Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3559077B2 - Gear oil composition - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3559077B2 - Gear oil composition - Google Patents

Gear oil composition Download PDF

Info

Publication number
JP3559077B2
JP3559077B2 JP27055794A JP27055794A JP3559077B2 JP 3559077 B2 JP3559077 B2 JP 3559077B2 JP 27055794 A JP27055794 A JP 27055794A JP 27055794 A JP27055794 A JP 27055794A JP 3559077 B2 JP3559077 B2 JP 3559077B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
extreme pressure
group
gear
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP27055794A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH08109388A (en
Inventor
健司 林
俊夫 功刀
幸夫 岡野
秀明 稲葉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cosmo Oil Co Ltd
Original Assignee
Cosmo Oil Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cosmo Oil Co Ltd filed Critical Cosmo Oil Co Ltd
Priority to JP27055794A priority Critical patent/JP3559077B2/en
Publication of JPH08109388A publication Critical patent/JPH08109388A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3559077B2 publication Critical patent/JP3559077B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、ギヤ油組成物に関し、詳しくは、優れた耐摩耗性、酸化安定性およびシンクロ特性を有し、さらに耐ピッチング性を大幅に改善させるとともに、硫黄−リン系極圧剤を含む場合には、これらの優れた特性を維持しつつ優れた極圧性をも有する自動車用マニュアルトランスミッションならびにトランスアクスル用ギヤ油組成物に関する。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
従来より使用されてきているギヤ油は、各種装置における金属と金属との間に油膜を形成し、摩耗、焼き付き、ピッチング、スコーリングなどの歯面損傷を抑制することを目的としている。
このギヤ油は、通常、基油として鉱油あるいは合成油を用い、これに目的に応じた各種の添加剤を配合したものである。
【0003】
ところで、近年、自動車用ギヤにおいては、エンジンの高トルク化に伴いギヤへの負荷も大きくなっており、種々のトラブルを引き起こすことがある。
なかでも、摩耗、スコーリングに比べて、金属における疲労、すなわちピッチングの発生によるギヤのトラブルが多い。
このため、自動車用ギヤ油においては、より高度な疲労防止性(耐ピッチング性)を有するものが要求されてきている。
【0004】
この要求に応えるべく、通常は、極圧剤、摩耗防止剤などの添加剤を配合する一方、基油として、高い粘度指数を有し、酸化安定性のより優れたパラフィン系鉱油を用いている。
しかし、この基油および添加剤を用いたギヤ油は、高い接触応力および高い滑り速度を伴う条件下において、耐ピッチング性が不充分であるという問題がある。
【0005】
また、ハイポイドギヤを装着したトランスアクスルに使用されるギヤ油は、高い極圧性を必要とするために、特に、硫黄−リン系極圧剤が配合されている。
しかし、この硫黄−リン系極圧剤は、金属腐食、スラッジ生成などの問題を生じ、トランスミッションのシンクロメッシュ機構におけるシンクロナイザーリングとギヤコーン部で、摩擦係数の低下、あるいは異常摩耗を生じ、同期が不良となり、シフト力の増加、延いては変速が不可能となるなどのトラブルを発生することがある。
【0006】
なお、最近、(1)特定の動粘度を有する基油に、(a)ジチオリン酸亜鉛、(b)塩基価200mgKOH/g未満のアルカリ土類金属系清浄分散剤、および(c)コハク酸イミドを、特定量配合したギヤ油組成物(特開平2−155988号公報参照)、(2)特定の動粘度を有する基油に、(a)ジチオリン酸亜鉛等の硫黄含有化合物、(b)塩基価200mgKOH/g以上のアルカリ土類金属系清浄分散剤、および(c)多価アルコールの部分エステルを、特定量配合した動力制御用潤滑油組成物(特開平2−155987号公報参照)が提案されている。
しかし、これら先提案のギヤ油は、従来より市場で問題となっているピッチングを防止するのに充分ではなかった。
【0007】
本発明は、以上のような実情を考慮し、従来のギヤ油が有している優れた極圧性、酸化安定性、シンクロ特性をそのまま保持しつつ、耐ピッチング性をも優れたものとして疲労寿命の延長を図るとともに、硫黄−リン系極圧剤を含む場合にあっては金属腐食,スラッジの生成を効果的に防止し得、しかも上記した先提案のものとは異なる組成を有するギヤ油組成物を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の目的を達成するために検討を重ねた結果、次のような知見を得た。
(i)上記先提案(2)の動力制御用潤滑油組成物中の(b)成分である塩基価が200mgKOH/g以上のアルカリ土類金属系清浄分散剤が、耐ピッチング性を優れたものとすること。
(ii)ただし、アルカリ土類金属系清浄分散剤の塩基価が200mgKOH/g以上の場合、(c)成分の選択が困難になること、すなわち、モノタイプのコハク酸イミドでは、耐ピッチング性を優れたものとするができないこと(因みに、(c)成分としてコハク酸イミドを使用している上記先提案(1)のギヤ油組成物では、(b)成分のアルカリ土類金属型清浄分散剤として塩基価が200mgKOH/g未満のものを使用しており、塩基価が200mgKOH/g以上のアルカリ土類金属系清浄分散剤を使用する上記先提案(2)の動力制御用潤滑油組成物では、(c)成分として多価アルコールの部分エステルを使用している)。
(iii)そこで、さらに検討を重ねた結果、(c)成分として特定の分子量のポリブテニル基を有するビスタイプのアルケニルこはく酸イミド、その誘導体を使用すれば、上記した本発明の目的を悉く達成し得ること。
(iv)さらに、硫黄−リン系極圧剤を含む場合においては、(a)〜(c)成分との相乗作用により、金属腐食、スラッジの生成を引き起こすことなく、優れた耐ピッチング性能を維持し、高い極圧性を得ることができること。
【0009】
本発明のギヤ油組成物は、以上の知見に基づくもので、
〔1〕100℃で2〜50cStの粘度を有する鉱油および合成油から選ばれる1種以上を基油とし、これに、
(A)アルキルジチオリン酸亜鉛0.5〜3.0重量%、
(B)塩基価200mgKOH/g以上を有するアルカリ土類金属型清浄分散剤1.2〜4.0重量%、
(C)平均分子量が2000〜5000のポリブテニル基を有するビスタイプのアルケニルこはく酸イミド、その誘導体4〜15重量%、
を含有してなること、または
〔2〕上記基油に、上記(A)〜(C)成分とともに、(D)硫黄−リン系極圧剤2〜10重量%を含有してなること、
を特徴とする。
【0010】
以上の成分からなる本発明のギヤ油組成物は、マニュアルトランスミッション油として具備すべき特性、すなわち、
1)シンクロナイザーリングとギヤコーン部分で適切な摩擦係数を有する、
2)この摩擦係数を長期にわたって維持する、
3)極圧性、耐摩耗性に優れる、
4)酸化安定性に優れる、
5)耐ピッチング性に優れる、
を有している。
【0011】
本発明のギヤ油に使用される基油は、100℃における粘度が2〜50cStの鉱物性潤滑油あるいはその精製品、および100℃における粘度が2〜50cStの合成潤滑油のなかから選ばれる1種以上である。
【0012】
上記の基油に配合される(A)成分のジアルキルジチオリン酸亜鉛は、化1の一般式(1)で表される。
【0013】
【化1】

Figure 0003559077
【0014】
一般式(1)中、R1、R2、R3およびR4は、それぞれ同一または相異なる炭素数10以上のアルキル基が好ましい。
炭素数10未満のアルキル基のものは、耐摩耗性、耐酸化性が小さく、炭素数が多すぎるアルキル基のものでも、同様に、耐摩耗性、耐酸化性が小さくなるため、アルキル基の炭素数の上限は20程度とすることが適している。
アルキル基の好ましい炭素数は10〜18、より好ましくは11〜14であり、例えば、デシル基、ドデシル基、テトラシル基、ヘキサデシル基などが挙げられる。
【0015】
上記のジアルキルジチオリン酸亜鉛は、単独でまたは2種以上を混合して使用でき、その配合割合は、0.5〜3.0重量%、好ましくは1.0〜2.0重量%である。
ジアルキルジチオリン酸亜鉛が少なすぎると、耐ピッチング性、シンクロ特性および極圧性が低下し、多すぎてもこの効果は飽和し、経済的に不利である。
【0016】
(B)成分の塩基価が200mgKOH/g以上のアルカリ土類金属型清浄分散剤は、従来よりエンジン油に使用されている公知のものを使用することができる。
塩基価が200mgKOH/g未満のものであると、耐ピッチング性を優れたものとすることができず、また硫黄−リン系極圧剤を配合する場合においては、金属腐食,スラッジの生成を抑制し、耐ピッチング性を向上させることができない。
【0017】
なお、塩基価の上限は、特に限定しないが、あまり高すぎると分散性に悪影響を及ぼすため、600mgKOH/g程度を上限とするのが好ましい。
好ましい塩基価は、250〜450mgKOH/g、より好ましくは300〜450mgKOH/gである。
【0018】
このようなアルカリ土類金属型清浄分散剤の具体例としては、スルフォネート、フェネート、サリチレート、ホスフォネートなどと、Ca、Mg、Baなどとの金属塩形になっているものが挙げられる。
また、Ca、Mg、Baなどの水酸化物や炭酸塩を過剰に含有させた超塩基性清浄分散剤も使用できる。
好ましくはスルフォネートとCa、Mg、Baなどとの金属塩であり、より好ましくはMgスルフォネートであり、特に好ましくはCaスルフォネートとMgスルフォネートを重量比で1:0.8〜1:10、好ましくは1:1〜1:8、より好ましくは1:2〜1:6の割合で併用したものである。
【0019】
上記のアルカリ土類金属型清浄分散剤は、単独でまたは2種以上を混合して使用でき、その配合割合は、1.2〜4.0重量%、好ましくは1.5〜2.5重量%である。
アルカリ土類金属型清浄分散剤が少なすぎると、耐ピッチング性および清浄性が低下し、多すぎてもこの効果は飽和し、経済的に不利である。
【0020】
(C)成分のアルケニルこはく酸イミドまたはその誘導体は、平均分子量が2000〜5000、好ましくは2000〜3000、さらに好ましくは2300〜2500のポリブテニル基を有するビスタイプのものであり、化2の一般式(2)で表される。なお、(C)成分の平均分子量は、2000未満であると充分な耐ピッチング性が得られず、5000を超えると油への溶解性が悪くなる。
【0021】
【化2】
Figure 0003559077
【0022】
化2の一般式(2)中、R5はアルケニル基であるポリブテニル基で、上記した平均分子量のものを表し、R6は炭素数2〜5の2価の飽和脂肪族炭化水素を表し、xは0〜10の整数を表す。
【0023】
一般式(2)で表されるビスタイプのアルケニルこはく酸イミドまたはその誘導体は、一般には、ポリブテンと無水マレイン酸との反応で得られるポリブテニルコハク酸無水物と、ポリアミンとの反応によって合成される。
このポリアミンの例としては、単一ジアミン、例えば、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ブチレンジアミン、ペンチレンジアミンなど;ポリアルキレンポリアミン、例えば、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラアミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、ジ(メチルエチレン)トリアミン、ジブチレントリアミン、トリブチレンテトラミン、ペンタペンチレンヘキサミンなど、が挙げられる。
【0024】
また、ビスタイプのアルケニルこはく酸イミドのホウ素化合物誘導体、有機ホスフォネート誘導体等、あるいはビスタイプのアルケニルこはく酸イミドをアルデヒド、ケトン、カルボン酸、スルホン酸、アルキレンオキシド、硫黄等と反応させたビスタイプのアルケニルこはく酸イミドの誘導体も使用できる。
【0025】
上記のビスタイプのアルケニルこはく酸イミド、その誘導体は、それぞれ単独で、あるいは2種類以上を混合して使用することができ、その配合割合は、4〜15重量%、好ましくは5〜10重量%である。
ビスタイプのアルケニルこはく酸イミド、その誘導体が少なすぎると、耐ピッチング性が低下し、多すぎても、この効果は飽和し、経済的に不利となる。
【0026】
以上の(A)〜(C)成分とともに、配合される任意成分である(D)成分の硫黄−リン系極圧剤は、1つの化合物中に硫黄とリンとを含むものであってもよいし、いずれか一方を含むいわゆる硫黄系極圧剤とリン系極圧剤とを混合したものであってもよい。
【0027】
上記の硫黄系極圧剤としては、化3の一般式(3)で表される炭化水素硫化物、硫化テルペン、油脂と硫黄との反応生成物である硫化油脂などが使用される。
【0028】
【化3】
一般式(3)
R7−S−(R9−S−R8
【0029】
化3の一般式(3)中、R7、R8は一価の炭化水素基で、それぞれ同一でも異なっていてもよく、R9は二価の炭化水素基、yは1以上の整数で、好ましくは1〜8で、繰り返し単位中においてそれぞれのyが同一または異なる数であることもあり、nは0または1以上の整数である。
【0030】
上記R7、R8の一価の炭化水素基としては、炭素数2〜20の直鎖または分枝の飽和または不飽和脂肪族炭化水素基(例えば、アルキル基、アルケニル基)、炭素数6〜26の芳香族炭化水素基が挙げられ、具体的には、エチル基、プロピル基、ブチル基、ノニル基、ドデシル基、プロペニル基、ブテニル基、ベンジル基、フェニル基、トリル基、ヘキシルフェニル基などが挙げられる。
【0031】
上記R9の二価の炭化水素基としても、炭素数2〜20の直鎖または分枝の飽和または不飽和脂肪族炭化水素基、炭素数6〜26の芳香族炭化水素基が挙げられ、具体的には、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、フェニレン基などが挙げられる。
【0032】
化(3)の一般式(3)で表される炭化水素硫化物の代表的なものは、硫黄オレフィンおよび一般式R7−S−R8(yは2以上の整数)で示されるポリサルファイド化合物である。
具体的には、ジイソブチルジサルファイド、ジオクチルポリサルファイド、ジターシャリーノニルポリサルファイド、ジターシャリーブチルポリサルファイド、ジターシャリーベンジルポリサルファイド、あるいはポリイソブチレンやテルペン類などのオレフィン類を硫黄などの硫化剤で硫化した硫化オレフィン類などが挙げられる。
【0033】
油脂と硫黄との反応生成物である硫化油脂は、油脂としてラード、牛脂、鯨油、パーム油、ヤシ油、なたね油などの動植物油脂を使用したものであり、この反応生成物は、化学構造が単一ではなく、種々の混合物であり、化学構造そのものは明確ではない。
【0034】
また、リン系極圧剤または、硫黄−リン系極圧剤(1つの化合物中に硫黄とリンとを含むもの)としては、化4の硫黄−リン系極圧剤(4)で表されるリン酸エステル、亜リン酸エステル、チオリン酸エステル、ジチオリン酸エステルなどが挙げられる。
【0035】
【化4】
一般式(4)
(R10)−aXPX
【0036】
化4の一般式(4)中、R10は一価の炭化水素基、Xは酸素原子または硫黄原子、aは1,2または3、bは0または1である。
【0037】
上記R10としては、炭素数5〜20の直鎖または分枝の飽和または不飽和脂肪族炭化水素基(例えば、アルキル基、アルケニル基)、炭素数6〜26の芳香族炭化水素基、シクロアルキル基が挙げられる。
【0038】
化(4)の一般式(4)で表されるエステル硫化物の具体例としては、リン酸モノオクチル、リン酸ジオクチル、リン酸トリオクチル、亜リン酸ジオクチル、亜リン酸トリオクチル、チオリン酸ジオクチル、チオリン酸トリオクチル、リン酸ジデシル、亜リン酸ジデシル、リン酸ジドデシル、リン酸トリドデシル、亜リン酸ジドデシル、亜リン酸トリドデシル、チオリン酸トリドデシル、リン酸トリヘキサデシル、亜リン酸トリヘキサデシル、チオリン酸トリヘキサデシル、リン酸トリオクタデセニル、亜リン酸トリオクタデセニル、チオリン酸トリオクタデセニル、リン酸トリ(オクチルフェニル)、リン酸トリ(オクチルシクロヘキシル)、ジチオリン酸トリデシルなどが挙げられる。
【0039】
また、リン系極圧剤は、化4の一般式(4)で表される酸性リン酸エステル、酸性亜リン酸エステル、酸性チオリン酸エステル、酸性ジチオリン酸エステル、のアルキルアミン塩なども使用することができる。
【0040】
これらのアルキルアミン塩の具体例としては、酸性エステルとして、ブチルアシッドホスフェート、2−エチルヘキシルアシッドホスフェート、オクチルアシッドホスフェート、ラウリルアシッドホスフェート、オレイルアシッドホスフェート、トリールアシッドホスフェートなどが挙げられる。
これらを中和するためのアルキルアミンとしては、一般式NR11R12R13(式中、R11、R12およびR13は一価の炭化水素基または水素原子であり、そのうち少なくとも1つは炭化水素基である)で表され、具体的には、ジブチルアミン、オクチルアミン、ジオクチルアミン、ラウリルアミン、ジラウリルアミン、ココナッツアミン、牛脂アミンなどが挙げられる。
【0041】
以上(D)成分である硫黄−リン系極圧剤の配合割合は、2〜10重量%、好ましくは3〜7重量%である。
硫黄−リン系極圧剤が少なすぎると、ハイポイドギヤを装着したトランスアクスルに使用する場合、極圧性が低く、ギヤの損傷、焼き付きなどを引き起こし、多すぎると、シンクロ特性および酸化安定性に悪影響を及ぼす。
【0042】
上記した(A)〜(C)成分、または(A)〜(D)成分の他に、本発明のギヤ油組成物においては、目的に応じて、通常使用されている(A)〜(D)成分以外の公知の添加剤、例えば、無灰型分散剤、摩擦調整剤、酸化防止剤、腐食防止剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、消泡剤などを配合することもできる。
【0043】
このうち無灰型分散剤としては、アルケニルこはく酸エステル、長鎖脂肪酸とポリアミンとのアミド(アミノアミド型)などが、摩擦調整剤としては、脂肪酸、有機モリブデン化合物などが、酸化防止剤としては、アミン系、フェノール系のものなどが、腐食防止剤としては、ベンゾトリアゾール、アルケニルこはく酸エステルなどが、粘度指数向上剤としては、ポリメタクリレート、オレフィンコポリマーなどが、流動点降下剤としては、ポリメタクリレートなどが、消泡剤としては、シリコン化合物、エステル系のものなど、がそれぞれ使用できる。
【0044】
以上詳述した本発明のギヤ油組成物は、(A)〜(C)成分の相互作用により耐ピッチング性、シンクロ特性、極圧性、酸化安定性に優れたものとなり、またこれら(A)〜(C)成分と(D)成分とを配合すると、(D)成分による金属腐食に起因するトランスミッションのトラブル、スラッジの生成を抑制し、優れた極圧性を得ることができる。
【0045】
【実施例】
実施例1〜6、比較例1〜12
パラフィン系基油(80ニュートラル)に、表1〜6に示す各成分を同表に示す割合で配合して、本発明のギヤ油組成物を調製し、これらのギヤ油組成物につき、次の性能試験を行った。この結果を、表1〜6に合わせて示す。
【0046】
〔耐ピッチング性試験〕
耐ピッチング性の評価として、四円筒試験を行った。四円筒試験の試験条件および疲労寿命の判定法は、次の通りとした。
【0047】
(試験条件)
回転数:1000rpm
滑り率:30%
接触圧力:65kg/mm
油温:80℃
【0048】
(疲労寿命の判定法)
運転開始から10万サイクル毎に試験機を停止し、肉眼で観察できる損傷(ピッチング)が発生するまでのサイクル数を疲労寿命とした。すなわち、サイクル数が多いほど疲労寿命が長く、かつ耐ピッチング性も優れることになる。
本試験では、疲労寿命70万サイクル以上を合格とした。
【0049】
〔シンクロ特性試験〕
先ず、シンクロナイザーリングとギヤコーンを台上に設置し、ギヤコーンの回転数をモーターにより1200rpmに維持する。
次いで、シンクロナイザーリングを40kgfの荷重にて押し付ける。
その後、シンクロナイザーリングの荷重を取り除き、ギヤコーンからシンクロナイザーリングを切り離す。
このシンクロナイザーリングの押し付けと切り離しとからなるパターンを、10000サイクル繰り返す。
【0050】
上記の繰り返しにおいて、シンクロナイザーリングを押し付けた時に発生するトルクを測定し、摩擦係数を求めた。
この摩擦係数を、100サイクルと10000サイクルとで比較し、摩擦係数の高低で評価した。すなわち、摩擦係数が高く、かつ10000サイクル後でもこの高い摩擦係数を維持できるものをシンクロ特性が優れるものとした。
本試験では、10000サイクル後の摩擦係数が0.100以上を有するものを合格とした。
【0051】
〔極圧性試験〕
次の試験条件にてギヤ試験を行った。なお、IAEギヤ試験は、IP(イギリス石油協会規格)法のIP166/68に従って行い、焼き付き限界荷重を測定した。
【0052】
(試験条件)
小歯車回転数:6000rpm
給油温度:110℃
給油方法:強制給油
給油量:0.56リットル/分
運転方法:5分毎のステップ荷重増加法(すなわち、10ポンドの荷重で運転を開始し、5分毎に5ポンドづつ荷重を増加させた。)
【0053】
〔酸化安定性試験〕
内燃機関用潤滑油安定度試験法(JIS K 2541)に準拠し、150℃、96hrの条件で行った。
評価は、粘度増加、全酸価増加およびスラッジの有無で行った。
【0054】
なお、表1〜6中の*1〜*11は、次の意味を有する。
*1:第2級アルキル基を有するアルキルジチオリン酸亜鉛
*2:塩基価398mgKOH/gのMgスルフォネート
*3:塩基価300mgKOH/gのCaスルフォネート
*4:塩基価29mgKOH/gのCaスルフォネート
*5:ポリブテニル基の平均分子量が2400のビスタイプアルケニルこはく酸イミド
*6:ポリブテニル基の平均分子量が1900のビスタイプアルケニルこはく酸イミド
*7:ポリブテニル基の平均分子量が700のモノタイプアルケニルこはく酸イミド
*8:硫化油脂、硫化オレフィン、リン酸エステルアミン塩からなる極圧剤(S=22.9重量%、P=1.4重量%)
*9:その他の添加剤
*10:硫黄系極圧剤を含まない市販のトランスミッションギヤ油(GL−3 75W85)
*11:硫黄−リン系極圧剤を含む市販のトランスミッションギヤ油(GL−3 90)
【0055】
【表1】
Figure 0003559077
【0056】
【表2】
Figure 0003559077
【0057】
【表3】
Figure 0003559077
【0058】
【表4】
Figure 0003559077
【0059】
【表5】
Figure 0003559077
【0060】
【表6】
Figure 0003559077
【0061】
なお、以上の結果から、硫黄−リン系極圧剤を配合した実施例6(表2)において、シンクロ特性を損なうことなく、しかもスラッジの生成を抑えて、優れた極圧性を示すことが分かる。
【0062】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明のギヤ油組成物は、優れた極圧性、酸化安定性、シンクロ特性を有するとともに、耐ピッチング性にも優れ、長い疲労寿命を有するものである。
したがって、本発明のギヤ油組成物は、最近の高トルク化に伴い大きな負荷がかかり、優れた耐ピッチング性、シンクロ特性、極圧性、酸化安定性の要求される自動車用マニュアルトランスミッションギヤ用として好適であり、また硫黄−リン系極圧剤を配合した組成のものについては、これらの特性の他にさらに高い極圧性が要求されるハイポイドギヤを装着したトランスアクスル用のギヤ油として好適である。[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a gear oil composition, and more particularly to a gear oil composition having excellent abrasion resistance, oxidation stability, and synchro properties, and further significantly improving pitting resistance, and containing a sulfur-phosphorus extreme pressure agent. The present invention relates to a manual transmission for an automobile and a gear oil composition for a transaxle having excellent extreme pressure characteristics while maintaining these excellent characteristics.
[0002]
2. Description of the Related Art
Gear oils that have been used in the past have an object of forming an oil film between metals in various devices and suppressing tooth surface damage such as wear, seizure, pitching, and scoring.
This gear oil is usually a mixture of mineral oil or synthetic oil as a base oil and various additives depending on the purpose.
[0003]
In recent years, in automotive gears, the load on the gears has been increased with the increase in engine torque, which may cause various troubles.
Among them, there are more gear troubles due to fatigue in metal, that is, pitching, as compared with wear and scoring.
For this reason, gear oils for automobiles that have higher anti-fatigue properties (pitting resistance) have been demanded.
[0004]
In order to meet this demand, usually, additives such as extreme pressure agents and antiwear agents are blended, while a paraffinic mineral oil having a high viscosity index and more excellent oxidation stability is used as a base oil. .
However, the gear oil using the base oil and the additive has a problem that the pitting resistance is insufficient under conditions involving high contact stress and high sliding speed.
[0005]
Further, gear oil used for a transaxle equipped with a hypoid gear requires a high extreme pressure property. Therefore, a sulfur-phosphorus extreme pressure agent is particularly blended.
However, this sulfur-phosphorus extreme pressure agent causes problems such as metal corrosion and sludge formation, and causes a decrease in the coefficient of friction or abnormal wear at the synchronizer ring and gear cone in the transmission synchromesh mechanism, and synchronization occurs. Failures may occur, causing problems such as an increase in shift force and, consequently, a shift being impossible.
[0006]
Recently, (1) a base oil having a specific kinematic viscosity is added to (a) zinc dithiophosphate, (b) an alkaline earth metal-based detergent and dispersant having a base number of less than 200 mgKOH / g, and (c) succinimide. A gear oil composition (see JP-A-2-155988), (2) a base oil having a specific kinematic viscosity, (a) a sulfur-containing compound such as zinc dithiophosphate, and (b) a base. Earth oil based detergent and dispersant having a value of 200 mgKOH / g or more, and a specific amount of (c) a partial ester of a polyhydric alcohol are blended in a specific amount to provide a lubricating oil composition for power control (see JP-A-2-155987). Have been.
However, these previously proposed gear oils have not been sufficient to prevent pitching, which has hitherto been a problem in the market.
[0007]
In consideration of the above-mentioned circumstances, the present invention maintains the excellent extreme pressure property, oxidation stability, and synchro properties of conventional gear oils as it is, and also provides excellent pitting resistance and fatigue life. A gear oil composition which can effectively prevent metal corrosion and sludge formation when it contains a sulfur-phosphorus extreme pressure agent, and which has a composition different from that of the above-mentioned prior proposal. The purpose is to provide things.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have repeatedly studied to achieve the above object, and have obtained the following findings.
(I) An alkaline earth metal-based detergent / dispersant having a base number of 200 mgKOH / g or more, which is a component (b) in the power control lubricating oil composition of the above-mentioned proposal (2), has excellent pitting resistance. And
(Ii) However, when the base number of the alkaline earth metal-based detergent / dispersant is 200 mgKOH / g or more, it becomes difficult to select the component (c), that is, the pitting resistance of the mono-type succinimide is reduced. (Incidentally, in the gear oil composition of the above-mentioned proposal (1) using succinimide as the component (c), the alkaline earth metal type detergent / dispersant of the component (b) is used. In the above-mentioned power control lubricating oil composition of the above-mentioned proposal (2), a base oil having a base number of less than 200 mgKOH / g is used, and an alkaline earth metal-based detergent / dispersant having a base number of 200 mgKOH / g or more is used. , (C) a polyhydric alcohol partial ester is used as a component).
(Iii) Therefore, as a result of further study, the use of bis-type alkenyl succinimide having a polybutenyl group having a specific molecular weight as a component (c) or a derivative thereof achieves all of the above objects of the present invention. To get.
(Iv) When a sulfur-phosphorus extreme pressure agent is further contained, excellent pitting resistance is maintained without causing metal corrosion and sludge formation by synergistic action with the components (a) to (c). And obtain high extreme pressure.
[0009]
The gear oil composition of the present invention is based on the above findings,
[1] At least one selected from mineral oil and synthetic oil having a viscosity of 2 to 50 cSt at 100 ° C. is used as a base oil,
(A) 0.5 to 3.0% by weight of zinc alkyldithiophosphate;
(B) 1.2 to 4.0% by weight of an alkaline earth metal type detergent / dispersant having a base number of 200 mgKOH / g or more;
(C) a bis-type alkenyl succinimide having a polybutenyl group having an average molecular weight of 2,000 to 5,000, a derivative thereof of 4 to 15% by weight,
Or [2] the base oil contains (D) 2 to 10% by weight of a sulfur-phosphorus extreme pressure agent together with the components (A) to (C),
It is characterized by.
[0010]
The gear oil composition of the present invention comprising the above components has properties to be provided as a manual transmission oil, that is,
1) It has an appropriate coefficient of friction between the synchronizer ring and the gear cone.
2) maintain this coefficient of friction for a long time,
3) Excellent in extreme pressure and wear resistance
4) excellent oxidation stability;
5) Excellent pitting resistance,
have.
[0011]
The base oil used in the gear oil of the present invention is selected from mineral lubricating oils having a viscosity at 100 ° C of 2 to 50 cSt or purified products thereof, and synthetic lubricating oils having a viscosity at 100 ° C of 2 to 50 cSt. More than a species.
[0012]
The zinc dialkyldithiophosphate of the component (A) blended in the above base oil is represented by the general formula (1).
[0013]
Embedded image
Figure 0003559077
[0014]
In the general formula (1), R1, R2, R3 and R4 are preferably the same or different alkyl groups having 10 or more carbon atoms.
Alkyl groups having less than 10 carbon atoms have low abrasion resistance and oxidation resistance. Even alkyl groups having too many carbon atoms have low abrasion resistance and oxidation resistance. The upper limit of the number of carbon atoms is preferably about 20.
The preferred carbon number of the alkyl group is 10 to 18, more preferably 11 to 14, and examples thereof include a decyl group, a dodecyl group, a tetrasil group, and a hexadecyl group.
[0015]
The above zinc dialkyldithiophosphates can be used alone or as a mixture of two or more kinds, and the compounding ratio is 0.5 to 3.0% by weight, preferably 1.0 to 2.0% by weight.
If the amount of zinc dialkyldithiophosphate is too small, the pitting resistance, the synchronizing property and the extreme pressure property decrease, and if the amount is too large, this effect is saturated, which is economically disadvantageous.
[0016]
As the alkaline earth metal type detergent / dispersant having a component (B) having a base number of 200 mg KOH / g or more, a known one conventionally used in engine oils can be used.
If the base number is less than 200 mgKOH / g, the pitting resistance cannot be improved, and when a sulfur-phosphorus extreme pressure agent is blended, metal corrosion and generation of sludge are suppressed. However, the pitting resistance cannot be improved.
[0017]
The upper limit of the base number is not particularly limited, but if it is too high, the dispersibility is adversely affected. Therefore, the upper limit is preferably about 600 mg KOH / g.
Preferred base numbers are from 250 to 450 mg KOH / g, more preferably from 300 to 450 mg KOH / g.
[0018]
Specific examples of such alkaline earth metal type detergent / dispersants include those in the form of metal salts of sulfonates, phenates, salicylates, phosphonates and the like, and Ca, Mg, Ba and the like.
Further, an ultra-basic detergent / dispersant containing an excess of hydroxides or carbonates such as Ca, Mg and Ba can also be used.
It is preferably a metal salt of sulfonate and Ca, Mg, Ba or the like, more preferably Mg sulfonate, particularly preferably a Ca sulfonate and Mg sulfonate in a weight ratio of 1: 0.8 to 1:10, preferably 1 to 1. : 1 to 1: 8, more preferably 1: 2 to 1: 6.
[0019]
The above alkaline earth metal type detergents / dispersants can be used alone or in combination of two or more, and the compounding ratio is 1.2 to 4.0% by weight, preferably 1.5 to 2.5% by weight. %.
If the amount of the alkaline earth metal type detergent / dispersant is too small, the pitting resistance and the detergency will be reduced.
[0020]
The alkenyl succinimide or a derivative thereof as the component (C) is a bis-type having a polybutenyl group having an average molecular weight of 2,000 to 5,000, preferably 2,000 to 3,000, and more preferably 2,500 to 2,500. It is represented by (2). If the average molecular weight of the component (C) is less than 2,000, sufficient pitting resistance cannot be obtained, and if it exceeds 5,000, the solubility in oil deteriorates.
[0021]
Embedded image
Figure 0003559077
[0022]
In the general formula (2) of Chemical Formula 2, R5 represents a polybutenyl group which is an alkenyl group and has the above-mentioned average molecular weight, R6 represents a divalent saturated aliphatic hydrocarbon having 2 to 5 carbon atoms, and x represents Represents an integer of 0 to 10.
[0023]
A bis-type alkenyl succinimide represented by the general formula (2) or a derivative thereof is generally synthesized by a reaction of polybutenyl succinic anhydride obtained by the reaction of polybutene and maleic anhydride with a polyamine. Is done.
Examples of such polyamines include single diamines such as ethylenediamine, propylenediamine, butylenediamine, pentylenediamine, and the like; polyalkylenepolyamines such as diethylenetriamine, triethylenetetraamine, tetraethylenepentamine, pentaethylenehexamine, di ( (Methylethylene) triamine, dibutylenetriamine, tribubutylenetetramine, pentapentylenehexamine and the like.
[0024]
In addition, bis-type alkenyl succinimide boron compound derivatives, organic phosphonate derivatives and the like, or bis-type alkenyl succinimides are reacted with aldehydes, ketones, carboxylic acids, sulfonic acids, alkylene oxides, bis-types, etc. Alkenyl succinimide derivatives can also be used.
[0025]
The above-mentioned bis-type alkenyl succinimides and derivatives thereof can be used alone or in admixture of two or more. The compounding ratio is 4 to 15% by weight, preferably 5 to 10% by weight. It is.
If the amount of the bis-type alkenyl succinimide or its derivative is too small, the pitting resistance is reduced. If the amount is too large, this effect is saturated and becomes economically disadvantageous.
[0026]
The sulfur-phosphorus extreme pressure agent of component (D), which is an optional component to be blended together with the above components (A) to (C), may contain sulfur and phosphorus in one compound. A so-called sulfur-based extreme pressure agent containing either one and a phosphorus-based extreme pressure agent may be mixed.
[0027]
Examples of the sulfur-based extreme pressure agent include hydrocarbon sulfide, terpene sulfide, and sulfurized oil and fat which are reaction products of oil and fat represented by the general formula (3).
[0028]
Embedded image
General formula (3)
R7-S y - (R9- S y) n -R8
[0029]
In the general formula (3), R7 and R8 are monovalent hydrocarbon groups, which may be the same or different, R9 is a divalent hydrocarbon group, and y is an integer of 1 or more, preferably 1 to 8, each y may be the same or different in the repeating unit, and n is 0 or an integer of 1 or more.
[0030]
Examples of the monovalent hydrocarbon group of R7 and R8 include a linear or branched saturated or unsaturated aliphatic hydrocarbon group having 2 to 20 carbon atoms (for example, an alkyl group and an alkenyl group), and a carbon number of 6 to 26 carbon atoms. Examples of the aromatic hydrocarbon group, specifically, ethyl group, propyl group, butyl group, nonyl group, dodecyl group, propenyl group, butenyl group, benzyl group, phenyl group, tolyl group, hexylphenyl group and the like No.
[0031]
Examples of the divalent hydrocarbon group of R9 also include a linear or branched saturated or unsaturated aliphatic hydrocarbon group having 2 to 20 carbon atoms, and an aromatic hydrocarbon group having 6 to 26 carbon atoms. Specific examples include an ethylene group, a propylene group, a butylene group, and a phenylene group.
[0032]
Of (3) the general formula (3) a hydrocarbon sulfide typical expressed in sulfur olefin and formula R7-S y -R8 (y is an integer of 2 or more) in the polysulfide compounds represented by is there.
Specifically, diisobutyl disulfide, dioctyl polysulfide, ditertiary nonyl polysulfide, ditertiary butyl polysulfide, ditertiary benzyl polysulfide, or sulfurized olefins obtained by sulfurizing olefins such as polyisobutylene and terpenes with a sulfurizing agent such as sulfur. Is mentioned.
[0033]
Sulfurized fats, which are reaction products of fats and oils, use animal and vegetable fats such as lard, beef tallow, whale oil, palm oil, coconut oil, and rapeseed oil as fats and oils. It is not one but various mixtures, and the chemical structure itself is not clear.
[0034]
The phosphorus-based extreme pressure agent or sulfur-phosphorus-based extreme pressure agent (one compound containing sulfur and phosphorus) is represented by a sulfur-phosphorus-based extreme pressure agent (4) in Chemical Formula 4. Phosphoric acid esters, phosphites, thiophosphates, dithiophosphates and the like can be mentioned.
[0035]
Embedded image
General formula (4)
(R10) a H 3 -aX 3 PX b
[0036]
In the general formula (4), R10 is a monovalent hydrocarbon group, X is an oxygen atom or a sulfur atom, a is 1, 2 or 3, and b is 0 or 1.
[0037]
As the above R10, a linear or branched saturated or unsaturated aliphatic hydrocarbon group having 5 to 20 carbon atoms (eg, an alkyl group or an alkenyl group), an aromatic hydrocarbon group having 6 to 26 carbon atoms, cycloalkyl Groups.
[0038]
Specific examples of the ester sulfide represented by the general formula (4) of the chemical formula (4) include monooctyl phosphate, dioctyl phosphate, trioctyl phosphate, dioctyl phosphite, trioctyl phosphite, dioctyl thiophosphate, Trioctyl thiophosphate, didecyl phosphate, didecyl phosphite, didodecyl phosphate, tridodecyl phosphate, didodecyl phosphite, tridodecyl phosphite, tridodecyl thiophosphate, trihexadecyl phosphate, trihexadecyl phosphite, thiophosphoric acid Trihexadecyl, trioctadecenyl phosphate, trioctadecenyl phosphite, trioctadecenyl thiophosphate, tri (octylphenyl) phosphate, tri (octylcyclohexyl) phosphate, tridecyl dithiophosphate, etc. No.
[0039]
As the phosphorus-based extreme pressure agent, an alkylamine salt of an acidic phosphate, an acid phosphite, an acid thiophosphate, an acid dithiophosphate represented by the general formula (4), and the like are also used. be able to.
[0040]
Specific examples of these alkylamine salts include, as acidic esters, butyl acid phosphate, 2-ethylhexyl acid phosphate, octyl acid phosphate, lauryl acid phosphate, oleyl acid phosphate, tolyl acid phosphate, and the like.
The alkylamine for neutralizing these is represented by the general formula NR11R12R13 (where R11, R12 and R13 are monovalent hydrocarbon groups or hydrogen atoms, at least one of which is a hydrocarbon group). Specific examples thereof include dibutylamine, octylamine, dioctylamine, laurylamine, dilaurylamine, coconutamine, tallowamine, and the like.
[0041]
The compounding ratio of the sulfur-phosphorus extreme pressure agent as the component (D) is 2 to 10% by weight, preferably 3 to 7% by weight.
If the sulfur-phosphorus extreme pressure agent is too small, when used in a transaxle equipped with a hypoid gear, the extreme pressure property is low, causing gear damage and seizure.If too large, the synchronizing characteristics and oxidation stability are adversely affected. Exert.
[0042]
In addition to the components (A) to (C) or the components (A) to (D), the gear oil composition of the present invention is usually used according to the purpose, according to the purpose. )) Known additives other than the components, for example, ashless dispersants, friction modifiers, antioxidants, corrosion inhibitors, viscosity index improvers, pour point depressants, defoamers and the like can also be blended.
[0043]
Among them, ashless dispersants include alkenyl succinates, amides of long-chain fatty acids and polyamines (aminoamide type), etc., friction modifiers include fatty acids, organic molybdenum compounds, and antioxidants. Amine type, phenol type, etc., as corrosion inhibitors, benzotriazole, alkenyl succinate, etc., as viscosity index improver, polymethacrylate, olefin copolymer, etc., as pour point depressant, polymethacrylate As the antifoaming agent, a silicon compound, an ester type, or the like can be used.
[0044]
The gear oil composition of the present invention described in detail above has excellent pitting resistance, synchro properties, extreme pressure properties and oxidation stability due to the interaction of the components (A) to (C). When the component (C) and the component (D) are blended, transmission trouble and sludge generation due to metal corrosion caused by the component (D) can be suppressed, and excellent extreme pressure properties can be obtained.
[0045]
【Example】
Examples 1 to 6, Comparative Examples 1 to 12
Each component shown in Tables 1 to 6 was blended with a paraffinic base oil (80 neutral) at a ratio shown in the table to prepare a gear oil composition of the present invention. A performance test was performed. The results are shown in Tables 1 to 6.
[0046]
[Pitching resistance test]
As an evaluation of the pitting resistance, a four-cylinder test was performed. The test conditions for the four-cylinder test and the method for determining the fatigue life were as follows.
[0047]
(Test condition)
Rotation speed: 1000 rpm
Sliding rate: 30%
Contact pressure: 65 kg / mm 2
Oil temperature: 80 ° C
[0048]
(Method of judging fatigue life)
The test machine was stopped every 100,000 cycles from the start of operation, and the number of cycles until damage (pitting) observable with the naked eye occurred was defined as the fatigue life. In other words, the greater the number of cycles, the longer the fatigue life and the better the pitting resistance.
In this test, a fatigue life of 700,000 cycles or more was judged to be acceptable.
[0049]
[Synchro property test]
First, a synchronizer ring and a gear cone are set on a table, and the rotation speed of the gear cone is maintained at 1200 rpm by a motor.
Next, the synchronizer ring is pressed with a load of 40 kgf.
Thereafter, the load on the synchronizer ring is removed, and the synchronizer ring is separated from the gear cone.
This pattern consisting of pressing and separating the synchronizer ring is repeated for 10,000 cycles.
[0050]
In the above repetition, the torque generated when the synchronizer ring was pressed was measured, and the friction coefficient was determined.
This friction coefficient was compared between 100 cycles and 10,000 cycles, and evaluated based on the level of the friction coefficient. That is, those having a high friction coefficient and capable of maintaining this high friction coefficient even after 10,000 cycles were regarded as having excellent synchro characteristics.
In this test, those having a coefficient of friction of 0.100 or more after 10,000 cycles were regarded as acceptable.
[0051]
(Extreme pressure test)
A gear test was performed under the following test conditions. The IAE gear test was performed according to IP166 / 68 of the IP (British Petroleum Institute Standard) method, and the seizing limit load was measured.
[0052]
(Test condition)
Small gear rotation speed: 6000 rpm
Lubrication temperature: 110 ° C
Refueling method: Forced refueling Refueling amount: 0.56 liter / min Operating method: Step load increase method every 5 minutes (that is, operation was started at a load of 10 pounds, and the load was increased by 5 pounds every 5 minutes) .)
[0053]
(Oxidation stability test)
The test was carried out under the conditions of 150 ° C. and 96 hours in accordance with the lubricating oil stability test method for internal combustion engines (JIS K2541).
The evaluation was made based on the increase in viscosity, the increase in total acid value, and the presence or absence of sludge.
[0054]
Note that * 1 to * 11 in Tables 1 to 6 have the following meanings.
* 1: Zinc alkyldithiophosphate having a secondary alkyl group * 2: Mg sulfonate with a base number of 398 mg KOH / g * 3: Ca sulfonate with a base number of 300 mg KOH / g * 4: Ca sulfonate with a base number of 29 mg KOH / g * 5: Bis-type alkenyl succinimide having an average molecular weight of polybutenyl group of 2,400 : Extreme pressure agent consisting of sulfurized oil, sulfurized olefin, phosphate amine salt (S = 22.9% by weight, P = 1.4% by weight)
* 9: Other additives * 10: Commercial transmission gear oil containing no sulfur-based extreme pressure agent (GL-3 75W85)
* 11: Commercial transmission gear oil containing sulfur-phosphorus extreme pressure agent (GL-390)
[0055]
[Table 1]
Figure 0003559077
[0056]
[Table 2]
Figure 0003559077
[0057]
[Table 3]
Figure 0003559077
[0058]
[Table 4]
Figure 0003559077
[0059]
[Table 5]
Figure 0003559077
[0060]
[Table 6]
Figure 0003559077
[0061]
From the above results, it can be seen that in Example 6 (Table 2) in which the sulfur-phosphorus extreme pressure agent was blended, excellent extreme pressure properties were exhibited without impairing the synchronizing properties and suppressing the generation of sludge. .
[0062]
【The invention's effect】
As described in detail above, the gear oil composition of the present invention has excellent extreme pressure properties, oxidation stability, and synchro properties, has excellent pitting resistance, and has a long fatigue life.
Therefore, the gear oil composition of the present invention is subjected to a large load with the recent increase in torque, and is suitable for a manual transmission gear for automobiles requiring excellent pitting resistance, synchro properties, extreme pressure properties, and oxidation stability. Further, a composition containing a sulfur-phosphorus extreme pressure agent is suitable as a gear oil for a transaxle equipped with a hypoid gear that requires even higher extreme pressure properties in addition to these characteristics.

Claims (2)

100℃で2〜50cStの粘度を有する鉱油および合成油から選ばれる1種以上を基油とし、これに、
(A)アルキルジチオリン酸亜鉛0.5〜3.0重量%、
(B)塩基価200mgKOH/g以上を有するアルカリ土類金属型清浄分散剤1.2〜4.0重量%、
(C)平均分子量が2000〜5000のポリブテニル基を有するビスタイプのアルケニルこはく酸イミド、その誘導体4〜15重量%、
を含有してなることを特徴とするギヤ油組成物。
One or more selected from mineral oils and synthetic oils having a viscosity of 2 to 50 cSt at 100 ° C. as a base oil,
(A) 0.5 to 3.0% by weight of zinc alkyldithiophosphate;
(B) 1.2 to 4.0% by weight of an alkaline earth metal type detergent / dispersant having a base number of 200 mgKOH / g or more;
(C) a bis-type alkenyl succinimide having a polybutenyl group having an average molecular weight of 2,000 to 5,000, a derivative thereof of 4 to 15% by weight,
A gear oil composition comprising:
100℃で2〜50cStの粘度を有する鉱油および合成油から選ばれる1種以上を基油とし、これに、
(A)アルキルジチオリン酸亜鉛0.5〜3.0重量%、
(B)塩基価200mgKOH/g以上を有するアルカリ土類金属型清浄分散剤1.2〜4.0重量%、
(C)平均分子量が2000〜5000のポリブテニル基を有するビスタイプのアルケニルこはく酸イミド、その誘導体4〜15重量%、
(D)硫黄−リン系極圧剤2〜10重量%、
を含有してなることを特徴とするギヤ油組成物。
One or more selected from mineral oils and synthetic oils having a viscosity of 2 to 50 cSt at 100 ° C. as a base oil,
(A) 0.5 to 3.0% by weight of zinc alkyldithiophosphate;
(B) 1.2 to 4.0% by weight of an alkaline earth metal type detergent / dispersant having a base number of 200 mgKOH / g or more;
(C) a bis-type alkenyl succinimide having a polybutenyl group having an average molecular weight of 2,000 to 5,000, a derivative thereof of 4 to 15% by weight,
(D) 2 to 10% by weight of a sulfur-phosphorus extreme pressure agent,
A gear oil composition comprising:
JP27055794A 1994-10-07 1994-10-07 Gear oil composition Expired - Fee Related JP3559077B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27055794A JP3559077B2 (en) 1994-10-07 1994-10-07 Gear oil composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27055794A JP3559077B2 (en) 1994-10-07 1994-10-07 Gear oil composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08109388A JPH08109388A (en) 1996-04-30
JP3559077B2 true JP3559077B2 (en) 2004-08-25

Family

ID=17487836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP27055794A Expired - Fee Related JP3559077B2 (en) 1994-10-07 1994-10-07 Gear oil composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3559077B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100241282B1 (en) * 1997-08-30 2000-02-01 김동수 Composition for gear lubricant
CN107474914A (en) * 2017-07-19 2017-12-15 沈阳迈腾石化有限公司 A kind of fully synthetic extreme pressure exposed gear oil and its synthetic method
CN117586819A (en) * 2023-11-27 2024-02-23 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 Industrial gear oil compositions and their applications

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08109388A (en) 1996-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5988891B2 (en) Lubricating oil composition for transmission
KR20040086318A (en) Low ash, low phosphorus and low sulfur engine oils for internal combustion engines
WO2003031544A1 (en) Lubricating oil composition
KR102329180B1 (en) Lubricant composition based on neutralized amine and molybdenum
KR20190011215A (en) Motorcycle lubricant
WO2015122525A1 (en) Lubricating oil composition
JP3785378B2 (en) Lubricating oil composition for automatic transmission
JP2016193997A (en) Lubricating oil composition
JP3973281B2 (en) Gear oil composition
JPH09132790A (en) Gear oil composition
JP4409055B2 (en) Gear oil composition
CN110072982B (en) Lubricant additive composition comprising phosphorus-containing compound and use thereof
JP2023534530A (en) Lubricating oil composition for automotive transmission
JP2018070721A (en) Lubricating oil composition
WO2005118758A1 (en) Lubricating oil composition for manual transmission
JPH09202890A (en) Lubricating oil composition for automatic transmission
KR20140067007A (en) Overbased friction modifiers and methods of use thereof
JP4140791B2 (en) Lubricating oil composition
JP5025144B2 (en) Lubricating oil composition for internal combustion engines
JPH06200274A (en) Lubricating oil composition for final reducer
JP3559077B2 (en) Gear oil composition
JP3998308B2 (en) Gear oil
JP3808939B2 (en) Gear oil composition
JP2023534529A (en) Lubricating oil composition for automotive transmission with improved anti-corrosion properties
WO2002102946A1 (en) Rubricating oil composition

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040511

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040520

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090528

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090528

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100528

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110528

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110528

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120528

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130528

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140528

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees