JP3361592B2 - テープ状感熱紙カセット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テープ状感熱紙カセッ
トに関し、特にスタンプ体の感熱孔版原紙からなる印面
部にサーマルヘッドで加熱穿孔するのに先行して、サー
マルヘッドにより試験的に印字する為のテープ状感熱紙
カセットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、会社名、住所、その他種々の文字
列を、用紙の表面に印刷する為のスタンプであって、印
面部がラバーで構成された種々のスタンプが使用されて
いる。この種のスタンプは、通常注文に応じて個別に作
成される関係上、高価で、かつ注文から入手までの期間
が長くなる。本願出願人は、前記従来のラバー製のスタ
ンプに代わるスタンプを作成する為に、実開平５−７４
８３３号において、感熱性孔版原紙と、インク含浸体と
を主体とする孔版印刷用原板であって、合成樹脂製フィ
ルムに、インク含浸体と、その含浸体の周囲を囲繞する
枠体とを接着し、含浸体と枠体の表面に感熱性孔版原紙
を接着した孔版印刷用原板を提案した。

【０００３】この孔版印刷用原板を、把持部を有するス
タンプ部材の基部の下面に、クッション材を介して接着
し、その感熱性孔版原紙に、サーマルヘッド等により、
所望の文字列等のパターンを穿孔すれば、スタンプ部材
と孔版印刷用原板とからなるスタンプが得られる。

【０００４】本願出願人は、特開平４−２２６７７８号
において、スタンプ体と、このスタンプ体の印面部に加
熱穿孔する加熱印字装置とからなるスタンプ装置を提案
した。前記スタンプ体は、把持部と、本体ケースと、本
体ケース内に設けられ、テープ状の感熱性孔版原紙を供
給して巻き取る供給リール及び巻取りリールと、穿孔さ
れた感熱性孔版原紙に接触させたインクパッドとからな
る。前記加熱穿孔装置は、スタンプ体を着脱自在に装着
する為の穿孔用装着部と、スタンプ体の感熱性孔版原紙
を送る送り機構と、スタンプ体の感熱性孔版原紙に加熱
穿孔するサーマルヘッドと、キーボードと、入力された
文字列を感熱性孔版原紙に穿孔するように、送り機構と
サーマルヘッドを制御する制御装置とで構成されてい
る。

【０００５】このスタンプ装置によれば、加熱印字装置
によりスタンプ体の印面部に所望の文字列のパターンを
穿孔すれば、スタンプ体の内部のインクパッドから印面
部にインクが自動的に供給されるため、印面部に外部の
インクを塗布することなく多数回に亙って印刷できる。
更に、本願出願人は、前記後者のスタンプ装置における
スタンプ体に改良を加え、スタンプ体の印面部を、イン
ク含浸体と、その表面を固定的に覆う感熱性孔版原紙と
で構成した改良型スタンプ体を実用化しつつある。この
改良型スタンプ体は、把持部と、その下端に固定された
スタンプ部と、このスタンプ部の下面の印面部（これ
は、インク含浸体と感熱性孔版原紙とからなる）とを備
えている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記改良型スタンプ体
の印面部に文字列をミラー文字で穿孔する際、加熱印字
装置に入力する入力データが不備である場合には、所期
の文字列を印刷できない状態に穿孔してしまうため、そ
のスタンプ体が使用できなくなり、高価なスタンプ体が
無駄になってしまうという問題がある。そこで、印面部
に加熱先行する前に、予め感熱紙等に前記文字列を印刷
させることが考えられるが、加熱印字装置は、通常のサ
ーマルプリンタとは異なる特殊な構造の装置であるた
め、シート状の感熱紙に印刷することは出来ない。

【０００７】本発明の目的は、スタンプ体の感熱孔版原
紙からなる印面部にサーマルヘッドで加熱穿孔するのに
先行して、サーマルヘッドにより試験的に加熱印字する
為のテープ状感熱紙カセットを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１のテープ状感熱
紙カセットは、スタンプ体の感熱孔版原紙からなる印面
部にサーマルヘッドで加熱穿孔するのに先行して、サー
マルヘッドにより試験的に印字する為のテープ状感熱紙
カセットであって、把持部とこの把持部の下端に固定さ
れた本体基部であって、その下端部に前記スタンプ体の
印面部に相当する平面状のプラテン部を有する本体基部
とを含むダミースタンプ体と、前記プラテン部とほぼ同
幅のテープ状感熱紙であって、その少なくとも一部がプ
ラテン部の表面に沿うように配設されるテープ状感熱紙
と、前記ダミースタンプ体の、前記プラテン部に配設さ
れるテープ状感熱紙の長さ方向一端部に形成され、前記
テープ状感熱紙のロールを収容する為のロール収容部
と、前記ダミースタンプ体の、前記プラテン部に配設さ
れるテープ状感熱紙の長さ方向他端部に設けられ、感熱
紙ロールからプラテン部の表面を経て供給されるテープ
状感熱紙を紙送りする為の紙送り手段とを備えたもので
ある。

【０００９】ここで、前記紙送り手段は、紙送りローラ
と、この紙送りローラを回動操作するための操作ノブ
と、紙送りローラに当接した弾性部材と、紙送りローラ
の紙り方向と逆方向への回転を阻止するクラッチバネと
を備えた構成にしてもよい（請求項１に従属の請求項
２）。また、前記ロール収容部の下側と、本体基部の前
記プラテン部に配設されるテープ状感熱紙の長さ方向と
平行な両側面と、紙送りローラの下側とを、開閉自在に
覆うカバー部材を設けてもよい（請求項２に従属の請求
項３）。

【００１０】

【作用】請求項１のテープ状感熱紙カセットは、スタン
プ体の感熱孔版原紙からなる印面部にサーマルヘッドで
加熱穿孔するのに先行して、サーマルヘッドにより試験
的に加熱印字する為のものである。このテープ状感熱紙
カセットにおいては、ダミースタンプ体が、把持部と本
体基部とからなり、本体基部の下端部には、前記スタン
プ体の印面部に相当する平面状のプラテン部が設けら
れ、前記プラテン部とほぼ同幅のテープ状感熱紙のロー
ルが、ダミースタンプ体の、プラテン部に配設されるテ
ープ状感熱紙の長さ方向の一端側のロール収容部に収容
され、感熱紙ロールからプラテン部の表面を経て供給さ
れるテープ状感熱紙は、ダミースタンプ体の、プラテン
部に配設されるテープ状感熱紙の長さ方向の他端側の紙
送り手段で紙送りされる。

【００１１】前記ダミースタンプ体が、前記スタンプ体
とほぼ同形状に構成され、その下端部に、スタンプ体の
印面部に相当する平面状のプラテン部が設けられ、この
プラテン部の表面に沿うようにテープ状感熱紙をセット
できるため、スタンプ体の印面部に加熱穿孔するのに先
行して、その加熱穿孔の為の装置に、このダミースタン
プ体をセットして、プラテン部の表面のテープ状感熱紙
に加熱印字することができるから、スタンプ体の印面部
に穿孔する文字列、文字サイズ、文字列の配列状態等の
良否を予め簡単に確認することができる。

【００１２】請求項２のテープ状感熱紙カセットにおい
ては、前記紙送り手段は、紙送りローラと、この紙送り
ローラを回動操作するための操作ノブと、紙送りローラ
に当接した弾性部材と、紙送りローラの紙送り方向と逆
方向への回転を阻止するクラッチバネとを備えているた
め、簡単な構成でもって、テープ状感熱紙を確実に紙送
りすることができる。請求項３のテープ状感熱紙カセッ
トにおいては、更に、前記ロール収容部の下側と、本体
基部のプラテン部に配設されるテープ状感熱紙の長さ方
向と平行な両側面と、紙送りローラの下側とを、開閉自
在に覆うカバー部材を設けたので、感熱紙ロールの装着
が簡単化し、テープ状感熱紙カセットの外観を高めるこ
とができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
つつ説明する。本実施例は、スタンプ体１と加熱印字装
置５０とからなるスタンプ装置と、このスタンプ体１の
印面部に文字列を加熱穿孔するのに先行して、試験的に
加熱印字する為のテープ状感熱紙カセット１３０に本発
明を適用した場合の例である。最初に、スタンプ装置に
ついて説明する。先ず、前記スタンプ装置のスタンプ体
１について、図１〜図４を参照しつつ説明する。スタン
プ体１は、手で握る為の把持部２と、この把持部２に固
定的に連結されるスタンプ部３と、スタンプ部３の外周
側を覆うスカート部材６と、スタンプ部３に着脱自在に
装着される保護キャップ７とから構成されている。

【００１４】前記把持部２の頂部には、ラベル１０を貼
付する為の凹部１１が形成され、把持部２の前壁１２と
後壁１３の下部には、ガイド溝１５が形成され、前壁１
２には係合凹部１６が形成され、左側壁１４には係合穴
１８が形成されている。前記スタンプ部３は、スタンプ
部本体４と、このスタンプ部本体４が下方より挿入して
固定される外周保持部材５とで構成されている。この外
周保持部材５は、把持部２の前壁１２と後壁１３とから
延びた２対の 係合爪１７を介して、把持部２に固定さ
れている。前記スタンプ部本体４は、下面側に浅い凹部
２５を備えた合成樹脂製の基部材２６と、この基部材２
６の凹部２５に装着された含浸体２７であって油性イン
クを含浸させた含浸体２７と、含浸体２７の下面と基部
材２６の外周側を覆い接着剤で基部材２６の外周面に接
着された感熱性孔版原紙２８とで構成されている。

【００１５】前記基部材２６は、耐油性に優れる合成樹
脂材料又は金属材料で構成され、その凹部２５に含浸体
２７を装着することで、含浸体２７の位置ズレ及び含浸
体２７からのインクの流出を防止できる。前記含浸体２
７は、合成樹脂材料の弾力性のある発泡体又は不織布か
らなり、この含浸体２７には、油性インクが飽和状態に
含浸されている。前記感熱性孔版原紙２８は、熱可塑性
フィルムと、多孔性支持体と、これらを接着する接着剤
層とで構成されている。前記含浸体２７の表面に密着し
た感熱性孔版原紙２８の部分が印面部３０を構成し、印
面部３０は、スタンプ部３の下面のほぼ全域にわたって
いる。

【００１６】前記スカート部材６は、把持部２と外周保
持部材５に対して昇降自在に付設され、スカート部材６
の中央部の突出部２９と把持部２の上壁間に圧縮スプリ
ング２０が装着され、このスプリング２０により、スカ
ート部材６は下方へ弾性付勢され、突出部２９には、ス
カート部材６を上限位置にしたときに、係合穴１８と水
平直列状に対向する係合穴１９が形成されている。前記
保護キャップ７は、スタンプ部本体４の下端側を着脱自
在に覆って保護する為のもので、この保護キャップ７
は、スカート部材６の外周壁部に内嵌させて支持され
る。

【００１７】前記印面部３０に、例えば、図４に示すよ
うに、「ブラザー工業（株）」のミラー文字の文字列
と、その外側を囲む６重の矩形枠とからなるパターンの
多数の穿孔（ドットパターン穿孔）とが、加熱印字装置
５０のサーマルヘッド９０により形成され、図４のパタ
ーンの鏡像である「ブラザー工業（株）」の文字列と６
重の矩形枠を印刷可能なスタンプが構成されるため、通
常のラバー製の印面部を有するスタンプと同様に、例え
ば、約１０００回にも亙って前記パターンを印刷するこ
とができる。

【００１８】前記印面部３０を構成する感熱性孔版原紙
２８に加熱穿孔する場合には、スタンプ体１を、後述す
る加熱印字装置５０の印字用装着部７１にセットし、そ
の装置のガイドバー８３を、ガイド穴１８、１９、１９
に亙って挿通させることで、スカート部材６を上限位置
に保持して穿孔を行ない、また、不使用時には、保護キ
ャップ７を装着し、また、印刷する際には、図３に示す
ように、保護キャップ７を取外し、用紙の表面の印刷す
べき位置にスカート部材６を位置決めすることで、スタ
ンプ部３の印面部３０を位置決めしてから、把持部２を
下方へ押圧することで印刷する。

【００１９】次に、前記スタンプ装置の加熱印字装置５
０について、図５〜図１２を参照しつつ説明する。図５
〜図７に示すように、加熱印字装置５０は、本体フレー
ム５１と、本体フレーム５１の前部に設けられたキーボ
ード５２及び液晶ディスプレイ５３と、本体フレーム５
１の後部に設けられた加熱印字部５４と、本体フレーム
５１内に設けられた制御ユニット１１０等で構成されて
いる。

【００２０】前記キーボード５２には、仮名キーとアル
ファベットキー兼用の複数の文字キーと複数の記号キー
とを含む文字記号キー５６、種々のファンクションキー
（カーソル移動キー５７、実行キー５８、改行キー５
９、確定／終了キー６０、取消キー６１、削除キー６
２、シフトキー６３、小文字スイッチ６４、文字種設定
スイッチ６５、印字指令スイッチ６６、等）、メインス
イッチ６７が設けられている。

【００２１】前記液晶ディスプレイ５３は、前記スタン
プ体１で印刷する印刷対象のパターンに相当する複数行
の文字列や枠取り等を表示可能に構成されている。次
に、前記加熱印字部５４について説明する。図８〜図１
１に示すように、加熱印字部５４には、サブフレーム７
０と、スタンプ体１を着脱自在に装着する為の印字用装
着部７１と、この印字用装着部７１に装着されたスタン
プ体１の印面部３０にドッド状に穿孔する加熱印字機構
７２等が設けられている。

【００２２】前記印字用装着部７１について説明する
と、サブフレーム７０の右側壁７３には、スタンプ部３
の前後方向幅が最大のスタンプ体１の下半分の側面形状
とほぼ同形の開口７４が形成され、この開口７４を開閉
する開閉扉７５にはセクタギヤ７６が固定的に設けら
れ、開閉扉７５とセクタギヤ７６は、枢軸７７により右
側壁７３に回動自在に枢着されている。前記サブフレー
ム７０の上部には、前後１対の平行なガイド部材７８，
７９が設けられ、これらガイド部材７８，７９の下端に
は、左右方向に水平かつ平行に延びるガイド部８０が相
対向状に形成されている。

【００２３】前側のガイド部材７８には、左右１対のロ
ーラ８１が長穴を介して前後方向に小距離移動可能に設
けられ、これらローラ８１は、スプリング８２により後
方へ付勢されている。前側のガイド部材７８に固定され
たガイドバー８３は、ガイド部材７８，７９間の中間位
置に配設され、ガイドバー８３の右端部の上面には、右
方下がり傾斜状のテーパー面８４が形成され、また、ガ
イドバー８３の左端部には、スタンプ体１の左限界位置
を規制する係止部８５が形成されている。

【００２４】前記スタンプ体１を開口７４から挿入し、
スタンプ体１の把持部２の前後１対のガイド溝１５に、
前後１対のガイド部８０を係合させることで、スタンプ
体１が１対のガイド部８０で支持され、スタンプ体１
は、１対のローラ８１を介してスプリング８２で後方へ
付勢されて前後方向位置が正確に設定され、また、スタ
ンプ体１が係止部８５に当接し、右側のローラ８１が把
持部２の係合凹部１６に係合した状態で、スタンプ体１
の左右方向位置が正確に設定される。前記スタンプ体１
を、印字用装着部７１に装着する際に、ガイドバー８３
が、スタンプ体１のガイド穴１８，１９，１９に亙って
挿通され、これにより、スカート部材６が、図２に示す
上限位置に上昇させた状態に保持される。

【００２５】前記加熱印字機構７２について説明する
と、印字用装着部７１の下方において、サブフレーム７
０の右端壁７３と左端壁８６とに亙って、キャリッジ８
７を案内する為の左右方向に延びるガイドロッド８８
と、キャリッジ８７を案内し且つキャリッジ８７に搭載
されたサーマルヘッド９０の位置を切換えるカム体９１
を操作する為の左右方向に延びるヘッド切換えロッド８
９とが架着され、カム体９１は、ヘッド切換えロッド８
９に回動不能かつ軸方向へスライド自在に装着されてい
る。前記キャリッジ８７は、ガイドロッド８８とヘッド
切換えロッド８９とに、左右方向に移動自在に支持さ
れ、キャリッジ８７の前端部には、その全長に亙る所定
の長さのラック９２が形成されている。

【００２６】前記キャリッジ８７には、カム当接板９３
と、ヘッド放熱板９４とが、前後方向向きの支軸９５に
より上下揺動自在に装着され、ヘッド放熱板９４には、
サーマルヘッド９０が固定され、ヘッド放熱板９４は、
それに固定されたピン９６に外装されたスプリング９７
により、カム当接板９３に対して上方へ弾性付勢されて
いる。前記カム体９１は、楕円形状に形成されて、カム
当接板９３の下面に当接され、ヘッド切換えロッド８９
を回動させてカム体９１を横向き姿勢にすると、サーマ
ルヘッド９０はヘッド放熱板９４とともに下方へリリー
スされ、また、カム体９１を立向き姿勢にすると、サー
マルヘッド９０は、カム当接板９３とスプリング９７を
介して、上方へ揺動して穿孔位置に切換えられる。

【００２７】前記ヘッド切換えロッド８９の右端部に
は、サブフレーム７０の右端壁７３の外側において、セ
クタギヤ７６に噛合したギヤ９８が設けられ、開閉扉７
５を開くとカム体９１が横向き姿勢となり、また、開閉
扉７５を閉じるとカム体９１が立て向き姿勢に切換えら
れるように構成してある。前記サブフレーム７０の前壁
９９には、キャリッジ８７を駆動するステッピングモー
タ１００と、ラック９２に噛合した駆動ギヤ１０１と、
ステッピングモータ１００出力軸の出力ギヤ１０２の回
転を駆動ギヤ１０１に伝達する減速ギヤ機構１０３とが
付設されている。

【００２８】それ故、ステッピングモータ１００の回転
駆動力が駆動ギヤ１０１に減速して伝達されるため、ス
テッピングモータ１００により、キャリッジ８７を左右
方向へ移動駆動することができる。前記サーマルヘッド
９０は、サーマルプリンタのサーマルヘッドと同様のも
ので、このサーマルヘッド９０には、例えば、９６個の
発熱素子が前後方向向きに１列に設けられている。

【００２９】次に、前記加熱印字機構７２と液晶ディス
プレイ５３とを駆動制御する制御ユニット１１０を含む
制御系について説明する。図１２に示すように、制御ユ
ニット１１０には、キーボード５２と、サーマルヘッド
９０と、キャリッジ送りモータ１００と、液晶ディスプ
レイ５３と、スタンプ体１の有無と前後幅とを検知する
為の２つの近接スイッチ１０４，１０５及びテープ状感
熱紙カセット１３０を検知する為の近接スイッチ１０６
が接続されている。前記スタンプ体１は、本実施例の場
合、図９に実線で図示の狭幅タイプと、鎖線で図示の広
幅タイプの２種類あり、２つの近接スイッチ１０４，１
０５は、図７〜図９に示すように、後側のガイド部材７
９の下壁部に立て向きに付設され、近接スイッチ１０
４，１０５により、広幅タイプのスタンプ体１が検知さ
れ、近接スイッチ１０４により、狭幅タイプのスタンプ
体１が検知される。更に、近接スイッチ１０４の左方に
所定距離隔てた位置には、後述のテープ状感熱紙カセッ
ト１３０を検出する為の近接スイッチ１０６が同様に付
設されている。

【００３０】図１２に示すように、制御ユニット１１０
には、ＣＰＵ１１１と、ＲＯＭ１１２と、ＲＡＭ１１３
と、印字用ＣＧ−ＲＯＭ１１４と、ディスプレイ５３へ
の表示の為の表示用ＣＧ−ＲＯＭ１１５と、キーボード
５２及び近接スイッチ１０４〜１０６に接続された入力
インタフェース１１６と、出力インタフェース１１７と
が設けられ、これらはバス１１８により相互に接続され
ている。制御ユニット１１０には、出力インタフェース
１１７に夫々接続された、ヘッド駆動回路１１９、モー
タ駆動回路１２０、ディスプレイ駆動回路１２１が設け
られている。

【００３１】前記ＲＯＭ１１２には、この加熱印字装置
５０の全体の作動を制御する制御プログラムを記憶した
プログラムメモリ１２２と、仮名・漢字変換等の為の辞
書メモリ１２３が設けられている。前記ＲＡＭ１１３に
は、入力データを記憶する入力バッファ１２４、印字用
ドトパターンデータを記憶する印字データバッファ１２
５、シフトレジスタ１２６、その他種々のカウンタやレ
ジスタが設けられている。前記印字用ＣＧ−ＲＯＭ１１
４には、印字対象となる多数の文字のドットパターンデ
ータがコードデータと対応付けて記憶され、また、表示
用ＣＧ−ＲＯＭ１１５には、印字対象となる多数の文字
の表示用ドットパターンデータがコードデータと対応付
けて記憶されている。

【００３２】ここで、前記スタンプ体１の印面部３０に
所望の文字列を加熱穿孔して、スタンプとして使用可能
なスタンプ体１とする場合、前記加熱印字装置５０のキ
ーボード５２から、制御ユニット１１０に、所望の文字
列を入力すると、制御ユニット１１０において前記所望
の文字列のミラー文字の印字用ドットパターンデータが
作成されて記憶される。その後、スタンプ体１を印字用
装着部７１にセットした状態において、制御ユニット１
１０と加熱印字機構７２により、印面部３０に加熱穿孔
する。こうして、印面部３０に文字列等を加熱穿孔した
後には、含浸体２７のインクが文字列等の穿孔から滲み
出すため、通常のラバー製のスタンプと同様に、多数回
に亙って前記文字列等を印刷することができる。

【００３３】次に、本発明の特徴的構成であるテープ状
感熱紙カセット１３０について、図１３〜図１６を参照
しつつ説明する。テープ状感熱紙カセット１３０は、基
本的に、手で掴む為の把持部１４１とこの把持部１４１
の下端に一体形成された本体基部１４２とを有するダミ
ースタンプ体１４０と、前記スタンプ体１の印面部３０
よりも僅かに広幅のテープ状感熱紙１３１、このダミー
スタンプ体１４０に回動自在に枢着されたカバー部材１
７０とで構成されている。尚、テープ状感熱紙１３１
は、その感熱紙ロール１３１ａの外面側が感熱面に構成
されている。

【００３４】前記ダミースタンプ体１４０について説明
すると、ダミースタンプ体１４０は合成樹脂製で、その
把持部１４１は、前記スタンプ体１の把持部２とほぼ同
形状に形成され、把持部１４１は中空状で、その前壁の
前後方向中央部には、加熱印字装置５０の前記係合部材
８３を挿通させる為のスリット溝１４３が形成され、ま
た、把持部１４１の前面と後面の下部には、前記スタン
プ体１のガイド溝１５と同様の前後１対のガイド溝１４
４が形成されている。前記本体基部１４２は、把持部１
４１の下端に一体的に連なり且つ前記スタンプ体１のス
タンプ部３とほぼ同形状のプラテン形成部１４５と、プ
ラテン形成部１４５の左端から所定長さ張り出した第１
張出し部１４６と、プラテン形成部１４５の右端から所
定長さ張り出した第２張出し部１４７とからなる。

【００３５】前記プラテン形成部１４５の下面に、粘着
剤１４８により矩形状のラバーシート１４９を貼付して
形成されたプラテン部１５０は、前記スタンプ体１の印
面部３０よりも僅かに広幅で且つ長く形成されている。
前記第１張出し部１４６には、下面開放状のロール収容
部１５１が形成され、このロール収容部１５１に、感熱
紙ロール１３１ａをその軸心が前後方向に向く状態に収
容して、感熱紙ロール１３１ａの下側をカバー部材１７
０で覆うように構成してある。即ち、ロール収容部１５
１は、ダミースタンプ体１４０の、プラテン部１５０に
配設されるテープ状感熱紙１３１の長さ方向一端部に設
けられている。

【００３６】第１張出し部１４６の右側壁には、紙押さ
え用の板バネ１５２の取付け部１５２ａが固定され、こ
の板バネ１５２の付勢部１５２ｂは、左方下がり傾斜状
に形成されて、図１３に実線で示すようにカバー部材１
７０を閉じた状態においてカバー部材１７０のフェルト
片１７１に向けて弾性付勢され、感熱紙ロール１３１ａ
から引き出されるテープ状感熱紙１３１を、付勢部１５
２ｂの先端の押さえ部１５２ｃとフェルト片１７１との
間に適当な弾性力で挟持し、テープ状感熱紙１３１を引
き出す際に抵抗する適当な引出し抵抗を発生するように
構成してある。尚、感熱紙ロール１３１ａの位置を規制
する為の２本の位置規制バー１４６ａ、板バネ１５２の
切欠きを夫々挿通した３本のリブ１４６ｂ、板バネ１５
２を上方より装着する為の開口１４６ｃも設けられてい
る。

【００３７】第２張出し部１４７には、下端開放の箱状
のローラ収容部１５３が形成され、このローラ収容部１
５３内に、ラバー製のローラ１５４が前後方向向きに装
着され、ローラ軸１５５は、ローラ収容部１５３の前壁
と後壁とで支持され、また、ローラ収容部１５３の後壁
の外側へ突出したローラ軸１５５の部分には、ローラ１
５４を回動操作する為の操作ノブ１５６が固着されてい
る。即ち、

【００３８】前記カバー部材１７０のうちの、ローラ収
容部１５３の下側を覆う部分には、ほぼ三角形断面状の
板バネ１５７が設けられ、この板バネ１５７の断面Ｌ形
の取付け部１５７ａは、カバー部材１７０に固定され、
この板バネ１５７の付勢部１５７ｂは、右方上がり傾斜
状に形成されて、ローラ１５４表面に向けて弾性付勢さ
れ、図１３に実線で示すようにカバー部材１７０を 閉
じた状態において、感熱紙ロール１３１ａからプラテン
部１５０の表面を経てローラ１５４の所へ導かれたテー
プ状感熱紙１３１を、付勢部１５７ｂの先端の押さえ部
１５７ｃとローラ１５４との間に適当な弾性力で挟持す
るように構成してある。更に、ローラ１５４の紙送り方
向（図１３にて反時計回り方向）への回転だけを許し、
その反対方向への回転を規制するクラッチバネ１５８
が、操作ノブ１５６の軸部に装着されている。

【００３９】従って、手動で操作ノブ１５６を回転させ
てローラ１５４を紙送り方向へ回転させることにより、
テープ状感熱紙１３１を確実に紙送りできるように構成
してある。つまり、ローラ１５４と、操作ノブ１５６
と、板バネ１５７と、クラッチバネ１５８とで紙送り手
段が構成されている。即ち、この紙送り手段は、ダミー
スタンプ体１４０の、プラテン部１５０に配設されるテ
ープ状感熱紙１３１の長さ方向他端部に設けられてい
る。

【００４０】前記第２張出し部１４７の右端壁とカバー
部材１７０の右端壁との間には、テープ状感熱紙１３１
を外部へ導く為の開口部１５９が形成され、この開口部
１５９の下端に、板バネ１５７の右端部に形成されたギ
ザギザの刃１６０が配置され、開口部１５９から外部へ
延びるテープ状感熱紙１３１を、刃１６０で切断可能に
構成してある。

【００４１】次に、前記カバー部材１７０について説明
する。このカバー部材１７０は、ロール収容部１５１の
下側と、本体基部１４２の前後両側面（これがテープ状
感熱紙１３１の長さ方向と平行な両側面に相当する）
と、ローラ収容部１５３の下側とを開閉可能に覆う為の
ものである。このカバー部材１７０は、合成樹脂製で、
前壁１７２と、後壁１７３と、ロール収容部１５１の下
側を覆う湾曲状の左端側下壁１７４と、ローラ収容部１
５３の下側を覆う断面Ｌ形の右端側下壁１７５とを一体
成形したものである。

【００４２】前記ロール収容部１５１の前壁と後壁に
は、短い枢支軸部１７６が一体的に突設され、これら枢
支軸部１７６を、カバー部材１７０の左端側部分の前壁
１７２と後壁１７３とに形成された１対の枢支孔に嵌め
ることで、カバー部材１７０は、図１３に実線で図示の
閉位置と、鎖線で図示の開位置とに亙って回動自在に装
着されている。そして、カバー部材１７０の前壁１７２
と後壁１７３の１対の係合フック１７７を、ローラ収容
部１５３の前壁と後壁の段部１７８に係合させること
で、カバー部材１７０が閉位置に保持され、また、カバ
ー部材１７０の前壁１７２と後壁１７３の外面に突設さ
れた１対の突起片１７９を、指で操作することで、カバ
ー部材１７０を開閉操作することができる。尚、図１５
に鎖線で図示した領域１８０が、広幅タイプのスタンプ
体１の印面部３０に対応する領域である。

【００４３】以上説明したテープ状感熱紙カセット１３
０の作用について説明する。最初に、カバー部材１７０
を開位置にした状態においてロール収容部１５１に感熱
紙ロール１３１ａを収容して、その感熱紙ロール１３１
ａから引き出したテープ状感熱紙１３１をプラテン部１
５０の表面に沿って延ばし、ローラ１５４を経て開口部
１５９まで導いてから、カバー部材１７０を閉位置に切
換える。すると、テープ状感熱紙１３１は、付勢部１５
２ｂの先端の押さえ部１５２ｃとフェルト片１７１との
間に挟持されるとともに、付勢部１５７ｂの先端の押さ
え部１５７ｃとローラ１５４との間に挟持される。この
状態で、プラテン部１５０の表面のテープ状感熱紙１３
１の部分に、前記加熱印字装置５０のサーマルヘッド９
０により加熱印字することができるが、前記スタンプ体
１と同様に、加熱印字装置５０にテープ状感熱紙カセッ
ト１３０を装着し、加熱印字装置５０により加熱印字す
る。

【００４４】このテープ状感熱紙カセット１３０は、前
記スタンプ体１の印面部３０に文字列を加熱穿孔するの
に先行して、加熱印字装置５０のサーマルヘッド９０に
より、試験的に加熱印字する為のものである。従って、
前記スタンプ体１の印面部３０に加熱穿孔する為の前記
所望の文字列のデータを、キーボード５２から制御ユニ
ット１１０に入力設定後、前記スタンプ体１の印面部３
０に加熱穿孔する前に、テープ状感熱紙カセット１３０
を、加熱印字装置５０の印字用装着部７１にセットし、
制御ユニット１１０と加熱印字機構７２により、プラテ
ン部１５０の表面のテープ状感熱紙１３１の部分に、ミ
ラー文字でない正規の文字の前記文字列等を加熱印字
し、その後、テープ状感熱紙カセット１３０を印字用装
着部７１から取り外す。

【００４５】こうして、テープ状感熱紙１３１に加熱印
字された文字列等が所期の満足すべきものである場合に
は、文字列等のデータを修正する必要がないので、未だ
加熱穿孔していない新しいスタンプ体１を、加熱印字装
置５０に装着して、そのスタンプ体１の印面部３０に加
熱穿孔する。一方、テープ状感熱紙１３１に加熱印字さ
れた文字列等が所期の満足すべきものでない場合には、
加熱印字装置５０の制御ユニット１１０に入力設定した
文字列等のデータに修正を施し、或いは、新たに文字列
等のデータを入力し直してから、前記同様に、テープ状
感熱紙カセット１３０のテープ状感熱紙１３１に加熱印
字するなど、前記同様に繰り返すものとする。

【００４６】テープ状感熱紙１３１に試験的に加熱印字
する文字列は、ミラー文字ではない正規の文字であるこ
とが望ましいことから、制御ユニット１１０のプログラ
ムメモリに、所定の指令信号に応じて、加熱穿孔すべき
ミラー文字の文字列等の加熱印字の為の印字用ドットパ
ターンデータを、印字用データバッファ１２５から、ミ
ラー文字ではない正規の文字の文字列等の加熱印字の為
の印字用ドットパターンデータに変換しつつ読み出す制
御プログラムを格納しておき、その正規の文字の文字列
等の印字用ドットパターンデータでもって、テープ状感
熱紙カセット１３０のテープ状感熱紙１３１に加熱印字
するように構成してある。この場合、加熱印字された文
字列等がミラー文字でない正規の文字の文字列等（スタ
ンプ体１で印刷されるのと同様の文字列等）となるの
で、印字状態を確認するのが容易になる。

【００４７】以上説明したように、本実施例のテープ状
感熱紙カセット１３０を活用することにより、スタンプ
体１の印面部３０に加熱穿孔する前に、テープ状感熱紙
カセット１３０のテープ状感熱紙１３１に加熱印字し
て、印面部３０に加熱穿孔する文字列の印字状態（文字
列、文字サイズ、文字列の配列状態等）を確認すること
ができるため、不適切な文字列等のデータで、印面部３
０に加熱穿孔してスタンプ体１を無駄にするのを確実に
防止することができる。

【００４８】次に、前記テープ状感熱紙カセット１３０
を部分的に変更した変更態様について説明する。 １〕 前記テープ状感熱紙カセット１３０は、主として
前記の用途に適用する為のものであるが、前記加熱印字
装置５０を介して、種々の所望の文字列を印字したラベ
ルを作成するのに有効活用することもできる。 ２〕 前記紙送り手段におけるローラ１５４を、印字済
みのテープ状感熱紙１３１を巻き取るように構成しても
よい。 ３〕 本実施例の感熱紙カセット１３０では、テープ状
感熱紙１３１を、ローラ１５４と付勢部１５７ｂの先端
の押さえ部１５７ｃとの間に挟持した状態で、操作ノブ
１５６を操作してローラ１５４を回転させることでテー
プ状感熱紙１３１を送り出しているが、ローラ１５４の
代わりに、フェルト部材等で構成され、前記押さえ部１
５７ｃとの協働でテープ状感熱紙１３１を挟持する部材
を設け、開口部１５９から露出しているテープ状感熱紙
１３１の先端を手で引っ張ることにより、テープ状感熱
紙１３１を送り出すように構成してもよい。

【００４９】

【発明の効果】請求項１のテープ状感熱紙カセットによ
れば、前記作用の欄で説明したように、ダミースタンプ
体と、テープ状感熱紙と、ロール収容部と、紙送り手段
とを設け、前記ダミースタンプ体を、前記スタンプ体と
ほぼ同形状に構成し、その下端部に、スタンプ体の印面
部に相当する平面状のプラテン部を設け、このプラテン
部の表面に沿うようにテープ状感熱紙をセットできるよ
うに構成したため、スタンプ体の印面部に加熱穿孔する
のに先行して、その加熱穿孔の為の装置に、このダミー
スタンプ体をセットして、プラテン部の表面のテープ状
感熱紙に加熱印字することができるから、スタンプ体の
印面部に加熱穿孔する文字列、文字サイズ、文字列の配
列状態等の良否を予め簡単に確認することができる。

【００５０】請求項２のテープ状感熱紙カセットによれ
ば、前記紙送り手段は、紙送りローラと、この紙送りロ
ーラを回動操作するための操作ノブと、紙送りローラに
当接した弾性部材と、紙送りローラの紙送り方向と逆方
向への回転を阻止するクラッチバネとを備えているた
め、簡単な構成でもって、テープ状感熱紙を確実に紙送
りすることができる。請求項３のテープ状感熱紙カセッ
トによれば、前記ロール収容部の下側と、本体基部の前
記プラテン部に配設されるテープ状感熱紙の長さ方向と
平行な両側面と、紙送りローラの下側とを、開閉自在に
覆うカバー部材を設けたので、感熱紙ロールの装着が簡
単化し、テープ状感熱紙カセットの外観を高めることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るスタンプ装置のスタンプ
体の斜視図である。

【図２】スタンプ体の印面部に加熱穿孔する状態を示す
スタンプ体の縦断正面図である。

【図３】スタンプ体で印刷する状態を示すスタンプ体の
縦断正面図である。

【図４】スタンプ体の印面部に加熱穿孔するパターンの
一例を示す図である。

【図５】スタンプ装置の加熱印字装置の斜視図である。

【図６】加熱印字装置とスタンプ体の斜視図である。

【図７】加熱印字装置の平面図である。

【図８】加熱印字装置の部分切欠き正面図である。

【図９】加熱印字装置の部分切欠き縦断側面図である。

【図１０】加熱印字装置の加熱穿孔部の斜視図である。

【図１１】印字用装着部に装着後のスタンプ体と加熱印
字部の縦断正面図である。

【図１２】加熱印字装置の制御系のブロック図である。

【図１３】同実施例に係るテープ状感熱紙カセットの縦
断正面図である。

【図１４】テープ状感熱紙カセットの平面図である。

【図１５】テープ状感熱紙カセットの底面図である。

【図１６】テープ状感熱紙カセットの左側面図である。

【図１７】テープ状感熱紙カセットを加熱印字装置に装
着した状態の要部の部分切欠き縦断側面図である。

【符号の説明】

１ スタンプ体 ３０ 印面部 ５０ 加熱印字装置 ９０ サーマルヘッド １３０ テープ状感熱紙カセット １３１ テープ状感熱紙 １３１ａ 感熱紙ロール １４０ ダミースタンプ体 １４１ 把持部 １４２ 本体基部 １５０ プラテン部 １５１ ロール収容部 １５４ ローラ １５６ 操作ノブ １５７ 板バネ １５８ クラッチバネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41L 13/02 B41K 1/02 B41K 1/50 B41J 17/24

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スタンプ体の感熱孔版原紙からなる印面
   部にサーマルヘッドで加熱穿孔するのに先行して、サー
   マルヘッドにより試験的に印字する為のテープ状感熱紙
   カセットであって、 把持部と、この把持部の下端に固定された本体基部であ
   って、その下端部に前記スタンプ体の印面部に相当する
   平面状のプラテン部を有する本体基部とを含むダミース
   タンプ体と、 前記プラテン部とほぼ同幅のテープ状感熱紙であって、
   その少なくとも一部がプラテン部の表面に沿うように配
   設されるテープ状感熱紙と、 前記ダミースタンプ体の、前記プラテン部に配設される
   テープ状感熱紙の長さ方向一端部に形成され、前記テー
   プ状感熱紙のロールを収容する為のロール収容部と、 前記ダミースタンプ体の、前記プラテン部に配設される
   テープ状感熱紙の長さ方向他端部に設けられ、感熱紙ロ
   ールからプラテン部の表面を経て供給されるテープ状感
   熱紙を紙送りする為の紙送り手段と、 を備えたことを特徴とするテープ状感熱紙カセット。
2. 【請求項２】 前記紙送り手段は、紙送りローラと、こ
   の紙送りローラを回動操作するための操作ノブと、紙送
   りローラに当接した弾性部材と、紙送りローラの紙送り
   方向と逆方向への回転を阻止するクラッチバネとを備え
   たことを特徴とする請求項１に記載のテープ状感熱紙カ
   セット。
3. 【請求項３】 前記ロール収容部の下側と、本体基部の
   前記プラテン部に配設されるテープ状感熱紙の長さ方向
   と平行な両側面と、紙送りローラの下側とを、開閉自在
   に覆うカバー部材を設けたことを特徴とする請求項２に
   記載のテープ状感熱紙カセット。