JP3577338B2 - 電子機器の放熱板 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、基板に対して起立状態に設けた一対の放熱器、あるいは放熱器とシャーシ間に掛け渡され、これらとねじ止めされる電子機器の放熱板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は従来例に係る電子機器の斜視図である。
【０００３】
この電子機器において、基板１上には一対の放熱器２，３が起立状態で対向設置されている。そして、放熱器２，３の上端を所定の幅に亘って内側に水平に折り曲げて載置部２ａ，３ａを形成し、両放熱器２，３間に掛け渡されるように、放熱板８の両端を両載置部２ａ，３ａに載置し、ねじ６により放熱板８と両載置部２ａ，３ａをねじ止めしたものである。
【０００４】
なお、放熱板８はアルミニウムや銅など熱伝導に優れた材料より構成されているものである。
【０００５】
図７は他の従来例に係る電子機器の斜視図である。
【０００６】
この電子機器においては、基板１を取り付けたシャーシ９の起立側板の上端を内側に水平に折り曲げて載置部９ａを形成し、基板１のほぼ中央に設けた１つの放熱器２の載置部２ａとの間に前記放熱板８を載置し、ねじ６により固定したものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の電子機器においては、図８に示すように、放熱器２，３の載置部２ａ，３ａ間（あるいは図７に示す載置部２ａ，９ａ間）に段差があった場合、放熱板８で両者を連結しようとすると、その歪みが基板１の変形の応力となり、放熱器２，３に取り付けた半導体リード１０，１１の半田付け部１０ａ，１１ａにストレスを加える構造となっていた。
【０００８】
応力は図の矢印Ｆ１，Ｆ２に示す方向に加わり、このような応力が加わることにより、半田付け部１０ａ，１１ａの信頼性を損ねるという欠点があった。
【０００９】
本発明はこのような背景に基づいてなされたものであり、連結される放熱器間あるいは放熱器とシャーシ間に段差や傾きがあっても、基板および放熱器に取り付けた半導体リードの半田付け部に応力が加わらないようにすることができる電子機器の放熱板を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、基板上に一対の放熱器が起立状態で対向配置され、その放熱器の上端を水平に折り曲げて載置部をそれぞれ形成し、両放熱器間に掛け渡されるように放熱板の両端を前記両載置部に載置して、ねじにより放熱板と両載置部をねじ止めして、放熱板で両者の放熱器を連結する電子機器の放熱板において、前記放熱板のねじを挟んで両側近傍に応力逃げ用のスリットを形成し、このスリットによって仕切られたねじが螺合されている放熱板部分を弾性のある舌片としたことを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】
本発明においては、連結される放熱器間に段差や傾きがあり、放熱板に応力が加わった時、ねじ止め部のスリットに挟まれた舌片部分が簡単に折れ曲がり、基板等へ応力が加わることがない。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１３】
なお、従来例と同一個所には同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００１４】
図１は実施例に係る電子機器の斜視図、図２は同、側面図である。
【００１５】
本実施例では、図１に示すように、ねじ６により、放熱器２，３の載置部２ａ，３ａに連結される放熱板５のねじ６を挟んだ対向位置に一対の応力逃げ用スリット７，７を形成し、これにより、スリット７，７に仕切られた、ねじ６が螺合される放熱板５部分を弾性のある舌片１２としたものである。なお、このスリット７，７および舌片１２は、ねじ６と対応させて、放熱板５の四隅近傍にそれぞれ形成されている。
【００１６】
図３は放熱器の載置部間に段差がある場合のねじ締め前の状態を示す電子機器の側面図、図４は図３のＡ部を拡大した部分断面図、図５は同、斜視図である。図３に示すように、載置部２ａの方が載置部３ａより低い場合、その部分の舌片１２をねじ６により載置部２ａに固定しようとすれば、図４、図５に示すように、舌片１２はその基部から下方に折れ曲がり、載置部２ａと水平に当接するため、放熱板５に歪みを生じさせることなく、放熱板５と放熱器２，３をねじ６により強固に連結することができる。
【００１７】
なお、スリット７の形成方向としては、この実施例と直角の方向であってもよいし、スリット７を放熱板５の端縁に至るまで形成しなくてもよい。要はねじ６が螺合される個所が下方に可撓性を持っていればよい。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、連結される放熱器間に段差や傾きがあり、放熱板に応力が加わった時、ねじ止め部のスリットに挟まれた部分が簡単に折れ曲がり、基板等へ応力が加わることがないので、放熱器に取り付けた半導体リードの半田付け部を損ねることがなくなり、半田付け部、ひいては電子機器全体の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る電子機器の斜視図である。
【図２】本発明の実施例に係る電子機器の側面図である。
【図３】放熱器の載置部間に段差がある場合のねじ締め前の状態を示す本発明の実施例に係る電子機器の側面図である。
【図４】図３のＡ部を拡大した部分断面図である。
【図５】図３のＡ部を拡大した斜視図である。
【図６】従来例に係る電子機器の斜視図である。
【図７】他の従来例に係る電子機器の斜視図である。
【図８】放熱器に段差があった時の従来例の放熱板取り付け状態および従来例の不具合を示す側面図である。
【符号の説明】
１ 基板
２，３ 放熱器
５ 放熱板
６ ねじ
７ スリット
９ シャーシ
【産業上の利用分野】
本発明は、基板に対して起立状態に設けた一対の放熱器、あるいは放熱器とシャーシ間に掛け渡され、これらとねじ止めされる電子機器の放熱板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は従来例に係る電子機器の斜視図である。
【０００３】
この電子機器において、基板１上には一対の放熱器２，３が起立状態で対向設置されている。そして、放熱器２，３の上端を所定の幅に亘って内側に水平に折り曲げて載置部２ａ，３ａを形成し、両放熱器２，３間に掛け渡されるように、放熱板８の両端を両載置部２ａ，３ａに載置し、ねじ６により放熱板８と両載置部２ａ，３ａをねじ止めしたものである。
【０００４】
なお、放熱板８はアルミニウムや銅など熱伝導に優れた材料より構成されているものである。
【０００５】
図７は他の従来例に係る電子機器の斜視図である。
【０００６】
この電子機器においては、基板１を取り付けたシャーシ９の起立側板の上端を内側に水平に折り曲げて載置部９ａを形成し、基板１のほぼ中央に設けた１つの放熱器２の載置部２ａとの間に前記放熱板８を載置し、ねじ６により固定したものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の電子機器においては、図８に示すように、放熱器２，３の載置部２ａ，３ａ間（あるいは図７に示す載置部２ａ，９ａ間）に段差があった場合、放熱板８で両者を連結しようとすると、その歪みが基板１の変形の応力となり、放熱器２，３に取り付けた半導体リード１０，１１の半田付け部１０ａ，１１ａにストレスを加える構造となっていた。
【０００８】
応力は図の矢印Ｆ１，Ｆ２に示す方向に加わり、このような応力が加わることにより、半田付け部１０ａ，１１ａの信頼性を損ねるという欠点があった。
【０００９】
本発明はこのような背景に基づいてなされたものであり、連結される放熱器間あるいは放熱器とシャーシ間に段差や傾きがあっても、基板および放熱器に取り付けた半導体リードの半田付け部に応力が加わらないようにすることができる電子機器の放熱板を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、基板上に一対の放熱器が起立状態で対向配置され、その放熱器の上端を水平に折り曲げて載置部をそれぞれ形成し、両放熱器間に掛け渡されるように放熱板の両端を前記両載置部に載置して、ねじにより放熱板と両載置部をねじ止めして、放熱板で両者の放熱器を連結する電子機器の放熱板において、前記放熱板のねじを挟んで両側近傍に応力逃げ用のスリットを形成し、このスリットによって仕切られたねじが螺合されている放熱板部分を弾性のある舌片としたことを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】
本発明においては、連結される放熱器間に段差や傾きがあり、放熱板に応力が加わった時、ねじ止め部のスリットに挟まれた舌片部分が簡単に折れ曲がり、基板等へ応力が加わることがない。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１３】
なお、従来例と同一個所には同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００１４】
図１は実施例に係る電子機器の斜視図、図２は同、側面図である。
【００１５】
本実施例では、図１に示すように、ねじ６により、放熱器２，３の載置部２ａ，３ａに連結される放熱板５のねじ６を挟んだ対向位置に一対の応力逃げ用スリット７，７を形成し、これにより、スリット７，７に仕切られた、ねじ６が螺合される放熱板５部分を弾性のある舌片１２としたものである。なお、このスリット７，７および舌片１２は、ねじ６と対応させて、放熱板５の四隅近傍にそれぞれ形成されている。
【００１６】
図３は放熱器の載置部間に段差がある場合のねじ締め前の状態を示す電子機器の側面図、図４は図３のＡ部を拡大した部分断面図、図５は同、斜視図である。図３に示すように、載置部２ａの方が載置部３ａより低い場合、その部分の舌片１２をねじ６により載置部２ａに固定しようとすれば、図４、図５に示すように、舌片１２はその基部から下方に折れ曲がり、載置部２ａと水平に当接するため、放熱板５に歪みを生じさせることなく、放熱板５と放熱器２，３をねじ６により強固に連結することができる。
【００１７】
なお、スリット７の形成方向としては、この実施例と直角の方向であってもよいし、スリット７を放熱板５の端縁に至るまで形成しなくてもよい。要はねじ６が螺合される個所が下方に可撓性を持っていればよい。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、連結される放熱器間に段差や傾きがあり、放熱板に応力が加わった時、ねじ止め部のスリットに挟まれた部分が簡単に折れ曲がり、基板等へ応力が加わることがないので、放熱器に取り付けた半導体リードの半田付け部を損ねることがなくなり、半田付け部、ひいては電子機器全体の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る電子機器の斜視図である。
【図２】本発明の実施例に係る電子機器の側面図である。
【図３】放熱器の載置部間に段差がある場合のねじ締め前の状態を示す本発明の実施例に係る電子機器の側面図である。
【図４】図３のＡ部を拡大した部分断面図である。
【図５】図３のＡ部を拡大した斜視図である。
【図６】従来例に係る電子機器の斜視図である。
【図７】他の従来例に係る電子機器の斜視図である。
【図８】放熱器に段差があった時の従来例の放熱板取り付け状態および従来例の不具合を示す側面図である。
【符号の説明】
１ 基板
２，３ 放熱器
５ 放熱板
６ ねじ
７ スリット
９ シャーシ
Claims (2)
- 基板上に一対の放熱器が起立状態で対向配置され、その放熱器の上端を水平に折り曲げて載置部をそれぞれ形成し、両放熱器間に掛け渡されるように放熱板の両端を前記両載置部に載置して、ねじにより放熱板と両載置部をねじ止めして、放熱板で両者の放熱器を連結する電子機器の放熱板において、 前記放熱板のねじを挟んで両側近傍に応力逃げ用のスリットを形成し、このスリットによって仕切られたねじが螺合されている放熱板部分を弾性のある舌片としたことを特徴とする電子機器の放熱板。
- 請求項１記載の電子機器の放熱板において、前記放熱器に取り付けた半導体のリードが半田付け部によって前記基板に取り付けられていることを特徴とする電子機器の放熱板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09998794A JP3577338B2 (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 電子機器の放熱板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09998794A JP3577338B2 (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 電子機器の放熱板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07307591A JPH07307591A (ja) | 1995-11-21 |
| JP3577338B2 true JP3577338B2 (ja) | 2004-10-13 |
Family
ID=14262009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09998794A Expired - Fee Related JP3577338B2 (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 電子機器の放熱板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3577338B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7582046B2 (ja) * | 2021-04-26 | 2024-11-13 | 株式会社Ｇｓユアサ | 回路基板ユニット及び電力機器 |
-
1994
- 1994-05-13 JP JP09998794A patent/JP3577338B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07307591A (ja) | 1995-11-21 |
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