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JP3458908B2 - Individual food production equipment - Google Patents
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JP3458908B2 - Individual food production equipment - Google Patents

Individual food production equipment

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JP3458908B2
JP3458908B2 JP09385894A JP9385894A JP3458908B2 JP 3458908 B2 JP3458908 B2 JP 3458908B2 JP 09385894 A JP09385894 A JP 09385894A JP 9385894 A JP9385894 A JP 9385894A JP 3458908 B2 JP3458908 B2 JP 3458908B2
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fire burner
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food storage
conveyor
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幸彦 石合
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  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は食品製造装置に関するも
のであり、詳細には目玉焼、親子丼、カツ丼など、一人
前の量を個々に調理することが好ましい食品を商業規模
で製造するための装置に係るものである。 【0002】 【従来の技術】従来、この種の一人前の量を個々に調理
することが好ましい食品を商業規模で生産するときに
は、図6に示すように複数あるいは広い発熱面積とされ
たバーナー90に調理鍋91の複数を設置し、夫々の調
理鍋91に適量の調理素材を投入して行うものであり、
このときには、調理人が夫々の調理鍋91の前記バーナ
ー90の位置による差などでの調理の進行具合を確認し
ながら、調理が完了したと判断したものから製品を取出
し、そして、その後に調理鍋91の清掃を行い新たな調
理素材の投入を行うことで大量を生産するものとしてい
る。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の製造方法では、例えば調理人の見落とし、ある
いは、複数調理鍋91を一人の調理人が順次に処理する
ことにより、調理鍋91の内には処理が行われる時間が
適正な時から遅れるものが出て、調理過剰のものを生じ
るなど、商品に品質のバラツキを生じ易いものとなり、
商品価値が低下する問題点を生じていた。 【0004】また、上記のように処理に時間の遅れを生
じることは、夫々の調理鍋91に対する時間的な効率も
低下するものとなるので、一人の調理人に対して余りに
多量の調理鍋91を受け持たすわけにはいかず生産効率
が低下すると共に、夫々の調理人の経験の差による品質
のバラツキを生じる問題点も生じ、結果的には均一な品
質のものを大量に提供することが不可能となり、この点
の解決が課題とされるものとなっていた。 【0005】 【課題を解決するための手段】本発明は前記した課題を
解決するための具体的手段として、調理素材を収納する
複数の食品収納凹部と加熱蒸気を発生させるための水溜
め凹部とで構成されて着脱自在とした蓋部を有するホッ
トプレート本体と、該ホットプレート本体を上下夫々の
面から加熱する上火バーナ部と下火バーナ部とで構成さ
れる加熱炉と、前記ホットプレート本体を所定のタクト
でストローク移送するコンベアとから成り、前記ホット
プレート本体には前記食品収納凹部を嵌着することで交
換自在として保持する嵌合孔部が形成され、前記加熱炉
の上火バーナ部と下火バーナ部とは前記コンベアのスト
ローク毎にユニット化して設けられるとともに前記下火
バーナ部は前記ホットプレート本体の食品収納凹部と水
溜め凹部とに集中加熱する構成とされ、前記コンベアに
は前記ホットプレート本体を冷却するための空送区間が
調理工程の終端と始端との間に設けられていることを特
徴とする個別食品製造装置を提供することで、消費者の
満足する均一な品質のものを大量に提供可能として課題
を解決するものである。 【0006】 【実施例】つぎに、本発明を図に示す一実施例に基づい
て詳細に説明する。図1に符号1で示すものは本発明に
係る個別食品製造装置であり、この個別食品製造装置1
は大別して、調理素材を保持するホットプレート本体1
0と、前記ホットプレート本体10に対し加熱を行う加
熱炉20と、前記ホットプレート本体10を加熱炉20
内で移送させると共に、例えば前記ホットプレート10
本体に調理素材を充填するなど必要に応ずる工程を行う
コンベア30とで構成されている。 【0007】先ず、前記ホットプレート本体10に就い
て説明を行えば、このホットプレート本体10は図2及
び図3に示すように例えばアルミなど適宜な金属部材で
全体を略枠状として形成されるものであり、このホット
プレート本体10には例えば円周状に4箇所の嵌合孔部
11が形成されると共に、中心には水溜め凹部12が形
成されるものとなり、更には着脱自在とされる蓋部13
が設けられるものとされている。 【0008】前記嵌合孔部11には図3の断面図でも示
すように、鍋状に形成された食品収納凹部14が自重に
よる落とし込みなど適宜な手段により交換可能な構成と
され、例えば、目玉焼、親子丼など、この個別食品製造
装置1で製造を図る食品に最適な食品収納凹部14の選
択が可能なものとされている。 【0009】ここで、前記食品収納凹部14を目玉焼を
製造するときの例で説明を行えば、この場合の食品収納
凹部14は図4でも示すように、その底面14aを中心
部が深くなる略凹球面として形成されるものであり、こ
の形状とすることで割卵された鶏卵40を食品収納凹部
14に充填したときには、黄身41は必ず底面14aの
中心に位置し、これにより生産される目玉焼の形状を極
めて均一性の高いものとする。 【0010】このように、黄身41の位置が確定できる
ことは、加熱時における熱の配分も確定できるものとな
り、これに従って、加熱時に最も熱量が必要とされる黄
身41の位置する部分の底面14aの肉厚tが適宜に薄
肉に形成され、目玉焼の全体が同一加工時間で調理が完
了するように図られている。 【0011】また、前記水溜め凹部12は、例えば円筒
状に形成されて水が充填されるものであり、前記ホット
プレート本体10の加熱により充填された水が蒸発して
蒸気となり、このホットプレート本体10と蓋部13と
食品収納凹部14とで形成される容室内に充満し、この
容室内の温度を調整して黄身41の表面に例えば気泡を
生じるなど外観を損なうことのないものとする。尚、加
工が親子丼である場合にも容室内が均一に加熱されるこ
とで、一部に鶏卵の未塾の部分などを生じることをなく
し仕上がりを美麗なものとする。 【0012】前記加熱炉20は図5に示すように上火バ
ーナ部21と下火バーナ部22とで構成されるものであ
り、このときに前記上火バーナ部21は例えばガスバー
ナーとスケルトンとが組合わされた赤外線加熱型とされ
ているのに対して、他方の下火バーナ部22はガスバー
ナーの炎による直接加熱型とされ、且つ前記下火バーナ
部22の炎は前記ホットプレート本体10の食品収納凹
部14及び水溜め凹部12の部分のみに当たるように位
置が設定されているものとされている。 【0013】このときに、前記上火バーナ部21と下火
バーナ部22とは、後にも説明するコンベア30の1ス
トローク毎にユニット化されて配置されるものとされて
いるので、例えばコンベア30が30秒タクトでストロ
ーク移送するものであれば上火バーナ部21と下火バー
ナ部22との1ユニットはホットプレート本体10を3
0秒間だけ加熱するものとなり、ユニットの数を調整す
ることで30秒を単位とする任意の加熱時間が得られる
ものとなる。また、上記のように下火バーナー部22が
直接加熱型とされたことで必要に応じる焦げ目なども自
在に付けられ、食感の面でも違和感を与えないものとな
る。 【0014】前記コンベア30は上記でも説明したよう
に所定のタクトでストローク移送を行うものであると共
に、個別食品を生産するための必要工程である前記ホッ
トプレート本体10に蓋部13を被着させる蓋被着部3
1、前記蓋部13を必要時点で取外す蓋取外部32、前
記蓋取外部32で取外した蓋部13を再度蓋被着部31
に移送する蓋戻し部33などが設けられている。 【0015】更に加えて、使用した後のホットプレート
本体10(特に食品収納凹部14)を掃除する掃除部3
4、ホットプレート本体10(食品収納凹部14)に食
用油を供給する油供給部35、その食用油を伸ばす伸展
部36、水溜め凹部12に水を供給する水供給部37、
あるいはホットプレート本体10の食品収納凹部14に
調理素材を充填する充填部38などが必要に応じて適宜
な構成で設けられるもの(図1参照)となっている。 【0016】上記に加えて本発明では前記コンベア30
に空送部39を設けるものであり、これは焼上げ工程の
終端と始端との間に設けられ、一旦使用されて温度が上
昇したホットプレート10を所定温度まで冷却し、次回
の焼き上がりの精度を高めるものであり、充分な空送区
間が得られるときには空冷でも良く、また不十分な時に
は水冷が採用される。 【0017】次いで、上記の構成とした個別食品製造装
置1で個別食品を生産するときの工程を工程順に説明す
る。例えば製造する食品が目玉焼である場合には、図1
に示すように掃除部34で掃除が行われ、油供給部35
で食用油が供給され伸展部36で伸ばしが行われた後
に、ホットプレート本体10の食品収納凹部14には割
卵された鶏卵が充填され、更に、水供給部37で水溜め
凹部12に水が供給され、蓋被着部31で蓋部13が被
着された状態で加熱炉20に移送されるものとなる。 【0018】このときに、上記にも説明したように前記
加熱炉20は上火バーナ部21と下火バーナ部22共に
コンベア30の1ストローク毎にユニット化されて配置
されていることで、このコンベア30の1タクトを単位
とする加熱時間の設定が可能であり、且つ1ユニット毎
の火力調整も自在である。 【0019】従って、例えば半熟焼が要求されるときに
は、それに応ずる加熱時間及び火力を設定すれば良く、
一例で示せば前記タクトが30秒のときで、下火バーナ
部22を中火力で2分30秒加熱した後に、上火バーナ
部21を強火力で1分加熱し、その後に蓋部13を外し
た状態で下火バーナ部22を弱火力で1分加熱したもの
が好ましいと判定されたときには、蓋取外部32の前方
で先ず下火バーナ部22の5ユニットを中火力に設定
し、続く上火バーナ部21の2ユニットを強火力に設定
し、蓋取外部32の後方の下火バーナ部22の2ユニッ
トを弱火力に設定すれば良い。 【0020】上記のようにして焼き上がりが完了した個
別食品は取外されて、ホットプレート10はコンベア3
0により空送部39に移送され、所定温度までの冷却が
行われて、再度に掃除部34に達するものとなる。従っ
て、前記掃除部34に達したときのホットプレート10
の温度は常に一定であり、よって、続く次回からの工程
にも前回までの熱が蓄積されることはなく、製品に一定
の仕上がりが保証されるものとなる。 【0021】尚、上記は主として目玉焼を製造するとき
の例で説明したが、例えば親子丼を製造しようとすると
きの手順もほヾ同様であり、このときに、前記油供給部
35および伸展部36が不要であれば、除去することも
可能であり、また、調理素材に予めに煮込みの必要なも
のがある場合には、その調理素材を先ず充填部38で投
入すると共に、この充填部38と蓋被着部31との間に
も下火バーナ部22を設けて煮込みを行い、その後に蓋
被着部31の前に設けた第二充填部38Bで煮込みを不
要とする調理素材を投入するものとしても良い。 【0022】 【発明の効果】以上に説明したように本発明により、ホ
ットプレート本体には嵌合孔部を設けて、製造を図る食
品に最適な形状、容量を有する食品収納凹部に交換自在
なものとしたことで、製造する食品に最適な加熱を与
え、加えて蓋部と水溜め部により表面側の加熱温度を適
正なものとし、更にユニット化された加熱炉により適正
な加熱量の設定を自在とし、また空送部により使用後の
ホットプレートを冷却するものとしたことで熱の蓄積を
なくし、本発明の個別食品製造装置は消費者が既定観念
として抱いている通りの個別食品を安定に且つ連続的に
生産できるものとなり、これにより従来不可能とされた
市場に個別食品を大量に且つ均一な品質で提供すること
を可能とすると言う卓越した効果を奏するものである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a food manufacturing apparatus, and more particularly, cooks individual portions such as fried egg, oyakodon, and katsudon. Preferably, the present invention relates to an apparatus for producing food on a commercial scale. 2. Description of the Related Art Conventionally, when producing foods of this kind, which are preferably cooked individually in a serving size, on a commercial scale, as shown in FIG. A plurality of cooking pots 91 are installed in each cooking pot 91, and an appropriate amount of cooking material is put into each of the cooking pots 91.
At this time, the cook removes the product from the cooking that is judged to be completed while checking the progress of the cooking due to the difference depending on the position of the burner 90 of each cooking pan 91, and thereafter, the cooking pan It is assumed that a large quantity will be produced by cleaning 91 and introducing new cooking ingredients. [0003] However, in the above-mentioned conventional manufacturing method, the cooking pot 91 is overlooked, for example, or a plurality of cooking pots 91 are sequentially processed by one cook. Some of the products are delayed from the proper time when the processing is performed, resulting in over-cooking, etc.
There has been a problem that the product value is reduced. [0004] In addition, if the processing is delayed as described above, the time efficiency of each cooking pot 91 is also reduced, so that too many cooking pots 91 are given to one cook. In addition to this, the production efficiency is reduced, and there is a problem that the quality varies due to the difference in the experience of each cook, and as a result, it is impossible to provide a large quantity of uniform quality. It has become possible, and solving this point has been an issue. According to the present invention, as a specific means for solving the above-mentioned problems, there are provided a plurality of food storage recesses for storing cooking ingredients and a water storage recess for generating heated steam. A hot plate main body having a detachable lid portion, and a heating furnace including an upper fire burner portion and a lower fire burner portion for heating the hot plate main body from upper and lower surfaces, and the hot plate And a conveyor for transferring the main body by stroke at a predetermined tact. The hot plate main body is fitted with the food storage recess to exchange the main body.
A fitting hole portion that is held so as to be exchangeable is formed , and an upper fire burner portion and a lower fire burner portion of the heating furnace are provided as a unit for each stroke of the conveyor, and the lower fire burner portion is connected to the hot plate main body. The food storage concave portion and the water reservoir concave portion are configured to be concentratedly heated, and the conveyor is provided with an empty feeding section for cooling the hot plate body between the end and the beginning of the cooking process. An object of the present invention is to solve the problem by providing an individual food manufacturing apparatus which is characterized by being able to provide a large quantity of products of uniform quality satisfying consumers. Next, the present invention will be described in detail with reference to an embodiment shown in the drawings. 1 is an individual food production apparatus according to the present invention.
Is roughly divided into a hot plate body 1 that holds cooking ingredients
0, a heating furnace 20 for heating the hot plate body 10, and a heating furnace 20 for heating the hot plate body 10.
And the hot plate 10
And a conveyer 30 for performing necessary processes such as filling the main body with cooking ingredients. First, the hot plate main body 10 will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, the hot plate main body 10 is formed of a suitable metal member such as aluminum, for example, so as to be substantially frame-shaped. The hot plate body 10 has, for example, four fitting holes 11 formed in a circumferential shape, and a water reservoir recess 12 formed in the center, and is detachable. Cover 13
Is provided. As shown in the cross-sectional view of FIG. 3, the fitting hole 11 has a pot-shaped food storage recess 14 which can be replaced by appropriate means such as dropping by its own weight. It is possible to select a food storage recess 14 that is optimal for foods to be manufactured by the individual food manufacturing apparatus 1, such as grilled and oyakodon. Here, the food storage recess 14 will be described with reference to an example of manufacturing a fried egg. As shown in FIG. 4, the food storage recess 14 in this case has a bottom portion 14a whose center portion is deeper. It is formed as a substantially concave spherical surface. When the egg 40 broken by this shape is filled in the food storage recess 14, the yolk 41 is always located at the center of the bottom surface 14a, and is produced by this. The shape of the fried egg is made extremely uniform. As described above, the position of the yolk 41 can be determined, so that the distribution of heat at the time of heating can also be determined. Accordingly, the bottom surface 14a of the portion of the yolk 41 where the amount of heat is most required at the time of heating is located. The thickness t is appropriately formed to be thin, so that cooking of the entire fried egg is completed in the same processing time. The water reservoir recess 12 is formed, for example, in a cylindrical shape and is filled with water. When the hot plate main body 10 is heated, the filled water evaporates to become steam. The chamber formed by the main body 10, the lid 13, and the food storage recess 14 is filled, and the temperature of the chamber is adjusted so that the appearance of the yolk 41 is not impaired, for example, bubbles are generated. . In addition, even if the processing is Oyakodon, the interior of the chamber is uniformly heated, so that the unprepared portion of the egg and the like are not partially generated, and the finish is beautiful. As shown in FIG. 5, the heating furnace 20 comprises an upper fire burner section 21 and a lower fire burner section 22. At this time, the upper fire burner section 21 includes, for example, a gas burner and a skeleton. Are combined with the infrared heating type, whereas the other lower fire burner section 22 is of a direct heating type using the gas burner flame, and the flame of the lower fire burner section 22 is heated by the hot plate body 10. The position is set so as to hit only the food storage recess 14 and the water storage recess 12. At this time, the upper fire burner section 21 and the lower fire burner section 22 are arranged as a unit for each stroke of the conveyor 30, which will be described later. Is a unit that performs a stroke transfer in 30 seconds of tact, one unit of the upper fire burner unit 21 and the lower fire burner unit 22
Heating is performed for only 0 seconds, and an arbitrary heating time in units of 30 seconds can be obtained by adjusting the number of units. In addition, since the lower fire burner section 22 is of the direct heating type as described above, scorching or the like can be freely provided as necessary, so that an uncomfortable feeling is not given in terms of texture. As described above, the conveyor 30 performs a stroke transfer at a predetermined tact, and attaches the lid 13 to the hot plate main body 10, which is a necessary step for producing individual foods. Lid attachment part 3
1. The lid removing part 32 for removing the lid part 13 when necessary, and the lid part 13 removed by the lid removing part 32
Is provided with a lid return section 33 for transporting the lid. In addition, a cleaning unit 3 for cleaning the hot plate body 10 (especially the food storage recess 14) after use.
4. an oil supply unit 35 for supplying edible oil to the hot plate body 10 (food storage recess 14); an extension unit 36 for extending the edible oil; a water supply unit 37 for supplying water to the water reservoir recess 12;
Alternatively, a filling section 38 for filling the cooking material into the food storage recess 14 of the hot plate main body 10 is provided with an appropriate configuration as needed (see FIG. 1). In addition to the above, in the present invention, the conveyor 30
Is provided between the end and the beginning of the baking process, which cools the hot plate 10 that has been used and has increased in temperature to a predetermined temperature, and is used for the next baking. Air cooling may be used when a sufficient air conveyance section is obtained, and water cooling is used when the air conveyance section is insufficient. Next, the steps of producing individual foods by the individual food production apparatus 1 having the above configuration will be described in the order of the steps. For example, if the food to be manufactured is fried egg,
The cleaning is performed by the cleaning unit 34 as shown in FIG.
After the edible oil is supplied and the stretching is performed in the extending portion 36, the broken eggs are filled in the food storage concave portion 14 of the hot plate main body 10, and the water is supplied to the water reservoir concave portion 12 by the water supply portion 37. Is supplied and transferred to the heating furnace 20 in a state where the lid 13 is attached by the lid attaching portion 31. At this time, as described above, the heating furnace 20 is arranged as a unit for each stroke of the conveyor 30 together with the upper fire burner section 21 and the lower fire burner section 22. The heating time can be set in units of one tact of the conveyor 30, and the heat power can be adjusted for each unit. Therefore, for example, when soft baking is required, a heating time and a heating power corresponding to the baking may be set.
For example, when the tact time is 30 seconds, the lower fire burner 22 is heated with medium heat for 2 minutes 30 seconds, then the upper fire burner 21 is heated with strong heat for 1 minute, and then the lid 13 is heated. When it is determined that it is preferable to heat the lower fire burner section 22 with low heat for 1 minute in a detached state, first, 5 units of the lower fire burner section 22 are set to medium heat in front of the lid outer portion 32, and then What is necessary is just to set two units of the upper fire burner part 21 to high heat power, and to set two units of the lower fire burner part 22 behind the lid outside 32 to low heat power. The individual foods that have been baked as described above are removed, and the hot plate 10 is placed on the conveyor 3.
By the value 0, the sheet is transferred to the empty feeding section 39, cooled to a predetermined temperature, and reaches the cleaning section 34 again. Accordingly, when the hot plate 10 reaches the cleaning section 34,
Is always constant, so that the next and subsequent processes do not accumulate heat up to the previous time, and a certain finish is guaranteed for the product. Although the above description has been made mainly with reference to the case of producing fried egg, for example, the procedure for producing oyakodon is almost the same. At this time, the oil supply unit 35 and the extension If the portion 36 is unnecessary, it can be removed. If there is any cooking material that needs to be stewed in advance, the cooking material is first charged in the filling portion 38, and The lower fire burner section 22 is also provided between 38 and the lid covering section 31 to perform cooking, and then the cooking material that does not need to be cooked in the second filling section 38B provided in front of the lid covering section 31 is formed. It may be input. As described above, according to the present invention, a hot plate body is provided with a fitting hole so that it can be exchanged into a food storage recess having a shape and capacity optimal for food to be manufactured. In this way, the food to be produced is given optimal heating, the lid and the water reservoir make the heating temperature on the front side appropriate, and the unitized heating furnace sets the appropriate heating amount The individual food production apparatus of the present invention is capable of cooling the hot plate after use by the air transport unit, thereby eliminating the accumulation of heat. This makes it possible to produce the food stably and continuously, thereby providing an excellent effect that it is possible to provide individual foods in large quantities and with uniform quality to markets that have been impossible in the past.

【図面の簡単な説明】 【図1】 本発明に係る個別食品製造装置の一実施例を
示す平面図である。 【図2】 同じ実施例の要部を示す平面図である。 【図3】 図2のA―A線に沿う断面図である。 【図4】 同じ実施例の食品収納凹部の一実施例を示す
断面図である。 【図5】 図1のB―B線に沿う断面図である。 【図6】 従来例を示す斜視図である。 1……個別食品製造装置 10……ホットプレート 11……嵌合孔部 12……水溜め部 13……蓋部 14……食品収納凹部 20……加熱炉 21……上火バーナ部 22……下火バーナ部 30……コンベア 38……充填部 39……空送部
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of an individual food production apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a plan view showing a main part of the same embodiment. FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 2; FIG. 4 is a cross-sectional view showing one embodiment of the food storage recess of the same embodiment. FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 1; FIG. 6 is a perspective view showing a conventional example. 1 Individual food production apparatus 10 Hot plate 11 Fitting hole 12 Water reservoir 13 Lid 14 Food storage recess 20 Heating furnace 21 Top burner 22 ... Lower burner section 30 ... Conveyer 38 ... Filling section 39 ... Punching section

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A47J 37/04 A47J 37/06 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) A47J 37/04 A47J 37/06

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 調理素材を収納する複数の食品収納凹部
と加熱蒸気を発生させるための水溜め凹部とで構成され
て着脱自在とした蓋部を有するホットプレート本体と、
該ホットプレート本体を上下夫々の面から加熱する上火
バーナ部と下火バーナ部とで構成される加熱炉と、前記
ホットプレート本体を所定のタクトでストローク移送す
るコンベアとから成り、前記ホットプレート本体には
記食品収納凹部を嵌着することで交換自在として保持す
る嵌合孔部が形成され、前記加熱炉の上火バーナ部と下
火バーナ部とは前記コンベアのストローク毎にユニット
化して設けられるとともに前記下火バーナ部は前記ホッ
トプレート本体の食品収納凹部と水溜め凹部とに集中加
熱する構成とされ、前記コンベアには前記ホットプレー
ト本体を冷却するための空送区間が調理工程の終端と始
端との間に設けられていることを特徴とする個別食品製
造装置。
(1) A hot plate including a plurality of food storage recesses for storing cooking ingredients and a water storage recess for generating heated steam and having a detachable lid. Body and
A heating furnace comprising an upper fire burner portion and a lower fire burner portion for heating the hot plate main body from upper and lower surfaces, and a conveyor for transferring the hot plate main body by stroke at a predetermined tact; Before the body
The food storage recess is fitted so that it can be exchanged and held.
A fitting hole portion is formed , and an upper fire burner portion and a lower fire burner portion of the heating furnace are provided as a unit for each stroke of the conveyor, and the lower fire burner portion is a food storage recess of the hot plate body. And the condensate recess is configured to be concentratedly heated, and the conveyor is provided with an empty feeding section for cooling the hot plate body between the end and the beginning of the cooking process. Food production equipment.
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