Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3539664B2 - 積層鉄心の製造における制御方法と装置 - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3539664B2 - 積層鉄心の製造における制御方法と装置 - Google Patents

積層鉄心の製造における制御方法と装置 Download PDF

Info

Publication number
JP3539664B2
JP3539664B2 JP04788698A JP4788698A JP3539664B2 JP 3539664 B2 JP3539664 B2 JP 3539664B2 JP 04788698 A JP04788698 A JP 04788698A JP 4788698 A JP4788698 A JP 4788698A JP 3539664 B2 JP3539664 B2 JP 3539664B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
laminated
product
counter bore
press
product data
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP04788698A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH11252872A (ja
Inventor
耕一郎 益田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui High Tec Inc
Original Assignee
Mitsui High Tec Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui High Tec Inc filed Critical Mitsui High Tec Inc
Priority to JP04788698A priority Critical patent/JP3539664B2/ja
Publication of JPH11252872A publication Critical patent/JPH11252872A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3539664B2 publication Critical patent/JP3539664B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転電機における積層鉄心の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、回転電機における回転子鉄心は、珪素鋼板やパーマロイ等の薄板を積層して形成される。
【0003】
ところで、図1に示すように、誘導モータの回転子(ロータ)の軸穴はその軸受けの構造により1〜5段の段付き軸穴とする場合がある。これをカウンタボア型回転子と称し、各カウンタボアの積層枚数を設定することにより、積層鉄心全体の形状を設定する。
【0004】
また、このようなカウンタボア型回転子は、外径が同一であれば、各カウンタボア形状が異なる製品であっても、同一金型で形成されることが多い。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の方法では、軸穴形状の違う複数のカウンタボアからなるロータの製造方法において、製品毎に各カウンタボアの積層枚数を設定し、製造しており、同一金型でカウンタボアの積層枚数が異なる製品を製造する場合、プレスを停止させ、製品データを変更し、再度製造を開始しなくてはならなかった。
【0006】
また、図1に示すようなカウンタボアの形状の設定は、製品処理前の製品データ設定の際に入力するもので、シーケンサシステムによる制御で製品処理中(プレス打ち抜き中)にそのカウンタボアの形状を変化させることができない。
【0007】
よって、ここで問題となるのは、同一金型で製品形状を変えた製品を処理する場合、プレス停止後製品データを変更し、再度、製品処理を行わなければならないことである。
【0008】
そこで本発明が解決しようとする課題は、カウンタボアの積層枚数が異なる製品の製造を、プレスを停止することなく行うことができる積層鉄心の製造方法を提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、それぞれが軸穴形状が異なる複数のカウンタボアからなる鉄心片を積層した複数の積層体により構成される積層鉄心を同一金型を使用してプレス打ち抜きして鉄心片の積層枚数が異なる積層鉄心の製造に際しての制御方法であって、プレス打ち抜きの準備段階において、前記形状の異なる複数のカウンタボアの製品データを入力設定し、設定された製品データの中の特定の製品データに基づいて特定の積層体のカウンタボアのプレス打ち抜きを行い、この特定の製品データを有するカウンタボアからなる鉄心片のプレス打ち抜きが終了したのち、前記設定された製品データの中の新たな特定の製品データに基づいて、新たな積層体のカウンタボアのプレス打ち抜きを行い、それと共に、プレス打ち抜き後の製品排出を、前記製品データを入力設定したカウンタボアからなる鉄心片の積層鉄心の製品データに基づいて、プッシャー、コンベア等により製品毎に排出経路を自動振り分けする積層鉄心の製造における制御方法と装置である。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明の特徴は、複数の製品の各カウンタボアの積層枚数及び各製品の製造個数を記録する手段(PLC)を設け、プレスを停止せずにカウンタボアの積層枚数が異なる積層鉄心を製造することにある。
【0011】
図2は本発明の方法を実施するための制御装置のブロック図であり、図中1はプレス装置、2はPLC(シーケンサ)、3はカウンタボア用ソレノイド、4はデータ設定用タッチパネル、5は製品毎に排出方向を振り分けるプッシャー及びコンベアである。
【0012】
この制御装置において、データ設定用タッチパネル4で各CB(カウンタボア)の寸法及び形状並びに打ち抜き材料の板厚を入力すると、PLC2で自動変換し、各CBの積層枚数及び形状を設定する。
【0013】
また、各CBの積層枚数により積層開始から形状変更のためにソレノイドに指令を与えるまでの積層枚数(CB1,CB1〜CB2,CB1〜CB3,CB1〜CB4,CB1〜CB5)を算出する。
【0014】
また、積層枚数が指定されるCBをデータ設定用パネル4を指定する。
そして、通常はプレス装置からの信号により積層枚数をカウントし、積層枚数がCB1の設定枚数になったら、ソレノイド3に信号を送り、打ち抜き形状をCB2に変更する。積層枚数がCB1−CB2までの設定枚数の合計になったらソレノイド3に信号を送り、打ち抜き形状をCB3に変更する。積層枚数がCB1〜CB3までの設定枚数の合計になったらソレノイド3に信号を送り、打ち抜き形状をCB4に変更する。積層枚数がCB1〜CB4までの設定枚数の合計になったら、ソレノイド3に信号を送り打ち抜き形状をCB5に変更し、CB1〜CB5まで設定枚数を積層しカウンタボア型回転子を製造する。
【0015】
図3は本発明による製品振り分けのためのプッシャーの配置を示す平面図である。本実施例では、PLC2と連動し、カウンタボアの形状が異なる製品を、製品毎に排出経路を振り分けるプッシャーを2台、金型6下部に設けている。電磁鋼板7から打ち抜かれた鉄心片は、製品毎に積層され、積層された製品がブランク8に送られ、PLCからの信号を受けたプッシャーにより、そのプッシャーの排出経路へ製品が排出される。
【0016】
製品処理を行う準備段階のデータ設定で複数の製品データを入力、保存し製品処理中(プレス打ち抜き中)に製品処理設定個数により自動で製品形状を変化させ、それに伴う金型からの製品排出は、プッシャーにより製品毎に排出経路を自動で振り分けるように制御することとする。また、製品排出経路を振り分ける機器は、プッシャー5−1,5−2のほかに、コンベア等の他の搬送手段も使用することができる。
【0017】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、製造を行う準備段階のデータ設定で形状の異なる複数の製品データを入力、保存し、鉄心片のプレス打ち抜き中に、設定個数により自動で製品形状を変化させることにより、カウンタボアの形状が異なる製品を同一金型で製造する際、プレスを停止せずに製造することができる。
また、プレスを停止せずに製品毎に搬送経路を振り分けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るカウンタボアの断面図である。
【図2】本発明を実施するための制御装置のブロック図である。
【図3】本発明による製品振り分けのためのプッシャーの配置を示す平面図である。
【符号の説明】
CB カウンタボア、1 プレス装置、2 PLC(シーケンサ)、3 カウンタボア用ソレノイド、4 データ設定用タッチパネル、5 プッシャーまたはコンベア、5−1,5−2 プッシャー、6 金型、7 電磁鋼板、8 ブランク

Claims (2)

  1. それぞれが軸穴形状が異なる複数のカウンタボアからなる鉄心片を積層した複数の積層体により構成される積層鉄心を同一金型を使用してプレス打ち抜きして鉄心片の積層枚数が異なる積層鉄心の製造に際しての制御方法であって、
    プレス打ち抜きの準備段階において、前記形状の異なる複数のカウンタボアの製品データを入力設定し、
    設定された製品データの中の特定の製品データに基づいて特定の積層体のカウンタボアのプレス打ち抜きを行い、
    この特定の製品データを有するカウンタボアからなる鉄心片のプレス打ち抜きが終了したのち、前記設定された製品データの中の新たな特定の製品データに基づいて、新たな積層体のカウンタボアのプレス打ち抜きを行い、
    それと共に、
    プレス打ち抜き後の製品排出を、前記製品データを入力設定したカウンタボアからなる鉄心片の積層鉄心の製品データに基づいて、プッシャー、コンベア等により製品毎に排出経路を自動振り分けする積層鉄心の製造における制御方法。
  2. プレス装置とシーケンサとカウンタボア用ソレノイドとデータ設定用タッチパネルと製品毎に排出方向を振り分けるプッシャーとコンベアからなる鉄心片の積層枚数が異なる積層鉄心の製造における制御装置であって、
    前記データ設定用タッチパネルによって入力された各カウンタボアの寸法及び形状並びに打ち抜き材料の板厚が、シーケンサにおいて自動変換されて、各カウンタボアの積層枚数及び形状が設定され、
    それぞれのカウンタボアの積層枚数により積層開始から形状変更のためにソレノイドに指令が与えられるまでの積層枚数が算出されて、各カウンタボアからなる鉄心片の積層枚数が指定され、
    前記プレス装置においてカウントされた積層枚数が前記設定枚数に到達したとき、ソレノイドへの信号により、打ち抜き形状が変更され、
    前記それぞれのカウンタボアからなる鉄心片の積層枚数毎に積層された製品が前記シーケンサからの信号を受けたプッシャーにより、排出経路へ製品が排出される積層枚数が異なる積層鉄心の製造における制御装置。
JP04788698A 1998-02-27 1998-02-27 積層鉄心の製造における制御方法と装置 Expired - Fee Related JP3539664B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP04788698A JP3539664B2 (ja) 1998-02-27 1998-02-27 積層鉄心の製造における制御方法と装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP04788698A JP3539664B2 (ja) 1998-02-27 1998-02-27 積層鉄心の製造における制御方法と装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11252872A JPH11252872A (ja) 1999-09-17
JP3539664B2 true JP3539664B2 (ja) 2004-07-07

Family

ID=12787891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP04788698A Expired - Fee Related JP3539664B2 (ja) 1998-02-27 1998-02-27 積層鉄心の製造における制御方法と装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3539664B2 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4501454B2 (ja) 2003-03-11 2010-07-14 株式会社デンソー 電動機の回転子の製造方法
JP5230543B2 (ja) * 2009-06-25 2013-07-10 三菱電機株式会社 変圧器用鉄心加工情報作成装置及び変圧器用鉄心加工情報作成方法
JP6501655B2 (ja) * 2015-06-30 2019-04-17 株式会社三井ハイテック 積層鉄心の製造方法
JP6612072B2 (ja) 2015-07-10 2019-11-27 株式会社三井ハイテック 積層鉄心の製造方法及びその製造装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11252872A (ja) 1999-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101255938B1 (ko) 적층코어 및 그 제조방법
CN103178624A (zh) 一种叠片铁芯及其制造方法
JP3539664B2 (ja) 積層鉄心の製造における制御方法と装置
US20190334414A1 (en) Motor core
JP4785270B2 (ja) 積層鉄心の製造方法及び装置
JP3539661B2 (ja) 積層鉄心の製造方法及び積層鉄心の積層枚数制御装置並びにその制御プログラムを記録した記録媒体
JPS62214939A (ja) 積層板の製法
JPS62254646A (ja) 電動機の積層鉄心製造方法
JPH02303336A (ja) 積層鉄心及びその加工方法
TWI899872B (zh) 積層鋼片之計量片的輔助製造裝置及製造方法
JPS62244256A (ja) 回転電機の積層回転子のバランス補正方法及びその装置
JPH0122051B2 (ja)
CN112388874A (zh) 一种积层非晶条带卷绕整体绝缘成型方法
JP2876149B2 (ja) 積層コアの製造方法及び製造用金型
KR102704728B1 (ko) 모터 코어 제조방법
KR200387589Y1 (ko) 코어철심 성형,적층용 금형
KR100338538B1 (ko) 대칭형 코어 플레이트의 적층장치
JPH0612936B2 (ja) 電動機用固定子鉄心の製造方法
JPS6192143A (ja) 電動機の回転子
JPS6240934B2 (ja)
JP2004230525A (ja) 積層成形品の生産システム
JP2021114868A (ja) 電気機械の積層鉄心の製造方法および電気機械の製造方法
JP2022168385A (ja) 回転電機の固定子の鉄心片の製造方法、分割鉄心の製造方法、および回転電機の製造方法
JPH04265643A (ja) ケ−シングレス回転電機におけるリブ付ステ−タコアの製作方法
JPS5950082B2 (ja) 積層用鉄心の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040120

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040220

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040319

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100402

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110402

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120402

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140402

Year of fee payment: 10

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees