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JP3582482B2 - Dot line printer and control method thereof - Google Patents
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JP3582482B2 - Dot line printer and control method thereof - Google Patents

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JP3582482B2
JP3582482B2 JP2000363653A JP2000363653A JP3582482B2 JP 3582482 B2 JP3582482 B2 JP 3582482B2 JP 2000363653 A JP2000363653 A JP 2000363653A JP 2000363653 A JP2000363653 A JP 2000363653A JP 3582482 B2 JP3582482 B2 JP 3582482B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、帳票によるリスト出力等に使用されるドットラインプリンタ及びその制御方法に関し、特に、ハンマバンクのコイル焼損の防止及び印字処理速度の向上を図ったドットラインプリンタ及びその制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
印字デューティの高い印字を行うことによるコイル温度上昇によって、コイルが焼損することを防止し、かつ、印字処理速度を最大限に発揮するドットラインプリンタが、例えば特許第3088279号に開示されている。図3は特許第3088279号に開示されたドットラインプリンタの構造及び動作を示すブロック図である。
【0003】
この特許公報に開示されたドットラインプリンタには、メモリ19が設けられている。メモリ19には、予め、ドットラインプリンタによって実測を行う冷却性能評価データとして、最も高いデューティの印字情報(例えば黒ベタ等)をドットラインプリンタのもつ最大の印字処理スピード(例えば一括印字等)で印字したときのハンマバンクのコイル温度Tと時間tとの相関をとったコイル温度上昇カーブデータ17が記憶されている。コイル温度上昇カーブデータ17は、例えばコイル温度Tがドットラインプリンタが設置される環境温度T0からコイル耐熱温度Tcに達するまでについてのデータである。また、メモリ19には、予め、冷却性能評価データとして、印字を休止したときのコイル温度Tと時間tとの相関であるコイル温度下降カーブデータ16も記憶されている。コイル温度下降カーブデータ16は、例えばコイル温度Tがコイル耐熱温度Tcから環境温度T0に戻るまでについてのデータである。
【0004】
また、従来のドットラインプリンタには、印字情報11に含まれるドット数を数え上げるドット数カウンタ12、タイマ14及び印字制御回路15が設けられている。
【0005】
このように構成された従来のドットラインプリンタは、上位の装置、例えばパーソナルコンピュータから印字情報11のデータが伝達されると、印字処理を1回の動作によって行う一括印字処理により印字を開始する。これと同時に、ドット数カウンタ12及びタイマ14により所定時間内にどれだけのドット数を印字するのかを認識する。
【0006】
また、印字情報11が伝達された時点で、印字制御回路5が、それまでの休止時間13をタイマ14により認識し、これを基に前記温度下降カーブデータ16によりコイル温度Tが現在何度であるかを認識する。ドット数監視時間及び検出ドット数決定回路18は、これらのデータ及び温度上昇カーブデータ17並びにこのドットラインプリンタの最大印字処理速度に基づき、一括印字を行ったときにコイル温度Tがコイル耐熱温度Tcに達するまでの時間t、及びその間に印字できるドット累積数Dを決定する。そして、この決定結果等を印字制御回路15が照合し、コイル温度Tがコイル耐熱温度Tcに達する場合には、印字制御回路15が一括印字処理から分散印字処理へと移行させる。
【0007】
図4(a)は図3に示す従来のドットラインプリンタにおける時間tと印字情報により印字したドット数を加算し累積していった印字ドット累積数Dとの相関関係を示すグラフ図であり、図4(b)は図4(a)に対応したコイル温度Tの変化を表すグラフ図である。図4(a)においては、印字ドット累積数を示す線の傾きが急なときには印字速度が速い一括印字処理が行われ、緩やかなときは分散印字処理が行われ、傾きがゼロのときは印字が休止していることを表している。
【0008】
図3に示す従来のドットラインプリンタでは、先ず、印字情報11により一括印字処理が開始されるまでの休止時間ts1に応じて、実測の温度下降カーブデータ16に基づきコイル温度Tが環境温度T0であることを印字制御回路15が認識する。また、印字制御回路15は、温度上昇カーブデータ17によりコイル温度Tがコイル耐熱温度Tcに達するまでの間に、一括印字処理によって時刻t10から時刻t11(時間ta0)でDa0ドットを印字できることを判断する。
【0009】
その後、印字制御回路15は、コイル温度Tがコイル耐熱温度Tcに達する時刻t11にて、一括印字処理から分散印字処理へと移行させて印字速度を下げることにより、単位時間当たりの発熱量を減らし、コイル温度Tを下げてコイル耐熱温度Tcを超えないようにする。
【0010】
以降、これらと同様に、印字制御回路15が、分散印字終了時刻t12にて、休止時間はゼロだったとみなし、次に一括印字処理を行うことができる時間は時刻t12からt14まで(時間ta2)であると判断する。また、時刻t14から時刻t15の休止時間ts2の長さに基づいて、再び一括印字が可能な時間ta5を印字制御回路5が判断し、時刻t15から時刻t16まで一括印字処理を行う。
【0011】
このような印字制御回路15の制御により、図4(b)に示すように、コイル温度Tがコイル耐熱温度Tcを超えない状態として、印字時間tp1及びtp2の間に休止時間ts2を設けながら、総印字ドット数Daの印字が行われる。
【0012】
上述の印字制御回路15による制御方法をまとめると、図5に示すフローチャートのようになる。即ち、印字処理が開始されると、先ず、一括印字処理を行う(ステップS11)、次いで、印字情報11から算出した1ピン毎の印字デューティD1と1ピン毎デューティチェック定数d11との比較を行い(ステップS12)、1ピン毎印字デューティD1の方が大きい場合には、一定時間の分散印字処理に移行する(ステップS13)。なお、1ピン毎デューティチェック定数d11は、大きな1ピン毎印字デューティD1が存在するときに速やかに分散印字処理に移行してコイル温度Tがコイル耐熱温度Tcに達しないようにするため、比較的低い値に設定されている。そして、分散印字処理が終了するか、又は1ピン毎印字デューティD1が1ピン毎デューティチェック定数d11以下の場合には、印字情報11が残っているかを判断し(ステップS14)、残っていなければそのまま印字処理を終了させる。一方、印字情報11が残っている場合には、ステップS11の一括印字処理を再び行う。
【0013】
このようなドットラインプリンタによれば、印字の休止時間に応じて1ピン毎に印字ピンのデューティと所定値(1ピン毎デューティチェック定数)との比較を行っているので、コイルが焼損することを防止しながら印字処理速度を向上させることができる。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来のドットラインプリンタは、所期の目的を達成できたものの、更なる印字速度の向上が要求される近時においては、十分なものとはいえなくなった。図6は従来のドットラインプリンタのハンマバンクの各印字ピンが、夫々任意の1ピン毎印字デューティD1で印字しているときのコイル温度分布Taを示す模式図である。
【0015】
1個のヨーク1に38個の印字ピン3が設けられているものとする。また、各印字ピン3には、夫々コイル2が接続されている。従って、高い印字デューティの印字を行うことによって発熱した熱量は、コイル2が設けられたヨーク1及びコイル2に直接連結されたヒートシンク(図示せず)等を伝導して放出される。しかし、連続する複数の印字ピン3において印字デューティが高くなった場合には、例えそれらの印字ピン3の各1ピン毎印字デューティD1が1ピン毎デューティチェック定数d11を超えていなくても、ヨーク1及びヒートシンクに吸収される1ピン毎の熱容量の余地が少なくなり、コイル2の温度はコイル耐熱温度Tcに達する場合がある。このため、従来のドットラインプリンタによる印字ピンデューティチェック方法では、1ピン毎デューティチェック定数d11を、いかなる条件、例えば上述のように連続する複数の印字ピンにおいて印字デューティが高くなる条件、においても、コイル2の温度がコイル耐熱温度Tcを超えないようにするため、比較的低い値に設定する必要があった。このように、1ピン毎デューティチェック定数d11を比較的低く設定することにより、未然に一括印字処理から分散印字処理に移行させて印字処理速度を低下させ、コイル発熱量を下げることでコイル焼損を防止することができた。
【0016】
しかし、図6に示すように、左から第7番目の印字ピン3の1ピン毎印字デューティD17が1ピン毎デューティチェック定数d11を超え、その周辺の印字ピンの1ピン毎印字デューティD15、D16、D18及びD19はコイル焼損には影響を及ぼさないほど小さく、左から第14乃至23番目の印字ピンの1ピン毎印字デューティD114乃至D123が1ピン毎デューティチェック定数d11には達しない範囲で比較的高くなる印字情報が伝達されたような場合には、コイル焼損を防止することはできるものの、次のような問題点がある。即ち、左から第7番目の印字ピンの印字においては、一括印字処理から低速の分散印字処理への移行が行われるものの、印字デューティD17により発熱した熱量は、ヨーク1及びヒートシンクを伝導して、印字デューティが低くコイル温度も比較的低い周囲の印字ピン3に対応するヨーク1及びヒートシンクの熱容量へと吸収される。このため、コイル2の温度はコイル耐熱温度Tcには達するようなレベルには到底至らない。
【0017】
つまり、従来のドットラインプリンタでは、1ピン毎にデューティの検出を行っているだけなので、印字パターンによってはコイル2の温度がコイル耐熱温度Tcに達するようなレベルには到底至らず継続して一括印字を行うことが可能な状態であるにも拘わらず、分散印字処理に移行して印字処理速度を低下させてしまうという問題点がある。このような印字パターンは、ドットラインプリンタが市場において、主に帳票によるリスト出力等に使用されていることから、一般的に多いと考えられる。
【0018】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、高いデューティの印字処理時におけるコイル焼損を防止することができると共に、印字処理効率を向上させることができるドットラインプリンタ及びその制御方法を提供することを目的とする。
【0019】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るドットラインプリンタは、複数個の印字ピンと、互いに連続して配列された印字ピンのみが1つの組に含まれるようにして前記複数個の印字ピンを複数組に分けて組毎に各印字ピンの印字デューティの平均値を算出する第1の平均値算出手段と、前記平均値が予め与えられた第1の基準印字デューティを超えている場合及び前記各印字ピンの印字デューティが予め与えられ前記第1の基準印字デューティよりも高い第2の基準印字デューティを超えている場合に分散印字処理を行うと判定する判定手段と、を有することを特徴とする。
【0020】
本発明においては、複数個の印字ピンに対し組毎の平均値に基づいて分散印字処理が行われるか否かが判定されるので、1個の印字ピンの印字デューティが高い場合であっても、その周囲の印字ピンの印字デューティが低ければ、それらの平均値は第1の基準印字デューティを超えにくくなるため、分散印字処理への移行が不必要に行われなくなる。従って、より高速の印字を行うことが可能となる。
【0021】
なお、互いに連続して配列された印字ピンのみが1つの組に含まれると共に前記第1の平均値算出手段が組分けした組み合わせでは互いに異なる組に属していた連続する2つの印字ピンが同じ組に属するような他の組み合わせで前記複数個の印字ピンを複数組に分けてこれらの組毎に各印字ピンの印字デューティの他の平均値を算出する第2の平均値算出手段を有し、前記判定手段は、前記他の平均値が前記第1の基準印字デューティを超えている場合にも分散印字処理を行うと判定してもよい。これにより、コイル温度が耐熱温度に到達するか否かをより厳密に判定することが可能となる。
【0022】
また、前記判断手段に、各印字ピンの印字デューティが予め与えられた第2の基準印字デューティを超えている場合にも分散印字処理を行うと判定させることにより、例えば1印字ピンによる印字のみで耐熱温度に到達する虞がある場合には、それを未然に防止することが可能となる。
【0023】
本発明に係るドットラインプリンタの制御方法は、複数個の印字ピンを互いに連続して配列した印字ピンのみが1つの組に含まれるようにして複数組に分けて組毎に各印字ピンの印字デューティの平均値を算出する算出工程と、前記平均値が予め与えられた第1の基準印字デューティを超えている場合に分散印字処理を行うと判定する工程と、各印字ピンの印字デューティが予め与えられ前記第1の基準印字デューティよりも高い第2の基準印字デューティを超えている場合に分散印字処理を行うと判定する工程と、を有することを特徴とする。
【0024】
なお、互いに連続して配列された印字ピンのみが1つの組に含まれると共に前記算出工程において組分けした組み合わせでは互いに異なる組に属していた連続する2つの印字ピンが同じ組に属するような他の組み合わせで前記複数個の印字ピンを複数組に分けてこれらの組毎に各印字ピンの印字デューティの他の平均値を算出する工程と、前記他の平均値が前記第1の基準印字デューティを超えている場合に分散印字処理を行うと判定する工程と、を有してもよい。
【0025】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例に係るドットラインプリンタ及びその制御方法について、添付の図面を参照して具体的に説明する。図1(a)及び(b)は本発明の実施例に係るドットラインプリンタの構造及びハンマバンクの各印字ピンが、夫々任意の1ピン毎印字デューティD1で印字しているときのコイル温度分布Taを示す模式図である。
【0026】
本実施例では、ハンマバンクにおいて1個のヨーク1に38個の印字ピン3が設けられている。また、各印字ピン3には、例えば1個ずつのコイル2が接続されている。更に、印字処理を制御する回路として、次のような回路が設けられている。先ず、外部から入力された印字情報から各印字ピン3の1ピン毎印字デューティD11乃至D138を算出する1ピン毎印字デューティ算出回路(図示せず)が設けられている。また、一方の端から36個の印字ピン3に対し、4個毎に1ピン毎印字デューティの平均値を、夫々複数ピン毎印字デューティD2b1乃至D2b9として算出する第1の平均値算出回路(図示せず)、及び前記一方の端から2個の印字ピンを除いた36個の印字ピン3に対し、4個毎に1ピン毎印字デューティの平均値を、夫々複数ピン毎印字デューティD2a2乃至D2a10として算出する第2の平均値算出回路(図示せず)が設けられている。第1の平均値算出回路は、更に、他方の端部から2個の印字ピン3に対し、1ピン毎印字デューティの平均値を複数ピン毎印字デューティD2b10として算出することができるように構成され、第2の平均値算出回路は、更に、前記一方の端部から2個の印字ピン3に対し、1ピン毎印字デューティの平均値を複数ピン毎印字デューティD2a1として算出することができるように構成されている。また、予め設定された複数ピン毎デューティチェック定数(第1の基準印字デューティ)d2と複数ピン毎印字デューティD2a1乃至D2a10及びD2b1乃至D2b10とを比較し、予め設定された1ピン毎デューティチェック定数(第2の基準印字デューティ)d10と各1ピン毎印字デューティD11乃至D138とを比較し、これらの比較結果に基づいて印字処理を一括印字処理により行うか分散印字処理により行うかを判定する判定回路(図示せず)が設けられている。
【0027】
例えば、図1(b)における複数ピン毎印字デューティD2b1は、1ピン毎印字デューティD11、D12、D13及びD14の平均値であり、次の複数ピン毎印字デューティD2b2は、1ピン毎印字デューティD15、D16、D17及びD18の平均値である。また、図1(a)における複数ピン毎印字デューティD2a1は、1ピン毎印字デューティD11及びD12の平均値であり、複数ピン毎印字デューティD2a2は、1ピン毎印字デューティD13、D14、D15及びD16の平均値であり、複数ピン毎印字デューティD2a3は、1ピン毎印字デューティD17、D18、D19及びD20の平均値である。
【0028】
なお、複数ピン毎デューティチェック定数d2は、例えば従来の1ピン毎デューティチェック定数d11に相当する値に設定することができ、その上で、1ピン毎デューティチェック定数d10は、ヨーク1及びヒートシンクの熱容量等に応じて、例えば1印字ピンのみでコイル耐熱温度Tcに達するようなデューティ等の飛躍的に高い値に設定することができる。
【0029】
次に、上述のように構成された本実施例に係るドットラインプリンタの動作について説明する。図2は判定回路による判定方法を示すフローチャートである。
【0030】
印字処理が開始されると、先ず、一括印字処理を行う(ステップS1)、次いで、複数ピン毎印字デューティD2a1乃至D2a10と複数ピン毎デューティチェック定数d2との比較を行い(ステップS2)、複数ピン毎印字デューティD2a1乃至D2a10の方が大きい場合には、一定時間の分散印字処理に移行する(ステップS3)。一方、複数ピン毎印字デューティD2a1乃至D2a10が複数ピン毎デューティチェック定数d2以下の場合には、複数ピン毎印字デューティD2b1乃至D2b10と複数ピン毎デューティチェック定数d2との比較を行う(ステップS4)。この比較の結果、複数ピン毎印字デューティD2b1乃至D2b10の方が大きい場合には、一定時間の分散印字処理に移行し(ステップS3)し、複数ピン毎印字デューティD2b1乃至D2b10が複数ピン毎デューティチェック定数d2以下の場合には、1ピン毎印字デューティD11乃至D138と1ピン毎デューティチェック定数d10との比較を行う(ステップS5)。そして、分散印字処理が終了するか、又は1ピン毎印字デューティD11乃至d138が1ピン毎デューティチェック定数d10以下の場合には、印字情報が残っているかを判断し(ステップS6)、残っていなければそのまま印字処理を終了させる。一方、印字情報が残っている場合には、ステップS1の一括印字処理を再び行う。
【0031】
このような動作を行う本実施例のドットラインプリンタに、図6に示すものと同様の印字情報が入力された場合、図1(b)に示すように、一様に比較的高い1ピン毎印字デューティD117、D118、D119及びD120の平均値である複数ピン毎印字デューティD2b5も高くなり、複数ピン毎デューティチェック定数d2を超える。このとき、複数ピン毎印字デューティD2b5に相当するコイル温度Tは、ほぼコイル耐熱温度Tcになるが、印字処理が一括印字処理から分散印字処理に移行されるので、コイルの焼損は発生しない。
【0032】
一方、一番大きい1ピン毎印字デューティD17とその周囲の比較的低い1ピン毎印字デューティD15、D16及びD18の平均値である複数ピン毎印字デューティD2b2は比較的低くなり、このときのコイル温度Tはコイル耐熱温度Tcよりも著しく低くなる。この場合、印字処理は一括印字処理のまま続けられるので、印字速度の低下は生じない。
【0033】
これらと同様に、図1(a)に示すように、複数ピン毎印字デューティD2a6は比較的高くなるが、複数ピン毎デューティチェック定数d2を超えることはなく、複数ピン毎印字デューティD2a3は比較的低い値となっている。
【0034】
従って、このような印字情報が入力された場合には、複数ピン毎印字デューティD2a1乃至D2a10が、いずれも複数ピン毎デューティチェック定数d2以下であるため、ステップS2における比較では分散印字処理への移行は行われない。しかし、ステップSにおける比較では、複数ピン毎印字デューティD2b5が複数ピン毎デューティチェック定数d2を超えているため、この比較結果に基づいて判定回路により一括印字処理から一定時間の分散印字処理への移行が行われる。
【0035】
このように、本実施例によれば、連続する4個の印字ピンの印字デューティの平均値を所定値と比較して、その比較結果に基づいて一括印字処理とするか分散印字処理とするかが判定されるので、1個の印字ピンの印字デューティが高くてもコイル温度がその耐熱温度に達しないような場合には、印字速度が遅い分散印字処理に無駄に移行することが防止される。従って、より高速の印字を行うことが可能となる。また、平均値の比較に際しては、1回の比較だけでなく、最初の比較で異なる2組に属し連続する4個のピンから新たな組を組織してそれらの印字デューティの平均値について2回目の比較が行われるので、より厳密にコイルが耐熱温度に到達しないようにすることが可能であると共に、分散点に依存した印字デューティの濃淡においても問題がないようにすることができる。更に、最終的には、1ピン毎印字デューティと1ピン毎デューティチェック定数との比較が行われているので、平均値の比較では耐熱温度に到達しないと判定される場合であっても、1個の印字ピンによる印字で耐熱温度に到達する虞があるようなときには、分散印字処理に移行してコイルの焼損を防止することができる。
【0036】
なお、上述の実施例では、4個の印字ピンについて、それらの1ピン毎印字デューティの平均値と複数ピン毎デューティチェック定数との比較を行っているが、平均値をとる対象の印字ピンの数は4個に限定されるものではなく、実際にハンマコイル表面温度を測定した実験結果等に基づいて、任意に最適化することができる。なお、平均化する複数の印字ピンの数が大きいほど、実際の業務等における印刷パターンの濃淡の平均化を図ることができる。但し、その数は、ヨーク及びヒートシンクの熱容量等に大きく依存しているため、その最適値は実験によって容易に求めることが好ましく、この最適値を求める実験は比較的容易なものである。
【0037】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、複数個の印字ピンに対し組毎の平均値に基づいて分散印字処理が行われるか否かが判定されるので、隣接印字ピンの熱容量を加味した実際のコイル温度分布の推定精度を飛躍的に向上させることができる。従って、コイル温度をその耐熱温度に到達しないように制御しながら、より高速の印字を行うことができる。また、第2の平均値算出手段を設け、判定手段に第2の平均値算出手段による算出結果についての判定を行わせることにより、コイル温度が耐熱温度に到達するか否かをより厳密に判定することができる。更に、判断手段に各印字ピンの印字デューティが第2の基準印字デューティを超えている場合にも分散印字処理を行うと判定させることにより、例えば1印字ピンによる印字のみで耐熱温度に到達する虞がある場合であっても、それを未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)及び(b)は本発明の実施例に係るドットラインプリンタの構造及びその動作時におけるコイル温度分布Taを示す模式図である。
【図2】判定回路による判定方法を示すフローチャートである。
【図3】特許第3088279号に開示されたドットラインプリンタの構造及び動作を示すブロック図である。
【図4】(a)は図3に示す従来のドットラインプリンタにおける時間tと印字ドット累積数Dとの相関関係を示すグラフ図であり、(b)は(a)に対応したコイル温度Tの変化を表すグラフ図である。
【図5】印字制御回路15による従来の制御方法を示すフローチャートである。
【図6】従来のドットラインプリンタの動作時におけるコイル温度分布Taを示す模式図である。
【符号の説明】
1;ヨーク
2;コイル
3;印字ピン
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a dot line printer used for outputting a list using a form and the like, and a control method thereof, and more particularly to a dot line printer which prevents a burnout of a coil of a hammer bank and improves a printing processing speed, and a control method thereof.
[0002]
[Prior art]
For example, Japanese Patent No. 3088279 discloses a dot line printer that prevents the coil from being burned out due to an increase in coil temperature caused by performing printing with a high print duty and that maximizes the printing processing speed. FIG. 3 is a block diagram showing the structure and operation of the dot line printer disclosed in Japanese Patent No. 3088279.
[0003]
The dot line printer disclosed in this patent publication is provided with a memory 19. In the memory 19, as the cooling performance evaluation data to be actually measured by the dot line printer, print information of the highest duty (for example, solid black) is stored at the maximum print processing speed (for example, batch printing) of the dot line printer. Coil temperature rise curve data 17 which correlates the hammerbank coil temperature T and the time t at the time of printing is stored. The coil temperature rise curve data 17 is data about, for example, the coil temperature T from the environmental temperature T0 where the dot line printer is installed to the coil heat-resistant temperature Tc. Further, in the memory 19, coil temperature drop curve data 16 which is a correlation between the coil temperature T and the time t when printing is stopped is stored in advance as cooling performance evaluation data. The coil temperature drop curve data 16 is data on, for example, the time until the coil temperature T returns from the coil heat-resistant temperature Tc to the environmental temperature T0.
[0004]
The conventional dot line printer includes a dot number counter 12 for counting the number of dots included in the print information 11, a timer 14, and a print control circuit 15.
[0005]
When the data of the print information 11 is transmitted from a higher-level device, for example, a personal computer, the conventional dot line printer configured as described above starts printing by a batch printing process in which the printing process is performed by one operation. At the same time, the dot number counter 12 and the timer 14 recognize how many dots are to be printed within a predetermined time.
[0006]
Further, at the time when the print information 11 is transmitted, the print control circuit 5 recognizes the pause time 13 up to that time by the timer 14, and based on this, the temperature drop curve data 16 determines the current temperature of the coil temperature T. Recognize if there is. The dot number monitoring time and the detected dot number determination circuit 18 determines the coil temperature T when performing batch printing based on these data, the temperature rise curve data 17 and the maximum printing processing speed of the dot line printer. , And the cumulative number D of dots that can be printed during that time. Then, the print control circuit 15 checks the determination result and the like, and when the coil temperature T reaches the coil heat-resistant temperature Tc, the print control circuit 15 shifts from batch printing processing to distributed printing processing.
[0007]
FIG. 4A is a graph showing a correlation between the time t in the conventional dot line printer shown in FIG. 3 and the cumulative number of print dots D obtained by adding and accumulating the number of dots printed based on print information. FIG. 4B is a graph showing a change in the coil temperature T corresponding to FIG. In FIG. 4 (a), when the slope of the line indicating the cumulative number of print dots is steep, batch printing processing with a high printing speed is performed, when the slope is gentle, distributed printing processing is performed, and when the slope is zero, printing is performed. Is at rest.
[0008]
In the conventional dot line printer shown in FIG. 3, first, the coil temperature T is set to the environmental temperature T0 based on the actually measured temperature drop curve data 16 in accordance with the pause time ts1 until the batch printing process is started by the print information 11. The print control circuit 15 recognizes that there is. Further, the print control circuit 15 determines from the temperature rise curve data 17 that the Da0 dot can be printed from time t10 to time t11 (time ta0) by the batch printing process until the coil temperature T reaches the coil heat-resistant temperature Tc. I do.
[0009]
Thereafter, at time t11 when the coil temperature T reaches the coil heat-resistant temperature Tc, the printing control circuit 15 shifts from the batch printing process to the distributed printing process to reduce the printing speed, thereby reducing the amount of heat generated per unit time. The coil temperature T is lowered so as not to exceed the coil heat-resistant temperature Tc.
[0010]
Thereafter, similarly to the above, the print control circuit 15 assumes that the pause time is zero at the distributed printing end time t12, and the time during which the next batch printing process can be performed is from time t12 to t14 (time ta2). Is determined. Further, based on the length of the pause time ts2 from time t14 to time t15, the print control circuit 5 determines again the time ta5 during which batch printing is possible, and performs batch printing from time t15 to time t16.
[0011]
Under the control of the printing control circuit 15 as shown in FIG. 4B, the coil temperature T does not exceed the coil heat-resistant temperature Tc, and a pause time ts2 is provided between the printing times tp1 and tp2. Printing is performed for the total print dot number Da.
[0012]
The control method by the print control circuit 15 described above is summarized as a flowchart shown in FIG. That is, when the printing process is started, first, a batch printing process is performed (step S11), and then the printing duty D1 for each pin calculated from the printing information 11 is compared with the duty check constant d11 for each pin. (Step S12) If the print duty D1 for each pin is larger, the process shifts to a distributed printing process for a fixed time (Step S13). In addition, the duty check constant d11 per pin is relatively small in order to prevent the coil temperature T from reaching the coil heat-resistant temperature Tc when the print duty D1 per pin is large, so that the process immediately shifts to the distributed printing process. Set to a low value. Then, when the distributed printing process is completed or when the print duty D1 per pin is equal to or less than the duty check constant d11 per pin, it is determined whether or not the print information 11 remains (step S14). The printing process is terminated as it is. On the other hand, if the print information 11 remains, the batch print processing of step S11 is performed again.
[0013]
According to such a dot line printer, the duty of the print pin is compared with a predetermined value (duty check constant for each pin) for each pin according to the pause time of printing, so that the coil may be burned out. , The printing processing speed can be improved.
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
However, although the above-mentioned conventional dot line printer has achieved the intended purpose, it cannot be said that it has been sufficient in recent years when further improvement in printing speed is required. FIG. 6 is a schematic diagram showing a coil temperature distribution Ta when each print pin of the hammer bank of the conventional dot line printer is printing at an arbitrary print duty D1 for each pin.
[0015]
Assume that one yoke 1 is provided with 38 printing pins 3. The coils 2 are connected to the print pins 3 respectively. Therefore, the amount of heat generated by performing printing with a high print duty is released through the yoke 1 provided with the coil 2 and the heat sink (not shown) directly connected to the coil 2. However, if the print duty of a plurality of continuous print pins 3 becomes high, even if the print duty D1 for each pin of the print pins 3 does not exceed the duty check constant d11 for each pin, the yoke is not required. There is less room for heat capacity per pin absorbed by the heat sink 1 and the heat sink, and the temperature of the coil 2 may reach the coil heat-resistant temperature Tc. For this reason, in the print pin duty check method using the conventional dot line printer, the duty check constant d11 per pin is set to any condition, for example, under the condition that the print duty is high in a plurality of continuous print pins as described above. In order to prevent the temperature of the coil 2 from exceeding the coil heat-resistant temperature Tc, it was necessary to set a relatively low value. As described above, by setting the duty check constant d11 for each pin to be relatively low, it is possible to shift from batch printing processing to distributed printing processing beforehand, to reduce the printing processing speed, and to reduce coil heat generation to reduce coil burnout. Could be prevented.
[0016]
However, as shown in FIG. 6, the print duty D17 per pin of the seventh print pin 3 from the left exceeds the duty check constant d11 per pin, and the print duties D15 and D16 per pin of the surrounding print pins. , D18 and D19 are so small that they do not affect the coil burnout, and are compared within a range where the print duties D114 to D123 per pin of the 14th to 23rd print pins from the left do not reach the duty check constant d11 per pin. In the case where the printing information which becomes extremely high is transmitted, although the coil burnout can be prevented, there are the following problems. That is, in the printing of the seventh printing pin from the left, the shift from the batch printing process to the low-speed distributed printing process is performed, but the amount of heat generated by the printing duty D17 is transmitted through the yoke 1 and the heat sink, The print duty is low and the coil temperature is absorbed by the heat capacity of the yoke 1 and the heat sink corresponding to the surrounding print pins 3 which are relatively low. Therefore, the temperature of the coil 2 does not reach a level that reaches the coil heat-resistant temperature Tc.
[0017]
That is, in the conventional dot line printer, only the duty is detected for each pin, so that depending on the print pattern, the temperature of the coil 2 does not reach the coil heat-resistant temperature Tc at all and continues to be batched. In spite of the state in which printing can be performed, there is a problem that the processing shifts to distributed printing processing and the printing processing speed is reduced. Such a printing pattern is generally considered to be large because the dot line printer is mainly used in a market for outputting a list in a form.
[0018]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems, and provides a dot line printer and a control method thereof that can prevent coil burnout during high-duty print processing and improve print processing efficiency. The purpose is to provide.
[0019]
[Means for Solving the Problems]
The dot line printer according to the present invention is configured such that a plurality of print pins and a plurality of print pins are arranged in a plurality so that only a plurality of print pins arranged consecutively are included in one set. First average value calculating means for calculating an average value of the print duty of each print pin; and a case where the average value exceeds a first reference print duty provided in advance and the print duty of each print pin is set in advance. Determining means for determining that distributed printing processing is to be performed when a given second reference printing duty higher than the given first reference printing duty is exceeded .
[0020]
In the present invention, it is determined whether or not distributed printing processing is performed on a plurality of printing pins based on the average value of each set, so that even when the printing duty of one printing pin is high, If the print duties of the surrounding print pins are low, the average value thereof is unlikely to exceed the first reference print duty, so that the transition to the distributed print processing is not performed unnecessarily. Therefore, higher-speed printing can be performed.
[0021]
It should be noted that only the print pins arranged consecutively to each other are included in one set, and in the combination divided by the first average value calculating means, two consecutive print pins belonging to different sets are the same set. A second average value calculating unit that divides the plurality of print pins into a plurality of sets by another combination belonging to, and calculates another average value of the print duty of each print pin for each of these sets, The determination unit may determine that the distributed printing process is to be performed even when the other average value exceeds the first reference printing duty. This makes it possible to more strictly determine whether or not the coil temperature reaches the heat-resistant temperature.
[0022]
Also, the determination means determines that the distributed printing process is to be performed even when the print duty of each print pin exceeds a second reference print duty given in advance, so that, for example, only printing by one print pin is performed. If there is a possibility that the temperature reaches the heat-resistant temperature, it is possible to prevent it before it occurs.
[0023]
The method of controlling a dot line printer according to the present invention includes the steps of: printing a plurality of print pins in a plurality of groups so that only print pins in which a plurality of print pins are continuously arranged are included in one set; A calculating step of calculating an average value of the duty; a step of determining that the distributed printing processing is to be performed when the average value exceeds a first reference print duty given in advance; Determining that the distributed printing process is to be performed when the given reference printing duty is higher than a second reference printing duty that is higher than the first reference printing duty .
[0024]
It should be noted that only the print pins arranged consecutively to each other are included in one set, and in the combination divided in the calculation step, two consecutive print pins belonging to different sets belong to the same set. Dividing the plurality of print pins into a plurality of sets by a combination of the above, and calculating another average value of the print duty of each print pin for each of the sets; And determining that the distributed printing process is to be performed if the number exceeds the threshold value.
[0025]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a dot line printer and a control method thereof according to an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings. FIGS. 1A and 1B show the structure of a dot line printer according to an embodiment of the present invention and the coil temperature distribution when each print pin of the hammerbank prints at an arbitrary print duty D1 for each pin. It is a schematic diagram which shows Ta.
[0026]
In the present embodiment, 38 print pins 3 are provided on one yoke 1 in the hammer bank. Further, for example, one coil 2 is connected to each print pin 3. Further, the following circuits are provided as circuits for controlling the printing process. First, there is provided a pin-by-pin print duty calculation circuit (not shown) for calculating the pin-by-pin print duties D11 to D138 of each print pin 3 from print information input from the outside. Also, a first average value calculation circuit (see FIG. 1) for calculating the average value of the print duties for each of the four pins for each of the 36 print pins 3 as the print duties D2b1 to D2b9 for each of the plural pins. Not shown), and for 36 print pins 3 excluding the two print pins from the one end, the average value of the print duty for each pin is calculated for every four print pins D2a2 to D2a10. A second average value calculation circuit (not shown) for calculating the average value is provided. The first average value calculation circuit is further configured to be able to calculate the average value of the print duty for each pin as the print duty D2b10 for each of the two print pins 3 from the other end. The second average value calculation circuit can further calculate the average value of the print duty per pin for the two print pins 3 from the one end as the print duty D2a1 for a plurality of pins. It is configured. Further, a preset duty check constant per pin (first reference print duty) d2 is compared with the print duties D2a1 to D2a10 and D2b1 to D2b10 per pin, and a preset duty check constant per pin ( The second reference print duty) d10 is compared with the print duty D11 to D138 for each pin, and a determination circuit for determining whether to perform the print processing by the batch print processing or the distributed print processing based on the comparison result. (Not shown) is provided.
[0027]
For example, the print duty D2b1 for each pin in FIG. 1B is an average value of the print duties D11, D12, D13, and D14 for each pin, and the print duty D2b2 for the next pin is a print duty D15 for each pin. , D16, D17 and D18. 1A, the print duty D2a1 for each pin is an average value of the print duties D11 and D12 for each pin, and the print duty D2a2 for each pin is the print duty D13, D14, D15, and D16 for each pin. And the print duty D2a3 for each pin is an average value of the print duties D17, D18, D19 and D20 for each pin.
[0028]
The duty check constant d2 for each pin can be set to, for example, a value corresponding to the conventional duty check constant d11 for each pin. Then, the duty check constant d10 for each pin is set to the value of the yoke 1 and the heat sink. According to the heat capacity and the like, for example, it is possible to set a drastically high value such as the duty to reach the coil heat-resistant temperature Tc with only one print pin.
[0029]
Next, the operation of the dot line printer according to the present embodiment configured as described above will be described. FIG. 2 is a flowchart illustrating a determination method by the determination circuit.
[0030]
When the printing process is started, first, a batch printing process is performed (step S1), and then the printing duties D2a1 to D2a10 for a plurality of pins are compared with a duty check constant d2 for a plurality of pins (step S2). If the respective print duties D2a1 to D2a10 are larger, the process shifts to a distributed print process for a fixed time (step S3). On the other hand, if the print duties D2a1 to D2a10 per pin are equal to or less than the duty check constant d2 per pin, the print duties D2b1 to D2b10 per pin are compared with the duty check constant d2 per pin (step S4). As a result of this comparison, when the print duties D2b1 to D2b10 for each of the plurality of pins are larger, the process shifts to a distributed printing process for a fixed time (step S3), and the print duties D2b1 to D2b10 for each of the plurality of pins are checked by the duty check for each of the plurality of pins. If the value is equal to or smaller than the constant d2, the print duties D11 to D138 for each pin are compared with the duty check constant d10 for each pin (step S5). Then, when the distributed printing process is completed or when the print duty D11 to d138 for each pin is equal to or less than the duty check constant d10 for each pin, it is determined whether print information remains (step S6). If so, the printing process is terminated. On the other hand, if the print information remains, the batch print processing of step S1 is performed again.
[0031]
When print information similar to that shown in FIG. 6 is input to the dot line printer of the present embodiment that performs such an operation, as shown in FIG. The print duty D2b5 for each of the plurality of pins, which is the average value of the print duties D117, D118, D119, and D120, also increases, and exceeds the duty check constant d2 for each of the plurality of pins. At this time, the coil temperature T corresponding to the print duty D2b5 for each of the plurality of pins is substantially equal to the coil heat-resistant temperature Tc. However, since the printing process is shifted from the batch printing process to the distributed printing process, no burning of the coil occurs.
[0032]
On the other hand, the print duty D2b2 per pin, which is the average of the largest print duty D17 per pin and the relatively low print duties D15, D16 and D18 around each pin, becomes relatively low. T becomes significantly lower than the coil heat-resistant temperature Tc. In this case, since the printing process is continued as the batch printing process, the printing speed does not decrease.
[0033]
Similarly, as shown in FIG. 1A, the print duty D2a6 for each of the plurality of pins is relatively high, but does not exceed the duty check constant d2 for each of the plurality of pins, and the print duty D2a3 of each of the plurality of pins is relatively high. It has a low value.
[0034]
Accordingly, when such print information is input, the print duties D2a1 to D2a10 for each of the plurality of pins are all smaller than the duty check constant d2 for each of the plurality of pins. Is not done. However, in the comparison in step S 4, a plurality pins each print duty D2b5 because it exceeds the multiple pins each duty check constant d2, from batch print processing by the determination circuit based on the comparison result to the variance print processing for a predetermined time The transition takes place.
[0035]
As described above, according to the present embodiment, the average value of the print duty of the four consecutive print pins is compared with the predetermined value, and based on the comparison result, whether the batch print process or the distributed print process is to be performed. Is determined, when the coil temperature does not reach the heat-resistant temperature even if the print duty of one print pin is high, the printing speed is prevented from being wastefully shifted to the distributed printing process. . Therefore, higher-speed printing can be performed. When comparing the average values, not only the first comparison but also a new group from four consecutive pins belonging to two different groups in the first comparison, and the second comparison of the average value of the printing duties is performed. Is performed, it is possible to more strictly prevent the coil from reaching the heat-resistant temperature, and it is also possible to prevent a problem in the density of the print duty depending on the dispersion point. Furthermore, since the comparison between the print duty for each pin and the duty check constant for each pin is finally performed, even if it is determined in the comparison of the average values that the heat resistant temperature is not reached, 1 When there is a possibility that the printing temperature may reach the heat-resistant temperature by printing with the print pins, the process can be shifted to the distributed printing process to prevent the coil from burning.
[0036]
In the above-described embodiment, the average value of the print duty for each pin and the duty check constant for each of the plurality of pins are compared for the four print pins. The number is not limited to four, and can be arbitrarily optimized based on experimental results obtained by actually measuring the surface temperature of the hammer coil. Note that the greater the number of print pins to be averaged, the more the density of the print pattern in actual work or the like can be averaged. However, since the number greatly depends on the heat capacity and the like of the yoke and the heat sink, the optimum value is preferably easily obtained by an experiment, and the experiment for obtaining the optimum value is relatively easy.
[0037]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the present invention, it is determined whether or not the distributed printing process is to be performed on a plurality of printing pins based on the average value of each set. It is possible to dramatically improve the estimation accuracy of the actual coil temperature distribution. Therefore, higher-speed printing can be performed while controlling the coil temperature not to reach the heat-resistant temperature. Also, a second average value calculating means is provided, and the determination means makes a determination on the calculation result by the second average value calculating means, so that it is more strictly determined whether or not the coil temperature reaches the heat resistant temperature. can do. Further, by causing the determination means to determine that the distributed printing process is to be performed even when the print duty of each print pin exceeds the second reference print duty, the temperature may reach the heat-resistant temperature only by printing with one print pin, for example. Even if there is, it can be prevented beforehand.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are schematic diagrams showing a structure of a dot line printer according to an embodiment of the present invention and a coil temperature distribution Ta during operation thereof.
FIG. 2 is a flowchart illustrating a determination method by a determination circuit.
FIG. 3 is a block diagram showing the structure and operation of a dot line printer disclosed in Japanese Patent No. 3088279.
4A is a graph showing a correlation between the time t and the cumulative number of print dots D in the conventional dot line printer shown in FIG. 3, and FIG. 4B is a graph showing a coil temperature T corresponding to FIG. It is a graph showing the change of.
FIG. 5 is a flowchart showing a conventional control method by the print control circuit 15;
FIG. 6 is a schematic diagram showing a coil temperature distribution Ta during operation of a conventional dot line printer.
[Explanation of symbols]
1; yoke 2; coil 3; printing pin

Claims (4)

複数個の印字ピンと、互いに連続して配列された印字ピンのみが1つの組に含まれるようにして前記複数個の印字ピンを複数組に分けて組毎に各印字ピンの印字デューティの平均値を算出する第1の平均値算出手段と、前記平均値が予め与えられた第1の基準印字デューティを超えている場合及び前記各印字ピンの印字デューティが予め与えられ前記第1の基準印字デューティよりも高い第2の基準印字デューティを超えている場合に分散印字処理を行うと判定する判定手段と、を有することを特徴とするドットラインプリンタ。An average value of the print duty of each print pin is divided into a plurality of groups by dividing the plurality of print pins into a plurality of groups such that only a plurality of print pins and the print pins arranged continuously with each other are included in one set. First average value calculating means for calculating the first reference print duty when the average value exceeds a predetermined first reference print duty and when the print duty of each print pin is predetermined. A determination unit that determines that the distributed printing process is to be performed when the second reference printing duty is higher than the second reference printing duty. 互いに連続して配列された印字ピンのみが1つの組に含まれると共に前記第1の平均値算出手段が組分けした組み合わせでは互いに異なる組に属していた連続する2つの印字ピンが同じ組に属するような他の組み合わせで前記複数個の印字ピンを複数組に分けてこれらの組毎に各印字ピンの印字デューティの他の平均値を算出する第2の平均値算出手段を有し、前記判定手段は、前記他の平均値が前記第1の基準印字デューティを超えている場合にも分散印字処理を行うと判定することを特徴とする請求項1に記載のドットラインプリンタ。 Only the print pins arranged consecutively to each other are included in one set, and in the combination divided by the first average value calculating means, two consecutive print pins belonging to different sets belong to the same set. A second average value calculating unit that divides the plurality of print pins into a plurality of sets in another combination as described above and calculates another average value of the print duty of each print pin for each of the sets. 2. The dot line printer according to claim 1, wherein the means determines that the distributed printing process is performed even when the other average value exceeds the first reference printing duty. 複数個の印字ピンを互いに連続して配列した印字ピンのみが1つの組に含まれるようにして複数組に分けて組毎に各印字ピンの印字デューティの平均値を算出する算出工程と、前記平均値が予め与えられた第1の基準印字デューティを超えている場合に分散印字処理を行うと判定する工程と、各印字ピンの印字デューティが予め与えられ前記第1の基準印字デューティよりも高い第2の基準印字デューティを超えている場合に分散印字処理を行うと判定する工程と、を有することを特徴とするドットラインプリンタの制御方法。A calculating step of calculating an average value of the print duty of each print pin for each group by dividing into a plurality of groups such that only print pins in which a plurality of print pins are continuously arranged are included in one set; A step of determining that the distributed printing process is to be performed when the average value exceeds a first reference printing duty given in advance; and a printing duty of each printing pin being given in advance and being higher than the first reference printing duty. Determining that distributed printing processing is to be performed when the second reference printing duty is exceeded. 互いに連続して配列された印字ピンのみが1つの組に含まれると共に前記算出工程において組分けした組み合わせでは互いに異なる組に属していた連続する2つの印字ピンが同じ組に属するような他の組み合わせで前記複数個の印字ピンを複数組に分けてこれらの組毎に各印字ピンの印字デューティの他の平均値を算出する工程と、前記他の平均値が前記第1の基準印字デューティを超えている場合に分散印字処理を行うと判定する工程と、を有することを特徴とする請求項3に記載のドットラインプリンタの制御方法。 Another combination in which only print pins arranged consecutively to each other are included in one set and two consecutive print pins belonging to different sets belong to the same set in the combination divided in the calculation step. Dividing the plurality of print pins into a plurality of sets and calculating another average value of the print duty of each print pin for each of the sets, and the other average value exceeds the first reference print duty. 4. The method according to claim 3, further comprising: a step of determining that the distributed printing process is to be performed when the printing is performed.
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