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JP3392011B2 - リチウム二次電池用正極材料の製造方法及びこれを用いた電池 - Google Patents
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JP3392011B2 - リチウム二次電池用正極材料の製造方法及びこれを用いた電池 - Google Patents

リチウム二次電池用正極材料の製造方法及びこれを用いた電池

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JP3392011B2
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lithium secondary
secondary battery
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幸一 沼田
慎也 蔭井
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Mitsui Kinzoku Co Ltd
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Mitsui Mining and Smelting Co Ltd
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、リチウム二次電池で代
表される、非水電解液二次電池に用いられる正極材料と
してのLi−Mn複合酸化物の製造方法及び該製造方法
で得られたリチウム二次電池用正極材料、更には該リチ
ウム二次電池用正極材料を用いた電池に関するものであ
る。
【0002】
【従来技術】近年、AV機器あるいはパソコン等の電子
機器のポータブル化、コードレス化が急速に進んでお
り、これらの駆動用電源として小型、軽量で高エネルギ
ー密度を有する二次電池への要求が高い。このような要
求に対し、非水系二次電池、特にリチウム二次電池は、
とりわけ高電圧、高エネルギー密度を有する電池として
の期待が大きい。これらの要求を満たすリチウム二次電
池用の正極材料としてリチウムをインターカレーショ
ン、デインターカレーションすることのできるLiCo
O2 、LiNiO2 あるいはこれらの酸化物に遷移金属
元素を一部置換した複合酸化物などの層状化合物の研究
開発が盛んに行われている。
【0003】また、層状構造を持たないが、LiCoO
2 等と同様の4V級の高電圧を有する安価な材料とし
て、Li−Mn複合酸化物であるLiMn2O4が、また
電圧は約3Vと若干低いLiMnO2 の開発も進められ
ている。しかし、これらLi−Mn複合酸化物をリチウ
ム二次電池用の正極材料として用いた場合、従来のLi
CoO2 やLiNiO2 を正極材料として用いた場合に
比較してサイクル特性に劣るという問題があった。この
対策として、Mnの一部をLiで置換したり、Alで置
換するという方法も試みたが、ある程度の改善は得られ
るものの充分ではない。また、電池容量も小さいという
問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、Li−Mn
複合酸化物の表面に存在する未反応リチウムを不活性化
し、もって、高温におけるサイクル特性に優れたリチウ
ム二次電池用正極材料の製造方法及び該製造方法で得ら
れたリチウム二次電池用正極材料、更には該リチウム二
次電池用正極材料を用いた電池提供することを目的と
する。
【0005】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、炭酸
リチウムとマンガン酸化物を、LiとMnのモル比で
0.5:1.0〜0.55:1.0の割合で混合し、大
気中600〜900℃で焼成してリチウム二次電池用正
極材料を製造する方法において、焼成後の降温過程に焼
成炉にCO2ガスを流通させることを特徴とするリチウ
ム二次電池用正極材料の製造方法である。又本発明は、
前記記載の方法で得られたリチウム二次電池用正極材料
である。特に本発明はLi−Mn複合酸化物がLi>
0.5とLi量が多くなるほど効果が大きい。
【0006】
【実施例】以下、実施例、比較例に基づいて本発明を具
体的に説明する。なお、本発明は以下に示す原料、電池
構成等に限定されるものではない。
【0007】実施例1 三酸化二マンガンと、炭酸リチウムをLi:Mn=0.
5:1.0となるように混合し、ボールミルで混合後、
電気炉中で大気雰囲気で800℃で20時間焼成した
後、降温過程で電気炉中にCO2 ガスを流通させた。冷
却後、解砕してLi−Mn複合酸化物を生成した。この
Li−Mn複合酸化物を大気中に放置して、含水量(L
i−Mn複合酸化物表面等に吸着した水分量)を測定
し、その結果を図1に示した。また、このLi−Mn複
合酸化物を正極材料としてコイン電池を作製し、高温に
おけるサイクル特性を測定し、その結果を表1に示す。
なお、コイン電池の正極合剤として、このLi−Mn複
合酸化物85重量部に対して、アセチレンブラック10
重量部およびフッ素樹脂系結着剤5重量部の割合で混合
したものを加重3tで加圧成型してペレットとしたもの
を用いた。電解液としてはプロピレンカーボネートと
1,2−ジメトキシエタンの1:1の混合溶媒中に1モ
ル/lになるようテトラフルオロホウ酸リチウム(Li
BF4 )を溶解したものを用い、セパレーターに含ませ
て使用した。負極材としては金属リチウムを用いた。
【0008】
【表1】
【0009】実施例2 三酸化二マンガンと、炭酸リチウムをLi:Mn=0.
55:1.0となるように混合し、ボールミルで混合
後、電気炉中で大気雰囲気で800℃で20時間焼成し
た後、降温過程で電気炉中にCO2 ガスを流通させた。
続いて、解砕してLi−Mn複合酸化物を生成した。こ
のLi−Mn複合酸化物を大気中に放置して、含水量を
測定し、その結果を図1に示した。また、このLi−M
n複合酸化物を正極材料として実施例1と同様にしてコ
イン電池を作製し、高温におけるサイクル特性を測定
し、その結果を表1に示す。
【0010】比較例1 三酸化二マンガンと、炭酸リチウムをLi:Mn=0.
50:1.0となるように混合し、ボールミルで混合
後、電気炉中で大気雰囲気で800℃で20時間焼成し
た後、冷却した。続いて、解砕してLi−Mn複合酸化
物を生成した。このLi−Mn複合酸化物を大気中に放
置して、含水量を測定し、その結果を図1に示した。ま
た、このLi−Mn複合酸化物を正極材料として実施例
1と同様にしてコイン電池を作製し、高温におけるサイ
クル特性を測定し、その結果を表1に示す。
【0011】比較例2 三酸化二マンガンと、炭酸リチウムをLi:Mn=0.
55:1.0となるように混合し、ボールミルで混合
後、電気炉中で大気雰囲気で800℃で20時間焼成し
た後、冷却した。続いて、解砕してLi−Mn複合酸化
物を生成した。このLi−Mn複合酸化物を大気中に放
置して、含水量を測定し、その結果を図1に示した。ま
た、このLi−Mn複合酸化物を正極材料として実施例
1と同様にしてコイン電池を作製し、高温におけるサイ
クル特性を測定し、その結果を表1に示す。
【0012】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
Li−Mn複合酸化物の表面に存在する未反応リチウム
を不活性化し、もって、高温におけるサイクル特性に優
れたリチウム二次電池用正極材料の製造法及びこれを用
いた電池を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 Li−Mn複合酸化物の大気中における含水
量の変化を示すグラフ。

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 炭酸リチウムとマンガン酸化物を、Li
    とMnのモル比で0.5:1.0〜0.55:1.0の
    割合で混合し、大気中600〜900℃で焼成してリチ
    ウム二次電池用正極材料を製造する方法において、焼成
    後の降温過程に焼成炉にCO2ガスを流通させることを
    特徴とするリチウム二次電池用正極材料の製造方法。
  2. 【請求項2】請求項1で得られたリチウム二次電池用正
    極材料。
  3. 【請求項3】請求項2記載のリチウム二次電池用正極材
    料を用いた電池。
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