JP3554024B2 - ビニルナフタレンの製造方法 - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
本発明は2−ビニルナフタレン等のビニルナフタレンの製造方法に関するものである。ビニルナフタレンは、樹脂改質用モノマ−などの共重合用モノマ−や耐熱性樹脂モノマ−として有用である。
【0002】
【従来の技術】
2−ビニルナフタレンの製造方法としては、β−(2−ナフチル)エタノ−ルを苛性カリの存在下で、約170℃で加熱して脱水する方法(D.Sontag,Compt.rend.,197,1330(1933) ) やβ−(2−ナフチル)エタノ−ルの酢酸エステルを窒素気流中350〜550℃で熱分解する方法(M.Vizdal,V.Vesely, C.A.,49,10221(1955) )等が知られているが、原料となるβ−(2−ナフチル)エタノ−ルが比較的高価であるため、工業的大量生産に適した方法とはいえない。
【0003】
2−エチルナフタレンや1−エチルナフタレンはナフタレンをエチル化することにより容易に得られる化合物であり、これを脱水素することにより対応するビニルナフタレンを得ることができれば、有利である。
2−エチルナフタレンを脱水素して2−ビニルナフタレンを得ることは、C.A.,45,423(1951)やInd.Eng.Chem.,43,1685(1951)で知られているが、これらの方法は回分操作での反応であって、工業的生産方法としては経済性が劣る。
これを、連続的に製造しようとすると、反応生成物の結晶化やポリマ−の生成等のため、装置内の閉塞が起こり、連続運転が不能となる。
エチルナフタレンの脱水素は、基本的にはエチルベンゼンの脱水素に適用される方法を用いることが有利であると認められたが、製造装置内における重合防止の問題が解決しない限りこの方法の採用は困難であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はビニルナフタレンを、エチルナフタレンを原料として製造することを目的とする。また、エチルナフタレンを脱水素してビニルナフタレンを製造する際、製造装置内での結晶の付着やポリマ−の生成、付着を防止して、長期間安定してビニルナフタレンを製造する方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、エチルナフタレンを、スチームの共存下、脱水素触媒と接触させて脱水素し、ビニルナフタレンを含有する反応生成ガスを生成させ、この反応生成ガスに、ベンゼン、アルキルベンゼン類又はアルキルナフタレン類から選ばれる1種又は2種以上の冷却溶媒を添加して急冷し、ビニルナフタレンを前記冷却溶媒の溶液又は分散液として回収することを特徴とするビニルナフタレンの製造方法である。
【0006】
本発明で原料とするエチルナフタレンは、1−エチルナフタレン、2−エチルナフタレン又は両者の混合物であるが、好ましくは、2−エチルナフタレン又はこれを主とするものである。また、エチルナフタレンは、多少の不純物を含んでもよいし、ベンゼン、トルエン、キシレン等の非反応性の溶媒に溶解して使用してもよい。
【0007】
エチルナフタレンの脱水素は、スチ−ムの共存下、脱水素触媒と接触させて行う。脱水素触媒としてはエチルベンゼンの脱水素に使用されるような触媒、例えば、鉄−カリウム−クロム−酸素系、鉄−クロム−バナジウム−コバルト−カリウム−酸素系、マグネシウム−鉄−銅−カリウム−酸素系等の鉄系触媒やパラジウム系触媒等が挙げられる。
スチ−ムの量は広範に変化させることができるが、一般にエチルナフタレンに対し、1〜20重量倍、好ましくは5〜15重量倍程度が適当である。
反応はエチルナフタレンとスチ−ムとを、脱水素触媒が充填された反応器に導入して行うことが通常である。反応温度は触媒の種類、SV等により変化するが、500〜680℃の範囲が適当である。
【0008】
反応器から流出する反応生成ガスは、ビニルナフタレンのほか、メチルナフタレン、ナフタレン等の反応副生物、未反応エチルナフタレン等の高沸点成分とスチ−ム、水素等の低沸点成分ないしはガス分を主とするものであって、上記反応温度に近い温度を有しているものである。ここで、ビニルナフタレンは極めて重合性であって、特に高温ではそれが激しいので、急冷することが重要である。
そこで、本発明では反応器から流出する反応生成ガス、好ましくは流出した直後の反応生成ガスに冷却溶媒を添加して急冷する。好ましくは、ビニルナフタレンに対する良溶媒を添加して急冷すると共に溶解させる。
【0009】
冷却溶媒は常温で液体で、熱安定性が優れ、ビニルナフタレン、エチルナフタレンと沸点差及び融点差が大きいものが好ましく、より好ましくは上記要件を満たす他、ビニルナフタレンに対する溶解性が優れる良溶媒である。
冷却溶媒の具体例としては、芳香族又は脂肪族の炭化水素系溶媒、アルコ−ル系溶媒、水又は水溶液の水系溶媒などが挙げられる。
また、ビニルナフタレンに対する良溶媒とは、ビニルナフタレンを溶解する能力に優れる溶媒をいい、具体的にはベンゼン、アルキルベンゼン類(トルエン、キシレン、エチルベンゼン、ジエチルベンゼン等)などのベンゼン系炭化水素溶媒、アルキルナフタレン類(メチルナフタレン、エチルナフタレン、ジエチルナフタレン等)などのナフタレン系炭化水素溶媒、ジフェニルエタン、アルキル化残油などを挙げることができる。好ましくは、熱安定性が優れ、ビニルナフタレン、エチルナフタレン等と沸点差が大きいものである。沸点がより高い溶媒であれば、蒸留時にこれを残渣油として分離することができ、より低い溶媒であれば蒸留時に低沸点物として回収することができる。蒸留の熱エネルギ−を減らすためには、前者が有利である。
【0010】
この冷却溶媒の使用量は、反応生成ガスを150℃以下、好ましくは100℃以下に冷却するに足る量以上である。この温度であれば、ビニルナフタレン、エチルナフタレン等は液化又は固化し、冷却溶媒が良溶媒であればそれに溶解した溶液となり、水のような非溶媒であればそれに分散した液となる。このためには、冷却溶媒は反応原料として使用したエチルナフタレンの1〜20容量倍、好ましくは2〜10容量倍使用することがよい。
冷却溶媒は冷却効果を高めるため、反応生成ガスに噴霧することがよい。好ましくは、熱交換器へ均等に噴霧するようにする。また、常温程度又はそれ以下の低温としておくことがよい。
【0011】
急冷された反応生成ガスは、必要により更に冷却するための冷却器に送られ、ここでも直接冷却又は間接冷却により冷却され最終的に100℃以下、好ましくは50℃以下とされる。このように冷却された反応生成ガスはガスと液とからなり、且つ液は水と油又はこれらと固体とからなるので、気液分離、油水分離又は固液分離を行う。気液分離、固液分離は公知の方法で行うことができ、油水分離は比重差分離で行うことができる。
【0012】
分離された油相はビニルナフタレン、エチルナフタレン等と前記冷却溶媒を主とするものであるので、精製、回収工程に送られる。精製方法としては、蒸留、晶析等の公知の手段で行うことができるが、まず、蒸留又は固液分離で前記冷却溶媒を分離したのち、ビニルナフタレン、エチルナフタレン等を蒸留又は晶析又は両者の組み合わせによりそれぞれを分離、精製することが好ましい。なお、固体として分離した場合は、直接精製することができる。
そして、回収されたエチルナフタレンは反応原料として再使用することができる。
【0013】
【実施例】
実施例1
内径40mm、長さ1mの管に鉄系触媒(日産ガ−ドラ−G−84D )500ccを充填した反応器に、2−エチルナフタレンを100cc/hrで気化器に送り気化させ、スチ−ムと共に反応器に装入し、642℃で反応させた。スチ−ム/2−エチルナフタレンの重量比は5とした。
反応器から出る反応生成ガスには、反応器出口から10cmの位置に、冷却溶媒噴霧ノズルを設け、冷却器の管壁を均一に伝うように冷却溶媒としてのトルエン(常温)を、2−エチルナフタレンに対して5容量倍噴霧、添加して、急冷した。次いで、これを捕集し、気液分離し、液相は油水分離し、得られた油相について、トルエン等の低沸点物を除去したのち、ガスクロマトグラフィ−法で分析した。
この反応を72時間継続したところ、配管内に閉塞等が生じることなく、安定して運転ができた。
このときの転化率は74%、2−ビニルナフタレンの選択率は91%であった。また、原料及びビニルナフタレンを含む油相の分析結果を表1に示す。
実施例2
反応温度を636℃とした他は、実施例1と同様な実験を行った。この反応を72時間継続したところ、配管内に閉塞等が生じることなく、安定して運転ができた。
このときの転化率は71%、選択率は93%であった。
【0014】
比較例1
トルエンを、噴霧、添加しない他は、実施例1と同様な実験を行った。
この反応を1時間継続したところ、配管内に閉塞等生じて運転を中止せざるを得なくなった。
【0015】
【表1】
【0016】
表において、Nはナフタレン、MNはメチルナフタレン、ENはエチルナフタレン、VNはビニルナフタレンを示す。数値は重量%である。
【0017】
【発明の効果】
本発明の製造方法によれば、結晶性や重合性の強いビニルナフタレンを、高温反応が必要ではあるが、経済的に有利なエチルナフタレンの脱水素法を用いて、連続的に長期間安定して製造することができる。
Claims (2)
- エチルナフタレンを、スチームの共存下、脱水素触媒と接触させて脱水素し、ビニルナフタレンを含有する反応生成ガスを生成させ、この反応生成ガスに、ベンゼン、アルキルベンゼン類又はアルキルナフタレン類から選ばれる1種又は2種以上の冷却溶媒を添加して急冷し、ビニルナフタレンを前記冷却溶媒の溶液又は分散液として回収することを特徴とするビニルナフタレンの製造方法。
- 冷却溶媒をエチルナフタレンに対し、2〜10容量倍使用する請求項1記載のビニルナフタレンの製造方法。
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| JP13898594A JP3554024B2 (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | ビニルナフタレンの製造方法 |
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| JP13898594A JP3554024B2 (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | ビニルナフタレンの製造方法 |
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| JPH083080A JPH083080A (ja) | 1996-01-09 |
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| JP13898594A Expired - Fee Related JP3554024B2 (ja) | 1994-06-21 | 1994-06-21 | ビニルナフタレンの製造方法 |
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| JP (1) | JP3554024B2 (ja) |
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1994
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| JPH083080A (ja) | 1996-01-09 |
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