Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP3573866B2 - 合成樹脂製冠型保持器 - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP3573866B2 - 合成樹脂製冠型保持器 - Google Patents

合成樹脂製冠型保持器 Download PDF

Info

Publication number
JP3573866B2
JP3573866B2 JP05308296A JP5308296A JP3573866B2 JP 3573866 B2 JP3573866 B2 JP 3573866B2 JP 05308296 A JP05308296 A JP 05308296A JP 5308296 A JP5308296 A JP 5308296A JP 3573866 B2 JP3573866 B2 JP 3573866B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
grease
base
storage recess
synthetic resin
projection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP05308296A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH09242760A (ja
Inventor
敦 八尾
知宏 春田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koyo Seiko Co Ltd
Original Assignee
Koyo Seiko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koyo Seiko Co Ltd filed Critical Koyo Seiko Co Ltd
Priority to JP05308296A priority Critical patent/JP3573866B2/ja
Publication of JPH09242760A publication Critical patent/JPH09242760A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3573866B2 publication Critical patent/JP3573866B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6603Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
    • F16C33/6607Retaining the grease in or near the bearing
    • F16C33/6614Retaining the grease in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38Ball cages
    • F16C33/41Ball cages comb-shaped
    • F16C33/412Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
    • F16C33/414Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
    • F16C33/416Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、グリース潤滑によって軸受の潤滑性能の向上と発塵の低減と実現する合成樹脂製冠型保持器に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の合成樹脂製冠型保持器としては、図5に示すものがある。この保持器は、玉が嵌合されるポケット51と柱部52とが周方向に交互に形成されている。この柱部52は、円環形状の基部(図示せず)から軸方向に延びている。そして、上記ポケット51とポケット51との間で上記柱部52の端部から基部側に窪んでいるグリース収納凹部56には、上記柱部52から軸方向に延びている突起53が存在している。この突起53は、射出成形後の離型時に押出ピンの先端に押される部分である。
【0003】
ところで、上記収納凹部56には潤滑のためのグリースが封入される。このグリースは、回転中に基油を徐々ににじみ出させて、この基油で軸受を潤滑する役割を有している。さらには、上記グリースは、回転初期に収納凹部56から摩擦部分に飛散して初期潤滑を行う役割も有している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記突起53が存する凹部56がグリースを保持する力が大きすぎると、回転初期に上記凹部56から飛散して玉や軌道面に散布されるグリースの量が不足して軸受の初期潤滑不足が発生する問題がある。
【0005】
一方、上記突起53を無くした場合には、凹部56のグリース保持力が小さくなるから、回転中のグリースの飛散量が増大する。したがって、軸受の初期潤滑は十分になるが、発塵が増大するという問題がある。さらには、回転に要するトルクも大きくなる問題もあり、高速回転ではグリース漏れも発生し易いという問題もある。
【0006】
そこで、この発明の目的は、初期から長期に渡って必要量だけのグリースを軌道に供給でき、かつ発塵の低減と低トルク化とを実現する合成樹脂製冠型保持器を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1の発明は、円環形状の基部と、この基部から軸方向に延びると共に玉保持用爪を有する複数の柱部とを有し、これらの柱部の間に玉が嵌合されるポケットが形成されている合成樹脂製冠型保持器であって、
上記柱部から軸方向に延びている突起を有していると共に上記柱部の端部から基部側に窪まされている第1グリース収納凹部と、
上記突起よりも軸方向長さが短い突起を有していると共に上記柱部の端部から基部側に窪まされている第2グリース収納凹部とを備えていることを特徴としている。
【0008】
この請求項1の発明によれば、回転初期には上記第2グリース収納凹部に収納されたグリースが、それから軌道に飛散させられる。したがって、回転初期にも潤滑不良が生じることはない。しかも、第1グリース収納凹部に収納されたグリースは保持されたままであるから、軌道に飛散されるグリースが過剰になることがなく、発塵を生じることがなく、かつ、トルクが高くなることはない。また、回転後所定期間が過ぎて第2グリース収納凹部のグリースが全て飛散した後は、第1グリース収納凹部に保持されたグリースから基油が軌道ににじみ出るから、それによって、潤滑をすることができる。
【0009】
したがって、請求項1の発明によれば、回転初期の第2グリース収納凹部からのグリースの飛散による潤滑と、回転中第1グリース収納凹部中のグリースから軌道への基油のにじみ出しによる潤滑との両方を行うことができ、発塵を最低限度に抑えつつ、低トルク化を果しつつ、長期に渡って良好な潤滑を行うことができる。軸受の潤滑性能を向上させることができる。
【0010】
また、高速回転時にグリースが飛散し過ぎることを防いで、グリースもれを防止できる。
【0011】
また、請求項1の発明の合成樹脂製冠型保持器は、上記第1グリース収納凹部は上記柱部から軸方向に延びている突起を有しており、上記第2グリース収納凹部は上記突起よりも軸方向長さが短い突起を有している。
【0012】
また、請求項2の発明の合成樹脂製冠型保持器は、上記柱部から軸方向に延びている突起を有していると共に上記柱部の端部から基部側に窪まされている第1グリース収納凹部と、突起を有していないと共に上記柱部の端部から基部側に窪まされている第2グリース収納凹部とを備えている。
この請求項1、2の発明によれば、上記第1グリース収納凹部のグリース保持機能と、上記第2グリース収納凹部のグリース飛散機能を、柱部からの突起の長短もしくは有無でもって、実現することができる。また、上記長短の程度や突起の有無の個数比を調整することによって、グリース保持力やグリース飛散量を所望の値に調節することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【0014】
図1に、この発明の合成樹脂製冠型保持器の実施の形態を部分的に示す。この実施の形態は、基部1と、この基部1から軸方向に延びている柱部6とを備えている。この柱部6は、玉保持用爪6a,6aを有している。柱部6と柱部6との間には玉3が嵌合されるポケット5が形成されている。このポケット5と柱部6は、周方向に交互に並んでいる。図2に示すように、上記ポケット5とポケット5の間には、第1グリース収納凹部7と第2グリース収納凹部8が形成されている。第1グリース収納凹部7および8は、柱部6の端部から基部1側に窪まされていて、爪6aと爪6aに挟まれている。
【0015】
上記第1グリース収納凹部7には、柱部6から軸方向に突き出した円柱状の突起10が存している一方、第2グリース収納凹部8には、柱部6から軸方向に突き出した突起は存在していない。上記第1グリース収納凹部7と第2グリース収納凹部8とが周方向に交互に並ぶように、突起10は柱部6の1つおきに形成されている。なお、16はポケット5に嵌合された玉3に接触して玉3を補助支持するための山形状の突起部である。
【0016】
上記構成の合成樹脂製冠型保持器は、図4に示すように、ポケット5に玉3が嵌め込まれる。そして、上記第1,第2グリース収納凹部7,8には、グリース11が充填される。なお、12は内輪であり、13は外輪であり、14はシール部材である。
【0017】
この実施の形態によれば、回転初期には第2グリース収納凹部8に収納されたグリース11が、それから軌道に飛散させられる。したがって、回転初期にも潤滑不良が生じることはなく、飛散させたグリース11によって、軸受の初期潤滑を十分に行うことができる。しかも、第1グリース収納凹部7に収納されたグリース11は保持されたままであるから、軌道に飛散されるグリースが過剰になることがなく、発塵を生じることがなく、かつ、トルクが高くなることはない。
【0018】
また、回転後所定期間が過ぎて第2グリース収納凹部8のグリース11が全て飛散した後は、第1グリース収納凹部7に保持されたグリース11から基油が軌道に滲み出るから、それによって、潤滑をすることができる。
【0019】
したがって、この実施の形態によれば、回転初期の第2グリース収納凹部8からのグリースの飛散による潤滑と、回転中第1グリース収納凹部7中のグリース11からの軌道への基油の滲みだしによる潤滑との両方を行うことができ、発塵を最低限に抑えつつ、低トルク化を果しつつ、長期に渡って良好な潤滑を行うことができる。また、高速回転時にグリースが飛散し過ぎることを防止して、グリースもれを防止できる。
【0020】
また、この実施の形態によれば、第1グリース収納凹部7のグリース保持機能と、上記第2グリース収納凹部8のグリース飛散機能を、柱部6からの突起10の有無でもって、実現することができる。この突起10は、射出成型後の離型時に押出ピンが当接する部分であるから、上記突起10の存在がコストアップ要因になることはなく、低コストでもって、潤滑性能の向上と発塵の低減とを実現できる。
【0021】
尚、上記実施の形態では、突起10を柱部6の1つおきに形成したが、突起10を1つの柱部だけに形成してもよく、反対に、突起10を1つの柱部を除く全部の柱部に形成してもよい。突起10が存している第1グリース収納凹部7の個数に対する突起10が存していない第2グリース収納凹部8の個数の比を増減させることによって、潤滑性能向上値に対する発塵低減値の比を増減できる。
【0022】
また、上記実施の形態では、突起10の有無によって、第1グリース収納凹部と第2グリース収納凹部を形成したが、突起10の長短によって、第1グリース収納凹部と第2グリース収納凹部を形成してもよい。
【0023】
【発明の効果】
以上より明らかなように、請求項1の発明の合成樹脂製冠型保持器は、円環形状の基部から軸方向に延びると共に玉保持用爪を有する柱部の間に玉が嵌合されるポケットが形成されていて、上記柱部の端部から基部側に窪まされて、回転時にグリースを保持し易くて飛散させにくい第1グリース収納凹部と、上記柱部の端部から基部側に窪まされて、回転時にグリースを保持しにくくて飛散させ易い第2グリース収納凹部とを備えている。
【0024】
したがって、請求項1の発明によれば、回転初期の第2グリース収納凹部からのグリースの飛散による潤滑と、回転中第1グリース収納凹部中のグリースから軌道への基油のにじみ出しによる潤滑との両方を行うことができ、発塵を最低限度に抑えつつ、低トルク化を果しつつ、長期に渡って良好な潤滑を行うことができる。軸受の潤滑性能を向上させることができる。
【0025】
また、高速回転時にグリースが飛散し過ぎることを防いで、グリースもれを防止できる。
【0026】
また、請求項1の発明の合成樹脂製冠型保持器では、第1グリース収納凹部は柱部から軸方向に延びている突起を有しており、第2グリース収納凹部は上記突起よりも軸方向長さが短い突起を有している。
また、請求項2の発明の合成樹脂製冠型保持器では、第2グリース収納凹部は突起を有していない。
【0027】
したがって、この請求項1、2の発明によれば、上記第1グリース収納凹部のグリース保持機能と、上記第2グリース収納凹部のグリース飛散機能を、柱部からの突起の長短もしくは有無でもって、実現することができる。また、上記長短の程度や突起の有無の個数比を調整することによって、グリース保持力やグリース飛散量を所望の値に調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の合成樹脂製冠型保持器の実施の形態を部分的に示す部分断面図である。
【図2】上記実施の形態の要部の構造を示す図である。
【図3】上記実施の形態を軸方向に見た様子を示す図である。
【図4】上記実施の形態を軸受に組み込んだ様子を示す断面図である。
【図5】従来の合成樹脂製冠型保持器を軸方向から見た様子を示す模式図である。
【符号の説明】
1…基部、3…玉、5…ポケット、6…柱部、
7…第1グリース収納凹部、8…第2グリース収納凹部、10…突起、
11…グリース、12…内輪、13…外輪、14…シール部材。

Claims (2)

  1. 円環形状の基部と、この基部から軸方向に延びると共に玉保持用爪を有する複数の柱部とを有し、これらの柱部の間に玉が嵌合されるポケットが形成されている合成樹脂製冠型保持器であって、
    上記柱部から軸方向に延びている突起を有していると共に上記柱部の端部から基部側に窪まされている第1グリース収納凹部と、
    上記突起よりも軸方向長さが短い突起を有していると共に上記柱部の端部から基部側に窪まされている第2グリース収納凹部とを備えていることを特徴とする合成樹脂製冠型保持器。
  2. 円環形状の基部と、この基部から軸方向に延びると共に玉保持用爪を有する複数の柱部とを有し、これらの柱部の間に玉が嵌合されるポケットが形成されている合成樹脂製冠型保持器であって、
    上記柱部から軸方向に延びている突起を有していると共に上記柱部の端部から基部側に窪まされている第1グリース収納凹部と、
    突起を有していないと共に上記柱部の端部から基部側に窪まされている第2グリース収納凹部とを備えていることを特徴とする合成樹脂製冠型保持器。
JP05308296A 1996-03-11 1996-03-11 合成樹脂製冠型保持器 Expired - Fee Related JP3573866B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05308296A JP3573866B2 (ja) 1996-03-11 1996-03-11 合成樹脂製冠型保持器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05308296A JP3573866B2 (ja) 1996-03-11 1996-03-11 合成樹脂製冠型保持器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09242760A JPH09242760A (ja) 1997-09-16
JP3573866B2 true JP3573866B2 (ja) 2004-10-06

Family

ID=12932879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP05308296A Expired - Fee Related JP3573866B2 (ja) 1996-03-11 1996-03-11 合成樹脂製冠型保持器

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3573866B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4058662B2 (ja) 2000-02-18 2008-03-12 ミネベア株式会社 ベアリングリテーナ
JP2003049840A (ja) * 2001-08-07 2003-02-21 Nsk Ltd 転がり軸受

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09242760A (ja) 1997-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4136916A (en) Unitized single row tapered roller bearing
US4133588A (en) Ball separator for ball bearing
US6890105B2 (en) Radial ball bearing retainer
JP2001027248A (ja) 転がり軸受用保持器
JPH02245516A (ja) アンギュラ玉軸受及び玉軸受の組立て方法
US3451701A (en) Ball joint construction
JP3573866B2 (ja) 合成樹脂製冠型保持器
JPS6159412B2 (ja)
JP2008261478A (ja) ラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受
US4147367A (en) Shaft seal for bearing housing
JP4017827B2 (ja) 玉軸受
JP3723247B2 (ja) ころ軸受用の保持器
JPH10274243A5 (ja)
JP2014059048A (ja) 軸受用密封装置および軸受用密封装置が組み込まれたハブユニット軸受
JP3877864B2 (ja) 外輪回転用複列軸受
JPH10213139A (ja) 玉軸受用プラスチック製冠型保持器
JP2004324738A (ja) 転がり軸受一体型一方向クラッチ
SU1458622A1 (ru) Подшипниковый узел
JP4013030B2 (ja) アンギュラ玉軸受
JPS5927537Y2 (ja) ボ−ル案内形式の高分子材料製冠形保持器
JP2004346973A (ja) 玉軸受用の合成樹脂製保持器
JPH11132305A (ja) ボールねじのシール装置
CN105526265A (zh) 一种防尘的深沟球轴承
JP2008261477A (ja) ラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受
CN110219893A (zh) 滚动轴承装置

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20031203

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20031216

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040210

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040309

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040507

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040601

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040630

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070709

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080709

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees