JP3483300B2 - 高粘性物質用押出機のフィルター交換装置 - Google Patents
高粘性物質用押出機のフィルター交換装置Info
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Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高粘性物質用押出機の
運転を中断することなくフィルター交換を可能にするフ
ィルター交換装置に関する。
運転を中断することなくフィルター交換を可能にするフ
ィルター交換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種熱可塑性樹脂、シリコーンゴ
ム用ベースコンパウンド等の高粘性物質の製造手段の一
つとして押出機が使用されており、これら押出機の押出
口には押出物質中の異物を除去するためにフィルター部
材が装着されている。このフィルター部材は、押出作業
の進行と共に次第に異物を蓄積して目詰まりを生ずるよ
うになるため、定期的にフィルター交換作業を行うよう
にしている。しかし、このようなフィルター交換を行う
たびに押出作業を中断すると生産性が低下するため、こ
の押出作業を中断することなくフィルター交換作業が行
えるようにした装置が、実開昭４８−６９８５９号公報
や実公昭５２−２６５４８号公報等によって提案されて
いる。
ム用ベースコンパウンド等の高粘性物質の製造手段の一
つとして押出機が使用されており、これら押出機の押出
口には押出物質中の異物を除去するためにフィルター部
材が装着されている。このフィルター部材は、押出作業
の進行と共に次第に異物を蓄積して目詰まりを生ずるよ
うになるため、定期的にフィルター交換作業を行うよう
にしている。しかし、このようなフィルター交換を行う
たびに押出作業を中断すると生産性が低下するため、こ
の押出作業を中断することなくフィルター交換作業が行
えるようにした装置が、実開昭４８−６９８５９号公報
や実公昭５２−２６５４８号公報等によって提案されて
いる。
【０００３】この従来のフィルター交換装置は、いずれ
も押出機に装着したフィルター部材を、押出機を横切る
方向に複数個連続配置するか、または帯状に連続させる
ようにし、それをフィルター部材に目詰まりが発生する
時期に定期的に摺動させて、新しいフィルター部材を押
出口にセットするようにして連続の押出作業を可能にし
たものである。
も押出機に装着したフィルター部材を、押出機を横切る
方向に複数個連続配置するか、または帯状に連続させる
ようにし、それをフィルター部材に目詰まりが発生する
時期に定期的に摺動させて、新しいフィルター部材を押
出口にセットするようにして連続の押出作業を可能にし
たものである。
【０００４】しかし、一般に、押出機に装着されるフィ
ルター部材は、その装着部から高粘性物質の漏れが発生
しないように押圧ブロックによって堅く締付け固定され
ている。したがって、このようなフィルター部材の強力
な締付け状態下に、前述のようにフィルター部材を摺動
させてフィルター交換を行うと、その摺動面から金属が
削り取られ、金属粉（黒色粉末）が高粘性物質中に混入
して、その品質低下を招くという欠点があった。かかる
欠点は、特に透明性或いは白色の外観を要求されるシリ
コーンゴム用ベースコンパウンドについては致命的であ
る。
ルター部材は、その装着部から高粘性物質の漏れが発生
しないように押圧ブロックによって堅く締付け固定され
ている。したがって、このようなフィルター部材の強力
な締付け状態下に、前述のようにフィルター部材を摺動
させてフィルター交換を行うと、その摺動面から金属が
削り取られ、金属粉（黒色粉末）が高粘性物質中に混入
して、その品質低下を招くという欠点があった。かかる
欠点は、特に透明性或いは白色の外観を要求されるシリ
コーンゴム用ベースコンパウンドについては致命的であ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
した従来の問題を解消し、押出機の運転を中断すること
なくフィルター交換を行うようにしたものにおいて、金
属粉等の削り屑が高粘性物質中に混入しないようにした
フィルター交換装置を提供することにある。特に、この
種の押出機によって高粘性のシリコーンゴム用ベースコ
ンパウンド（オルガノシロキサン生ゴムと補強性充填
剤、特にフュームドシリカ、湿式法シリカ等の補強性充
填剤の混合物）を製造する場合に好適とされるフィルタ
ー交換装置を提供することにある。
した従来の問題を解消し、押出機の運転を中断すること
なくフィルター交換を行うようにしたものにおいて、金
属粉等の削り屑が高粘性物質中に混入しないようにした
フィルター交換装置を提供することにある。特に、この
種の押出機によって高粘性のシリコーンゴム用ベースコ
ンパウンド（オルガノシロキサン生ゴムと補強性充填
剤、特にフュームドシリカ、湿式法シリカ等の補強性充
填剤の混合物）を製造する場合に好適とされるフィルタ
ー交換装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、押出機の押出口にフィルター部材を押圧ブロック
により締付け挟持すると共に、該フィルター部材の側部
に次期交換用フィルター部材を隣接するように配置し、
これらフィルター部材を同時に前記押出口を横切る方向
に摺動させてフィルター部材を交換するフィルター交換
装置において、前記フィルター部材が前記押出口と前記
押圧ブロックとにそれぞれ対面する部分に、互いに対を
なすプラスチック部材をそれぞれ配置したことを特徴と
するものである。
明は、押出機の押出口にフィルター部材を押圧ブロック
により締付け挟持すると共に、該フィルター部材の側部
に次期交換用フィルター部材を隣接するように配置し、
これらフィルター部材を同時に前記押出口を横切る方向
に摺動させてフィルター部材を交換するフィルター交換
装置において、前記フィルター部材が前記押出口と前記
押圧ブロックとにそれぞれ対面する部分に、互いに対を
なすプラスチック部材をそれぞれ配置したことを特徴と
するものである。
【０００７】このように押出機の押出口と押圧ブロック
とにフィルター部材が対面する部分に、互いに対をなす
プラスチック部材を介在させることによって、フィルタ
ー交換時にフィルター部材を摺動させたとき、押出中の
高粘性物質近傍の金属同士が直接接触することがないの
で、金属粉等の削り屑を発生することがない。また、押
圧ブロックを押出機の押出口側に押圧する増力装置を設
けるようにし、フィルター交換時にフィルター部材を摺
動するときに、この増力装置によって押圧ブロックの押
圧を一時的に解除するようにすれば、上記プラスチック
部材に圧力が加わることなく、かつ瞬時に交換が可能と
なって上記作用効果を一層良好にすることができる。
とにフィルター部材が対面する部分に、互いに対をなす
プラスチック部材を介在させることによって、フィルタ
ー交換時にフィルター部材を摺動させたとき、押出中の
高粘性物質近傍の金属同士が直接接触することがないの
で、金属粉等の削り屑を発生することがない。また、押
圧ブロックを押出機の押出口側に押圧する増力装置を設
けるようにし、フィルター交換時にフィルター部材を摺
動するときに、この増力装置によって押圧ブロックの押
圧を一時的に解除するようにすれば、上記プラスチック
部材に圧力が加わることなく、かつ瞬時に交換が可能と
なって上記作用効果を一層良好にすることができる。
【０００８】本発明において、プラスチック部材に使用
する樹脂としては、耐摩擦性と耐圧縮性に優れた機械的
特性を有し、さらに高粘性物質の種類によっては耐熱性
を有するものが望ましい。そのためプラスチック部材の
樹脂としては、ポリイミド樹脂、芳香族ポリアミド樹脂
およびフッ素樹脂の群から選ばれた高強度、高圧縮剛性
の耐熱性樹脂が好ましい。
する樹脂としては、耐摩擦性と耐圧縮性に優れた機械的
特性を有し、さらに高粘性物質の種類によっては耐熱性
を有するものが望ましい。そのためプラスチック部材の
樹脂としては、ポリイミド樹脂、芳香族ポリアミド樹脂
およびフッ素樹脂の群から選ばれた高強度、高圧縮剛性
の耐熱性樹脂が好ましい。
【０００９】なかでもポリイミド樹脂は機械的特性が最
も優れているため最も好ましい材料である。このポリイ
ミド樹脂としては、熱硬化性アミドイミド系樹脂、熱硬
化性イミドアミン系樹脂、熱可塑性アミドイミド系樹脂
等を挙げることができる。また、このポリイミド樹脂の
好ましい物性としては、引張強さが１５００ kg/cm2 以
上、曲げ強さが２００ kg/cm2 以上、熱変形温度が２０
０℃以上、摩擦係数が０．１〜０．０３であることであ
る。かかる特性を有するポリイミド樹脂としては、東レ
株式会社から市販されている商品名「ＴＩポリマー」が
ある。
も優れているため最も好ましい材料である。このポリイ
ミド樹脂としては、熱硬化性アミドイミド系樹脂、熱硬
化性イミドアミン系樹脂、熱可塑性アミドイミド系樹脂
等を挙げることができる。また、このポリイミド樹脂の
好ましい物性としては、引張強さが１５００ kg/cm2 以
上、曲げ強さが２００ kg/cm2 以上、熱変形温度が２０
０℃以上、摩擦係数が０．１〜０．０３であることであ
る。かかる特性を有するポリイミド樹脂としては、東レ
株式会社から市販されている商品名「ＴＩポリマー」が
ある。
【００１０】本発明の押出機の押出用に使用する高粘性
物質としては、特に限定されるものではなく、未加硫ゴ
ム等のエラストマーなどが適用可能である。未加硫ゴム
としては、例えばシリコーンゴム用ベースコンパウン
ド、フッ素ゴム用ベースコンパウンド、ＥＰＤＭ用ベー
スコンパウンド等を挙げることができる。また、各種熱
可塑性樹脂の溶融押出しにも適用可能である。
物質としては、特に限定されるものではなく、未加硫ゴ
ム等のエラストマーなどが適用可能である。未加硫ゴム
としては、例えばシリコーンゴム用ベースコンパウン
ド、フッ素ゴム用ベースコンパウンド、ＥＰＤＭ用ベー
スコンパウンド等を挙げることができる。また、各種熱
可塑性樹脂の溶融押出しにも適用可能である。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図に示す実施例を参照して具
体的に説明する。図１は、本発明の実施例からなる押出
機のフィルター交換装置を示すものである。図１におい
て、１は押出機、２はその押出口、３は押出スクリュー
である。押出機１の押出口２には、フィルター部材７が
押圧ブロック８により押圧挟持されるように取り付けら
れている。フィルター部材７は、金網等のスクリーン４
を分配板５の前に配置し、この積層体に摺動板６を装着
することにより構成されている。分配板５は耐圧板とも
呼ばれ、前後に貫通する多数の孔が設けられており、押
出口２から押し出されるポリマーの圧力に対してスクリ
ーン４が変形しないように支持すると共に、ポリマーの
整流を行うようになっている。
体的に説明する。図１は、本発明の実施例からなる押出
機のフィルター交換装置を示すものである。図１におい
て、１は押出機、２はその押出口、３は押出スクリュー
である。押出機１の押出口２には、フィルター部材７が
押圧ブロック８により押圧挟持されるように取り付けら
れている。フィルター部材７は、金網等のスクリーン４
を分配板５の前に配置し、この積層体に摺動板６を装着
することにより構成されている。分配板５は耐圧板とも
呼ばれ、前後に貫通する多数の孔が設けられており、押
出口２から押し出されるポリマーの圧力に対してスクリ
ーン４が変形しないように支持すると共に、ポリマーの
整流を行うようになっている。
【００１２】一方、押出機１の押出口２と押圧ブロック
８には、それぞれリング状のプラスチック部材９，９が
装着されている。この押出口２と押圧ブロック８のプラ
スチック部材９，９にそれぞれ対面するように、フィル
ター部材７側にもリング状のプラスチック部材１０，１
０が装着されている。このように互いに対をなすリング
状のプラスチック部材９，１０は、押圧ブロック８が押
出口２側に押圧されることにより、継ぎ目からポリマー
漏れを発生しないように密着する構造になっている。
８には、それぞれリング状のプラスチック部材９，９が
装着されている。この押出口２と押圧ブロック８のプラ
スチック部材９，９にそれぞれ対面するように、フィル
ター部材７側にもリング状のプラスチック部材１０，１
０が装着されている。このように互いに対をなすリング
状のプラスチック部材９，１０は、押圧ブロック８が押
出口２側に押圧されることにより、継ぎ目からポリマー
漏れを発生しないように密着する構造になっている。
【００１３】さらに、押出機１には、押圧ブロック８の
押圧と押圧解除とを交互に行うための増力装置が設けら
れている。この増力装置は、押出機１に固定された支持
フレーム１２に回転軸１３を軸支し、この回転軸１３の
一方の端部に、軸心Ｏから距離ｅだけ軸心Ｏ’が偏心し
た偏心カム１５を連結し（図２参照）、その偏心カム１
５を押圧ブロック８に係合させる一方で、回転軸１３の
他方の端部にブラケット１６を固定し、そのブラケット
１６に油圧シリンダー１４を連結し、その他端を押出機
１上に回動自在に連結することにより構成されている。
押圧と押圧解除とを交互に行うための増力装置が設けら
れている。この増力装置は、押出機１に固定された支持
フレーム１２に回転軸１３を軸支し、この回転軸１３の
一方の端部に、軸心Ｏから距離ｅだけ軸心Ｏ’が偏心し
た偏心カム１５を連結し（図２参照）、その偏心カム１
５を押圧ブロック８に係合させる一方で、回転軸１３の
他方の端部にブラケット１６を固定し、そのブラケット
１６に油圧シリンダー１４を連結し、その他端を押出機
１上に回動自在に連結することにより構成されている。
【００１４】このように構成された増力装置は、図１の
状態では、油圧シリンダー１４を収縮させることにより
押圧ブロック８を押出口２側に引き寄せ、フィルター部
材７を押出口２に対して強固に挟持する。他方、この状
態から油圧シリンダー１４を伸長させて、回転軸１３を
角度αだけ回動させると（図２参照）、偏心カム１５を
鎖線で示すように変化させるため、押圧ブロック８を押
出口２から離れる方向（押出方向）に距離ｆだけ移動さ
せ、その押圧力を解除する（図３参照）。
状態では、油圧シリンダー１４を収縮させることにより
押圧ブロック８を押出口２側に引き寄せ、フィルター部
材７を押出口２に対して強固に挟持する。他方、この状
態から油圧シリンダー１４を伸長させて、回転軸１３を
角度αだけ回動させると（図２参照）、偏心カム１５を
鎖線で示すように変化させるため、押圧ブロック８を押
出口２から離れる方向（押出方向）に距離ｆだけ移動さ
せ、その押圧力を解除する（図３参照）。
【００１５】上記構成の押出機１において、上下に固定
された支持フレーム１２，１２の内側には、それぞれ摺
動レール１１，１１が押出口２の押出方向を横切る方向
（紙面に直交する方向）に延びるように固定されてい
る。この摺動レール１１，１１にフィルター部材７の摺
動板６，６が嵌合し、かつ摺動レール１１に沿って押出
口２を横切る方向（紙面に直交する方向）に移動可能に
なっている。
された支持フレーム１２，１２の内側には、それぞれ摺
動レール１１，１１が押出口２の押出方向を横切る方向
（紙面に直交する方向）に延びるように固定されてい
る。この摺動レール１１，１１にフィルター部材７の摺
動板６，６が嵌合し、かつ摺動レール１１に沿って押出
口２を横切る方向（紙面に直交する方向）に移動可能に
なっている。
【００１６】フィルター部材７は正面視が矩形に形成さ
れており、かつ押出口２に装着されたフィルター部材７
の他に、摺動レール１１，１１上の左右両側に別のフィ
ルター部材７が装着されている（図４参照）。この横並
びに配置された複数個のフィルター部材７を、摺動レー
ル１１に沿って同時に移動させると、押出口２のフィル
ター部材７が、その隣りに待機する新しいフィルター部
材７によって置き換えられるため、この移動操作によっ
て押出機の押出作業を中断することなくフィルター交換
を行うことができる。
れており、かつ押出口２に装着されたフィルター部材７
の他に、摺動レール１１，１１上の左右両側に別のフィ
ルター部材７が装着されている（図４参照）。この横並
びに配置された複数個のフィルター部材７を、摺動レー
ル１１に沿って同時に移動させると、押出口２のフィル
ター部材７が、その隣りに待機する新しいフィルター部
材７によって置き換えられるため、この移動操作によっ
て押出機の押出作業を中断することなくフィルター交換
を行うことができる。
【００１７】このフィルター交換操作は、図４に示すよ
うに実施することができる。図４において、押出機１の
押出口２に上下に対設した摺動レール１１，１１には、
押出口２に対面するように中央位置Ｂのフィルター部材
７が取り付けられ、この中央のフィルター部材７を挟ん
で、左側位置Ａに次の使用のために待機するフィルター
部材７が支持され、また右側位置Ｃに使用後のフィルタ
ー部材７が支持されている。
うに実施することができる。図４において、押出機１の
押出口２に上下に対設した摺動レール１１，１１には、
押出口２に対面するように中央位置Ｂのフィルター部材
７が取り付けられ、この中央のフィルター部材７を挟ん
で、左側位置Ａに次の使用のために待機するフィルター
部材７が支持され、また右側位置Ｃに使用後のフィルタ
ー部材７が支持されている。
【００１８】３個並んだフィルター部材７の両外側に
は、１台ずつの支持用油圧シリンダー２１，２２が設け
られている。勿論、これら油圧シリンダーは圧空シリン
ダーや機械式伸縮機構であってもよい。右側の油圧シリ
ンダー２１は、使用後のフィルター部材７を洗浄交換し
て載せ、これを上昇させて上方の搬送装置２３に把持さ
せるようにする。搬送装置２３は、新しいフィルター部
材７を受け取るとガイドレール２４に沿って左端に移動
し、そのフィルター部材７を、下方から上昇してきた左
側の油圧シリンダー２２に受け渡す。
は、１台ずつの支持用油圧シリンダー２１，２２が設け
られている。勿論、これら油圧シリンダーは圧空シリン
ダーや機械式伸縮機構であってもよい。右側の油圧シリ
ンダー２１は、使用後のフィルター部材７を洗浄交換し
て載せ、これを上昇させて上方の搬送装置２３に把持さ
せるようにする。搬送装置２３は、新しいフィルター部
材７を受け取るとガイドレール２４に沿って左端に移動
し、そのフィルター部材７を、下方から上昇してきた左
側の油圧シリンダー２２に受け渡す。
【００１９】支持用油圧シリンダー２２は再び下降し、
次のフィルター交換操作のために待機する。フィルター
交換時期になると、交換用油圧シリダー２５が作動し、
油圧シリンダー２２上のフィルター部材７を右側に押し
込むと共に、摺動レール１１上の左側位置Ａのフィルタ
ー部材７を中央位置Ｂに移動させ、さらに中央位置Ｂの
使用後のフィルター部材７を右側位置Ｃに移動させるこ
とによって、フィルター交換操作を行う。
次のフィルター交換操作のために待機する。フィルター
交換時期になると、交換用油圧シリダー２５が作動し、
油圧シリンダー２２上のフィルター部材７を右側に押し
込むと共に、摺動レール１１上の左側位置Ａのフィルタ
ー部材７を中央位置Ｂに移動させ、さらに中央位置Ｂの
使用後のフィルター部材７を右側位置Ｃに移動させるこ
とによって、フィルター交換操作を行う。
【００２０】このフィルター交換操作において、押出口
２および押圧ブロック８とフィルター部材７との間は、
それぞれプラスチック部材９，１０を介して摺接してい
るので、金属同士が摺接するときのような金属粉が発生
することはない。。さらに、本発明によるフィルター交
換操作では、上記のようにフィルター部材７を摺動させ
るとき、上述した増力装置によって押圧ブロック８を、
図３に示すように、フィルター部材７から離す方向に一
時的に移動させ、使用後のフィルター部材７と新しいフ
ィルター部材７とが押出口２に対して入れ替わると同時
に元の図１の押圧状態に復帰させる操作を行うとよい。
２および押圧ブロック８とフィルター部材７との間は、
それぞれプラスチック部材９，１０を介して摺接してい
るので、金属同士が摺接するときのような金属粉が発生
することはない。。さらに、本発明によるフィルター交
換操作では、上記のようにフィルター部材７を摺動させ
るとき、上述した増力装置によって押圧ブロック８を、
図３に示すように、フィルター部材７から離す方向に一
時的に移動させ、使用後のフィルター部材７と新しいフ
ィルター部材７とが押出口２に対して入れ替わると同時
に元の図１の押圧状態に復帰させる操作を行うとよい。
【００２１】この増力装置による押圧ブロック８の押圧
解除時間は、１〜２秒程度の瞬間でよく、この間にフィ
ルター部材の摺動を完了するようにする。また、押圧ブ
ロック８を軸方向に往復運動させるストロークは、０．
０５〜１ｍｍでよい。このように増力装置により押圧ブ
ロック８を押圧解除操作してフィルター交換を行うこと
により、プラスチック部材９，１０間の摩損が軽減さ
れ、かつポリマーの汚損および交換時の漏出を一層少な
く完璧にすることができる。
解除時間は、１〜２秒程度の瞬間でよく、この間にフィ
ルター部材の摺動を完了するようにする。また、押圧ブ
ロック８を軸方向に往復運動させるストロークは、０．
０５〜１ｍｍでよい。このように増力装置により押圧ブ
ロック８を押圧解除操作してフィルター交換を行うこと
により、プラスチック部材９，１０間の摩損が軽減さ
れ、かつポリマーの汚損および交換時の漏出を一層少な
く完璧にすることができる。
【００２２】また、増力装置による増力効果は、偏心カ
ム１５の偏心量ｅと油圧シリンダー１４の動作線と回転
軸の軸芯との距離の選択により、油圧シリンダー１４に
与えた力の数十〜数百倍にすることができるため、シー
ル効果を完全ならしめることができる。
ム１５の偏心量ｅと油圧シリンダー１４の動作線と回転
軸の軸芯との距離の選択により、油圧シリンダー１４に
与えた力の数十〜数百倍にすることができるため、シー
ル効果を完全ならしめることができる。
【００２３】
【発明の効果】上述したように、本発明によるフィルタ
ー交換装置によれば、押出機の押出口と押圧ブロックと
にそれぞれフィルター部材が対面する部分に、互いに対
をなすプラスチック部材を介在させるようにしたため、
フィルター交換時にフィルター部材を摺動させるとき、
押出中の高粘性物質近傍の金属同士が直接接触すること
がないので、金属粉等の削り屑によってポリマー汚損を
発生することがない。
ー交換装置によれば、押出機の押出口と押圧ブロックと
にそれぞれフィルター部材が対面する部分に、互いに対
をなすプラスチック部材を介在させるようにしたため、
フィルター交換時にフィルター部材を摺動させるとき、
押出中の高粘性物質近傍の金属同士が直接接触すること
がないので、金属粉等の削り屑によってポリマー汚損を
発生することがない。
【００２４】また、押圧ブロックを押出機の押出口側に
押圧する増力装置を設けた場合には、この増力装置によ
って一時的に押圧ブロックを押圧解除することによっ
て、上記プラスチック部材に圧力が加わることなく、か
つ瞬時にフィルター交換することができ、上記作用効果
を一層良好なものにすることができる。
押圧する増力装置を設けた場合には、この増力装置によ
って一時的に押圧ブロックを押圧解除することによっ
て、上記プラスチック部材に圧力が加わることなく、か
つ瞬時にフィルター交換することができ、上記作用効果
を一層良好なものにすることができる。
【図１】本発明の実施例からなる押出機のフィルター交
換装置を示す縦断面図である。
換装置を示す縦断面図である。
【図２】本発明の装置に設けた増力装置を、図１のＸ矢
視から見た平面図である。
視から見た平面図である。
【図３】図１のフィルター交換装置の押圧ブロックを押
圧解除した状態にして示す縦断面図である。
圧解除した状態にして示す縦断面図である。
【図４】本発明のフィルター交換装置を押出機の押出口
側から見た状態を示す概略図である。
側から見た状態を示す概略図である。
１ 押出機 ２ 押出口
４ スクリーン ５ 分配板
６ 摺動板 ７ フィルター
部材 ８ 押圧ブロック ９，１０ プラ
スチック部材 １１ 摺動レール １３ 回転軸 １４ 油圧シリンダー １５ 偏心カム
部材 ８ 押圧ブロック ９，１０ プラ
スチック部材 １１ 摺動レール １３ 回転軸 １４ 油圧シリンダー １５ 偏心カム
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 木下 智雄
千葉県市原市千種海岸２番２ 東レ・ダ
ウコーニング・シリコーン株式会社 研
究開発本部内
(56)参考文献 特開 昭62−87319（ＪＰ，Ａ)
特開 昭64−71724（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−1552（ＪＰ，Ａ)
実開 昭48−69859（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−150025（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−153008（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭56−135836（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−104324（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭52−26548（ＪＰ，Ｙ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B29C 47/00 - 47/96
Claims (6)
- 【請求項１】 押出機の押出口にフィルター部材を押圧
ブロックにより締付け挟持すると共に、該フィルター部
材の側部に次期交換用フィルター部材を隣接するように
配置し、これらフィルター部材を同時に前記押出口を横
切る方向に摺動させてフィルター部材を交換するフィル
ター交換装置において、前記フィルター部材が前記押出
口と前記押圧ブロックとにそれぞれ対面する部分に、互
いに対をなすプラスチック部材をそれぞれ配置した高粘
性物質用押出機のフィルター交換装置。 - 【請求項２】 前記押圧ブロックを前記押出口側に押圧
する増力装置を設け、該増力装置を前記フィルター部材
の摺動時に一時的に押圧解除する構成にした請求項１に
記載の高粘性物質用押出機のフィルター交換装置。 - 【請求項３】 前記増力装置を、油圧シリンダーと該油
圧シリンダーにより回転駆動される偏心カムから構成
し、該偏心カムを前記押圧ブロックに係合させて押出方
向に往復運動させるようにした請求項２に記載の高粘性
物質用押出機のフィルター交換装置。 - 【請求項４】 前記フィルター部材は、スクリーンを分
配板の上に積層し、この積層体を摺動板によって保持す
るように構成した請求項１，２または３に記載の高粘性
物質用押出機のフィルター交換装置。 - 【請求項５】 前記プラスチック部材が、ポリイミド樹
脂から構成された請求項１，２，３または４に記載の高
粘性物質用押出機のフィルター交換装置。 - 【請求項６】 高粘性物質がシリコーンゴム用ベースコ
ンパウンドである請求項１，２，３，４または５に記載
の 高粘性物質用押出機のフィルター交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11521494A JP3483300B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 高粘性物質用押出機のフィルター交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11521494A JP3483300B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 高粘性物質用押出機のフィルター交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314531A JPH07314531A (ja) | 1995-12-05 |
| JP3483300B2 true JP3483300B2 (ja) | 2004-01-06 |
Family
ID=14657195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11521494A Expired - Lifetime JP3483300B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | 高粘性物質用押出機のフィルター交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3483300B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3945781B2 (ja) * | 2004-07-26 | 2007-07-18 | 株式会社日本製鋼所 | スクリーンチエンジャー |
| JP5984186B2 (ja) * | 2013-03-07 | 2016-09-06 | 日本スピンドル製造株式会社 | ２軸押出機 |
| JP6312203B2 (ja) * | 2014-04-17 | 2018-04-18 | 日本スピンドル製造株式会社 | ２軸押出機 |
| JP7826806B2 (ja) * | 2022-03-31 | 2026-03-10 | 三菱ケミカル株式会社 | フィルターチェンジャー |
| CN116638734B (zh) * | 2023-07-11 | 2025-09-30 | 湖北聚氟化工科技有限公司 | 一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机 |
-
1994
- 1994-05-27 JP JP11521494A patent/JP3483300B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07314531A (ja) | 1995-12-05 |
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