の研究を
行った結果、トリジマイト(SiO2 )粉末をフィラー
として添加することにより、上記目的が達成できること
を見いだし、本発明として提案するものである。
【0010】即ち、本発明の高膨張性複合材料は、低融
点ガラス粉末 45〜95体積%、トリジマイト粉末
5〜50体積%、セラミック粉末 0〜40体積%が混
合されてなり、トリジマイト粉末は表面にZnOからな
る被膜が形成されてなることを特徴とする。
【0011】
【作用】本発明の高膨張性複合材料は、低融点ガラス粉
末、トリジマイト粉末、及びセラミック粉末が混合され
てなり、30〜250℃において90〜220×10-7
/℃の熱膨張係数を有し、また高い機械的強度を有する
ものである。
【0012】本発明の高膨張性複合材料において、フィ
ラーとして使用するトリジマイト粉末は30〜250℃
における熱膨張係数が300×10-7/℃と非常に高
く、しかも機械的強度の高いものである。またトリジマ
イト粉末の表面には、ZnOからなる被膜が形成されて
いる。ZnO被膜を形成することにより、封着材料の流
動性が改善される。なお、トリジマイト粉末の形状を球
形すると、さらに流動性を改善することが可能である。
【0013】トリジマイト粉末の混合割合を上記のよう
に限定した理由は、トリジマイト粉末が5体積%より少
ないと熱膨張係数の高い複合材料が得られなくなるとと
もに機械的強度が低下し、一方50体積%より多いと複
合材料の熱膨張係数が大きくなりすぎるためである。
【0014】本発明の高膨張性複合材料において、セラ
ミック粉末としてアルミナ、ジルコニア、マグネシア、
カルシア、すず酸亜鉛、すず酸カルシウム等の酸化物粉
末を40体積%以下混合することができる。即ち、トリ
ジマイト粉末は、上記したように熱膨張係数が極めて高
いため、これのみをフィラーとして使用すると、複合材
料の熱膨張係数が高くなりすぎることがある。このよう
な場合、上記したようなセラミック粉末を1種又は2種
以上混合することによって、所望の熱膨張係数に調整す
ることが可能である。
【0015】セラミック粉末の混合割合を上記のように
限定した理由は、これらのフィラーを40体積%より多
くするとトリジマイト粉末を添加する余地が小さくな
り、熱膨張係数の高い複合材料が得られなくなることに
よる。
【0016】また本発明の高膨張性複合材料において、
低融点ガラス粉末としては、例えばPbO−B23
系、PbO−ZnO−B23 系、PbO−PbF2
23 系、PbO−V25 系、PbO−V25
TeO2 系、PbO−V25−P25 系、PbO−
Bi23 −B23 −TeO2 系ガラス等を使用する
ことができる。なお、ICパッケージの封着に使用する
場合、実装するICに悪影響を及ぼさないように封着温
度を500℃以下にする必要がある。このような場合、
350℃以下の転移点を有する低融点ガラスを使用する
ことが好ましい。
【0017】低融点ガラス粉末の混合割合を上記のよう
に限定した理由は、低融点ガラス粉末が45体積%より
少ないと複合材料の流動性が低下し、95体積%より多
いと複合材料の機械的強度が不十分になるためである。
【0018】
【発明の効果】 以上説明したように本発明の低融点高膨
張性複合材料は、熱膨張係数が90〜220×10 -7
℃と高く、しかも機械的強度が高いため、金属製ICパ
ッケージの気密封着やサーミスタの被覆に好適である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C03C 1/00 - 14/00 H01L 23/10

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 低融点ガラス粉末 45〜95体積%、
    トリジマイト粉末5〜50体積%、セラミック粉末 0
    〜40体積%が混合されてなり、トリジマイト粉末は表
    面にZnOからなる被膜が形成されてなることを特徴と
    する高膨張性複合材料。
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JP6101232B2 (ja) * 2014-04-22 2017-03-22 株式会社ノリタケカンパニーリミテド ガラス接合材
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