JP3455441B2 - 吸収式冷凍機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吸収式冷凍機に関
し、特に、機内に発生する不凝縮水素ガスの除去装置を
有する吸収式冷凍機に関する。

【０００２】

【従来の技術】吸収式冷凍サイクルで運転される吸収式
冷凍機が冷房装置として知られていたが、さらに近年、
運転時のエネルギ効率の良さ等の利点が着目され、冷房
運転だけでなく、蒸発器で外気から汲み上げた熱を利用
したヒートポンプ暖房運転も行えるようにした吸収式冷
凍機に対する需要が高まりつつある。例えば、特公平６
−９７１２７号公報では、冷房運転、ヒートポンプ運転
による暖房、および直火焚き（ボイラ）運転による暖房
という３つのモードで運転できるようにした吸収式冷温
水機が提案されている。

【０００３】上記吸収式冷凍機の吸収冷凍サイクルは高
真空下で行われることから、冷媒中の成分と冷媒流路を
形成している金属材料および腐食抑制剤との接触反応に
よって、ごく微量の水素ガス等の不凝縮ガスが発生す
る。この不凝縮ガスは高い真空度を維持すべき構成部分
である吸収器、蒸発器等の真空度を低下させ、冷暖房の
運転効率を著しく低下させることが知られている。この
ために、真空ポンプ等の抽出手段を用いてこの不凝縮ガ
スを機外に放出するメンテナンスが一定期間毎に必要と
なっていた。

【０００４】特開平８−１２１９１１号公報や特開平５
−９００１号公報には吸収式冷凍機内で発生した不凝縮
ガスを機外に排出する装置が開示されている。これらの
装置では、加熱されたパラジウム管からなる水素放出管
に冷媒液から分離した不凝縮ガスを誘導し、パラジウム
の選択透過性を利用して、該不凝縮ガスを大気中に放出
している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記不凝縮ガスの排出
装置を有する吸収式冷凍機には次の問題点があった。吸
収式冷凍サイクルのためフッ化アルコール等のアルコー
ル系冷媒を使用する吸収式冷凍装置においては、冷媒中
に水を混入させることで、冷媒流路を形成している金属
材料の腐食を抑制できることが知られている。この場
合、混入させた水が冷媒流路を形成しているアルミニウ
ムと反応して微量の水素ガスを発生するためこれの除去
が必要になる。なお、水素ガスの発生は次のアノード反
応とカソード反応による。アノード反応：Ａｌ→Ａｌ^３
＋３ｅ⁻，Ａｌ^３＋３ＯＨ→ＡｌＯＯＨ・Ｈ_２Ｏ（アル
ミイオンの水和（ベーマイト被膜生成））、カソード反
応：３Ｈ＋３ｅ⁻→３／２Ｈ_２（水素発生）。

【０００６】しかし、上記公報に開示された不凝縮ガス
の排出装置では、発生した水素ガスを機外に放出させる
ようになっているため、機内の気密性を保持するための
構造が複雑化することになる。また、冷媒中に含まれて
いる水分が徐々に減少していくことになるため、腐食の
抑制に必要な適正量の水が確保されないという問題点が
ある。さらに、前記水素放出管または水素放出管の格納
手段（スリーブ状部材等）がガス抽出部材から大きく外
部に突出せざるを得ないという構造上の制約がある。

【０００７】本発明は、上記問題点に鑑み、機内の真空
度を低下させることなく、かつ、冷媒中の含有水分量を
適正量に保持しつつ、発生した不凝縮ガスを除去するこ
とができる吸収式冷凍機を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、目
的を達成するための本発明は、アルコール系冷媒を使用
した吸収式冷凍機において、一端が閉塞され他端が開放
された筒状体であって、前記他端から棒状ヒータを着脱
自在で、かつ外面に水素除去剤を保持可能に構成したヒ
ータホルダを具備し、前記ヒータホルダは、前記冷媒の
通路に連通する空間に前記水素除去剤を露出させるよう
に配置した点に特徴がある。

【０００９】この特徴によれば、発生する水素ガスが前
記空間に拡散・流入して水素除去剤と接触し、水素ガス
が除去される。また、水素除去剤を保持したヒータホル
ダにはヒータが装着され、このヒータの加熱により水素
除去剤による水素除去作用が促進される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明を
詳細に説明する。図７は本発明の一実施形態に係る吸収
式冷凍機の要部構成を示す系統ブロック図である。な
お、ここでは、吸収式冷凍機の一実施態様として吸収式
冷暖房装置を想定している。蒸発器１には冷媒としてト
リフルオロエタノール（ＴＦＥ）等のフッ化アルコール
が、吸収器２には吸収剤を含む溶液としてＤＭＩ誘導体
（ジメチルイミダゾリジノン）が収容されている。前記
冷媒はフッ化アルコールに限らず非凍結範囲が広くとれ
るものであればよい。溶液についてはＤＭＩ誘導体に限
らず非結晶範囲が広く取れるものであり、ＴＦＥつまり
冷媒よりも高い常圧沸点を有し、冷媒を吸収しうる吸収
剤であればよい。

【００１１】蒸発器１と吸収器２とは、蒸発（冷媒）通
路を介して互いに流体的に連結されており、これら蒸発
器１および吸収器２を、例えば３０mmＨｇ程度の低圧環
境下に保持すると蒸発器１内の冷媒が蒸発し、この冷媒
蒸気は前記蒸発通路を介して吸収器２内に入る。吸収器
２内では吸収剤溶液が冷媒蒸気を吸収して吸収冷凍動作
が行われる。なお、蒸発通路には、冷媒蒸気中に残存す
るミスト（霧状の冷媒）を加熱して蒸気化させるととも
に、凝縮器９から送給されるＴＦＥの温度を下げる働き
をする予冷器１８が設けられている。

【００１２】バーナ７が点火されると、再生器３によっ
て吸収器２内の溶液濃度が高められる（バーナおよび再
生器ならびに溶液濃縮については後述する）。吸収器２
内の高濃度溶液が冷媒蒸気を吸収すると蒸発器１内の冷
媒が蒸発し、その蒸発時の潜熱によって蒸発器１内が冷
却される。蒸発器１には冷水が通過する管路１ａが通っ
ている。管路１ａを流れる冷水としてはエチレングレコ
ール又はプロピレングレコ−ル水溶液を使用するのが好
ましい。管路１ａの一端（図では出口端）は第１の四方
弁Ｖ１の＃１開口に、その他端（図では入口端）は第２
の四方弁Ｖ２の＃１開口にそれぞれ連結される。

【００１３】冷媒はポンプＰ１によって蒸発器１内に設
けられた散布手段１ｂに導かれ、冷水が通過している管
路１ａ上に散布される。冷媒は管路１ａ内の冷水から蒸
発熱を奪って冷媒蒸気となり、冷媒で熱を奪われた管路
１ａ内の冷水はその温度が降下する。冷媒蒸気は前記蒸
発通路を通って吸収器２に流入する。蒸発器１内の冷媒
は散布手段１ｂに導かれるほか、その一部はフィルタ４
を通って精留器６にも給送される。蒸発器１とフィルタ
４との間には流量調節弁Ｖ５が設けられている。

【００１４】前記フッ化アルコールの蒸気つまり冷媒蒸
気が吸収器２の溶液に吸収されると、吸収熱によって該
溶液の温度は上昇する。溶液の吸収能力は該溶液の温度
が低いほど、また、溶液濃度が高いほど大きい。そこ
で、該溶液の温度上昇を抑制するため、吸収器２の内部
には冷却水が通る管路２ａが設けられる。管路２ａの一
端（図では出口端）は凝縮器９内を通した後、ポンプＰ
３を介して第１の四方弁Ｖ１の＃２開口に、管路２ａの
他端（図では入口端）は第２の四方弁Ｖ２の＃２開口に
それぞれ連結される。管路２ａを通過する冷却水とし
て、前記冷水と同じ水溶液を使用する。

【００１５】溶液はポンプＰ２によって吸収器２内に設
けられた散布手段２ｂに導かれ、管路２ａ上に散布され
る。その結果、溶液は管路２ａを通っている冷却水で冷
却される。一方、冷却水は熱を吸収するのでその温度が
上昇する。吸収器２内の溶液が冷媒蒸気を吸収し、その
吸収剤濃度が低下すると吸収能力が低下する。そこで、
再生器３および精留器６によって吸収剤溶液から冷媒蒸
気を分離発生させることにより、溶液の濃度を高めて吸
収能力を回復させる。

【００１６】吸収器２で冷媒蒸気を吸収して希釈された
溶液つまり希液は前記散布手段２ｂに導かれるほか、ポ
ンプＰ２により管路７ｂを通じて精留器６に給送され再
生器３へと流下する。ポンプＰ２と再生器３とをつなぐ
管路７ｂには開閉弁Ｖ３が設けられている。再生器３に
は吸収器２から供給される希液を加熱するバーナ７が設
けられている。バーナ７はガスバーナが好ましいが、他
の型式のどのような加熱手段であってもよい。

【００１７】再生器３で加熱され、冷媒蒸気が抽出され
て濃度が高められた溶液（濃液）は、管路７ａを通って
吸収器２に戻される。管路７ａ上には開閉弁Ｖ４が設け
られている。濃液は散布手段２ｃによって管路２ａ上に
散布される。

【００１８】再生器３に給送された希液がバーナ７で加
熱されると、冷媒蒸気が発生する。この冷媒蒸気に混入
された吸収剤溶液は精留器６で分離され、より一層純度
を高められた冷媒蒸気が凝縮器９へ給送される。冷媒蒸
気は凝縮器９で冷却されて凝縮液化され、前記予冷器１
８、減圧弁１１を経由して蒸発器１に戻される。この冷
媒は管路１ａ上に散布される。

【００１９】凝縮器９から蒸発器１に供給される蒸気の
純度は極めて高くなってはいるが、還流冷媒中にごくわ
ずかに混在する吸収剤成分が長時間の運転サイクルによ
って蓄積し、蒸発器１内の冷媒の純度が徐々に低下する
ことは避けられない。蒸発器１から冷媒のごく一部をフ
ィルタ４を介して精留器６に給送し、再生器３から生じ
る冷媒蒸気と共に再び純度を上げるためのサイクルを経
るようにすることによって冷媒純度の低下が抑制され
る。

【００２０】再生器３から出た管路７ａ中の高温濃液
は、吸収器２と精留器６を連結する管路の中間に設けら
れた熱交換器１２により、吸収器２から出た希液と熱交
換して冷却された後、吸収器２内に散布される。一方、
熱交換器１２で予備的に加熱された希液は精留器６へ給
送される。こうして熱効率の向上が図られているが、さ
らに、還流される前記濃液の熱を吸収器２または凝縮器
９から出た管路２ａ内の冷却水に伝達するための熱交換
器（図示せず）を設けることにより、吸収器２に還流さ
れる濃液の温度をより一層低下させ、冷却水温度はさら
に上げることができるような構成をとってもよい。

【００２１】前記冷水または冷却水を外気と熱交換する
ための顕熱交換器１４には管路４ａ、室内機１５には管
路３ａが設けられている。管路３ａ、４ａの各一端（図
では入口端）は第１の四方弁Ｖ１の＃３および＃４開口
に、その他端（図では出口端）は第２の四方弁Ｖ２の＃
３および＃４開口にそれぞれ連結される。室内機１５は
冷暖房を行う室内に備えられるもので、冷風または温風
の吹出し用ファン（両者は共通）１０と吹出し出口（図
示せず）とが設けられる。前記顕熱交換器１４は室外に
置かれ、ファン１９で強制的に外気との熱交換が行われ
る。

【００２２】蒸発器１には冷媒の量を感知するレベルセ
ンサＬ１、冷媒の温度を感知する温度センサＴ１、およ
び蒸発器１内の圧力を感知する圧力センサＰＳ１が設け
られている。吸収器２には溶液の量を感知するレベルセ
ンサＬ２が設けられている。凝縮器９には、凝縮した冷
媒の量を感知するレベルセンサＬ９、冷媒の温度を感知
する温度センサＴ９、および凝縮器９内の圧力を感知す
る圧力センサＰＳ９が設けられている。顕熱交換機１
４、再生器３、および室内機１５にはそれぞれ温度セン
サＴ１４、Ｔ３およびＴ１５が設けられている。顕熱交
換機１４の温度センサＴ１４は外気温度を感知し、室内
機１５の温度センサＴ１５は冷暖房をする室内の温度を
感知する。また、再生器３の温度センサＴ３は溶液の温
度を感知する。

【００２３】以上の構成において、冷房運転時には、第
１の四方弁Ｖ１および第２の四方弁Ｖ２を、それぞれの
＃１および＃３開口を連通させる一方で、＃２および＃
４開口を連通させるように切替える。この切替えによ
り、冷媒が散布されて温度が下げられた冷水が室内機１
５の管路３ａへ導かれて室内の冷房が行われる。

【００２４】一方、暖房運転時には、前記第１の四方弁
Ｖ１および第２の四方弁Ｖ１を、それぞれの＃１および
＃４開口を連通させ、＃２および＃３開口を連通させる
ように切替える。この切替えにより、暖められた冷却水
が室内機１５の管路３ａへ導かれて室内の暖房が行われ
る。

【００２５】なお、暖房運転時に、外気温度が極端に低
くなると、顕熱交換器１４を介して外気から熱を汲み上
げ難くなり、暖房能力が低下する。このようなときのた
めに、凝縮器９と再生器３（または精留器６）との間を
バイパスする環流通路９ａおよび開閉弁１７を設けてい
る。すなわち、外気からの熱の汲み上げが困難なときに
は、吸収冷凍サイクル運転は停止して、再生器３で発生
した蒸気を凝縮器９との間で環流させ、バーナ７による
加熱熱量を凝縮器９内で効率よく管路２ａ内の冷却水に
伝導させられる直火焚き運転により前記冷却水を昇温さ
せて暖房能力を向上させるようにする。

【００２６】続いて、上記冷暖房装置に設けられている
水素ガス除去装置について説明する。図３は水素ガス除
去装置が取付けられた凝縮器の斜視図であり、図４は同
断面図である。両図において、凝縮器９は本体９１と水
素除去タンク９２とからなる。水素除去タンク９２と凝
縮器本体９１とは隔壁９３を介して溶接等で一体的に結
合されている。隔壁９３には水素除去タンク９２と凝縮
器本体９１との間で流体が流通可能なように開口９４が
設けられている。凝縮器９内には、発生した水素ガスＨ
_２がＴＦＥ蒸気の流れによって液面９５に張り付くよう
にして溜まっている。なお、この水素ガスＨ_２は、運転
休止中は凝縮器９内に拡散している。前記開口９４は、
溜まっている水素ガスＨ_２が濃度勾配すなわち拡散によ
って水素除去タンク９２内に流入することができるよう
に、凝縮器９内の冷媒の液面９５よりやや高い位置に設
定されている。

【００２７】水素除去タンク９２には、流入した水素ガ
スＨ_２ を除去するための水素除去アセンブリ９６が設
けられる。水素除去アセンブリ９６は、水素除去タンク
９２内側に突出して設けられたホルダ９７および該ホル
ダ９７に形成されためねじに螺合して固定されたヒータ
ホルダ９８、ならびにヒータホルダ９８の穴９８ａから
内部に挿入されて使用されるヒータ（図示せず）からな
る。ヒータホルダ９８には水素ガスＨ_２ と反応して水
を生成し、水素ガスを除去するための還元部が形成され
る。ヒータホルダ９８や還元部の詳細は図１に関して後
述する。

【００２８】凝縮器本体９１の壁面には、冷媒を再生器
３（または精留器６）に供給する前記環流通路９ａの連
結部９９、冷却水が通過する前記管路２ａの連結部１０
０、および前記精留器６との連結部１０１等が取り付け
られている。

【００２９】次に、図１の断面図を参照してヒータホル
ダ９８の詳細を説明する。同図において、ヒータホルダ
９８はステンレス材料（例えばＳＵＳ３０４）で形成さ
れた有底円筒状の基部９８ｂとその基部９８ｂの周囲に
設けられた還元部９８ｃとからなる。基部９８ｂは前記
ホルダ９７のめねじに適合するおねじ９８ｄ、およびね
じ込み時にスパナやレンチ等の工具と適合される形状を
有する頭部９８ｅからなる。

【００３０】還元部９８ｃは前記基部９８ｂに被せられ
るように、例えば焼結成型された酸化金属（水素除去
剤）で形成することができる。酸化金属としては、遷移
金属の酸化物単体または遷移金属の酸化物同士の混合物
を使用できる。例えば、ＮｉＯ単体、またはＮｉＯを主
成分とし、さらにＣｕＯ，ＭｎＯ_２，Ａｌ_２Ｏ_３を混合
した混合物が好適である。なお、還元部９８ｃは酸化金
属を成型したものに限らず、酸化金属の焼結小片または
粉体であってもよい。これら小片や粉体を基部９８ｃに
保持させる場合は、これらを、網または多数の貫通孔を
形成した筒体からなるフィルタで前記基部９８ｃととも
に包み込むとよい。

【００３１】図２は酸化金属の小片や粉体をフィルタで
基部９８ｃに保持させた状態を示す要部断面図である。
同図において、フィルタ１０３は多数の孔１０４（拡大
図ＥＬ参照）を形成した筒体であり、この筒体１０３と
基部９８ｂとの間に酸化金属の粉体または小片１０５が
多数保持されて還元部９８ｃを構成している。水素ガス
Ｈ_２ はこの孔１０４を通じて流入し、酸化金属の粉体
または小片１０５と接触することができる。

【００３２】図５は前記ヒータホルダ９８内に挿入して
使用されるヒータの外観図である。棒状のヒータ１０２
は絶縁体（外皮）に包まれた抵抗体（図示せず）からな
り、この抵抗体にはリード線１０６を通じて電流が供給
される。棒状のヒータ１０２はヒータホルダ９８内に差
し込んで使用するが、常時差し込んでおくことはなく、
必要に応じて抜き差し可能である。例えば、１週間に１
回程度のメンテナンス時に水素ガス除去のためにヒータ
ホルダ９８内に差し込み、それ以外のときは抜いておく
ことができる。ヒータ１０２は抵抗体に電流を流して発
熱させる周知のものを使用できる。

【００３３】動作時、前記開口９４を通じて水素除去タ
ンク９２に流入した水素ガスＨ_２は、ヒータホルダ９８
の外面に形成された還元部９８ｃつまり酸化金属と反応
し、酸化金属が還元されて水が生成され、水素ガスが除
去される。すなわち、次式(f1)による化学反応が生じ
る。ＭＯｘ＋ｘＨ_２ ＝Ｍ＋ｘＨ_２ Ｏ…(f1)。ここ
で、符号Ｍは遷移金属、ｘは定数である。生成された水
は前記開口９４を通じて凝縮器９内に流入する。

【００３４】こうして、凝縮器９内に溜まった水素ガス
が除去されるときに水が生成されるので、冷媒通路内を
流れる冷媒内の水含有量が水素ガス除去作用に伴って減
少することはない。したがって、冷媒通路を形成してい
る金属材料の腐食を抑制させるため冷媒に混入させてい
る水が適正な量に維持される。

【００３５】前記酸化金属は先に列挙したもののみでも
よいし、酸化金属と水素ガスとの反応を促進させるため
の触媒作用をもつ化合物等の添加剤を適量混入するよう
にしてもよい。

【００３６】なお、凝縮器本体９１および水素除去タン
ク９２を密着、または一体に形成し、開口９４から水素
ガスや水を通過させるようにしたが、このような配置に
限らず、凝縮器本体９１および水素除去タンク９１を間
隔をあけて近接配置し、両者間をパイプで連結するよう
にしてもよい。この場合、前記パイプの、凝縮器本体９
１側の端部は前記液面９５よりわずかに高い位置に開口
するように設置するのはいうまでもない。

【００３７】図６はヒータホルダ９８の変形例を示す断
面図である。同図において、ヒータホルダ９８の開放端
部側にはフランジ１０７を設け、このフランジ１０７の
端部をヒータホルダ９８の封止部つまり底部側に折り返
してキャップ状に形成している。前記キャップ状の折り
返し部を有するフランジ１０７の内面にはめねじ１０８
を形成している。他方、前記ホルダ９７には、このヒー
タホルダ９８のめねじ１０８と適合させるためのおねじ
を形成する。

【００３８】このように、めねじまたはおねじが形成さ
れたヒータホルダ９８を前記水素除去タンク９２に固定
されたホルダ９７に螺着することによって水素除去タン
ク９２の気密を保持したまま、水素除去することができ
る。なお、ヒータホルダ９８とホルダ９７との螺着部に
はさらに気密を増すため、管結合用のシールテープ等を
併用することができるのはもちろんである。

【００３９】当該冷暖房装置の構造部材の１つであるア
ルミニウムとの反応は、主として高温・高圧部である凝
縮器９で起こる。このような観点から水素除去タンク９
２を凝縮器９と一体的に設けたが、この構成に限らず、
冷媒が通過する場所に連通していれば他の場所に配置す
るように構成してもよい。

【００４０】また、水素除去タンク９２は、図３に示し
た箱型のものに限らず、例えばヒータホルダ９８と同心
的に配置された円筒型のものであってもよい。要は、前
記酸化金属が保持されたヒータホルダ９２を収容でき、
このヒータホルダ９２と水素ガスとの接触が確保できる
ような空間を提供できればよい。

【００４１】なお、本実施形態では、ヒータホルダ９８
にねじを形成してこのねじと水素除去タンク９２側のね
じとを適合させて気密保持状態にて固定するようにし
た。しかし、ヒータホルダ９８にねじを形成せず、止め
ネジが貫通できる孔を頭部９８ｅに設ける一方、ホルダ
９７に該止めネジが適合するねじ孔を形成し、該止めネ
ジでヒータホルダ９８と前記ホルダ９７とを結合するよ
うにしてもよい。要は、ヒータホルダ９８の交換が容易
で、かつ冷媒の通路の気密が損なわれないようにシール
が施されていればよい。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１〜請求項４の発明によれば、水素除去剤によって水素
ガスは除去される。特に、請求項２の発明によれば、水
素除去剤を保持したヒータホルダは機体とねじ止めされ
るので、脱着が容易であり、かつ、高い気密性を維持で
きる。また、請求項３の発明によれば、酸化物の還元作
用により水が生成されて水素ガスが除去される。さら
に、請求項４の発明によれば水素ガスが発生しやすい位
置で効率的に水素ガスの除去を行うことができる。

【００４３】このように、請求項１〜請求項４の発明に
よれば冷媒通路の真空度を低下させることなく、高い運
転効率を維持できるとともに、生成された水は機外に排
出されないので、特に、水を混入した冷媒の含有水分量
を適正に維持することができる。また、ヒータは必要な
ときにのみヒータホルダに装着できるし、ヒータホルダ
は水素除去剤を冷媒通路と連通された空間に露出させる
ように配置したので、外部への突出部分を小さくするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 水素除去装置のヒータホルダの断面図であ
る。

【図２】 ヒータホルダの変形例を示す断面図である。

【図３】 水素除去装置を有する凝縮器の斜視図であ
る。

【図４】 水素除去装置を有する凝縮器の断面図であ
る。

【図５】 棒状ヒータの外観図である。

【図６】 ヒータホルダのさらなる変形例を示す断面図
である。

【図７】 本発明の実施形態に係る吸収式冷暖房装置の
構成を示す系統図である。

【符号の説明】

１…蒸発器、 ２…吸収器、 ３…再生器、 ９…凝縮
器、 １４…顕熱交換器、 １５…室内機、 １９…フ
ァン、 ９１…凝縮器本体、 ９２…水素除去タンク、
９３…隔壁、 ９４…開口、 ９５…冷媒液面、 ９
７…ホルダ、 ９８…ヒータホルダ、 ９８ｂ…基部、
９８ｃ…還元部、 ９８ｄ…おねじ、９８ｅ…頭部、
１０２…ヒータ、 １０３…フィルタ、 １０４…
孔、 １０５…酸化金属、 １０６…リード線， １０
７…フランジ、 １０８…めねじ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−104862（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−187744（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−254362（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−205161（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−153171（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−244261（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25B 43/04 F25B 15/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アルコール系冷媒を使用した吸収式冷凍
   機において、 一端が閉塞され他端が開放された筒状体であって、前記
   他端から棒状ヒータを着脱自在で、かつ外面に水素除去
   剤を保持可能に構成したヒータホルダを具備し、 前記ヒータホルダは、前記冷媒の通路に連通する空間に
   前記水素除去剤を露出させるように配置したことを特徴
   とする吸収式冷凍機。
2. 【請求項２】 前記ヒータホルダ側にねじを形成する一
   方、前記冷媒通路に連通する空間を構成する機体部材側
   に前記ねじに適合するねじを形成し、これらのねじを螺
   合することによって前記ヒータホルダを機体部材に固定
   したことを特徴とする請求項１記載の吸収式冷凍機。
3. 【請求項３】 前記水素除去剤は、遷移金属の酸化物単
   体または遷移金属の酸化物同士の混合物であることを特
   徴とする請求項１または請求項２記載の吸収式冷凍機。
4. 【請求項４】 前記冷媒の通路に連通する空間は、凝縮
   器の冷媒液面との連通開口を有するタンクであることを
   特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の吸収
   式冷凍機。