JP3586621B2 - Cardboard box - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、折り曲げにより形状を保持する段ボール箱に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、農産物等を運搬するため、図7に示すようなブランクを図8に示すような形状に組み立てた段ボール箱が使用されている。
【0003】
この段ボール箱は、底壁50の周囲に各一対の側壁51及び端壁52を備え、側壁51は底壁50の側縁に順次繋がる外側板53、額縁板54及び内側板55から形成され、端壁52は底壁50の端縁に順次繋がる外端板56、額縁板57及び内端板58から形成されている。
【0004】
そして、外側板53及び内側板55の端縁から折込片59、60が延出され、これらを外端板56と内端板58の間に挟み込むことにより、側壁51及び端壁52の起立状態が維持されている。
【0005】
端壁52においては、外端板56及び内端板58にそれぞれ貫穴61、62が穿設され、これらを折込片59、60に穿設した貫穴63と一致させて、端壁52を貫通する取手穴64が形成されている。
【0006】
また、この段ボール箱では、側壁51、51を結ぶ方向に段ボール材の段目が向いており、取手穴64において、貫穴61乃至63の上縁及び下縁はほぼ揃っている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような段ボール箱では、ブランク状態において、側壁51及び端壁52をなす部材が底壁50から十字状に拡がっているため、複数の段ボール箱のブランクを並べて材料から取ると、各箱のブランクの4隅に材料が利用されない部分が生じ、材料を効率的に使用できないという問題がある。
【0008】
また、組み立てに際し、幅が狭く段目に平行した額縁板57などは、罫線に沿って正確かつ素早く折り曲げることが難しいという問題もある。
【0009】
そのほか、内端板58を内側にはね上げて解体する際、取手穴64をなす貫穴61乃至63の上縁及び下縁が揃っていると、内端板58に指を掛けるところがなく、作業性が悪いという問題もある。
【0010】
そこで、この発明は、材料を効率よく使用でき、組み立てや解体が容易な段ボール箱を提供することを課題とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明は、底壁の周囲に各一対の側壁及び端壁を備え、側壁を底壁に順次繋がる外側板、額縁板及び内側板から形成し、また端壁を底壁に順次繋がる外端板、額縁板及び内端板から形成し、外側板から延出した折込片を外端板と内端板の間に挟み込んで側壁及び端壁の起立状態を維持する段ボール箱において、段ボール材の段目を45°傾斜させ、内側板及び内端板の先端角部を斜めに切断し、外端板、内端板及び折込片にそれぞれ穿設した貫穴を一致させて、端壁を貫通する取手穴を形成し、折込片の貫穴の上縁及び下縁のうち少なくとも一方を、内端板の貫穴よりも大きく切り込んで、これらの貫穴に段差を形成し、内側板及び内端板の先端に設けた係合突起を固定用の係合穴に挿入したのである。
【0012】
このように構成すると、ブランクの面積が小さくなるだけでなく、ブランクが方形に近い形状となるので、複数の段ボール箱のブランクを斜辺が隣り合うように並べて効率的に材料を使用できる。
【0013】
また、側壁及び端壁の罫線がいずれも段目に角度をもって交わるので、その罫線に沿って正確に素早く折り曲げて組み立てることができる。
【0014】
さらに、外端板、内端板及び折込片にそれぞれ穿設した貫穴を一致させ、端壁を貫通する取手穴を形成する場合、折込片の貫穴の上縁及び下縁のうち少なくとも一方を、内端板の貫穴よりも大きく切り込み、内端板と折込片の貫穴に段差を形成したので、その段差に指を掛けて内端板をはね上げることにより、容易に解体できる。
【0015】
【発明の実施の形態】
この発明の第1実施形態を図1乃至図4に基づいて説明する。
【0016】
この段ボール箱のブランクでは、図1に示すように、材料の段ボールシートが段目を45°傾斜させた状態で使用され、底壁1の一方の対向する2辺には外側板2、額縁板3及び内側板4が、他方の対向する2辺には外端板5、額縁板6及び内端板7がそれぞれ順次連設されている。外側板2及び内側板4の両側縁には折込片8、9がそれぞれ連設され、内側板4、内端板7及び折込片8、9の先端角部は斜めに切断されている。
【0017】
また、内側板4及び内端板7の先端には係合突起10が設けられ、底壁1には外側板2と外端板5との稜線に沿って4個の係合穴11が形成されている。外端板5及び内端板7には貫穴12、13が、各折込片8には貫穴14がそれぞれ穿設され、貫穴14は貫穴12、13よりも大きく切り込まれている。
【0018】
このようなブランクを組み立てるには、まず、図2に示すように、底壁1から外側板2を起立させ、額縁板3を内側水平方向へ、内側板4を下方へ順次折り曲げ、係合突起10を係合穴11に挿入して側壁15を形成する。
【0019】
その後、折込片9を内側へ折り曲げ、2枚の折込片8、8を内側へ折り曲げて重ね合わせ、底壁1から外端板5を起立させ、図3に示すように、額縁板6を内側水平方向へ、内端板7を下方へ順次折り曲げ、係合突起10を係合穴11に挿入して端壁16を形成する。
【0020】
このように組み立てると、側壁15及び端壁16が互いに係合して起立状態で保持され、貫穴12乃至14が一致して端壁16を貫通する取手穴17が形成される。また、箱の上部には、必要に応じて蓋18を被せる。
【0021】
上記のような段ボール箱では、ブランクの面積が小さくなるだけでなく、ブランクが方形に近い形状となるため、複数個の箱のブランクを斜辺が隣り合うように並べて、効率よく材料を使用できる。
【0022】
また、額縁板3、6のいずれにおいても、両側の罫線が段目に角度をもって交わるので、組立過程において、額縁板3、6を罫線に沿って正確に素早く折り曲げることができる。
【0023】
そのほか、解体に際しては、内端板7の斜辺に指を掛けて内端板7をはね上げると、容易に解体でき、また、取手穴17において、図4に示すように、貫穴14の下縁が貫穴13よりも大きく切り込まれ、貫穴13、14に段差が形成されているので、その段差に指を掛けて内端板7をはね上げても、容易に解体できる。
【0024】
ここで、貫穴13、14の段差は8mm以上あれば指を掛けやすく、また、貫穴12の下縁も貫穴13より少し大きく切り込んでおくと、取手穴17に指を入れやすくなる。
【0025】
また、貫穴14の上縁を貫穴13よりも大きく切り込んで、その段差に指を掛けるようにしても、容易に解体できる。この場合、取手穴17への指入れ性を向上させるには、貫穴12の上縁を切り込むようにする。
【0026】
次に、この発明の第2実施形態を、図5及び図6に基づいて、上記第1実施形態との相違点を中心に説明する。
【0027】
この段ボール箱では、図5に示すように、上記第1実施形態のものよりも内側板4、内端板7及び折込片8、9の先端角部が大きく切り落とされており、図6に示すように、内端板7の先端部が底壁1に届かないので、内端板7の両側に係合突起10が設けられ、内側板4の両端部に折込片9との稜線に沿って係合穴11が形成されている。
【0028】
このように構成すると、材料の使用量をさらに抑制でき、内端板7の下縁に指を掛けて解体することもできるようになる。
【0029】
【発明の効果】
以上のように、この発明では、底壁に順次繋がる外側板、額縁板及び内側板から側壁を形成すると共に、底壁に順次繋がる外端板、額縁板及び内端板から端壁を形成し、外側板から延出した折込片を外端板と内端板の間に挟み込んで形状を保持する段ボール箱において、段ボール材の段目を45°傾け、内側板及び内端板の先端角部を斜めに切断したので、ブランクの面積が小さくなるだけでなく、ブランクが方形に近い形状となり、複数の段ボール箱のブランクを斜辺が隣り合うように並べて効率的に材料を使用できる。
【0030】
また、側壁及び端壁の罫線がいずれも段目に角度をもって交わるため、その罫線に沿って正確に素早く折り曲げて組み立てることができる。
【0031】
さらに、取手穴において、折込片の貫穴の上縁及び下縁のうち少なくとも一方を内端板の貫穴よりも大きく切り込んで、内端板と折込片の貫穴に段差を形成したので、その段差に指を掛けて内端板をはね上げ、容易に解体できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施形態のブランクを示す図
【図2】同上の組立過程を示す斜視図
【図3】同上の組立状態を示す斜視図
【図4】同上の端部断面図
【図5】第2実施形態のブランクを示す図
【図6】同上の組立過程を示す斜視図
【図7】従来例のブランクを示す図
【図8】同上の組立状態を示す斜視図
【符号の説明】
1 底壁
2 外側板
3 額縁板
4 内側板
5 外端板
6 額縁板
7 内端板
8、9 折込片
10 係合突起
11 係合穴
12乃至14 貫穴
15 側壁
16 端壁
17 取手穴[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a cardboard box that retains its shape by bending.
[0002]
[Prior art]
BACKGROUND ART Conventionally, in order to transport agricultural products and the like, a cardboard box in which a blank as shown in FIG. 7 is assembled into a shape as shown in FIG. 8 has been used.
[0003]
The cardboard box includes a pair of
[0004]
The folded
[0005]
In the
[0006]
In this corrugated cardboard box, the corrugation of the corrugated cardboard is oriented in the direction connecting the
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the cardboard box as described above, in the blank state, the members forming the
[0008]
Further, in assembling, there is also a problem that it is difficult to bend the
[0009]
In addition, when the
[0010]
Therefore, an object of the present invention is to provide a cardboard box that can use materials efficiently and is easy to assemble and disassemble.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention provides a pair of side walls and an end wall around a bottom wall, the side walls are formed of an outer plate, a frame plate, and an inner plate that are sequentially connected to the bottom wall, and the end wall has a bottom surface. In a cardboard box formed of an outer end plate, a frame plate and an inner end plate sequentially connected to a wall, and a folded piece extending from the outer plate is sandwiched between the outer end plate and the inner end plate to maintain the upright state of the side wall and the end wall. By inclining the corrugation of the corrugated cardboard by 45 °, diagonally cutting the tip corners of the inner plate and the inner end plate, and matching the through-holes drilled in the outer end plate, the inner end plate and the folding piece, Forming a handle hole penetrating the end wall, cutting at least one of the upper edge and the lower edge of the through hole of the folding piece larger than the through hole of the inner end plate, forming a step in these through holes, The engagement projections provided at the tips of the inner plate and the inner end plate were inserted into the engagement holes for fixing .
[0012]
With this configuration, not only the area of the blank is reduced, but also the blank has a shape close to a square, so that the blanks of a plurality of cardboard boxes can be used efficiently by arranging the blanks so that the oblique sides are adjacent to each other.
[0013]
In addition, since the ruled lines of the side wall and the end wall both intersect at an angle at the step, it is possible to accurately and quickly bend and assemble along the ruled lines.
[0014]
Further, when the through holes formed in the outer end plate, the inner end plate, and the insertion piece are matched with each other to form a handle hole penetrating the end wall, at least one of the upper edge and the lower edge of the through hole of the insertion piece. Is cut larger than the through hole of the inner end plate, and a step is formed between the inner end plate and the through hole of the folding piece, so that it can be easily disassembled by hanging a finger on the step and flipping up the inner end plate. .
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0016]
In this blank of the cardboard box, as shown in FIG. 1, a cardboard sheet of material is used in a state where the step is inclined by 45 °, and an
[0017]
[0018]
In order to assemble such a blank, first, as shown in FIG. 2, the
[0019]
Thereafter, the
[0020]
When assembled in this manner, the
[0021]
In the above-mentioned corrugated cardboard box, not only the area of the blank is reduced, but also the blank has a shape close to a square. Therefore, the blanks of a plurality of boxes can be arranged side by side so that the material can be used efficiently.
[0022]
Further, since the ruled lines on both sides of the
[0023]
In addition, at the time of disassembly, it is possible to easily disassemble by putting a finger on the oblique side of the
[0024]
Here, if the step between the through
[0025]
Alternatively, the upper edge of the through
[0026]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6, focusing on differences from the first embodiment.
[0027]
In this corrugated cardboard box, as shown in FIG. 5, the inner corners of the
[0028]
With this configuration, the amount of material used can be further reduced, and the
[0029]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, the side wall is formed from the outer plate, the frame plate and the inner plate sequentially connected to the bottom wall, and the end wall is formed from the outer end plate, the frame plate and the inner end plate sequentially connected to the bottom wall. In a corrugated cardboard box in which a folded piece extending from an outer plate is sandwiched between an outer end plate and an inner end plate to maintain a shape, a step of the corrugated cardboard material is inclined by 45 °, and the tip corners of the inner plate and the inner end plate are inclined. As a result, not only the area of the blank is reduced, but also the blank has a shape close to a square, and the blanks of a plurality of cardboard boxes can be arranged side by side so that the material can be used efficiently.
[0030]
In addition, since the ruled lines of the side wall and the end wall both intersect at an angle at the step, it is possible to accurately and quickly bend and assemble along the ruled lines.
[0031]
Furthermore, in the handle hole, at least one of the upper edge and the lower edge of the through hole of the insertion piece was cut larger than the through hole of the inner end plate, so that a step was formed between the inner end plate and the insertion hole. The inner end plate is flipped up by putting a finger on the step and can be easily dismantled.
[Brief description of the drawings]
1 is a view showing a blank according to a first embodiment; FIG. 2 is a perspective view showing an assembling process of the same; FIG. 3 is a perspective view showing an assembled state of the same; FIG. FIG. 6 is a view showing a blank of the second embodiment. FIG. 6 is a perspective view showing an assembling process of the same. FIG. 7 is a view showing a blank of a conventional example. FIG. 8 is a perspective view showing an assembled state of the same.
DESCRIPTION OF
10 Engagement projection
11 Engagement holes 12 to 14 Through
Claims (1)
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