JP3463973B2

JP3463973B2 - 刷版カセット

Info

Publication number: JP3463973B2
Application number: JP23503297A
Authority: JP
Inventors: 博司岩佐
Original assignee: Screen Holdings Co Ltd; Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Screen Holdings Co Ltd; Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1997-08-29
Filing date: 1997-08-29
Publication date: 2003-11-05
Anticipated expiration: 2017-08-29
Also published as: JPH1171038A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、刷版カセットに関
し、より特定的には、露光装置に複数の刷版を順次的に
供給する刷版供給装置に水平方向に対して傾斜して設け
られ、それら複数の刷版を収納する刷版カセットに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、レーザービームを照射することに
よって印刷用の版（以下、刷版）上に画像を記録する画
像記録装置が広く用いられるようになった。この種の画
像記録装置では、アルミ素材の薄い板の一方の面に感光
剤が塗布された刷版が用いられることが多い。刷版の感
光剤が塗布された側の面（以下、感光面）がレーザービ
ームの走査を受けて感光し、そこに画像が記録される。
画像記録装置の処理能力は年々向上しており、それに伴
い、上記の画像記録装置に刷版を供給する刷版供給装置
にもより高い信頼性が求められるようになっている。

【０００３】刷版供給装置には、刷版を所定の枚数束ね
て収納するための着脱自在な容器（以下、刷版カセッ
ト）が設けられる。刷版供給装置は、この刷版カセット
から刷版を１枚ずつ取り出して画像記録装置に供給する
動作を繰り返し行う。

【０００４】ところで、刷版カセットに収納されている
刷版と刷版との間には通常、刷版の感光面を保護するた
めの合紙が挿入されている。そのため、刷版供給装置
は、取り出そうとする刷版の上面に付着した合紙を取り
除いた上で、その刷版を刷版カセットから取り出す必要
がある。省スペースのために刷版カセットが水平方向に
対して傾斜して設置された刷版供給装置では、従来、例
えばローラで合紙を掻き落としたり、エアを噴出して合
紙を吹き飛ばすようにしていた。

【０００５】しかし、いずれの場合も、合紙を掻き落と
したり吹き飛ばしたりする専用の合紙除去機構を備える
ことになるため、刷版供給装置の構成が複雑になる問題
があった。また、合紙を掻き落とす際に刷版の感光面に
傷が付いたり、エアによって舞い上がった埃や紙粉が感
光面に付着することがあり、その結果として画質が劣化
することもあった。

【０００６】そこで、刷版カセットに収納された刷版お
よび合紙を最上位のものから順次的に取り出していき、
取り出したものが刷版である場合にそれを刷版用搬送経
路を介して露光装置側へ搬送し、合紙である場合にはそ
れを合紙用搬送経路を介して回収箱側へ搬送するような
新たな刷版供給装置が考案された。

【０００７】図１１は、新たに考案された刷版供給装置
の要部の一例を示す断面図である。図１１の装置が供給
しようとする刷版は、アルミベースの刷版である。図１
１の装置に隣接して設けられる露光装置（図示せず）に
は、前後に移動可能な露光テーブルが設けられており、
図１１の装置によって供給された刷版は、この露光テー
ブル上に固定されて所定の速度で移動される。その際、
刷版は、レーザビームによる平面走査を受けて感光す
る。感光した刷版は、さらに現像装置（図示せず）側に
排出されて現像される。

【０００８】図１１において、刷版供給装置は、刷版カ
セット１１０１、吸着パッド１１０２、金属センサ１１
０３、経路切り換えガイド１１０４、ガイド１１０５〜
１１０８、搬送用ベルト１１０９、ニップ用ローラ１１
１０、刷版排出用ローラ１１１１、合紙排出用ローラ１
１１２および回収箱１１１３を備えている。刷版カセッ
ト１１０１は、着脱自在な箱体であって、その上面には
開閉可能なシャッタ（図示せず）が設けられている。

【０００９】吸着パッド１１０２は、図示しないモータ
で駆動されることによって、刷版カセット１１０１に収
納された刷版および合紙を最上位のものから順次的に取
り出す。搬送用ベルト１１０９と、ガイド１１０５およ
び１１０６と、刷版排出用ローラ１１１１とで刷版用搬
送経路が構成される（刷版用搬送経路には参照番号を付
与していない）。ガイド１１０７および１１０８と、合
紙排出用ローラ１１１２とで合紙搬送用経路が構成され
る（合紙用搬送経路には参照番号を付与していない）。

【００１０】金属センサ１１０３は、取り出された薄板
を検査して、金属素材を検知する。経路切り換えガイド
１１０４は、図示しないソレノイドによって駆動され、
金属センサ１１０３の検知結果に応じて実線で示す位置
（刷版用位置）と点線で示す位置（合紙用位置）とを相
互に移動する。これにより、取り出された薄板が刷版で
ある場合、刷版用搬送経路が開放されると共に、合紙用
搬送経路が閉鎖される。一方、合紙である場合には、合
紙用搬送経路が開放されると共に、刷版用搬送経路が閉
鎖される。

【００１１】ニップ用ローラ１１１０は、図示しないモ
ータによって駆動されることにより実線で示す位置と点
線で示す位置とを相互に移動する。搬送用ベルト１１０
９は、図示しないモータで駆動されることによって図中
に矢印で示す向きに進行する。刷版排出用ローラ１１１
１および合紙排出用ローラ１１１２は、図示しないモー
タで駆動されることによってそれぞれ矢印で示す方向に
回転する。

【００１２】以下には、図１１の刷版供給装置の動作に
ついて説明する。いま、刷版カセット１１０１は図１１
の装置の本体から取り外されており、そこには例えば５
０枚程度のアルミベースの刷版がそれぞれの感光面が上
側になるようにして収納されている。刷版と刷版との間
には、それぞれの感光面を保護するための合紙が挟み込
まれている。刷版カセット１１０１の上面に設けられた
シャッタは、遮光のために閉じられた状態にある。オペ
レータは、最初、この刷版カセット１１０１を、図１１
に示すように本体に（水平方向に対して傾斜するよう
に）装着する。

【００１３】オペレータが図示しない電源を投入する
と、最初、シャッタが開放される。次に、吸着パッド１
１０２が図示しないモータで駆動され、図中に実線で示
す位置から点線で示す位置まで移動する。そして、吸着
が開始され、刷版が吸着パッド１１０２によって把持さ
れると、吸着パッド１１０２は、再び図示しないモータ
で駆動され、実線の位置まで移動する。

【００１４】吸着パッド１１０２が実線の位置まで移動
すると、金属センサ１１０３は、吸着パッド１１０２に
よって取り出された刷版を検査する。検査の結果、金属
素材が検知されるため、経路切り換えガイド１１０４
は、図示しないソレノイドで駆動され、実線で示す位置
（刷版用位置）に移動する。同時に、ニップ用ローラ１
１１０は、図示しないモータで駆動されることによって
点線で示す位置まで移動する。

【００１５】搬送用ベルト１１０９とニップ用ローラ１
１１０との間に吸着パッド１１０２で取り出された刷版
が挟み込まれる。次に、吸着用パッド１１０２は、吸引
を停止して刷版に触れない位置まで退避する。取り出さ
れた刷版がこのようにして搬送用ベルト１１０９および
ニップ用ローラ１１１０のみによって保持されるように
なると、搬送用ベルト１１０９が図中矢印で示す方向へ
の進行を開始し、刷版は鉛直上方に向けて送出される。
刷版の送出が終了すると、ニップ用ローラ１１１０は、
図示しないモータで駆動されることにより再び実線で示
す位置まで移動する。

【００１６】経路切り換えガイド１１０４が実線で示さ
れる位置（刷版用位置）にあるため、送出された刷版
は、搬送用ベルト１１０９の進行に伴い、かつガイド１
１０５および１１０６により支持されつつ、刷版排出用
ローラ１１１１に向けて搬送される。刷版排出用ローラ
１１１１は、図示しないモータで駆動されることによっ
て図中に矢印で示す向きに回転している。搬送された刷
版は、刷版排出用ローラ１１１１に挟み込まれ、その前
方に設けられた露光装置側に排出される。以上で１枚目
の刷版の供給が完了する。

【００１７】次に、吸着パッド１１０２が図示しないモ
ータで駆動され、実線の位置から点線の位置まで移動す
る。そして、吸着が開始され、合紙が吸着パッド１１０
２によって把持されると、吸着パッド１１０２は、再び
図示しないモータで駆動され、実線の位置まで移動す
る。

【００１８】吸着パッド１１０２が実線の位置まで移動
すると、金属センサ１１０３は、取り出された合紙を検
査する。検査の結果、金属素材が検知されないため、経
路切り換えガイド１１０４は、図示しないソレノイドに
より駆動され、点線で示す位置（合紙用位置）に移動す
る。同時に、ニップ用ローラ１１１０が図示しないモー
タで駆動されることによって点線で示す位置まで移動す
る。

【００１９】搬送用ベルト１１０９とニップ用ローラ１
１１０との間に吸着パッド１１０２が取り出した合紙が
挟み込まれる。次に、吸着用パッド１１０２は、吸引を
停止して合紙に触れない位置まで退避する。取り出され
た合紙がこのようにして搬送用ベルト１１０９とニップ
用ローラ１１１０のみによって保持されるようになる
と、搬送用ベルト１１０９が図中矢印で示す方向への進
行を開始し、合紙は鉛直上方に向けて送出される。合紙
の送出が終了すると、ニップ用ローラ１１１０は、図示
しないモータで駆動されることにより再び実線で示す位
置まで移動する。

【００２０】経路切り換えガイド１１０４が点線の位置
（合紙用位置）にあるため、送出された合紙は、その進
行方向を曲げられ、その後ガイド１１０７により支持さ
れつつ合紙排出用ローラ１１１２側に搬送される。合紙
排出用ローラ１１１２は、図示しないモータで駆動され
ることによって矢印で示す向きに回転している。搬送さ
れた合紙は、この合紙排出用ローラ１１１２に挟み込ま
れ、さらにガイド１１０８を経て回収箱１１１３側に排
出される。排出された合紙は、自重により回収箱１１１
３の開放された上面から内底部に向けて落下する。以上
で、１枚目の合紙の回収が完了する。

【００２１】次に、２枚目の刷版を上記と同様にして供
給し、さらに、２枚目の合紙を上記と同様にして回収す
る。以降、同様の動作を繰り返すことにより、図１１の
刷版供給装置は、刷版と刷版との間に挟み込まれた合紙
を回収しつつ、刷版を順次的に露光装置へ供給できる。

【００２２】このように、図１１の装置では、合紙も刷
版と同様、吸着パッド１１０２で吸着して刷版カセット
１１０１から取り出すようにしているため、ローラで合
紙を掻き落としたりエアを合紙に向けて噴出するような
専用の合紙除去機構を設けた場合に比べて、装置の構成
が簡単になっている。また、ローラで合紙を掻き落とす
場合のように感光面に傷が付くことがなく、エアを合紙
に向けて噴出する場合のように埃や紙粉が舞い上がるこ
ともない。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図１１の装置
では、合紙の種類によっては以下のような不都合が生じ
ることが明らかになった。すなわち、上記のような供給
動作において、最上位の刷版が刷版カセット１１０１か
ら取り出された直後、次の合紙がその次の刷版に沿って
滑落してしまい、合紙の搬送が正しく行われない不都合
である。多くの合紙では、表面のざらつきや静電気の作
用などのため滑落が生じることはまれであるが、中には
表面にコーティングや静電気防止のための処理が施され
た合紙もあって、そのような場合にしばしば合紙の滑落
が起こる。

【００２４】従って、本発明の目的は、交互に重ねられ
た刷版と合紙とを順次的に取り出して供給する刷版供給
装置に水平方向に対して傾斜して装着され、それら刷版
および合紙を収納しかつ収納された最上位の合紙が次の
刷版に沿って滑落するのを防ぐことができる刷版カセッ
トを提供することである。

【００２５】

【課題を解決するための手段および発明の効果】第１の
発明は、交互に重ねられた刷版と合紙とを順次的に取り
出して刷版を露光装置に供給しかつ合紙を回収する刷版
供給装置に水平方向に対して傾斜して装着され、それら
刷版および合紙を収納するための刷版カセットであっ
て、刷版供給装置に装着されたとき上側に位置する端部
の近傍に、収納された最上位の合紙を押さえることによ
って当該合紙が次の刷版に沿って滑落するのを防ぐ滑落
防止機構が設けられている。

【００２６】上記のように、第１の発明では、刷版供給
装置に装着されたとき上側に位置する端部の近傍に最上
位の合紙を押さえる滑落防止機構が設けられたため、そ
の合紙が次の刷版に沿って滑落するのが防止される。

【００２７】第２の発明は、第１の発明において、滑落
防止機構は、その一端を軸として回転可能なように支持
され、かつ他端に押さえ部材が設けられたアームと、押
さえ部材が合紙を押さえるような向きにアームを回転さ
せるためのコイルバネとを含んでいる。

【００２８】上記のように、第２の発明では、押さえ部
材が設けられた回転可能なアームと、アームを回転させ
るためのコイルバネとによって滑落防止機構が実現され
たため、カセットの構成が簡単であり、その結果、価格
が安くて故障も少ない。また、アームの長さに比例して
押さえ部材のストロークが大きくなるため、カセット内
に多くの刷版を収納できるのに加え、カセット内の刷版
の残り枚数に関わらず合紙をほぼ均等な力で押さえるこ
とができる。

【００２９】第３の発明は、第２の発明において、アー
ムは、合紙の辺を含む鉛直面に対して平行に設けられ、
押さえ部材は、アームに対して垂直に設けられたことを
特徴としている。

【００３０】上記のように、第３の発明では、アームが
合紙の辺を含む鉛直面に対して平行に設けられ、さらに
押さえ部材がアームに対して垂直に設けられたため、滑
落防止機構を設けるスペースが狭くてよく、その結果、
カセットのサイズが小さくなる。

【００３１】第４の発明は、第２の発明において、アー
ムは、合紙の辺を含む鉛直面に対して傾斜して設けられ
たことを特徴としている。

【００３２】上記のように、第４の発明では、アームが
合紙の辺を含む鉛直面に対して傾斜して設けられたた
め、押さえ部材は、アームが上方に持ち上がっていくの
に伴って、水平方向にも刷版から離れるように移動して
いく。そのため、取り出されつつある合紙または刷版か
ら押さえ部材が容易に離脱し、滑落防止機構が刷版供給
装置の（刷版または合紙の）取り出し動作を妨害するこ
とがない。また、刷版をカセットへセッティングしよう
とする際に押さえ部材がじゃまになることもなく、オペ
レータは、刷版のセッティングを容易に行える。

【００３３】第５の発明は、第２の発明において、押さ
え部材は、板バネであることを特徴としている。

【００３４】上記のように、第５の発明では、押さえ部
材として板バネを用いたため、合紙または刷版が取り出
されていくのに伴ってアームの端部が持ち上がり、板バ
ネの端部がそこからさらに持ち上がる。そのため、押さ
え部材が押さえていた合紙または刷版が取り出される
際、押さえ部材が合紙または刷版から分離しやすい。

【００３５】第６の発明は、第５の発明において、板バ
ネのバネ定数は、コイルバネのバネ定数よりも小さいこ
とを特徴としている。

【００３６】上記のように、第６の発明では、板バネの
バネ定数がコイルバネのバネ定数よりも小さいため、持
ち上がりの大きさは、板バネの端部の方がアームの端部
より大きい。アームと板バネとではアームの方が長くて
重いため、板バネの端部がアームの端部より大きく持ち
上がるようにしたことによって、持ち上げられた板バネ
の端部が刷版から離れて次の合紙のある位置に戻るのに
要する時間が短くなる。その結果、次の合紙を（滑落開
始前に）速やかに押さえることができる。

【００３７】第７の発明は、第２の発明において、押さ
え部材は、互いに並列に配置された複数のコイルバネで
あることを特徴としている。

【００３８】上記のように、第７の発明では、押さえ部
材として互いに並列に配置された複数のコイルバネを用
いたため、板バネを用いた場合に比べて押さえ部材がね
じれやすい。その場合、取り出されつつある刷版（また
は合紙）が変形していても、変形した刷版に沿うように
押さえ部材がねじれるため、押さえ部材の端部が刷版に
引っかかることが防止される。

【００３９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の一
実施形態に係る刷版カセットを示す斜視図、図２は、図
１のカセットの長辺方向に沿った断面図である。図１の
カセットは、図１１の刷版供給装置において、刷版カセ
ット１１０１に代えて装着され、例えばアルミベースの
刷版を収納する。収納される刷版と刷版との間には、合
紙が挟み込まれている。

【００４０】図１および２において、箱体１０１の開放
された上面には開閉可能なシャッタ１０２が設けられて
いる。また、箱体１０１の内底面の四隅には刷版の位置
決めのためのガイド１０３ａ〜１０３ｄが設けられ、さ
らにガイド１０３ａおよび１０３ｂには最上位の合紙が
次の刷版に沿って滑落するのを防ぐための滑落防止機構
１０４ａおよび１０４ｂが設けられている。

【００４１】図１のカセットは、ガイド１０３ａおよび
１０３ｂが設けられた端部が上側になるように図１１の
装置に（水平方向に対して傾斜して）装着される。な
お、図１１の刷版供給装置が図１のカセットから刷版お
よび合紙を取り出して刷版を露光装置側へ搬送し、かつ
合紙を回収箱側へ搬送する動作は、従来の技術の項目で
説明したものと同様である。

【００４２】図３は、図１の滑落防止機構１０４ａの詳
細を示す斜視図である。図３の機構は、ブラケット３０
１とアーム３０２とを備えている。ブラケット３０１
は、図１のガイド１０３ａに固定され、アーム３０２
は、ブラケット３０１によってピン３０３を軸として回
転可能に支持される。アーム３０２の向きは、合紙（ま
たは刷版）の長辺を含む鉛直面に対して平行である。ピ
ン３０３には、それに巻き付くようにコイルバネ３０４
（ねじりバネ）が設けられる。

【００４３】このコイルバネ３０４の弾性によってアー
ム３０２に回転力が与えられ、その結果、アーム３０２
の端部にアーム３０２に対して垂直に設けられた板バネ
３０５が、図１のカセットに収納された最上位の合紙
（または刷版）を下向きに押さえる。板バネ３０５の端
部３０５ａの下面には、表面のざらついた突起（図示せ
ず）が設けられている。なお、図１の滑落防止機構１０
４ｂは、滑落防止機構１０４ａと対称な構成を有してい
る。

【００４４】このような滑落防止機構１０４ａ（および
１０４ｂ）の設けられた図１のカセットが図１１の刷版
供給装置に（刷版カセット１１０１に代えて）装着され
た場合、板バネ３０５の端部３０５ａの下面に設けられ
た突起と合紙との摩擦力によって、収納された最上位の
合紙の滑落が防止される。

【００４５】ところで、アーム３０２を刷版の長辺を含
む鉛直面に対して平行に設け、さらにアーム３０２の端
部にアーム３０２とは直角に板材（ここでは板バネ３０
５）を設けたのは、以下の理由による。すなわち、板材
のストロークはアーム３０２の長さに比例するため、多
くの刷版を収納し、しかも刷版の残り枚数に関わらず均
一な力で合紙を押さえようとすれば、アーム３０２の長
さが長くなってカセットのサイズが大きくなる。図３の
機構では、アーム３０２を刷版の長辺を含む鉛直面に対
して平行に設け、さらにアーム３０２の端部にアーム３
０２とは直角に板材を設けるようにしたため、刷版の収
納枚数が多くても図３の機構を設けるためのスペースが
狭くてよく、カセットのサイズが大きくなることがな
い。

【００４６】また、アーム３０２の端部に設ける板材を
板バネ３０５としたのは、以下の理由による。すなわ
ち、図３の機構は、図１のカセットに収納された最上位
の合紙を滑落しないように押さえるものであるが、刷版
（または合紙）が図１のカセットから取り出される場合
には、取り出しの障害となってはならない。

【００４７】アーム３０２の端部に設ける板材として板
バネ３０５を採用した場合、最上位の刷版が取り出され
る際にその刷版に押されて板バネ３０５が屈曲し、その
結果、板バネ３０５の端部３０５ａが刷版から容易に分
離するため、刷版の搬送を妨げない。

【００４８】さらにその場合、板バネ３０５を、そのバ
ネ定数がコイルバネ３０４のバネ定数よりも小さく、し
かし合紙が滑落しない程度には大きいものとすることに
よって、合紙の滑落を防止しつつ、しかも板バネ３０５
の端部３０５ａがそれまで押さえていた合紙（または刷
版）から速やかに分離するようにできる。以下、その詳
細を図４を用いて説明する。

【００４９】図４は、図１のカセットが図１１の刷版供
給装置に装着された際、そこに納められた最上位の刷版
が取り出される様子を示す図である。図４（１）は、図
３の矢印Ａに沿った側面図、（２）は、矢印Ｂに沿った
側面図である。板バネ３０５は、そのバネ定数がコイル
バネ３０４のバネ定数よりも小さい（ただし合紙が滑落
しない程度には大きい）。

【００５０】図４（１）において、刷版の移動に伴って
アーム３０２の端部３０２ａが持ち上がり、また、板バ
ネ３０５の端部３０５ａがそこからさらに持ち上がる。
そのため、屈曲しにくい板材をアーム３０２に設けるの
に比べて、板バネ３０５の端部３０５ａが刷版から分離
しやすい。

【００５１】また、図４（２）を見ればわかるように、
板バネ３０５のバネ定数がコイルバネ３０４のバネ定数
よりも小さい場合、持ち上がりの大きさは、板バネ３０
５の端部３０５ａの方がアーム３０２の端部３０２ａよ
り大きい。アーム３０２と板バネ３０５とでは、アーム
３０２の方が長くて重いため、板バネ３０５の端部３０
５ａの方がアーム３０２の端部３０２ａよりも大きく持
ち上がるようにすれば、端部３０５ａが刷版から離れて
次の合紙の位置に戻るのに要する時間を短くでき、その
結果、次の合紙を（滑落開始前に）速やかに押さえるこ
とができる。

【００５２】なお、図１のカセットにおいて、滑落防止
機構１０４ａ（図３の機構）に代えて、図５に示すよう
な他の滑落防止機構を備えてもよい。図５の機構は、図
３の機構において、コイルバネ３０４に代えておもり５
０１を備えている。図５の機構では、コイルバネ３０４
の弾性によってアーム３０２に回転力を与える代わり
に、おもり５０１の重さによってアーム３０２に回転力
を与えている。図３の機構では、使用時間が長くなるに
つれてコイルバネ３０４に疲労が生じるが、図５の機構
にはその心配がない。

【００５３】また、図１のカセットにおいて、滑落防止
機構１０４ａに代えて、図６に示すようなさらに他の滑
落防止機構を備えてもよい。図６の機構は、図３の機構
において、アーム３０２および板バネ３０５に代えて、
それらを一体にした形状を有する板バネ６０１を備えて
いる。図６の機構は、図３の機構に比べて部品点数が少
ない利点がある。

【００５４】また、図１のカセットにおいて、滑落防止
機構１０４ａに代えて、図７に示すような別の滑落防止
機構を備えてもよい。図７の機構は、図３の機構におい
て、ブラケット３０１に代えてブラケット７０１を備え
ている。ブラケット７０１では、脚部７０１ａの方が脚
部７０１ｂよりも長く、ブラケット７０１が図１のガイ
ド１０３ａに固定された場合、アーム３０２は刷版に対
して所定の角度（例えば１０度）だけ傾斜する。そのた
め、板バネ３０５は、アーム３０２が上方に持ち上がっ
ていくのに伴って水平方向にも刷版から離れるように移
動していき、その結果、板バネ３０５の端部３０５ａの
刷版からの離脱が容易になる。また、アーム３０２を刷
版を押さえる向きと逆方向に１８０°回転させると、刷
版をカセットへセッティングする場合に、オペレータ
は、セッティング作業を容易に行える。なお、図５また
は６の機構において、ブラケット３０１に代えてブラケ
ット７０１を備えていてもよいのはいうまでもない。

【００５５】また、図７の機構では、図８に示すよう
に、板バネ３０５に代えて、複数（図８では２本）のコ
イルバネ８０１と押さえ板８０２とを設けることも考え
られる。図８の並列に設けられた２本のコイルバネ８０
１と図７の板バネ３０５とを比較した場合、それらの曲
げ方向のバネ定数が互いに等しいと仮定すると、ねじり
方向のバネ定数は、並列に設けられた２本のコイルバネ
８０１の方が板バネ３０５より小さくなる。そのため、
２本のコイルバネ８０１の先端に設けられた押さえ板８
０２は、板バネ３０５の端部３０５ａに比べて容易に回
転する。

【００５６】取り出されつつある刷版（または合紙）は
通常、例えば図１１に示すように変形している。図８の
機構では、変形した刷版（または合紙）の形状に応じて
２本のコイルバネ８０１がねじれ、その結果、刷版に沿
うように押さえ板８０２が回転するため、押さえ板８０
２が刷版に引っかかることが防止される。

【００５７】また、図１のカセットにおいて、滑落防止
機構１０４ａに代えて、図９に示すようなさらに別の滑
落防止機構を備えてもよい。図９の機構は、図３の機構
において、コイルバネ３０４に代えて、ピン９０１およ
び９０２とコイルバネ９０３（引きバネ）とを備えてい
る。ピン９０１はアーム３０２側に、ピン９０２はブラ
ケット３０１側にそれぞれ設けられ、コイルバネ９０３
がこれらピン９０１とピン９０２とを互いに接近させる
向きに引っ張る。それによって、アーム３０２に回転力
が与えられる。

【００５８】図９の機構では、図１０に示すように、ピ
ン３０３、９０１および９０２の位置関係がアーム３０
２の位置に応じて変化する。アーム３０２が図１０の上
段に示す位置にある場合、アーム３０２は、紙面に向か
って右回りの回転力を与えられて刷版を押さえる。一
方、下段に示す位置にある場合には、アーム３０２は、
左回りの回転力を与えられてその位置に止まる。

【００５９】すなわち、図９の機構では、刷版をセッテ
ィングする際、いったんアーム３０２を図１０の下段に
示す位置まで持ち上げれば、オペレータが手を離しても
アーム３０２はその位置に止まっている。そのため、オ
ペレータは、刷版のセッティングを容易に行える。な
お、図６〜８の機構において、コイルバネ３０４に代え
て、ピン９０１および９０２とコイルバネ９０３とを備
えてもよいのはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る刷版カセットを示す
斜視図である。

【図２】図１のカセットの長辺方向に沿った断面図であ
る。

【図３】図１の滑落防止機構１０４ａの詳細を示す斜視
図である。

【図４】図１の刷版カセットが図１１の刷版供給装置に
装着された場合、そこに納められた最上位の刷版または
合紙が取り出される様子を示す図である。

【図５】図１のカセットにおいて、滑落防止機構１０４
ａ（図３の機構）に代えて設けられる他の滑落防止機構
を示す斜視図である。

【図６】図１のカセットにおいて、滑落防止機構１０４
ａに代えて設けられるさらに他の滑落防止機構を示す斜
視図である。

【図７】図１のカセットにおいて、滑落防止機構１０４
ａに代えて設けられる別の滑落防止機構を示す斜視図で
ある。

【図８】図７の機構において、板バネ３０５に代えて、
２本のコイルバネと押さえ板とを設けたものを示す図
（上面図）である。

【図９】図１のカセットにおいて、滑落防止機構１０４
ａに代えて設けられるさらに別の滑落防止機構を示す斜
視図である。

【図１０】図９の機構において、アーム３０２の位置に
よって、それに与えられる回転力の向きが変化すること
を説明するための図である。

【図１１】新たに考案された刷版供給装置の要部の一例
を示す断面図である。

【符号の説明】

１０１箱体１０２シャッタ１０３ａ〜１０３ｄガイド１０４ａ、１０４ｂ滑落防止機構３０１、７０１ブラケット３０２アーム３０３、９０１、９０２ピン３０４、８０１、９０３コイルバネ３０５、６０１板バネ５０１おもり８０２押さえ板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭59−12027（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−124451（ＪＰ，Ａ) 特開平10−273242（ＪＰ，Ａ) 実開昭57−126450（ＪＰ，Ｕ) 実開昭61−59225（ＪＰ，Ｕ) 実開昭61−78147（ＪＰ，Ｕ) 実公昭45−32928（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 3/54 310 B41C 1/00 B65D 83/08

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】交互に重ねられた刷版と合紙とを順次的
に取り出して刷版を露光装置に供給しかつ合紙を回収す
る刷版供給装置に水平方向に対して傾斜して装着され、
それら刷版および合紙を収納するための刷版カセットで
あって、前記刷版供給装置に装着されたとき上側に位置する端部
の近傍に、収納された最上位の合紙を押さえることによ
って当該合紙が次の刷版に沿って滑落するのを防ぐ滑落
防止機構が設けられた、刷版カセット。
【請求項２】前記滑落防止機構は、その一端を軸として回転可能なように支持され、かつ他
端に押さえ部材が設けられたアームと、前記押さえ部材が前記合紙を押さえるような向きに前記
アームを回転させるためのコイルバネとを含む、請求項
１に記載の刷版カセット。
【請求項３】前記アームは、前記合紙の辺を含む鉛直
面に対して平行に設けられ、前記押さえ部材は、前記アームに対して垂直に設けられ
たことを特徴とする、請求項２に記載の刷版カセット。
【請求項４】前記アームは、前記合紙の辺を含む鉛直
面に対して傾斜して設けられたことを特徴とする、請求
項２に記載の刷版カセット。
【請求項５】前記押さえ部材は、板バネであることを
特徴とする、請求項２に記載の刷版カセット。
【請求項６】前記板バネのバネ定数は、前記コイルバ
ネのバネ定数よりも小さいことを特徴とする、請求項５
に記載の刷版カセット。
【請求項７】前記押さえ部材は、互いに並列に配置さ
れた複数のコイルバネであることを特徴とする、請求項
２に記載の刷版カセット。