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JP3591637B2 - Rack built-in gas alarm - Google Patents
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JP3591637B2 - Rack built-in gas alarm - Google Patents

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JP3591637B2
JP3591637B2 JP2000155697A JP2000155697A JP3591637B2 JP 3591637 B2 JP3591637 B2 JP 3591637B2 JP 2000155697 A JP2000155697 A JP 2000155697A JP 2000155697 A JP2000155697 A JP 2000155697A JP 3591637 B2 JP3591637 B2 JP 3591637B2
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sensor
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の被測定現場のガス濃度を中央監視所において集中的に管理するガス警報装置、より詳細にはラックに集約的にマウントして使用されるガス警報装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
複数のガス警報装置をラックにマウントして集中的にガス濃度を管理する装置は、通常、監視現場のエアをサンプリングするためのポンプユニット、ガスセンサー、信号処理回路基板、及び表示手段を函体に収容したユニットとして構成されている。
監視現場によってはこのようなユニットを数十以上ラックに収容して監視システムが構築されているため、監視システムの信頼性を維持する上で、システムをダウンさせることなく個々のガス警報装置のメンテナンスを実施できることが重要である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような装置は、可及的に容積の小さなケースに収容して、設置面積の低減を図る必要上、故障や不都合が生じ易いポンプユニットやガスセンサーの交換に特殊な工具を必要としたり、また作業に困難性が伴うという問題がある。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、特別な工具を必要とすることなく、比較的容易に部品を交換することができるラック組込型のガス警報装置を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
このような問題を解消するために本発明においては、少なくとも背面部が開口された外装ケースと、該外装ケースの背面部から挿入可能な基体と、側面にガスセンサーの挿入が可能な窓が、また背面にポンプユニットとの接続手段が形成され、かつ少なくとも底部が前記基体にガイドされる取付け枠と、前記枠体に固定され前記ポンプユニットに接続ユニットを介して連通し、かつ前記ガスセンサーのガス取入口と着脱可能に係合するセンサー装着具と、前記取付け枠と前記ポンプユニットの背面部とに弾性的に進退可能に係合する第1の固定具と、前記取付け枠と前記ガスセンサーの背面部とに弾性的に進退可能に係合する第2の固定具とを備えるようにした。
【0005】
【作用】
メンテナンスの頻度が高いガスセンサー、及びポンプユニットが、進退可能な固定具により取付け枠に弾性的に保持され、また取付け枠も基体に対して進退可能であるから、取付け枠を基体から引出して固定具を取り外すことにより、センサー及びポンプを取付け枠から工具を必要とすることなく取り外すことができる。
【0006】
【発明の実施の態様】
そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
図1は、本発明の一実施例を示すものであって、ポンプユニット、ガスセンサー、信号処理回路基板、及び表示手段等を収容した外装ケース1は、ラックに収容されたとき、露出面となる前面に、内蔵しているデスプレイ手段3を操作可能とするカバー2や、流量計22の表示面を露出させる窓5が設けられ、把持部付きネジ6により前面下部で後述する基体8の固定用突起11aに固定されている。
【0007】
次に、図2乃至図4に基づいてケース内の構造について説明する。
図2は、外装ケース1と一体になって函体を構成する基体8の一実施例を示すものであって、基体8は、外装ケース1の裏蓋部10、及び基台11を構成し、かつ側面には外装ケース1の位置決め部材と補強部材とを兼ねる壁部12を備えた略「L」字状に金属をプレス加工して構成されている。なお、裏蓋部10の下部の側面には略「L」字状の爪12a、12aが突出するように形成されていて、外装ケース1の開口側、つまり背面側のスリット1a、1aと係合して両者の係合位置を規定するように構成されている。
【0008】
裏蓋部10には外部装置との電気接続を行う端子板13がネジ止めされている。一方、基台11には貫通孔14、15、16が穿設されていて、ケーブル引き込み保護具17やポンプユニット等に接続する第1の流路ユニット20との接続具18、19が貫通固定されている。
【0009】
これら接続具18、19の上端18a、19aには、2つの流路20a、20bが形成された第1の接続ユニット20の接続口20c、20dが接続され、第2の接続ユニット21を介して流量計22、及びガスセンサー23に連通される。
【0010】
第2の接続ユニット21は、第1の接続ユニット20のそれぞれの流路20a、20bに接続される2つの流路21a、21bが形成され、水平に延びる背面側の先端にはそれぞれ第1の接続ユニット20の接続口20e、20fに気密的かつ装脱可能に嵌合するテーパ部21c、21dが形成されている。
【0011】
一方、前面側の流路21aは、水平に延ばされてガスセンサー装着口24aを備えたセンサー装着具24に接続され、また他方の流路21bは上方に立ち上げられてポンプユニット30の吐出口bに連通されている。
【0012】
図3は、基体8に着脱可能に取付けられ、各部材が組み付けられる取付け枠7の一実施例を示すものであって、取付け枠7は、少なくとも一方の側面が後述するガスセンサー23の挿入が可能な窓7aと、また前側にはガスセンサー装着具24のセンサー装着口24aを開放できる窓7bが形成されている。
ガスセンサー装着具24は、ガスセンサー23のガス取入口26と連通する空洞が形成されていて、この空洞に連通し、かつ第2の接続ユニット21の流路21aの開口21eと接続する位置とは同一線上に位置しない領域の上部に開口する接続固定口24bが形成されている。
【0013】
流量計22は、これを構成する流路管27が、その上端27aをポンプユニット30の吸引口30aに連通し、蓋体25aで封止された室25bを備えた基台25の接続固定口25cに、また下端をフィルタ28を介装されて接続具29を介して接続固定口24bに固定されている。
【0014】
ポンプユニット30は、この実施例においては電磁振動体31と、これにより往復駆動されるダイヤフラムポンプ32とを、その吸引口30a、吐出口30bを突出させて枠体33に固定して構成されている。このポンプユニット30は、第1の固定具34を介して取付け枠7に着脱可能に固定され、また前面には吸引口30a、吐出口30bに接続されたポンプ接続ユニット35が配置されている。
【0015】
第1の固定具34は、枠体33の背面に当接する本体部34aと、本体部34aの両側から突出し、取付け枠7の長孔に係合する第1の把持部34bと、取付け枠7の爪7dに係合する第2の把持部34cとにより構成されている。第1の把持部34は、剛性を維持できるように比較的短く、また第2の把持部34cは、両側(図中、上側、下側)に枝部を形成するように窓34dを設けて第1の把持部34bに比較して弾性変形しやすく構成されている。これにより、第1の把持部34bを取付け枠7の長孔を支点として固定部材34を水平面内で回動させて枠体33の領域から進退させることが可能となり、ネジ等の固定手段を必要とすることをなくポンプユニット30を容易に固定し、また容易に取り外すことができる。
【0016】
接続ユニット35は、背面側で吸引口30a、吐出口30bと係合するポンプ接続口を備え、また前面側では上向き、及び下向きの接続開口36a、37aを有する流路36、37を備え、ポンプユニット30を第2の流路ユニット21と流量計22とに接続している。
【0017】
センサー23は、その側面に作動電力の供給や検出信号の取り出しのためのコネクタピン40が取付けられている。センサー回路ユニット41は、回路基板42に所要の回路を実装して一端側にコネクタピン40と接続するソケット43が、他端に信号処理ユニット44のソケット45と接続するコネクタピン46を設けて構成され、ネジ47によりセンサー23の側面に固定されている。
【0018】
これらの部材は、要所を取付け枠7に取付けられている。なお、取付け枠7は、必要に応じて突起7eを介して基体8の取付け突起11bにネジ止めされている。センサー23は、そのガス取入口26をガスセンサー装着具24の開口にパッキン50、51を介して挿入された状態で、第2の固定具52により取付け枠7に固定されている。
【0019】
金具52は、前面側には取付け枠7の取付け孔7cに係合する第1の腕52aと、奥側にはセンサー40の背面に当接する第2の腕52bとを備えるように、金属板材をプレス加工により略「コ」の字状に形成して構成され、腕52aにより取付け枠7で決まる基準位置を保持しつつ、第2の腕52bの弾性によりセンサー23をガスセンサー装着具24に弾圧、固定している。なお、図中符号60は、爪60aを介して取付け枠7に一側側が半固定された絶縁カバーを示す。
【0020】
また、取付け枠7の上面には図4に示したように、信号処理ユニット44が保護板54に挟まれるようにネジにより固定され、また保持用電池55が固定部56に両面接着テープ57により取り外し可能に取付けられている。
【0021】
この実施例において、取付け枠7の前面にセンサー装着具24をネジ61により固定し、流量計22等を固定する。次いで取付け枠7の側方の窓7aからガスセンサー23を他方の側に押し込んでガス取入口26をセンサー装着口24aに対向させて手前側に押し込む。この状態で第2の固定具52の第1の腕52aを取付け枠7の取付け孔7cに係合させて奥に押し込むと、腕52aが取付け枠7の取付け孔7cにガイドされて移動し、この過程で第2の腕52bが弾性変形してセンサー23の背面を乗り越え、ガスセンサー23をガスセンサー装着具24に弾圧状態で固定する。
【0022】
一方、接続ユニット35を介して取付け枠7の規定位置に押し込むと、ポンプユニット30は、第2の流路ユニット21を介してガスセンサー装着具24や流量計22に接続される。ついで、第1の固定具34の第1の把持部34bを取付け枠7に係合させて回動させると、第2の把持部34cが弾性変形しながら枠体33を乗り越え取付け枠7の爪7dに係合してポンプユニット30を取付け枠7に固定する。
【0023】
さらに、第2の接続ユニット21や、信号処理ユニット44を取付け枠7の取付けた後、端子板13や第1の接続ユニット20等が固定された基体8に設けられた平行な2つの案内用の長孔11cに、取付け枠7の底面の突起を位置合せして押し込むと、信号処理ユニット44の接続端子44aが端子板13のソケット13aに、また第2の接続ユニット21の先端のテーパ部21c、21dが第1の接続ユニット20の接続口20e、20fに進入する。基体8の長孔11cや突起11dで規制される位置まで押し込んだ状態で、ケース1を挿入してネジ6により取付け枠7の固定用突起11aに固定する。
【0024】
また、メンテナンスが必要となった場合には、ネジ6を外してケース1を取り外した状態で取付け枠7を手前に引くと、取付け枠7は長孔11cにガイドされ、所定位置まで到達すると、基体8に形成された奥側に開いた爪11eに係合して移動が阻止される。これにより、取付け枠7やこれに取付けられているユニット類が基台11の支持を失って落下するのが防止される。なお、取付け枠7等を基台11から完全に取り外したい場合には、爪11eに係合する以前に取付け枠7を若干持ち上げて爪11eを乗り越えさせることによりこれとの係合を避けることができる。
【0025】
これにより、たとえ隣接して同類の装置が配置されていても、落下を気にすることなくメンテナンス作業に専念できる。そして、ガスセンサー23やポンプユニット30を取り外す場合には、第2の固定具52や、第1の固定具34を固定時とは逆の方向に操作して取付け枠7との係合を解けばよい。
【0026】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明においては、少なくとも背面部が開口された外装ケースと、該外装ケースの背面部から挿入可能な基体と、側面にガスセンサーの挿入が可能な窓が、また背面にポンプユニットとの接続手段が形成され、かつ少なくとも底部が前記基体にガイドされる取付け枠と、枠体に固定されポンプユニットに接続ユニットを介して連通し、かつガスセンサーのガス取入口と着脱可能に係合するセンサー装着具と、取付け枠とガスセンサーの背面部とに弾性的に進退可能に係合する第1の固定具と、取付け枠とポンプユニットの背面部とに弾性的に進退可能に係合する第2の固定具とを備えたので、メンテナンスの頻度が高いガスセンサー、及びポンプユニットを、取付け枠を基体から引出した状態で、固定具を取付け枠に対して進退させるだけで、工具を必要とすることなく取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図(イ)、(ロ)は、それぞれ本発明のラック組込型ガス警報装置の一実施例を示す斜視図と、ケースを取り外した状態で示す正面図である。
【図2】同上装置を構成する基台と、これに取付けられる流路ユニットの構造を示す組立斜視図である。
【図3】同上装置を構成する取付け枠と、これに固定される部材の内、後部側に位置する部材の組立斜視図である。
【図4】同上装置を構成する取付け枠と、これに固定される部材の内、上部側に位置する部材の組立斜視図である。
【符号の説明】
1 外装ケース
7 取付け枠
8 基体
20 第1の流路ユニット
21 第2の接続ユニット
22 流量計
23 ガスセンサー
24 ガスセンサー装着具
30 ポンプユニット
34 第1の固定具
41 センサー回路ユニット
44 信号処理ユニット
52 第2の固定具
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a gas alarm device that centrally manages gas concentrations at a plurality of sites to be measured at a central monitoring station, and more particularly to a gas alarm device that is collectively mounted and used on a rack.
[0002]
[Prior art]
A device for centrally managing gas concentration by mounting a plurality of gas alarm devices on a rack usually includes a pump unit for sampling air at a monitoring site, a gas sensor, a signal processing circuit board, and a display means. It is configured as a unit housed in the.
Depending on the monitoring site, a monitoring system is constructed by housing several tens or more of these units in racks. To maintain the reliability of the monitoring system, maintain individual gas alarm devices without shutting down the system. Is important.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, such a device needs to be housed in a case as small as possible to reduce the installation area, and requires special tools to replace the pump unit and gas sensor, which are liable to malfunction and inconvenience. And there is a problem that the work involves difficulty.
The present invention has been made in view of such circumstances, and has as its object the purpose of a rack-integrated type that can relatively easily replace parts without requiring special tools. It is to provide a gas alarm device.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve such a problem, in the present invention, at least an outer case having an open back portion, a base that can be inserted from the back portion of the outer case, and a window into which a gas sensor can be inserted on the side surface, Further, a connecting means for connecting to the pump unit is formed on the back surface, and at least a bottom portion is fixed to the frame body and is connected to the pump unit via a connecting unit, and the bottom of the mounting frame is guided by the base. A sensor attachment detachably engaged with a gas inlet, a first fixture elastically reciprocally engaged with the attachment frame and a back surface of the pump unit, the attachment frame and the gas sensor And a second fixing member which elastically engages with the rear surface of the second fixing member.
[0005]
[Action]
The gas sensor and the pump unit, which require frequent maintenance, are elastically held on the mounting frame by means of a fixture that can move forward and backward, and the mounting frame can also move forward and backward with respect to the base, so the mounting frame is pulled out from the base and fixed. By removing the fixture, the sensor and pump can be removed from the mounting frame without the need for tools.
[0006]
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
Therefore, the details of the present invention will be described below based on the illustrated embodiment.
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, in which an outer case 1 containing a pump unit, a gas sensor, a signal processing circuit board, a display means, and the like has an exposed surface when housed in a rack. The front surface is provided with a cover 2 that allows the built-in display means 3 to be operated, and a window 5 that exposes the display surface of the flow meter 22. Is fixed to the projection 11a.
[0007]
Next, the structure in the case will be described with reference to FIGS.
FIG. 2 shows an embodiment of a base body 8 that forms a box integrally with the outer case 1, and the base body 8 forms a back cover 10 and a base 11 of the outer case 1. Further, a metal is pressed into a substantially "L" shape having a wall portion 12 on the side surface which also serves as a positioning member and a reinforcing member of the outer case 1. In addition, substantially “L” -shaped claws 12 a, 12 a are formed so as to protrude from the lower side surface of the back cover 10, and are engaged with the slits 1 a, 1 a on the opening side of the outer case 1, that is, on the back side. It is configured to define the engagement position of both.
[0008]
A terminal plate 13 for electrical connection to an external device is screwed to the back cover 10. On the other hand, through holes 14, 15, 16 are formed in the base 11, and connectors 18, 19 for connecting with the first channel unit 20 connected to the cable draw-in protection 17, the pump unit and the like are fixed through. Have been.
[0009]
The connection ports 20c and 20d of the first connection unit 20 in which two flow paths 20a and 20b are formed are connected to upper ends 18a and 19a of these connection tools 18 and 19, and are connected via the second connection unit 21. It is connected to a flow meter 22 and a gas sensor 23.
[0010]
The second connection unit 21 is formed with two flow paths 21a and 21b connected to the respective flow paths 20a and 20b of the first connection unit 20. Taper portions 21c and 21d are formed in the connection ports 20e and 20f of the connection unit 20 so as to fit in an airtight and detachable manner.
[0011]
On the other hand, the flow path 21a on the front side extends horizontally and is connected to a sensor mounting tool 24 having a gas sensor mounting port 24a, and the other flow path 21b is raised upward to discharge the gas from the pump unit 30. It is connected to the outlet b.
[0012]
FIG. 3 shows an embodiment of a mounting frame 7 which is detachably attached to the base 8 and in which the respective members are assembled. The mounting frame 7 has at least one side surface on which a gas sensor 23 described later is inserted. A possible window 7a and a window 7b which can open a sensor mounting opening 24a of the gas sensor mounting tool 24 are formed on the front side.
The gas sensor mounting tool 24 has a cavity formed therein which communicates with the gas inlet 26 of the gas sensor 23, and communicates with the cavity and connects with the opening 21 e of the flow path 21 a of the second connection unit 21. Is formed with a connection fixing port 24b which is opened above a region not located on the same line.
[0013]
The flow meter 22 has a flow path tube 27 having an upper end 27a communicating with a suction port 30a of a pump unit 30 and a connection fixing port of a base 25 having a chamber 25b sealed with a lid 25a. 25c, and the lower end is fixed to the connection fixing port 24b via a connector 29 with a filter 28 interposed.
[0014]
In this embodiment, the pump unit 30 is configured by fixing an electromagnetic vibrator 31 and a diaphragm pump 32 reciprocally driven by the electromagnetic vibrator 31 to a frame 33 with its suction port 30a and discharge port 30b protruding. I have. The pump unit 30 is detachably fixed to the mounting frame 7 via a first fixture 34, and a pump connection unit 35 connected to the suction port 30a and the discharge port 30b is disposed on the front surface.
[0015]
The first fixing member 34 includes a main body 34 a that abuts on the back surface of the frame 33, a first grip 34 b that protrudes from both sides of the main body 34 a and engages with a long hole of the mounting frame 7, And a second grip portion 34c that engages with the claw 7d. The first grip 34 is relatively short so as to maintain rigidity, and the second grip 34c is provided with a window 34d so as to form a branch on both sides (upper and lower sides in the figure). It is configured to be more easily elastically deformed than the first grip portion 34b. This makes it possible to rotate the fixing member 34 in the horizontal plane with the first holding portion 34b as a fulcrum about the long hole of the mounting frame 7 to advance and retreat from the region of the frame body 33, and to use fixing means such as screws. The pump unit 30 can be easily fixed and can be easily removed without any problem.
[0016]
The connection unit 35 includes a pump connection port that engages with the suction port 30a and the discharge port 30b on the back side, and includes flow paths 36 and 37 that have upward and downward connection openings 36a and 37a on the front side. The unit 30 is connected to the second channel unit 21 and the flow meter 22.
[0017]
The sensor 23 has a connector pin 40 attached to a side surface thereof for supplying operating power and extracting a detection signal. The sensor circuit unit 41 includes a socket 43 connected to a connector pin 40 at one end and a connector pin 46 connected to a socket 45 of a signal processing unit 44 at the other end. And is fixed to the side surface of the sensor 23 by a screw 47.
[0018]
These members are attached to the attachment frame 7 at important points. The mounting frame 7 is screwed to the mounting protrusion 11b of the base 8 via a protrusion 7e as necessary. The sensor 23 is fixed to the mounting frame 7 by the second fixture 52 with the gas inlet 26 inserted into the opening of the gas sensor attachment 24 via the packings 50 and 51.
[0019]
The metal fitting 52 has a first arm 52a that engages with the attachment hole 7c of the attachment frame 7 on the front side, and a second arm 52b that contacts the back side of the sensor 40 on the back side. Is formed in a substantially U-shape by pressing, and the sensor 23 is attached to the gas sensor attachment 24 by the elasticity of the second arm 52b while holding the reference position determined by the mounting frame 7 by the arm 52a. The crackdown is fixed. Reference numeral 60 in the figure denotes an insulating cover whose one side is semi-fixed to the mounting frame 7 via the claw 60a.
[0020]
As shown in FIG. 4, the signal processing unit 44 is fixed to the upper surface of the mounting frame 7 with screws so that the signal processing unit 44 is sandwiched between the protection plates 54, and the holding battery 55 is fixed to the fixing portion 56 by a double-sided adhesive tape 57. Removably mounted.
[0021]
In this embodiment, the sensor mounting tool 24 is fixed to the front surface of the mounting frame 7 with screws 61, and the flow meter 22 and the like are fixed. Next, the gas sensor 23 is pushed into the other side from the window 7a on the side of the mounting frame 7, and the gas inlet 26 is pushed toward the front side so as to face the sensor mounting opening 24a. In this state, when the first arm 52a of the second fixture 52 is engaged with the mounting hole 7c of the mounting frame 7 and is pushed inward, the arm 52a is guided by the mounting hole 7c of the mounting frame 7 and moves. In this process, the second arm 52b is elastically deformed and rides over the back surface of the sensor 23, thereby fixing the gas sensor 23 to the gas sensor attachment 24 in a resilient state.
[0022]
On the other hand, when the pump unit 30 is pushed into the specified position of the mounting frame 7 via the connection unit 35, the pump unit 30 is connected to the gas sensor mounting tool 24 and the flow meter 22 via the second flow path unit 21. Next, when the first holding portion 34b of the first fixture 34 is rotated by engaging with the mounting frame 7, the second holding portion 34c rides over the frame 33 while being elastically deformed. The pump unit 30 is fixed to the mounting frame 7 by engaging with 7d.
[0023]
Further, after the second connection unit 21 and the signal processing unit 44 are mounted on the mounting frame 7, two parallel guides provided on the base body 8 to which the terminal plate 13 and the first connection unit 20 are fixed. When the protrusion on the bottom surface of the mounting frame 7 is aligned and pushed into the long hole 11c, the connection terminal 44a of the signal processing unit 44 is inserted into the socket 13a of the terminal plate 13 and the tapered portion at the tip of the second connection unit 21. 21 c and 21 d enter the connection ports 20 e and 20 f of the first connection unit 20. The case 1 is inserted and fixed to the fixing protrusion 11 a of the mounting frame 7 with the screw 6 while being pushed to the position regulated by the long hole 11 c and the protrusion 11 d of the base 8.
[0024]
If maintenance is required, the mounting frame 7 is guided by the elongated hole 11c when the mounting frame 7 is pulled forward with the screw 6 removed and the case 1 removed, and when the mounting frame 7 reaches a predetermined position, Engagement with the claw 11e formed on the back side and formed on the back side is prevented from moving. This prevents the attachment frame 7 and the units attached thereto from falling due to loss of support of the base 11. When it is desired to completely remove the mounting frame 7 and the like from the base 11, it is possible to avoid the engagement with the claw 11e by slightly lifting the mounting frame 7 and engaging the claw 11e before engaging with the claw 11e. it can.
[0025]
Thus, even if similar devices are arranged adjacent to each other, the user can concentrate on maintenance work without worrying about falling. When the gas sensor 23 and the pump unit 30 are to be removed, the engagement with the mounting frame 7 is released by operating the second fixture 52 or the first fixture 34 in the direction opposite to the direction in which they were fixed. Just fine.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, an outer case having at least a back portion opened, a base that can be inserted from the back portion of the outer case, a window into which a gas sensor can be inserted on the side surface, A connection frame with a pump unit is formed, and at least a bottom part is guided by the base body, and is fixed to the frame body, communicates with the pump unit via the connection unit, and is detachable from a gas inlet of a gas sensor. A first fitting that elastically engages with the mounting frame and the back surface of the gas sensor, and a first mounting device that elastically moves with the mounting frame and the back surface of the pump unit. With the second fixing device, the gas sensor and the pump unit, which are frequently maintained, are attached to the mounting frame while the mounting frame is pulled out from the base. Only advancing and retracting Te is, it can be removed without the need for tools.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1 (a) and 1 (b) are respectively a perspective view showing an embodiment of a gas alarm device incorporated in a rack of the present invention, and a front view showing a state in which a case is removed.
FIG. 2 is an assembled perspective view showing a structure of a base and a flow path unit attached to the base, which constitute the above device.
FIG. 3 is an assembled perspective view of a mounting frame that constitutes the above device, and members that are located on the rear side among members fixed to the mounting frame.
FIG. 4 is an assembled perspective view of a mounting frame that constitutes the above device, and a member positioned on an upper side among members fixed to the mounting frame.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 outer case 7 mounting frame 8 base 20 first flow path unit 21 second connection unit 22 flow meter 23 gas sensor 24 gas sensor mounting tool 30 pump unit 34 first fixing tool 41 sensor circuit unit 44 signal processing unit 52 Second fixture

Claims (1)

少なくとも背面部が開口された外装ケースと、該外装ケースの背面部から挿入可能な基体と、側面にガスセンサーの挿入が可能な窓が、また背面にポンプユニットとの接続手段が形成され、かつ少なくとも底部が前記基体にガイドされる取付け枠と、前記枠体に固定され前記ポンプユニットに接続ユニットを介して連通し、かつ前記ガスセンサーのガス取入口と着脱可能に係合するセンサー装着具と、前記取付け枠と前記ポンプユニットの背面部とに弾性的に進退可能に係合する第1の固定具と、前記取付け枠と前記ガスセンサーの背面部とに弾性的に進退可能に係合する第2の固定具とからなるラック組込型ガス警報装置。An outer case having at least a back portion opened, a base that can be inserted from the back portion of the outer case, a window into which a gas sensor can be inserted on the side surface, and a connection unit for a pump unit formed on the back surface, and A mounting frame having at least a bottom portion guided by the base body, and a sensor mounting tool fixed to the frame body, connected to the pump unit via a connection unit, and detachably engaged with a gas inlet of the gas sensor. A first fixing member elastically reciprocally engaging with the mounting frame and the back surface of the pump unit; and a first fixing member elastically reciprocatingly engaging with the mounting frame and the back surface of the gas sensor. A rack built-in gas alarm device comprising a second fixture.
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