JP3327700B2

JP3327700B2 - 写真フイルムパトローネ用容器

Info

Publication number: JP3327700B2
Application number: JP23506494A
Authority: JP
Inventors: 萬壽彦廣瀬
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1993-10-18
Filing date: 1994-09-29
Publication date: 2002-09-24
Anticipated expiration: 2017-09-24
Also published as: JPH07168321A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、写真フイルムパトロー
ネを収納する樹脂製の容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の１３５タイプの写真フイルムパト
ローネは、金属薄板製のパトローネ本体に写真フイルム
をロール状にして収納したものである。この写真フイル
ムパトローネは、Ｐケースと称される写真フイルムパト
ローネ用容器に収納され、さらに小箱（紙箱）で包装し
て販売されている。写真フイルムパトローネ用容器は、
有底の容器本体と、容器本体の開口端に緊密に装着され
る蓋とからなり、これらはいずれも樹脂の成形品で作ら
れている。そして、容器本体内に収納された写真フイル
ムを湿気から保護する機能をもち、一般に５〜１０ｍｇ
／２４ｈｏｕｒ以下の高い防湿性能が要求される。従来
の写真フイルムパトローネは、写真フイルムの出入り口
となるポート部がわずかに突出しているとは言えほぼ円
筒形状をしているため、写真フイルムパトローネ用容器
の水平断面形状も基本的にほぼ正円形状となっている。
したがって、容器本体の開口端に蓋を装着したときに、
比較的容易に容器本体内を密封することができる。

【０００３】一方、例えば特開平５−１２７３１７号公
報や特開平５−１５０４０２号公報に記載されたよう
に、パトローネ本体が樹脂製部品から構成され、スプー
ルを回転させることによって写真フイルムを送り出す機
能をもった写真フイルムパトローネが知られている。こ
のような写真フイルムパトローネでは、未使用状態で写
真フイルムがその先端も含めてパトローネ本体内に収納
されており、写真フイルム先端の送り出しやフイルム出
入口の遮光のために、外形が従来のものと多少異なって
いる。例えば、図１６に示した写真フイルムパトローネ
１１０のように、フイルム出入口１１０ａを遮光するた
めにポート部１１０ｂを延長したものは全体の形状が円
筒形状とは言えず、これをほぼ円筒形状をした従来の写
真フイルムパトローネ用容器１２０に収納した場合に
は、容器１２０内に無駄な空間１２０ａ，１２０ｂがで
きてスペース効率が悪い。

【０００４】また、写真フイルムパトローネそのものの
形状以外にも、これらを複数個同時に収納したり、ある
いはデザイン的な意図から、特開平３−１７６３７１号
公報記載のような角型，Ｄ型、さらには実公平３−４８
５８１号公報記載のような長円形状の水平断面をもつ写
真フイルムパトローネ用容器が知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報記載の写真フイルムパトローネ用容器は、容器本体の
側面が平面と円筒面で構成されており、その水平断面は
円弧部分と直線部分とを連続させたものとなっている。
このような水平断面形状の場合、容器本体に蓋を装着し
たときに、円弧部分では蓋との緊密性が保ちやすいのに
対し、直線部分では蓋との間に隙間が生じやすくなり、
従来の円筒形状をした樹脂製容器と比較して緊密性が損
なわれ、防湿性能が劣化するという欠点がある。また、
これを防ぐために実公平３−４８５８１号公報記載のよ
うに蓋にリブ等を一体成形すると、容器本体への装着面
にヒケによる凹凸が生じ、やはり充分な防湿性を確保す
ることができない。

【０００６】本発明は上記欠点を解決するためになされ
たもので、水平断面を非正円にしても、要求される防湿
性を確実に維持することができるようにした写真フイル
ムパトローネ用容器を提供することを目的とする。さら
に本発明の写真フイルムパトローネ用容器は、容器本体
内のスペース効率を高め、蓋の開封性，小箱による包装
性，さらには店頭での陳列適性や輸送コストについても
考慮されている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の写真フイルムパトローネは、容器本体及び
蓋が射出成形品であり、容器本体の少なくとも蓋との装
着部における水平断面が、４つ以上の円弧を互いに連続
させた形状となっているとともに、蓋の内周面に形成さ
れた溝又は突起部を、容器本体の外周面に形成された突
起部又は溝に嵌め込ませて蓋を容器本体に装着してい
る。なお、連続し合う２つの円弧は互いに半径が異なっ
ており、径が長い方の円弧の半径をＲ_L、径が短い方の
円弧の半径をＲ_Sとしたときに、半径比Ｒ_L／Ｒ_Sが１
０以下となるようにするのがよい。また、前記円弧の半
径はいずれも３ｍｍ以上にするのがよい。さらに、蓋の
最外周部の厚みｔを０．５ｍｍ≦ｔ≦２ｍｍの範囲内と
なるように形成するのがよい。

【０００８】

【実施例】図１に示したように、本発明の写真フイルム
パトローネ用容器２は、容器本体３と蓋４とからなる。
容器本体３及び蓋４はいずれも樹脂の一体成形品となっ
ている。容器本体３は有底の筒状体をしており、その内
部に写真フイルムパトローネ１１０を収納した後、開口
端側に蓋４が装着される。

【０００９】図２及び図３は容器本体３のＸ−Ｘ水平断
面形状を模式的に示したもので、図３には容器本体３内
に収納された写真フイルムパトローネ１１０も併せて図
示してある。図２に示すように、容器本体３の水平断面
形状は、半径Ｒ１（＝１２ｍｍ）の円弧と半径Ｒ２
（＝２０．５ｍｍ）の円弧とをそれぞれ２つずつ連続
させた非正円形状で、内周の長径Ｌ１が３２ｍｍ、短径
Ｌ２が２６ｍｍとなっている。また、容器本体３の側壁
の厚みは全周に亘って１ｍｍ程度である。図３に示すよ
うに、この非正円形状の容器本体３内には無駄な空間が
なく、写真フイルムパトローネ１１０は回転することな
く安定して収納される。

【００１０】容器本体３の非正円形状を形づくる各円弧
は、連続し合う２つの円弧の半径が互いに異なってお
り、径が長い方の円弧の半径をＲ_L、径が短い方の円弧
の半径をＲ_Sとしたときに、これらの半径比Ｒ_L／Ｒ_S
が１０以下となるように形成するのが好ましく、さらに
好ましくは８以下、特に好ましくは５以下にするのがよ
い。半径比Ｒ_L／Ｒ_Sが１０よりも大きくなると、長径
の円弧がほぼ直線状になり、この直線部分で容器本体３
と蓋４との緊密性が損なわれて防湿性を維持することが
できなくなる。なお本実施例においては、円弧の半径
Ｒ１が１２ｍｍ、円弧の半径Ｒ２が２０．５ｍｍであ
るので、半径比Ｒ_L／Ｒ_Sは、Ｒ2 ／Ｒ1＝１．７１と
なる。

【００１１】上記の形状を得るには、まず長軸Ｓ１上の
中心Ｏから左右に４．０ｍｍずつ離れた点Ａ，Ａ’をそ
れぞれ中心にして半径Ｒ１の２つの半円を描く。次に、
中心Ｏを通り長軸Ｓ１に対して垂直な短軸Ｓ２上に、短
径Ｌ２（＝２６ｍｍ）に対応して中心Ｏから上下に１３
ｍｍずつ離れた点Ｄ，Ｄ’をとる。そして、短軸Ｓ２上
で点Ｄ，Ｄ’のそれぞれから中心Ｏ側に２０．５ｍｍず
つ離れた点Ｂ，Ｂ’を中心にして半径Ｒ２の２つの半円
を描き、先に描いた半径Ｒ１の２つの半円のそれぞれと
連続させればよい。

【００１２】なお上記の水平断面形状は、半径Ｒ１，Ｒ
２の２種類の円弧を各々対向させた４個の円弧から構成
されたものであるが、連続し合う円弧の半径比が１０以
下となるようにすればよいので、例えば図１２に示した
写真フイルムパトローネ用容器１０のように、半径が異
なる２種類の円弧１１ａ，１１ｂを４個ずつ用い、合計
８個の円弧を連続させた形状にすることも可能である。
また、必ずしも同一半径の円弧を対向させて配置する必
要はなく、円弧の合計個数も偶数である必要もない。た
だし、円弧の合計個数が８個を越えると、これを成形す
るための金型の形状が複雑化して実用的でない。

【００１３】図１及び図４に示したように、容器本体３
の開口端側には蓋４を装着したときに緊密な嵌合が得ら
れるように深さ０．２ｍｍの溝５が形成され、したがっ
てこの蓋４との嵌合部（溝５の谷部での内周）では、容
器本体３の長径は３２．４ｍｍ、短径は２６．４ｍｍと
なっている。

【００１４】蓋４の側壁の全周には、前記溝５に嵌まり
込む突起６が一体に形成されている。突起６の頂点で形
成される蓋４の長径は３２．８ｍｍ、短径は２６．８ｍ
ｍで、容器本体３の嵌合部における長径３２．４ｍｍ，
短径２６．４ｍｍに対してわずかに大きくなっている。
したがって、蓋４の突起６の頂点で形成される長径をＬ
３，容器本体３の溝５の内周で形成される長径をＬ４と
すると、図４に示したように両者間にｗの重なりが生じ
る。そして図１に示したように容器本体３に蓋４を装着
すると、容器本体３の溝５内に蓋４の突起６が押しつけ
られるようになり、容器本体３及び蓋４のもつ弾性によ
って、容器本体３と蓋４とは緊密な嵌合状態に保たれ
る。

【００１５】ｗの寸法は、全周に亘って０以上であれば
よいが、０．０２ｍｍ〜０．４ｍｍの範囲が好ましく、
さらに好ましくは０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍである。ｗ
の寸法が０．０２ｍｍ以下であると成形時のバラツキに
よってマイナスの値になるおそれがあり、また０．４ｍ
ｍ以上にすると成形後に蓋４を金型から抜くときに無理
抜きの度合が強くなって成形しにくくなったり、また容
器本体３から蓋４が外しにくくなる。

【００１６】容器本体３から蓋４を外すときに指を掛け
やすくするために、蓋４の上面には側壁方向に０．５ｍ
ｍ〜２．５ｍｍ程度突出した突出部７が形成されてい
る。蓋４の全周に亘って突出部７を設けてもよいが、図
１に示したように、隣接し合う円弧，の頂点を結ん
だ領域内に収まるように突出部７を設けると外容積が小
さくなり、これを包装するための小箱を小さくすること
ができる。なお、図５は突出部７がない部分の嵌合部垂
直断面、図６は突出部７を設けた部分の嵌合部垂直断面
を表している。

【００１７】図４に示したように、蓋４には凹陥部８が
形成されている。この凹陥部８は、容器本体３に蓋４を
装着するとき、あるいは蓋４を取り外すときに蓋４が適
当に撓みやすくするためのもので、これにより蓋４の開
閉操作がしやすくなる。また、この写真フイルムパトロ
ーネ用容器２に写真フイルムパトローネ１１０を収納し
たときに、蓋４の底面と写真フイルムパトローネ１１０
との間に形成される隙間ｈ（図１（Ｂ）参照）は、でき
るだけ小さい方が容積効率上好ましいが、０．０５ｍｍ
以下にすると成形や組み込み時のバラツキによって蓋４
ができなくなるおそれがあるので、設計時点で０．０５
ｍｍ以上にしておくのがよい。また、写真フイルムパト
ローネ１１０を容器２に挿入するためには、写真フイル
ムパトローネ１１０と容器２の内壁との間に一定の隙間
が必要である。しかし、この隙間が大きすぎると、輸送
中等に容器２内で写真フイルムパトローネ１１０ががた
ついて異音が発生するばかりか、容器２の内壁に擦り傷
が生じたり、あるいは衝撃によって写真フイルムパトロ
ーネ１１０又は容器２が破損する等の不具合が生じる危
険性がある。したがって、容器２と写真フイルムパトロ
ーネ１１０との隙間はできるだけ小さい方が好ましい。
この隙間は、その大きさが最も小さくなる写真フイルム
パトローネ１１０の突出部において、０．１ｍｍ以上
２．０ｍｍ以下とするのが好ましい。また、上述した写
真フイルムパトローネの容器への挿入性の向上や、容器
内でのがたつきの防止を図るためには、容器本体の開口
部の径を底面部の径に比して大きくする方法や、容器の
内壁に複数の細いリブを形成して隙間を埋める方法、あ
るいは隙間にスポンジ等の緩衝材を詰める方法等も好ま
しい。

【００１８】前述したように、蓋４は樹脂によって射出
成形される。図７に示すように、蓋４の金型２１は上型
２１ａと下型２１ｂとからなり、中央部に設けられたゲ
ート２２から樹脂材が注入される。この際、図８に破線
で囲んで示したように、ゲート２２からの距離が最も短
い最短部２３と最も長い最長部２４とでは樹脂材の流動
長が異なるので、ゲート２２から注入された樹脂材は最
長部２４よりも早く最短部２３に達し、最短部２３に達
した樹脂材が蓋４の縁周に沿って最長部２４側に分流す
る。また、金型２１内に溜まっていた空気も樹脂材に押
されて最長部２４に集められ、上型２１ａと下型２１ｂ
とのパーティングライン２１ｃにできる僅かな隙間から
外部に放出される。ところが、蓋４の最外周部４ａでの
厚みｔを厚くしすぎると、最長部２４に集中した空気
が、最外周部４ａのパーティングライン２１ｃ側のみな
らず上部にも滞りやすくなる。そして、金型２１内に空
気が滞留すると、この空気に接する部分の樹脂が圧縮時
の発熱によって発色してしまう。したがって、蓋４の最
外周部４ａでの厚みｔは２ｍｍ以下にするのが好まし
く、さらに好ましくは１．７ｍｍ以下、特に好ましくは
１．５ｍｍ以下にしておくのがよい。また厚みｔを０．
５ｍｍ以下にすると、容器本体３に嵌合された蓋４への
指掛け部分が小さくなりすぎ、蓋４の容器本体３からの
取り外し操作を困難にするので、厚みｔは０．５ｍｍ以
上にしておくのが好ましく、さらに好ましくは０．８ｍ
ｍ以上としておくのがよい。

【００１９】容器本体３と蓋４との嵌合部の構造として
は、上記実施例のものだけでなく、図９，図１０，図１
１に示したものであってもよい。図９の例では、容器本
体３１ａの開口端に内側に向かう膨出部３２を形成し、
この膨出部３２を蓋３３ａの突起３４ａを乗り越えさせ
て嵌合状態を得るものである。なお、図９の実施例にお
いても、蓋３３ａの最外周部３５ａが最上部に位置する
ので、成形時に樹脂材を確実に充填するために、この最
外周部３５ａの厚みｔを０．５ｍｍ〜２ｍｍの範囲内に
しておくことが好ましい。

【００２０】また図１０の例は、蓋３３ｂが容器本体３
１ｂの開口縁を包み込むように装着されるもので、蓋３
３ｂに形成した溝３６に容器本体３１ｂの突起３４ｂを
嵌合させるようにしている。図１１の例では、図１０と
同様に蓋３３ｃで容器本体３１ｃの開口縁を包み込むよ
うにし、容器本体３１ｃの開口縁に外向きに突出した膨
出部３７を蓋３３ｃの内周に形成した突起３４ｃを乗り
越えさせて緊密な嵌合状態を得ている。なお、図１０や
図１１のように、容器本体３１ｂ，３１ｃの外側で蓋３
３ｂ，３３ｃが嵌合する場合には、突起３４ｂや膨出部
３７の頂点で形成される水平断面形状を、溝３６の内周
や突起３４ｃの頂点で形成される水平断面形状よりも大
きくする。また、蓋３３ｂ，３３ｃの最外周部３５ｂ，
３５ｃが上面部よりも下方を向いているので、これらの
実施例においては最外周部３５ｂ，３５ｃの厚みｔを規
定する必要はない。

【００２１】本発明の写真フイルムパトローネ用容器２
を成形するための樹脂材料としては、ポリスチレン、ポ
リエチレン（高密度（ＨＤＰＥ），中密度（ＭＤＰ
Ｅ），低密度（ＬＤＰＥ），あるいはこれらの混合
物）、ポリプロピレン（ブロック共重合体，ランダム共
重合体，単独重合体あるいはこれらの混合物）等のオレ
フィン系ポリマー、ポリブチレンテレフタレート等のポ
リエステル樹脂系等の熱可塑性をもつものが用いられ
る。

【００２２】外部応力による変形を防ぐために、容器本
体３は剛性の高い材料を用い、防湿性，開封容易性のた
めに蓋４は容器本体３よりも剛性の低い材料を用いるこ
とが好ましい。容器本体３に用いる樹脂の曲げ弾性率は
３０００ｋｇ／ｃｍ²以上が好ましく、より好ましくは
６０００ｋｇ／ｃｍ²以上、さらに好ましくは８０００
ｋｇ／ｃｍ²以上である。蓋４に用いる樹脂の曲げ弾性
率は８００ｋｇ／ｃｍ ²以上、より好ましくは１０００
ｋｇ／ｃｍ²以上、さらに好ましくは１２００ｋｇ／ｃ
ｍ²以上である。容器本体３と蓋４の樹脂材料の好まし
い組み合わせは、容器本体３がポリプロピレンもしくは
高密度ポリエチレン、蓋４が低密度ポリエチレンであ
る。

【００２３】また、樹脂の流動性を示すＭＩ（メルトイ
ンデックス）あるいはＭＦＲ（メルトフローレシオ）の
好ましい範囲は、容器本体３においては７以上、好まし
くは１０以上、さらに好ましくは１５以上である。蓋４
においては、５以上、好ましくは８以上、さらに好まし
くは１２以上である。この値が容器本体３で７以下、蓋
４で５以下の樹脂を使用すると、成形時に樹脂の流れが
悪くなってショートショットが発生しやすくなり、好ま
しくない。

【００２４】さらに、使用する樹脂には各種の添加剤を
加えることが好ましい。成形時の高温による樹脂の酸化
を防ぐためには酸化防止剤が、成形性及び写真フイルム
パトローネの挿入性を向上させるためには滑剤が、結晶
化速度の向上，成形サイクルの短縮化，剛性の向上及び
変形防止，物理的強度の向上のためには造核剤が、また
収納後の写真フイルムパトローネを外光やＸ線から保護
するには遮光性物質やＸ線遮断物質が用いられる。

【００２５】酸化防止剤には、酸化反応の連鎖伝播体で
ある遊離基（主としてＲＯＯ・）と反応してこれを不活
性化させる遊離基連鎖停止剤と、遊離基の主要な発生源
であるヒドロペルオキシドＲＯＯＨを分解して、これを
安定化する過酸化物分解剤とがある。前者としては、フ
ェノール系酸化防止剤と芳香族アミン系酸化防止剤があ
る。後者としては、硫黄系酸化防止剤とリン系酸化防止
剤がある。これらの理由からフェノール系酸化防止剤と
リン系酸化防止剤を混合使用することが好ましい。

【００２６】各種酸化防止剤は写真感光材料に悪影響を
与える還元剤でもあるので、添加量は慎重に検討しない
と写真感光材料の品質劣化を大きくして問題になる。本
発明に使用する樹脂の酸化分解防止には、特にフェノー
ル系及びリン系酸化防止剤をミックスして用いるのが好
ましい。以上のような酸化防止剤の添加量は、０．００
１〜２．０重量％、特に０．０１〜０．５重量％が好ま
しく、０．０３〜０．３重量％が最も好ましい。添加量
が０．００１重量％未満であると添加効果がほとんどな
く、混練経費増になるだけである。また、添加量が２．
０重量％を越えると、酸化，還元作用を利用している写
真フイルムにカブリや感度異常発生等の悪影響を及ぼ
す。

【００２７】成形性の向上及び写真フイルムパトローネ
の挿入性を向上させるために添加される滑剤としては、
ベヘニン酸アミド，ステアリン酸アミド，バルミチン酸
アミド，ラウリン酸アミド等の飽和脂肪酸アミド系滑
剤、エルカ酸アミド，オレイン酸アミド等の不飽和脂肪
酸アミド系滑剤、メチレンビスベヘニン酸アミド，メチ
レンビスステアリン酸アミド，メチレンビオオレイン酸
アミド，エチレンビスステアリン酸アミド，ヘキサメチ
レンビスステアリン酸アミド，ヘキサメチレンビスオレ
イン酸アミド等のビス脂肪酸アミド系滑剤、ジメチルポ
リシロキサン及びその変性物のシリコーン系滑剤、非イ
オン界面活性剤系滑剤、流動パラフィン，天然パラフィ
ン，マイクロワックス，合成パラフィン，ポリエチレン
ワックス，ポリプロピレンワックス，塩素化炭化水素，
フルオロカーボン等の炭化水素系滑剤、高級脂肪酸（Ｃ
１２以上が好ましい）等の脂肪酸系滑剤、脂肪酸の低級
アルコールエステル、脂肪酸のポリグリコールエステル
等のエステル系滑剤、多価アルコール，ポリグリコー
ル，ポリグリセロール等のアルコール系滑剤、ラウリン
酸，ステアリン酸，リシノール酸，ナフテン酸，オレイ
ン酸等の高級脂肪酸とＬｉ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ，
Ｚｎ，Ｃｄ、Ａｌ、Ｓｎ、Ｐｂ等の金属との化合物等の
金属石鹸がある。これらの滑剤は単独で用いてもよい
し、必要によっては２種以上を併用しても良い。

【００２８】以上のような滑剤の添加量は０．０１〜
５．０重量％が好ましい。添加量が０．０１重量％未満
では添加効果が殆どなく、混練経費増になるだけで、
５．０重量％を越えるとブリードアウトが発生したり、
スクリューのスリップが発生し、吐出量が不安定になっ
て成形故障が多発するだけでなく、樹脂との混練性が悪
化する。安価で、写真フイルムにカブリや感度異常発生
等の悪影響を与えず、滑性向上効果、射出成形サイクル
短縮効果の大きい脂肪酸アミド系滑剤の場合には０．０
１〜３．０重量％が好ましく、特に０．０２〜１．０重
量％にすることが成形故障大幅減少、ブリードアウト防
止等の点から好ましい。また、滑性効果の向上は小さい
が、各種添加剤の分散性を向上させ樹脂の流動性を良化
させる炭化水素系滑剤や金属石鹸等は、２０重量％以下
で問題が発生しない量まで使用可能である。

【００２９】造核剤は、結晶化速度向上，成形サイクル
短縮、剛性向上、透明度向上及び変形防止、物理強度向
上等のためのものであるが、このために添加される造核
剤には有機造核剤と無機造核剤がある。これらの代表例
を以下に示す。

【００３０】有機造核剤は、カルボン酸、ジカルボン
酸、これらの塩及び無水物、芳香族スルホン酸の塩及び
エステル、芳香族ホスフィン酸、芳香族ホスホン酸、芳
香族カルボン酸、そのアルミニウム塩、芳香族リン酸金
属塩、炭素数８〜３０のアルキルアルコール、多価アル
コールとアルデヒドの縮合物ならびにアルキルアミンな
どであり、例えばｐーｔーブチル安息香酸アルミニウ
ム、１，３・２，４ジベンジリデンソルビトール、ジ置
換ベンジリデンソルビトール化合物、ステアリル乳酸の
カルシウム、マグネシウム等の金属塩、Ｎー（２ーヒド
ロキシエチル）ーステアリルアミン、１．２ヒドロキシ
ステアリン酸のリチウム塩，ナトリウム塩，カリウム
塩，カルシウム塩，マグネシウム塩等の金属塩、ステア
リルアルコール，ラウリルアルコール等のアルキルアル
コール、安息香酸ソーダ，安息香酸，セバチン酸等を含
む。

【００３１】無機造核剤は、水酸化リチウム，水酸化ナ
トリウム，水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、
酸化ナトリウム等のアルカリ金属酸化物、炭酸リチウ
ム，炭酸ナトリウム，炭酸カリウム，炭酸水素ナトリウ
ム，炭酸水素カリウム等のアルカリ金属炭酸塩、水酸化
カルシウム，水酸化マグネシウム，水酸化バリウム等の
アルカリ土類金属水酸化物、炭酸カルシウム，酸化カル
シウム等のアルカリ土類金属酸化物等である。

【００３２】造核剤はこれらに限定されるものではな
く、その他の公知の造核剤を用いることもできる。ま
た、造核剤は単独の場合に限らず、二種以上を併用する
こともできることはいうまでもない。造核剤の添加量は
０．０１〜２．０重量％、好ましくは０．０５〜１．１
０重量％が好ましい。添加量が０．０１重量％以下では
ほとんど効果がなく、２．０重量％を越えても増量効果
がなくコストアップになるだけである。

【００３３】収納した写真フイルムパトローネを外光か
ら保護するために用いられる遮光性物質には、カーボン
ブラックやグラファイト、アルミニウム粉末、アルミニ
ウムフレーク、酸化チタン、硫酸カルシウム、硫酸バリ
ウム、タルク、クレー、マイカ、ステンレス粉末、スタ
ーチ、錫粉末、パール顔料、酸化亜鉛、チタン酸カリウ
ム、ガラスビーズ等がある。これらの遮光性物質は上記
物質の単独使用でも２種以上の併用でも、または染料等
との併用でもよい。上記、遮光性物質は各種の表面処理
を施したものであってもよい。以上のような遮光性物質
の添加量は０．０１〜３０重量％が好ましく、添加量が
０．０１重量％未満であると添加効果が殆どなく、混練
経費増になるだけである。

【００３４】Ｘ線不透過機能を付与するには、本発明の
写真フイルムパトローネ用容器の成形樹脂材料中に、バ
リウム化合物、亜鉛又は亜鉛化合物、錫又は錫化合物、
鉛又は鉛化合物のうちの少なくとも一種を、１０〜５０
重量％含ませればよい。ただし、外観や落下衝撃強度は
肉厚にしないと低下する。

【００３５】上記写真フイルムパトローネ用容器２に要
求される防湿能力は、その中に収納される写真フイルム
の種類によって多少異なるが、２０ｍｇ／２４ｈｏｕｒ
以下、好ましくは１５ｍｇ／２４ｈｏｕｒ以下、特に好
ましくは１０ｍｇ／２４ｈｏｕｒ以下、最も好ましいの
は５ｍｇ／２４ｈｏｕｒである。この防湿能力を測定す
るには、容器本体３内に５ｇ程度の塩化カルシウム等の
吸湿剤を入れて蓋４を装着した後、温度４０°Ｃ、湿度
９０％ＲＨの環境下に２４時間放置して重量測定を行う
ことによって評価することができる。

【００３６】本発明を用いた写真フイルムパトローネ用
容器の防湿効果を確認するために、比較例として図２に
破線で示した１組の直線部と、半径が１２ｍｍの１組の
半円とからなる長円形を基本にした水平断面形状をも
った容器本体と、これに対応した形状の蓋とからなる比
較品サンプルを１０個作り、本発明実施品１０個ととも
に防湿テストを行った。なお、比較品サンプルの容器本
体と蓋との嵌合部における重なり厚（図４のｗの値に対
応）は、本発明実施品と同様、０．２ｍｍとしてある。

【００３７】本発明実施品と比較サンプルの各々１０個
について上述した防湿テストを行ったところ、本発明実
施品では透湿量が１〜２ｍｇ／２４ｈｏｕｒであったの
に対し、比較品サンプルでは１３〜３１ｍｇ／２４ｈｏ
ｕｒであり、本発明実施品が格段に優れた防湿機能をも
っていることが確認された。

【００３８】さらに、写真フイルムパトローネ１１０を
収納する容器として、水平断面形状が前述した長円形の
もの以外に、正四角形のもの、正円のもの（図３の破線
形状のもの）を比較例とし、体積効率，紙製の小箱で包
装した後の積み重ね安定性，自動包装適性（写真フイル
ムパトローネを容器本体に落とし込むときに、回転方向
を合わせる必要があるか否か），防湿性（バラツキを含
む），輸送コストについて本発明実施品と比較した結果
を表にして示す。なお、評価マーク○，▲，×は、それ
ぞれ「優れている」，「改良必要」，「問題あり」を表
し、体積効率及び輸送コストについては、正四角形のも
のを「１」として相対値を示した。

【００３９】

【表１】

【００４０】上記表１から分るように、本発明実施品は
単に防湿効果に優れているだけでなく体積効率にも優
れ、ひいては輸送コストの低減にも効果がある。また、
図１３に示したように、従来品を包装するには内容積が
大きい小箱４０が必要であるのに対し、本発明実施品で
は内容積が小さい小箱４５で済むので、同数積み重ねた
ときには、本発明実施品のものの方が安定性がよい。

【００４１】次に、本発明を用いた写真フイルムパトロ
ーネ用容器を包装する小箱の体積効率を確認するため
に、同一の写真フイルムパトローネを収納する場合にお
いて、本発明実施品と比較品サンプルとを作製し、それ
ぞれを包装する小箱の大きさを比較した。なお、比較品
サンプルとしては水平断面形状が正円となるものを用い
た。また、本発明実施品と比較品サンプルとのいずれに
おいても、容器の大きさは写真フイルムパトローネの周
囲に０．５ｍｍ以上の隙間ができるように形成し、これ
を包装する小箱は、容器の周囲に０．２５ｍｍ程度の余
裕を持たせるように形成した。

【００４２】図１４は、収納される写真フイルムパトロ
ーネ５０の形状を示すものである。写真フイルムパトロ
ーネ５０は、半径４ｍｍの円弧５１ａ及び半径１０．５
ｍｍの円弧５１ｂと、直線部分５１ｃとを連続させた形
状をしているとともに、ポート部５０ａが３．７ｍｍ突
出し、全体としては長径が３０．２９ｍｍ、短径が２１
ｍｍの非正円形状となっている。写真フイルムパトロー
ネ５０の長径及び短径を決定する２つの円弧５１ａ，５
１ｂの半径は、それぞれ上記の値の±２０％の範囲内の
長さとするのが好ましく、さらに好ましくは±１０％の
範囲内、特に好ましくは±５％の範囲内とするのがよ
い。円弧５１ａ，５１ｂの半径の誤差が±２０％の範囲
を越えると、その外形を自然な連続形状に形成すること
が困難になる。

【００４３】図１５は、本発明の容器の水平断面形状を
模式的に示したもので、内部に収納された写真フイルム
パトローネ５０も併せて図示してある。この写真フイル
ムパトローネ用容器６０は、その外周が半径６．５５ｍ
ｍの円弧６１ａと半径１８．７５ｍｍの円弧６１ｂとを
連続させた形状で、長径と短径とがそれぞれ３４．１ｍ
ｍ，２５．０８ｍｍとなっており、側壁の厚みは全周に
亘って１ｍｍ程度である。したがって、円弧６１ａと円
弧６１ｂとの半径比Ｒ_L／Ｒ_Sは２．８６となる。

【００４４】次に示した表２は、上記の写真フイルムパ
トローネ用容器６０及び比較品サンプルを包装する、各
々の小箱の外形寸法及び体積を求めた結果をまとめたも
のである。また、比較品サンプルの体積を「１」とした
時の本発明実施品の体積比も併記した。

【００４５】

【表２】

【００４６】上記表２から分るように、本発明実施品で
は、正円形状の従来品に比較して内容積を大幅に減少さ
せることができ、小箱全体の小型化を図ることが可能と
なる。また本発明実施品は、小箱の縦方向の長さが短
く、横方向の長さが長いので、これを図１３に示した小
箱４５と同様に横向きの状態で積層した場合には、縦横
ともに同寸の従来品を積層する場合に比較して、より安
定性が得られる。

【００４７】

【発明の効果】以上のように、本発明の写真フイルムパ
トローネ用容器では、蓋が装着される容器本体の外形形
状を、水平断面において４つ以上の円弧が互いに接する
ように連続させた形状にしてあるから、蓋を装着したと
きの密封性を高め、防湿機能を大幅に向上させることが
できる。また、容器本体内で無駄になるスペースが少な
く体積効率の点でも有利で、輸送コストを安くすること
ができる。また、上記の各円弧の半径を３ｍｍ以上にす
ることによって、円弧と円弧との接続部が滑らかに連絡
されるようになり、防湿効果を一層高めることができ
る。さらに、連続し合う円弧の半径比が１０以下となる
ようにすることによっても、円弧間の接続部を滑らかに
することができる。また、蓋の最外周部の厚みを０．５
ｍｍ〜２ｍｍの範囲内にすることで、射出成形時に樹脂
材を細部にまで確実に充填することが可能となる。これ
により、樹脂材の未充填部が圧縮時の熱によって発色す
ることを防止でき、良好な状態の成形品を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を用いた写真フイルムパトローネ用容器
を示し、同図（Ａ）が平面図、同図（Ｂ）が垂直断面図
である。

【図２】図１に示した容器本体のＸ−Ｘ断面形状の説明
図である。

【図３】写真フイルムパトローネを収納した状態でのＸ
−Ｘ断面の説明図である。

【図４】図１の写真フイルムパトローネ用容器の嵌合部
における要部垂直断面図である。

【図５】図１の写真フイルムパトローネ用容器の蓋に突
出部がない部分での要部垂直断面図である。

【図６】図１の写真フイルムパトローネ用容器の蓋に突
出部がある部分での要部垂直断面図である。

【図７】蓋を成形する金型の断面図である。

【図８】図７に表した金型内での樹脂材の流動状態を示
す説明図である。

【図９】容器本体と蓋との嵌合部構造の他の例を示す要
部垂直断面図である。

【図１０】容器本体と蓋との嵌合部構造の別の例を示す
要部垂直断面図である。

【図１１】容器本体と蓋との嵌合部構造のさらに別の例
を示す要部垂直断面図である。

【図１２】本発明の写真フイルムパトローネ用容器の水
平断面形状の他の例を示す説明図である。

【図１３】本発明の写真フイルムパトローネ用容器を小
箱で包装して積み重ねた状態の説明図である。

【図１４】写真フイルムパトローネの形状を示す説明図
である。

【図１５】図１４に表した写真フイルムパトローネを収
納するための本発明の容器の水平断面図である。

【図１６】従来の写真フイルムパトローネ用容器の水平
断面形状を示す説明図である。

【符号の説明】

２，１０，６０，１２０写真フイルムパトローネ用容
器３容器本体４蓋４ａ最外周部５溝６突起７突出部５０，１１０写真フイルムパトローネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03C 3/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】有底の容器本体と、この容器本体の開口
端側に装着される蓋とからなり、その内部に写真フイル
ムパトローネを収納する樹脂製の写真フイルムパトロー
ネ用容器において、前記容器本体及び前記蓋は射出成形品であり、前記容器
本体の少なくとも蓋との装着部における水平断面が、４
つ以上の円弧を互いに連続させた形状で連続し合う２つ
の円弧は互いに半径が異なっており、径が長い方の円弧
の半径をＲ _L 、径が短い方の円弧の半径をＲ _S としたと
きに、半径比Ｒ _L ／Ｒ _S が１０以下であり、前記円弧の
半径はいずれも３ｍｍ以上であるとともに、前記蓋の内
周面に形成された溝又は突起部を、前記容器本体の外周
面に形成された突起部又は溝に嵌め込ませて前記蓋を前
記容器本体に装着することを特徴とする写真フイルムパ
トローネ用容器。
【請求項２】前記蓋は、最外周部の厚みｔが０．５ｍ
ｍ≦ｔ≦２ｍｍの範囲内であることを特徴とする請求項
１記載の写真フイルムパトローネ用容器。