JP3447866B2 - 軽量ウォーム感に優れたポリエステル多層構造糸 - Google Patents
軽量ウォーム感に優れたポリエステル多層構造糸Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軽量でウォーム感
に優れたポリエステル多層構造糸に関する。
に優れたポリエステル多層構造糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、互いに切断伸度（以下「伸
度」という）の異なる２種以上のポリエステルマルチフ
ィラメント糸条を交絡したのち、延伸仮撚する方法は、
良く知られており、種々の特徴を有する２層構造糸が製
造されている。しかしながら、これらの２層構造糸の嵩
性は、仮撚による撚構造から発生する芯成分と鞘成分の
糸足差とクリンプの形態によるもので、単一原糸の仮撚
糸に比べると確かにスパン風合の高い嵩性が出せるもの
の、軽量ウォーム感となると、未だ充分とは言えない すなわち、撚ぐせによるクリンプのため、どうしてもク
リンプのピッチが細かく、かつ、均一になり易い。この
ため、繊維間空隙も細かくなり、ふわっとしたエアリー
な嵩性が得難いとか、断面変形が大きくなり易く、この
ため、タッチがガサガサになり、滑らかなソフトタッチ
が得られないと言った欠点を有している。
度」という）の異なる２種以上のポリエステルマルチフ
ィラメント糸条を交絡したのち、延伸仮撚する方法は、
良く知られており、種々の特徴を有する２層構造糸が製
造されている。しかしながら、これらの２層構造糸の嵩
性は、仮撚による撚構造から発生する芯成分と鞘成分の
糸足差とクリンプの形態によるもので、単一原糸の仮撚
糸に比べると確かにスパン風合の高い嵩性が出せるもの
の、軽量ウォーム感となると、未だ充分とは言えない すなわち、撚ぐせによるクリンプのため、どうしてもク
リンプのピッチが細かく、かつ、均一になり易い。この
ため、繊維間空隙も細かくなり、ふわっとしたエアリー
な嵩性が得難いとか、断面変形が大きくなり易く、この
ため、タッチがガサガサになり、滑らかなソフトタッチ
が得られないと言った欠点を有している。
【０００３】このような問題を解決するため、互いに伸
度の異なる２種以上のポリエステルマルチフィラメント
糸条を交絡したのち、１２０℃以下の温度で延伸仮撚す
ることにより、極めてソフトな風合を有し、かつ、反発
性に富む織物が製造可能なポリエステル混繊糸およびそ
の製造方法が提案されている（特開平２−２９３４２８
号公報参照）。しかしながら、この方法によると、確か
にソフトな風合が得られるが、反面フラットヤーン形態
になってしまうため、充分な嵩性が得られず、本発明の
目的とする用途には、呼応しきれないことが判明した。
度の異なる２種以上のポリエステルマルチフィラメント
糸条を交絡したのち、１２０℃以下の温度で延伸仮撚す
ることにより、極めてソフトな風合を有し、かつ、反発
性に富む織物が製造可能なポリエステル混繊糸およびそ
の製造方法が提案されている（特開平２−２９３４２８
号公報参照）。しかしながら、この方法によると、確か
にソフトな風合が得られるが、反面フラットヤーン形態
になってしまうため、充分な嵩性が得られず、本発明の
目的とする用途には、呼応しきれないことが判明した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の有する問題点を解消し、糸条を構成する繊維
間に多量の空隙を付与することによって軽量でウォーム
感に優れたポリエステル多層構造糸を提供することにあ
る。
従来技術の有する問題点を解消し、糸条を構成する繊維
間に多量の空隙を付与することによって軽量でウォーム
感に優れたポリエステル多層構造糸を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、伸度小なるポ
リエステルマルチフィラメント糸条（１）と、該糸条
（１）の３倍以上の伸度を有する伸度大なるポリエステ
ルマルチフィラメント糸条（２）を交絡したのち、同時
延伸仮撚することにより鞘部に配置される糸条の構成単
繊維の一部に繊度バラツキを形成させた多層構造糸にお
いて、芯部を構成する糸条（１）が下記（イ）を、ま
た、鞘部を構成する糸条（２）が下記（ロ）、（ハ）、
（ニ）を同時に満足することを特徴とする軽量ウォーム
感に優れたポリエステル多層構造糸である。 （イ）沸水収縮率が１０％以上で、かつ、沸水処理後１
３０℃以上の熱処理でさらに収縮するイソフタル酸成分
を共重合したポリエステルマルチフィラメント糸条。 （ロ）沸水処理後１３０℃以上の熱処理で、繊維の長さ
方向に自己伸張するポリエステルマルチフィラメント糸
条。 （ハ）繊維の長さ方向に繊度差があり、沸水処理により
収縮差ならびに沸水処理後１３０℃以上の熱処理により
自己伸張率差がそれぞれ発生するポリエステルマルチフ
ィラメント糸条。 （ニ）１００℃における熱応力が０．１５ｇ／ｄｅ以下
であるポリエステルマルチフィラメント糸条。 ここで、延伸仮撚温度が８０〜１３０℃、かつ、仮撚延
伸倍率（Ｄ）が、 １＜Ｄ＜（１＋０．００３Ｌ） であることが望ましい。なお、Ｌは、伸度大なるポリエ
ステルマルチフィラメント糸条の荷伸曲線における自然
延伸領域の最大伸度を表わす。
リエステルマルチフィラメント糸条（１）と、該糸条
（１）の３倍以上の伸度を有する伸度大なるポリエステ
ルマルチフィラメント糸条（２）を交絡したのち、同時
延伸仮撚することにより鞘部に配置される糸条の構成単
繊維の一部に繊度バラツキを形成させた多層構造糸にお
いて、芯部を構成する糸条（１）が下記（イ）を、ま
た、鞘部を構成する糸条（２）が下記（ロ）、（ハ）、
（ニ）を同時に満足することを特徴とする軽量ウォーム
感に優れたポリエステル多層構造糸である。 （イ）沸水収縮率が１０％以上で、かつ、沸水処理後１
３０℃以上の熱処理でさらに収縮するイソフタル酸成分
を共重合したポリエステルマルチフィラメント糸条。 （ロ）沸水処理後１３０℃以上の熱処理で、繊維の長さ
方向に自己伸張するポリエステルマルチフィラメント糸
条。 （ハ）繊維の長さ方向に繊度差があり、沸水処理により
収縮差ならびに沸水処理後１３０℃以上の熱処理により
自己伸張率差がそれぞれ発生するポリエステルマルチフ
ィラメント糸条。 （ニ）１００℃における熱応力が０．１５ｇ／ｄｅ以下
であるポリエステルマルチフィラメント糸条。 ここで、延伸仮撚温度が８０〜１３０℃、かつ、仮撚延
伸倍率（Ｄ）が、 １＜Ｄ＜（１＋０．００３Ｌ） であることが望ましい。なお、Ｌは、伸度大なるポリエ
ステルマルチフィラメント糸条の荷伸曲線における自然
延伸領域の最大伸度を表わす。
【０００６】本発明のポリエステル多層構造糸は、高伸
度差仮撚による２層構造糸の鞘部（鞘糸）に配置される
糸条の構成単繊維の一部に繊度のバラツキが形成され、
かつ、これが収縮差、自己伸張差となってランダムな糸
足差を形成するとともに、芯部（芯糸）に配置される糸
条にイソフタル酸成分を共重合した高収縮性のポリエス
テル糸条を使用して芯鞘間にさらに大きな糸足差を形成
するため、従来にない多量の繊維間空隙が付与でき、軽
量とウォーム感が付与できる。しかも、芯鞘の伸縮差が
大きいにもかかわらず、その染着差が少なくて済み、か
つ、ソフトタッチでありながら腰反発に優れた外観、風
合的にも優れたものが得られる。
度差仮撚による２層構造糸の鞘部（鞘糸）に配置される
糸条の構成単繊維の一部に繊度のバラツキが形成され、
かつ、これが収縮差、自己伸張差となってランダムな糸
足差を形成するとともに、芯部（芯糸）に配置される糸
条にイソフタル酸成分を共重合した高収縮性のポリエス
テル糸条を使用して芯鞘間にさらに大きな糸足差を形成
するため、従来にない多量の繊維間空隙が付与でき、軽
量とウォーム感が付与できる。しかも、芯鞘の伸縮差が
大きいにもかかわらず、その染着差が少なくて済み、か
つ、ソフトタッチでありながら腰反発に優れた外観、風
合的にも優れたものが得られる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、本発明
を説明する。図１は、本発明に係るポリエステル多層構
造糸の製造工程の一例を表す正面図である。図１に示す
ように、伸度小なるポリエステルマルチフィラメント糸
条１と、糸条１の３倍以上の伸度を有する伸度大なるポ
リエステルマルチフィラメント糸条２を、第１ローラー
３と第２ローラー４の間に設けた交絡ノズル６で交絡さ
せる。このときの圧縮空気圧力は１〜６ｋｇ／ｃｍ2 、
オーバーフィード率は０．５〜４％が適当である。
を説明する。図１は、本発明に係るポリエステル多層構
造糸の製造工程の一例を表す正面図である。図１に示す
ように、伸度小なるポリエステルマルチフィラメント糸
条１と、糸条１の３倍以上の伸度を有する伸度大なるポ
リエステルマルチフィラメント糸条２を、第１ローラー
３と第２ローラー４の間に設けた交絡ノズル６で交絡さ
せる。このときの圧縮空気圧力は１〜６ｋｇ／ｃｍ2 、
オーバーフィード率は０．５〜４％が適当である。
【０００８】ここで、伸度小なるポリエステルマルチフ
ィラメント糸条１とは、伸度が５０〜１３０％の、イソ
フタル酸成分を共重合したポリエステルマルチフィラメ
ント糸条をいい、伸度大なるポリエステルマルチフィラ
メント糸条２とは、伸度が１３０％を超え、４５０％以
下の普通のポリエステルマルチフィラメント糸条をい
う。また、マルチフィラメント糸条２は、マルチフィラ
メント糸条１の３倍以上の伸度を有することが必要であ
る。マルチフィラメント糸条２の伸度がマルチフィラメ
ント糸条１の伸度の３倍未満である場合は、マルチフィ
ラメント糸条２の捲付き張力が強くなりすぎ、大きな糸
足差があって、かつ、ルーズな２層構造が形成できな
い。ただ、余りマルチフィラメント糸条２の伸度が大き
過ぎると、糸物性の低下が発生するので、５倍以内に止
めることが好ましい。
ィラメント糸条１とは、伸度が５０〜１３０％の、イソ
フタル酸成分を共重合したポリエステルマルチフィラメ
ント糸条をいい、伸度大なるポリエステルマルチフィラ
メント糸条２とは、伸度が１３０％を超え、４５０％以
下の普通のポリエステルマルチフィラメント糸条をい
う。また、マルチフィラメント糸条２は、マルチフィラ
メント糸条１の３倍以上の伸度を有することが必要であ
る。マルチフィラメント糸条２の伸度がマルチフィラメ
ント糸条１の伸度の３倍未満である場合は、マルチフィ
ラメント糸条２の捲付き張力が強くなりすぎ、大きな糸
足差があって、かつ、ルーズな２層構造が形成できな
い。ただ、余りマルチフィラメント糸条２の伸度が大き
過ぎると、糸物性の低下が発生するので、５倍以内に止
めることが好ましい。
【０００９】次に、この交絡糸を、第２ローラー４と延
伸ローラー５との間に設けた加熱板７と、仮撚ディスク
８を用いて同時延伸仮撚する。この際、仮撚温度は、８
０〜１３０℃とすることが好ましい。仮撚温度が８０℃
未満の場合には、仮撚に際し、伸度大なる糸条２の、伸
度小なる糸条１への捲付き張力が高くなり、大きな糸足
差があって、かつ、ルーズな２層構造が形成できないほ
か、耐久性のある捲縮が得られず大きな嵩性が得られな
い。一方、仮撚温度が１３０℃を超える場合には、糸条
２の融着が起こり易くなるうえ、単繊維の断面が変形
し、充分な嵩性とソフトタッチが発現できない。
伸ローラー５との間に設けた加熱板７と、仮撚ディスク
８を用いて同時延伸仮撚する。この際、仮撚温度は、８
０〜１３０℃とすることが好ましい。仮撚温度が８０℃
未満の場合には、仮撚に際し、伸度大なる糸条２の、伸
度小なる糸条１への捲付き張力が高くなり、大きな糸足
差があって、かつ、ルーズな２層構造が形成できないほ
か、耐久性のある捲縮が得られず大きな嵩性が得られな
い。一方、仮撚温度が１３０℃を超える場合には、糸条
２の融着が起こり易くなるうえ、単繊維の断面が変形
し、充分な嵩性とソフトタッチが発現できない。
【００１０】また、延伸倍率は、伸度大なる糸条２の荷
伸曲線の自然延伸領域の最大伸度をＬ（％）とすると
き、１を超え（１＋０．００３Ｌ）倍以下とすることが
好ましい。延伸倍率が（１＋０．００３Ｌ）倍を超える
場合には、鞘部に配置される糸条の構成単繊維の一部に
繊度のバラツキを形成させることができないばかりでな
く、仮撚の加燃張力が高くなり、大きな糸足差があっ
て、かつ、ルーズな２層構造が形成できない。
伸曲線の自然延伸領域の最大伸度をＬ（％）とすると
き、１を超え（１＋０．００３Ｌ）倍以下とすることが
好ましい。延伸倍率が（１＋０．００３Ｌ）倍を超える
場合には、鞘部に配置される糸条の構成単繊維の一部に
繊度のバラツキを形成させることができないばかりでな
く、仮撚の加燃張力が高くなり、大きな糸足差があっ
て、かつ、ルーズな２層構造が形成できない。
【００１１】一方、仮撚ディスク８の周速度は、糸速度
の約２倍程度が好ましい。次に、熱固定、解撚された交
絡糸を、巻取り機９で巻き取り、多層構造糸１０を得
る。
の約２倍程度が好ましい。次に、熱固定、解撚された交
絡糸を、巻取り機９で巻き取り、多層構造糸１０を得
る。
【００１２】本発明で、糸条１に使用する高収縮ポリエ
ステルは、スルホン酸金属塩基を含有するイソフタル酸
成分、例えば、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、あ
るいは、５−テトラブチルホスホニウムスルホイソフタ
ル酸などを公知の方法で共重合した糸条をいう。一方、
糸条２に使用するポリエステルマルチフィラメント糸条
とは、テレフタル酸を主たる酸成分とし、少なくとも１
種のグリコール、好ましくは、エチレングリコール、ト
リメチレングリコール、テトラメチレングリコールから
選ばれた少なくとも１種のアルキレングリコールを主た
るグリコール成分とするポリエステルを常法により溶融
紡糸して得られる糸条をいう。また、これらのポリエス
テルは、本発明の目的を損なわない範囲で、安定剤、酸
化防止剤、難燃剤、帯電防止剤、蛍光増色剤、触媒、着
色剤、無機微粒子などを添加したものでもよいし、断面
を異形にしてもよい。
ステルは、スルホン酸金属塩基を含有するイソフタル酸
成分、例えば、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、あ
るいは、５−テトラブチルホスホニウムスルホイソフタ
ル酸などを公知の方法で共重合した糸条をいう。一方、
糸条２に使用するポリエステルマルチフィラメント糸条
とは、テレフタル酸を主たる酸成分とし、少なくとも１
種のグリコール、好ましくは、エチレングリコール、ト
リメチレングリコール、テトラメチレングリコールから
選ばれた少なくとも１種のアルキレングリコールを主た
るグリコール成分とするポリエステルを常法により溶融
紡糸して得られる糸条をいう。また、これらのポリエス
テルは、本発明の目的を損なわない範囲で、安定剤、酸
化防止剤、難燃剤、帯電防止剤、蛍光増色剤、触媒、着
色剤、無機微粒子などを添加したものでもよいし、断面
を異形にしてもよい。
【００１３】さらに、本発明においては、芯部を構成す
る糸条（１）が下記（イ）を、また、鞘部を構成する糸
条（２）が下記（ロ）、（ハ）、（ニ）を同時に満足す
ることが肝要である。 （イ）沸水収縮率が１０％以上で、かつ、沸水処理後１
３０℃以上の熱処理でさらに収縮するイソフタル酸成分
を共重合したポリエステルマルチフィラメント糸条。 （ロ）沸水処理後１３０℃以上の熱処理で、繊維の長さ
方向に自己伸張するポリエステルマルチフィラメント糸
条。 （ハ）繊維の長さ方向に繊度差があり、沸水処理により
収縮差ならびに沸水処理後１３０℃以上の熱処理により
自己伸張率差がそれぞれ発生するポリエステルマルチフ
ィラメント糸条。 （ニ）１００℃における熱応力が０．１５ｇ／ｄｅ以下
であるポリエステルマルチフィラメント糸条。
る糸条（１）が下記（イ）を、また、鞘部を構成する糸
条（２）が下記（ロ）、（ハ）、（ニ）を同時に満足す
ることが肝要である。 （イ）沸水収縮率が１０％以上で、かつ、沸水処理後１
３０℃以上の熱処理でさらに収縮するイソフタル酸成分
を共重合したポリエステルマルチフィラメント糸条。 （ロ）沸水処理後１３０℃以上の熱処理で、繊維の長さ
方向に自己伸張するポリエステルマルチフィラメント糸
条。 （ハ）繊維の長さ方向に繊度差があり、沸水処理により
収縮差ならびに沸水処理後１３０℃以上の熱処理により
自己伸張率差がそれぞれ発生するポリエステルマルチフ
ィラメント糸条。 （ニ）１００℃における熱応力が０．１５ｇ／ｄｅ以下
であるポリエステルマルチフィラメント糸条。
【００１４】すなわち、２層構造糸の芯糸となる伸度小
なるポリエステルマルチフィラメント糸条１がイソフタ
ル酸成分を共重合したもので、いわゆる染色工程におい
てリラックス工程以降の工程でも熱収縮しないと充分な
嵩性を付与できない。また、伸度大なる糸条２と伸度小
なる糸条１の伸度差が大きいため、一般に、染着差が出
やすくなるが、イソフタル酸成分を共重合したものを使
うことで、この染着差が大分、縮小する効果もある。上
記のような特性を有する伸度小なるマルチフィラメント
糸条１の製造方法としては、イソフタル酸成分を共重合
したポリエステルを、ほぼ３，０００ｍ／ｍｉｎ以上の
高速度で紡糸する方法、中でも５，０００ｍ／ｍｉｎ以
上の超高速度で紡糸する方法が挙げられる。
なるポリエステルマルチフィラメント糸条１がイソフタ
ル酸成分を共重合したもので、いわゆる染色工程におい
てリラックス工程以降の工程でも熱収縮しないと充分な
嵩性を付与できない。また、伸度大なる糸条２と伸度小
なる糸条１の伸度差が大きいため、一般に、染着差が出
やすくなるが、イソフタル酸成分を共重合したものを使
うことで、この染着差が大分、縮小する効果もある。上
記のような特性を有する伸度小なるマルチフィラメント
糸条１の製造方法としては、イソフタル酸成分を共重合
したポリエステルを、ほぼ３，０００ｍ／ｍｉｎ以上の
高速度で紡糸する方法、中でも５，０００ｍ／ｍｉｎ以
上の超高速度で紡糸する方法が挙げられる。
【００１５】一方、２層構造糸の鞘糸となる伸度大なる
ポリエステルマルチフィラメント糸条２は、いわゆる染
色工程において、リラックス工程以降の工程で自己伸張
しないと充分な嵩性が付与できない。また、繊維の長さ
方向に繊度斑があり、リラックス工程で収縮斑またはリ
ラックス後の乾熱処理、あるいは、染色において自己伸
張斑が発生し、鞘糸どうしでもランダムな糸足差が発生
しないと、充分な嵩性が付与できない。さらには、リラ
ックス時に熱応力が０．１５ｇ／ｄｅ以下と低く、リラ
ックス時に織組織などの拘束力の影響を受けやすく余り
収縮しないで熱セットされる方がより高い嵩性が得られ
る。
ポリエステルマルチフィラメント糸条２は、いわゆる染
色工程において、リラックス工程以降の工程で自己伸張
しないと充分な嵩性が付与できない。また、繊維の長さ
方向に繊度斑があり、リラックス工程で収縮斑またはリ
ラックス後の乾熱処理、あるいは、染色において自己伸
張斑が発生し、鞘糸どうしでもランダムな糸足差が発生
しないと、充分な嵩性が付与できない。さらには、リラ
ックス時に熱応力が０．１５ｇ／ｄｅ以下と低く、リラ
ックス時に織組織などの拘束力の影響を受けやすく余り
収縮しないで熱セットされる方がより高い嵩性が得られ
る。
【００１６】上記のような特性を有する伸度大なるマル
チフィラメント糸条２の製造方法としては、ポリエステ
ルをほぼ２，５００ｍ／ｍｉｎ以下、中でも２，０００
ｍ／ｍｉｎ以下の低紡糸速度で紡糸する方法が挙げられ
る。これを仮撚温度８０〜１３０℃、仮撚延伸倍率１〜
（１＋０．００３Ｌ）倍で延伸仮撚すると、上記のよう
な特性が得られるわけである。ここで、伸度小なる糸条
１と糸条大なる糸条２の関係であるが、「糸条大なる糸
条２の伸度≧伸度小なる糸条１の伸度×３」以外に、伸
度大なる糸条２によって選定される「仮撚延伸倍率１〜
（１＋０．００３Ｌ）」の範囲と、伸度小なる糸条１の
伸度Ｂの７０％以下に相当する「延伸倍率１〜１＋０．
００７Ｂ」の範囲との間に共有される範囲が存在し、こ
の共有範囲の仮撚延伸倍率を使用する必要がある。すな
わち、この共有範囲以外では、本発明の目的とする糸特
性と安定した加工性の両方を同時に得ることが難しくな
る。
チフィラメント糸条２の製造方法としては、ポリエステ
ルをほぼ２，５００ｍ／ｍｉｎ以下、中でも２，０００
ｍ／ｍｉｎ以下の低紡糸速度で紡糸する方法が挙げられ
る。これを仮撚温度８０〜１３０℃、仮撚延伸倍率１〜
（１＋０．００３Ｌ）倍で延伸仮撚すると、上記のよう
な特性が得られるわけである。ここで、伸度小なる糸条
１と糸条大なる糸条２の関係であるが、「糸条大なる糸
条２の伸度≧伸度小なる糸条１の伸度×３」以外に、伸
度大なる糸条２によって選定される「仮撚延伸倍率１〜
（１＋０．００３Ｌ）」の範囲と、伸度小なる糸条１の
伸度Ｂの７０％以下に相当する「延伸倍率１〜１＋０．
００７Ｂ」の範囲との間に共有される範囲が存在し、こ
の共有範囲の仮撚延伸倍率を使用する必要がある。すな
わち、この共有範囲以外では、本発明の目的とする糸特
性と安定した加工性の両方を同時に得ることが難しくな
る。
【００１７】また、延伸仮撚後の、伸度小なる糸条１の
単繊維デニールは、３〜７ｄｅ、伸度大なる糸条２の単
繊維デニールは、２〜４ｄｅが好ましく、かつ、伸度小
なる糸条１の糸全体に占める比率は、３０〜５０重量％
が好ましい。これにより、軽量ウォーム感のほか、ソフ
トタッチでありながら腰反発のある風合も付与すること
ができる。かくして得られる２層構造糸は、芯鞘間なら
びに鞘糸内の両方に糸足差が形成された多層構造糸とな
るため、布帛にした場合、従来にない軽量とウォーム感
を呈する。
単繊維デニールは、３〜７ｄｅ、伸度大なる糸条２の単
繊維デニールは、２〜４ｄｅが好ましく、かつ、伸度小
なる糸条１の糸全体に占める比率は、３０〜５０重量％
が好ましい。これにより、軽量ウォーム感のほか、ソフ
トタッチでありながら腰反発のある風合も付与すること
ができる。かくして得られる２層構造糸は、芯鞘間なら
びに鞘糸内の両方に糸足差が形成された多層構造糸とな
るため、布帛にした場合、従来にない軽量とウォーム感
を呈する。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。なお、実施例中の各物性は、以下の方法によ
り測定した。熱応力 カネボウエンジニアリング（株）製、熱応力測定器（タ
イプＫＥ−II）を用い、綛状にした試料に１／３０ｇ／
ｄｅの初荷重をかけたのち、２．３℃／分の速度で昇温
し、発生する応力をチャート上に記録した。熱応力の値
はチャートから読み取った応力をデニールで除し、ｇ／
ｄｅで表した。
説明する。なお、実施例中の各物性は、以下の方法によ
り測定した。熱応力 カネボウエンジニアリング（株）製、熱応力測定器（タ
イプＫＥ−II）を用い、綛状にした試料に１／３０ｇ／
ｄｅの初荷重をかけたのち、２．３℃／分の速度で昇温
し、発生する応力をチャート上に記録した。熱応力の値
はチャートから読み取った応力をデニールで除し、ｇ／
ｄｅで表した。
【００１９】実施例１
常法に従い、紡糸速度を４，５００ｍ／ｍｉｎで紡糸し
た伸度８０％のイソフタル酸成分を共重合したポリエス
テルマルチフィラメント（７５デニール／１２フィラメ
ント）と、紡糸速度１，２００ｍ／ｍｉｎで紡糸した伸
度２７０％、自然延伸領域の最大伸度１２０％の三角断
面のポリエステルマルチフィラメント（１８０デニール
／４８フィラメント）とを、図１の装置を用いてインタ
ーレースノズルで交絡後、延伸仮撚加工を行った。
た伸度８０％のイソフタル酸成分を共重合したポリエス
テルマルチフィラメント（７５デニール／１２フィラメ
ント）と、紡糸速度１，２００ｍ／ｍｉｎで紡糸した伸
度２７０％、自然延伸領域の最大伸度１２０％の三角断
面のポリエステルマルチフィラメント（１８０デニール
／４８フィラメント）とを、図１の装置を用いてインタ
ーレースノズルで交絡後、延伸仮撚加工を行った。
【００２０】この際、交絡のオーバーフィード率は２
％、圧縮空気圧は３ｋｇ／ｃｍ2 、仮撚温度は１０５
℃、延伸倍率は１．２５、ディスクの表面速度は８００
ｍ／ｍｉｎ、延伸ローラー速度は４００ｍ／ｍｉｎであ
った。また、これによって得られた多層構造糸は、２０
９デニール／６０フィラメント（芯糸の単糸デニール
５．１ｄｅ、鞘糸の単糸デニール２．３ｄｅ）で、沸水
収縮率は１４％、芯鞘の糸足差は３４％であった。
％、圧縮空気圧は３ｋｇ／ｃｍ2 、仮撚温度は１０５
℃、延伸倍率は１．２５、ディスクの表面速度は８００
ｍ／ｍｉｎ、延伸ローラー速度は４００ｍ／ｍｉｎであ
った。また、これによって得られた多層構造糸は、２０
９デニール／６０フィラメント（芯糸の単糸デニール
５．１ｄｅ、鞘糸の単糸デニール２．３ｄｅ）で、沸水
収縮率は１４％、芯鞘の糸足差は３４％であった。
【００２１】また、得られた多層構造糸における芯糸の
沸水収縮率は１２％で、後述の製織後の染色において、
さらに収縮することが可能であった。また、鞘糸は、繊
維の長さ方向に繊度差を有しており、後述の製織後の沸
水処理（リラックスなど）において、収縮差を、また、
１３０℃以上の熱処理（染色など）において、自己伸長
率差を発現することが可能であった。
沸水収縮率は１２％で、後述の製織後の染色において、
さらに収縮することが可能であった。また、鞘糸は、繊
維の長さ方向に繊度差を有しており、後述の製織後の沸
水処理（リラックスなど）において、収縮差を、また、
１３０℃以上の熱処理（染色など）において、自己伸長
率差を発現することが可能であった。
【００２２】また、この糸をイーストマンコダック社の
イーストマンポリエステルブルーＧＬＦ染料を用いて９
７℃で染色したのち、顕微鏡にて視察した結果、鞘糸の
単繊維の長さ方向に繊度差が認められ、染着濃度差より
その長さを測定したところ、おおよそ５〜３０ｍｍのラ
ンダムなピッチて混在していた。また、鞘糸を分離して
熱応力を測定した結果、１００℃で０．０９ｇ／ｄｅで
あった。
イーストマンポリエステルブルーＧＬＦ染料を用いて９
７℃で染色したのち、顕微鏡にて視察した結果、鞘糸の
単繊維の長さ方向に繊度差が認められ、染着濃度差より
その長さを測定したところ、おおよそ５〜３０ｍｍのラ
ンダムなピッチて混在していた。また、鞘糸を分離して
熱応力を測定した結果、１００℃で０．０９ｇ／ｄｅで
あった。
【００２３】次いで、多層構造糸に３００Ｔ／ｍの撚糸
を施し、２／２・綾組織に製織したのち、常法に従って
リラックス（１００℃、２５分間）、乾熱フリーセット
（１８０℃、４５秒間）、プレセット（１８０℃、４５
秒間）、アルカリ減量（９７℃、１５重量％）、染色
（１３０℃、４５分間）、ファイナルセット（１６０
℃、４５秒間）を行って染色仕上げ加工を行った。得ら
れた繊維の目付は、１７０ｇ／ｍ2 、嵩性は３．３ｇ／
ｃｍ3 、反発性はＢＲ８９％で、非常に軽量で、かつ、
ウォームで、ソフトタッチでありながら、反発性のある
高風合が得られたほか、わずかな芯鞘の染着差と芯糸の
染着差がナチュラルな趣を醸し出した全体として深色性
のある高外観の織物が得られた。なお、この織物から糸
を解きほぐし、さらに、芯糸と鞘糸を分離したところ、
鞘糸のみでもランダム糸足差による嵩性が認められた。
を施し、２／２・綾組織に製織したのち、常法に従って
リラックス（１００℃、２５分間）、乾熱フリーセット
（１８０℃、４５秒間）、プレセット（１８０℃、４５
秒間）、アルカリ減量（９７℃、１５重量％）、染色
（１３０℃、４５分間）、ファイナルセット（１６０
℃、４５秒間）を行って染色仕上げ加工を行った。得ら
れた繊維の目付は、１７０ｇ／ｍ2 、嵩性は３．３ｇ／
ｃｍ3 、反発性はＢＲ８９％で、非常に軽量で、かつ、
ウォームで、ソフトタッチでありながら、反発性のある
高風合が得られたほか、わずかな芯鞘の染着差と芯糸の
染着差がナチュラルな趣を醸し出した全体として深色性
のある高外観の織物が得られた。なお、この織物から糸
を解きほぐし、さらに、芯糸と鞘糸を分離したところ、
鞘糸のみでもランダム糸足差による嵩性が認められた。
【００２４】実施例２
実施例１で得た多層構造糸を用いて、常法に従って３０
０Ｔ／ｍの撚糸を施し、さらに、６５℃で３０分間スチ
ームセットを加えたのち、実施例１と同様の仕上げ密度
になるよう製織・染色仕上げ加工を行ったところ、目付
１６５ｇ／ｍ2、嵩性３．６ｇ／ｃｍ2 、反発ＢＲ９１
％の織物が得られ、実施例１で得られた織物よりさらに
一段と軽量ウォームで、嵩性ならびにソフトタッチに優
れた織物が得られた。
０Ｔ／ｍの撚糸を施し、さらに、６５℃で３０分間スチ
ームセットを加えたのち、実施例１と同様の仕上げ密度
になるよう製織・染色仕上げ加工を行ったところ、目付
１６５ｇ／ｍ2、嵩性３．６ｇ／ｃｍ2 、反発ＢＲ９１
％の織物が得られ、実施例１で得られた織物よりさらに
一段と軽量ウォームで、嵩性ならびにソフトタッチに優
れた織物が得られた。
【００２５】
【発明の効果】上記のように、本発明によれば、軽量
で、かつ、ウォーム感に優れ、ナチュラルでソフトタッ
チでありながら、反発性にも優れた多層構造糸が得られ
る。
で、かつ、ウォーム感に優れ、ナチュラルでソフトタッ
チでありながら、反発性にも優れた多層構造糸が得られ
る。
【図１】本発明に係るポリエステル多層構造糸の製造工
程の一例を表す正面図である。
程の一例を表す正面図である。
１ 伸度小なるポリエステルマルチフィラメント糸条
２ 伸度大なるポリエステルマルチフィラメント糸条
１０ 多層構造糸
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平７−118976（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−118973（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−57564（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−293426（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−160940（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−41729（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D02G 1/00 - 3/48
D02J 1/00 - 13/00
Claims (2)
- 【請求項１】 伸度小なるポリエステルマルチフィラメ
ント糸条（１）と、該糸条（１）の３倍以上の伸度を有
する伸度大なるポリエステルマルチフィラメント糸条
（２）を交絡したのち、同時延伸仮撚することにより鞘
部に配置される糸条の構成単繊維の一部に繊度バラツキ
を形成させた多層構造糸において、芯部を構成する糸条
（１）が下記（イ）を、また、鞘部を構成する糸条
（２）が下記（ロ）、（ハ）、（ニ）を同時に満足する
ことを特徴とする軽量ウォーム感に優れたポリエステル
多層構造糸。 （イ）沸水収縮率が１０％以上で、かつ、沸水処理後１
３０℃以上の熱処理でさらに収縮するイソフタル酸成分
を共重合したポリエステルマルチフィラメント糸条。 （ロ）沸水処理後１３０℃以上の熱処理で、繊維の長さ
方向に自己伸張するポリエステルマルチフィラメント糸
条。 （ハ）繊維の長さ方向に繊度差があり、沸水処理により
収縮差ならびに沸水処理後１３０℃以上の熱処理により
自己伸張率差がそれぞれ発生するポリエステルマルチフ
ィラメント糸条。 （ニ）１００℃における熱応力が０．１５ｇ／ｄｅ以下
であるポリエステルマルチフィラメント糸条。 - 【請求項２】 延伸仮撚温度が８０〜１３０℃、かつ、
仮撚延伸倍率（Ｄ）が、 １＜Ｄ＜（１＋０．００３Ｌ） である請求項１記載の軽量ウォーム感に優れたポリエス
テル多層構造糸。ここで、Ｌは、伸度大なるポリエステ
ルマルチフィラメント糸条の荷伸曲線における自然延伸
領域の最大伸度を表わす。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25574095A JP3447866B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 軽量ウォーム感に優れたポリエステル多層構造糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25574095A JP3447866B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 軽量ウォーム感に優れたポリエステル多層構造糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0978386A JPH0978386A (ja) | 1997-03-25 |
| JP3447866B2 true JP3447866B2 (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=17282980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25574095A Expired - Fee Related JP3447866B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 軽量ウォーム感に優れたポリエステル多層構造糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3447866B2 (ja) |
-
1995
- 1995-09-08 JP JP25574095A patent/JP3447866B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0978386A (ja) | 1997-03-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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