JP3405902B2 - トンネル用セグメントの連結部構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル周方向に
隣接させて組付けられる第１セグメント本体と第２セグ
メント本体との突合せ部の夫々に、当該両突合せ部を突
合わせた状態で対向するよう各別に設けてある第１アリ
溝部と第２アリ溝部との夫々に対し、トンネル軸芯方向
端部から各別に嵌入自在な拡大縁部を両側に備えた連結
具を、夫々の拡大縁部を前記第１アリ溝部と前記第２ア
リ溝部とに嵌入するに伴って、前記両突合せ部を相対的
に近接させ連結するトンネル用セグメントの連結部構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記の連結具を用いて第１セグメ
ント本体と第２セグメント本体とを連結する際には、第
１アリ溝部に取付けた連結具に対して第２セグメント本
体の第２アリ溝部を確実に挿入させるために、第２セグ
メント本体の位置合わせを正確に行う必要があった。特
に、既設セグメント本体側の第２アリ溝部の位置合わせ
については、既設セグメント本体と第２セグメント本体
との隙間から第２アリ溝部の位置を視認する等の必要が
あった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のト
ンネル用セグメントの連結部構造によれば、次のような
問題があった。即ち、前記連結具と前記第２アリ溝部と
は、第１セグメント本体と第２セグメント本体とを締結
する機能を有する必要性があることから、両者のサイズ
には其ほど差がない。そのため、前記第２セグメント本
体の位置合わせが確実になされていないと、第２セグメ
ント本体を既設セグメント本体の側に押し付けた際に、
連結具や第２セグメント本体の側面を損傷させるおそれ
が生じる。しかしながら、当該第２セグメント本体の位
置合わせ作業は、主に、セグメント本体の厚み方向の位
置調節であり、トンネル内方側の作業空間からは第２ア
リ溝部の近傍を直に視認等することが困難である。この
ため、既に構築した第１セグメント本体のトンネル内方
側面に対して第２セグメント本体のトンネル内方側面を
略面一な状態にする等の手法により、前記連結具と前記
第２アリ溝部との位置合わせが完了したことを確認して
いた。ただし、この場合でも、第２セグメント本体を既
設セグメント本体の側に押し付ける最中には、第１セグ
メント本体と第２セグメント本体との面一状態を維持し
なければならず、第２セグメント本体の押付け作業が煩
雑であった。

【０００４】本発明の目的は、このような従来技術の欠
点を解消し、第２セグメント本体の押付け作業を容易に
することができるトンネル用セグメントの連結部構造を
提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】（構成１） 本発明のトンネル用セグメントの連結部構造は、請求項
１に記載したごとく、予め構築された前記第１セグメン
ト本体に前記第２セグメント本体を連結する際に、前記
第１セグメント本体の第１突合せ面に対して、前記第２
セグメント本体の第２突合せ面を近接させたのち、前記
第２セグメント本体をトンネルの長手方向と略同方向に
押し付けることで、前記第１アリ溝部に対して前記第２
アリ溝部の位置合わせを行えるよう、相互に嵌合自在な
溝部と凸部とを、前記第１突合せ面と前記第２突合せ面
とに振り分け、前記溝部と前記凸部とは、トンネル長手
方向と略同方向に押し付ける前記第２セグメント本体
が、予め前記第１アリ溝部に拡大縁部を嵌入させてある
前記連結具に対して当接する前に、両セグメント本体ど
うしの位置合わせを終了する位置関係に配置して構成し
た点に特徴を有する。 （作用・効果） 本構成であれば、例えば、第１セグメント本体の側に設
けた溝部に対して、第２セグメント本体の側に設けた凸
部を位置合わせしさえすれば、第２セグメント本体を既
設セグメント本体の側に押付ける最中に、第１セグメン
ト本体と第２セグメント本体とがトンネル径方向に位置
ずれすることはない。よって、第２セグメント本体を押
付ける際に、第１セグメント本体に対する第２セグメン
ト本体の相対位置を厳密に維持することなく、第１アリ
溝部と第２アリ溝部との位置合わせ、更には、第１セグ
メント本体と第２セグメント本体との連結作業を迅速か
つ確実に行うことができる。また、第１アリ溝部と第２
アリ溝部との位置合わせが確実になる結果、例えば、第
１アリ溝部に予め連結具が取り付けられている場合で
も、当該連結具と第２アリ溝部との挿入が円滑に行われ
るから、連結具が損傷したり第２セグメント本体の端面
が損傷したりする不都合も生じない。

【０００６】（構成２）本発明のトンネル用セグメント
の連結部構造は、請求項２に記載したごとく、前記溝部
の両端部のうち、前記凸部の案内を開始する側の端部
を、前記第１突合せ面のトンネル内方側縁部或いは切羽
側縁部の少なくとも一方の縁部に開口させて構成するこ
とができる。 （作用・効果）本構成であれば、第２セグメント本体に
第１セグメント本体を近接させる際に、トンネル内方側
から前記溝部を視認し易いから、前記溝部への前記凸部
の位置合わせが容易となる。また、第１セグメント本体
に第２セグメント本体を近接させる際には、トンネル内
方側からトンネル外方側に向けて行うのが自然であり、
前記溝部をトンネル内方側縁部等に開口させておけば、
前記近接動作に何ら支障を来すことがない上に、前記溝
部に前記凸部を位置合わせした時点で、第２セグメント
本体の位置合わせが実質的に終了したことになるから、
第２セグメント本体の連結作業が極めて効率化できる。

【０００７】（構成３）本発明のトンネル用セグメント
の連結部構造は、請求項３に記載したごとく前記溝部の
うち、前記凸部の案内を開始する側の端部近傍におい
て、前記溝部の幅を、前記トンネル内方側縁部或いは前
記切羽側縁部の側ほど広く構成することもできる。 （作用・効果）本構成であれば、前記溝部に前記凸部を
位置合わせする際に第２セグメント本体を位置させるべ
き範囲が広がるから、第２セグメント本体の連結作業を
更に簡略化することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。 （概要）本発明のトンネル用セグメントの連結構造の概
要を図１に示す。本発明のトンネル用セグメントの連結
構造は、既設セグメント本体Ｓおよび第１セグメント本
体Ｓ１に対して第２セグメント本体Ｓ２を連結する際
に、当該第２セグメント本体Ｓ２を単に前記既設セグメ
ント本体Ｓの側に押付けるだけで、これらのセグメント
本体Ｓ１，Ｓ２どうしを連結するものである。そのため
には、図１に示すごとく、第１セグメント本体Ｓ１およ
び第２セグメント本体Ｓ２の側面のうち、トンネルの長
手方向と平行な面に対して溝部１あるいは凸部２を夫々
設けておく。この場合に、第１セグメント本体Ｓ１の当
該側面を第１突合せ面Ｆ１と称し、第２セグメント本体
Ｓ２の当該側面を第２突合せ面Ｆ２と称する。図１に示
すごとく、例えば、前記第１突合せ面Ｆ１に対しては、
前記溝部１および前記凸部２をトンネルの長手方向Ｘに
離間させて夫々一箇所ずつ設ける。この場合、もう一方
の前記第２突合せ面Ｆ２には、第１突合せ面Ｆ１と第２
突合せ面Ｆ２とを当接させた際に、前記溝部１と前記凸
部２とが互いに組み合わされるように前記溝部１と前記
凸部２とを配置しておく。図１に示すごとく、前記溝部
１の延出方向は、原則としてトンネル長手方向Ｘに沿わ
せてある。これは、溝部１の延出方向を、第２セグメン
ト本体Ｓ２を押圧するトンネルシールドのジャッキ等の
押圧方向に一致させておくことで、第２セグメント本体
Ｓ２の押圧作業が最も円滑に行えるからである。

【０００９】当該溝部１および凸部２の断面形状を図２
に示す。図２では、これらの断面形状を台形状に構成し
てある。本構成であれば、第１突合せ面Ｆ１と第２突合
せ面Ｆ２とを近接させる際に、双方の面がトンネル径方
向Ｙに多少位置ずれしていても両者の係合が容易となっ
て都合がよい。勿論、これらの形状は台形状に限られる
ものではなく、半球状のものあるいはその他の形状のも
のであってもよい。要は、相互の係合が容易であり、か
つ、第２セグメント本体Ｓ２をトンネル長手方向Ｘに押
しつける際に、トンネル径方向Ｙにおいて第１セグメン
ト本体Ｓ１と第２セグメント本体Ｓ２とのおおよその位
置関係を維持できるものであれば何れの構成であっても
よい。前記凸部２は、例えば雄ねじ部２Ａを有する部材
として構成しておき、第２突合せ面Ｆ２に形成した雌ね
じ部２Ｂに螺入させて形成することができる。一方、前
記溝部１は、第１突合せ面Ｆ１を研削して形成したり、
鋳造時などに同時に鋳込み形成しておくなどセグメント
の種類に応じて適宜形成することができる。尚、本発明
に係るトンネル用セグメントの連結部構造は、ダクタイ
ルセグメントをはじめ、コンクリートセグメント、ある
いは、スチールセグメント等に適用することができる。

【００１０】（凸部および溝部の構成および連結態様）
図３および図４には、トンネル周方向Ｚに連続して構成
した一つのセグメントリングＳＲの構成例を示す。図３
は、本発明に係るトンネル用セグメントを用いて構築し
たトンネル周壁の断面図の一例である。ここでは、Ｓ
ａ，Ｓｂ，Ｓｃ，Ｓｄ，Ｓｅ，Ｓｋの６つタイプのセグ
メント本体を用いて一つのセグメントリングＳＲを構成
する。このうち、特にＳｋは所謂キーセグメント本体を
示す。図４には、夫々のセグメント本体の平面外観を示
す。尚、これらはトンネル内方側から見た状態を示して
いる。図４に示したように、夫々のセグメント本体に対
する前記溝部１あるいは前記凸部２の設け方は異なって
いる。例えば、Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃ等の夫々のセグメント
本体においては、夫々の突合せ面に対して前記溝部１と
前記凸部２とを一つずつ設けてある。これに対して、キ
ーセグメント本体Ｓｋについては、両方の突合せ面には
前記凸部２のみを設けてある。これらの構成の違いは、
夫々のセグメント本体の組み方の違いによるものであ
る。例えば、セグメント本体Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃ等に設け
る前記溝部１および前記凸部２の形状は、図１に示した
とおりであり、特に、前記溝部１の形状は略直線状であ
る。この場合、第１セグメント本体Ｓ１の溝部１に対し
て第２セグメント本体Ｓ２の凸部２を近接させる際に
は、第２セグメント本体Ｓ２をトンネル周方向Ｚから近
接させることができる。つまり、第２セグメント本体Ｓ
２がＳａ，Ｓｂ，Ｓｃ等である場合には、未だセグメン
トリングＳＲが完成していないから、第２セグメント本
体Ｓ２をトンネル周方向Ｚに移動させることは自在であ
る。よって、溝部１の形状が図１に示すようなものであ
っても、前記溝部１と前記凸部２との係合を容易に行う
ことができる。

【００１１】しかし、第２セグメント本体Ｓ２がキーセ
グメント本体Ｓｋである場合には、直線状の溝部１を用
いているとキーセグメント本体Ｓｋの組付けに支障を来
すことがある。つまり、キーセグメント本体Ｓｋは、ト
ンネル周方向Ｚに連続した一つのセグメントリングＳＲ
を構築する際に最後に組み込まれるものであり、既に構
築された両側のセグメント本体の間に割り込むように挿
入して取り付けることが多いため、キーセグメント本体
Ｓｋを所定の位置に組み込む際には、トンネル周方向Ｚ
への動きがかなり制限されることとなるからである。こ
のため、第２セグメント本体Ｓ２がキーセグメント本体
Ｓｋである場合には、第２セグメント本体Ｓ２の第２突
合せ面Ｆ２および第１セグメント本体Ｓ１の第１突合せ
面Ｆ１に設ける溝部１と凸部２とは、例えば、図５のご
とく構成することができる。この場合、特に溝部１の形
状に特徴がある。即ち、当該溝部１の両端部のうち前記
凸部２の案内を開始する側の端部は、前記第１突合せ面
Ｆ１のトンネル内方側縁部３或いは切羽側縁部４の少な
くとも一方の縁部に開口させておく。さらに、前記溝部
１のうち、開口している側の端部近傍では、前記溝部１
の幅は、前記トンネル内方側縁部３或いは前記切羽側縁
部４の側ほど広く形成してある。一方、第２セグメント
本体Ｓ２の第２突合せ面Ｆ２に設けた凸部２は、前述の
ものと同じである。また、これらの構成は、図６に示す
ごとく、反対側の第１セグメント本体Ｓ１であるセグメ
ント本体Ｓｅとの間においても同様である。

【００１２】図７から図１０には、特に、前記第２セグ
メント本体Ｓ２がキーセグメント本体Ｓｋである場合の
連結態様を示す。先ず、第２セグメント本体Ｓ２をトン
ネル内方側の空間であって、前記溝部１の開口部と前記
凸部２の位置とがトンネル径方向Ｙにおいて略一致する
ように位置させ、その後、前記溝部１に対して、前記凸
部２を近接させるように、前記第２セグメント本体Ｓ２
をトンネルの径方向Ｙの外方に徐々に移動させる。前記
溝部１は、前記トンネル内方側縁部３から厚み方向の略
中央位置に達したのち、トンネル長手方向Ｘに沿って既
設セグメント本体Ｓの側に延出させており、前記第２セ
グメント本体Ｓ２の移動は、前記凸部２が前記溝部１に
挿入されて当該溝部１の側面のうちトンネル外方側の側
面１Ａに当接するまで行う。この状態を図７に示す。次
に、前記第２セグメント本体Ｓ２を前記既設セグメント
本体Ｓの側に押しつけると、前記凸部２は前記溝部１の
傾斜部１Ｂに沿って案内され、前記第２セグメント本体
Ｓ２は、既設セグメント本体Ｓの側であって、且つ、ト
ンネル外方に移動させされる。この状態が図８である。
尚、第２セグメント本体Ｓ２の押付けは、トンネルシー
ルドに設けたジャッキ等を用いて行う。この後、前記凸
部２が前記傾斜部１Ｂを通過して溝部１の直線部１Ｃに
達した時点で、前記第２セグメント本体Ｓ２は前記第１
セグメント本体Ｓ１と厚み方向において等しい位置に設
定される。この状態を図９に示す。さらに、前記第２セ
グメント本体Ｓ２を前記既設セグメント本体Ｓの側に押
し付けることで、前記第２セグメント本体Ｓ２は前記第
１セグメント本体Ｓ１と厚み方向において同じ位置関係
に維持されたまま既設セグメント本体Ｓの側に移動す
る。よって、第１セグメント本体Ｓ１の第１アリ溝部１
に既に連結具が挿入されている場合でも、当該第２セグ
メント本体Ｓ２の第２アリ溝部１と前記連結具Ｒとの挿
入を確実に行わせることができる。連結が終了した状態
を図１０に示す。

【００１３】（連結具の構成）前記第１セグメント本体
Ｓ１および前記第２セグメント本体Ｓ２は、図１１に示
したような連結具Ｒを用いて締結する。前記連結具Ｒの
全体形状は略矩形状であり、当該連結具Ｒの挿入方向に
沿った両縁部には拡大縁部５が形成されている。当該二
つの拡大縁部５において、互いに対向する部分には、夫
々、挟持部５Ａ，５Ａが形成されている。当該挟持部５
Ａ，５Ａは、図１３に示したごとく、前記連結具Ｒを、
第１セグメント本体Ｓ１の第１アリ溝部Ｍ１および第２
セグメント本体Ｓ２の第２アリ溝部Ｍ２に挿入した際
に、夫々のアリ溝部Ｍ１，Ｍ２に形成されている第１被
挟持部６および第２被挟持部７と当接し、前記第１セグ
メント本体Ｓ１と前記第２セグメント本体Ｓ２とを引付
けるためのものである。二箇所の前記挟持部５Ａ，５Ａ
は、互いに非平行であり、前記連結具Ｒの挿入方向奥側
ほど広がったテーパー状となるように形成してある。本
構成によれば、前記第１セグメント本体Ｓ１と前記第２
セグメント本体Ｓ２とを連結する締結力を、前記連結具
Ｒの長手方向に亘る全体で負担するから、コンパクトな
構成としながら大きな締結力を発生させることができ
る。但し、前記二箇所の挟持部５Ａ，５Ａの双方を前記
連結具Ｒの挿入方向に対してテーパー状に構成する必要
はない。要は、これら二箇所の挟持部５Ａ，５Ａどうし
の間隔が前記連結具Ｒの挿入方向奥側ほど広がっていれ
ばよい。例えば、一方の挟持部５Ａの延出方向を前記連
結具Ｒの挿入方向と平行に構成した場合であっても、上
記のごとく大きな締結力を発生させることができる。

【００１４】本発明のトンネル用セグメントの連結構造
を用いる場合には、例えば、連結具Ｒを予め第１セグメ
ント本体Ｓ１の第１アリ溝部Ｍ１に挿入した状態で第１
セグメント本体Ｓ１を構築しておく。この状態では、前
記連結具Ｒの半分が前記第１セグメント本体Ｓ１の第１
突合せ面Ｆ１から突出している。そして、前記第２セグ
メント本体Ｓ２を前記既設セグメント本体Ｓの側に押し
込むことで、第２セグメント本体Ｓ２に設けた第２アリ
溝部Ｍ２と連結具Ｒとが係合し、前記連結具Ｒの拡大縁
部５に形成した互いに傾斜する挟持部５Ａが、第１セグ
メント本体Ｓ１の第１アリ溝部Ｍ１と第２セグメント本
体Ｓ２の第２アリ溝部Ｍ２とを引付けて第２セグメント
本体Ｓ２の連結が行われる。尚、前記連結具Ｒと第２ア
リ溝部Ｍ２との挿入を確実に行わせるためには、前記溝
部１の形状に留意する必要がある。つまり、第１セグメ
ント本体Ｓ１と第２セグメント本体Ｓ２との位置合わせ
は、前記連結具Ｒと第２アリ溝部Ｍ２との挿入が行われ
る前に終了していなけらばならない。つまり、図１の実
施形態のように、前記溝部１の形状が直線的である場合
には、前記連結具Ｒの待機位置よりも押圧方向手前側、
即ち、前記第１アリ溝部Ｍ１よりも手前側まで前記溝部
１を形成しておき、第２セグメント本体Ｓ２の押圧方向
側端部が前記連結具Ｒに当接する前に、第１セグメント
本体Ｓ１と第２セグメント本体Ｓ２との位置合わせを終
了させるように構成する。一方、図５に示す実施形態の
場合には、第２セグメント本体Ｓ２側の凸部２が、第１
セグメント本体Ｓ１側の溝部１の直線部分に達した段階
で、第２セグメント本体Ｓ２の押圧方向側端部が未だ前
記連結具Ｒに当接していない状態となるように溝部１を
構成しておく。

【００１５】第１セグメント本体Ｓ１と第２セグメント
本体Ｓ２との締結力を略一定にするためには、図１１に
示すごとく、前記連結具の端部に一定の荷重を受けて変
形する突出部を設けておくとよい。突出部Ｔは、中空の
円筒部材８で構成すると共に、この突出部Ｔを、例えば
連結具Ｒの後端に設けた凹部９に嵌入固定する。当該突
出部Ｔは、前記第２セグメント本体Ｓ２を既設セグメン
ト本体Ｓの側に押しつける際に、第２セグメント本体Ｓ
２の第２アリ溝部Ｍ２に押されて前記既設セグメント本
体Ｓに当接し、所定の圧縮力を受けて圧縮変形するもの
である。前記円筒部材８の少なくとも押圧方向中央部に
は、鍔部１０を設ける。本構成であれば、鍔部１０を挟
んだ両側の部位の形状が、夫々、押圧方向における縦横
比が小さいものとなる。このため、前記円筒部材８全体
としては細長い形状としながらも、押圧途中で前記円筒
部材８が折れ曲がることなく、押圧方向に縮み変形させ
ることができる。

【００１６】（連結具の連結動作）前記連結具Ｒを用い
た前記第１セグメント本体Ｓ１と前記第２セグメント本
体Ｓ２との連結過程を図１２および図１３（イ）〜
（ニ）に示す。図１２は、第２セグメント本体Ｓ２を第
１セグメント本体Ｓ１に近接させる場合の概要を示すも
のである。図１３（イ）は、既に構築が終了した前記第
１セグメント本体Ｓ１と、当該第１セグメント本体Ｓ１
の第１アリ溝部Ｍ１に挿入されている前記連結具Ｒとに
対し、前記第２セグメント本体Ｓ２を近接させる過程を
示している。この過程では、前記連結具Ｒと前記第２セ
グメント本体Ｓ２とは未だ当接していない。前記第２セ
グメント本体Ｓ２の押付けが進み、前記第２アリ溝部Ｍ
２が、前記連結具Ｒの拡大縁部５に当接した状態を示し
たのが図１３（ロ）である。さらに前記第２セグメント
本体Ｓ２を前記既設セグメント本体Ｓの側に押込むと、
前記第１アリ溝部Ｍ１と前記拡大縁部５との間で滑りが
生じ、前記連結具Ｒは、その突出部Ｔの先端部が前記既
設セグメント本体Ｓに当接するまで前記第１アリ溝部Ｍ
１に沿って摺動する。この摺動に伴い、前記連結具Ｒの
胴部１１のうち前記第１セグメント本体Ｓ１から突出し
た部分の幅に余裕が生じるから、前記第２セグメント本
体Ｓ２はさらに前記既設セグメント本体Ｓの側に侵入可
能となる。図１３（ハ）は、摺動してきた前記連結具Ｒ
の前記突出部Ｔの先端が前記既設セグメント本体Ｓに当
接した状態である。引続き前記第２セグメント本体Ｓ２
を押込むと、前記第２セグメント本体Ｓ２はさらに侵入
し、前記第１セグメント本体Ｓ１と前記第２セグメント
本体Ｓ２との当接力が高まる。ただし、この段階におい
ては、前記突出部Ｔに圧縮変形は生じない。つまり、前
記双方の拡大縁部５がテーパー状に構成してあるから、
前記第２セグメント本体Ｓ２を前記既設セグメント本体
Ｓの側に押付ける力の大部分は、両セグメント本体Ｓ
１，Ｓ２どうしを引付けるための分力となる。このた
め、前記連結具Ｒを前記既設セグメント本体Ｓの側に押
付ける分力が、前記突出部Ｔを圧縮変形させるのに必要
な力にまで未だ高まっていないのである。前記第２セグ
メント本体Ｓ２をさらに押込み、前記連結具Ｒを前記既
設セグメント本体Ｓの側に押付ける分力が、前記突出部
Ｔを圧縮変形させ得るまでに高まると、前記突出部Ｔに
圧縮変形が生じ、やがては面外変形が生じて、前記連結
具Ｒが前記既設セグメント本体Ｓの側に移動する。この
結果、前記連結具Ｒは、前記第１アリ溝部Ｍ１に係る平
溝部Ｍ１ｂの幅が狭い側に移動するから、双方の拡大縁
部５間の空間に余裕が生じ、前記第２セグメント本体Ｓ
２がさらに侵入する。この状態においては、前記第１セ
グメント本体Ｓ１と前記第２セグメント本体Ｓ２との引
付力は略一定に保たれる。本発明の連結構造において
は、この引付け力を容易に設定することができる。つま
り、前記拡大縁部５および前記アリ溝部１の傾斜角度を
適宜変更することと、前記突出部Ｔが圧縮力を受けて軸
方向に圧縮変形する際の荷重を適宜設定することで、連
結具Ｒの引付力を設定可能である。前記突出部Ｔの圧縮
変形に必要な荷重については、前記円筒部材８の材料や
肉厚、あるいは、圧縮方向の細長比を適宜変更すること
で設定可能である。前記円筒部材８の材質としては、ア
ルミニウム・銅・鉛、あるいは薄肉の鋼材など比較的変
形しやすい材料を用いることができる。つまり、これら
の材料であれば塑性変形性能が安定しているから、所望
の変形性状を有する前記突出部Ｔを容易に得ることがで
きる。また、図１３に示したごとく、中央部に鍔部１０
を設けた突出部Ｔを使用すれば、上記円筒部材８を二つ
連接した形状となって、一定の変形抵抗を発生させつつ
圧縮変形する際の変形ストロークを長く確保することが
できる。この結果、前記連結具Ｒが比較的大きな製作誤
差を有する場合でも、前記アリ溝部Ｍ１，Ｍ２の長手方
向に沿った広範囲な位置において前記連結具Ｒを締結さ
せることが可能となり、略一定の引付け力で前記両セグ
メント本体Ｓ１，Ｓ２どうしを連結することができる。

【００１７】図１３（ニ）は、その後、さらに前記既設
セグメント本体Ｓの側に押込まれた前記第２セグメント
本体Ｓ２が、前記既設セグメント本体Ｓに当接した状態
を示す。つまり、前記第２セグメント本体Ｓ２の連結が
終了した状態である。

【００１８】以上のごとく、突出部を備えた連結具Ｒを
用いることで、例えば、前記双方の平溝部Ｍ１ｂ，Ｍ２
ｂの合計幅が連結具Ｒの挟持部どうしの間隔に比べて狭
い場合でも、前記連結具Ｒは双方の第１・第２アリ溝部
Ｍ１，Ｍ２の内部の奥側に確実に位置させることがで
き、第１・第２アリ溝部Ｍ１，Ｍ２の内部でガタついた
まま放置されるという不都合が生じるのを防止すること
ができる。しかも、本発明の連結具Ｒを用いれば、前記
第１・第２アリ溝部Ｍ１，Ｍ２あるいは前記連結具Ｒ自
身の製作誤差を一定範囲まで許容しながら、前記第１・
第２セグメント本体Ｓ１，Ｓ２どうしを略一定の締結力
で連結することもできる。

【００１９】（別実施形態）図５に示したキーセグメン
ト本体Ｓｋの連結構造では、溝部１の開口方向をトンネ
ル内方側あるいはトンネルシールドの切羽側とした。こ
れは、セグメント本体の側面のうちトンネル外方側には
セグメント本体間の止水性を高めるためにシール部材１
２を設けてあることを考慮したものである。つまり、図
５の構成であれば、前記シール部材１２を分断すること
なく、前記セグメント本体の周囲に設けることができ
る。しかし、このようなシール部材１２を設けていない
セグメント本体どうしを連結する場合には、図１４に示
すごとく、キーセグメント本体Ｓｋ側に溝部１を設けて
もよい。つまり、第１セグメント本体Ｓ１側に凸部２を
設け、第２セグメント本体Ｓ２であるキーセグメント本
体Ｓｋ側に溝部１を設けるのである。この場合には、前
記溝部１の端部のうち、前記凸部２の案内を開始する側
の端部を、トンネル外方側か、トンネルシールドの切刃
とは反対側に設けることができる。そしてこの場合に
は、前記溝部１および前記凸部２は、第１突合せ面Ｆ１
および第２突合せ面Ｆ２において、前記第１アリ溝部Ｍ
１あるいは前記第２アリ溝部Ｍ２に対してトンネル外方
側に設ける。尚、上記特許請求の範囲の記載中、図面を
参照し、図面との対照を便利にするために符号を記す
が、当該記入により本発明が添付図面の構成に限定され
るものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るトンネル用セグメントの連結部構
造の概要を示す説明図

【図２】溝部と凸部との形状を示す縦断面図

【図３】トンネルリングの構成例を示す説明図

【図４】トンネルリングを構成する各セグメント本体の
形状を示す平面図

【図５】第２セグメント本体の連結部構造の概要を示す
説明図

【図６】第２セグメント本体の連結態様を示す説明図

【図７】第２セグメント本体の連結過程を示す説明図

【図８】第２セグメント本体の連結過程を示す説明図

【図９】第２セグメント本体の連結過程を示す説明図

【図１０】第２セグメント本体の連結過程を示す説明図

【図１１】連結具の平面図

【図１２】第２セグメント本体の連結過程を示す平面図

【図１３】連結具による第１、第２セグメント本体の連
結過程を示す説明図

【図１４】別実施形態に係るトンネル用セグメントの連
結部構造の概要を示す説明図

【符号の説明】

１ 溝部１ ２ 凸部２ ３ トンネル内方側縁部 ４ 切羽側縁部 ５ 拡大縁部 Ｆ１ 第１突合せ面 Ｆ２ 第２突合せ面 Ｍ１ 第１アリ溝部１ Ｍ２ 第２アリ溝部１ Ｓ１ 第１セグメント本体Ｓ１ Ｓ２ 第２セグメント本体Ｓ２ Ｒ 連結具

フロントページの続き (72)発明者 石川 幸彦 東京都台東区東上野三丁目19番６号 帝 都高速度交通営団内 (72)発明者 渡邉 健 東京都保谷市下保谷四丁目２番13号 (72)発明者 松井 芳彦 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前田建設工業株式会社内 (72)発明者 佐藤 宏志 兵庫県尼崎市浜１丁目１番１号 株式会 社クボタ 技術開発研究所内 (72)発明者 向野 勝彦 兵庫県尼崎市浜１丁目１番１号 株式会 社クボタ 技術開発研究所内 (56)参考文献 特開 平６−299796（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−76995（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−246798（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−4487（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E21D 11/04 E21D 11/08

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トンネル周方向に隣接させて組付けられ
   る第１セグメント本体（Ｓ１）と第２セグメント本体
   （Ｓ２）との突合せ部の夫々に、当該両突合せ部を突合
   わせた状態で対向するよう各別に設けてある第１アリ溝
   部（Ｍ１）と第２アリ溝部（Ｍ２）との夫々に対し、 トンネル軸芯方向端部から各別に嵌入自在な拡大縁部
   （５）を両側に備えた連結具（Ｒ）を、夫々の拡大縁部
   （５）を前記第１アリ溝部（Ｍ１）と前記第２アリ溝部
   （Ｍ２）とに嵌入するに伴って、前記両突合せ部を相対
   的に近接させ連結するトンネル用セグメントの連結部構
   造であって、 予め構築された前記第１セグメント本体（Ｓ１）に前記
   第２セグメント本体（Ｓ２）を連結する際に、 前記第１セグメント本体（Ｓ１）の第１突合せ面（Ｆ
   １）に対して、前記第２セグメント本体（Ｓ２）の第２
   突合せ面（Ｆ２）を近接させたのち、前記第２セグメン
   ト本体（Ｓ２）をトンネル長手方向（Ｘ）と略同方向に
   押し付けることで、前記第１アリ溝部（Ｍ１）に対して
   前記第２アリ溝部（Ｍ２）の位置合わせを行えるよう、
   相互に嵌合自在な溝部（１）と凸部（２）とを、前記第
   １突合せ面（Ｆ１）と前記第２突合せ面（Ｆ２）とに振
   り分けて設け、前記溝部（１）と前記凸部（２）とは、
   トンネル長手方向（Ｘ）と略同方向に押し付ける前記第
   ２セグメント本体（Ｓ２）が、予め前記第１アリ溝部
   （Ｍ１）に拡大縁部（５）を嵌入させてある前記連結具
   （Ｒ）に対して当接する前に、両セグメント本体（Ｓ
   １，Ｓ２）どうしの位置合わせを終了する位置関係に配
   置してあるトンネル用セグメントの連結部構造。
2. 【請求項２】 前記溝部（１）の両端部のうち、前記凸
   部（２）の案内を開始する側の端部が、前記第１突合せ
   面（Ｆ１）のトンネル内方側縁部（３）或いは切羽側縁
   部（４）の少なくとも一方の縁部に開口している請求項
   １に記載のトンネル用セグメントの連結部構造。
3. 【請求項３】 前記溝部（１）のうち、前記凸部（２）
   の案内を開始する側の端部近傍において、 前記溝部（１）の幅が、前記トンネル内方側縁部（３）
   或いは前記切羽側縁部（４）の側ほど広く形成してある
   請求項１または請求項２の何れかに記載のトンネル用セ
   グメントの連結部構造。