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JP3463113B2 - Human waste processing mechanism and processing method - Google Patents
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JP3463113B2 - Human waste processing mechanism and processing method - Google Patents

Human waste processing mechanism and processing method

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JP3463113B2
JP3463113B2 JP03262495A JP3262495A JP3463113B2 JP 3463113 B2 JP3463113 B2 JP 3463113B2 JP 03262495 A JP03262495 A JP 03262495A JP 3262495 A JP3262495 A JP 3262495A JP 3463113 B2 JP3463113 B2 JP 3463113B2
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human waste
urine
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heating medium
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信一 中村
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株式会社テー・アール・ピー
中家 正行
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【産業上の利用分野】この発明は、簡易にし尿の処理を
行うことが出来るし尿の処理機構及び処理方法に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a human urine processing mechanism and method capable of easily processing urine.

【従来の技術】従来、例えば新幹線や特急列車などの長
距離列車のトイレのし尿の処理は、次のようにしてなさ
れていた。トイレ便器から導入されるし尿を蓄積してい
くためのし尿貯留タンクを、列車に設置しておく。前記
タンク内には、希釈用の初期水に消臭剤と染料とを混合
したものを予め留置しておく。トイレ便器自体の水洗水
としては、前記タンク中の上澄み液を回収・使用する。
そして終業後に列車基地において、し尿貯留タンクに蓄
積されたし尿を基地内のし尿浄化施設で浄化した上で下
水へと放流・廃棄する。しかし、下水へ放流できるよう
にする為のし尿の浄化処理には、或る程度大規模な浄化
施設を設置する必要があると共に、処理能力をこえるし
尿について行われている海洋投棄は今後は禁止される方
向にあるという問題があった。
2. Description of the Related Art Conventionally, the treatment of night soil in a toilet of a long-distance train such as a Shinkansen or a limited express train has been performed as follows. The train has a human waste storage tank for accumulating the human waste that is introduced from the toilet bowl. In the tank, a mixture of initial water for dilution with a deodorant and a dye is left in advance. As the flush water for the toilet bowl itself, the supernatant liquid in the tank is collected and used.
After the work is completed, at the train base, the human waste accumulated in the human waste storage tank is purified by the human waste purification facility in the base, and then discharged and discarded into the sewage. However, in order to purify human waste so that it can be discharged to sewage, it is necessary to install a large-scale purification facility to some extent, and ocean dumping for human waste that exceeds the treatment capacity will be prohibited in the future. There was a problem that there was a direction to be.

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
従来よりも簡易にし尿の処理を行うことが出来るし尿の
処理機構及び処理方法を提供しようとするものである。
Therefore, the present invention is
It is an object of the present invention to provide a human urine processing mechanism and method capable of processing urine more easily than before.

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
この発明では次のような技術的手段を講じている。この
発明のし尿の処理機構は、比重が1より大であると共に
その沸点が水より高い加熱媒体を貯留するし尿処理槽を
具備し、前記加熱媒体を昇温させることにより、供給せ
しめられたし尿を加熱して最終的に乾燥粉末とすると共
に、前記加熱媒体として鉛、錫、又は低融点合金を選択
し、流動性のある加熱媒体上で蒸発濃縮が行われるよう
にしたことを特徴とする。また、粒状接触酸化媒体を収
容する排気無臭化筒を具備し、し尿から蒸発した成分を
前記排気無臭化筒に、前記粒状接触酸化媒体を加熱した
状態で通過させることにより、し尿中の臭いの成分を無
臭化するようにしたこととして実施することもできる。
また、処理前のし尿を貯留するし尿貯留槽を具備し、し
尿貯留槽中のし尿を循環又は攪拌することによってし尿
中に含まれるトイレット・ペーパーなどの半固形成分を
流動状態としつつ、し尿処理槽へと供給していくように
したこととして実施することもできる。この発明のし尿
の処理方法は、比重が1より大であると共にその沸点が
水より高い加熱媒体を貯留するし尿処理槽を用いたし尿
の処理方法であって、前記し尿処理槽に供給されるし尿
を、昇温せしめた加熱媒体により加熱して最終的に乾燥
粉末とすると共に、前記加熱媒体として鉛、錫、又は低
融点合金を選択し、流動性のある加熱媒体上で蒸発濃縮
が行われるようにしたことを特徴とする。また、貯留し
た加熱媒体が約100℃以上となるように昇温せしめた
し尿処理槽にし尿を供給しつつこのし尿中の水分を蒸発
させる工程と、し尿処理槽へのし尿の供給を中断して加
熱媒体を約300℃以上に昇温させることにより、水分
が蒸発したし尿の残渣を焼却して乾燥粉末とする工程と
を有することとして実施することもできる。
In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means. The human waste treatment mechanism of the present invention comprises a human waste treatment tank which stores a heating medium having a specific gravity of more than 1 and a boiling point higher than that of water, and the human waste supplied by raising the temperature of the heating medium. Is heated to finally obtain a dry powder, and lead, tin, or a low-melting point alloy is selected as the heating medium so that evaporation and concentration are performed on the fluid heating medium. . Further, by providing an exhaust deodorizing tube for accommodating the granular catalytic oxidizing medium, the components evaporated from human waste are passed through the exhaust deodorizing tube in the heated state of the granular catalytic oxidizing medium to remove the odor in human excrement. It can also be implemented by deodorizing the components.
In addition, it has a human waste storage tank for storing human waste before treatment, and by circulating or stirring the human waste in the human waste storage tank, the semi-solid components such as toilet paper contained in human waste are in a fluidized state, It can also be carried out by supplying it to the tank. The method for treating human waste according to the present invention is a method for treating human urine which uses a human urine treatment tank that stores a heating medium having a specific gravity of more than 1 and a boiling point higher than that of water, and is supplied to the human urine treatment tank. Human excrement is heated with a heated heating medium to finally obtain a dry powder, and lead, tin, or a low melting point alloy is selected as the heating medium, and evaporation and concentration are performed on a fluid heating medium. It is characterized by having been made open. In addition, a step of evaporating the water in the human urine while supplying the urine to the human sewage treatment tank that has been heated to a temperature of about 100 ° C. or higher, and interrupting the human urine supply to the human sewage treatment tank. And heating the heating medium to about 300 ° C. or higher to incinerate the residue of urine from which water has evaporated to form a dry powder.

【作用】この発明は、以下のような作用を有する。この
発明のし尿の処理機構では、し尿処理槽に貯留した比重
が1より大であると共にその沸点が水より高い加熱媒体
を昇温させ、ここにし尿を供給して加熱する。そして、
加熱せしめられたし尿は、最終的には乾燥粉末とする。
粒状接触酸化媒体を収容する排気無臭化筒を具備し、し
尿から蒸発した成分を前記排気無臭化筒に、前記粒状接
触酸化媒体を加熱した状態で通過させることにより、し
尿中の臭いの成分を無臭化するようにすると、し尿中の
臭いの成分が無臭化した状態で排出することができる。
処理前のし尿を貯留するし尿貯留槽を具備し、し尿貯留
槽中のし尿を循環又は攪拌することによってし尿中に含
まれるトイレット・ペーパーなどの半固形成分を流動状
態としつつ、し尿処理槽へと供給していくようにする
と、半固形成分を含むし尿を安定的にし尿処理槽へと供
給することができる。この発明のし尿の処理方法では、
比重が1より大であると共にその沸点が水より高い加熱
媒体を、し尿処理槽に貯留する。ここに供給されるし尿
を、昇温せしめた加熱媒体により加熱する。そして、加
熱せしめられたし尿は、最終的には乾燥粉末とする。貯
留した加熱媒体が約100℃以上となるように昇温せし
めたし尿処理槽にし尿を供給しつつこのし尿中の水分を
蒸発させる工程と、し尿処理槽へのし尿の供給を中断し
て加熱媒体を約300℃以上に昇温させることにより、
水分が蒸発したし尿の残渣を焼却して乾燥粉末とする工
程とを有することとすると、し尿中の水分を蒸発させる
工程と、水分が蒸発したし尿の残渣を焼却して乾燥粉末
とする工程とを分離することにより、し尿の蒸発・焼却
の各々に応じた温度設定として効率良くそれぞれの工程
を行うことができる。
The present invention has the following actions. In the human waste treatment mechanism of the present invention, the heating medium having a specific gravity stored in the human waste treatment tank of greater than 1 and a boiling point higher than that of water is heated, and urine is supplied and heated therein. And
The heated human excrement is finally made into a dry powder.
An exhaust deodorizing cylinder containing a granular catalytic oxidizing medium is provided, and a component evaporated from human waste is passed through the exhaust deodorizing cylinder in the heated state of the granular catalytic oxidizing medium to remove the odorous component in human waste. When the odor component is made odorless, the odorous component in human waste can be discharged in a deodorized state.
Equipped with a human waste storage tank that stores human waste before processing, and circulates or agitates the human waste in the human waste storage tank to make semi-solid components such as toilet paper contained in human waste into a fluid state and to the human waste treatment tank. By continuously supplying the urine, it is possible to stably supply the sewage containing the semi-solid component to the urine treatment tank. In the method for treating human waste of the present invention,
A heating medium having a specific gravity of more than 1 and a boiling point higher than that of water is stored in the human waste treatment tank. The human excrement supplied here is heated by a heating medium that has been heated. The heated human excrement is finally made into a dry powder. Heating the stored heating medium to a temperature of about 100 ° C. or higher while supplying the urine to the human waste treatment tank to evaporate the water in the human urine; and heating the human waste treatment tank by interrupting the human urine supply tank. By raising the temperature of the medium to above 300 ° C,
Supposing that there is a step of incinerating the residue of urine from which water has evaporated to form a dry powder, a step of evaporating the water in human urine, and a step of incinerating the residue of urine from which the water has evaporated to a dry powder. By separating the above, the respective steps can be efficiently performed by setting the temperature according to the evaporation and incineration of human waste.

【実施例】以下、この発明の構成を実施例として示した
図面を参照して説明する。 (実施例1) 図1及び図2に、この発明のし尿の処理機構を適用した
水洗式の仮設トイレを示す。なお、仮設トイレの他に、
一般的なトイレのし尿処理などにももちろん適用するこ
とができる。また水洗式の仮設トイレは、通常し尿の5
〜20倍の水洗水が用いられる。この実施例のし尿の処
理機構は、処理前のし尿を貯留するし尿貯留槽1と、比
重が1より大であると共にその沸点が水より高い加熱媒
体2を貯留するし尿処理槽3と、悪臭を放つし尿の蒸気
や煙などを無臭化する粒状接触酸化媒体4を充填・収容
する排気無臭化筒5とを具備する。し尿処理槽3は水平
方向に、排気無臭化筒5は垂直方向に設置しており、全
体的にはL型に配置構成している。仮設トイレが使用さ
れると、し尿は便器6から先ずし尿貯留槽1に貯留され
る。この処理前のし尿を貯留するし尿貯留槽1は、槽中
のし尿を循環又は攪拌することによって、し尿中に含ま
れるトイレット・ペーパーやちり紙、ティッシュなどの
半固形成分を流動状態としつつ、し尿処理槽3へと供給
していくようにしている。トイレット・ペーパーなどの
半固形成分は、し尿貯留槽1からし尿処理槽3へとし尿
を送るための定量ポンプ7の閉塞・故障の原因となるか
らである。そのためこの実施例では、トイレット・ペー
パーなどの半固形成分も循環可能な水中循環ポンプ8を
し尿貯留槽1に内設し、水中循環ポンプ8の循環運転中
に半固形成分を分散化できるようにした。したがって、
半固形成分を含むし尿を分散・均一化して、定量ポンプ
7によりし尿処理槽3へと安定的に供給することができ
るという利点がある。すなわち、し尿はし尿貯留槽1内
に設置された水中循環ポンプ8により循環されると共
に、一部は定量ポンプ7によりし尿処理槽3へと供給さ
れる。し尿処理槽3は、加熱媒体2を貯留する上側が開
放した有底横向きの半円筒形の内側収容部9(図2参
照)と、これを引き出し可能に包被する有底横向きの円
筒形の外側本体部10との二重構造としている。そして、
外側本体部10の外周を、2KWの円筒形の電熱ヒーター
11(図1参照)で包設している。前記電熱ヒーター11に
より加熱された外側本体部10から内側収容部9へと伝熱
し、し尿処理槽3の加熱が行われて加熱媒体2が昇温す
るようにしている。円筒状のし尿処理槽3の外側本体部
10の上壁は、四分の一の長さにわたって円形状の開口12
が形成されており、し尿から発生した蒸気や燃焼ガスは
前記開口12を介して上部の排気無臭化筒5へと移行して
いくようにしている。またし尿処理槽3の外側本体部10
の上壁には、し尿貯留槽1からの配管が接続されてい
る。し尿処理槽3に留置すべき比重が1より大であると
共にその沸点が水より高い加熱媒体2として、例えば錫
又はその合金等の低融点合金を選択することができる。
低融点金属として、鉛、錫の単体、又は低融点合金とし
て、鉛、錫、ビスマス、アンチモン、インジウム、カド
ミウム等の適宜の組合せからなる易融合金等が適してい
るが、この実施例では錫の単体(常温では固体である。
融点は231.9℃、沸点は2,270℃、比重は7.
28)を使用しており、これをその溶融した際の深さが
1〜2cmとなるように内側収容部9内に予め入れてお
く。し尿を加熱媒体2により加熱することにより突沸を
防ぐと共に、し尿の濃縮された塩濃度が高まることによ
って生ずる槽内壁の腐食を加熱媒体2の介在によって抑
制するのである。そして、前記加熱媒体2を昇温させ、
し尿処理槽3に供給せしめられたし尿を加熱し、最終的
に乾燥粉末とするようにしている。供給されるし尿は、
加熱されたし尿処理槽3には殆ど直接には触れることな
く、昇温され流動性のある加熱媒体2により、蒸発濃縮
時にも突沸を殆ど伴うことなく安定した状態で加熱処理
される。突沸を殆ど伴わないのは、次の理由による。し
尿処理槽3の槽内壁は熱容量が小さいので加熱媒体2を
用いずにし尿を処理しようとすると、かなり高温に設定
しておかなければ供給されたし尿によりたちまち温度低
下する一方、高温の槽内壁にし尿が供給されると瞬時に
沸騰して突沸を生ずるのである。これに対しこの実施例
のように、加熱媒体2として熱容量が豊富な低融点合金
などを入れて用いると、し尿が供給された際、加熱媒体
2の温度がそれ程高温に設定されていなくても、貯留さ
れた加熱媒体2の豊富な熱容量の故に直ぐに温度が低下
してしまうことがないのである。し尿を蒸発濃縮する際
やその残渣を焼却する際には、し尿の悪臭を放つ蒸気や
煙などが発生する。そこで、し尿中の臭いの成分の高温
酸化を促進して無臭化するため、粒状接触酸化媒体4を
充填・収容する排気無臭化筒5をし尿処理槽3の上部に
設置している。排気無臭化筒5は、3KWの円筒状の電
熱ヒーター13により加熱するようにしている。し尿処理
槽3から排気無臭化筒5への通気を良くするために、排
気無臭化筒5の排出口15にはシロッコファン14(2.6
3/分)を配設している。そして、し尿処理槽3と排
気無臭化筒5の排気は前記シロッコファン14で誘引する
ことにより大気中へ放出すると共に、し尿処理槽3の外
側本体部10の上壁と内側収容部9との間に意図的に形成
した隙間(約1〜2mm)から常に空気を吸い込み、排
気無臭化筒5へと酸素を供給するようにしている。な
お、し尿は加熱媒体2により穏やかな加熱が実現され突
沸的な蒸発が殆どないので、し尿処理槽3の外側本体部
10の上壁と内側収容部9との隙間から悪臭が外部へ漏洩
するようなことはなかった。シロッコファン14は排気無
臭化筒5からの排気(600〜700℃)とこの10倍
量の空気を隙間から吸い込んで排出する。排気無臭化筒
5からの最終排気温は60〜80℃であり、排気口から
10〜20cmの位置では40〜60℃以下となってい
る。また、濃縮されたし尿の残渣の焼却のためにはシロ
ッコファン14の誘引により自然に取り込まれた外気だけ
では必要な空気量が不足するので、燃焼用の空気を強制
的に送り込むための小型ブロワー16をし尿処理槽3に設
けている。なお、リング状のフェルール(ステンレス製
の幅50mm程度のバンド)によりし尿処理槽3の外側
本体部10の上壁と内側収容部9との隙間を押さえ、し尿
の焼却時には小型ブロワー16と誘引のシロッコファン14
とでバランス通風を行うようにしてもよい(図示せ
ず)。粒状接触酸化媒体4として、火山溶岩の破砕物
(桜島の火山溶岩の砕片を10〜30mmφ程度に破砕
したもの)や、ステンレスの旋盤切り粉(旋盤の切り
屑)、セラミックの細片又は細粒などを用いることがで
きる。いずれも安価で十分な脱臭効果が認められた。な
お、ステンレスの旋盤切り粉は経時的に錆の生ずるので
どうしても寿命に一定の制限があるのに対し、溶岩の砕
片には寿命が長いという利点がある。このように、し尿
から蒸発した成分を排気無臭化筒5に、前記火山溶岩の
破砕物9Kgを加熱して赤熱させた状態で通過させるこ
とにより、し尿中の臭いの成分が無臭化した状態で排出
される。これにより白金などのような高価な酸化触媒を
用いることなく、火山溶岩を破砕物のような粒状とする
ことによりその表面積を大きくし且つ加熱せしめた状態
で使用することにより、安価にも係わらず大きな無臭化
作用があった。次に、この実施例のし尿の処理機構の使
用状態を説明する。上記のし尿の処理機構を用い、下記
の工程でし尿の処理を行った。 し尿の蒸発濃縮工程 貯留した加熱媒体2が約100℃以上となるように昇温
せしめたし尿処理槽3にし尿を供給しつつ、このし尿中
の水分を蒸発させ、これによりし尿を濃縮する工程であ
る。すなわち、し尿処理槽3内の雰囲気温度が300℃
となるように設定して加熱媒体2を約100℃以上とな
るように昇温せしめ、毎分20〜40ccの流量でし尿
を供給した。供給された尿が過剰となると雰囲気温度が
低下してくるので、雰囲気温度が100℃まで低下する
と定量ポンプ7によるし尿の供給が停止するようにシー
ケンサーによる制御を行った。し尿の供給が停止してし
尿処理槽3でのし尿の蒸発濃縮が進むと、雰囲気温度が
再び上昇してくる。し尿処理槽3内の雰囲気温度が10
0℃まで上昇すると再び定量ポンプ7が作動して、し尿
処理槽3へのし尿の供給を再開する。なお、この蒸発濃
縮工程はシーケンサーを用いた自動制御プログラムで、
4時間継続するようにタイマーの設定をしている。ま
た、排気無臭化筒5の排出口15に設けたシロッコファン
14の誘引により、し尿処理槽3のふたの部分の隙間から
自然に外気が取り込まれる。この取り込まれた空気中の
酸素の存在により、排気無臭化筒5では完全燃焼され、
蒸発ガスの無臭化が十分に行われた。排気無臭化筒5内
の雰囲気温度の設定は700〜850℃としている。 し尿の残渣の焼却工程 し尿処理槽3へのし尿の供給を中断して加熱媒体2を約
300℃以上に昇温させることにより、水分が蒸発し濃
縮せしめられたし尿の残渣を焼却して乾燥粉末とする工
程である。蒸発濃縮工程が4時間経過すると蒸発濃縮工
程から焼却工程へと移行して、自動制御プログラムによ
ってし尿を供給する定量ポンプ7が停止し、し尿処理槽
3内の雰囲気温度の設定が380℃に変わる。この移行
と共に、エアー注入ポンプ(小型ブロワー16)が作動
し、し尿処理槽3内のし尿の残渣の焼却のための空気が
供給される。焼却工程に入ると、シロッコファン14の誘
引により自然に取り込まれた外気だけでは必要な空気量
が不足するので、小型ブロワー16で燃焼用の空気を送り
込むのである。排気無臭化筒5内の雰囲気温度の設定
は、500〜850℃としている。小型ブロワー16によ
る空気の供給により、濃縮されたし尿は酸化焼却されて
殆ど無機物だけが残った。流動状態の加熱媒体2により
処理されたし尿の残渣はクリンカー状に固化することな
く、細かいさらさらの乾燥粉末となって残った。し尿の
残渣がクリンカー状に固化しないのは、し尿は高温のし
尿処理槽3自体の内壁には殆ど接触せずに、その大部分
は溶融した液状の加熱媒体2の流動性のある表面により
加熱されるためである。なお、し尿を蒸発濃縮して焼却
後に残る成分は食塩やリン酸カルシウムを主とする無機
塩であるが、し尿を焼却炉を用いて直接焼却処理した場
合、焼却炉の伝熱面にし尿中に含有される無機塩等が凝
縮・固化し焼き付いて硬いクリンカーとなってしまう。
これは焼却炉の伝熱効率を低下させるのみならず、炉内
を腐食し破損させる原因となる。また、高温に昇温され
た伝熱面に供給されたし尿は突沸を生じ、蒸発濃縮が非
常に困難であった。一方、この実施例のものでは錫又は
その合金等の低融点合金を加熱媒体2としてし尿処理槽
3に予め入れておくことにより、供給されるし尿が高温
のし尿処理槽3に直接触れることなく、流動性のある加
熱媒体2上で蒸発濃縮が突沸することなく安定した状態
で行われる。処理済の残灰を取り出す際にはし尿処理槽
3の内側収容部9を手前に二分の一以上引き出し、加熱
媒体2上の残灰をかき出すようにしている。加熱媒体2
はその融点が100〜300℃程度のものであれば残灰
取出しの時には固化しているので、作業がし易い。なお
この取出しは手作業でも簡単にできるが、エアーブロー
と小型サイクロンとの組合せにより自動化することもで
きる(図示せず)。また、電磁振動を利用した自動排出
装置を形成することにより、残灰の取り出しを行うこと
もできる(図示せず)。次に、排気無臭化筒5から排出
された排気ガスの臭気の評価を説明する。 粒状接触
酸化媒体4としてステンレスの旋盤切り粉を用いた場合
…700℃以上で完全無臭化・無煙化することができ
た。 粒状接触酸化媒体4として溶岩の破砕物を用い
た場合…650℃以上でも十分に無臭化・無煙化するこ
とができた。鼻による官能検査では前記のように排気ガ
スが無臭化されていることが確認できたが、次のように
して定量的にも評価した。北川式検知器(GASTEC
社製、model 801)と、ガス検知管(同社製、
No3L〔アンモニア0.5〜60ppm〕、No11
S〔窒素酸化物NOx10〜250ppm〕、No5L
〔二酸化硫黄SO2 5〜100ppm〕)を用いて排気
ガスの測定を行った。窒素酸化物NOx濃度は、 排
気無臭化筒の温度を800〜850℃とした場合…30
〜50ppm、 排気無臭化筒の温度を750〜78
0℃とした場合…10〜20ppm、であった。こられ
の値は、大気汚染防止法の規制値250ppmを十分に
クリアーするものである。なお、アンモニア及び二酸化
硫黄SO2は、前記のいずれの温度条件下でも検出され
なかった。 (実施例2) 実施例1と同様のし尿の処理機構を、非水洗式の仮設ト
イレに適用した。非水洗式の仮設トイレでは大便は小便
により希釈されるのであるが、チューブ式の定量ポンプ
7により、し尿貯留槽1からし尿処理槽3へとし尿を定
量的に送ることができた。排気無臭化筒5から排出され
た排気ガスの臭気の評価を説明する。実施例1と同様に
して評価した。排気無臭化筒5の雰囲気温度に関し、
排気無臭化筒5の温度を800〜850℃とした場合
…排気ガスは無臭で、アンモニア濃度は0ppm、NO
x濃度は30〜50ppm、 排気無臭化筒5の温度
を750〜780℃とした場合…排気ガスは殆ど腐臭
で、アンモニア濃度は0〜3ppm、NOx濃度は10
〜20ppm、 排気無臭化筒5の温度を700〜7
50℃とした場合…アンモニア臭が残り、アンモニア濃
度は40〜60ppm、NOx濃度は0〜5ppm、で
あった。これらの値は、大気汚染防止法の規制値250
ppmを十分にクリアーするものである。二酸化硫黄S
2は前記のいずれの温度条件下においても検出されな
かった。なお、排気ガスのほぼ完全な無臭化のために
は、水洗式の仮設トイレと比べて排気無臭化筒5の雰囲
気温度を若干高い温度に設定する必要があった。 (実施例3) 図3に、この発明のし尿の処理機構を列車のトイレに適
用したものを示す。このものは、電車の床下に設置し
た。全体的には実施例1のものと同様の構造であるが、
この実施例では電車の低い床下に嵩低く収めるためにし
尿処理槽3と排気無臭化筒5とを共に横長型としてい
る。し尿処理槽3には、加熱媒体2として錫とビスマス
等から成る低融点易融合金(融点は138℃、沸点は
1,500℃以上、比重は8.7)8Kgを予め入れて
いる。加熱媒体2として他に、例えば鉛とビスマスから
成る易融合金(融点は124℃、沸点は1,670℃、
比重は10.3)、鉛とインジウム等から成る易融合金
(融点は58℃、沸点は1,500℃、比重は9.2)
などを使用してもよい。槽の内面には、内壁の腐食防止
のための厚さ8mmの円筒形セラミックファイバーを貼
り付けている。そして、その底面の外側には2KWのシ
ーズヒーター(図示せず)を、その側面の外側には1K
Wのシーズヒーター(図示せず)を敷設している。ま
た、残灰取り出しの際はし尿処理槽3の内側収容部9を
前面手前に引き出せるように、レールガイドとキャスタ
ーとを設けている。そして、し尿の処理の終了後には、
し尿処理槽3を引き出して内部の乾燥粉末を取り出すよ
うにした。したがって、処理後の乾燥粉末の廃棄作業が
し易い。排気無臭化筒5には、粒状接触酸化媒体4とし
て火山溶岩(桜島の玄武岩質や安山岩質のもの)を10
〜30mm大に破砕したものを8Kg充填している。な
お、排気無臭化筒5からの排気温は40〜60℃以下と
比較的に低いので、列車や電車などの乗り物の床下にこ
の機構を取り付けても安全であった。次に、使用状態を
説明する。このし尿の処理機構の運転は、シーケンサー
による自動制御で行う。これは温度センサーと温調器に
よる温度制御を中心とするもので、電車のパンタグラフ
が朝上がるとシーケンサーの制御が自動的に開始する。
シーケンサーのセルフチェック、温度センサーの異常や
ヒーター異常などのチェック、し尿貯留槽1の貯留レベ
ルの確認等の運転開始時の点検がプログラム制御に組み
込まれている。これらの始業時チェックにより、異常の
ないことを確認した上で運転に入る。 焼却工程 し尿の処理は先ず、焼却工程から開始する。前日の処理
残りのし尿を、先ず焼却するのである。し尿処理槽3の
雰囲気温度は380℃に設定され、し尿はし尿処理槽3
へは供給されず、設定温度に到達するか又は1時間のタ
イマー設定に到達するまで、し尿処理槽3内の雰囲気温
度が昇温していく。この間、小型ブロワー(図示せず)
によって燃焼用の空気が取り込まれ、濃縮されたし尿中
の有機物は酸化燃焼し粉末状の残灰となる。 蒸発濃縮工程 一定時間に設定された焼却工程が終了すると蒸発濃縮工
程に移行し、し尿処理槽3内の雰囲気温度が新たに設定
された300℃まで下がると、し尿貯留槽1からし尿処
理槽3へのし尿の供給のための定量ポンプ7が作動す
る。し尿を安定的に蒸発濃縮、粉末化するためには、毎
分30〜60cc程度の定量ポンプ7の送り量が好まし
かった。し尿処理槽3へのし尿の供給が過剰になるとし
尿処理槽3内の雰囲気温度が徐々に低下してくるので、
雰囲気温度が100℃以下に低下するとし尿の供給のた
めの定量ポンプ7が停止するようにしている。その後、
し尿処理槽3内のし尿の蒸発が進み、雰囲気温度が昇温
して再度100℃をこえると定量ポンプ7は再び作動す
るようにしている。また、し尿貯留槽1内のし尿が低水
位になると運転が停止して水位が十分に上昇するまでは
待機の状態になり、水位が回復すると再度運転を開始す
るようにしている。蒸発濃縮工程は4時間継続するよう
に設定してあり、4時間経過すると再度焼却工程に切り
替わる。 電車の運転中は前記の焼却工程と蒸発濃縮
工程とを交互に繰り返すようにしている。電車の運転が
終了した終業後、パンタグラフが下りるとし尿の処理機
構は停止する。残灰の取り出しに際してはし尿処理槽3
の内側収容部9を手前に引き出して容易に作業を行うこ
とができる。残灰の取り出しは、列車区又は電車区等に
一時入線した短い時間を利用して10分前後で処理する
ことができた。また、残灰の取出しは2ヶ月に1回位、
列車又は電車の点検時にしゃもじの様な金属製の用具で
簡単に掬い出すことができた。し尿の処理量は1日(1
5時間運転の場合)30〜60リットル、時間当たり2
〜4リットル程度であった。このものによると、列車の
他にも航空機、仮設トイレ等で、そのまま未処理の状態
のし尿を取り出すことなく、極く少量の乾燥粉末として
衛生的に1〜2ヶ月に1回取り出せばよいので、従来よ
りも非常に簡易にし尿の処理を行うことができる。な
お、列車の運転時には揺れを伴うが、加熱媒体2たる低
融点合金は比重が大きいので、し尿処理槽3内で低融点
合金が過度に跳ね回るという不具合は全く生じなった。
以上のように、このし尿の処理機構及び処理方法では、
し尿処理槽3に貯留した比重が1より大であると共にそ
の沸点が水より高い加熱媒体2を昇温させ、ここにし尿
を供給して加熱する。そして、加熱せしめられたし尿
は、最終的には乾燥粉末とする。したがって、簡易にし
尿の処理を行うことが出来るという利点がある。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The structure of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. (Embodiment 1) FIGS. 1 and 2 show a flush-type temporary toilet to which the human waste treatment mechanism of the present invention is applied. In addition to the temporary toilet,
Of course, it can be applied to general toilet human waste treatment. In addition, the flush-type temporary toilet is normally used for human waste.
Approximately 20 times as much washing water is used. The human waste treatment mechanism of this embodiment includes a human waste storage tank 1 for storing human waste before treatment, a human waste treatment tank 3 for storing a heating medium 2 having a specific gravity of more than 1 and a boiling point higher than that of water, and an offensive odor. And an exhaust deodorizing cylinder 5 for filling and containing a granular catalytic oxidation medium 4 for deodorizing the vapor and smoke of urine. The human waste treatment tank 3 is installed in a horizontal direction, and the exhaust odor eliminating cylinder 5 is installed in a vertical direction, and is arranged in an L shape as a whole. When the temporary toilet is used, human waste is first stored in the human waste storage tank 1 from the toilet bowl 6. The human waste storage tank 1 for storing the human waste before this treatment circulates or agitates the human waste in the tank to make semi-solid components such as toilet paper, dust paper, and tissue contained in the human waste into a fluid state, and It is supplied to the processing tank 3. This is because semi-solid components such as toilet paper cause blockage / failure of the metering pump 7 for sending urine from the human waste storage tank 1 to the human waste processing tank 3. Therefore, in this embodiment, the submersible circulation pump 8 that can circulate semi-solid components such as toilet paper is installed inside the urine storage tank 1 so that the semi-solid components can be dispersed during the circulation operation of the submersible circulation pump 8. did. Therefore,
There is an advantage that the human waste containing the semi-solid component can be dispersed / uniformized and stably supplied to the human waste treatment tank 3 by the metering pump 7. That is, human waste is circulated by the submersible circulation pump 8 installed in the human urine storage tank 1, and part of the human urine is supplied to the human urine processing tank 3 by the metering pump 7. The human waste treatment tank 3 has a bottomed sideways semi-cylindrical inner storage portion 9 (see FIG. 2) which stores the heating medium 2 and an open upper side, and a bottomed sideways cylindrical inner side storage portion 9 which covers the inner storage portion 9 so as to be drawn out. It has a double structure with the outer body 10. And
The outer periphery of the outer body 10 is a 2 kW cylindrical electric heater.
It is wrapped with 11 (see Fig. 1). The heat is transferred from the outer main body 10 heated by the electric heater 11 to the inner housing 9, and the human waste treatment tank 3 is heated to raise the temperature of the heating medium 2. Outer body of cylindrical human waste treatment tank 3
The top wall of 10 has a circular opening 12 over a quarter length.
The steam and combustion gas generated from human waste are transferred to the upper exhaust odor eliminating cylinder 5 through the opening 12. Also, the outer main body portion 10 of the human waste treatment tank 3
The pipe from the human waste storage tank 1 is connected to the upper wall of the. As the heating medium 2 having a specific gravity to be retained in the human waste treatment tank 3 of more than 1 and a boiling point thereof higher than that of water, a low melting point alloy such as tin or an alloy thereof can be selected.
As the low-melting point metal, a simple substance of lead or tin, or as the low-melting point alloy, a fusible alloy or the like made of an appropriate combination of lead, tin, bismuth, antimony, indium, cadmium, etc. is suitable. Simple substance (solid at room temperature.
The melting point is 231.9 ° C, the boiling point is 2,270 ° C, and the specific gravity is 7.
28) is used, and it is put in advance in the inner containing portion 9 so that the depth when melted is 1 to 2 cm. By heating the human excrement with the heating medium 2, bumping is prevented, and corrosion of the inner wall of the tank caused by an increase in the concentrated salt concentration of the human excrement is suppressed by the heating medium 2. Then, the temperature of the heating medium 2 is raised,
The human waste supplied to the human waste treatment tank 3 is heated so as to be finally made into a dry powder. The supplied human waste is
Almost no direct contact with the heated human waste treatment tank 3 is made, and the heated heating medium 2 is heated in a stable state with almost no bumping even at the time of evaporative concentration. The reason why almost no bumping occurs is as follows. Since the inner wall of the human waste treatment tank 3 has a small heat capacity, if an attempt is made to treat urine without using the heating medium 2, the temperature of the inner wall of the hot water immediately drops due to the supplied human waste unless the temperature is set to a considerably high temperature. When urine urine is supplied, it boils instantly and causes bumping. On the other hand, when a low melting point alloy having a large heat capacity is used as the heating medium 2 as in this embodiment, when human waste is supplied, the temperature of the heating medium 2 is not so high. The temperature does not immediately drop due to the abundant heat capacity of the stored heating medium 2. When the human waste is evaporated and concentrated, or when the residue thereof is incinerated, steam or smoke that gives off a bad smell of human waste is generated. Therefore, in order to promote high-temperature oxidation of the odorous components in human waste to make them odorless, an exhaust deodorization cylinder 5 for filling and containing the granular contact oxidation medium 4 is installed above the human waste treatment tank 3. The exhaust deodorizing cylinder 5 is heated by a 3 KW cylindrical electric heater 13. In order to improve the ventilation from the human waste treatment tank 3 to the exhaust deodorizing cylinder 5, the sirocco fan 14 (2.6
m 3 / min). Then, the exhaust gas from the human waste treatment tank 3 and the exhaust odor eliminating cylinder 5 is released into the atmosphere by being attracted by the sirocco fan 14, and the upper wall of the outer main body portion 10 of the human waste treatment tank 3 and the inner accommodation portion 9 are separated from each other. Air is always sucked in through a gap (about 1 to 2 mm) intentionally formed between them, and oxygen is supplied to the exhaust deodorizing cylinder 5. It should be noted that since the human waste is gently heated by the heating medium 2 and there is almost no bumpy evaporation, the outer main body of the human waste treatment tank 3 is
No foul odor was leaked to the outside through the gap between the upper wall of 10 and the inner housing 9. The sirocco fan 14 sucks in the exhaust gas (600 to 700 ° C.) from the exhaust odor eliminating cylinder 5 and 10 times as much air as this and discharges it. The final exhaust temperature from the exhaust deodorizing cylinder 5 is 60 to 80 ° C., and is 40 to 60 ° C. or lower at a position 10 to 20 cm from the exhaust port. Also, in order to incinerate the residue of concentrated night soil, the necessary amount of air is insufficient only by the outside air that is naturally taken in by the attraction of the sirocco fan 14, so a small blower for forcibly sending in the combustion air. 16 is provided in the human waste treatment tank 3. In addition, a ring-shaped ferrule (stainless steel band having a width of about 50 mm) is used to suppress the gap between the upper wall of the outer main body 10 of the human waste treatment tank 3 and the inner storage portion 9, and when the human waste is incinerated, the small blower 16 and Sirocco fan 14
Alternatively, balanced ventilation may be performed (not shown). As the granular contact oxidation medium 4, crushed material of volcanic lava (crushed fragments of Sakurajima volcanic lava to about 10 to 30 mmφ), stainless lathe chips (lathe chips), ceramic fine particles or fine particles Etc. can be used. All of them were cheap and had a sufficient deodorizing effect. It should be noted that stainless lathe chips have finite finite lifetime due to rusting over time, whereas lava fragments have the advantage of long life. In this way, the components evaporated from human waste are passed through the exhaust deodorization cylinder 5 while heating 9 kg of the crushed material of the volcanic lava in a state of being heated and red-heated, so that the components of the odor in human waste are deodorized. Is discharged. This makes it possible to increase the surface area of the volcanic lava by granulating it like crushed material without using an expensive oxidation catalyst such as platinum, and to use it in a heated state. It had a great deodorizing effect. Next, the usage state of the human waste processing mechanism of this embodiment will be described. Using the above-mentioned human waste processing mechanism, human waste was processed in the following steps. Step of Evaporating and Concentrating Human Urine While heating the stored heating medium 2 to a temperature of about 100 ° C. or higher, while supplying urine to the human sewage treatment tank 3, a step of evaporating water in the human urine and thereby concentrating human urine Is. That is, the ambient temperature in the night soil treatment tank 3 is 300 ° C.
The heating medium 2 was heated to about 100 ° C. or higher, and human urine was supplied at a flow rate of 20 to 40 cc / min. If the supplied urine becomes excessive, the ambient temperature will drop. Therefore, when the ambient temperature drops to 100 ° C., the sequencer is controlled so that the supply of night soil by the metering pump 7 is stopped. When the human waste supply is stopped and the human urine processing tank 3 evaporates and concentrates human urine, the ambient temperature rises again. The ambient temperature in the human waste treatment tank 3 is 10
When the temperature rises to 0 ° C., the metering pump 7 is activated again to restart the supply of night soil to the night soil processing tank 3. In addition, this evaporation concentration process is an automatic control program using a sequencer,
The timer is set to continue for 4 hours. Also, a sirocco fan installed at the outlet 15 of the exhaust odor eliminating cylinder 5.
By the attraction of 14, the outside air is naturally taken in through the gap in the lid portion of the human waste treatment tank 3. Due to the presence of oxygen in the taken air, the exhaust odor eliminating cylinder 5 is completely burned,
The evaporative gas was sufficiently deodorized. The atmosphere temperature in the exhaust odor eliminating cylinder 5 is set to 700 to 850 ° C. Incineration process of human waste residue The human urine treatment tank 3 is interrupted to supply human waste and the temperature of the heating medium 2 is raised to about 300 ° C. or more to incinerate and dry the concentrated human urine residue by evaporation of water. This is a step of making powder. When the evaporative concentration step has passed for 4 hours, the evaporative concentration step shifts to the incineration step, the metering pump 7 for supplying human urine is stopped by the automatic control program, and the setting of the atmospheric temperature in the human waste treatment tank 3 is changed to 380 ° C. . Along with this transition, the air injection pump (small blower 16) is operated, and air for incineration of the residual human waste in the human waste treatment tank 3 is supplied. When entering the incineration process, the necessary amount of air is insufficient only by the outside air naturally taken in by the attraction of the sirocco fan 14, so the combustion air is sent by the small blower 16. The atmospheric temperature in the exhaust odor eliminating cylinder 5 is set to 500 to 850 ° C. Due to the supply of air by the small blower 16, the concentrated human excrement was oxidatively incinerated, and almost only inorganic substances remained. The residue of night soil treated with the heating medium 2 in the fluidized state remained as a fine, free-flowing dry powder without solidifying in the form of clinker. The residue of the human waste does not solidify in a clinker shape because the human waste hardly contacts the inner wall of the high-temperature human waste treatment tank 3 itself, and most of it is heated by the fluid surface of the molten liquid heating medium 2. Because it is done. Note that the components remaining after evaporating and concentrating human waste are inorganic salts mainly consisting of salt and calcium phosphate, but when human waste is directly incinerated using an incinerator, it is included in the urine as a heat transfer surface of the incinerator. Inorganic salts, etc. are condensed, solidify and burn to become a hard clinker.
This not only lowers the heat transfer efficiency of the incinerator, but also causes corrosion and damage inside the incinerator. Further, the human excrement supplied to the heat transfer surface heated to a high temperature causes bumping, which makes evaporation and concentration very difficult. On the other hand, in this embodiment, a low melting point alloy such as tin or an alloy thereof is used as the heating medium 2 and is put in the urine treatment tank 3 in advance, so that the supplied human waste does not directly touch the high temperature human waste treatment tank 3. Evaporative concentration on the fluid heating medium 2 is performed in a stable state without bumping. When taking out the treated residual ash, the inner storage portion 9 of the night soil treatment tank 3 is pulled out by half or more to the front so that the residual ash on the heating medium 2 is scraped out. Heating medium 2
If the melting point is about 100 to 300 ° C., it is solidified when the residual ash is taken out, so that the work is easy. This removal can be done easily by hand, but it can also be automated by a combination of an air blow and a small cyclone (not shown). In addition, residual ash can be taken out by forming an automatic discharging device using electromagnetic vibration (not shown). Next, the evaluation of the odor of the exhaust gas discharged from the exhaust deodorizing cylinder 5 will be described. When stainless lathe cutting powder was used as the granular catalytic oxidation medium 4, it was possible to completely eliminate odor and smoke at 700 ° C or higher. When lava crushed material was used as the granular contact oxidation medium 4 ... Even at 650 ° C or higher, it was possible to sufficiently deodorize and smokeless. A sensory test by the nose confirmed that the exhaust gas was deodorized as described above, but the evaluation was also made quantitatively as follows. Kitagawa detector (GASTEC
Manufactured by the company, model 801) and gas detector tube (manufactured by the company,
No3L [ammonia 0.5-60 ppm], No11
S [nitrogen oxide NOx 10 to 250 ppm], No5L
[Sulfur dioxide SO 2 5 to 100 ppm] was used to measure the exhaust gas. The NOx concentration of nitrogen oxides is 30 when the temperature of the exhaust odor eliminating cylinder is set to 800 to 850 ° C.
~ 50ppm, the temperature of the exhaust deodorizing cylinder 750-78
When it was 0 ° C., it was 10 to 20 ppm. These values sufficiently clear the regulated value of 250 ppm of the Air Pollution Control Law. Ammonia and sulfur dioxide SO 2 were not detected under any of the above temperature conditions. (Example 2) The same human waste treatment mechanism as in Example 1 was applied to a non-water-washing type temporary toilet. Although stool is diluted by urine in a non-water-washing type temporary toilet, it was possible to quantitatively send urine from the human waste storage tank 1 to the human waste treatment tank 3 by the tube-type metering pump 7. The evaluation of the odor of the exhaust gas discharged from the exhaust deodorizing cylinder 5 will be described. Evaluation was carried out in the same manner as in Example 1. Regarding the ambient temperature of the exhaust odor eliminating cylinder 5,
When the temperature of the exhaust deodorizing cylinder 5 is set to 800 to 850 ° C .... The exhaust gas is odorless, the ammonia concentration is 0 ppm, and NO.
x concentration is 30 to 50 ppm, when the temperature of the exhaust deodorizing cylinder 5 is 750 to 780 ° C .... Exhaust gas is almost odorous, ammonia concentration is 0 to 3 ppm, NOx concentration is 10
~ 20ppm, the temperature of the exhaust deodorization cylinder 5 700 ~ 7
At 50 ° C .... Ammonia odor remained, the ammonia concentration was 40 to 60 ppm, and the NOx concentration was 0 to 5 ppm. These values are 250 regulated by the Air Pollution Control Law.
It sufficiently clears ppm. Sulfur dioxide S
O 2 was not detected under any of the above temperature conditions. In order to make the exhaust gas almost completely deodorized, it was necessary to set the atmospheric temperature of the exhaust deodorizing tube 5 to a temperature slightly higher than that of the flush toilet. (Embodiment 3) FIG. 3 shows an application of the human waste treatment mechanism of the present invention to a train toilet. This one was installed under the floor of the train. The overall structure is similar to that of the first embodiment,
In this embodiment, both the urine treatment tank 3 and the exhaust odor eliminating cylinder 5 are horizontally long so as to be contained in a low floor of a train. 8 kg of a low melting point fusible alloy (tinting point: 138 ° C., boiling point: 1,500 ° C. or higher, specific gravity: 8.7) made of tin and bismuth or the like is previously put in the night soil treatment tank 3 as a heating medium 2. Besides the heating medium 2, for example, a fusible alloy composed of lead and bismuth (melting point: 124 ° C., boiling point: 1,670 ° C.,
Specific gravity 10.3), easy fusion alloy consisting of lead and indium, etc. (melting point 58 ° C, boiling point 1,500 ° C, specific gravity 9.2)
Etc. may be used. A cylindrical ceramic fiber having a thickness of 8 mm is attached to the inner surface of the tank to prevent corrosion of the inner wall. Then, a 2KW sheath heater (not shown) is provided on the outside of the bottom surface and 1K is provided on the outside of the side surface.
A W sheath heater (not shown) is laid. Further, a rail guide and casters are provided so that the inner housing portion 9 of the human waste treatment tank 3 can be pulled out to the front side when the residual ash is taken out. And after the treatment of human waste,
The human waste treatment tank 3 was pulled out to take out the dry powder inside. Therefore, it is easy to dispose of the dried powder after processing. In the exhaust deodorizing cylinder 5, 10 volcanic lava (of basalt and andesite of Sakurajima) is used as the granular contact oxidation medium 4.
8 kg of crushed pieces of ~ 30 mm size are filled. Since the temperature of the exhaust gas from the exhaust odor eliminating cylinder 5 is relatively low at 40 to 60 ° C. or less, it was safe to install this mechanism under the floor of vehicles such as trains and trains. Next, the usage state will be described. The operation of the human waste treatment mechanism is automatically controlled by a sequencer. This is centered on temperature control by a temperature sensor and temperature controller, and the sequencer control automatically starts when the train pantograph rises in the morning.
The program control includes a self-check of the sequencer, a temperature sensor abnormality, a heater abnormality, etc., and inspections at the start of operation such as confirmation of the storage level of the human waste storage tank 1. Before starting operation after confirming that there are no abnormalities by these start-up checks. First, the incineration process starts with the incineration process. The human waste remaining on the previous day is first incinerated. The ambient temperature of the night soil treatment tank 3 is set to 380 ° C., and the night soil night soil treatment tank 3 is set.
The temperature of the atmosphere in the night soil treatment tank 3 rises until the set temperature is reached or the timer setting for 1 hour is reached. During this time, a small blower (not shown)
By this, the air for combustion is taken in, and the concentrated organic matter in the human waste is oxidized and burned to become powdery residual ash. Evaporative Concentration Step When the incineration step set for a fixed time ends, the process proceeds to the evaporative concentration step, and when the ambient temperature in the human waste treatment tank 3 drops to the newly set 300 ° C., the human waste storage tank 1 to the human waste treatment tank 3 The metering pump 7 for supplying human waste to the human body operates. In order to stably evaporate and concentrate and excrete human waste, a feed rate of the metering pump 7 of about 30 to 60 cc per minute was preferable. If the supply of night soil to the night soil treatment tank 3 becomes excessive, the ambient temperature in the night soil treatment tank 3 will gradually decrease,
When the ambient temperature drops to 100 ° C. or lower, the metering pump 7 for supplying urine is stopped. afterwards,
When the human waste in the human waste treatment tank 3 evaporates and the ambient temperature rises and exceeds 100 ° C. again, the metering pump 7 is activated again. Further, when the night soil in the night soil storage tank 1 is at a low water level, the operation is stopped and the operation is in a standby state until the water level rises sufficiently, and when the water level is restored, the operation is restarted. The evaporative concentration step is set to continue for 4 hours, and after 4 hours, it is switched to the incineration step again. The incineration process and the evaporative concentration process are alternately repeated while the train is in operation. When the pantograph goes down after the train has finished driving, the urine processing mechanism stops. When removing residual ash, human waste treatment tank 3
It is possible to easily carry out the work by pulling out the inner housing portion 9 of this side. The removal of the residual ash could be processed in about 10 minutes using a short time of temporary entry into the train area or train area. Also, the removal of residual ash is done about once every two months,
When I checked the train or train, I was able to scoop it easily with a metal tool such as a rice scoop. The amount of human excrement processed per day (1
For 5 hours operation) 30-60 liters, 2 per hour
It was about 4 liters. According to this product, it is possible to take it out as an extremely small amount of dry powder hygienically once every 1-2 months without taking out untreated human waste as it is in trains, airplanes, temporary toilets, etc. The urine can be treated much more easily than before. It should be noted that the low melting point alloy serving as the heating medium 2 has a large specific gravity although it is shaken when the train is in operation.
As described above, in the processing mechanism and processing method of this human urine,
The heating medium 2 whose specific gravity stored in the human waste treatment tank 3 is higher than 1 and whose boiling point is higher than that of water is heated, and urine is supplied and heated therein. The heated human excrement is finally made into a dry powder. Therefore, there is an advantage that urine can be simply processed.

【発明の効果】この発明は上述のような構成であり、次
の効果を有する。加熱せしめられたし尿は最終的には乾
燥粉末とするので、従来よりも簡易にし尿の処理を行う
ことが出来るし尿の処理機構及び処理方法を提供するこ
とができる。
The present invention having the above-mentioned structure has the following effects. Since the heated human waste is finally made into a dry powder, it is possible to provide a human urine processing mechanism and method capable of processing urine more easily than before.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明のし尿の処理機構及び処理方法の実施
例1を説明するためのシステム・フロー図。
FIG. 1 is a system flow diagram for explaining a first embodiment of a human waste processing mechanism and method according to the present invention.

【図2】図1のし尿処理槽と排気無臭化筒との構造を説
明するための断面図。
FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining the structures of the human waste treatment tank and the exhaust odor eliminating cylinder of FIG.

【図3】この発明のし尿の処理機構及び処理方法の実施
例2を説明するためのシステム・フロー図。
FIG. 3 is a system flow chart for explaining Embodiment 2 of the human waste processing mechanism and method according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 し尿貯留槽 2 加熱媒体 3 し尿処理槽 4 粒状接触酸化媒体 5 排気無臭化筒 1 night soil storage tank 2 heating medium 3 night soil treatment tank 4 Granular catalytic oxidation medium 5 Exhaust deodorizing cylinder

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−68963(JP,A) 特開 平3−165884(JP,A) 特開 昭56−48228(JP,A) 特開 昭49−10893(JP,A) 特開 昭53−25055(JP,A) 特開 平6−200256(JP,A) 特開 平7−171554(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C02F 1/04 C02F 11/00 - 11/20 B09B 3/00 B01D 1/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-5-68963 (JP, A) JP-A-3-165884 (JP, A) JP-A-56-48228 (JP, A) JP-A-49- 10893 (JP, A) JP 53-25055 (JP, A) JP 6-200256 (JP, A) JP 7-171554 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) C02F 1/04 C02F 11/00-11/20 B09B 3/00 B01D 1/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 比重が1より大であると共にその沸点が
水より高い加熱媒体を貯留するし尿処理槽を具備し、前
記加熱媒体を昇温させることにより、供給せしめられた
し尿を加熱して最終的に乾燥粉末とすると共に、前記加
熱媒体として鉛、錫、又は低融点合金を選択し、流動性
のある加熱媒体上で蒸発濃縮が行われるようにしたこと
を特徴とするし尿の処理機構。
1. A human sewage treatment tank for storing a heating medium having a specific gravity of more than 1 and a boiling point higher than that of water, and heating the heating medium to heat the supplied human sewage. Finally, dry powder is added and
Select lead, tin, or low melting point alloy as heat medium
A human urine processing mechanism characterized in that evaporation and concentration are carried out on a heating medium having a certain temperature .
【請求項2】 粒状接触酸化媒体を収容する排気無臭化
筒を具備し、し尿から蒸発した成分を前記排気無臭化筒
に、前記粒状接触酸化媒体を加熱した状態で通過させる
ことにより、し尿中の臭いの成分を無臭化するようにし
た請求項1記載のし尿の処理機構。
2. Exhaust deodorizing cylinders for accommodating the granular catalytic oxidizing medium, wherein components evaporated from human waste are passed through the exhaust deodorizing cylinder while the granular catalytic oxidizing medium is heated, The human waste processing mechanism according to claim 1, wherein the odorous component is deodorized.
【請求項3】 処理前のし尿を貯留するし尿貯留槽を具
備し、し尿貯留槽中のし尿を循環又は攪拌することによ
ってし尿中に含まれるトイレット・ペーパーなどの半固
形成分を流動状態としつつ、し尿処理槽へと供給してい
くようにした請求項1又は2記載のし尿の処理機構。
3. A non-urine storage tank for storing unprocessed human waste is provided, wherein semi-solid components such as toilet paper contained in human waste are in a fluidized state by circulating or stirring the human waste in the human waste storage tank. The human waste treatment mechanism according to claim 1 or 2, wherein the human waste treatment tank is supplied to the human waste treatment tank.
【請求項4】 比重が1より大であると共にその沸点が
水より高い加熱媒体を貯留するし尿処理槽を用いたし尿
の処理方法であって、前記し尿処理槽に供給されるし尿
を、昇温せしめた加熱媒体により加熱して最終的に乾燥
粉末とすると共に、前記加熱媒体として鉛、錫、又は低
融点合金を選択し、流動性のある加熱媒体上で蒸発濃縮
が行われるようにしたことを特徴とするし尿の処理方
法。
4. A method for treating human urine which uses a human urine treatment tank for storing a heating medium having a specific gravity of more than 1 and a boiling point higher than that of water, wherein the human urine supplied to the human urine treatment tank is elevated. It is heated with a heated heating medium to finally give a dry powder, and as the heating medium, lead, tin, or low
Select melting point alloy and evaporate and concentrate on a fluid heating medium
A method for treating human waste, which is characterized in that
【請求項5】 貯留した加熱媒体が約100℃以上とな
るように昇温せしめたし尿処理槽にし尿を供給しつつこ
のし尿中の水分を蒸発させる工程と、し尿処理槽へのし
尿の供給を中断して加熱媒体を約300℃以上に昇温さ
せることにより、水分が蒸発したし尿の残渣を焼却して
乾燥粉末とする工程とを有する請求項4記載のし尿の処
理方法。
5. A step of evaporating the water in the human urine while supplying the urine to the human sewage treatment tank that has been heated to a temperature of 100 ° C. or more, and supplying the human sewage treatment tank to the human sewage treatment tank. 5. The method for treating human waste as claimed in claim 4, further comprising the step of interrupting the above to raise the temperature of the heating medium to about 300 ° C. or higher to incinerate the residue of urine after evaporation of water to obtain a dry powder.
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