JP3382189B2 - 生ごみ処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は微生物の力を利用し
て生ごみの分解処理を行う生ごみ処理装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来から微生物の力を利用して有機物及
び水分を含有する生ごみを環境に影響を与えない程度に
分解処理（発酵）することが行われており、この処理を
行う生ごみ処理装置が知られている。

【０００３】この生ごみ処理装置は生ごみ処理槽内にバ
イオチップと称する木質細片を生ごみ処理材として充填
してあり、生ごみ処理槽に設けた投入口から生ごみを生
ごみ処理槽内に投入し、生ごみ処理槽に生息する微生物
の働きで生ごみを発酵させて分解処理するようになって
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この生ごみ処理装置は
上記のように微生物で分解されるが、投入される生ごみ
中には微生物で分解されないものがあり、この微生物で
分解されないものが生ごみ処理槽内に溜まると生ごみ処
理材の性能が劣化して生ごみ処理材の性能を長期間維持
することができないという問題がある。

【０００５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、生ごみ処理槽内の微生物により分解されない未分
解物や余剰の生ごみ処理材等の排出物をオーバーフロー
穴からオーバーフローさせることにより生ごみ処理材の
性能を長期に亙って維持でき、しかも生ごみ処理槽内に
通気することで除湿したり微生物の働きを活発にしたり
して性能を向上させることができる生ごみ処理装置を提
供することを課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の請求項１の生ごみ処理装置は、生ごみ処理槽
１内に設けた攪拌羽根２を回転駆動して生ごみ処理槽１
内に充填した生ごみ処理材を攪拌することにより生ごみ
処理槽１内に投入した生ごみを分解処理するようにした
生ごみ処理装置において、生ごみ処理槽１内の微生物に
より分解されない未分解物や余剰の生ごみ処理材等の排
出物をオーバーフローさせるオーバーフロー穴３を生ご
み処理槽１の対向する端壁１ａ，１ｂのうち一方の端壁
１ａの上部に複数個設けると共に排気ファン９の駆動に
て生ごみ処理槽１内の排気を吸入する排気吸入口１０を
他方の端壁１ｂに設け、上記オーバーフロー穴３の形状
を凸字状にし、排気吸入口１０と対向して排気吸入口１
０に近い方のオーバーフロー穴３の開口面積を小さくす
ると共に排気吸入口１０に遠いオーバーフロー穴３の開
口面積を大きくし、生ごみ処理槽１の下方に上記オーバ
ーフロー穴３からオーバーフローした排出物を受けるト
レー４を設け、生ごみ処理槽１内で発生する臭気を加熱
脱臭して排気する脱臭器６を生ごみ処理槽１に付設し、
生ごみ処理槽１や脱臭器６を収める外殻としてのケース
７に外気を取り入れる吸気口８を設け、吸気口８から脱
臭器６の周囲、トレー４、オーバーフロー穴３を介して
生ごみ処理槽１内に至る吸気経路を形成して成ることを
特徴とする。生ごみ処理槽１内の微生物により分解され
ない未分解物や余剰の生ごみ処理材等の排出物をオーバ
ーフロー穴３からオーバーフローさせてトレー４に受け
ることができる。これにより、上記排出物が生ごみ処理
槽１内に留まることがなくなり、生ごみ処理材の性能を
長期間維持することができる。また生ごみ処理槽１内で
発生する臭気を加熱脱臭して排気する脱臭器６を生ごみ
処理槽１に付設したことにより、臭気を含まない空気を
排気して快適に使用できる。また生ごみ処理槽１や脱臭
器６を収める外殻としてのケース７に外気を取り入れる
吸気口８を設け、吸気口８から脱臭器６の周囲、トレー
４、オーバーフロー穴３を介して生ごみ処理槽１内に至
る吸気経路を形成したことにより、ケース７外から吸気
した空気で脱臭器６を冷却できるのは勿論、脱臭器６で
温められた空気を生ごみ処理槽１に吸気して生ごみ処理
槽１内に通気できる。生ごみ処理槽１に温められた空気
を通気することで生ごみ処理槽１内を効果的に除湿でき
ると共に微生物の働きを活発にできる。また脱臭器６で
温められた空気を吸気できために熱効率を向上できる。
またトレー４に通気することで排出物も乾燥できる。ま
た排気ファン９を駆動することで排気吸気口１０から生
ごみ処理槽１内の空気を排気できると共に上記吸気経路
を通った空気をオーバーフロー穴３から生ごみ処理槽１
内に吸気できる。これにより生ごみ処理槽１の一方の端
壁１ａ側から他方の端壁１ｂ側に通気することができて
生ごみ処理槽１内に行き亙るように通気できて生ごみ処
理槽１内を除湿できる。また排気吸入口１０と対向して
排気吸入口１０に近い方のオーバーフロー穴３の開口面
積を小さくすると共に排気吸入口１０に遠いオーバーフ
ロー穴３の開口面積を大きくしたことにより、排気吸入
口１０に近くて吸引力が強く働くオーバーフロー穴３か
らの吸入が抑えられると共に排気吸入口１０に遠くて吸
引力が弱く働くオーバーフロー穴３からの吸入が促進さ
れ、結果として複数のオーバーフロー穴３からの空気の
吸入が均等になり、生ごみ処理槽１内の全域に均等に空
気が通気されて除湿が均等に行われる。またオーバーフ
ロー穴３の形状を凸字状にしたことにより、下部の巾広
部２０と上部の巾狭部２１との間に角部２２を有してお
り、生ごみ処理槽１内で分解しきれない生ごみが角部２
２に当ってオーバーフローするのが阻止され、オーバー
フローさせてはならないものがオーバーフローするのを
阻止できる。

【０００７】

【０００８】

【０００９】また本発明の請求項２の生ごみ処理装置
は、請求項１において、オーバーフロー穴３の上縁１１
及び下縁１２を攪拌羽根２の回転中心と同心円の円弧状
にして成ることを特徴とする。オーバーフロー穴３の上
縁１１及び下縁１２を攪拌羽根２の回転に沿わせること
ができ、攪拌羽根２の回転にて排出物をスムーズに排出
することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１に示すようにケース７内には
生ごみ処理装置の本体となる生ごみ処理槽１を内装して
あり、生ごみ処理槽１の上面はケース７の上面開口１３
に開放されている。ケース１０の上端には蓋体１４を回
動自在に装着してあり、上面開口１３を蓋体１４にて開
閉自在にしてある。生ごみ処理槽１は内部に水平方向に
回転軸１５を架設してあり、この回転軸１５に攪拌羽根
２を装着してある。生ごみ処理槽１内には微生物が生息
したバイオチップと称されるおが屑状の木質細片のよう
な担体よりなる生ごみ処理材を入れてある。この生ごみ
処理材としては例えば従来から公知の木質細片（例え
ば、特公平２−３０７６０号公報）が使用できる。しか
して生ごみを生ごみ処理槽１内に投入し、生ごみ処理材
に生息する微生物の働きで生ごみを発酵させて分解処理
することができる。このとき攪拌羽根２は所定時間おき
に駆動されて生ごみ処理材が攪拌されて分解が促進され
るようになっている。

【００１１】このように生ごみ処理槽１で生ごみが分解
処理されるが、投入される生ごみのうち微生物で分解さ
れないものがあり、この分解されない未分解物や余剰の
生ごみ処理材等の排出物は次のように排出されるように
なっている。生ごみ処理槽１の対向する一対の端壁１
ａ，１ｂのうち一方の端壁１ａにはオーバフロー穴３を
穿孔してあり、上記排出物をオーバーフローさせること
ができるようにしてある。生ごみ処理槽１の端壁１ａの
外面側にはオーバーフロー穴３に連通する排出ダクト５
を装着してあり、オーバーフロー穴３から排出した排出
物を排出ダクト５にてガイドして排出できるようになっ
ている。生ごみ処理槽１の下方には上面を開口せるトレ
ー４を配置してあり、オーバーフロー穴３から上記排出
ダクト５を介して排出される排出物をトレー４に受ける
ことができるようになっている。また生ごみ処理槽１の
端壁１ａにはオーバーフロー穴３の近傍の位置で面ヒー
タ１５を設けてあり、この面ヒータ１５にてオーバーフ
ロー穴３の近傍を加熱するようになっている。

【００１２】ケース７内で生ごみ処理槽１の外には排気
の脱臭器６を配置してあり、脱臭器６では白金触媒を加
熱して排気を加熱脱臭するようになっている。生ごみ処
理槽１の一対の端壁１ａ，１ｂの他方の端壁１ｂには排
気吸入口１０を設けてあり、排気吸入口１０と脱臭器６
との間には排気管路１６を配置してあり、排気管路１６
の排気吸入口１０側には排気ファン９を配置してある。
しかして排気ファン９を駆動すると、排気吸入口１０か
ら生ごみ処理槽１内の排気が吸入されて排気管路１６を
介して脱臭器６に導かれ、脱臭器６にて加熱脱臭され、
脱臭された排気が希釈室１７を介して排気口からケース
７外に排気される。希釈室１７では排気に外から吸入し
た空気を混合することで排気が希釈され、温度を下げた
排気が外に排出される。ケース７には外気をケース７内
に吸入する吸気口８を設けてあり、上記排気ファン９の
駆動にて生ごみ処理槽１内が減圧されることで吸気口８
からケース７外の空気がケース７内に吸入されるように
なっている。ケース７内には吸気口８から脱臭器６の周
囲、トレー４、排出ダクト５、オーバーフロー穴３に至
る排出経路を形成してあり、上記排気ファン９を駆動し
て排気吸入口１０から排気するときの吸引力にて吸気口
８から吸気されたケース７外の空気が図１の矢印のよう
に上記吸気経路を経て生ごみ処理槽１内に導くことがで
きるようになっている。これにより、ケース７外から吸
入した空気で脱臭器６を冷却することができるのは勿
論、脱臭器６で温められた空気を生ごみ処理槽１に吸気
して生ごみ処理槽１内に通気できる。生ごみ処理槽１に
温められた空気を通気することで生ごみ処理槽１内を効
果的に除湿できると共に微生物の働きを活発にできる。
また脱臭器６で温められた空気を吸気できために熱効率
を向上できる。またトレー４や排出ダクト５に通気する
ことで排出物も乾燥できる。

【００１３】上記生ごみ処理槽１の一方の端壁１ａにオ
ーバーフロー穴３が設けられ、他方の端壁１ｂには排気
ファン９で吸引される排気吸入口１０が設けられている
が、端壁１にオーバーフロー穴３を複数個穿孔してあ
る。本例のオーバーフロー穴３として２個のオーバーフ
ロー穴３ａ，３ｂを形成してある。２個のオーバーフロ
ー穴３ａ，３ｂのうち一方のオーバーフロー穴３ａは排
気吸入口１０と対向していてオーバーフロー穴３ａと排
気吸入口１０とは近い距離となっており、他方のオーバ
ーフロー穴３ｂは排気吸入口１０と対向していなくて遠
い距離となっている。そしてオーバーフロー穴３ａ，３
ｂの開口面積は排気吸入口１０に近い距離のオーバーフ
ロー穴３ａが小さく、排気吸入口１０に対して遠い距離
のオーバーフロー穴３ｂが大きくなっている。しかして
排気ファン９を駆動すると、排気吸入口１０から排気が
吸入され、オーバーフロー穴３ａ，３ｂから上記吸気経
路を通った空気が生ごみ処理槽１内に図２の矢印ａのよ
うに吸入され、矢印ｂのように生ごみ処理槽１内を空気
が流れるが、排気吸入口１０に近くて強い吸引力が働く
オーバーフロー穴３ａの開口面積が小さいと共に排気吸
入口１０から遠くて吸引力が働きにくいオーバーフロー
穴３ｂの開口面積が大きいために両方のオーバーフロー
穴３ａ，３ｂから均等に空気が吸入され、生ごみ処理槽
１内に空気が万遍なく均等に流れて全体に亙って均等に
除湿される。

【００１４】また上記オーバーフロー穴３は図３に示す
ように凸字状に形成されており、下の巾広部２０と上の
巾狭部２１との間に角部２２を有している。このように
オーバーフロー穴３を凸形状に形成してあると、生ごみ
処理槽１内で分解しきれない生ごみが角部２２に当たっ
てオーバーフローするのが阻止され、オーバーフローさ
せてはならないものがオーバーフローするのを防止でき
る。

【００１５】また上記オーバーフロー穴３は凸字状に形
成されるが、図４に示すようにオーバーフロー穴３の上
縁１１及び下縁１２は回転軸１５を中心とする同心円と
なる円弧状に形成されている。このようにしてあると、
オーバーフロー穴３の上縁１１及び下縁１２を攪拌羽根
２の回転に沿わせることができてオーバーフロー穴３か
ら排出物をオーバーフローさせるのがスムーズにでき
る。

【００１６】

【発明の効果】本発明の請求項１の発明は、生ごみ処理
槽内の微生物により分解されない未分解物や余剰の生ご
み処理材等の排出物をオーバーフローさせるオーバーフ
ロー穴を生ごみ処理槽の端面の上部に設け、上記オーバ
ーフロー穴からオーバーフローした排出物を受けるトレ
ーを設けたので、生ごみ処理槽内の微生物により分解さ
れない未分解物や余剰の生ごみ処理材等の排出物をオー
バーフロー穴からオーバーフローさせてトレーに受ける
ことができるものであって、上記排出物が生ごみ処理槽
内に留まることがなくなり、生ごみ処理材の性能を長期
間維持することができるものであり、しかも生ごみ処理
槽内で発生する臭気を加熱脱臭して排気する脱臭器を生
ごみ処理槽に付設したので、臭気を含まない空気を排気
して快適に使用できるものであり、さらに生ごみ処理槽
や脱臭器を収める外殻としてのケースに外気を取り入れ
る吸気口を設け、吸気口から脱臭器の周囲、トレー、排
出ダクト、オーバーフロー穴を介して生ごみ処理槽内に
至る吸気経路を形成してので、ケース外から吸気した空
気で脱臭器を冷却できるのは勿論、脱臭器で温められた
空気を生ごみ処理槽に吸気して生ごみ処理槽内に通気で
きるものであって、生ごみ処理槽に温められた空気を通
気することで生ごみ処理槽内を効果的に除湿できると共
に微生物の働きを活発にできるものであり、また脱臭器
で温められた空気を吸気できるために熱効率を向上でき
るものであり、またトレーや排出ダクトに通気すること
で排出物も乾燥できるものである。また生ごみ処理槽の
対向する端壁のうち一方の端壁の上部にオーバーフロー
穴を複数個設けると共に排気ファンの駆動にて生ごみ処
理槽内の排気を吸入する排気吸入口を他方の端壁に設け
たので、排気ファンを駆動することで排気吸気口から生
ごみ処理槽内の空気を排気できると共に上記吸気経路を
通った空気をオーバーフロー穴から生ごみ処理槽内に吸
気できるものであって、生ごみ処理槽の一方の端壁側か
ら他方の端壁側に通気することができて生ごみ処理槽内
に行き亙るように通気できて生ごみ処理槽内を除湿でき
るものであり、しかも排気吸入口と対向して排気吸入口
に近い方のオーバーフロー穴の開口面積を小さくすると
共に排気吸入口に遠いオーバーフロー穴の開口面積を大
きくしているので、排気吸入口に近くて吸引力が強く働
くオーバーフロー穴からの吸入が抑えられると共に排気
吸入口に遠くて吸引力が弱く働くオーバーフロー穴から
の吸入が促進され、結果として複数のオーバーフロー穴
からの空気の吸入が均等になり、生ごみ処理槽内の全域
に均等に空気が通気されて除湿が均等に行われるもので
ある。またオーバーフロー穴の形状を凸字状にしたの
で、下部の巾広部と上部の巾狭部との間に角部を有して
おり、生ごみ処理槽内で分解しきれない生ごみが角部に
当ってオーバーフローするのが阻止され、オーバーフロ
ーさせてはならないものがオーバーフローするのを阻止
できるものである。

【００１７】

【００１８】

【００１９】また本発明の請求項２の発明は、請求項１
において、オーバーフロー穴の上縁及び下縁を攪拌羽根
の回転中心と同心円の円弧状にしているので、オーバー
フロー穴の上縁及び下縁を攪拌羽根の回転に沿わせるこ
とができ、攪拌羽根の回転にて排出物をスムーズに排出
することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示す斜視図であ
る。

【図２】同上の生ごみ処理槽の部分の通気を説明する斜
視図である。

【図３】同上のオーバーフロー穴の形状を示す正面図で
ある。

【図４】同上のオーバーフロー穴の形状の他の例の正面
図である。

【符号の説明】

１ 生ごみ処理槽 １ａ，１ｂ 端壁 ２ 攪拌羽根 ３ オーバーフロー穴 ４ トレー ６ 脱臭器 ７ ケース ８ 吸気口 ９ 排気ファン １０ 排気吸入口 １１ 上縁 １２ 下縁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池内 淳一 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (72)発明者 藤田 浩一 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (72)発明者 山田 秀昭 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (56)参考文献 特開 平11−33521（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−235569（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−239779（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−179329（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B09B 3/00 C05F 9/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ごみ処理槽内に設けた攪拌羽根を回転
   駆動して生ごみ処理槽内に充填した生ごみ処理材を攪拌
   することにより生ごみ処理槽内に投入した生ごみを分解
   処理するようにした生ごみ処理装置において、生ごみ処
   理槽内の微生物により分解されない未分解物や余剰の生
   ごみ処理材等の排出物をオーバーフローさせるオーバー
   フロー穴を生ごみ処理槽の対向する端壁のうち一方の端
   壁の上部に複数個設けると共に排気ファンの駆動にて生
   ごみ処理槽内の排気を吸入する排気吸入口を他方の端壁
   に設け、上記オーバーフロー穴の形状を凸字状にし、排
   気吸入口と対向して排気吸入口に近い方のオーバーフロ
   ー穴の開口面積を小さくすると共に排気吸入口に遠いオ
   ーバーフロー穴の開口面積を大きくし、生ごみ処理槽の
   下方に上記オーバーフロー穴からオーバーフローした排
   出物を受けるトレーを設け、生ごみ処理槽内で発生する
   臭気を加熱脱臭して排気する脱臭器を生ごみ処理槽に付
   設し、生ごみ処理槽や脱臭器を収める外殻としてのケー
   スに外気を取り入れる吸気口を設け、吸気口から脱臭器
   の周囲、トレー、オーバーフロー穴を介して生ごみ処理
   槽内に至る吸気経路を形成して成ることを特徴とする生
   ごみ処理装置。
2. 【請求項２】 オーバーフロー穴の上縁及び下縁を攪拌
   羽根の回転中心と同心円の円弧状にして成ることを特徴
   とする請求項１記載の生ごみ処理装置。