JP3243456B2 - 手摺り - Google Patents
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- JP3243456B2 JP3243456B2 JP11262899A JP11262899A JP3243456B2 JP 3243456 B2 JP3243456 B2 JP 3243456B2 JP 11262899 A JP11262899 A JP 11262899A JP 11262899 A JP11262899 A JP 11262899A JP 3243456 B2 JP3243456 B2 JP 3243456B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、コンクリート製のベ
ランダなどの床面上に縦設される手摺りに関し、特にこ
の発明は、複数本の支柱の下端部が所定幅の設置面内に
埋設された状態で縦設される手摺りに関する。
ランダなどの床面上に縦設される手摺りに関し、特にこ
の発明は、複数本の支柱の下端部が所定幅の設置面内に
埋設された状態で縦設される手摺りに関する。
【0002】
【従来の技術】この種の手摺りは、図6に示すように、
各支柱52の上端に笠木54を架設し、隣り合う支柱5
2の下端部間に下桟56を設け、笠木54と下桟56と
の間に複数の立格子55を等間隔に配設して成る。ベラ
ンダの外周縁には、所定の高さの設置面60が所定の幅
(約150mm程度)に形成されており、この設置面6
0に各支柱52の下端部を埋設して手摺り51が縦設さ
れる。
各支柱52の上端に笠木54を架設し、隣り合う支柱5
2の下端部間に下桟56を設け、笠木54と下桟56と
の間に複数の立格子55を等間隔に配設して成る。ベラ
ンダの外周縁には、所定の高さの設置面60が所定の幅
(約150mm程度)に形成されており、この設置面6
0に各支柱52の下端部を埋設して手摺り51が縦設さ
れる。
【0003】各支柱52は、図7および図8に示すよう
に、断面形状が矩形状の支柱本体53と、この支柱本体
53を設置面60上に固定する固定具58とから成る。
固定具58は、プレート58bの上面に、断面形状が長
方矩形状の芯管58aの下端が溶接されて一体化された
ものである。前記プレート58bは、一辺が100mm
程度の正方形状のものであり、四隅にねじ穴65が設け
られている。固定具58の芯管58aは、上端部が支柱
本体53の下端面より中空内部へ挿入されてねじ80で
ねじ止めされ、これにより、支柱本体53に芯管58a
が固定される。
に、断面形状が矩形状の支柱本体53と、この支柱本体
53を設置面60上に固定する固定具58とから成る。
固定具58は、プレート58bの上面に、断面形状が長
方矩形状の芯管58aの下端が溶接されて一体化された
ものである。前記プレート58bは、一辺が100mm
程度の正方形状のものであり、四隅にねじ穴65が設け
られている。固定具58の芯管58aは、上端部が支柱
本体53の下端面より中空内部へ挿入されてねじ80で
ねじ止めされ、これにより、支柱本体53に芯管58a
が固定される。
【0004】設置面60の各支柱52が配設される位置
には、プレート58bの各ねじ穴80に対応する位置
に、アンカーボルト66がそれぞれ埋設されている。各
アンカーボルト66の上端面は設置面60より突出し、
プレート58bの各ねじ穴65にアンカーボルト66の
突出部を挿通させ、かつ、ナット64を締め付けること
により設置面60にプレート58bが固定される。
には、プレート58bの各ねじ穴80に対応する位置
に、アンカーボルト66がそれぞれ埋設されている。各
アンカーボルト66の上端面は設置面60より突出し、
プレート58bの各ねじ穴65にアンカーボルト66の
突出部を挿通させ、かつ、ナット64を締め付けること
により設置面60にプレート58bが固定される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た支柱52の固定構造では、設置面60の幅が狭い場合
には、アンカーボルト66と設置面60の端縁との距離
が短くなるため、手摺り51に無理な力がかかると、設
置面60のコンクリートが割れるおそれがある。また、
背の高い手摺りを設置する場合、支柱52の支持強度を
高めるために、固定具58のプレート58bを大きくす
る必要があり、これでは、プレート58bが大きく目立
って見映えが著しく悪いものとなる。
た支柱52の固定構造では、設置面60の幅が狭い場合
には、アンカーボルト66と設置面60の端縁との距離
が短くなるため、手摺り51に無理な力がかかると、設
置面60のコンクリートが割れるおそれがある。また、
背の高い手摺りを設置する場合、支柱52の支持強度を
高めるために、固定具58のプレート58bを大きくす
る必要があり、これでは、プレート58bが大きく目立
って見映えが著しく悪いものとなる。
【0006】上記した手摺りの問題点を解消するものと
して、アンカーボルト66やプレート58bを用いない
固定構造の手摺りも提案されている。図9および図10
に示すものは、上記のアンカーボルト66およびプレー
ト58bに代えて、頭部のないボルト58bと接着剤7
5とを用いたもので、支柱本体53内に嵌入された芯管
58aの下端面から中空内部へボルト58bの上端部を
挿入して、芯管58aの内壁と溶接固定してある。
して、アンカーボルト66やプレート58bを用いない
固定構造の手摺りも提案されている。図9および図10
に示すものは、上記のアンカーボルト66およびプレー
ト58bに代えて、頭部のないボルト58bと接着剤7
5とを用いたもので、支柱本体53内に嵌入された芯管
58aの下端面から中空内部へボルト58bの上端部を
挿入して、芯管58aの内壁と溶接固定してある。
【0007】設置面60の各支柱52が配設される位置
には、前記ボルト58bの外径よりやや大きい径の取付
穴70が開設してあり、その取付穴70にエポキシ系の
接着剤75を流し込んだ後にボルト58bの下端部を挿
入し、接着剤75を硬化させている。なお、図中、71
は、設置面60と支柱本体53の下端との隙間より雨水
が進入するのを防止するソケットである。
には、前記ボルト58bの外径よりやや大きい径の取付
穴70が開設してあり、その取付穴70にエポキシ系の
接着剤75を流し込んだ後にボルト58bの下端部を挿
入し、接着剤75を硬化させている。なお、図中、71
は、設置面60と支柱本体53の下端との隙間より雨水
が進入するのを防止するソケットである。
【0008】上記した固定構造によれば、コンクリート
の割れや見映えの問題は解消されるが、芯管58aの内
壁に接する小さな外径のボルト58bで支柱52を支え
るため、支持強度が十分でなく、特に、背の高い手摺り
の固定に適用できないという問題がある。
の割れや見映えの問題は解消されるが、芯管58aの内
壁に接する小さな外径のボルト58bで支柱52を支え
るため、支持強度が十分でなく、特に、背の高い手摺り
の固定に適用できないという問題がある。
【0009】この発明は、上記問題に着目してなされた
もので、幅が狭い設置面であっても設置でき、また、背
の高い手摺りであっても安定して支持できる見映えが良
好かつ強度に優れた手摺りを提供することを目的とす
る。
もので、幅が狭い設置面であっても設置でき、また、背
の高い手摺りであっても安定して支持できる見映えが良
好かつ強度に優れた手摺りを提供することを目的とす
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、所定
の幅を有する設置面上に、複数本の支柱の下端部が設置
面内に埋設された状態で縦設される手摺りにおいて、前
記の各支柱は、内部が中空の支柱本体と、支柱本体の下
端面より中空内部へ上端部が嵌入される中空の芯管と、
芯管の下端部に下端面の開口を塞ぐように装着されるキ
ャップとから成るもので、前記設置面に開設された取付
穴へ前記芯管の下端部を挿入し、取付穴の内面との間に
接着剤を介在させて、各支柱が固定される。
の幅を有する設置面上に、複数本の支柱の下端部が設置
面内に埋設された状態で縦設される手摺りにおいて、前
記の各支柱は、内部が中空の支柱本体と、支柱本体の下
端面より中空内部へ上端部が嵌入される中空の芯管と、
芯管の下端部に下端面の開口を塞ぐように装着されるキ
ャップとから成るもので、前記設置面に開設された取付
穴へ前記芯管の下端部を挿入し、取付穴の内面との間に
接着剤を介在させて、各支柱が固定される。
【0011】請求項2の発明では、前記芯管は、長さ方
向に対して垂直な断面形状が矩形状に形成されている。
向に対して垂直な断面形状が矩形状に形成されている。
【0012】請求項3の発明では、前記芯管の下端部の
外周面には、接着剤が導入される環状溝が形成されてい
る。
外周面には、接着剤が導入される環状溝が形成されてい
る。
【0013】請求項4の発明では、前記芯管の下端部の
外周面には、リブが長さ方向に一体形成されている。
外周面には、リブが長さ方向に一体形成されている。
【0014】
【作用】この発明の手摺りでは、支柱本体が芯管により
支持され、芯管の下端面が設置面の取付穴内で接着剤に
より固定された状態で支持される。
支持され、芯管の下端面が設置面の取付穴内で接着剤に
より固定された状態で支持される。
【0015】請求項2の手摺りでは、芯管の長さ方向に
対して垂直な断面形状が矩形状に形成されているので、
芯管の長さ方向に対して垂直な方向の荷重が芯管に作用
しても、断面形状が円形状のものに比較して、芯管はそ
の荷重に十分に耐え得る。
対して垂直な断面形状が矩形状に形成されているので、
芯管の長さ方向に対して垂直な方向の荷重が芯管に作用
しても、断面形状が円形状のものに比較して、芯管はそ
の荷重に十分に耐え得る。
【0016】請求項3の手摺りでは、接着剤が芯管の外
周面に形成された環状溝に入り込むので、硬化した接着
剤が芯管の取付穴からの抜けを防止する。
周面に形成された環状溝に入り込むので、硬化した接着
剤が芯管の取付穴からの抜けを防止する。
【0017】請求項4の手摺りでは、芯管の下端部の外
周面にリブが長さ方向に一体形成されているので、芯管
の長さ方向に対して垂直な方向の荷重が芯管に作用して
も、リブの存在で設置面のコンクリートに加わる荷重が
分散するので、コンクリートの割れが防止され、荷重に
十分に耐え得る。
周面にリブが長さ方向に一体形成されているので、芯管
の長さ方向に対して垂直な方向の荷重が芯管に作用して
も、リブの存在で設置面のコンクリートに加わる荷重が
分散するので、コンクリートの割れが防止され、荷重に
十分に耐え得る。
【0018】
【実施例】図1は、この発明の一実施例である手摺り1
の外観を示す。図示例の手摺り1は、ベランダの設置面
10上に等間隔に縦設された複数の支柱2と、各支柱2
の上端に一連に架設される笠木4と、隣り合う支柱2の
下端部間に笠木4と平行に設けられる下桟6と、笠木4
と下桟6との間に等間隔に配設される複数の立格子5と
で構成される。前記設置面10は、ベランダの上面の外
周縁を150mm程度の幅Dで所定の高さHに盛り上げ
て形成されたもので、水はけを考慮して内側に低い傾斜
が設けてある。
の外観を示す。図示例の手摺り1は、ベランダの設置面
10上に等間隔に縦設された複数の支柱2と、各支柱2
の上端に一連に架設される笠木4と、隣り合う支柱2の
下端部間に笠木4と平行に設けられる下桟6と、笠木4
と下桟6との間に等間隔に配設される複数の立格子5と
で構成される。前記設置面10は、ベランダの上面の外
周縁を150mm程度の幅Dで所定の高さHに盛り上げ
て形成されたもので、水はけを考慮して内側に低い傾斜
が設けてある。
【0019】各支柱2は、図2および図3に示すよう
に、支柱本体3と、ステンレスパイプより成る芯管8と
で構成される。支柱本体3は、長さ方向に対して垂直な
断面形状が正方矩形状の中空体であり、アルミニウム材
を引き抜き加工して形成される。支柱本体3の四個の各
内壁面には、全長にわたる突条30がそれぞれ2本ずつ
形成されている。対向する内壁面の2本の突条30は互
いに向き合い、芯管8を支柱本体3の中空内部に挿入し
たとき、各突条30が四方より芯管8の外周面に当接し
て芯管8を支持する。なお、支柱本体3の内壁面に形成
される突条30は、芯管8の形状や寸法に応じて、個数
や突出幅が適宜設定される。
に、支柱本体3と、ステンレスパイプより成る芯管8と
で構成される。支柱本体3は、長さ方向に対して垂直な
断面形状が正方矩形状の中空体であり、アルミニウム材
を引き抜き加工して形成される。支柱本体3の四個の各
内壁面には、全長にわたる突条30がそれぞれ2本ずつ
形成されている。対向する内壁面の2本の突条30は互
いに向き合い、芯管8を支柱本体3の中空内部に挿入し
たとき、各突条30が四方より芯管8の外周面に当接し
て芯管8を支持する。なお、支柱本体3の内壁面に形成
される突条30は、芯管8の形状や寸法に応じて、個数
や突出幅が適宜設定される。
【0020】また、支柱本体3の内面の4隅には、ビス
止め孔31を有する突状部32が支柱本体3の全長にわ
たって形成されており、各ビス止め孔31に対し、支柱
本体3の上端面に笠木4を固定するための4本のビスが
支柱本体3の上端開口よりねじ込まれる。
止め孔31を有する突状部32が支柱本体3の全長にわ
たって形成されており、各ビス止め孔31に対し、支柱
本体3の上端面に笠木4を固定するための4本のビスが
支柱本体3の上端開口よりねじ込まれる。
【0021】前記の各芯管8は、円筒状であり、下端部
の外周面には複数の環状溝23が形成されている。各芯
管8の下端面には後述する接着剤が内部に流入するのを
防ぐためのキャップ9が設けられる。キャップ9はプラ
スチック製であり、芯管8の内径に合う直径の嵌入部9
aと、芯管8の外径と同じ外径の台座部9bとが一体形
成されて成るもので、前記嵌入部9aを芯管8の中空内
へ嵌入することにより、芯管8の下端面の開口を塞いで
いる。
の外周面には複数の環状溝23が形成されている。各芯
管8の下端面には後述する接着剤が内部に流入するのを
防ぐためのキャップ9が設けられる。キャップ9はプラ
スチック製であり、芯管8の内径に合う直径の嵌入部9
aと、芯管8の外径と同じ外径の台座部9bとが一体形
成されて成るもので、前記嵌入部9aを芯管8の中空内
へ嵌入することにより、芯管8の下端面の開口を塞いで
いる。
【0022】芯管8の上端部を支柱本体3の下端面より
中空内部へ挿入して、ねじ30でねじ止めすることによ
り、支柱本体3と芯管8とが一体化される。
中空内部へ挿入して、ねじ30でねじ止めすることによ
り、支柱本体3と芯管8とが一体化される。
【0023】ベランダの設置面10には、各支柱2の縦
設位置に、芯管8の外径より大きい内径の取付穴20が
設けてある。各取付穴20は、芯管8の支柱本体3から
の突出長さに相当する深さに形成されており、各取付穴
20内へエポキシ系の接着剤25を適量流し込んだ後に
芯管8を取付穴20の底部近くまで挿入する。芯管8の
下端面の開口がキャップ9で塞がれているので、接着剤
25は取付穴20と芯管8との隙間に入り込んで取付穴
20の開口部まで達する。接着剤25が硬化すると、芯
管8は設置面10の取付穴20に強固に固定される。接
着剤25は、芯管8の外周面に形成された前記環状溝2
3に導入されるので、硬化した接着剤25が芯管8の取
付穴20からの抜けを阻止するよう機能する。
設位置に、芯管8の外径より大きい内径の取付穴20が
設けてある。各取付穴20は、芯管8の支柱本体3から
の突出長さに相当する深さに形成されており、各取付穴
20内へエポキシ系の接着剤25を適量流し込んだ後に
芯管8を取付穴20の底部近くまで挿入する。芯管8の
下端面の開口がキャップ9で塞がれているので、接着剤
25は取付穴20と芯管8との隙間に入り込んで取付穴
20の開口部まで達する。接着剤25が硬化すると、芯
管8は設置面10の取付穴20に強固に固定される。接
着剤25は、芯管8の外周面に形成された前記環状溝2
3に導入されるので、硬化した接着剤25が芯管8の取
付穴20からの抜けを阻止するよう機能する。
【0024】支柱本体3の下端と、設置面10の上面と
の間には隙間ができるため、この隙間を塞ぐためのソケ
ット21が支柱本体3の下端部に設けられる。このソケ
ット21の上面開口縁27aが支柱本体3の外周面に沿
って密接し、下面開口縁27bが設置面10に密接する
ことにより、前記隙間が塞がれ、これにより、雨水の進
入による芯管8の腐食が防止される。
の間には隙間ができるため、この隙間を塞ぐためのソケ
ット21が支柱本体3の下端部に設けられる。このソケ
ット21の上面開口縁27aが支柱本体3の外周面に沿
って密接し、下面開口縁27bが設置面10に密接する
ことにより、前記隙間が塞がれ、これにより、雨水の進
入による芯管8の腐食が防止される。
【0025】図4および図5は、この発明の他の実施例
である手摺り1を示す。この手摺りの支柱本体3は、長
さ方向に対して垂直な断面形状が長方矩形状であり、対
向する一方の壁面3a,3cの幅d1が対向する他方の
壁面3b,3dの幅d2より大きい。この支柱本体3の
大きな幅d1の各壁面3a,3cの内面には、ビス止め
孔31を有する突状部32が全長にわたってそれぞれ2
本ずつ対向位置に一体形成されている。対向する各突状
部32,32は互いに向き合い、芯管8を支柱本体3の
中空内部に挿入したとき、各突状部32が芯管8の外周
面に当接して芯管8を四方より支持する。
である手摺り1を示す。この手摺りの支柱本体3は、長
さ方向に対して垂直な断面形状が長方矩形状であり、対
向する一方の壁面3a,3cの幅d1が対向する他方の
壁面3b,3dの幅d2より大きい。この支柱本体3の
大きな幅d1の各壁面3a,3cの内面には、ビス止め
孔31を有する突状部32が全長にわたってそれぞれ2
本ずつ対向位置に一体形成されている。対向する各突状
部32,32は互いに向き合い、芯管8を支柱本体3の
中空内部に挿入したとき、各突状部32が芯管8の外周
面に当接して芯管8を四方より支持する。
【0026】芯管8も、長さ方向に対して垂直な断面形
状が長方矩形状に形成される。対向する一方の壁面8
a,8cの幅t1は対向する他方の側面8b,8dの幅
t2より大きく、この大きな幅t1の各壁面8a,8c
の外面に前記支柱本体3の各突状部32が突き当たる。
状が長方矩形状に形成される。対向する一方の壁面8
a,8cの幅t1は対向する他方の側面8b,8dの幅
t2より大きく、この大きな幅t1の各壁面8a,8c
の外面に前記支柱本体3の各突状部32が突き当たる。
【0027】前記芯管8は、下端部が支柱本体3の下端
より突出し、大きな幅t1の各壁面8a,8cの外周面
には、一対のリブ33が長さ方向に一体形成されてい
る。このリブ33は、芯管8の長さ方向に対して垂直な
方向の荷重が芯管8に作用したときに、設置面10のコ
ンクリートに加わる荷重を分散して、コンクリートの割
れを防止するよう機能する。なお、芯管8の下端部の外
周面に、前記した第1実施例のような複数の環状溝23
を形成してもよい。各芯管8の下端面には接着剤が内部
に流入するのを防ぐためのプラスチック製のキャップ9
が設けられ、このキャップ9により芯管8の下端面の開
口を塞いでいる。
より突出し、大きな幅t1の各壁面8a,8cの外周面
には、一対のリブ33が長さ方向に一体形成されてい
る。このリブ33は、芯管8の長さ方向に対して垂直な
方向の荷重が芯管8に作用したときに、設置面10のコ
ンクリートに加わる荷重を分散して、コンクリートの割
れを防止するよう機能する。なお、芯管8の下端部の外
周面に、前記した第1実施例のような複数の環状溝23
を形成してもよい。各芯管8の下端面には接着剤が内部
に流入するのを防ぐためのプラスチック製のキャップ9
が設けられ、このキャップ9により芯管8の下端面の開
口を塞いでいる。
【0028】芯管8の上端部は支柱本体3の下端面より
中空内部へ挿入され、ねじ30により支柱本体3と芯管
8とが一体化される。芯管8の下端部は、ベランダの設
置面10に開設されかつエポキシ系の接着剤25が充填
された取付穴20の底部近くまで挿入される。この場
合、芯管8は、大きな幅t1の各壁面8a,8cが設置
面10の幅Dの方向に沿うように取付穴20に挿入され
るもので、前記リブ33は設置面10の幅Dの方向に対
して垂直な方向を向く。
中空内部へ挿入され、ねじ30により支柱本体3と芯管
8とが一体化される。芯管8の下端部は、ベランダの設
置面10に開設されかつエポキシ系の接着剤25が充填
された取付穴20の底部近くまで挿入される。この場
合、芯管8は、大きな幅t1の各壁面8a,8cが設置
面10の幅Dの方向に沿うように取付穴20に挿入され
るもので、前記リブ33は設置面10の幅Dの方向に対
して垂直な方向を向く。
【0029】芯管8の下端面の開口はキャップ9で塞が
れており、接着剤25は取付穴20と芯管8との隙間に
入り込んで取付穴20の開口部まで達する。接着剤25
が硬化すると、芯管8は設置面10の取付穴20に強固
に固定される。芯管8の外周面にはリブ33が突設され
ているので、芯管8の接着剤25との接触面積が大きく
なり、硬化した接着剤25が芯管8の取付穴20からの
抜けを阻止する。
れており、接着剤25は取付穴20と芯管8との隙間に
入り込んで取付穴20の開口部まで達する。接着剤25
が硬化すると、芯管8は設置面10の取付穴20に強固
に固定される。芯管8の外周面にはリブ33が突設され
ているので、芯管8の接着剤25との接触面積が大きく
なり、硬化した接着剤25が芯管8の取付穴20からの
抜けを阻止する。
【0030】支柱本体3の下端部には、支柱本体3の下
端と設置面10の上面との間の隙間を塞ぐためのソケッ
ト21が設けられ、これに前記隙間が塞がれ、雨水の進
入による芯管8の腐食が防止される。
端と設置面10の上面との間の隙間を塞ぐためのソケッ
ト21が設けられ、これに前記隙間が塞がれ、雨水の進
入による芯管8の腐食が防止される。
【0031】上記した手摺り1において、各支柱2の支
柱本体3が芯管8により支持され、芯管8は下端部が設
置面10の取付穴20内で接着剤25により固定される
ので、各支柱2は強固かつ安定して設置面10上に支持
される。
柱本体3が芯管8により支持され、芯管8は下端部が設
置面10の取付穴20内で接着剤25により固定される
ので、各支柱2は強固かつ安定して設置面10上に支持
される。
【0032】
【発明の効果】この発明は上記の如く、支柱本体の下端
面より中空内部へ、下端面の開口がキャップで塞がれた
芯管の上端部を嵌入し、この芯管の下端部を設置面の取
付穴へ挿入して、取付穴の内面との間に接着剤を介在さ
せて、各支柱を固定するようにしたから、幅が狭い設置
面であっても、支柱を縦設でき、また、背の高い手摺り
であっても安定して支持できる。また、従来例のよう
に、支柱の固定にアンカーボルトやプレートを用いない
から、アンカーボルトによるコンクリートの割れやプレ
ートの露出による見映えの低下を招くことがない。
面より中空内部へ、下端面の開口がキャップで塞がれた
芯管の上端部を嵌入し、この芯管の下端部を設置面の取
付穴へ挿入して、取付穴の内面との間に接着剤を介在さ
せて、各支柱を固定するようにしたから、幅が狭い設置
面であっても、支柱を縦設でき、また、背の高い手摺り
であっても安定して支持できる。また、従来例のよう
に、支柱の固定にアンカーボルトやプレートを用いない
から、アンカーボルトによるコンクリートの割れやプレ
ートの露出による見映えの低下を招くことがない。
【0033】請求項2の発明によれば、芯管は長さ方向
に対して垂直な断面形状を矩形状に形成したから、芯管
の長さ方向に対して垂直な方向の耐荷重性を増すことが
できる。
に対して垂直な断面形状を矩形状に形成したから、芯管
の長さ方向に対して垂直な方向の耐荷重性を増すことが
できる。
【0034】請求項3の発明によれば、各芯管の下端部
の外周面に環状溝を設けて、この環状溝に接着剤を導入
するようにしたから、硬化した接着剤によって取付穴か
ら芯管の抜けを防止できる。
の外周面に環状溝を設けて、この環状溝に接着剤を導入
するようにしたから、硬化した接着剤によって取付穴か
ら芯管の抜けを防止できる。
【0035】請求項4の発明によれば、芯管の下端部の
外周面にリブを長さ方向に一体形成したから、芯管の長
さ方向に対して垂直な方向の荷重が芯管に作用しても、
リブの存在で設置面のコンクリートに加わる荷重が分散
され、芯管の長さ方向に対して垂直な方向の耐荷重性を
増すことができる。また、リブにより芯管と接着剤との
接触面積が増すので、硬化した接着剤によって取付穴か
ら芯管の抜けを防止できるという効果もある。
外周面にリブを長さ方向に一体形成したから、芯管の長
さ方向に対して垂直な方向の荷重が芯管に作用しても、
リブの存在で設置面のコンクリートに加わる荷重が分散
され、芯管の長さ方向に対して垂直な方向の耐荷重性を
増すことができる。また、リブにより芯管と接着剤との
接触面積が増すので、硬化した接着剤によって取付穴か
ら芯管の抜けを防止できるという効果もある。
【図1】この発明の第1実施例である手摺りの外観を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図2】手摺りの固定構造を示す一部を破断した側面図
である。
である。
【図3】図2のA−A線に沿う断面図である。
【図4】第2実施例の固定構造を示す一部を破断した側
面図である。
面図である。
【図5】図4のD−D線に沿う断面図である。
【図6】従来の手摺りの外観を示す正面図である。
【図7】図6の手摺りの固定構造を示す一部を破断した
側面図である。
側面図である。
【図8】図7のB−B線に沿う断面図である。
【図9】手摺りの他の従来例の固定構造を示す一部を破
断した側面図である。
断した側面図である。
【図10】図9のC−C線に沿う断面図である。
1 手摺り 2 支柱 3 支柱本体 8 芯管 9 キャップ 10 設置面 20 取付穴 23 環状溝 25 接着剤 33 リブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E04B 1/00 501 E04F 11/18
Claims (4)
- 【請求項1】 所定の幅を有する設置面上に、複数本の
支柱の下端部が設置面内に埋設された状態で縦設される
手摺りにおいて、 前記の各支柱は、内部が中空の支柱本体と、支柱本体の
下端面より中空内部へ上端部が嵌入される中空の芯管
と、芯管の下端部に下端面の開口を塞ぐように装着され
るキャップとから成り、 前記設置面に開設された取付穴へ前記芯管の下端部を挿
入し、取付穴の内面との間に接着剤を介在させて、各支
柱が固定されて成る手摺り。 - 【請求項2】 前記芯管は、長さ方向に対して垂直な断
面形状が矩形状に形成されている請求項1に記載された
手摺り。 - 【請求項3】 前記芯管の下端部の外周面には、接着剤
が導入される環状溝が形成されている請求項1または2
に記載された手摺り。 - 【請求項4】 前記芯管の下端部の外周面には、リブが
長さ方向に一体形成されている請求項1または2に記載
された手摺り。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11262899A JP3243456B2 (ja) | 1999-02-10 | 1999-04-20 | 手摺り |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3213299 | 1999-02-10 | ||
| JP11-32132 | 1999-02-10 | ||
| JP11262899A JP3243456B2 (ja) | 1999-02-10 | 1999-04-20 | 手摺り |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000297468A JP2000297468A (ja) | 2000-10-24 |
| JP3243456B2 true JP3243456B2 (ja) | 2002-01-07 |
Family
ID=26370655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11262899A Expired - Fee Related JP3243456B2 (ja) | 1999-02-10 | 1999-04-20 | 手摺り |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3243456B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5844989B2 (ja) * | 2011-04-05 | 2016-01-20 | ビニフレーム工業株式会社 | 手摺 |
| JP6952304B2 (ja) * | 2017-09-26 | 2021-10-20 | 安田株式会社 | 手すり支柱の取付構造及びその取付方法 |
-
1999
- 1999-04-20 JP JP11262899A patent/JP3243456B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000297468A (ja) | 2000-10-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |