JP3598144B2

JP3598144B2 - Photo film patrone container

Info

Publication number: JP3598144B2
Application number: JP8938495A
Authority: JP
Inventors: 徹也山崎; 盛男藤原
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1995-04-14
Filing date: 1995-04-14
Publication date: 2004-12-08
Anticipated expiration: 2019-12-08
Also published as: JPH08286325A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、写真フイルムパトローネを収納する樹脂製の容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の１３５タイプの写真フイルムパトローネは、金属薄板製のパトローネ本体に写真フイルムをロール状にして収納したものである。この写真フイルムパトローネは、Ｐケースと称される写真フイルムパトローネ用容器に収納され、さらに小箱（紙箱）で包装して販売されている。写真フイルムパトローネ用容器は、有底の容器本体と、容器本体の開口端に緊密に装着される蓋とからなり、これらはいずれも樹脂の成形品で作られている。また、従来の写真フイルムパトローネは、フイルム舌片がパトローネから出ており、このフイルム舌片により容器本体内でのがたつきが防止されている。
【０００３】
一方、例えば特開平５−１２７３１７号公報や特開平５−１５０４０２号公報に記載されているように、パトローネ本体が樹脂製部品から構成され、スプールを回転させることによって写真フイルムを送り出す機能をもった写真フイルムパトローネが知られている。このような写真フイルムパトローネでは、未使用状態で写真フイルムがその先端も含めてパトローネ本体内に収納されており、したがって、従来のフイルム舌片のように、容器本体内でのがたつき防止効果が得られないという問題がある。しかも、このようなフイルム送り出し機能を有する写真フイルムパトローネの場合には、収納した写真フイルムパトローネを光密に保持するための蓋部材などをフイルム通路に設ける必要があり、フイルム出入り口の近くのポート部が従来のものに比べて大型化している。このため、円筒型の容器本体にこのパトローネを収納する場合には、容器本体とパトローネとの間の隙間が大きくなり、がたつきが出やすいという問題もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
これに対し、特開平５−２９７５２２号公報には、容器本体内にスポンジやバネ体を配置して、蓋を開くと収納した写真フイルムパトローネが容器本体から突出するようにした写真フイルムパトローネ用容器が提案されており、スポンジやバネ体等により写真フイルムパトローネの容器内でのがたつきも抑えられるようになっている。しかしながら、スポンジやバネ体などの別部材が必要になるため、製造コストが高くなるという問題がある。また、特開平６−２２２５１２号公報には、一片の摺接リブによりパトローネ側面を摺接させて、容器内でのパトローネのがたつきを抑えるようにした写真フイルムパトローネ用容器が提案されている。このような摺接リブを備えた容器本体に、フイルム送り出し機能を有する新タイプのパトローネを収納する場合には、パトローネの挿入方向によっては摺接リブにパトローネの側面が摺接しなかったりする問題がある。更には、この摺接リブがパトローネを逆方向から入れる場合に挿入時の障害となることもある。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためのものであり、収納した写真フイルムパトローネががたつくことがないようにした写真フイルムパトローネ用容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載した写真フイルムパトローネ用容器は、容器本体の底に、写真フイルムパトローネを収納して蓋を閉めたときにこの写真フイルムパトローネの底部に当接して変形する支持部材を突出して形成し、この支持部材の上端部を薄肉にしたものである。この支持部材を複数個の支持リブから構成し、この支持リブの上端部の厚みを０．１２ｍｍ〜０．３５ｍｍにすることが好ましい。
【０００７】
【実施例】
図２に示すように、本発明の写真フイルムパトローネ用容器２は、容器本体３と蓋４とからなる。容器本体３及び蓋４はいずれも樹脂の一体成形品となっている。容器本体３は有底の筒状体をしており、その内部に写真フイルムパトローネ９０を収納した後、開口端側に蓋４が装着される。
【０００８】
図３は容器本体３の平面図を示すもので、図４は容器本体３内に写真フイルムパトローネ９０を収納した平面図である。図３に示すように、容器本体３の水平断面形状は、半径Ｒ１（＝５．５ｍｍ）の円弧▲１▼と半径Ｒ２（＝１７．７ｍｍ）の円弧▲２▼とをそれぞれ２つずつ連続させた略楕円であり、開口部における内周の長径Ｌ１が３２ｍｍ、短径Ｌ２が２３ｍｍとなっている。また、容器本体３の側壁の厚みは全周に亘って１ｍｍ程度である。容器本体３は底部３ａに向かうにしたがい水平断面形状が次第に小さくなるテーパー状に形成されており、底部３ａにおける長径Ｌ３は３１．５ｍｍ、短径Ｌ４は２２．５ｍｍとなっている。底部３ａの形状は開口部の形状とほぼ相似形である。
【０００９】
容器本体３の略楕円形状を形づくる各円弧は、連続し合う２つの円弧の半径が互いに異なっており、径が長い方の円弧の半径をＲ_Ｌ、径が短い方の円弧の半径をＲ_Ｓとしたときに、これらの半径比Ｒ_Ｌ／Ｒ_Ｓが１０以下となるように形成するのが好ましく、さらに好ましくは８以下、特に好ましくは５以下にするのがよい。半径比Ｒ_Ｌ／Ｒ_Ｓが１０よりも大きくなると、長径の円弧がほぼ直線状になり、この直線部分で容器本体３と蓋４との緊密性が損なわれて防湿性を維持することができなくなる。なお本実施例においては、円弧▲１▼の半径Ｒ１が５．５ｍｍ、円弧▲２▼の半径Ｒ２が１７．７ｍｍであるので、半径比Ｒ_Ｌ／Ｒ_Ｓは、Ｒ２／Ｒ１＝３．２２となる。
【００１０】
上記の形状を得るには、図３に示すように、まず長軸Ｓ１上の中心Ｏから左右に１０．５ｍｍずつ離れた点Ａ，Ａ’をそれぞれ中心にして半径Ｒ１の２つの半円を描く。次に、中心Ｏを通り長軸Ｓ１に対して垂直な短軸Ｓ２上に、短径Ｌ２（＝２３ｍｍ）に対応して中心Ｏから上下に１１．５ｍｍずつ離れた点Ｄ，Ｄ’をとる。そして、点Ｄを通り且つ半径Ｒ１の２つの半円に接する半径Ｒ２の半円、及び点Ｄ’を通り且つ半径Ｒ１の２つの半円に接する半径Ｒ２の半円を描き、先に描いた半径Ｒ１の２つの半円のそれぞれと連続させればよい。
【００１１】
図２及び図５に示すように、容器本体３の開口端側には蓋４を装着したときに緊密な嵌合が得られるように深さ０．３ｍｍの溝５が形成され、したがってこの蓋４との嵌合部（溝５の谷部での内周）では、容器本体３の長径は３２．６ｍｍ、短径は２３．６ｍｍとなっている。
【００１２】
蓋４の側壁の全周には、前記溝５に嵌まり込む突条６が一体に形成されている。突条６の頂点で形成される蓋４の長径は３３．２ｍｍ、短径は２４．２ｍｍで、容器本体３の嵌合部における長径３２．６ｍｍ，短径２３．６ｍｍに対してわずかに大きくなっている。したがって、蓋４の突起６の頂点で形成される長径をＬ５，容器本体３の溝５の内周で形成される長径をＬ６とすると、図５に示すように両者間にｗ（ｗ＝０．３ｍｍ）の重なりが生じる。そして図２に示すように容器本体３に蓋４を装着すると、容器本体３の溝５内に蓋４の突起６が押しつけられるようになり、容器本体３及び蓋４のもつ弾性によって、容器本体３と蓋４とは緊密な嵌合状態に保たれる。
【００１３】
ｗの寸法は、全周に亘って０以上であればよいが、０．０２ｍｍ〜０．４ｍｍの範囲が好ましく、さらに好ましくは０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍである。ｗの寸法が０．０２ｍｍ以下であると成形時のバラツキによってマイナスの値になるおそれがあり、また０．４ｍｍ以上にすると成形後に蓋４を金型から抜くときに無理抜きの度合が強くなって成形しにくくなったり、また容器本体３から蓋４が外しにくくなる。
【００１４】
図２（Ａ）に示すように、容器本体３から蓋４を外すときに指を掛け易くするために、蓋４の上面には側壁方向に０．５ｍｍ〜３．５ｍｍ程度突出した突出部７が形成されている。蓋４の全周に亘って突出部７を設けてもよいが、図３に示すように、隣接し合う円弧▲１▼，▲２▼の頂点を結んだ領域内に収まるように突出部７を設けると外容積が小さくなり、これを包装するための小箱を小さくすることができる。なお、突出部７の外周縁には図示は省略したがローレット加工がされており、指掛かりがよくなるようにされている。図５に示すように、蓋４には凹陥部８が形成されている。この凹陥部８は、容器本体３に蓋４を装着するとき、あるいは蓋４を取り外すときに蓋４が適当に撓みやすくするためのもので、これにより蓋４の開閉操作がしやすくなる。
【００１５】
図４に示すように、写真フイルムパトローネ９０はポート部９０ｂが少し突出して形成されており、これをスペース効率良く収納するために、前述したように、容器本体３の水平断面がほぼ楕円形状に形成されている。このスペース効率を上げるためには、写真フイルムパトローネ９０の外周面と容器本体３の内周面との隙間を小さくすればよいが、これを小さくし過ぎると開口が狭くなり、写真フイルムパトローネ９０を収納するときに入れづらくなってしまう。したがって、挿入を容易にするために、写真フイルムパトローネ９０の外周面と容器本体３の内周面３ｂとの間には０．５〜２．０ｍｍ程度の少しの隙間が設けられる。この隙間が大きくなると、写真フイルムパトローネ９０は容器本体３内でがたついて異音が発生するばかりか、容器本体３の内壁に擦り傷が生じたり、あるいは衝撃によって写真フイルムパトローネ９０又は容器本体３が破損する等の不具合が生じる。
【００１６】
このため、図１に示すように、容器本体３の底部３ａ内面に１対の支持リブ１１，１２からなる支持部材１０が形成されている。支持リブ１１，１２は、写真フイルムパトローネ９０が容器本体３内でがたつくことのないようにするものであり、薄肉状の突出片から構成されている。この支持リブ１１，１２は、図３に示すように、長径方向に離して長径方向両端部近くで、短径方向に平行に形成されている。図２（Ｂ）のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である図６に示すように、支持リブ１１の上端部１１ａは底部３ａに対し平行になっている。
【００１７】
また、図６におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である図７に示すように、支持リブ１１の上端部１１ａの厚みｔ２は０．２ｍｍとされており、底部３ａに向かうにしたがい次第にその厚みが大きくなるようにされている。また、上端部１１ａは断面円弧形状に形成されており、その半径Ｒ３は０．１ｍｍとされている。他方の支持リブ１２も同様に構成されている。さらに、写真フイルムパトローネ用容器２に写真フイルムパトローネ９０を収納して蓋４を閉めたときに、この蓋４の装着により支持リブ１１，１２の上端部１１ａ，１２ａが少し変形する程度の押し下げ量が得られるように容器本体３の収納長さと蓋４の高さとが規定されている。これにより、蓋４を装着すると、支持リブ１１，１２と蓋４の底部４ｂとにより写真フイルムパトローネ９０が挟持されて、写真フイルムパトローネ９０が容器本体３内に一層確実に固定され、がたつきがなくなる。しかも、蓋４の装着により写真フイルムパトローネ９０の底部が支持リブ１１，１２の上端部１１ａ，１２ａにあたり、この上端部１１ａ，１２ａが少し変形してこの変形による復元力によってばね性が付与されるため、蓋４と補強リブ１１，１２との挟持による固定がより確実に行われる。
【００１８】
図１に示すように容器本体３は有底の筒状体となっているので、図８に示すように、射出成形時に金型２０のコア２１から容器本体３を抜き取るときに、コア２１の表面が平滑であると、容器本体３と金型２０のコア２１との間が真空状態になる。これによって、容器本体３の底や側壁が内側に変形したりするトラブルが発生する。これを防止するために、金型２０のコア２１の外周面に凹凸型付けをしてシボ面２１ａを形成して、成形性を良化させる。金型２０は、コア２１を有する下型２０ａと、容器本体３を形成する凹部からなるキャビティ２２を有する上型２０ｂとから、構成されている。コア２１の先端部には、支持リブ形成用の凹部２３が形成されている。凹部２３の表面にも、シボ面が形成されている。また、上型２０ｂにはゲート２４が形成されている。
【００１９】
凹凸型付けは公知の各種方法を用いることができるが、特に加工性が優れ安価なので、サンドブラスト加工方法が好ましい。特に支持リブ１１，１２の形成用凹部２３にも凹凸型付けをすると、離型性が良化するとともに、支持リブ１１，１２の変形も抑えられるので好ましい。
【００２０】
また、蓋４も樹脂によって射出成形される。図９に示すように、蓋４の金型２５は上型２５ａと下型２５ｂとからなり、中央部に設けられたゲート２６から樹脂材が注入される。この際、図２（Ａ）に二点鎖線で囲んで示すように、ゲート２６からの距離が最も短い最短部２７と最も長い最長部２８とでは樹脂材の流動長が異なるので、ゲート２６から注入された樹脂材は最長部２８よりも早く最短部２７に達し、最短部２７に達した樹脂材が蓋４の縁周に沿って最長部２８側に分流する。また、図９に示すように、金型２５内に溜まっていた空気も樹脂材に押されて最長部２８に集められ、上型２５ａと下型２５ｂとのパーティングライン２５ｃにできる僅かな隙間から外部に放出される。ところが、蓋４の最外周部４ａでの厚みｔ１を厚くしすぎると、最長部２８に集中した空気が、最外周部４ａのパーティングライン２５ｃ側のみならず上部にも滞りやすくなる。そして、金型２５内に空気が滞留すると、この空気に接する部分の樹脂が圧縮時の発熱によって発色してしまう。したがって、蓋４の最外周部４ａでの厚みｔ１は２ｍｍ以下にするのが好ましく、さらに好ましくは１．７ｍｍ以下、特に好ましくは１．５ｍｍ以下にしておくのがよい。また厚みｔ１を０．５ｍｍ以下にすると、容器本体３に嵌合された蓋４への指掛け部分が小さくなりすぎ、蓋４の容器本体３からの取り外し操作が困難になるので、厚みｔ１は０．５ｍｍ以上にしておくのが好ましく、さらに好ましくは０．８ｍｍ以上としておくのがよい。
【００２１】
容器本体３と蓋４との嵌合部の構造としては、上記実施例のものだけでなく、周知のように、容器本体の開口部外周を蓋の嵌合部が覆うような構造にしてもよい。
【００２２】
本発明の写真フイルムパトローネ用容器２を成形するための樹脂材料としては、ポリスチレン、ポリエチレン（高密度（ＨＤＰＥ），中密度（ＭＤＰＥ），低密度（ＬＤＰＥ），あるいはこれらの混合物）、ポリプロピレン（ブロック共重合体，ランダム共重合体，単独重合体あるいはこれらの混合物）等のオレフィン系ポリマー、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂系等の熱可塑性をもつものが用いられる。
【００２３】
外部応力による変形を防ぐために、容器本体３は剛性の高い材料を用い、防湿性，開封容易性のために蓋４は容器本体３よりも剛性の低い材料を用いることが好ましい。容器本体３に用いる樹脂の曲げ弾性率は３０００ｋｇ／ｃｍ^２以上が好ましく、より好ましくは６０００ｋｇ／ｃｍ^２以上、さらに好ましくは８０００ｋｇ／ｃｍ^２以上である。蓋４に用いる樹脂の曲げ弾性率は８００ｋｇ／ｃｍ^２以上、より好ましくは１０００ｋｇ／ｃｍ^２以上、さらに好ましくは１２００ｋｇ／ｃｍ^２以上である。容器本体３と蓋４の樹脂材料の好ましい組み合わせは、容器本体３がポリプロピレンもしくは高密度ポリエチレン、蓋４が低密度ポリエチレンである。
【００２４】
また、樹脂の流動性を示すＭＩ（メルトインデックス）あるいはＭＦＲ（メルトフローレシオ）の好ましい範囲は、容器本体３においては７以上、好ましくは１０以上、さらに好ましくは１５以上である。蓋４においては、５以上、好ましくは８以上、さらに好ましくは１２以上である。この値が容器本体３で７以下、蓋４で５以下の樹脂を使用すると、成形時に樹脂の流れが悪くなってショートショットが発生しやすくなり、好ましくない。
【００２５】
さらに、使用する樹脂には各種の添加剤を加えることが好ましい。成形時の高温による樹脂の酸化を防ぐためには酸化防止剤が、成形性及び写真フイルムパトローネの挿入性を向上させるためには滑剤が、結晶化速度の向上，成形サイクルの短縮化，剛性の向上及び変形防止，物理的強度の向上のためには造核剤が、また収納後の写真フイルムパトローネを外光やＸ線から保護するには遮光性物質やＸ線遮断物質が用いられる。
【００２６】
酸化防止剤には、酸化反応の連鎖伝播体である遊離基（主としてＲＯＯ・）と反応してこれを不活性化させる遊離基連鎖停止剤と、遊離基の主要な発生源であるヒドロペルオキシドＲＯＯＨを分解して、これを安定化する過酸化物分解剤とがある。前者としては、フェノール系酸化防止剤と芳香族アミン系酸化防止剤がある。後者としては、硫黄系酸化防止剤とリン系酸化防止剤がある。これらの理由からフェノール系酸化防止剤とリン系酸化防止剤を混合使用することが好ましい。
【００２７】
各種酸化防止剤は写真感光材料に悪影響を与える還元剤でもあるので、添加量は慎重に検討しないと写真感光材料の品質劣化を大きくして問題になる。本発明に使用する樹脂の酸化分解防止には、特にフェノール系及びリン系酸化防止剤をミックスして用いるのが好ましい。以上のような酸化防止剤の添加量は、０．００１〜２．０重量％、特に０．０１〜０．５重量％が好ましく、０．０３〜０．３重量％が最も好ましい。添加量が０．００１重量％未満であると添加効果がほとんどなく、混練経費増になるだけである。また、添加量が２．０重量％を越えると、酸化，還元作用を利用している写真フイルムにカブリや感度異常発生等の悪影響を及ぼす。
【００２８】
成形性の向上及び写真フイルムパトローネの挿入性を向上させるために添加される滑剤としては、ベヘニン酸アミド，ステアリン酸アミド，バルミチン酸アミド，ラウリン酸アミド等の飽和脂肪酸アミド系滑剤、エルカ酸アミド，オレイン酸アミド等の不飽和脂肪酸アミド系滑剤、メチレンビスベヘニン酸アミド，メチレンビスステアリン酸アミド，メチレンビオオレイン酸アミド，エチレンビスステアリン酸アミド，ヘキサメチレンビスステアリン酸アミド，ヘキサメチレンビスオレイン酸アミド等のビス脂肪酸アミド系滑剤、ジメチルポリシロキサン及びその変性物のシリコーン系滑剤、非イオン界面活性剤系滑剤、流動パラフィン，天然パラフィン，マイクロワックス，合成パラフィン，ポリエチレンワックス，ポリプロピレンワックス，塩素化炭化水素，フルオロカーボン等の炭化水素系滑剤、高級脂肪酸（Ｃ１２以上が好ましい）等の脂肪酸系滑剤、脂肪酸の低級アルコールエステル、脂肪酸のポリグリコールエステル等のエステル系滑剤、多価アルコール，ポリグリコール，ポリグリセロール等のアルコール系滑剤、ラウリン酸，ステアリン酸，リシノール酸，ナフテン酸，オレイン酸等の高級脂肪酸とＬｉ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ，Ｚｎ，Ｃｄ、Ａｌ、Ｓｎ、Ｐｂ等の金属との化合物等の金属石鹸がある。これらの滑剤は単独で用いてもよいし、必要によっては２種以上を併用しても良い。
【００２９】
以上のような滑剤の添加量は０．０１〜５．０重量％が好ましい。添加量が０．０１重量％未満では添加効果が殆どなく、混練経費増になるだけで、５．０重量％を越えるとブリードアウトが発生したり、スクリューのスリップが発生し、吐出量が不安定になって成形故障が多発するだけでなく、樹脂との混練性が悪化する。安価で、写真フイルムにカブリや感度異常発生等の悪影響を与えず、滑性向上効果、射出成形サイクル短縮効果の大きい脂肪酸アミド系滑剤の場合には０．０１〜３．０重量％が好ましく、特に０．０２〜１．０重量％にすることが成形故障大幅減少、ブリードアウト防止等の点から好ましい。また、滑性効果の向上は小さいが、各種添加剤の分散性を向上させ樹脂の流動性を良化させる炭化水素系滑剤や金属石鹸等は、２０重量％以下で問題が発生しない量まで使用可能である。
【００３０】
造核剤は、結晶化速度向上，成形サイクル短縮、剛性向上、透明度向上及び変形防止、物理強度向上等のためのものであるが、このために添加される造核剤には有機造核剤と無機造核剤がある。これらの代表例を以下に示す。
【００３１】
有機造核剤は、カルボン酸、ジカルボン酸、これらの塩及び無水物、芳香族スルホン酸の塩及びエステル、芳香族ホスフィン酸、芳香族ホスホン酸、芳香族カルボン酸、そのアルミニウム塩、芳香族リン酸金属塩、炭素数８〜３０のアルキルアルコール、多価アルコールとアルデヒドの縮合物ならびにアルキルアミンなどであり、例えばｐーｔーブチル安息香酸アルミニウム、１，３・２，４ジベンジリデンソルビトール、ジ置換ベンジリデンソルビトール化合物、ステアリル乳酸のカルシウム、マグネシウム等の金属塩、Ｎー（２ーヒドロキシエチル）ーステアリルアミン、１．２ヒドロキシステアリン酸のリチウム塩，ナトリウム塩，カリウム塩，カルシウム塩，マグネシウム塩等の金属塩、ステアリルアルコール，ラウリルアルコール等のアルキルアルコール、安息香酸ソーダ，安息香酸，セバチン酸等を含む。
【００３２】
無機造核剤は、水酸化リチウム，水酸化ナトリウム，水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、酸化ナトリウム等のアルカリ金属酸化物、炭酸リチウム，炭酸ナトリウム，炭酸カリウム，炭酸水素ナトリウム，炭酸水素カリウム等のアルカリ金属炭酸塩、水酸化カルシウム，水酸化マグネシウム，水酸化バリウム等のアルカリ土類金属水酸化物、炭酸カルシウム，酸化カルシウム等のアルカリ土類金属酸化物等である。
【００３３】
造核剤はこれらに限定されるものではなく、その他の公知の造核剤を用いることもできる。また、造核剤は単独の場合に限らず、二種以上を併用することもできることはいうまでもない。造核剤の添加量は０．０１〜２．０重量％、好ましくは０．０５〜１．１０重量％が好ましい。添加量が０．０１重量％以下ではほとんど効果がなく、２．０重量％を越えても増量効果がなくコストアップになるだけである。
【００３４】
収納した写真フイルムパトローネを外光から保護するために遮光性を付与する場合には遮光性物質が用いられる。この遮光性物質には、カーボンブラックやグラファイト、アルミニウム粉末、アルミニウムフレーク、酸化チタン、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、タルク、クレー、マイカ、ステンレス粉末、スターチ、錫粉末、パール顔料、酸化亜鉛、チタン酸カリウム、ガラスビーズ等がある。これらの遮光性物質は上記物質の単独使用でも２種以上の併用でも、または染料等との併用でもよい。上記、遮光性物質は各種の表面処理を施したものであってもよい。以上のような遮光性物質の添加量は０．０１〜３０重量％が好ましく、添加量が０．０１重量％未満であると添加効果が殆どなく、混練経費増になるだけである。
【００３５】
Ｘ線不透過機能を付与するには、本発明の写真フイルムパトローネ用容器の成形樹脂材料中に、バリウム化合物、亜鉛又は亜鉛化合物、錫又は錫化合物、鉛又は鉛化合物のうちの少なくとも一種を、１０〜５０重量％含ませればよい。ただし、外観や落下衝撃強度は肉厚にしないと低下する。
【００３６】
上記写真フイルムパトローネ用容器２に要求される防湿能力は、その中に収納される写真フイルムの種類によって多少異なるが、２０ｍｇ／２４ｈｏｕｒ以下、好ましくは１５ｍｇ／２４ｈｏｕｒ以下、特に好ましくは１０ｍｇ／２４ｈｏｕｒ以下、最も好ましいのは５ｍｇ／２４ｈｏｕｒである。この防湿能力を測定するには、容器本体３内に５ｇ程度の塩化カルシウム等の吸湿剤を入れて蓋４を装着した後、温度４０°Ｃ、湿度９０％ＲＨの環境下に２４時間放置して重量測定を行うことによって評価することができる。
【００３７】
本発明を用いた写真フイルムパトローネ用容器の防湿効果を確認するために、支持リブ１１，１２の上端部１１ａ、１２ａの厚みを０．０７〜０．４０ｍｍの範囲で変化させて、上端部厚みを０．０７ｍｍ，０．１０ｍｍ，０．４０ｍｍにした比較例１〜３の容器本体と、０．１０ｍｍ，０．１２ｍｍ，０．１４ｍｍ，０．２０ｍｍ，０．２５ｍｍ，０．３０ｍｍ，０．３５ｍｍにした実施例１〜７の容器本体３と、これらに対応した形状の蓋４とを成形して、比較例サンプルと実施品とを各１０個ずつ作成し、各例について、充填適性，金型製作適性，リブの変形性に起因する防湿性のテストを行った。このテスト結果を表１に示す。なお、容器本体３と蓋４との嵌合部における重なり厚（図５のｗの値に対応）は、０．３ｍｍである。また、上端部１１ａ，１２ａは、本実施例では断面円弧形状に形成してある。なお、表１における評価マーク◎は優れている、○は良好、●は実用限度，▲は実用不可改良必要を示している。
【００３８】
【表１】

【００３９】
表１から判るように、支持リブの上端部厚みを０．０７ｍｍにした比較例１では、上端部が薄くなって変形性が良好になる反面、充填不足や充填不良が発生して所期の支持リブ形状が得られなくなり、また型離れ時の支持リブ上端部の切断も発生した。また、金型の支持リブ成形凹部の形成が困難であった。比較例２では、充填適性は少し良くなるものの、やはり支持リブ成形凹部の形成が困難であった。更に、比較例３では、上端部厚みが０．４０ｍｍであり、金型製作適性及び充填適性が向上するとともに、型離れ時の切断が無くなるものの、写真フイルムパトローネを収納したときの上端部の変形性が悪くなり、蓋が十分に閉まらなくなって、防湿性が低下した。実施例１〜６では、充填適性，金型製作性，防湿性について実用限度以上の成果が得られた。したがって、本発明の支持リブの上端部厚みｔ２は、０．１２ｍｍ〜０．３５ｍｍの範囲にするとよい。好ましくは上端部厚みｔ２は０．１３ｍｍ〜０．３ｍｍ、特に好ましくは０．１４ｍｍ〜０．２５ｍｍである。
【００４０】
図１０は、表１のテストに用いた写真フイルムパトローネ５０の形状を示すものである。写真フイルムパトローネ９０は、半径４ｍｍの円弧９２ａ及び半径１０．５ｍｍの円弧９２ｂと、直線部分９２ｃとを連続させた形状をしているとともに、ポート部９０ａが３．７ｍｍ突出し、全体としては長径が３０．２９ｍｍ、短径が２１ｍｍの略楕円形状となっている。写真フイルムパトローネ９０の長径及び短径を決定する２つの円弧９２ａ，９２ｂの半径は、それぞれ上記の値の±２０％の範囲内の長さとするのが好ましく、さらに好ましくは±１０％の範囲内、特に好ましくは±５％の範囲内とするのがよい。円弧９２ａ，９２ｂの半径の誤差が±２０％の範囲を越えると、その外形を自然な連続形状に形成することが困難になる。
【００４１】
なお、上記支持リブ１１，１２の上端部１１ａ，１２ａの厚みｔ２は、上端部１１ａ，１２ａの断面形状が平面である場合にはその厚みをいい、断面形状が三角形状に尖っている場合には上端から０．２ｍｍの位置の厚みをいう。この上端部１１ａ，１２ａの断面形状は円弧状，三角形状、台形状や、これらの複合形状を用いることができる。
【００４２】
図１１は、本発明の他の実施例を示している。この実施例では、支持リブ３０，３１を上記実施例と同じように平行に配置するとともに、その上端部３０ａ，３１ａを正面から見てＶ字形に形成したものである。なお、図示例のものは支持リブ３０，３１を２個設けたが、これは３個またはそれ以上設けてもよい。この場合には、Ｖ字形の斜面によって写真フイルムパトローネの底部が当接して移動するため、Ｖ字形のほぼ中央部に写真フイルムパトローネを位置させることができる。Ｖ字形の斜面の傾斜角度は６度〜２０度がよく、好ましくは８度〜１８度、特に好ましくは９度〜１６度である。
【００４３】
図１２は、Ｖ字形の上端部を有する支持リブ３５，３６を交差させて設けたものであり、この場合には、Ｖ字形の上端部３５ａ，３６ａによって写真フイルムパトローネを容器本体３７の中央部に位置決めすることができる。なお、支持リブ３５，３６は図１２のように配置する他に、長径方向及び短径方向に配置してもよい。また、支持リブ３５，３６は２個に限定されることなく、３個以上設けてもよい。
【００４４】
図１３は、Ｖ字形の上端部４０ａ，４１ａを有する支持リブ４０，４１を容器本体４２の側周面４２ａに連続させることなく底部４２ｂからのみ延設したものである。このように、支持リブ４０，４１を容器本体４２の側周面４２ａから連続させることのないようにすると、支持リブ４０，４１の変形が容易に行えるようになり、その分だけ上端部４０ａ，４１ａの厚みを増やすことができ、成形性や金型製作適性が向上する。また、側周面から分断する構成は図１３に示すＶ字形の支持リブ４０，４１に限定されることなく、図１，図１２に示すような支持リブ１１，１２，３５，３６に対して実施してもよい。
【００４５】
また、図１４は、上端部４５ａ，４６ａ，４７ａ，４８ａが傾斜された支持リブ４５〜４８を傾斜方向を変えて配置したものである。なお、図１４では支持リブを４個配置したが、これは３個以上であればよく、これにより容器本体４９内でのパトローネのがたつきをより一層効果的に抑えることができる。また、図１５に示すように、支持リブ５０，５１の上端部５０ａ，５１ａを同じ方向に傾斜させてもよい。この場合には、上端部５０ａ，５１ａの傾斜によって写真フイルムパトローネが下方に移動して、その周面が容器本体５２の内周面５２ａに接触するようになり、パトローネの支持点が増加してこれのがたつきをより一層効果的に防止することができる。なお、収納する写真フイルムパトローネの底部を水平に保持することができるように、各支持リブ４５〜４８，５０，５１の形状及び傾斜角度を変えることが好ましい。
【００４６】
また、図１６に示すように、円錐状の微小突起５０を多数個配置して支持リブ５１を構成してもよい。なお、微小突起５０の形は円錐に限定されることなく、他の角錐や円柱，角柱などを用いてもよい。また、微小突起５０を底部の全域にわたって形成する他に、図１，図１１〜図１５に示す各支持リブの突出位置に対応させて形成したり、部分的に形成したりしてよい。更には、微小突起５０の高さを図１１〜図１５に示す支持リブの傾斜に合わせて次第に低くするようにしてもよい。また、図示は省略したが、ゲート部を容器本体の内部に窪ませるようにする場合には、このゲート部を支持リブとして用いてもよい。
【００４７】
上記各実施例は水平断面形状がほぼ楕円である容器本体であるが、この他に、水平断面形状が円形である従来の１３５タイプ用の写真フイルムパトローネ用容器に実施してもよい。また、容器本体の水平断面形状は、円形，楕円形の他に、３角や４角，その他の多角形、更にはこれらの複合形であってもよい。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように、本発明では、容器本体の底部に、写真フイルムパトローネを収納したときにこの写真フイルムパトローネの底部に当接して変形する支持部材を突出して形成したから、写真フイルムパトローネを容器本体内に収納して蓋を閉めると、蓋に押されて写真フイルムパトローネの底部が支持部材を変形させるようになり、この変形によるリブ復元力で蓋との間で写真フイルムパトローネを挟持するから、容器本体内で写真フイルムパトローネががたつくことがなくしっかりと保持することができる。したがって、移動の際に異音が発生することがない。また、がたつくことがないため、樹脂製の写真フイルムパトローネが破損することもない。更に、運搬時の振動等によっても写真フイルムパトローネががたつくことがないため、写真フイルムの減感などの原因となる内壁削り粉の発生を防止することができる。
【００４９】
また、支持リブは底部から突出して形成して、容器本体に一体成形したから、バネ板やスポンジ等の別部材を設ける必要がなくなる。したがって、部品点数や組付け工数が増加することなく、簡単且つ安価に写真フイルムパトローネ用容器を提供することができる。
【００５０】
また、支持リブの上端部を薄肉にしたから、変形によるリブ復元力を小さくすることができ、この復元力で蓋を押し上げることがないから、防湿性が低下することもない。特に、支持リブの上端部の厚みを０．１２ｍｍ〜０．３５ｍｍにすることにより、写真フイルムパトローネの支持力を満たした上で、蓋の密閉性が損なわれることがなく、防湿性の低下を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の写真フイルムパトローネ用容器の容器本体を切り欠いて示す斜視図である。
【図２】写真フイルムパトローネ用容器を示し、（Ａ）が平面図、（Ｂ）が断面図である。
【図３】容器本体を拡大して示す平面図である。
【図４】容器本体内に写真フイルムパトローネを収納した状態を示す平面図である。
【図５】容器本体と蓋との嵌合部を示す断面図である。
【図６】支持リブを示すもので、図２のＶＩ−ＶＩ線に沿う拡大した断面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う拡大した断面図である。
【図８】容器本体を成形する金型の断面図である。
【図９】蓋を成形する金型の断面図である。
【図１０】写真フイルムパトローネの一例を示す平面図である。
【図１１】他の実施例における容器本体の底部を示す斜視図である。
【図１２】他の実施例における容器本体の底部を示す斜視図である。
【図１３】他の実施例における容器本体の底部を示す斜視図である。
【図１４】他の実施例における容器本体の底部を示す斜視図である。
【図１５】他の実施例における容器本体の底部を示す斜視図である。
【図１６】他の実施例において容器本体の底部に多数個形成した微小突起を示す拡大した斜視図である。
【符号の説明】
２写真フイルムパトローネ用容器
３，３７，４２，４９，５２容器本体
４蓋
５溝
６突起
７突出部
１０支持部材
１１，１２，３０，３１，３５，３６，４０，４１，４５〜４８，５０，５１支持リブ
５１微小突起
９０写真フイルムパトローネ[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a resin container for storing a photographic film cartridge.
[0002]
[Prior art]
A conventional 135-type photographic film patrone is one in which the photographic film is stored in a roll shape in a patrone body made of a thin metal plate. This photographic film patrone is stored in a photographic film patrone container called a P case, and is further sold in a small box (paper box). The container for photo film patrones comprises a container body with a bottom and a lid tightly attached to the open end of the container body, all of which are made of molded resin. Further, in the conventional photographic film patrone, the film tongue protrudes from the patrone, and the film tongue prevents rattling in the container body.
[0003]
On the other hand, as described in, for example, JP-A-5-127317 and JP-A-5-150402, the patrone main body is made of a resin part, and has a function of sending out a photographic film by rotating a spool. Photo film patrone is known. In such a photographic film patrone, the photographic film is stored in the patrone main body including the tip thereof in an unused state, and therefore, as in the case of the conventional film tongue piece, an effect of preventing rattling in the container main body. There is a problem that can not be obtained. In addition, in the case of a photo film cartridge having such a film feeding function, it is necessary to provide a cover member or the like for keeping the stored photo film cartridge light-tight in the film passage, and a port portion near the film entrance and exit. Are larger than conventional ones. For this reason, when this patrone is stored in a cylindrical container body, there is a problem that the gap between the container body and the patrone becomes large and rattling tends to occur.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
On the other hand, JP-A-5-297522 discloses a container for a photographic film cartridge in which a sponge or a spring body is arranged in a container body so that when the lid is opened, the stored photographic film patrone projects from the container body. And the rattling of the photographic film cartridge in the container is suppressed by a sponge, a spring body or the like. However, since a separate member such as a sponge or a spring body is required, there is a problem that the manufacturing cost is increased. Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-222512 proposes a container for photographic film patrones in which the patrone side faces are slid in contact with one piece of sliding contact ribs to suppress rattle of the patrone in the container. . When a new type of patrone having a film feeding function is stored in the container body having such a sliding contact rib, there is a problem that the side surface of the patrone does not slide on the sliding contact rib depending on the insertion direction of the patrone. is there. Further, when the slidable rib is inserted in the patrone from the opposite direction, the slidable rib may obstruct the insertion.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a container for a photographic film cartridge in which the stored photographic film cartridge is prevented from rattling.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the container for a photographic film cartridge according to claim 1 is arranged such that the container for the photographic film cartridge is stored in the bottom of the container body and abuts against the bottom of the photographic film cartridge when the lid is closed. A deformable supporting member is formed so as to protrude, and the upper end of the supporting member is made thin. It is preferable that the support member is composed of a plurality of support ribs, and that the thickness of the upper end of the support rib is 0.12 mm to 0.35 mm.
[0007]
【Example】
As shown in FIG. 2, the container for photographic film cartridge 2 of the present invention comprises a container body 3 and a lid 4. Both the container body 3 and the lid 4 are integrally molded products of resin. The container main body 3 is a cylindrical body having a bottom. After the photographic film cartridge 90 is stored in the cylindrical body, the lid 4 is attached to the opening end side.
[0008]
FIG. 3 is a plan view of the container main body 3, and FIG. 4 is a plan view in which a photographic film cartridge 90 is stored in the container main body 3. As shown in FIG. 3, the horizontal cross-sectional shape of the container body 3 is such that two arcs (1) having a radius R1 (= 5.5 mm) and two arcs (2) having a radius R2 (= 17.7 mm) are continuous. The major axis L1 of the inner circumference at the opening is 32 mm, and the minor axis L2 is 23 mm. The thickness of the side wall of the container body 3 is about 1 mm over the entire circumference. The container main body 3 is formed in a tapered shape in which the horizontal cross-sectional shape gradually decreases toward the bottom 3a, and the major axis L3 at the bottom 3a is 31.5 mm and the minor axis L4 is 22.5 mm. The shape of the bottom 3a is substantially similar to the shape of the opening.
[0009]
Each of the arcs forming the substantially elliptical shape of the container body 3 has a radius of two consecutive arcs different from each other, and the radius of the arc having the longer diameter is R. _L , The radius of the smaller circular arc is R _S And these radius ratios R _L / R _S Is preferably 10 or less, more preferably 8 or less, and particularly preferably 5 or less. Radius ratio R _L / R _S Is larger than 10, the long-diameter arc becomes substantially linear, and the tightness between the container body 3 and the lid 4 is impaired at this linear portion, so that it becomes impossible to maintain the moisture-proof property. In this embodiment, since the radius R1 of the arc (1) is 5.5 mm and the radius R2 of the arc (2) is 17.7 mm, the radius ratio R _L / R _S Is R2 / R1 = 3.22.
[0010]
In order to obtain the above-mentioned shape, as shown in FIG. 3, first, two semicircles having a radius R1 around points A and A ′ separated from the center O on the major axis S1 by 10.5 mm left and right, respectively. Draw. Next, on the short axis S2 passing through the center O and perpendicular to the long axis S1, points D and D 'which are 11.5 mm apart from the center O by 11.5 mm are taken corresponding to the short diameter L2 (= 23 mm). . Then, a semicircle with a radius R2 passing through the point D and tangent to two semicircles with a radius R1 and a semicircle with a radius R2 passing through the point D 'and tangent to two semicircles with a radius R1 were drawn and drawn earlier. What is necessary is just to make it continue with each of two semicircle of radius R1.
[0011]
As shown in FIGS. 2 and 5, a groove 5 having a depth of 0.3 mm is formed at the open end of the container body 3 so that a tight fit is obtained when the lid 4 is mounted. At the fitting portion (the inner periphery at the valley of the groove 5) with the container 4, the major axis of the container body 3 is 32.6 mm, and the minor axis is 23.6 mm.
[0012]
A ridge 6 that fits into the groove 5 is formed integrally with the entire periphery of the side wall of the lid 4. The major axis of the lid 4 formed at the top of the ridge 6 is 33.2 mm and the minor axis is 24.2 mm, which is slightly larger than the major axis 32.6 mm and the minor axis 23.6 mm at the fitting portion of the container body 3. Has become. Therefore, assuming that the major axis formed at the apex of the protrusion 6 of the lid 4 is L5 and the major axis formed at the inner periphery of the groove 5 of the container body 3 is L6, w (w = 0) is set between the two as shown in FIG. .3 mm). When the lid 4 is attached to the container body 3 as shown in FIG. 2, the projection 6 of the lid 4 is pressed into the groove 5 of the container body 3 and the elasticity of the container body 3 and the lid 4 causes the container body 3 The lid 3 and the lid 4 are kept tightly fitted.
[0013]
The dimension of w may be 0 or more over the entire circumference, but is preferably in the range of 0.02 mm to 0.4 mm, and more preferably 0.05 mm to 0.3 mm. If the dimension of w is 0.02 mm or less, there is a possibility that the value will become a negative value due to the variation at the time of molding, and if it is 0.4 mm or more, the degree of forcible removal will be increased when the lid 4 is removed from the mold after molding. And the lid 4 is difficult to remove from the container body 3.
[0014]
As shown in FIG. 2 (A), in order to easily put a finger on the lid 4 when removing the lid 4 from the container body 3, a protrusion 7 projecting from the side wall direction by about 0.5 mm to 3.5 mm is provided on the upper surface of the lid 4. Is formed. The protrusion 7 may be provided over the entire circumference of the lid 4, but as shown in FIG. 3, the protrusion 7 is set so as to fit within the region connecting the vertices of the

adjacent arcs

1 and 2. Is provided, the external volume is reduced, and a small box for packaging the package can be reduced. Although not shown, the outer peripheral edge of the protruding portion 7 is knurled so as to improve finger grip. As shown in FIG. 5, a concave portion 8 is formed in the lid 4. The recess 8 is provided to make the lid 4 easily bend appropriately when the lid 4 is attached to the container main body 3 or when the lid 4 is removed, so that the lid 4 can be easily opened and closed.
[0015]
As shown in FIG. 4, the photographic film cartridge 90 has a port portion 90b which is formed so as to protrude slightly. In order to efficiently store the port portion 90b, the horizontal cross section of the container body 3 is substantially elliptical as described above. Is formed. In order to increase the space efficiency, the gap between the outer peripheral surface of the photographic film cartridge 90 and the inner peripheral surface of the container body 3 may be reduced. However, if it is too small, the opening becomes narrow, and the photographic film cartridge 90 is It will be difficult to insert when storing. Therefore, in order to facilitate insertion, a small gap of about 0.5 to 2.0 mm is provided between the outer peripheral surface of the photo film cartridge 90 and the inner peripheral surface 3b of the container body 3. When the gap becomes large, not only the photo film cartridge 90 rattles inside the container body 3 and generates an abnormal noise, but also the inner wall of the container body 3 is scratched, or the photo film cartridge 90 or the container body 3 is damaged by an impact. Problems such as breakage occur.
[0016]
Therefore, as shown in FIG. 1, a support member 10 including a pair of

support ribs

11 and 12 is formed on the inner surface of the bottom 3 a of the container body 3. The

support ribs

11 and 12 are for preventing the photo film cartridge 90 from rattling in the container body 3 and are formed of thin projecting pieces. As shown in FIG. 3, the

support ribs

11 and 12 are formed parallel to the minor axis direction near both ends in the major axis direction, separated from each other in the major axis direction. As shown in FIG. 6 which is a cross-sectional view along the line VI-VI in FIG. 2B, the upper end 11a of the support rib 11 is parallel to the bottom 3a.
[0017]
Further, as shown in FIG. 7 which is a cross-sectional view along the line VII-VII in FIG. 6, the thickness t2 of the upper end 11a of the support rib 11 is 0.2 mm, and the thickness gradually increases toward the bottom 3a. Is to be larger. The upper end 11a is formed in an arc-shaped cross section, and the radius R3 is set to 0.1 mm. The other support rib 12 is similarly configured. Further, when the photographic film cartridge 90 is stored in the photographic film cartridge container 2 and the lid 4 is closed, the

upper end portions

11a and 12a of the

support ribs

11 and 12 are slightly depressed by the attachment of the lid 4. The storage length of the container body 3 and the height of the lid 4 are defined so as to obtain the following. Thus, when the cover 4 is mounted, the photo film cartridge 90 is sandwiched between the

support ribs

11 and 12 and the bottom 4b of the cover 4, and the photo film cartridge 90 is more securely fixed in the container body 3 and rattle. Disappears. In addition, the bottom of the photographic film cartridge 90 is brought into contact with the upper ends 11a and 12a of the

support ribs

11 and 12 by the attachment of the lid 4, and the upper ends 11a and 12a are slightly deformed, so that the elasticity is given by the restoring force due to the deformation. Therefore, the fixing by clamping the lid 4 and the reinforcing

ribs

11 and 12 is more reliably performed.
[0018]
As shown in FIG. 1, since the container body 3 is a cylindrical body having a bottom, when the container body 3 is removed from the core 21 of the mold 20 during injection molding, as shown in FIG. When the surface is smooth, the space between the container body 3 and the core 21 of the mold 20 is in a vacuum state. This causes a problem that the bottom and side walls of the container body 3 are deformed inward. In order to prevent this, irregularities are formed on the outer peripheral surface of the core 21 of the mold 20 to form a textured surface 21a, thereby improving moldability. The mold 20 includes a lower mold 20 a having a core 21 and an upper mold 20 b having a cavity 22 formed of a concave portion forming the container body 3. At the tip of the core 21, a concave portion 23 for forming a support rib is formed. A textured surface is also formed on the surface of the concave portion 23. A gate 24 is formed on the upper mold 20b.
[0019]
Various known methods can be used for forming the concavo-convex pattern. However, a sandblasting method is preferable because it is particularly excellent in workability and inexpensive. In particular, it is preferable to form the concave and convex portions 23 for forming the

support ribs

11 and 12 as well because the releasability is improved and the deformation of the

support ribs

11 and 12 is suppressed.
[0020]
The lid 4 is also injection-molded with resin. As shown in FIG. 9, the mold 25 of the lid 4 includes an upper mold 25a and a lower mold 25b, and a resin material is injected from a gate 26 provided at the center. At this time, as shown by a two-dot chain line in FIG. 2A, the flow length of the resin material is different between the shortest portion 27 having the shortest distance from the gate 26 and the longest longest portion 28. The injected resin material reaches the shortest portion 27 earlier than the longest portion 28, and the resin material that has reached the shortest portion 27 is diverted to the longest portion 28 side along the periphery of the lid 4. Further, as shown in FIG. 9, the air remaining in the mold 25 is also pushed by the resin material and collected in the longest part 28, and a slight gap is formed in the parting line 25c between the upper mold 25a and the lower mold 25b. Is released to the outside. However, if the thickness t1 at the outermost peripheral portion 4a of the lid 4 is too large, the air concentrated on the longest portion 28 tends to stay not only on the parting line 25c side of the outermost peripheral portion 4a but also on the upper portion. If air stays in the mold 25, the resin in contact with the air develops color due to heat generated during compression. Therefore, the thickness t1 at the outermost peripheral portion 4a of the lid 4 is preferably set to 2 mm or less, more preferably 1.7 mm or less, and particularly preferably 1.5 mm or less. If the thickness t1 is 0.5 mm or less, the portion of the lid 4 fitted to the container main body 3 on the lid 4 becomes too small, and the operation of removing the lid 4 from the container main body 3 becomes difficult. It is preferably set to 0.5 mm or more, more preferably 0.8 mm or more.
[0021]
The structure of the fitting portion between the container body 3 and the lid 4 is not limited to the structure of the above-described embodiment, but may be a structure in which the fitting portion of the lid covers the outer periphery of the opening of the container body, as is well known. Good.
[0022]
Examples of resin materials for forming the container 2 for photo film cartridges of the present invention include polystyrene, polyethylene (high density (HDPE), medium density (MDPE), low density (LDPE), or a mixture thereof), and polypropylene (block). An olefin polymer such as a copolymer, a random copolymer, a homopolymer or a mixture thereof, or a thermoplastic resin such as a polyester resin such as polybutylene terephthalate is used.
[0023]
In order to prevent deformation due to external stress, it is preferable to use a material having high rigidity for the container body 3, and to use a material having lower rigidity for the lid 4 than the container body 3 for moisture proof and easy opening. The flexural modulus of the resin used for the container body 3 is 3000 kg / cm. ² More preferably, more preferably 6000 kg / cm ² Above, more preferably 8000 kg / cm ² That is all. The flexural modulus of the resin used for the lid 4 is 800 kg / cm. ² Above, more preferably 1000 kg / cm ² Above, more preferably 1200 kg / cm ² That is all. A preferred combination of the resin material for the container body 3 and the lid 4 is that the container body 3 is polypropylene or high-density polyethylene, and the lid 4 is low-density polyethylene.
[0024]
Further, a preferable range of MI (melt index) or MFR (melt flow ratio) indicating the fluidity of the resin is 7 or more, preferably 10 or more, and more preferably 15 or more in the container body 3. In the lid 4, the number is 5 or more, preferably 8 or more, and more preferably 12 or more. If a resin having a value of 7 or less for the container body 3 and a resin of 5 or less for the lid 4 is used, the flow of the resin is deteriorated at the time of molding, and short shots are likely to occur.
[0025]
Further, it is preferable to add various additives to the resin used. An antioxidant is used to prevent oxidation of the resin due to high temperature during molding, and a lubricant is used to improve moldability and insertability of photographic film cartridge. It improves crystallization speed, shortens molding cycle, and improves rigidity. A nucleating agent is used to prevent deformation and improve physical strength, and a light-shielding substance and an X-ray blocking substance are used to protect the stored photographic film cartridge from external light and X-rays.
[0026]
Antioxidants include a free-radical chain terminator that reacts with and inactivates free radicals (mainly ROO.), Which are chain propagators of the oxidation reaction, and hydroperoxide ROOH, which is a main source of free radicals And a peroxide decomposer for stabilizing the same. The former includes a phenolic antioxidant and an aromatic amine antioxidant. The latter includes a sulfur-based antioxidant and a phosphorus-based antioxidant. For these reasons, it is preferable to use a mixture of a phenolic antioxidant and a phosphorus antioxidant.
[0027]
Since various antioxidants are also reducing agents that have an adverse effect on photographic light-sensitive materials, the quality of photographic light-sensitive materials can be greatly deteriorated unless the amounts thereof are carefully examined. In order to prevent oxidative decomposition of the resin used in the present invention, it is particularly preferable to use a mixture of phenolic and phosphorus-based antioxidants. The addition amount of the above antioxidant is preferably 0.001 to 2.0% by weight, particularly preferably 0.01 to 0.5% by weight, and most preferably 0.03 to 0.3% by weight. If the amount is less than 0.001% by weight, the effect of the addition is negligible, and only the kneading cost increases. On the other hand, if the amount exceeds 2.0% by weight, the photographic film utilizing the oxidation and reduction actions has an adverse effect such as fogging and abnormal sensitivity.
[0028]
Lubricants added to improve moldability and insertability of photographic film patrone include saturated fatty acid amide-based lubricants such as beheninamide, stearamide, barmitinamide, lauric amide, and erucamide. Unsaturated fatty acid amide lubricants such as oleic acid amide, methylenebisbehenic acid amide, methylenebisstearic acid amide, methylenebiooleic acid amide, ethylenebisstearic acid amide, hexamethylenebisstearic acid amide, hexamethylenebisoleic acid Bis fatty acid amide lubricants such as amides, silicone lubricants of dimethylpolysiloxane and its modified products, nonionic surfactant lubricants, liquid paraffin, natural paraffin, micro wax, synthetic paraffin, polyethylene wax, polypropylene wax Lubricants such as hydrocarbons, chlorinated hydrocarbons, fluorocarbons, etc .; fatty acid lubricants such as higher fatty acids (preferably C12 or higher); lower alcohol esters of fatty acids; ester lubricants such as polyglycol esters of fatty acids; polyhydric alcohols; Alcohols such as glycol and polyglycerol; higher fatty acids such as lauric acid, stearic acid, ricinoleic acid, naphthenic acid and oleic acid; and Li, Mg, Ca, Sr, Ba, Zn, Cd, Al, Sn and Pb. There is a metal soap such as a compound with a metal. These lubricants may be used alone or, if necessary, in combination of two or more.
[0029]
The addition amount of the above lubricant is preferably 0.01 to 5.0% by weight. If the addition amount is less than 0.01% by weight, there is almost no effect of the addition, and only the kneading cost is increased. If the addition amount exceeds 5.0% by weight, bleed-out or screw slip occurs, and the discharge amount is poor. In addition to the stability, molding failure frequently occurs, and the kneadability with the resin is deteriorated. In the case of a fatty acid amide-based lubricant which is inexpensive, does not adversely affect the photographic film such as fogging and abnormal sensitivity and has a large effect of improving lubricity and shortening the injection molding cycle, 0.01 to 3.0% by weight is preferable. In particular, it is preferable to set the content to 0.02 to 1.0% by weight from the viewpoint of significantly reducing molding failure and preventing bleed-out. In addition, although the improvement of the lubricating effect is small, the amount of a hydrocarbon-based lubricant or metal soap that improves the dispersibility of various additives and improves the fluidity of the resin is used up to 20% by weight or less without causing any problem. It is possible.
[0030]
The nucleating agent is used for improving the crystallization speed, shortening the molding cycle, improving the rigidity, improving the transparency and preventing deformation, improving the physical strength, etc. The nucleating agent added for this purpose is an organic nucleating agent. And inorganic nucleating agents. Representative examples of these are shown below.
[0031]
Organic nucleating agents include carboxylic acids, dicarboxylic acids, salts and anhydrides thereof, salts and esters of aromatic sulfonic acids, aromatic phosphinic acids, aromatic phosphonic acids, aromatic carboxylic acids, aluminum salts thereof, and aromatic phosphorus. Acid metal salts, alkyl alcohols having 8 to 30 carbon atoms, condensates of polyhydric alcohols and aldehydes, and alkylamines, such as aluminum pt-butylbenzoate, 1,3,2,4 dibenzylidene sorbitol, and disubstitution Benzylidene sorbitol compounds, metal salts of stearyl lactic acid such as calcium and magnesium, N- (2-hydroxyethyl) -stearylamine, lithium salts, sodium salts, potassium salts, calcium salts and magnesium salts of 1.2 hydroxystearic acid Metal salts, stearyl alcohol, lauryl alcohol Including alkyl alcohol, sodium benzoate, benzoic acid, sebacic acid and the like.
[0032]
Inorganic nucleating agents include alkali metal hydroxides such as lithium hydroxide, sodium hydroxide and potassium hydroxide, alkali metal oxides such as sodium oxide, lithium carbonate, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydrogen carbonate and potassium hydrogen carbonate. And alkaline earth metal hydroxides such as calcium hydroxide, magnesium hydroxide and barium hydroxide, and alkaline earth metal oxides such as calcium carbonate and calcium oxide.
[0033]
The nucleating agent is not limited to these, and other known nucleating agents can be used. In addition, it goes without saying that the nucleating agent is not limited to a single case, and two or more types can be used in combination. The addition amount of the nucleating agent is preferably 0.01 to 2.0% by weight, and more preferably 0.05 to 1.10% by weight. If the addition amount is less than 0.01% by weight, there is almost no effect, and if it exceeds 2.0% by weight, there is no effect of increasing the amount and only the cost is increased.
[0034]
A light-shielding substance is used to provide a light-shielding property for protecting the stored photographic film cartridge from external light. This light-shielding substance includes carbon black and graphite, aluminum powder, aluminum flake, titanium oxide, calcium sulfate, barium sulfate, talc, clay, mica, stainless powder, starch, tin powder, pearl pigment, zinc oxide, potassium titanate. , Glass beads and the like. These light-shielding substances may be used alone or in combination of two or more, or in combination with a dye or the like. The light-shielding substance may have been subjected to various surface treatments. The addition amount of the light-shielding substance as described above is preferably 0.01 to 30% by weight, and if the addition amount is less than 0.01% by weight, there is almost no effect of addition and only the kneading cost increases.
[0035]
In order to impart an X-ray opaque function, at least one of a barium compound, zinc or a zinc compound, tin or a tin compound, lead or a lead compound is contained in the molding resin material of the container for a photographic film cartridge of the present invention, What is necessary is just to contain 10 to 50 weight%. However, the appearance and the drop impact strength are reduced unless the thickness is increased.
[0036]
The moisture-proof ability required for the above-mentioned photo film patrone container 2 is slightly different depending on the type of the photo film stored therein, but it is 20 mg / 24 hour or less, preferably 15 mg / 24 hour or less, particularly preferably 10 mg / 24 hour or less. Most preferred is 5 mg / 24hour. In order to measure the moisture-proofing ability, about 5 g of a hygroscopic agent such as calcium chloride is put in the container body 3 and the lid 4 is attached, and then left for 24 hours in an environment of a temperature of 40 ° C. and a humidity of 90% RH. Can be evaluated by weight measurement.
[0037]
In order to confirm the moisture-proof effect of the photographic film patrone container using the present invention, the thickness of the upper ends 11a and 12a of the

support ribs

11 and 12 was changed in the range of 0.07 to 0.40 mm, and the upper end thickness was changed. Were set to 0.07 mm, 0.10 mm, and 0.40 mm, and 0.10 mm, 0.12 mm, 0.14 mm, 0.20 mm, 0.25 mm, 0.30 mm, and 0.10 mm, 0.12 mm, 0.14 mm, and 0.10 mm. The container body 3 of each of Examples 1 to 7 having a size of 35 mm and the lid 4 having a shape corresponding to these were formed to produce 10 comparative example samples and 10 actual products, respectively. A test was conducted on the suitability for mold fabrication and the moisture proofness attributed to the deformability of the ribs. Table 1 shows the test results. The overlap thickness (corresponding to the value of w in FIG. 5) at the fitting portion between the container body 3 and the lid 4 is 0.3 mm. In this embodiment, the

upper end portions

11a and 12a are formed in an arc shape in cross section. The evaluation marks 表 in Table 1 are excellent, ○ is good, ● is a practical limit, and ▲ is a practically impossible improvement.
[0038]
[Table 1]

[0039]
As can be seen from Table 1, in Comparative Example 1 in which the thickness of the upper end portion of the support rib was 0.07 mm, the upper end portion was thinner and the deformability was good, but insufficient filling or poor filling occurred and the expected result was obtained. The support rib shape could not be obtained, and the upper end of the support rib was cut when the mold was released. Also, it was difficult to form the support rib forming recess of the mold. In Comparative Example 2, although the suitability for filling was slightly improved, it was still difficult to form the support rib forming recess. Further, in Comparative Example 3, the thickness of the upper end portion was 0.40 mm, the suitability for mold production and the suitability for filling were improved, and the cutting at the time of releasing the mold was eliminated, but the deformation of the upper end portion when the photographic film cartridge was stored. The property deteriorated, the lid did not close sufficiently, and the moisture resistance was reduced. In Examples 1 to 6, results exceeding the practical limit were obtained with respect to filling suitability, moldability, and moisture resistance. Therefore, the thickness t2 of the upper end of the support rib of the present invention is preferably in the range of 0.12 mm to 0.35 mm. Preferably, the upper end thickness t2 is 0.13 mm to 0.3 mm, particularly preferably 0.14 mm to 0.25 mm.
[0040]
FIG. 10 shows the shape of the photographic film cartridge 50 used in the test of Table 1. The photo film cartridge 90 has a shape in which an arc 92a having a radius of 4 mm, an arc 92b having a radius of 10.5 mm, and a straight portion 92c are continuous, and the port portion 90a projects 3.7 mm. It has a substantially elliptical shape with a length of 30.29 mm and a minor diameter of 21 mm. The radii of the two arcs 92a and 92b that determine the major axis and minor axis of the photographic film cartridge 90 are preferably within a range of ± 20% of the above values, and more preferably within a range of ± 10%. It is particularly preferable to be within the range of ± 5%. If the radius error of the arcs 92a and 92b exceeds the range of ± 20%, it becomes difficult to form the outer shape into a natural continuous shape.
[0041]
The thickness t2 of the

upper end portions

11a and 12a of the

support ribs

11 and 12 refers to the thickness when the cross-sectional shape of the

upper end portions

11a and 12a is flat, and when the cross-sectional shape is triangular. Means the thickness at a position of 0.2 mm from the upper end. The cross-sectional shape of the upper ends 11a and 12a may be an arc, a triangle, a trapezoid, or a combination thereof.
[0042]
FIG. 11 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, the

support ribs

30, 31 are arranged in parallel as in the above embodiment, and the upper ends 30a, 31a are formed in a V-shape when viewed from the front. In the illustrated example, two

support ribs

30 and 31 are provided, but three or more support ribs may be provided. In this case, the bottom of the photo film cartridge is moved by contact with the V-shaped slope, so that the photo film cartridge can be positioned substantially at the center of the V character. The angle of inclination of the V-shaped slope is preferably 6 to 20 degrees, preferably 8 to 18 degrees, and particularly preferably 9 to 16 degrees.
[0043]
FIG. 12 shows a case in which supporting

ribs

35 and 36 having V-shaped upper ends are provided so as to cross each other. In this case, the photographic film cartridge is attached to the central portion of the container body 37 by the V-shaped upper ends 35a and 36a. Can be positioned. The

support ribs

35 and 36 may be arranged in the major axis direction and the minor axis direction in addition to the arrangement as shown in FIG. Further, the number of the

support ribs

35 and 36 is not limited to two, and may be three or more.
[0044]
FIG. 13 shows that the supporting

ribs

40 and 41 having the V-shaped upper ends 40a and 41a are extended only from the bottom 42b without being continuous with the side peripheral surface 42a of the container body 42. As described above, when the

support ribs

40 and 41 are not continued from the side peripheral surface 42a of the container body 42, the

support ribs

40 and 41 can be easily deformed, and the upper end portions 40a and 40 The thickness of 41a can be increased, and moldability and mold manufacturing suitability are improved. Further, the configuration of dividing from the side peripheral surface is not limited to the V-shaped

support ribs

40 and 41 shown in FIG. 13, and is not limited to the

support ribs

11, 12, 35 and 36 shown in FIGS. 1 and 12. May be implemented.
[0045]
In FIG. 14, support ribs 45 to 48 having upper end portions 45a, 46a, 47a, and 48a inclined are arranged in different inclination directions. Although four support ribs are arranged in FIG. 14, three or more support ribs may be provided, so that rattling of the patrone in the container body 49 can be more effectively suppressed. As shown in FIG. 15, the upper ends 50a, 51a of the

support ribs

50, 51 may be inclined in the same direction. In this case, the photographic film patrone moves downward due to the inclination of the upper end portions 50a and 51a, and its peripheral surface comes into contact with the inner peripheral surface 52a of the container main body 52, and the number of supporting points of the patrone increases. This rattling can be more effectively prevented. It is preferable to change the shape and the inclination angle of each of the support ribs 45 to 48, 50, 51 so that the bottom of the photographic film cartridge to be stored can be held horizontally.
[0046]
Further, as shown in FIG. 16, the support rib 51 may be configured by arranging a large number of conical minute projections 50. Note that the shape of the minute projection 50 is not limited to a cone, and other pyramids, cylinders, prisms, or the like may be used. Further, in addition to forming the minute protrusions 50 over the entire bottom portion, the minute protrusions 50 may be formed corresponding to the protruding positions of the support ribs shown in FIGS. 1, 11 to 15, or may be formed partially. Further, the height of the minute projections 50 may be gradually reduced in accordance with the inclination of the support ribs shown in FIGS. Although not shown, when the gate portion is recessed inside the container body, the gate portion may be used as a support rib.
[0047]
Each of the above embodiments is a container main body having a substantially elliptical horizontal cross section. However, the present invention may be applied to a conventional 135 type photographic film cartridge container having a circular horizontal cross section. The horizontal cross-sectional shape of the container body may be triangular, quadrangular, other polygonal, or a combination thereof, in addition to circular or elliptical.
[0048]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, since the supporting member that is deformed by contacting the bottom of the photographic film cartridge when the photographic film cartridge is stored is formed at the bottom of the container main body, the photographic film cartridge is attached to the container main body. When it is stored inside and the lid is closed, the bottom of the photo film patrone is pressed by the lid and deforms the support member, and the rib restoring force due to this deformation clamps the photo film patrone with the lid, The photo film cartridge can be held firmly in the container body without rattling. Therefore, no abnormal noise is generated during the movement. Further, since there is no play, the photo film cartridge made of resin is not damaged. Further, since the photographic film patrone does not rattle due to vibration or the like during transportation, it is possible to prevent the generation of shavings on the inner wall which may cause desensitization of the photographic film.
[0049]
Further, since the support rib is formed so as to protrude from the bottom and is integrally formed with the container body, it is not necessary to provide another member such as a spring plate or a sponge. Therefore, it is possible to provide a photographic film cartridge container simply and inexpensively without increasing the number of parts and the number of assembling steps.
[0050]
Further, since the upper end of the support rib is made thin, the rib restoring force due to deformation can be reduced, and the lid does not push up with this restoring force, so that the moisture resistance does not decrease. In particular, by setting the thickness of the upper end portion of the support rib to 0.12 mm to 0.35 mm, the sealing force of the lid is not impaired while the support force of the photographic film patrone is satisfied, and the moisture proof property is reduced. It can be reliably prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a container for a photographic film cartridge of the present invention, in which a container body is cut away.
FIGS. 2A and 2B show a container for a photographic film cartridge, wherein FIG. 2A is a plan view and FIG.
FIG. 3 is an enlarged plan view showing a container body.
FIG. 4 is a plan view showing a state in which a photo film cartridge is stored in a container body.
FIG. 5 is a sectional view showing a fitting portion between the container body and the lid.
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing a supporting rib and taken along a line VI-VI in FIG. 2;
FIG. 7 is an enlarged sectional view taken along line VII-VII of FIG. 6;
FIG. 8 is a sectional view of a mold for molding the container body.
FIG. 9 is a sectional view of a mold for molding a lid.
FIG. 10 is a plan view showing an example of a photographic film cartridge.
FIG. 11 is a perspective view showing a bottom of a container body in another embodiment.
FIG. 12 is a perspective view showing a bottom portion of a container body in another embodiment.
FIG. 13 is a perspective view showing a bottom portion of a container body in another embodiment.
FIG. 14 is a perspective view showing a bottom portion of a container body according to another embodiment.
FIG. 15 is a perspective view showing a bottom of a container body in another embodiment.
FIG. 16 is an enlarged perspective view showing a large number of minute projections formed on the bottom of a container body in another embodiment.
[Explanation of symbols]
2 Container for photo film patrone
3,37,42,49,52 Container body
4 Lid
5 grooves
6 protrusions
7 Projection
10 Supporting members
11, 12, 30, 31, 35, 36, 40, 41, 45 to 48, 50, 51 support ribs
51 Micro projection
90 Photo Film Patrone

Claims

A resin-made photo film patrone container comprising a bottomed container main body and a lid attached to the opening end side of the container main body and storing the photo film patrone,
At the bottom of the container main body, a supporting member that is deformed by contacting the bottom of the photographic film patrone when the photographic film patrone is stored and the lid is closed is formed so as to protrude, and the upper end of the supporting member is thinned. A container for a photo film patrone, comprising:

The container for a photographic film cartridge according to claim 1,
A container for a photographic film cartridge, wherein the supporting member comprises a plurality of supporting ribs, and the thickness of the upper end of the supporting rib is set to 0.12 mm to 0.35 mm.