JP3320150B2 - Prevention device for falling when filling - Google Patents
Prevention device for falling when fillingInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、完成されたケースによ
る物品箱詰装置あるいは半完成ケースによるラップラウ
ンドケーサにおける物品充填時の物品倒れ防止装置に関
し、高速度で移送されてくる物品をケースに充填する場
合、ケースあるいはケースとなるブランクシート上に供
給される物品が、開口部のフラップ折り目部に引っかか
り転倒しないようにしたものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for packing articles in a completed case or an apparatus for preventing the articles from falling over when filling articles in a wrap round caser using a semi-finished case. In this case, the article supplied on the case or the blank sheet to be the case is caught by the flap fold portion of the opening so as not to fall over.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来技術として、ケーサのサイドフラッ
プ折込装置で、固定ガイドの搬送方向後方端部に、箱搬
送コンベヤに同期して作動される可動ガイドを搬送方向
に往復動可能に設け、箱部材の搬送中に、該可動ガイド
で前方サイドフラップを搬送方向後方側に折込ませ、該
可動ガイドを上記前方サイドフラップの折込み状態を維
持して箱部材に同期して前進させるとともに、フラップ
折込部材で後方サイドフラップを上記前方サイドフラッ
プ上に重合させて折曲げさせ、かつ上記可動ガイドを前
方サイドフラップと後方サイドフラップとの間から前方
に引抜いて上記後方サイドフラップを固定ガイドで支持
させるようにしたもの(実公平5−9295号公報参
照)が存在している。2. Description of the Related Art As a conventional technique, a movable guide operated in synchronization with a box transport conveyor is provided at a rear end of a fixed guide in the transport direction by a side flap folding device of a caser so as to reciprocate in a transport direction. While the member is being transported, the movable side guide is used to fold the front side flap rearward in the transport direction, and the movable guide is advanced in synchronization with the box member while maintaining the folded state of the front side flap. So that the rear side flap is superimposed on the front side flap and bent, and the movable guide is pulled forward from between the front side flap and the rear side flap so that the rear side flap is supported by the fixed guide. (See Japanese Utility Model Publication No. 5-9295).
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記で
示されている従来技術は、グループ化された容器をU字
状のブランクシート上に供給するもので、デザイン或い
はその他の理由から、後方サイドフラップが前方サイド
フラップの外側となるように折り込むことはできるが、
U字状のブランクシートの容器充填側のフラップ折り目
部に容器が引っかかることは防止できない。さらに、こ
のグループ化された容器を支持部材と押し出し部材で強
引に供給するとケースのフラップ部を損傷させたり、破
れてしまうという問題点があった。本発明は、これらの
事情に鑑み、支持部材を設けずに、ケースを物品充填側
が低くなるように傾斜させる傾斜装置で傾斜させてフラ
ップ部と底部分が浮き上がるのを防止すると同時に、物
品の転倒防止を図った物品充填時の物品倒れ防止装置を
提供することを目的とするものである。The prior art shown above, however, feeds the grouped containers on a U-shaped blank sheet and, for design or other reasons, uses rear side flaps. Can be folded outside of the front side flaps,
The container cannot be prevented from being caught on the flap fold portion on the container filling side of the U-shaped blank sheet. Further, if the grouped containers are forcibly supplied by the support member and the pushing member, there is a problem that the flap portion of the case is damaged or broken. In view of these circumstances, the present invention prevents the flap portion and the bottom portion from floating by tilting the case with a tilting device that tilts the case so that the article filling side is lowered without providing a support member, and at the same time, the article falls. It is an object of the present invention to provide a device for preventing the falling of an article when filling the article, which aims to prevent the falling.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、ケースを搬送するケース搬送コンベヤ
と、物品を搬送する物品搬送コンベヤと、物品搬送コン
ベヤ上の物品をケース上に押し出す押出装置を備えた物
品箱詰装置において、押出装置の前方に配置され、ケー
ス底部を物品充填側が低くなるように傾斜させる傾斜装
置を設け、傾斜支持されたケース上に容器を押出装置に
より押し進めながら載置する物品充填時の物品倒れ防止
装置という技術手段を採用した。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a case transport conveyor for transporting a case, an article transport conveyor for transporting articles, and pushing the articles on the article transport conveyor onto the case. the article boxes packed apparatus having an extrusion device, is disposed in front of the extrusion apparatus, a tilting device for tilting the case bottom as the product fill side is lowered provided advances press container by extruding device on the inclined supported cases while employing the technical means that articles falling prevention device at the product fill for mounting.
【0005】[0005]
【作用】本発明は、以上の技術手段を採用した結果、ケ
ース内へ物品を充填載置する時、ケースの開口部のフラ
ップ折り目部に引っかからないようにケースの一端部を
上下動させる、エヤシリンダ等からなる傾斜装置で傾斜
させ、ケース全体、特に開口部のフラップ折り目部が充
填する物品に対して浮き上がらないように下げたもので
ある。According to the present invention, as a result of employing the above technical means, one end of the case is moved up and down so as not to be caught by the flap fold at the opening of the case when the article is filled and placed in the case. And the like, and the entire case, particularly the flap fold portion of the opening, is lowered so as not to float on an article to be filled.
【0006】[0006]
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面で詳細に
説明する。先ず、図4に基づいて、実際発生する現象を
説明すると、押出装置1で収納物品である容器2を矢印
Aの方向に押し込む。この時、完成ケース、半完成ケー
ス4の開口部のフラップ折り目部3の部分で容器2が引
っかかって転倒する場合がある。これは、完成ケース、
半完成ケース4が軽いのと相俟って、フラップ折り目部
3があるために、容器2の底部角部が引っかかって転倒
するものである。このような現象を解除するために本発
明はなされた。ここで、その詳細を図1に基づいて説明
する。5は多数の容器2を連続的に搬送する搬送コンベ
ヤで、この搬送コンベヤ5の両側に一対のガイド部材を
設けると共に、搬送コンベヤ5の先端部においては、一
対のガイド部材の間に、容器2を複数列に整列させるた
めの復数本のガイド部材が設けられている。前記搬送コ
ンベヤ5の前方には容器2の底面を支持案内する渡し板
6を設けてあり、この渡し板6の前端部にストッパ部材
7を配設して、このストッパ部材7により搬送コンベヤ
5から、渡し板6上に押し出された先頭の容器2を停止
させることができる。前記渡し板6の前方には、完成ケ
ース、半完成ケース4の底先端部分8が位置するように
なっており、この完成ケース、半完成ケース4は適宣の
手段で案内供給されるようになっている。この際、渡し
板6の前端部には、略連結した状態で、完成ケース、半
完成ケース4のブランクシートのフラップ先端を支持す
る左右一対のガイド部材9に供給され支持されているの
で、搬送コンベヤ5から渡し板6上に押し出された先頭
の容器2がブランクシートの底部に押し進められながら
載置される。前記完成ケース、半完成ケース4は、グル
ーピングした所要本数の容器2を丁度収容できる大きさ
となっている。前記搬送コンベヤ5の前方部両側には、
その搬送コンベヤ5に沿ってスライドレール10を配設
し、このスライドレール10に移動枠11を往復自在に
設けている。この移動枠11は図示しない駆動源により
リンク部材を介して往復駆動されるようになっている。
移動枠11には、この移動枠11が後退端となった際に
停止されている最前列の容器2に当設する容器支持部材
12を固定すると共に、図示実施例ではその最前列の容
器2から第5列目の容器2の背面に挿入される櫛歯状の
押し出し部材13を設けている。この押し出し部材13
は第1シリンダ装置14によって移動枠11に昇降自在
となっており押し出し部材13と容器支持部材12との
間で所要本数の容器2を挟持できるようにしている。そ
して、この実施例では、半完成ケース4であるブランク
シートの底先端部分8上に供給される容器2が引っかか
って転倒するのを防止するために、搬送コンベヤ5側に
位置するブランクシートの底先端部分8が下方に傾斜す
るように昇降テーブル15の前方にブランクシート支持
部材16を上下動させるシリンダ装置等からなる上下動
装置17が設けられている。次に半完成ケース4である
ブランクシートの底部分上に供給された容器2を押し下
げるトッププッシャ18は第2シリンダ装置19によっ
て昇降されるようになっている。そしてこのトッププッ
シャ18の下方にはブランクシートの底部分を支持する
昇降テーブル15を設けてあり、この昇降テーブル15
は図示しない駆動源によりトッププッシャ18による容
器2の押し下げに応動して降下するようになっている。
以上の構成において、図1に示す状態では、容器2はス
トッパ部材7によって停止されると共に、所要本数の容
器2が容器支持部材12と押し出し部材13間に挟持さ
れている。またこの時、半完成ケース4であるブランク
シートが図示位置に供給されている。この状態から、ト
ッププッシャ18が第2シリンダ装置19によって上昇
されると、これによりトッププッシャ18に設けたスト
ッパ部材7による容器2の制動が解除されるが、押し出
し部材13より後方の容器2はその押し出し部材13に
よる制動が継続され、容器はこの時点で停止されてい
る。前記トッププッシャ18およびストッパ部材7が上
方に逃げると、図示しない駆動源によりリンク部材を介
して移動枠11が搬送コンベヤ5の搬送速度より速い速
度で前進される。この際、半完成ケース4であるブラン
クシートの先端部が下がって傾斜した状態に、上下動装
置17によって位置されているので、フラップ折り目部
3に容器2が引っかかって転倒することなく円滑に、容
器支持部材12と押し出し部材13間で挟持した所要本
数の容器2を、半完成ケース4であるブランクシートの
底部分上に供給されて停止する。この停止状態になる
と、次に第2シリンダ装置19によりトッププッシャ1
8が降下され、このトッププッシャ18と昇降テーブル
15とで容器2を挟持した状態でその容器2を押し下げ
る。これによりブランクシートの前後方向の側壁部分は
ガイド部材9を介して上方に折り曲げられ、箱を形成す
るようになる。この後適宣の手段により、最初の状態に
復帰し、以後同様な作動が繰り返されることになる。以
上ラップランドケーサ(押し込み式)の場合について説
明したが、基本的には、完成ケースの開口部から容器を
押し込み充填する場合にも適用することができる。ま
た、半完成ケースのブランクシートを傾斜させる手段と
してシリンダ装置を採用したが、これをカム装置等に変
換して採用することも可能である。次に、図2に示した
ものは連続式のラップラウンドケーサに応用した他の実
施例である。物品例えば容器2を連続的に搬送する物品
搬送コンベヤ21で搬送されてくる容器2を適宜の押出
装置1で押し出す。この物品搬送コンベヤ21の前方に
は容器2の底面を支持案内する渡し板6が設けられてい
る。該渡し板6の前方にはケース4の底先端部8が位置
するようにケース搬送コンベヤ22によりケース4が搬
送されてくる。そして、このケース搬送コンベヤ22で
搬送されてきたケース4は、予め高低差がつくように傾
斜されたケースガイド20を昇降させてケース4を図示
のように容器2挿入側を下げた状態に支持できるように
したものである。また、図3に示したものは、図2に示
した実施例のうち、傾斜したケースガイド20に換え
て、第3シリンダ装置23で適宜の高低差がつけられる
ように上下動できるようにしたものである。その他は図
2で示した実施例と同一のものであるので説明は省略す
る。なお、このケースガイド20の高低差をつけるの
は、最初の容器2がケース4に乗り移る時のみ作動させ
るだけでも良いことはいうまでもない。そして、ケース
に容器を充填する手段が連続式、問欠式に関連同期させ
て、ケースに傾斜を持たすように連動させることはいう
までもない。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. First, the phenomenon that actually occurs will be described with reference to FIG. 4. The container 2, which is a stored article, is pushed in the direction of arrow A by the extrusion device 1. At this time, the container 2 may be caught at the flap fold 3 at the opening of the completed case or semi-finished case 4 and fall. This is a completed case,
In combination with the light weight of the semi-finished case 4 and the flap fold 3, the bottom corner of the container 2 is caught and falls. The present invention has been made to eliminate such a phenomenon. Here, the details will be described based on FIG. Reference numeral 5 denotes a transport conveyor for continuously transporting a large number of containers 2, and a pair of guide members is provided on both sides of the transport conveyor 5, and a container 2 is provided between the pair of guide members at the tip of the transport conveyor 5. There are provided a plurality of guide members for aligning a plurality of guide members. A transfer plate 6 for supporting and guiding the bottom surface of the container 2 is provided in front of the transfer conveyor 5, and a stopper member 7 is disposed at a front end of the transfer plate 6, and the transfer member 5 is moved by the stopper member 7. Then, the first container 2 extruded onto the transfer plate 6 can be stopped. In front of the transfer plate 6, a bottom end portion 8 of the completed case and the semi-finished case 4 is located. The completed case and the semi-finished case 4 are guided and supplied by appropriate means. Has become. At this time, since the front end portion of the transfer plate 6 is supplied and supported by a pair of left and right guide members 9 supporting the leading end of the flap of the blank sheet of the completed case and the semi-completed case 4 in a substantially connected state, The leading container 2 extruded from the conveyor 5 onto the transfer plate 6 is placed while being pushed to the bottom of the blank sheet. The completed case and the semi-finished case 4 are sized to just accommodate the required number of containers 2 grouped together. On both sides of the front part of the conveyor 5,
A slide rail 10 is provided along the conveyor 5, and a moving frame 11 is provided on the slide rail 10 so as to freely reciprocate. The moving frame 11 is reciprocated by a driving source (not shown) via a link member.
To the moving frame 11, a container supporting member 12 which is fixed to the frontmost container 2 stopped when the moving frame 11 is at the retreat end is fixed, and in the illustrated embodiment, the frontmost container 2 is fixed. And a comb-shaped pushing member 13 to be inserted into the back surface of the container 2 in the fifth row. This pushing member 13
Is movable up and down on the moving frame 11 by the first cylinder device 14 so that the required number of containers 2 can be sandwiched between the pushing member 13 and the container supporting member 12. In this embodiment, in order to prevent the container 2 supplied on the bottom end portion 8 of the blank sheet which is the semi-finished case 4 from being caught and falling, the bottom of the blank sheet positioned on the side of the conveyor 5 is prevented. A vertical movement device 17 such as a cylinder device for vertically moving the blank sheet support member 16 is provided in front of the elevating table 15 so that the distal end portion 8 is inclined downward. Next, the top pusher 18 that pushes down the container 2 supplied onto the bottom portion of the blank sheet, which is the semi-finished case 4, is moved up and down by the second cylinder device 19. Below the top pusher 18, there is provided an elevating table 15 for supporting the bottom portion of the blank sheet.
Is lowered in response to the pressing of the container 2 by the top pusher 18 by a drive source (not shown).
In the above configuration, in the state shown in FIG. 1, the containers 2 are stopped by the stopper member 7 and the required number of containers 2 are sandwiched between the container support member 12 and the pushing member 13. At this time, a blank sheet as the semi-finished case 4 is supplied to the position shown in the figure. In this state, when the top pusher 18 is raised by the second cylinder device 19, the braking of the container 2 by the stopper member 7 provided on the top pusher 18 is released. The braking by the pushing member 13 is continued, and the container is stopped at this point. When the top pusher 18 and the stopper member 7 escape upward, the moving frame 11 is advanced at a speed higher than the transport speed of the transport conveyor 5 by a drive source (not shown) via a link member. At this time, since the front end portion of the blank sheet, which is the semi-finished case 4, is positioned by the vertical movement device 17 in a state of being inclined downward, the container 2 is smoothly caught on the flap fold portion 3 without being caught and falling. The required number of containers 2 sandwiched between the container support member 12 and the extruding member 13 are supplied onto the bottom portion of the blank sheet as the semi-finished case 4 and stopped. When this stop state is reached, the top pusher 1 is then turned on by the second cylinder device 19.
8, the container 2 is pushed down while the container 2 is held between the top pusher 18 and the elevating table 15. Thereby, the side wall portion in the front-rear direction of the blank sheet is bent upward through the guide member 9 to form a box. Thereafter, by an appropriate means, the state returns to the initial state, and the same operation is repeated thereafter. The case of the lap land caser (push-in type) has been described above. However, basically, the present invention can also be applied to the case where the container is pushed in and filled from the opening of the completed case. Further, the cylinder device is employed as a means for inclining the blank sheet of the semi-finished case, but it is also possible to convert this to a cam device or the like and employ it. FIG. 2 shows another embodiment applied to a continuous wrap round caser. The container 2 conveyed by the article conveying conveyor 21 that continuously conveys the article, for example, the container 2, is extruded by an appropriate extrusion device 1. A transfer plate 6 that supports and guides the bottom surface of the container 2 is provided in front of the article transport conveyor 21. The case 4 is conveyed by the case conveyor 22 so that the bottom end portion 8 of the case 4 is located in front of the transfer plate 6. The case 4 conveyed by the case conveying conveyor 22 supports the case 4 by raising and lowering the case guide 20 which is previously inclined so as to have a height difference, and lowering the case 4 insertion side as shown in the figure. It was made possible. In addition, in the embodiment shown in FIG. 3, in the embodiment shown in FIG. 2, instead of the inclined case guide 20, the third cylinder device 23 can be moved up and down so that an appropriate height difference is provided. Things. The other parts are the same as those of the embodiment shown in FIG. Needless to say, the height difference of the case guide 20 may be provided only when the first container 2 is transferred to the case 4. Needless to say, the means for filling the container into the case is synchronized with the continuous type and the intermittent type so that the case is tilted.
【0007】[0007]
【発明の効果】本発明は、以上の構成を採用した結果、
次の効果を得ることができる。 (1)連続式、間欠式物品箱詰装置において収納物品で
ある例えば容器の充填時に、容器がフラップ折り目部に
引っかかって転倒するのを無くしたものである。According to the present invention, as a result of employing the above configuration,
The following effects can be obtained. (1) In a continuous or intermittent type product box packing device, when a container, for example, a container, which is a stored product, is filled, the container is prevented from being caught on the flap fold and falling.
【図1】本発明の第1実施例に関する物品倒れ防止装置
を示す概略正面図である。FIG. 1 is a schematic front view showing a device for preventing a product from falling over according to a first embodiment of the present invention.
【図2】本発明のケース傾斜装置の第2実施例に関する
概略正面図である。FIG. 2 is a schematic front view of a second embodiment of the case tilting device of the present invention.
【図3】本発明のケース傾斜装置の第3実施例に関する
概略正面図である。FIG. 3 is a schematic front view of a third embodiment of the case tilting device of the present invention.
【図4】本発明の物品充填側のフラップ折り目部に物品
が引っかかる現象を説明するための概略側面図である。FIG. 4 is a schematic side view for explaining a phenomenon in which an article is caught on a flap fold portion on the article filling side according to the present invention.
1‥‥押出装置 2‥‥容器 3‥‥フラップ折り目部 4‥‥完成ケー
ス、半完成ケース 5‥‥搬送コンベヤ 6‥‥渡し板 7‥‥ストッパ部材 8‥‥底先端部分 9‥‥ガイド部材 10‥‥スライドレ
ール 11‥‥移動枠 12‥‥容器支持
部材 13‥‥押し出し部材 14‥‥第1シリ
ンダ装置 15‥‥昇降テーブル 16‥‥ブランク
シート支持部材 17‥‥上下動装置 18‥‥トッププ
ッシャ 19‥‥第2シリンダ装置 20‥‥ケースガ
イド 21‥‥物品搬送コンベヤ 22‥‥ケース搬
送コンベヤ 23‥‥第3シリンダ装置1) Extrusion device 2) Container 3) Flap fold 4) Completed case, semi-finished case 5) Conveyor 6) Crossover plate 7) Stopper member 8) Bottom tip 9) Guide member 10 ‥‥ Slide rail 11 ‥‥ Moving frame 12 ‥‥ Container support member 13 ‥‥ Extruding member 14 ‥‥ First cylinder device 15 ‥‥ Elevating table 16 ‥‥ Blank sheet support member 17 ‥‥ Vertical movement device 18 ‥‥ Top Pusher 19 ‥‥ second cylinder device 20 装置 case guide 21 ‥‥ article conveyor 22 ‥‥ case conveyor 23 ‥‥ third cylinder device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−242503(JP,A) 特開 昭59−134122(JP,A) 特開 昭62−4005(JP,A) 特公 昭49−28634(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65B 21/02 B65B 35/40 B65G 47/74 B65G 47/82 B65B 5/06 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-4-242503 (JP, A) JP-A-59-134122 (JP, A) JP-A-62-4005 (JP, A) 28634 (JP, B1) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B65B 21/02 B65B 35/40 B65G 47/74 B65G 47/82 B65B 5/06
Claims (1)
と、物品を搬送する物品搬送コンベヤと、物品搬送コン
ベヤ上の物品をケース上に押し出す押出装置を備えた物
品箱詰装置において、押出装置の前方に配置され、ケー
ス底部を物品充填側が低くなるように傾斜させる傾斜装
置を設け、傾斜支持されたケース上に容器を押出装置に
より押し進めながら載置することを特徴とする物品充填
時の物品倒れ防止装置。1. An article box packing apparatus comprising: a case transport conveyor for transporting a case; an article transport conveyor for transporting articles; and an extruding apparatus for extruding the articles on the article transport conveyor onto the case. is arranged, the tilting device provided for tilting the case bottom as the product fill side is lower, falling article at the product fill, characterized in that placing while advancing pushing the extruder container onto the inclined supported cases prevented apparatus.
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| JP17122793A JP3320150B2 (en) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | Prevention device for falling when filling |
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP7256366B2 (en) * | 2019-01-24 | 2023-04-12 | 澁谷工業株式会社 | cartoning equipment |
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1993
- 1993-06-17 JP JP17122793A patent/JP3320150B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH072210A (en) | 1995-01-06 |
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Legal Events
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |