JP3473099B2 - クーラントの抜き取り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、車両に搭載されたラ
ジエータからクーラントを抜き取るためのクーラントの
抜き取り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】車両用エンジンにおいては、エンジン冷
却水としてクーラント（エチレングリコールを主成分と
しこれを水で希釈したもの）を使用し、このクーラント
をエンジンの冷却水通路に接続されたラジエータに循環
させるようになっているが、このクーラントは経時劣化
により次第にその性能が低下するため、所定の走行時間
毎に使用済クーラントをクーラント新液に抜き替えると
か、該使用済クーラントを再生することが必要となる。
このクーラントの抜き替えの場合は勿論であるが、クー
ラントの再生の場合においても、使用済クーラントをラ
ジエータから抜き取る必要がある。

【０００３】この場合、従来一般には、この使用済クー
ラントをラジエータのロアタンク下面に設けられるドレ
ーンバルブを開いてここから外部へそのまま排出してい
たが、近年における環境保護の意識の高まりから、かか
る使用済クーラントの外部排出が規制される方向にあ
り、このため、ドレーンバルブから使用済クーラントを
抜き取る時には、ラジエータの下側に容器を配置し、こ
の容器にラジエータからの使用済クーラントを受け取る
ようにしていたが、車体下面側でのドレーンバルブの開
閉操作が必要である等作業が繁雑であった。

【０００４】そこで、クーラントの再生装置を使用し、
使用済クーラントをラジエータの上部に設けられる注水
孔からエンジンの外部に設けた収納タンクに抜き取り、
ここで添加剤の投入等の処理をしてこれを再生し、しか
る後、この再生クーラントをエンジン側に戻すことで、
使用済クーラントを外部へ排出することなく系内で処理
する技術が提案されている（特開平５−２９６０４２号
公報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上掲特許公
報に開示されたものは、ラジエータの上部に設けられた
注水孔に、該ラジエータの底部まで届く長さの管状プル
ーブを挿入し、該プルーブによってラジエータの底部側
から順次使用済クーラントを吸引取り出しするようにし
ていることから、予めラジエータ側を上記プルーブの挿
入が可能な構造としておく必要があり、その汎用性とい
う点で問題がある。特に、注水孔の直下方にアッパータ
ンクと熱交換部であるラジエータ本体とを仕切るコアプ
レートが横設配置される構造のダウンフロータイプのラ
ジエータには適用しにくいものである。

【０００６】また、収納タンクにおいて処理され再生さ
れた再生クーラントをエンジン側に戻す場合、上記プル
ーブを介してラジエータ側に再生クーラントを戻すので
はなく、これとは別に設けた流路を利用してエンジン側
に戻すようにしていることから、配管構造が複雑化する
という問題もある。

【０００７】そこで本願発明は、より簡単な構造で容易
にラジエータの注水孔からクーラントを抜き取ることが
できるようにしたクーラントの抜き取り装置を提供せん
としてなされたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願発明ではかかる課題
を解決するための具体的手段として次のような構成を採
用している。即ち、本願の第１の発明では、上部に位置
し且つ注水孔を備えたアッパータンクと下部に位置する
ロアタンクとを、放熱フィンを備え且つ上下方向に向け
て配置された複数の伝熱チューブにより連通せしめてな
るラジエータからクーラントを抜き取るクーラントの抜
き取り装置において、上記注水孔に挿入可能な形状を有
し且つその先端部が上記伝熱チューブの上記アッパータ
ンク側の端部に対して気密的に接合し該伝熱チューブに
連続する水通路を構成する抜き取り管を備えたことを特
徴としている。

【０００９】本願の第２の発明では、第１の発明にかか
るクーラントの抜き取り装置において、吸引手段により
使用済クーラントを再生処理手段に吸引回収してこれを
再生し且つ再生された再生クーラントを貯留手段にて貯
留するようにしたクーラント再生装置を備えるととも
に、該クーラント再生装置の上記再生処理手段に上記抜
き取り管を接続したことを特徴としている。

【００１０】本願の第３の発明では、第２の発明にかか
るクーラントの抜き取り装置において、上記クーラント
再生装置の貯留手段と上記抜き取り管とを接続するとと
もに、該抜き取り管に、該抜き取り管を上記再生処理手
段と上記貯留手段とに択一的に接続する切換手段を備え
たことを特徴としている。

【００１１】

【発明の作用・効果】本願発明ではかかる構成とするこ
とにより次のような作用・効果が得られる。

【００１２】 本願の第１の発明にかかるクーラント
の抜き取り装置によれば、注水孔を備えたアッパータン
クとロアタンクとを、上下方向に向けて配置された複数
の伝熱チューブにより連通せしめてなるラジエータの上
記注水孔に挿入可能な形状を有し且つその先端部が上記
伝熱チューブの上記アッパータンク側の端部に対して気
密的に接合し該伝熱チューブに連続する水通路を構成す
る抜き取り管を備えているので、該抜き取り管を上記注
水孔からラジエータ内に差入れて上記伝熱チューブの端
部にこれを装着し、かかる状態で上記抜き取り管に吸引
力をかけると、上記伝熱チューブが抜き取り管と一体化
されて一つの水通路を構成し、該伝熱チューブの下端か
らロアタンク内のクーラントが順次吸引されてラジエー
タ外部へ抜き取られることとなる。

【００１３】即ち、ラジエータの伝熱チューブをクーラ
ントの抜き取り管の一部として機能させることで、上掲
公知例の如き管状プルーブを必要とせず抜き取り管その
ものの構造が簡略化されるとともに、ラジエータ側にプ
ルーブの挿入部を別途設けるような必要がないことから
高い汎用性が確保されるものである。

【００１４】 本願の第２の発明にかかるクーラント
の抜き取り装置によれば、吸引手段により使用済クーラ
ントを再生処理手段に吸引回収してこれを再生し且つ再
生された再生クーラントを貯留手段にて貯留するように
したクーラント再生装置を備えるとともに、該クーラン
ト再生装置の上記再生処理手段に上記抜き取り管を接続
していることから、上記抜き取り管をラジエータの注水
孔から差し入れてその先端部を伝熱チューブの端部に装
着し、この状態でクーラントリサイクル装置を運転して
吸引手段による吸引力を上記抜き取り管にかけること
で、上記ラジエータ内のクーラントは、上記伝熱チュー
ブから抜き取り管を通って順次上記再生処理手段に抜き
取られ、該再生処理手段において再生された後、貯留手
段に貯留される。従って、手間のかかるラジエータから
のクーラントの抜き取りが自動的に行われ、クーラント
抜き取りの作業性が格段に向上するものである。

【００１５】 本願の第３の発明にかかるクーラント
の抜き取り装置によれば、第２の発明の構成に加えて、
上記クーラント再生装置の貯留手段と上記抜き取り管と
を接続するとともに、該抜き取り管に、該抜き取り管を
上記再生処理手段と上記貯留手段とに択一的に接続する
切換手段を備えているため、上記切換手段にて抜き取り
管を上記再生処理手段側に接続することで上記に記載
の如くラジエータのクーラントは抜き取り管を通して上
記再生処理手段に抜き取られるとともに、該再生処理手
段で再生されて貯留手段に貯留される。しかる後、上記
切換手段により抜き取り管を上記貯留手段側に接続する
ことで、該貯留手段に貯留された再生クーラントは抜き
取り管を通り、さらに伝熱チューブを通って順次ラジエ
ータ内にそのロアタンク側から注入されることになる。
従って、ラジエータからのクーラントの抜き取りと再生
クーラントのラジエータへの再注入が共に自動的に且つ
連続して行われ、クーラントの抜き取り・再注入作業が
より一層簡易ならしめられるものである。尚、再生クー
ラントの再注入時に上記抜き取り管と伝熱チューブとの
気密性を解除しておくと、再生クーラントは該抜き取り
管を通してラジエータのアッパータンク側に導入され、
該アッパータンクから各伝熱チューブを介してロアタン
ク側に注入されることから、再生クーラントの再注入作
業がより迅速となり、より一層の作業性向上が期待でき
るものである。

【００１６】

【実施例】以下、本願発明のクーラントの抜き取り装置
を添付図面に基づいて具体的に説明する。

【００１７】Ａ：第１実施例 図１には、本願発明の第１実施例にかかる抜き取り装置
Ｚの全体システムを示しており、同図において符号１は
車両１３に搭載された後述のラジエータであり、また符
号Ｘは後述のクーラント再生装置であり、このラジエー
タ１とクーラント再生装置Ｘの間に後述する抜き取り管
１５が取り付けられる。以下、これら各構成部材の構造
等をそれぞれ説明する。

【００１８】Ａ−ａ：ラジエータ１ ラジエータ１は、図１〜図３に示すように、公知のダウ
ンフロータイプのラジエータであって、ラジエータ本体
２の下部にロアタンク３を、上部にアッパータンク４
を、それぞれ取り付けて構成されている。上記ラジエー
タ本体２は、上下方向に所定間隔をもって対向配置され
たロアコアプレート７とアッパーコアプレート８との間
に跨がって断面長円状の偏平管で構成される伝熱チュー
ブ５を、その下端５ａと上端５ｂをそれぞれ上記ロアタ
ンク３及びアッパータンク４側に所定寸法だけ突出させ
た状態で、所定間隔で複数本列設するとともに、この列
設された複数本の伝熱チューブ５，５，・・間にそれぞ
れ波板状の放熱フィン６，６，・・を取り付けて構成さ
れている。また、上記アッパータンク４の長手方向の一
端寄りの上面には、所定口径の注水孔１０が、上記アッ
パータンク４側に突出した上記伝熱チューブ５，５，・
・のうち、特定の二本の伝熱チューブ５，５の他端５
ｂ，５ｂの直上方に位置するようにして形成されてい
る。

【００１９】尚、この注水孔１０の口端は、逆Ｕ字状に
屈曲形成された口金部１１とされ、この口金部１１に
は、ラジエータ１の通常の使用状態ではブリーザ機構を
備えたキャップ（図示省略）が着脱自在に取り付けられ
るが、図１及び図２はこのキャップを取り外して、これ
に代えて後述の保持部材１９を装着した状態を示してい
る。

【００２０】Ａ−ｂ：抜き取り管１５ 上記抜き取り管１５は、図１に示すように、その一端１
５ａ側の所定範囲のみ金属管で構成し、それ以外の部分
はこれを可撓性のあるホースで構成した所定長さの管体
であって、その一端１５ａは後述する如く上記ラジエー
タ１の注水孔１０に着脱自在に挿入され且つ固定される
一方、その他端１５ｂは後述の切換弁２５に接続されて
いる。

【００２１】即ち、この抜き取り管１５の一端１５ａ
は、図２及び図３に示すように、略矩形管状に拡大形成
された抜き取り口１６とされるとともに、該抜き取り口
１６の先端面１６ａ（即ち、抜き取り管１５の先端面）
にはその口縁形状に沿ってＯリングで構成されるシール
材１７が装着されている。そして、この抜き取り口１６
の口縁形状 は、上記ラジエータ１の注水孔１０に対し
て挿入可能で、しかも図３に符号Ｌで示す投影線の如く
上記注水孔１０の直下方に位置して該注水孔１０に臨む
二本の伝熱チューブ５，５の端部５ｂ，５ｂを内包し得
るような大きさ及び形状に設定されている。

【００２２】一方、この抜き取り管１５の上記抜き取り
口１６の上側には、キャップ状の保持部材１９が、上記
抜き取り口１６との間に配置したスプリング１８により
常時該抜き取り口１６と離間する方向に付勢された状態
で装着されている。そして、この保持部材１９は、図３
に示すように、上記注水孔１０の口金部１１に対して着
脱自在に装着可能とされている。また、この保持部材１
９の反抜き取り口１６側への最大移動量は抜き取り管１
５に突設したストッパー２０によって規制されるように
なっている。

【００２３】Ａ−ｃ：クーラント再生装置Ｘ 上記クーラント再生装置Ｘは、ラジエータ１から取り出
された使用済クーラントを、クーラント成分の蒸気圧差
を利用した蒸留法によって、再生可能なエチレングリコ
ール水溶液と不純物とに分別し、該不純物はこれを残渣
として排出する一方、エチレングリコール水溶液はこれ
を回収し且つその濃度に応じた量の添加剤を混入して再
生クーラントとして再利用可能とする装置であって、そ
の基本技術は公知文献（「自動車技術」Ｖｏｌ，４７、
Ｎｏ，１１、１９９３の「クーラントのリサイクル技術
の開発」）に詳細に説明されているところであり、ここ
ではその概要を説明することにする。即ち、このクーラ
ント再生装置Ｘは、図１に示すように、ヒーター３２を
備えるとともに使用済クーラント回収管４１が接続され
た加熱タンク３１と、該加熱タンク３１で発生した蒸気
（水蒸気及びエチレングリコール蒸気）を導く連通管４
２の途中に介設され冷媒循環ポンプ３７により冷媒が循
環せしめられる冷却器３４と、該連通管４２の一端が接
続されるとともに開閉弁４４を介して減圧ポンプ３６が
接続された回収タンク３３と、上記加熱タンク３１の底
部に開閉弁４６を介して接続された残渣タンク３５と、
上記回収タンク３３の底部に開閉弁４５を介して接続さ
れるとともにクーラント供給ポンプ３８が介設された再
生クーラント供給管４３とで構成される。そして、上記
使用済クーラント回収管４１の上流端と上記再生クーラ
ント供給管４３の上流端とは、上記切換弁２５を介して
上記抜き取り管１５の他端１５ｂに接続されている。

【００２４】このクーラント再生装置Ｘの作動を概説す
ると、先ず、減圧ポンプ３６を作動させて上記加熱タン
ク３１内を減圧し、その吸引力によって該加熱タンク３
１内に所定量の使用済クーラントを導入する。この加熱
タンク３１内に導入された使用済クーラントをヒーター
３２によって加熱すると、この使用済クーラントの成分
のうち、先ず最初に蒸気圧が最も低い水が蒸発し、この
水蒸気が連通管４２から回収タンク３３側に導出される
間に、冷却器３４において冷却されて凝縮し、凝縮水と
して順次上記回収タンク３３に回収され且つ貯留され
る。ヒーター３２による加熱が進んで水の蒸発が終了す
ると、加熱タンク３１内の液温が上昇し、次は水より蒸
気圧の高いエチレングリコールが蒸発する。このエチレ
ングリコール蒸気は、連通管４２から回収タンク３３側
に導出される間に、冷却器３４において冷却されて凝縮
し、エチレングリコール液として順次上記回収タンク３
３に回収され且つ貯留される。このエチレングリコール
の蒸発の完了が加熱タンク３１内の液温の変化によって
検出された時点で、ヒーター３２による加熱を停止する
とともに、開閉弁４６を開いて加熱タンク３１の底部に
溜まった不純物を残渣として残渣タンク３５に排出す
る。一方、上記回収タンク３３内に順次分別回収された
回収水と回収エチレングリコール液とはここで混合され
て所定濃度のエチレングリコール水溶液とされる。ここ
で、このエチレングリコール水溶液に、その濃度に応じ
た添加剤を添加することで再生クーラントが生成される
ものである。

【００２５】尚、この実施例においては、上記減圧ポン
プ３６で特許請求の範囲中の吸引手段が構成され、上記
加熱タンク３１と冷却器３４で特許請求の範囲中の再生
処理処理が構成され、上記回収タンク３３で特許請求の
範囲中の貯留手段が構成され、さらに上記切換弁２５で
特許請求の範囲中の切換手段が構成されている。

【００２６】Ａ−ｄ：抜き取り装置Ｚの操作方法及び作
動等 続いて、上述の如き構成をもつ抜き取り装置Ｚの操作方
法及び作動等を、一台の車両を対象とし、そのラジエー
タ１から使用済クーラントを抜き取り、これを再生処理
し、さらに再生クーラントを上記ラジエータ１に戻す場
合を例にとって説明する。

【００２７】先ず、クーラント抜き取り対象車両１３を
所定位置に停止させ、この状態で該車両１３のラジエー
タ１のキャップを取り外して注水孔１０を開放させる。
次に、抜き取り管１５をラジエータ１側に取り出し、そ
の先端の抜き取り口１６を上記注水孔１０を通してラジ
エータ１の内部に挿入し、該抜き取り口１６の内側に注
水孔１０の直下に開口する二本の伝熱チューブ５，５の
端部５ｂ，５ｂを位置せしめた状態でその先端面１６ａ
のシール材１７をアッパーコアプレート８の上面に当接
させるとともに、保持部材１９を注水孔１０の口金部１
１に嵌合固定させる。この状態においては、上記スプリ
ング１８の付勢力により上記シール材１７がアッパーコ
アプレート８に所定の押圧力で押し付けられることか
ら、該アッパーコアプレート８と抜き取り口１６との間
が確実にシールされる。従って、この抜き取り口１６を
介して抜き取り管１５に接続された上記二本の伝熱チュ
ーブ５，５は、該抜き取り管１５と一体的に接続され、
ラジエータ１のロアタンク３内にその先端が開口する一
連の水通路を構成することとなる。

【００２８】しかる後、上記切換弁２５を操作して、抜
き取り管１５をクーラント再生装置Ｘの使用済クーラン
ト回収管４１側に接続し、この状態で上記減圧ポンプ３
６を起動して回収タンク３３から連通管４２を経て加熱
タンク３１に至る経路を減圧させる。すると、使用済ク
ーラント回収管４１を介して加熱タンク３１に接続され
た抜き取り管１５に吸引力が作用し、上記ラジエータ１
内の使用済クーラントは、そのロアタンク３側から上記
抜き取り管１５を通って順次加熱タンク３１に抜き取ら
れる。

【００２９】ラジエータ１からの使用済クーラントの抜
き取りが完了すると、減圧ポンプ３６を停止させるとと
もにヒーター３２を作動させて使用済クーラントを加熱
し、上述の如く、水とエチレングリコール液とを不純物
から分別回収してこれを所定濃度のエチレングリコール
水溶液として回収タンク３３に順次貯留せしめる。尚、
エチレングリコールは蒸気圧が高いため、このエチレン
グリコールの蒸留時には上記減圧ポンプ３６を運転させ
て系内を減圧することでその蒸発を促進させることがで
きる。

【００３０】使用済クーラントからの水とエチレングリ
コールとの分別回収が完了し、エチレングリコール水溶
液にその濃度に応じた添加剤を添加して再生クーラント
が生成されると、次は、上記切換弁２５を操作して上記
再生クーラント供給管４３を抜き取り管１５側に接続さ
せ、この状態で上記開閉弁４５を開くとともにクーラン
ト供給ポンプ３８を作動させて回収タンク３３内に貯留
された再生クーラントを抜き取り管１５を介してラジエ
ータ１にそのロアタンク３側から順次戻す。再生クーラ
ントのラジエータ１への戻し作業が完了すると、上記抜
き取り管１５をラジエータ１側から取り外し、注水孔１
０にキャップを取り付ける。これでクーラントの入れ替
え作業が完了する。

【００３１】尚、再生クーラントのみでは冷却水量が不
足する場合には、クーラント新液と水とを所定量づつ注
入し、所要量の冷却水量とすることは勿論である。

【００３２】また、ラジエータ１はその容量によってア
ッパータンク４の大きさが異なり、従って注水孔１０の
上端とアッパーコアプレート８との上下方向間隔が異な
るが、かかる間隔の相違は上記スプリング１８の伸縮に
より吸収されるので、該間隔の異なる複数種類のラジエ
ータにもそのまま適用できるものである。

【００３３】このように、この実施例の抜き取り装置Ｚ
によれば、クーラント再生装置Ｘ側に接続された抜き取
り管１５の抜き取り口１６をラジエータ１の注水孔１０
からその内部に挿入してこれを固定することのみによ
り、後はクーラント再生装置Ｘ側の運転に伴って自動的
にラジエータ１のクーラントの入れ替え作業が遂行され
るものである。従って、使用済クーラントを外部へ排出
することがないことから環境汚染の心配が全くない。ま
た、上掲公知例の如く注水孔１０から使用済クーラント
を抜き取るに際して吸入側にロアタンク３まで届くよう
な長いプルーブを設ける必要がないことから、抜き取り
装置の構造の簡単化及び抜き取り操作の容易化が図れ
る。さらに、使用済クーラントの抜き取りが、ラジエー
タ１のアッパータンク４側での操作のみにより行えるこ
とから、上掲公知例の如くプルーブをロアタンク３側ま
で到達させるためにラジエータ側にプルーブ挿入スペー
スを特別に形成するような必要もなく、それだけ適用可
能なラジエータの範囲が広がり、高い汎用性が確保され
るものである。

【００３４】尚、この実施例においては、１台の車両１
３のラジエータ１から使用済クーラントを抜き取り、こ
れを再生して再び当該車両１３のラジエータ１に戻すよ
うにしているが、本願発明はこれに限定されるものでは
なく、例えば複数の車両１３，１３，・・から順次抜き
取った使用済クーラントを一度に再生処理し、再びこれ
を各車両１３，１３，・・に順次戻すようにすることも
できるものである。

【００３５】Ｂ：第２実施例 図４及び図５には、本願発明の第２実施例にかかる抜き
取り装置Ｚに適用される抜き取り管１５の構造を示して
いる。この実施例の抜き取り管１５は、その基本構造は
上記第１実施例の抜き取り管１５と同様であるが、該第
１実施例のものとは抜き取り管１５の保持構造が異なっ
ている。即ち、この実施例の抜き取り管１５は、抜き取
り管１５の一端１５ａの抜き取り口１６の上方位置にゴ
ム等の弾性材で筒状に形成されるとともにその外周面に
複数の突条２２ａ，２２ａ，・・を設けた弾性ブッシュ
２２を装着している。そして、上記抜き取り口１６をラ
ジエータ１の二本の伝熱チューブ５，５の端部５ａ，５
ａに装着するに際しては、上記シール材１７をアッパー
コアプレート８の上面に押し付けながら上記弾性ブッシ
ュ２２をラジエータ１の注水孔１０内に弾圧挿入するこ
とで、該抜き取り管１５を保持するとともに、上記シー
ル材１７による抜き取り口１６とアッパーコアプレート
８との間のシール性を確保するようにしたものである。
従って、上記第１実施例の場合の如く保持部材１９の装
着操作が不要である分だけ、抜き取り管１５の装着操作
が容易かつ迅速となるものである。

【００３６】尚、ラジエータ１の容量の相違に基づく上
記注水孔１０の上面とアッパーコアプレート８との間の
上下方向間隔の相違は、上記弾性ブッシュ２２の軸長を
予め大きく設定しておくこと、あるいは該弾性ブッシュ
２２と抜き取り管１５とを完全固着とせずに、軸方向に
相対移動させ得る如く構成し、上記間隔に対応して上記
弾性ブッシュ２２の位置を抜き取り管１５の軸方向にズ
ラせることで対処できる。但し、後者の場合には、この
弾性ブッシュ２２と抜き取り管１５との嵌合状態を、上
記シール材１７のアッパーコアプレート８への適正な押
圧力を確保できる程度の弾性嵌合とする必要がある。

【００３７】また、この実施例のものにおいては、抜き
取り管１５を上方へ引き上げることで容易に上記シール
材１７とアッパーコアプレート８とを離間させてこれら
の間のシール性を解除することができることから、例え
ば再生クーラントの戻し作業時においては、その作業に
先立って上記抜き取り管１５を僅かに上方へ引き抜くこ
とで、抜き取り管１５から導入される再生クーラントを
直接アッパータンク４側に導入し、上記特定の二本の伝
熱チューブ５，５のみによらず、全ての伝熱チューブ５
を使用してこれをロアタンク３側に流すことで、再生ク
ーラントの戻しにかかる時間を短縮することができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の第１実施例にかかるクーラントの抜
き取り装置の全体システム図である。

【図２】図１に示したクーラントの抜き取り装置の抜き
取り管部分の構造説明図である。

【図３】図２に示したクーラントの抜き取り装置の分解
斜視図である。

【図４】本願発明の第２実施例にかかるクーラントの抜
き取り装置の抜き取り管部分の構造説明図である。

【図５】図４のV-V矢視図である。

【符号の説明】

１はラジエータ、２はラジエータ本体、３はロアタン
ク、４はアッパータンク、５は伝熱チューブ、６は放熱
フィン、７はロアコアプレート、８はアッパーコアプレ
ート、１０は注水孔、１１は口金部、１３は車両、１５
は抜き取り管、１６は抜き取り口、１７はシール材、１
８はスプリング、１９は保持部材、２０はストッパー、
２２は弾性ブッシュ、２５は切換弁、３１は加熱タン
ク、３２はヒーター、３３は回収タンク、３４は冷却
器、３５は残渣タンク、３６は減圧ポンプ、３７は冷媒
循環ポンプ、３８はクーラント供給ポンプ、４１は使用
済クーラント回収管、４２は連通管、４３は再生クーラ
ント供給管、４４〜４６は開閉弁である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−178719（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−296042（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−187922（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−118329（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F01P 11/00 - 11/06

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部に位置し且つ注水孔を備えたアッパ
   ータンクと下部に位置するロアタンクとを、放熱フィン
   を備え且つ上下方向に向けて配置された複数の伝熱チュ
   ーブにより連通せしめてなるラジエータからクーラント
   を抜き取るクーラントの抜き取り装置であって、 上記注水孔に挿入可能な形状を有し且つその先端部が上
   記伝熱チューブの上記アッパータンク側の端部に対して
   気密的に接合し該伝熱チューブに連続する水通路を構成
   する抜き取り管を備えたことを特徴とするクーラントの
   抜き取り装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、吸引手段により使用
   済クーラントを再生処理手段に吸引回収してこれを再生
   し且つ再生された再生クーラントを貯留手段にて貯留す
   るようにしたクーラント再生装置を備えるとともに、該
   クーラント再生装置の上記再生処理手段に上記抜き取り
   管が接続されていることを特徴とするクーラントの抜き
   取り装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、上記クーラント再生
   装置の貯留手段と上記抜き取り管とが接続されるととも
   に、該抜き取り管には、該抜き取り管を上記再生処理手
   段と上記貯留手段とに択一的に接続せしめる切換手段が
   備えられていることを特徴とするクーラントの抜き取り
   装置。