JP3240359B2 - シート状物に対する粉末の撒布装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品搭載用の
アルミナ基板を形成するグリーンシート等をシート状物
として搬送する工程に装備されるシート状物に対する粉
末の撒布装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子部品搭載用のアルミナ基板
をグリーンシートから製造する工程においては、連続し
た帯状のグリーンシートを得た後、電子部品搭載用の一
枚分に分割するスリットやＶ溝を所定のシート面に付形
し、そのグリーンシートを電子部品搭載用の数枚分毎に
分割すると共に、複数枚一山に積載させて次工程の焼成
工程に送り込むことが行なわれている。

【０００３】このグリーンシートの積載搬送装置として
は、図７，８で示す如く打抜き機構部１からシュータ２
を介して順次に送り込まれるグリーンシートを受け取る
ベルトコンベア３と、そのベルトコンベア３を経てロー
ル間に送り込まれるグリーンシートの打抜きカス等を除
去する上下のブラシロール群４と、後工程で積載される
グリーンシートの貼付きを防止するべく、ブラシロール
群４からベルトコンベア５上に転送されるグリーンシー
トの各シート面に、アルミナ粉末を付着する粉末の撒布
機構部６と、この粉末の撒布機構部６からグリーンシー
トを受け取って後工程に搬送するベルトコンベア７と、
そのベルトコンベア７からグリーンシートを受け取って
下方に落し込む積載機構部８と、積載機構部８から落し
込まれるグリーンシートを複数枚一山に積み重ねて次工
程に送り出すピッチ送りコンベア９とを備えるものが用
いられている。

【０００４】従来、上述した粉末の撒布機構部６として
は、アルミナ粉末の放出ゲート６ａを下部に有する貯槽
６ｂと、貯槽６ｂの内部に配設されてアルミナ粉末をロ
ール面で掻き出す一本の回動ロール６ｃと、その回動ロ
ール６ｃの直下で平行方向に張設することによりロール
面のアルミナ粉末を放電で飛散する高電圧ケーブル６ｄ
とを備えるものが配設されている。

【０００５】その粉末の撒布機構部６では、高電圧ケー
ブル６ｄが回動ロール６ｃの直下に位置するため、アル
ミナ粉末が高電圧ケーブル６ｄのケーブル上に付着する
ことから、高電圧ケーブル６ｄによる放電効率が損われ
易く、アルミナ粉末をグリーンシートのシート面上に安
定よく撤布できない欠点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、アルミナ等
の粉末を高電圧ケーブルによる放電で効果的に飛散させ
て粉末をシート状物のシート面に安定よく撒布可能なシ
ート状物に対する粉末の撒布装置を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るシート状物
に対する粉末の撒布装置においては、両側の側壁から各
々斜め下方に伸びる傾斜板により粉末の放出ゲートを槽
下部中央に設けた貯槽と、ゲート直上の槽内で間隔を隔
て相平行に配置した一対の回動ロールとを備え、その回
動ロールを時計方向，反時計方向の上向き回りに回動さ
せて粉末をロール面で傾斜板から放出ゲートに向けて掻
き出し可能に装備すると共に、粉末を放電で下方に飛散
する高電圧ケーブルを回動ロールの間隔内上方で回動ロ
ールと平行方向に張設し、更に、下端部が各回動ロール
のロール面と摺接する傘状部材を高電圧ケーブルの上方
に備え付けることにより構成されている。

【０００８】

【作用】本発明に係るシート状物に対する粉末の撒布装
置では、回動ロールのロール面で傾斜板から放出ゲート
に向けて掻き出す粉末を上方から作用する高電圧ケーブ
ルの放電で下方に飛散することから、一定量の粉末をシ
ート状物のシート面上に安定よく撤布できると共に、下
端部が各回動ロールのロール面と摺接する傘状部材を高
電圧ケーブルの上方に備え付けることにより、粉末が高
電圧ケーブルのケーブル上に付着するのを防げて、高電
圧ケーブルの放電を粉末に効率よく作用することができ
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図１〜６を参照して説明す
ると、図示実施の形態は、図１，２で示すシート状物の
積載搬送装置において、電子部品搭載用のアルミナ基板
を製造する工程中で、帯状の連続したアルミナグリーン
シート（以下、単に「グリーンシート」という。）をア
ルミナ基板として複数枚分毎に分割した後、複数枚一山
に積み重ねる前に、積載されるグリーンシートの貼付き
を防止するべく、アルミナ粉末を各シート面に付着する
粉末の撒布機構部として組付け装備されている。

【００１０】シート状物の積載搬送装置は、図７，８で
示すものと同じ配列の各機構部を基本的な搬送ラインと
して有する。ここで、帯状の連続したグリーンシートを
得てから、そのグリーンシートのシート面に一枚分のア
ルミナ基板として分割するのに必要なスリットやＶ溝を
付形し、更に、当該グリーンシートをアルミナ基板の複
数枚分毎に分割することにより複数枚一山に積み重ねる
ことが行われている。同図中、図７，８で示すものと共
通する機構部は同じ符号で示されている。

【００１１】図１，２中、符号１はグリーンシートの打
抜き機構部、２は打抜き機構部１でアルミナ基板の複数
枚毎に打ち抜かれたグリーンシートを次工程に落し込む
シュータ、３はシュータ２から順次送り込まれるグリー
ンシートを受け取る受取りコンベア、４は受取りコンベ
ア３から送り込まれるグリーンシートの打抜きカス等を
除去するよう上下に複数本配置されたブラシロール群、
５はブラシロール群から順次に送り込まれるグリーンシ
ートを受け取るベルトコンベアを示す。

【００１２】また、符号６はグリーンシートをベルトコ
ンベア５で搬送する途上で、アルミナ粉末を各シート面
に撤布する粉末の撒布機構部、７は粉末の撒布機構部６
から順次に送り込まれるグリーンシートを受け取るベル
トコンベア、８はベルトコンベア７から順次に送り出さ
れるグリーンシートを一枚単位に受け取って複数枚一山
に積み重ねる積載機構部、９はグリーンシートを複数枚
積み重ねる受け台として各山単位に次工程に送り出すピ
ッチ送りコンベアを示す。

【００１３】そのシート状物の積載搬送装置において、
粉末の撒布機構部６としては、図３で示すように両側の
側壁から各々斜め下方に伸びる傾斜板６７，６８により
アルミナ粉末の放出ゲート６０を槽下部中央に設けた貯
槽６１と、ローレット加工が各ロール面に施された一対
の回動ロール６２，６３と、アルミナ粉末を放電で下方
に飛散する高電圧ケーブル６４と、下端部が各回動ロー
ル６２，６３のロール面と摺接する傘状部材６５ａ，６
５ｂとを備えるものが装備されている。

【００１４】その構成中、一対の回動ロール６２，６３
はゲート直上の槽内で間隔を隔て相平行に配置され、各
別方向の時計方向，反時計方向の上向き回りに回動させ
ることによりアルミナ粉末をロール面で傾斜板６７，６
８から放出ゲート６０に向けて掻き出し可能に装備され
ている。高電圧ケーブル６４は回動ロール６２，６３の
間隔内中央上方で回動ロール６２，６３と平行方向に張
設され、回動ロール６２，６３の各ロール面で掻き出さ
れたアルミナ粉末を放電で下方に飛散するものとして備
えられている。傘状部材６５ａ，６５ｂは板バネでな
り、上端側を梁部材６６に固定することにより斜め下方
に位置し、下端部を各回動ロール６２，６３のロール面
と摺接させて弾性変位できるよう備えられている。

【００１５】その粉末の撒布機構部６では、アルミナ粉
末を回動ロール６２，６３のロール面で傾斜板６２，６
３から放出ゲート６０に向けて掻き出し、そのアルミナ
粉末を上方から作用する高電圧ケーブル６４の放電で下
方に飛散することから、一定量の粉末をグリーンシート
Ｓのシート面上に安定よく撤布できる。また、下端部が
各回動ロール６２，６３のロール面と摺接する傘状部材
６５ａ，６５ｂを高電圧ケーブル６４の上方に備え付け
ることにより、アルミナ粉末が高電圧ケーブル６４のケ
ーブル上に付着するのを防げるため、高電圧ケーブル６
４の放電をアルミナ粉末に効率よく作用することができ
る。

【００１６】その粉末の撒布機構部６では、上述した放
出ゲート６０を形成する傾斜板７６，６８がスライド板
として貯槽６１の下部側に斜めに配置されている。この
スライド板は、板面を各回動ロール６２，６３のロール
面に対接することによりアルミナ粉末の掻取り量を調整
できるよう取り付けられている。また、貯槽６１は開閉
蓋６９を上部側に取り付けることによりアルミナ粉末を
供給できるよう備えられている。

【００１７】その粉末の撒布機構部６を含むシート状物
の積載搬送装置においては、グリーンシートが自然乾燥
で経時的に収縮し、分割用のスリットやＶ溝等が片側の
シート面に設けられていることから、スリットやＶ溝等
が設けられたシート面側と他面側とで収縮率の差がある
ことにより、グリーンシートが一定向きに撓み変形し易
い。この撓み変形を除去するべく、以下のシート撓み矯
正機構が受取りコンベア３に備えられている。

【００１８】その受取りコンベア３としては、数条並列
に定速回動する無端ベルト３０が備えられている。この
無端ベルト３０は、後述するグリーンシートを一枚置き
に反転するのに伴って反転されるグリーンシートが後方
に位置するグリーンシートと重なり合わないよう反転ス
ペースを前後に保つ回動速度に設定されている。

【００１９】その無端ベルト３０によるグリーンシート
の搬送途上には、グリーンシートをベルト面上で一枚置
きに反転するグリーンシートの反転手段３１が配設され
ている。このグリーンシートの反転手段３１は略Ｌ字状
のフック３１ａを備え、エアーシリンダ等を駆動手段３
１ｂとしてフック３１ａを無端ベルト３０の条間で昇降
動するよう装備されている。

【００２０】そのフック３１ａは、図４で示す如くグリ
ーンシートＳを反転するとき先端部を無端ベルト３０の
ベルト面下に位置させるよう下降動し、グリーンシート
Ｓを進行方向前端縁で引っ掛けたならば、当該グリーン
シートＳを先端縁より掛け上げてベルト面上に立付け支
持するよう上昇動する。これと共に、無端ベルト３０は
定速回動を持続することから、フック３１ａの上昇動に
よるグリーンシートの立付け支持と無端ベルト３０の定
速回動とでグリーンシートの進行方向後端縁を支点にベ
ルト面上で反転する機構として構成されている。

【００２１】その反転タクトは、アルミナ基板の分割用
としてスリットやＶ溝をグリーンシートに付形するプレ
スタクトが０．８〜１．０秒程度であるとき、０．８秒
程度で行える。また、反転スピードはフック３１ａの駆
動手段３１ｂ並びに無端ベルト３０の駆動モータによる
スピード調整で容易に調節でき、反転後の位置的バラ付
きも少なく抑えられる。

【００２２】その反転手段３１を駆動制御する手段とし
ては、シート面からの反射光でグリーンシートの存在を
検出すると共に、この検出されたグリーンシートの一枚
置きに駆動指令を反転手段３１に発するホトセンサー３
１ｃが反転手段３１の配設位置より無端ベルト３０の始
端側に備え付けられている。

【００２３】また、反転手段３１の配設位置より所定間
隔を隔てた無端ベルト３０の始端側にはグリーンシート
の送り間隔補正手段３２が配設されている。このグリー
ンシートの送り間隔補正手段３２は、グリーンシートを
進行方向前端縁で係止するストッパ３２ａを備え、エア
ーシリンダ等を駆動手段３２ｂとしてストッパ３２ａを
無端ベルト３０の条間で出没させまたは昇降動するよう
装備されている。

【００２４】そのグリーンシートの送り間隔補正手段３
２は、原則的には無端ベルト３０のベルト面上で反転さ
れるグリーンシートと後方に位置するグリーンシートと
が重なり合わないようグリーンシートの送り間隔を補正
するべく、グリーンシート一枚毎に所定のサイクルでス
トッパ３２を無端ベルト３０の条間で出没させまたは昇
降動するものとして装備すればよい。

【００２５】それに代えて、無端ベルト３０で搬送され
るグリーンシートの一枚置きにストッパ３２を無端ベル
ト３０の条間で出没させ或いは昇降動するよう装備する
こともできる。この場合には、図５で示す如く無端ベル
ト３０による当初の送り間隔をグリーンシート一枚長さ
分Ｗの半分以上（Ｗ／２）＋αに少なくとも設定する必
要があるが、その送り間隔（Ｗ／２）＋αを隔て搬送す
る途上には反転されるグリーンシートＳ1 の後方に位置
するグリーンシートＳ2 をストッパで所定時間係止し、
グリーンシートＳ2 を無端ベルト３０のベルト面上でグ
リーンシート一枚長さ分Ｗの半分Ｗ／２程度後方に位置
ズレさせる。

【００２６】そのグリーンシートＳ2 を位置ズレさせる
ことにより、反転されるグリーンシートＳ1 の後方には
グリーンシート一枚分以上の反転スペースを確保できる
から、グリーンシートＳ1 の反転に伴って後方のグリー
ンシートＳ2 に重なり合うのを防げる。唯、この場合に
は各グリーンシートを次工程に送り出す間隔が二枚毎に
バラ付くことになる。

【００２７】その送出し間隔を一定にするためには、図
６で示すように無端ベルト３０による当初の送り間隔を
グリーンシート一枚長さ分以上Ｗ＋αに設定し、この送
り間隔Ｗ＋αを隔てて搬送する途上には、反転されるグ
リーンシートＳ1 の後方に位置するグリーンシートＳ2
をストッパで所定時間係止することにより、無端ベルト
３０のベルト面上でグリーンシート一枚長さ分Ｗ程度後
方に位置ズレさせる。

【００２８】そのグリーンシートＳ2 を位置ズレさせる
と、反転されるグリーンシートＳ1の後方にはグリーン
シート二枚分以上の送り間隔２Ｗ＋αを取れ、また、当
該グリーンシートＳ1 を反転するのに伴って送り間隔Ｗ
＋αとなるから、次工程には所定の間隔を隔てて順次に
送り出せる。

【００２９】その無端ベルト３０のベルト面上で一枚置
きに反転されたグリーンシートは、ブラシロール群４を
経てベルトコンベア５に送り込まれる。また、上述した
粉末の撒布機構部６に送り込まれることにより、後工程
で複数枚一山に積み重ねることによる相互の貼付きを防
ぐべく、アルミナ粉末がグリーンシートのシート面に撤
布される。

【００３０】アルミナ粉末が撤布されたグリーンシート
は、ベルトコンベア５からベルトコンベア７を経て積載
機構部８に送り出される。その積載機構部８は一対の開
閉動するハンガー８０ａ，８０ｂでなり、グリーンシー
トを一枚受け取ると、各ハンガー８０ａ，８０ｂが水平
方向に離間動することによりグリーンシートを下方に配
設されたピッチ送りコンベア９のベルト面上に落し込
み、その後直ちに元の近接方向に閉動作する。

【００３１】そのハンガー８０ａ，８０ｂの開き動作を
制御するべく、上述したと同様なホトセンサー８１がハ
ンガー８０ａ，８０ｂの上方に配設されている。また、
積載機構部８の開閉動によるグリーンシートの重ね枚数
をカウントするべく、グリーンシートの搬送枚数カウン
トセンサー８２がベルトコンベア７によるグリーンシー
トの搬送途上に配設され、ピッチ送りコンベア９のベル
ト面上にはエンドリミットセンサー８３が配設されてい
る。

【００３２】ピッチ送りコンベア９は、所定枚数のグリ
ーンシートが一山に積載されると、グリーンシートの幅
より若干大きなピッチＰで回動することにより、複数枚
積層されたグリーンシートを各山単位で次工程の焼成工
程に送り込むようピッチ回動する。

【００３３】このグリーンシートがピッチ送りコンベア
９まで搬送される途上には、各グリーンシートが自然乾
燥することにより経時的に収縮する。その収縮に伴って
は電子部品搭載用のアルミナ基板を一枚単位に分割する
のに必要なスリットやＶ溝が所定のシート面に予め設け
られているから、各グリーンシートはスリットやＶ溝の
付形面側を上向きに弯曲する如く撓み変形し易い。

【００３４】その撓み変形が生じていても、上述した如
くグリーンシートを積載機構部８に送り込むまでに受取
りコンベア３（無端ベルト３０）のベルト面上で一枚置
きに反転させることにより撓み向きを交互に違えて搬送
し、積載機構部８からピッチ送りコンベア９のベルト面
上に順次に積載することから、次工程の焼成工程にピッ
チ送りする間には各積み重ねられたグリーンシートの自
重で撓みを矯正するようにできる。

【００３５】従って、このシート状物の積載搬送装置で
は、電子部品搭載用のアルミナ基板を連続的に製造する
のに際し、シート状物の搬送途上に生ずる特定向きの撓
み変形を極めて簡単に矯正できるものであり、また、そ
の撓み矯正を実施するシート状物の積載搬送装置として
も大幅な変更が必要とされないで簡単な機構で能率よく
行えるから生産性の向上に寄与できる。

【００３６】上述した実施の形態では、電子部品搭載用
のアルミナ基板を製造するのに用いられるグリーンシー
トをシート状物として例示したが、これ以外には磁性材
或いは誘電材によるシート状物等を製造する工程でも同
様に適用できる。

【００３７】

【発明の効果】以上の如く、本発明に係るシート状物に
対する粉末の撒布装置に依れば、複数枚積載されるグリ
ーンシートの貼付きを防止するべく、一定量の粉末をシ
ート状物のシート面に安定よく確実に撤布することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る粉末の撒布装置を含むシート状物
の積載搬送装置を示す側面図である。

【図２】同シート状の積層搬送装置を示す平面図であ
る。

【図３】本発明に係る粉末の撒布装置を示す説明図であ
る。

【図４】図１の積層搬送装置に装備されるシート状物の
反転手段を動作順に示す説明図である。

【図５】図１の積載搬送装置に装備されるシート状物の
送り間隔補正手段で間隔設定する場合の一例を時間経過
順に示す説明図である。

【図６】図５の間隔設定と別例の間隔設定を時間経過順
に示す説明図である。

【図７】従来例に係るシート状物の積載搬送装置を示す
側面図である。

【図８】同シート状物の積載搬送装置を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

６０ 粉末の放出ゲート ６１ 粉末の貯槽 ６２，６３ 回動ロール ６４ 高電圧ケーブル ６５ａ，６５ｂ 傘状部材

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−205923（ＪＰ，Ａ) 特公 昭46−8114（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B05B 5/00 - 5/16 B65G 65/30 - 65/48

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両側の側壁から各々斜め下方に伸びる傾
   斜板により粉末の放出ゲートを槽下部中央に設けた貯槽
   と、ゲート直上の槽内で間隔を隔て相平行に配置した一
   対の回動ロールとを備え、その回動ロールを時計方向，
   反時計方向の上向き回りに回動させて粉末をロール面で
   傾斜板から放出ゲートに向けて掻き出し可能に装備する
   と共に、粉末を放電で下方に飛散する高電圧ケーブルを
   回動ロールの間隔内上方で回動ロールと平行方向に張設
   し、更に、下端部が各回動ロールのロール面と摺接する
   傘状部材を高電圧ケーブルの上方に備え付けてなること
   を特徴とするシート状物に対する粉末の撒布装置。