JP3640611B2

JP3640611B2 - Deflection yoke

Info

Publication number: JP3640611B2
Application number: JP2000358644A
Authority: JP
Inventors: 好基山本
Original assignee: Totoku Electric Co Ltd
Current assignee: Totoku Electric Co Ltd
Priority date: 2000-11-27
Filing date: 2000-11-27
Publication date: 2005-04-20
Anticipated expiration: 2020-11-27
Also published as: JP2002164002A

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、テレビジョン受像機やコンピュータ用ディスプレイ等のカラー陰極線管に装着される偏向ヨークに係わり、特にはコイルセパレーターにベンドレスタイプの垂直偏向コイルのリード線引き回しに好適な突起部を設けた偏向ヨークに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ベンドレスタイプの水平偏向コイルと垂直偏向コイルを具備する偏向ヨークの概略を図３により説明する。この偏向ヨークは、コイルセパレーター１の内周面に水平偏向コイル（図示されず）を装着し、外周面には垂直偏向コイル２を装着するほか、垂直偏向コイル２の外周にコイルセパレーター１の小径側から挿入せしめた環状一体型の磁性体コア３を装着している。そして、図示してないが性体コア３をコイルセパレーター１に固定するためのリアカバーを取り付けて構成される。また、垂直偏向コイル２のリード線５は絶縁テープ９により磁性体コア３に固定しながら引き回し、偏向ヨークの外周に設配した基板６の接続端子等に接続している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述した偏向ヨークの組み立てに際しては、垂直偏向コイルのリード線が邪魔になったり、後工程で切断しないよう絶縁テープで磁性体コアに固定しながら引き回して基板側に接続する工程が不可欠であった。従って、工程数が多くなるほか得られる偏向ヨークが高価になる難点があった。また、水平偏向コイルと垂直偏向コイル間の絶縁性確保の必要性や金型の構造上、コイルセパレーター１に穴を開けることは難しく、絶縁テープに代わるリード線引き回し用突起物等の形成は困難であった。
【０００４】
そこで、本発明の目的は簡便な手段で、リード線引き回しが容易で組み立て作業性が向上し、また水平，垂直偏向コイル間の絶縁が確保される安価な偏向ヨークを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の観点では、本発明は水平偏向コイルと、垂直偏向コイル２と、磁性体コア３と、内周面に水平偏向コイルを外周面に垂直偏向コイル２を装着するコイルセパレーター１とを具備しカラー陰極線管に装着される偏向ヨークであって、前記偏向ヨークのX軸に対応するコイルセパレーター１部分に垂直偏向コイル２のリード線５引き回し用の突起部４を設け、また前記コイルセパレーター１には突起部４の形成に必要な穴７方向に延びる筒状壁８を設け、前記垂直偏向コイル２のリード線５を突起部４に絡げて引き回すとともに、基板６に接続するよう構成したことを特徴とする偏向ヨークを提供する。第１の観点による偏向ヨークは、コイルセパレーター１に設けた突起部４に垂直偏向コイル２のリード線５を絡げて引き回し、基板６に接続すればよいので、絶縁テープが不要になり工程数が低減し組み立て作業性が向上した安価な偏向ヨークを提供できる。また、第１の観点による偏向ヨークは、突起部４の形成に必要な穴７方向に延びる筒状壁８を設けたので、水平偏向コイルと垂直偏向コイル２間の沿面距離が延び、水平，垂直偏向コイル間の絶縁が確保される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図に示す実施例により具体的に説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。
【０００７】
−第１の実施形態 − 図１は本発明の第１の実施形態にかかる偏向ヨークの構成を示す斜視図で、図２は実施形態にかかる偏向ヨークに用いられるコイルセパレーター１の説明図で、同図 (a) はその構成を示す斜視図、同図 (b) は同図 (a) の要部断面図である。図において、１は本発明による偏向ヨークの特徴をなすコイルセパレーターで、絶縁性樹脂をモールド成型して形成され、偏向ヨークには一対のコイルセパレーター１が用いられる。また、コイルセパレーター１の内周面にはベンドレスタイプの水平偏向コイル（図示せず）が装着され、外周面には同じくベンドレスタイプの垂直偏向コイル２が装着される。３は垂直偏向コイル２の外周面に装着される一体型の磁性体コアであり、４は偏向ヨークの X 軸に対応するコイルセパレーター１のツバ部分に設けた垂直偏向コイル２のリード線５を引き回すための突起部であり、 L 字状に構成されている。なお、突起部４の形状は L 字状に限定されることはなく、 T 字状に構成してもよいことはいうまでもない。６は偏向ヨークの外周上に配設される基板であり、突起部４を介して引き回されたリード線５が接続される。７は突起部４の近傍に設けたコイルセパレーター１のモールド成形用金型の構造上必要な穴であり、８はこの穴７方向に延ばして設けた筒状の壁である。
【０００８】
このような構成の偏向ヨークでは、垂直偏向コイル２のリード線５を突起部４に絡げて引き回して基板６の端子等に接続するので、従来必要とした絶縁テープが不要になり、組み立て作業性が向上した安価な偏向ヨークが得られる。また第１の実施形態では、コイルセパレーター１のモールド金型の抜き構造上、突起部４を形成するのに穴７を必要とする場合に有効であり、筒状壁８により水平偏向コイルと垂直偏向コイル２間の沿面距離を延ばせるので偏向ヨークの絶縁性を確保することができる。
【０００９】
【発明の効果】
本発明の偏向ヨークは、簡便な手段によりベンドレスタイプの水平偏向コイルと垂直偏向コイルを具備してなる偏向ヨークの組み立て作業性を大幅に向上させ、工程数が低減し安価な偏向ヨークを提供できる。また筒状壁により水平偏向コイルと垂直偏向コイル間の沿面距離を延ばせるので偏向ヨークの絶縁性を確保することができる。等その実用上の効果は大きなものがある。

【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかる偏向ヨークの構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態にかかる偏向ヨークに用いられるコイルセパレーター１の説明図で、同図(a)はその構成を示す斜視図、同図(b)は同図(a)の要部断面図である。
【図３】従来例の偏向ヨークの構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
１コイルセパレーター２垂直偏向コイル３磁性体コア４突起部５リード線６基板７穴８筒状壁９絶縁テープ[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a deflection yoke mounted on a color cathode ray tube such as a television receiver or a computer display. In particular, the coil separator is provided with a protrusion suitable for routing a lead wire of a bendless type vertical deflection coil. The present invention relates to a deflection yoke.
[0002]
[Prior art]
More will be described in FIG. 3 a schematic of the deflection yoke having a Ben dress type horizontal deflection coil and the vertical deflection coil. In this deflection yoke, a horizontal deflection coil (not shown) is mounted on the inner peripheral surface of the coil separator 1, a vertical deflection coil 2 is mounted on the outer peripheral surface, and the small diameter of the coil separator 1 is mounted on the outer periphery of the vertical deflection coil 2. An annular integrated magnetic core 3 inserted from the side is mounted. And although not shown in figure, the rear cover for fixing the sex body core 3 to the coil separator 1 is attached and comprised. Further, the lead wire 5 of the vertical deflection coil 2 is routed while being fixed to the magnetic core 3 by the insulating tape 9, and is connected to a connection terminal of the substrate 6 disposed on the outer periphery of the deflection yoke.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when assembling the deflection yoke described above, it is indispensable to connect it to the substrate side while being fixed to the magnetic core with an insulating tape so that the lead wire of the vertical deflection coil does not get in the way or is cut in the subsequent process. there were. Accordingly, the number of steps is increased and the obtained deflection yoke is expensive. Further, due to the necessity of ensuring insulation between the horizontal deflection coil and the vertical deflection coil and the structure of the mold, it is difficult to make a hole in the coil separator 1 and it is difficult to form a lead wire routing projection instead of the insulating tape. Met.
[0004]
Therefore, the purpose is a convenient means of the present invention is that the lead wire routing is improved easy assembling workability, also provides a cheaper deflection yoke horizontal, the insulation between the vertical deflection coil is secured.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In a first aspect, the present invention includes a horizontal deflection coil, a vertical deflection coil 2, a magnetic core 3, and a coil separator 1 for mounting the horizontal deflection coil on the inner peripheral surface and the vertical deflection coil 2 on the outer peripheral surface. A deflection yoke mounted on the color cathode ray tube, wherein a projection 4 for routing the lead wire 5 of the vertical deflection coil 2 is provided on the coil separator 1 corresponding to the X axis of the deflection yoke, and the coil separator 1 Is provided with a cylindrical wall 8 extending in the direction of the hole 7 necessary for the formation of the protrusion 4, and the lead wire 5 of the vertical deflection coil 2 is drawn around the protrusion 4 and connected to the substrate 6. A deflection yoke is provided. In the deflection yoke according to the first aspect, since the lead wire 5 of the vertical deflection coil 2 is drawn around the protrusion 4 provided on the coil separator 1 and connected to the substrate 6, an insulating tape becomes unnecessary and the number of steps is reduced. Therefore, it is possible to provide an inexpensive deflection yoke with reduced assembly and improved assembly workability. Further, the deflection yoke according to the first aspect is provided with the cylindrical wall 8 extending in the direction of the hole 7 necessary for the formation of the protrusion 4, so that the creeping distance between the horizontal deflection coil and the vertical deflection coil 2 is increased, and the horizontal, Insulation between the vertical deflection coils is ensured.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples shown in the drawings. Note that the present invention is not limited thereby.
[0007]
- First Embodiment - Figure 1 is a perspective view showing a configuration of a first according to the embodiment deflection yoke of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of the coil separator 1 used in the deflection yoke according to the embodiment, FIG. 4A is a perspective view showing the configuration, and FIG. 4B is a cross-sectional view of the main part of FIG. In the figure, reference numeral 1 denotes a coil separator that characterizes the deflection yoke according to the present invention, which is formed by molding an insulating resin, and a pair of coil separators 1 is used for the deflection yoke. A bendless horizontal deflection coil (not shown) is mounted on the inner peripheral surface of the coil separator 1, and a bendless vertical deflection coil 2 is mounted on the outer peripheral surface. Reference numeral 3 denotes an integrated magnetic core attached to the outer peripheral surface of the vertical deflection coil 2, and reference numeral 4 denotes a lead wire 5 of the vertical deflection coil 2 provided on the flange portion of the coil separator 1 corresponding to the X axis of the deflection yoke. It is a protrusion for routing, and is configured in an L shape. Needless to say , the shape of the protrusion 4 is not limited to an L -shape, and may be a T -shape. Reference numeral 6 denotes a substrate disposed on the outer periphery of the deflection yoke, to which a lead wire 5 routed through the protrusion 4 is connected. 7 is a hole necessary for the structure of the mold for molding the coil separator 1 provided in the vicinity of the protrusion 4, and 8 is a cylindrical wall provided extending in the direction of the hole 7.
[0008]
In the deflection yoke having such a configuration, since the lead wire 5 of the vertical deflection coil 2 is wound around the protrusion 4 and connected to the terminal of the substrate 6 or the like, the conventionally required insulating tape becomes unnecessary, and assembly work is performed. An inexpensive deflection yoke with improved performance can be obtained. Further, the first embodiment is effective when the hole 7 is required to form the protrusion 4 because of the structure of the mold separator of the coil separator 1, and the cylindrical wall 8 allows the vertical deflection of the horizontal deflection coil. Since the creeping distance between the deflection coils 2 can be extended, the insulation of the deflection yoke can be ensured.
[0009]
【The invention's effect】
The deflection yoke of the present invention greatly improves the assembly workability of a deflection yoke comprising a bendless type horizontal deflection coil and a vertical deflection coil by simple means, and provides an inexpensive deflection yoke with a reduced number of steps. it can. Further, since the creeping distance between the horizontal deflection coil and the vertical deflection coil can be extended by the cylindrical wall, the insulation of the deflection yoke can be ensured. The practical effect is great.

[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a deflection yoke according to a first embodiment of the present invention.
2A and 2B are explanatory views of a coil separator 1 used in a deflection yoke according to an embodiment of the present invention. FIG. 2A is a perspective view showing the configuration of the coil separator 1, and FIG. FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of a deflection yoke of a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Coil separator 2 Vertical deflection coil 3 Magnetic body core 4 Protrusion part 5 Lead wire 6 Board | substrate 7 Hole 8 Cylindrical wall 9 Insulation tape

Claims

A deflection that is mounted on a color cathode ray tube and includes a horizontal deflection coil, a vertical deflection coil 2, a magnetic core 3, and a coil separator 1 that mounts a horizontal deflection coil on an inner peripheral surface and a vertical deflection coil 2 on an outer peripheral surface. A projection 4 for routing the lead wire 5 of the vertical deflection coil 2 is provided on the coil separator 1 corresponding to the X axis of the deflection yoke, and the coil separator 1 is necessary for forming the projection 4 A deflection yoke characterized in that a cylindrical wall 8 extending in the direction of the hole 7 is provided, and the lead wire 5 of the vertical deflection coil 2 is drawn around the protrusion 4 and connected to the substrate 6.