JP3370654B2

JP3370654B2 - 塗装用マスクの洗浄方法およびその装置

Info

Publication number: JP3370654B2
Application number: JP2000361281A
Authority: JP
Inventors: 隆夫小川; 航一久保
Original assignee: ハイパーテック株式会社
Priority date: 2000-11-28
Filing date: 2000-11-28
Publication date: 2003-01-27
Anticipated expiration: 2020-11-28
Also published as: JP2002159923A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被塗装製品のマス
キング塗装に用いられるマスクの洗浄方法およびその装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車や家電製品では、商品名、会社名
を付した種々のマーク製品が取付けられている。このよ
うなマーク製品は、プラスチックや金属からなる所望形
状の被塗装製品に塗装用マスクを用いてマスキング塗装
を施すことにより作られている。

【０００３】前記マスキング塗装は、例えば図３に示す
塗装装置を用いて行われている。すなわち、図３に示す
枠状の上治具１０１は、その側壁に２つの係合部材１０
２および締結部材１０３が取付けられ、かつ上面に２つ
の懸架部１０４が取付けられた構造を有する。Ｘ字形状
の塗装用マスク１０５は、前記上治具１０１の２つの懸
架部治具１０４に複数のピアノ線１０６により懸架され
ている。下治具１０７は、上面に支持部材１０８が固定
され、かつ側壁に前記上治具１０１の係合部材１０２と
係合される２つの被係合部材１０９および前記締結部材
１０３と締結される被締結部材１１０が取付けられ、さ
らに側壁に締結部材１１１が取付けられた構造を有す
る。

【０００４】このような塗装装置において、下治具１０
７の支持部材１０８に所望の被塗装製品（図示せず）を
載置する。つづいて、前記上治具１０１の係合部材１０
２と前記下治具１０７の被係合部材１０９を係合させる
とともに、前記上治具１０１の締結部材１０２と前記し
た治具１０７の被締結部材１０９を締結させ、さらに下
治具１０７の締結部材１１１を前記上治具１０１に締結
させて前記上下治具１０１，１０７を相互に固定させる
ことによって、前記上治具１０１と前記下治具１０７と
で前記被塗装部品を挟持するとともに、塗装用マスク１
０５を前記被塗装部品の所定の面に当接させる。この
後、前記塗装用マスクから露出した前記被塗装製品にマ
スキング塗装を施す。このマスキング塗装により所期の
Ｘ形状が未塗装部として露出された装飾性の高いマーク
製品が作られる。

【０００５】ところで、前述したマスキング塗装を複数
回（例えば２０回程度）行うと、前記塗装用マスクは塗
膜が表面のみならず側壁から外側に向かって付着される
ため、精度の高いマスキング塗装処理を被塗装製品に施
すことが困難になる。

【０００６】このように塗膜が付着された塗装用マスク
は、従来、常温〜７０℃のトリクレンのような有機溶剤
に浸漬し、その有機溶剤を対流させたり、超音波を付与
したりするか、または前記有機溶剤を噴射したりする方
法により前記塗膜を溶解または一部膨潤させて剥離して
除去し、洗浄することが行われている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の塗装用マスクの洗浄方法は次のような問題があ
った。

【０００８】（１）塗膜が付着した塗装用マスクを有機
溶剤に浸漬する方式では、有機溶剤中に塗膜が溶解し
て、その塗料がマスクに再付着して充分な洗浄を行うこ
とが困難になる。このため、新しい有機溶剤を常時供給
しながら、塗装用マスクを洗浄する必要がある。その結
果、大量の有機溶剤が消費されるため、洗浄コストが高
騰化する。しかも、廃棄された大量の有機溶剤を処理す
るための廃水処理コストも必要となる。

【０００９】（２）塗膜が付着した塗装用マスクに有機
溶剤を噴射する方式では、塗膜の溶解に伴う塗料の再付
着を防止できるものの、有機溶剤の使用量が浸漬方式に
比べてより増大する。その結果、洗浄コストが高騰化す
る。しかも、廃棄された大量の有機溶剤を処理するため
の廃水処理コストも必要となる。

【００１０】また、浸漬方式に比べて有機溶剤のミスト
が排出されるため、作業環境を悪化させるばかりか、引
火し易い有機溶剤による火災にも留意する必要がある。
その結果、高価な排ガス処理設備を必要とする。

【００１１】本発明は、トリクレンのような有機溶剤に
代わって加温された所定の成分を含む水性洗浄液により
塗膜が付着された塗装用マスクを良好に洗浄できると共
に、洗浄後の水性洗浄液を再利用することが可能な塗装
用マスクの洗浄方法およびその装置を提供しようとする
ものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係る塗装用マス
クの洗浄方法は、所望の被塗装製品にマスキング塗装を
施す際に用いられ、マスキング塗装により塗膜が付着さ
れたマスクを洗浄する方法において、塗膜が付着された
マスクにポリアクリル酸ナトリウム、グルコン酸ナトリ
ウム、リン酸ナトリウムおよびホウ酸ナトリウムを含む
加温された水性洗浄液を噴射して前記マスク表面の塗膜
を剥離除去することを特徴とするものである。

【００１３】本発明に係る塗装用マスクの洗浄装置は、
洗浄室内に配置され、マスキング塗装使用後の塗装用マ
スクが載置されるターンテーブルと、前記ターンテーブ
ル下方の前記洗浄室内に配置され、ポリアクリル酸ナト
リウム、グルコン酸ナトリウム、リン酸ナトリウムおよ
びホウ酸ナトリウムを含む加温された水性洗浄液を噴射
するための第１噴射手段と、前記ターンテーブル上方の
前記洗浄室内に配置され、ポリアクリル酸ナトリウム、
グルコン酸ナトリウム、リン酸ナトリウムおよびホウ酸
ナトリウムを含む加温された水性洗浄液を噴射するため
の第２噴射手段と、前記マスクへの噴射後の水性洗浄液
を貯留し、この水性洗浄液中の塗膜片を分離除去するた
めのフィルタ部材を有する貯留槽と、前記貯留槽内の水
性洗浄液を加温するための加温手段と、前記貯留槽の加
温された水性洗浄液を前記第１，第２の噴射手段に供給
するための高圧ポンプとを具備したことを特徴とするも
のである。

【００１４】

【発明の実施形態】以下、本発明に係る塗装用マスクの
洗浄装置を図１および図２を参照して詳細に説明する。

【００１５】図１は、本発明に係る塗装用マスクの洗浄
装置を示す斜視図、図２は図１の断面図である。

【００１６】下部筐体１の上には、この下部筐体１より
平面的な面積が小さく、内部を洗浄室２とする上部筐体
３が設けられている。

【００１７】昇降扉用エアーシリンダ４により上下動さ
れる昇降扉５は、前記上部筐体３の前面に取付けられて
いる。

【００１８】軸受を挿着するための穴６が中心付近に開
口され、かつ複数の水性洗浄液通過穴７が放射状に開口
された支持板８は、前記下部筐体１と前記上部筐体３の
境界に配置されている。外周面に歯が形成されたメッシ
ュ状のターンテーブル９は、前記洗浄室２内に配置さ
れ、そのターンテーブル９の中空軸（水性洗浄液の供給
管を兼ねる）１０は、前記支持板８の穴６が挿着された
軸受１１に軸支されている。回転軸１２は、前記上部筐
体３の上壁から洗浄室２内に軸受１３を通して回転可能
に挿入され、その下端部に軸着された歯車１４が前記タ
ーンテーブル９外周面の歯に噛合されている。被駆動側
プーリー１５は、前記回転軸１２の上端に軸着されてい
る。上端に駆動側プーリー１６が軸着された駆動軸１７
を有するモータ１８は、前記上部筐体３の上壁に取付け
られている。前記回転軸１２の被駆動側プーリー１５と
前記駆動軸１７の駆動側プーリー１６は、ベルト１９が
枢支されている。このような構成において、前記モータ
１８の駆動軸１７を例えば時計回り方向に回転させる
と、その駆動軸１７の駆動側プーリー１６の回転がベル
ト１９を介して被駆動側プーリー１５に伝達され、回転
軸１２が同方向（時計回り方向）に回転される。回転軸
１２が回転されると、この下端の歯車１４に外周面の歯
と噛合されたターンテーブル９が前記中空軸１０を回転
中心として反時計回り方向に回転される。

【００１９】第１噴射手段である３本の下面固定洗浄ラ
イザ２０は、前記ターンテーブル９と前記支持板８の間
に位置する前記中空軸１０にそれぞれ同一水平面上に位
置するように接続されている。この中空軸１０の下端
は、後述する高圧ポンプと配管を通して接続され、水性
洗浄液が供給される。

【００２０】筒状回転軸２１は、前記上部筐体３の上壁
から洗浄室２内に軸受２２を通して回転可能に挿入さ
れ、その下端部には第２噴射手段である３本の上面回転
洗浄ライザ２３が同一水平面上に位置するように接続さ
れている。被駆動側プーリー２４は、前記上部筐体３の
上壁から突出した前記筒状回転軸２１の中間付近に軸着
されている。上端に駆動側プーリー２５が軸着された駆
動軸２６を有するモータ２７は、前記上部筐体３の上壁
に取付けられている。前記回転軸２１の被駆動側プーリ
ー２４と前記駆動軸２６の駆動側プーリー２５は、ベル
ト２８が枢支されている。このような構成において、前
記モータ２７の駆動軸２６を例えば時計回り方向に回転
させると、その駆動軸２６の駆動側プーリー２５の回転
がベルト２８を介して被駆動側プーリー２４に伝達さ
れ、前記回転軸２１が同方向（時計回り方向）に回転さ
れ、その下端の３本の上面回転洗浄ライザ２３が回転さ
れる。また、前記筒状回転軸２１の上端には後述する高
圧ポンプと配管を通して接続されるロータリージョイン
ト２９が取付けられている。

【００２１】水性洗浄液供給管３０は、前記上部筐体３
の上壁から洗浄室２の内側面近傍にその上部筐体３の内
側面に沿うように挿着されている。第３噴射手段である
側面洗浄ライザ３１は、前記水性洗浄液供給管３０に上
部筐体３の内側面に沿うように接続されている。前記水
性洗浄液供給管３０の上端は、後述する高圧ポンプと配
管を通して接続されている。

【００２２】横置きにされた矩形筒体３２は、前記下部
筐体１内に設置されている。高圧ポンプ３３は、前記矩
形筒体３２内に設置されている。この高圧ポンプ３３
は、同矩形筒体３２内に設置された図示しないモータに
より駆動することにより、後述する貯留槽の水性洗浄液
を吸込み、かつこの水性洗浄液を高圧に圧縮して前記下
面固定洗浄ライザ２０、上面回転洗浄ライザ２３および
側面洗浄ライザ３１に吐出する。

【００２３】水性洗浄液３４を収容する貯留槽３５は、
前記下部筐体１内に前記矩形筒体３２に隣接して設置さ
れている。２つの金網製有底矩形筒状フィルタ部材３６
は、前記貯留槽３５にそのフィルタ部材３６の底部が前
記貯留槽３５の底部内面から所望距離隔てるように配置
されている。洗浄後の水性洗浄液を前記各フィルタ部材
３６に導入するための傾斜したシュータ３７は、前記下
部筐体１と前記上部筐体３の境界部に配置されている。
つまり、前記ターテーブル９上に設置した塗装用マスク
を洗浄した後の水性洗浄液は前記シュータ３７に落下
し、このシュータ３７を伝わって前記２つの金網製有底
矩形筒状フィルタ部材３６に導入され、ここで塗膜片等
が分離された後、各フィルタ部材３６の側壁および底部
を通して前記貯留槽３５に流出される。

【００２４】加温手段である例えば３本のヒータ３８
は、前記貯留槽３５内に前記フィルタ部材３６を通過し
た水性洗浄液が収容される部位に位置するように外部か
ら挿着されている。蓋体３９は、前記下部筐体１におけ
る上部の大部分の箇所に取付けられている。

【００２５】吸込み管４０は、前記金網製有底矩形筒状
フィルタ部材３６を通過した水性洗浄液が収容される前
記貯留槽３５部分に挿入されている。サクションフィル
タ４１は、前記貯留槽３５内に前記吸込み管４０の下端
に取付けられている。前記吸込み管４０は、配管４２を
通して前記高圧ポンプ３３に接続されている。

【００２６】前記貯留槽３５内の水性洗浄液の水位を測
定するための水素測定計４３は、前記金網製有底矩形筒
状フィルタ部材３６を通過した水性洗浄液が収容される
前記貯留槽３５部分に挿入され、この測定計４３での測
定結果はコントローラを制御図通して水性洗浄液補給源
（いずれも図示せず）に接続されている。図示しない水
性洗浄液補給管は、前記金網製有底矩形筒状フィルタ部
材３６を通過した水性洗浄液が収容される前記貯留槽３
５部分に挿入されている。つまり、前記貯留槽３５内の
水性洗浄液が所定の水位以下に下がると、前記水位測定
計４３から信号が前記コントローラに出力され、このコ
ントローラから水性洗浄液補給源を作動させる信号が出
力され、その補給源から水性洗浄液が前記補給管を通し
て前記貯留槽３５内に補給される。

【００２７】スパイラルダクト４４は、前記上部筐体３
の上面からその内部に挿入されている。排気ファン４５
は、外部に延出した前記スパイラルダクト４４部分に取
付けられている。

【００２８】次に、前述した図１および図２に示す塗装
用マスクの洗浄装置を参照して塗装用マスクの洗浄方法
を説明する。

【００２９】ポリアクリル酸ナトリウム、グルコン酸ナ
トリウム、リン酸ナトリウムおよびホウ酸ナトリウムを
含む水性洗浄液を図示しない水性洗浄液補給管を通して
貯留槽３５内に供給する。この時、前記貯留槽３５に供
給された水性洗浄液の水位が所定のレベルに達すると、
水位測定計４３からの信号によりコントローラを通して
水性洗浄液供給源からの水性洗浄液の供給が停止され
る。つづいて、ヒータ３８に作動して前記貯留槽３５に
供給された水性洗浄液を所定の温度に加温する。

【００３０】前記水性洗浄液は、０．７〜１．８重量％
のポリアクリル酸ナトリウム、１．５〜３．８重量％の
グルコン酸ナトリウム、０．７〜１．８重量％のリン酸
ナトリウム、２．４〜６．２重量％のホウ酸ナトリウム
および残部が水からなる組成を有することが好ましい。
前記ポリアクリル酸ナトリウム、グルコン酸ナトリウ
ム、リン酸ナトリウムおよびホウ酸ナトリウムが前記範
囲を逸脱すると、塗装用マスクに付着した塗膜を良好か
つ迅速に剥離、除去することが困難になる虞がある。な
お、前記水性洗浄液中には、前記成分の他に、不可避的
不純物を含むことを許容する。

【００３１】前記水性洗浄液の加温温度は、６０〜９０
℃にすることが好ましい。この水性洗浄液の加温温度を
６０℃未満にすると、塗装用マスクに付着した塗膜を良
好かつ迅速に剥離、除去することが困難になる虞があ
る。水性洗浄液の加温温度が９０℃を超えても塗装用マ
スクに付着した塗膜の除去性能は向上せず、加温のため
のエネルギーコストが上昇したり、作業環境を悪化させ
たりする虞がある。

【００３２】前述した水性洗浄液の供給、水性洗浄液の
加温を行う洗浄準備完了後、昇降用エアーシリンダ４を
作動して昇降用扉５を開き、塗膜が付着された塗装用マ
スク（図示せず）を上部筐体３における洗浄室２内のメ
ッシュ状のターンテーブル９上に設置した後、前記昇降
用扉５を閉じる。

【００３３】次いで、モータ１８の駆動軸１７を例えば
時計回り方向に回転させることにより、その駆動軸１７
の駆動側プーリー１６の回転をベルト１９を介して被駆
動側プーリー１５に伝達し、回転軸１２を同方向（時計
回り方向）に回転させる。回転軸１２を回転させること
により、この下端の歯車１４に外周面の歯と噛合された
前記ターンテーブル９をその中空軸１０を回転中心とし
て反時計回り方向に所望の速度で回転させる。

【００３４】次いで、図示しないモータにより高圧ポン
プ３３を駆動することにより、前記貯留槽３５内に収容
された加温水性洗浄液を吸込み管４０および配管４２を
通して吸込む。この高圧ポンプ３３に吸込まれた加温水
性洗浄液は、図示しない配管を通して前記中空軸１０に
吐出され、この中空軸１０から３本の下面固定洗浄ライ
ザ２０に高圧で供給されて、これら洗浄ライザ２０から
加温された水性洗浄液を回転する前記ターンテーブル９
上の前記塗装用マスク下面に向けて例えば２０〜８０ｋ
ｇ／ｃｍ²の圧力で噴射する。

【００３５】また、前記高圧ポンプ３３に吸込まれた加
温水性洗浄液は、図示しない配管およびロータリージョ
イント２９を通して筒状回転軸２１に供給され、その下
端の３本の上面回転洗浄ライザ２３に高圧で供給され
て、これらの洗浄ライザ２３から加温された水性洗浄液
を回転する前記ターンテーブル９上の前記塗装用マスク
上面に向けて例えば２０〜８０ｋｇ／ｃｍ²の圧力で噴
射する。この時、モータ２７の駆動軸２６を例えば時計
回り方向に回転させることにより、その駆動軸２６の駆
動側プーリー２５の回転をベルト２８を介して被駆動側
プーリー２４に伝達させ、この被駆動側プーリー２４が
軸着された前記筒状回転軸２１を同方向（時計回り方
向）に回転させ、その下端の前記上面回転洗浄ライザ２
３を回転させる。

【００３６】さらに、前記高圧ポンプ３３に吸込まれた
加温水性洗浄液は、図示しない配管および水性洗浄液供
給管３０を通して側面洗浄ライザ３１に高圧で供給され
て、この洗浄ライザ３１から加温された水性洗浄液を回
転する前記ターンテーブル９上の前記塗装用マスクの主
に側面に向けて例えば２０〜８０ｋｇ／ｃｍ²の圧力で
噴射する。

【００３７】このような下面固定洗浄ライザ２０、上面
回転洗浄ライザ２３および側面洗浄ライザ３１からポリ
アクリル酸ナトリウム、グルコン酸ナトリウム、リン酸
ナトリウムおよびホウ酸ナトリウムを含む加温された水
性洗浄液を、回転する前記ターンテーブル９上の塗装用
マスクの上下面および側面に向けて高圧で噴射すること
によって、前記塗装用マスク表面に付着した塗膜全体に
加温水性洗浄液を噴射することができる。この加温水性
洗浄液の噴射により、前記塗膜が膨潤すると共に、その
膨潤塗膜に亀裂が生じる。さらに、前記加温水性洗浄液
の噴射を続行することにより、前記水性洗浄液がその膨
潤塗膜の亀裂を通して膨潤塗膜と前記塗装用マスクの界
面に浸入する。浸入した水性洗浄液は、その中のポリア
クリル酸ナトリウムのような各成分により前記膨潤塗膜
を前記塗装用マスク表面から剥離する作用が働く。その
結果、前記塗膜の膨潤、亀裂発生、膨潤塗膜と塗装用マ
スクの界面への加温水性洗浄液の浸入に伴う剥離作用と
前記水性洗浄液の噴射圧力による塗膜の破砕作用の相互
な働きによって、前記塗装用マスク表面に付着した塗膜
を剥離、除去して洗浄することができる。

【００３８】洗浄後の水性洗浄液は、下部筐体１と上部
筐体３の間に配置した支持板８の複数の水性洗浄液通過
穴７を通して傾斜したシュータ３７に落下し、このシュ
ータ３７を伝わって前記貯留槽３５の２つの金網製有底
矩形筒状フィルタ部材３６に導入され、ここで前記水性
洗浄液に分散された塗膜片等が分離された後、各フィル
タ部材３６の側壁および底部を通して前記貯留槽３５に
流出され、回収される。この水性洗浄液は、ヒータ３８
により所定温度まで加温され、前述した高圧ポンプ３３
の駆動により吸込み管４０および配管４２を通して前記
高圧ポンプ３３に吸込まれる。この時、前記吸込み管４
０下端に取着されたサクションフィルタ４１を加温され
た水性洗浄液が通過する間にその水性洗浄液に浮遊した
パーティクルが除去される。

【００３９】一方、前記上部筐体３の洗浄室２に発生し
た水蒸気（ミスト）は排気ファン４５の作動によりスパ
イラルダクト４４を通して外部に排出される。このよう
な水蒸気の気散等による水性洗浄液の消費に伴って、水
性洗浄液量が低下すると、図示しない水性洗浄液補給管
から水性洗浄液が前記貯留槽３５に補給される。

【００４０】次いで、塗装用マスクの洗浄後に水性洗浄
液を噴射するための各部材およびターンテーブル９を回
転させるための回転機構を停止し、昇降用エアーシリン
ダ４を作動して扉５を開き、ターンテーブル９上の洗浄
した塗装用マスクを外部に取出す。

【００４１】以上、本発明によれば次のような種々の効
果を奏する塗装用マスクの洗浄方法を提供することがで
きる。

【００４２】（１）前述したように塗装用マスクに付着
した塗膜の膨潤、亀裂発生、膨潤塗膜と塗装用マスクの
界面への加温水性洗浄液の浸入に伴う剥離作用と水性洗
浄液の噴射圧力による塗膜の破砕作用の相互な働きによ
って、前記塗装用マスク表面に付着した塗膜を剥離、除
去して洗浄するため、従来のように浸漬方式で塗装用マ
スク表面の塗膜を有機溶剤で溶解して除去する場合に比
べて前記マスクを効率的に洗浄することができる。

【００４３】（２）洗浄後の水性洗浄液は、剥離した塗
膜片等が分散、浮遊しているため、図１および図２に示
す洗浄装置のように貯留槽３５に設けた金網製有底矩形
筒状フィルタ部材３６により比較的大きい塗膜片を分離
除去でき、またサクションフィルタ４１により塗膜のパ
ーティクルを分離除去できる。その結果、水性洗浄液を
長い期間に亘って再利用できるため、ランニングコスト
を著しく低減できる。また、有機溶剤を用いる従来方法
のように廃水処理設備が不要になるため、設備の低減化
および廃水処理費の削減を図ることができる。

【００４４】（３）洗浄中に発生するのは、水蒸気であ
るため、作業環境の悪化を軽減できるばかりか、高価な
排ガス処理設備も不要になる。

【００４５】（４）洗浄後の塗装用マスクの表面は、塗
膜に対して剥離作用を示すポリアクリル酸ナトリウム、
グルコン酸ナトリウム、リン酸ナトリウムおよびホウ酸
ナトリウムの成分が付着しているため、前記マスクの使
用後における次の洗浄時において付着した塗膜に前記成
分が作用し、初回の洗浄に比べてより短時間で塗膜を剥
離、除去することが可能になる。

【００４６】また、本発明によれば前記（１）〜（４）
の効果を奏する小型で操作性に優れた塗装用マスクの洗
浄装置を提供することができる。

【００４７】なお、前述した図１および図２に示す洗浄
装置において洗浄室内に側面洗浄ライザを配置したが、
この洗浄ライザを省略してもよい。

【００４８】また、前述した図１および図２に示す洗浄
装置においてターテーブルの上方には位置した洗浄ライ
ザとして回転方式のものを用いたが、揺動式の洗浄ライ
ザを用いてもよい。

【００４９】

【実施例】以下、本発明の好ましい例を図面を参照して
説明する。

【００５０】（実施例１）１．０重量％のポリアクリル
酸ナトリウム、２．１重量％のグルコン酸ナトリウム、
１．０重量％のリン酸ナトリウム、３．４重量％のホウ
酸ナトリウムおよび残部が水からなる組成を有する水性
洗浄液を図示しない水性洗浄液補給管を通して貯留槽３
５内に供給した後、ヒータ３８に作動して前記貯留槽３
５に供給された水性洗浄液を７０℃の温度に加温した。

【００５１】次いで、昇降用エアーシリンダ４を作動し
て昇降用扉５を開き、塗膜が付着された前述した図３に
示す塗装用マスクを上部筐体３における洗浄室２内のメ
ッシュ状のターンテーブル９上に設置した後、前記昇降
用扉５を閉じた。つづいて、上部筐体３の洗浄室２内の
ターンテーブル９を１５ｒｐｍの速度で回転させなが
ら、高圧ポンプ３３を駆動して下面固定洗浄ライザ２
０、上面回転洗浄ライザ２３および側面洗浄ライザ３１
から加温された前記組成の水性洗浄液を回転する前記タ
ーンテーブル９上の塗装用マスクの上下面および側面に
向けて５０ｋｇ／ｃｍ²の圧力で５分間噴射した。

【００５２】前記水性洗浄液の噴射後に洗浄室２内の塗
装用マスクを取出し、その表面を目視観察した。その結
果、塗装用マスクの表面は塗膜が残留せず、清浄な状態
であることが確認された。

【００５３】また、洗浄後の塗装用マスクを用いて所定
の被塗装製品を例えば２０回マスキング塗装を繰り返し
た後、前述したのと同様な手順で塗装用マスクの洗浄を
行った。その結果、初回の洗浄にかかる時間に比べて短
い時間で同様な清浄な表面を有する塗装用マスクを得る
ことができた。

【００５４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によればト
リクレンのような有機溶剤に代わって加温された所定の
成分を含む水性洗浄液により塗膜が付着された塗装用マ
スクを良好に洗浄して表面を清浄化できると共に、洗浄
後の水性洗浄液を再利用することができ、従来法のよう
に有機溶剤の大量使用を回避してランニングコストを低
減でき、さらに廃水処理設備および排ガス処理設備を軽
減することが可能な塗装用マスクの洗浄方法およびその
装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る塗装用マスクの洗浄装置を示す斜
視図。

【図２】図１の洗浄装置の断面図。

【図３】マスキング塗装に用いられる塗装装置を示す斜
視図。

【符号の説明】

１…下部筐体、２…洗浄室、３…上部筐体、７…支持板、９…ターンテーブル、２０…下面固定洗浄ライザ、２３…上面回転洗浄ライザ、３１…側面洗浄ライザ、３３…高圧ポンプ、３５…貯留槽、３６…金網製有底矩形筒状フィルタ部材、３７…シュータ、３８…ヒータ、４０…吸込み管、４１…サクションフィルタ、４４…スパイラルダクト。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＢ０８Ｂ 3/02 Ｂ０８Ｂ 3/02 Ａ 3/08 3/08 ＺＣ０９Ｄ 9/00 Ｃ０９Ｄ 9/00 Ｃ１１Ｄ 7/10 Ｃ１１Ｄ 7/10 7/16 7/16 7/22 7/22 7/26 7/26 17/08 17/08 // Ｂ０５Ｄ 3/10 Ｂ０５Ｄ 3/10 Ｆ (56)参考文献特開平10−15464（ＪＰ，Ａ) 特開平５−95991（ＪＰ，Ａ) 特開2000−135719（ＪＰ，Ａ) 特開2000−199178（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−236899（ＪＰ，Ａ) 特開2000−282097（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B08B 3/10 B05B 15/04 102 B05C 5/00 101 B05C 9/12 B05C 11/10 B08B 3/02 B08B 3/08 C09D 9/00 C11D 7/10 C11D 7/16 C11D 7/22 C11D 7/26 C11D 17/08 B05D 3/10

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】所望の被塗装製品にマスキング塗装を施
す際に用いられ、マスキング塗装により塗膜が付着され
た塗装用マスクを洗浄する方法において、塗膜が付着された塗装用マスクにポリアクリル酸ナトリ
ウム、グルコン酸ナトリウム、リン酸ナトリウムおよび
ホウ酸ナトリウムを含む加温された水性洗浄液を噴射し
て前記マスク表面の塗膜を剥離除去することを特徴とす
るマスクの塗装用洗浄方法。
【請求項２】前記水性洗浄液は、０．７〜１．８重量
％のポリアクリル酸ナトリウム、１．５〜３．８重量％
のグルコン酸ナトリウム、０．７〜１．８重量％のリン
酸ナトリウム、２．４〜６．２重量％のホウ酸ナトリウ
ムおよび残部が水からなる組成を有することを特徴とす
る請求項１記載の塗装用マスクの洗浄方法。
【請求項３】前記水性洗浄液は、６０〜９０℃の温度
に加温されることを特徴とする請求項１または２記載の
塗装用マスクの洗浄方法。
【請求項４】洗浄室内に配置され、マスキング塗装使
用後の塗装用マスクが載置されるターンテーブルと、前記ターンテーブル下方の前記洗浄室内に配置され、ポ
リアクリル酸ナトリウム、グルコン酸ナトリウム、リン
酸ナトリウムおよびホウ酸ナトリウムを含む加温された
水性洗浄液を噴射するための第１噴射手段と、前記ターンテーブル上方の前記洗浄室内に配置され、ポ
リアクリル酸ナトリウム、グルコン酸ナトリウム、リン
酸ナトリウムおよびホウ酸ナトリウムを含む加温された
水性洗浄液を噴射するための第２噴射手段と、前記マスクへの噴射後の水性洗浄液を貯留し、この水性
洗浄液中の塗膜片を分離除去するためのフィルタ部材を
有する貯留槽と、前記貯留槽内の水性洗浄液を加温するための加温手段
と、前記貯留槽の加温された水性洗浄液を前記第１，第２の
噴射手段に供給するための高圧ポンプとを具備したこと
を特徴とする塗装用マスクの洗浄装置。
【請求項５】さらにポリアクリル酸ナトリウム、グル
コン酸ナトリウム、リン酸ナトリウムおよびホウ酸ナト
リウムを含む加温された水性洗浄液を噴射するための第
３噴射手段を前記洗浄室の内面近傍に沿って配置するこ
とを特徴とする請求項４記載の塗装用マスクの洗浄装
置。