JP3642468B2 - シート体搬送装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機やファクシミリ装置またはこれらの複合機に備えられる原稿自動給紙装置などとして適用されるシート体搬送装置に係る。特に、シート体をトレイにセット（載置）する際の作業性を良好に確保するための対策に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、複写機やファクシミリ装置等に備えられた原稿自動給紙装置は、原稿トレイ上に載置された複数枚の原稿を１枚ずつ取り出して原稿読み取り部に搬送している。
【０００３】
一般的な原稿トレイは固定式である。このため、原稿トレイ上に載置可能な原稿枚数は、原稿トレイの上面と原稿取り出し側に配設された取り出しローラ（一般にピックアップローラと呼ばれている）との間の空間の寸法によって決定される。
【０００４】
図１６は、一般的な原稿自動給紙装置の内部構成を示している。この図に示すように、原稿トレイａの排出側（図中右側）には、この原稿トレイａの上面との間に所定間隔を存した上方にピックアップローラｂが配設されている。このため、この種の原稿自動給紙装置では、この原稿トレイａの上面とピックアップローラｂとの間に形成された空間ｃに原稿を差し入れることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の原稿自動給紙装置では、原稿トレイａとピックアップローラｂとの間の空間ｃの高さ寸法よりも大きな寸法をもって積層された原稿を原稿トレイａ上に載置することはできなかった。
【０００６】
このため、原稿１枚あたりの厚さ寸法によって載置可能な原稿枚数が変動することになる。また、この原稿トレイａとピックアップローラｂとの間の空間ｃの高さ寸法は比較的小さいため、図１７に示すように、先端部が巻き上がっている（カールしている）原稿ｄを適切に載置することが困難であった。また、このカールした原稿ｄは先端が変形しているため、適切な位置に載置されていない場合には、原稿ｄを１枚ずつ給紙する際の給紙タイミングにずれが生じ、これが用紙ジャムの原因となってしまう可能性があった。
【０００７】
また、カールしている原稿の載置を容易にするものとして、特開平１０−１９４５０２号公報に開示されている画像形成装置がある。この画像形成装置は、上下に変位可能なガイド板を原稿から離れた位置に配置させ、原稿の先端部に押圧力が集中して原稿に斜行が発生してしまうといった状況を回避できるようにしている。
【０００８】
しかし、この公報に開示されているものでも、先端部がカールしている原稿を原稿トレイ上に載置しようとした場合には、このカールが原因で載置枚数を十分に得ることはできず、ユーザが希望する枚数分だけの原稿を原稿トレイ上に載置することはできなかった。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、シート体（原稿）をトレイ上に載置する際に、トレイとピックアップローラとの間の空間の高さ寸法を大きく確保できるようにし、これによってトレイに載置可能なシート体の枚数の増大を図ることができるシート体搬送装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
−発明の概要−
上記目的を達成するために、本発明は、シート体を載置トレイに載置する際には、この載置トレイを下側に移動させ、これによって載置トレイとピックアップローラとの間の空間を拡大させることができるようにしている。
【００１１】
−解決手段−
具体的に、本発明が講じた手段は、複数枚のシート体が載置される載置トレイと、この載置トレイのシート体排出側の上方に配設されて載置トレイからシート体を順に取り出すピックアップローラとを備えたシート体搬送装置を前提としている。このシート体搬送装置に対し、載置トレイ上面とピックアップローラとの間隔寸法が可変となるように、載置トレイのシート体排出側の端部を水平軸回りに回動自在に支持する。また、付勢手段によって、載置トレイに上側への付勢力を与える。そして、上記水平軸の配設位置をピックアップローラよりもシート体排出側に設定する。また、ピックアップローラの配設位置を、上記付勢手段の載置トレイに対する付勢位置よりもシート体排出側に設定する。そして、上記載置トレイに対する付勢手段の付勢位置よりも反シート体排出側の位置を押し込むことにより載置トレイ上面とピックアップローラとの間隔寸法を大きくする構成としている。そして、上記載置トレイの下面に、シート体を搬送するための第１搬送ローラを配設する。この第１搬送ローラの下側に、水平軸回りに回動自在なレバーを配設し、このレバーに、上記第１搬送ローラとの間でシート体を挟持搬送する第２搬送ローラを回転自在に支持させる。そして、付勢手段が、上記レバーに対して上方へ付勢する付勢力を与えて第２搬送ローラ及び第１搬送ローラを介して載置トレイに付勢力を与えるようにしている。
【００１２】
この特定事項により、載置トレイに比較的多数のシート体を載置する場合には、付勢手段の付勢力に抗して載置トレイを下方に移動させる。この移動は、例えばユーザが載置トレイを下方へ押し込むことにより行われる。この載置トレイの移動により、載置トレイ上面とピックアップローラとの間隔寸法が拡大し、載置トレイとピックアップローラとの間の空間へのシート体の差し入れ作業が比較的容易に行える。載置トレイの押し込みを解除すると、付勢手段の付勢力によって載置トレイは上方へ移動（復帰）し、これによって載置トレイとピックアップローラとの間にシート体が挟み込まれる。この状態でピックアップローラを回転駆動させることにより、シート体が順に取り出されることになる。このように、載置トレイとピックアップローラとの間隔寸法が可変であるため、多数のシート体を載置することが可能である。また、先端部がカールしているシート体であっても載置トレイへの載置動作が比較的容易に行える。
【００１３】
特に、載置トレイの回動中心から離れた位置を押し込むことにより比較的小さな押し込み力であっても載置トレイとピックアップローラとの間隔寸法を大きく確保することが可能になる。
【００１４】
また、既存の部材である各搬送ローラを有効利用して付勢手段の付勢力を載置トレイに与えることが可能になる。また、載置トレイが如何なる回動位置にあっても各搬送ローラによるシート体の挟持力を安定して得ることができるため、シート体の搬送動作も安定して行うことができる。
【００１５】
また、載置トレイの上面に当接して、この載置トレイの上昇位置を規制する規制部材を設けた場合には、付勢手段の付勢力によって載置トレイが必要以上に上方へ移動してしまうといった状況を回避することができる。
【００１６】
載置トレイ及びその周辺部分の具体構成として、載置トレイから取り出されてシート体を搬送する搬送路、この搬送路を搬送されるシート体の画像を読み取る画像読取手段を備えさせる。また、上記搬送路に、載置トレイから取り出されたシート体を画像読取手段に搬送する主搬送路と、画像読取手段によって画像が読み取られたシート体を表裏反転させて画像読取手段に向かって再搬送する副搬送路とを備えさせる。そして、これら搬送路と載置トレイとをユニット化させている。
【００１７】
このユニット化により、載置トレイ及びその周辺部分の部品点数が削減でき、且つ装置の組立作業性も容易になる。また、シート体の搬送中にシート詰まりが発生した場合にシート体を除去するための作業も容易になる。
【００１８】
シート体の載置量を検出可能とする構成として、載置トレイに載置されたシート体の載置量を検出する検出手段を設ける。また、この検出手段を、最大サイズのシート体が載置トレイに載置された状態においてこのシート体の側方に位置させている。
【００１９】
また、検出されたシート体の載置量に応じた制御を行うための構成として、検出手段により検出されたシート体の載置量が所定量を越えているとき、警告を発すると共にシート体の取り出し動作を禁止する一方、シート体の載置量が所定量以下であるとき、シート体の取り出し動作を許容する警告手段を備えさせている。
【００２０】
このため、シート体の載置量が所定量を越えていることを検出手段が検出すると、警告手段が警告を発してユーザにシート体の載置枚数を削減するように指示する。また、この状態ではピックアップローラの駆動を禁止する等してシート体の取り出し動作は行われない。一方、シート体の載置量が所定量以下であることを検出手段が検出するとピックアップローラの駆動を許容してシート体の取り出し動作が可能になる。このように、ピックアップローラによるシート体の取り出し動作が良好に行えない可能性がある場合におけるシート体の取り出しを禁止することで、装置の信頼性を確保している。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本実施形態では、本発明に係るシート体搬送装置を複写機の原稿自動給紙部に適用した場合について説明する。
【００２２】
−複写機の全体構成の説明−
図１は本形態に係る複写機１の内部構成の概略を示している。この図１のように、本複写機１は、画像読取手段としてのスキャナ部２、プリント部３及び本形態の特徴部分である上記原稿自動給紙部４を備えている。以下、各部について説明する。
【００２３】
＜スキャナ部２の説明＞
スキャナ部２は、透明なガラス等で成る原稿台４１上に載置されたシート体としての原稿の画像や原稿自動給紙部４により１枚ずつ給紙される原稿の画像を読み取って画像データを作成する部分である。このスキャナ部２は、露光光源２１、複数の反射鏡２２，２３，２４、結像レンズ２５、光電変換素子（ＣＣＤ）２６を備えている。
【００２４】
上記露光光源２１は、原稿自動給紙部４の原稿台４１上に載置された原稿や原稿自動給紙部４を搬送される原稿に対して光を照射するものである。各反射鏡２２，２３，２４は、図１に破線で光路を示すように、原稿からの反射光を一旦図中左方向に反射させた後、下方に反射させ、その後、結像レンズ２５に向かうように図中右方向に反射させるようになっている。
【００２５】
原稿の画像読み取り動作として、上記原稿台４１上に原稿が載置された場合には、露光光源２１及び反射鏡２２が図１に実線で示す位置と仮想線で示す位置との間を原稿台４１に沿って水平方向に走査して、原稿の画像を読み取ることになる。一方、原稿自動給紙部４を搬送される原稿を読み取る場合には、露光光源２１及び反射鏡２２が図１に実線で示す位置に固定され、後述する原稿自動給紙部４の原稿読取部４２を原稿が通過する際にその画像を読み取ることになる。
【００２６】
上記各反射鏡２２，２３，２４で反射されて結像レンズ２５を通過した光は光電変換素子２６に導かれ、この光電変換素子２６において反射光が電気信号（原稿画像データ）に変換されるようになっている。
【００２７】
＜プリント部３の説明＞
プリント部３は、画像形成系３１と転写紙搬送系３２とを備えている。
【００２８】
画像形成系３１は、レーザスキャニングユニット３１ａ及びドラム型の感光体３１ｂを備えている。レーザスキャニングユニット３１ａは、上記光電変換素子２６において変換された原稿画像データに基づいたレーザ光を感光体３１ｂの表面に照射するものである。感光体３１ｂは、図１中に矢印で示す方向に回転し、レーザスキャニングユニット３１ａからのレーザ光が照射されることによってその表面に静電潜像が形成されるようになっている。
【００２９】
また、感光体３１ｂの外周囲には、上記レーザスキャニングユニット３１ａの他に、現像装置３１ｃ、転写チャージャ３１ｄ、図示しないクリーニング装置、除電器３１ｅ、主帯電器３１ｆが周方向に亘って順に配設されている。現像装置３１ｃは、感光体３１ｂの表面に形成された静電潜像をトナーにより可視像に現像するものである。転写チャージャ３１ｄは、感光体３１ｂの表面に形成されたトナー像を転写紙５に転写するものである。クリーニング装置は、トナー転写後において感光体３１ｂの表面に残留したトナーを除去するようになっている。除電器３１ｅは、感光体３１ｂの表面の残留電荷を除去するものである。主帯電器３１ｆは、静電潜像が形成される前の感光体３１ｂの表面を所定の電位に帯電させるようになっている。
【００３０】
このため、転写紙５に画像を形成する際には、主帯電器３１ｆによって感光体３１ｂの表面が所定の電位に帯電され、レーザスキャニングユニット３１ａが原稿画像データに基づいたレーザ光を感光体３１ｂの表面に照射する。その後、現像装置３１ｃが感光体３１ｂの表面にトナーによる可視像に現像し、転写チャージャ３１ｄによって、トナー像が転写紙５に転写される。更に、その後、感光体３１ｂの表面に残留したトナーはクリーニング装置によって除去されると共に、感光体３１ｂの表面の残留電荷が除電器３１ｅによって除去される。これにより、転写紙５への画像形成動作（印字動作）の１サイクルが終了する。このサイクルが繰り返されることにより、複数枚の転写紙５，５，…に対して連続的に画像形成を行うことができるようになっている。
【００３１】
一方、転写紙搬送系３２は、用紙カセット３３や用紙トレイ３４に収容された転写紙５，５，…を１枚ずつ搬送して上記画像形成系３１による画像形成を行わせると共に、画像形成された転写紙５を排紙トレイ３５へ排出するものである。
【００３２】
この転写紙搬送系３２は、主搬送路３６と反転搬送路３７とを備えている。主搬送路３６は、一端が分岐されて用紙カセット３３及び用紙トレイ３４の排出側にそれぞれ対向していると共に他端が排紙トレイ３５に対向している。反転搬送路３７は、一端が転写チャージャ３１ｄの配設位置よりも上流側（図中下側）で主搬送路３６に繋がっていると共に、他端が転写チャージャ３１ｄの配設位置よりも下流側（図中上側）で主搬送路３６に繋がっている。
【００３３】
主搬送路３６の上流端（用紙カセット３３や用紙トレイ３４の排出側に対向する部分）には断面が半円状のピックアップローラ３６ａ，３６ａが配設されている。このピックアップローラ３６ａ，３６ａの直下流側には給紙ローラ３６ｂ，３６ｂが配設されている。このピックアップローラ３６ａ及び給紙ローラ３６ｂの回転により、用紙カセット３３または用紙トレイ３４に収容されている転写紙５，５，…を１枚ずつ間欠的に主搬送路３６に給紙できるようになっている。
【００３４】
この主搬送路３６における転写チャージャ３１ｄの配設位置よりも上流側には、転写紙５の通過を検知するためのレジスト検知スイッチ３６ｃ及びレジストローラ３６ｄ，３６ｄがそれぞれ配設されている。このレジストローラ３６ｄ，３６ｄは、感光体３１ｂ表面のトナー像と転写紙５との位置合わせを行いながら転写紙５を搬送するものである。主搬送路３６における転写チャージャ３１ｄの配設位置よりも下流側には、転写紙５に転写されたトナー像を加熱により定着させるための一対の定着ローラ３６ｅ，３６ｅ及び転写紙５が定着ローラ３６ｅ，３６ｅを通過したことを検知するための定着検知スイッチ３６ｆがそれぞれ配設されている。主搬送路３６の下流端には、転写紙５を排紙トレイ３５に排紙するための一対の排紙ローラ３６ｇ，３６ｇ及び転写紙５の排紙を検知するための排紙検知スイッチ３６ｈがそれぞれ配設されている。
【００３５】
主搬送路３６に対する反転搬送路３７の上流端の接続位置には分岐爪３８が配設されている。この分岐爪３８は、図１に実線で示す第１位置と仮想線で示す第２位置との間で水平軸回りに回動自在となっている。この分岐爪３８が第１位置にあるときには転写紙５が排紙トレイ３５へ排紙され、第２位置にあるときには転写紙５が反転搬送路３７へ供給されるようになっている。反転搬送路３７の複数箇所には搬送ローラ３７ａ，３７ａ，…が配設されており、転写紙５が反転搬送路３７に供給された場合には、これら搬送ローラ３７ａ，３７ａ，…によって転写紙５が搬送され、レジストローラ３６ｄの上流側で転写紙５が反転されて再び転写チャージャ３１ｄに向かって主搬送路３６を搬送されるようになっている。つまり、転写紙５の裏面に対して画像形成が行えるようになっている。
【００３６】
＜原稿自動給紙部４の説明＞
次に、本形態の特徴とする原稿自動給紙部４について説明する。
【００３７】
この原稿自動給紙部４は、所謂自動両面原稿搬送装置として構成されている。図２は、本原稿自動給紙部４及びその周辺部分を示す概略図である。また、図３は、原稿自動給紙部４の斜視図である。この原稿自動給紙部４は、載置トレイとしての原稿トレイ４３、中間トレイ４４、原稿排紙トレイ４５及び各トレイ４３，４４，４５間で原稿６，６，…を搬送する原稿搬送系４６を備えており、これら各トレイ４３，４４，４５及び原稿搬送系４６がユニット化されている。
【００３８】
上記原稿搬送系４６は、搬送系ケーシング４Ａ内に収容されており、原稿トレイ４３に載置された原稿６，６，…を、原稿読取部４２を経て中間トレイ４４または原稿排紙トレイ４５へ搬送するための主搬送路４７と、中間トレイ４４上の原稿６を主搬送路４７に供給するための副搬送路４８とを備えている。
【００３９】
主搬送路４７の上流端（原稿トレイ４３の排出側に対向する部分）には一対の原稿ピックアップローラ４７ａ，４７ｂが配設されている。一方（図中右側）の原稿ピックアップローラ４７ｂの下側にはさばき板４７ｃが配設されており、各原稿ピックアップローラ４７ａ，４７ｂの回転に伴って原稿トレイ４３上の原稿６，６，…のうちの１枚がこの原稿ピックアップローラ４７ｂとさばき板４７ｃとの間を通過して主搬送路４７に給紙されるようになっている。
【００４０】
本形態の特徴の一つは、上記原稿トレイ４３が水平軸回りに回動自在に支持されていることにある。詳しくは、原稿トレイ４３における原稿搬送系４６側の端部（図２の右側端部）が水平軸４３ａによって搬送系ケーシング４Ａに対して回動自在（図３の矢印参照）に支持されている。この水平軸４３ａの配設位置は上記原稿ピックアップローラ４７ａよりも原稿排出側（図２中の右側）に設定されている。この原稿トレイ４３が上側に回動した状態では原稿トレイ４３の上面と原稿ピックアップローラ４７ａとの間の空間Ｂの高さ寸法が比較的小さくなる一方、原稿トレイ４３が下側に回動した状態では原稿トレイ４３の上面と原稿ピックアップローラ４７ａとの間の空間Ｂの高さ寸法が比較的大きくなる構成となっている。つまり、原稿トレイ４３の回動位置に応じて、原稿トレイ４３の上面と原稿ピックアップローラ４３との間の空間Ｂの高さ寸法が可変となる構成である。
【００４１】
主搬送路４７と副搬送路４８との合流部分（図中Ａ部分）には原稿６の通過を検知するための原稿入紙センサ４７ｄが配設されている。更に、この原稿入紙センサ４７ｄの配設位置よりも下流側にはＰＳローラ４７ｅ，４７ｅが配設されている。このＰＳローラ４７ｅ，４７ｅは、原稿６の先端とスキャナ部２の画像読み取りタイミングとを調整して原稿６を原稿読取部４２に供給するものである。つまり、このＰＳローラ４７ｅ，４７ｅは原稿６が供給された状態でその原稿６の搬送を一旦停止し、上記タイミングを調整して原稿読取部４２に供給するようになっている。
【００４２】
原稿読取部４２は、プラテンガラス４２ａと原稿押え板４２ｂとを備え、ＰＳローラ４７ｅ，４７ｅから供給された原稿６がプラテンガラス４２ａと原稿押え板４２ｂとの間を通過する際に、上記露光光源２１からの光がプラテンガラス４２ａを通過して原稿６に照射されるようになっている。この際、上記スキャナ部２による原稿画像データの取得が行われる。上記原稿押え板４２ｂの背面（上面）にはコイルスプリング４２ｃによる付勢力が付与されている。これにより、原稿押え板４２ｂがプラテンガラス４２ａに対して所定の押圧力をもって接触しており、原稿６が原稿読取部４２を通過する際にプラテンガラス４２ａから浮き上がることを阻止している。
【００４３】
原稿読取部４２の下流側には、搬送ローラ４７ｆ，４７ｆ及び原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈが備えられている。原稿読取部４２を通過した原稿６が搬送ローラ４７ｆ，４７ｆ及び原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈを経て中間トレイ４４または原稿排紙トレイ４５へ排紙される構成となっている。尚、上記各ローラ４７ｅ，４７ｆ，４７ｇ，４７ｈのうち図２中で回転方向に矢印を付したものが駆動ローラであって、それに接触するローラが従動ローラとなっている。
【００４４】
本形態の特徴の一つは上下一対の原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈの配設状態にある。本発明でいう第１搬送ローラとしての上側の原稿排紙ローラ４７ｇは、原稿トレイ４３の下部に取り付けられ、水平軸回りに回転可能となっている。また、この原稿排紙ローラ４７ｇの外周面の一部は原稿トレイ４３の下面から下側に臨んでいる。
【００４５】
一方、本発明でいう第２搬送ローラとしての下側の原稿排紙ローラ４７ｈは、その長手方向の両端部分が回動レバー４９によって水平軸回りに回転自在に支持されている。この原稿排紙ローラ４７ｈは回動レバー４９における図２中左端に支持されている。また、この回動レバー４９は、図２中の右端が搬送系ケーシング４Ａによって水平軸４９ａ回りに回動自在に支持されている。このため、回動レバー４９の回動に伴って下側の原稿排紙ローラ４７ｈが上下に移動する構成となっている（図２の矢印参照）。更に、回動レバー４９には図２中の時計回り方向に回動するような付勢力が与えられている。この付勢力を与えるための本発明でいう付勢手段としては、回動レバー４９の下面を上方に付勢する図示しないコイルスプリングや、回動レバー４９の回動中心である水平軸４９ａに装着された同じく図示しないスプリングが採用される。この付勢力により下側の原稿排紙ローラ４７ｈが上側の原稿排紙ローラ４７ｇを上方に押圧し、この押圧力により原稿トレイ４３が上記水平軸４３ａを回動中心として上方へ撥ね上げられる構成となっている。
【００４６】
尚、原稿トレイ４３を上方へ撥ね上げるための付勢力を、上記スプリングとは個別に設けられ原稿トレイ４３に対して直接的に付勢力を付与するスプリングにより得るようにしてもよい。つまり、このスプリングの付勢力が原稿トレイ４３の下面を上方へ押圧するように構成するものである。この構成によれば、原稿トレイ４３を上方に押圧する付勢力と、各原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈ間での原稿６の挟持力を得るための付勢力とを個別のスプリングによって得ることになる。
【００４７】
また、上記搬送系ケーシング４Ａには、原稿トレイ４３の回動位置を規制するための規制部材としてのリブ４Ｂが設けられている。このリブ４Ｂは、搬送系ケーシング４Ａにおいて原稿トレイ４３の上面に対向する部分であって、原稿トレイ４３に原稿６が載置された状態において原稿６に接触しない位置（図３における上記空間Ｂの奥側端）に設けられている。つまり、このリブ４Ｂに原稿トレイ４３の上面が当接した位置で原稿トレイ４３の上方への回動位置が規制されるようになっている。
【００４８】
これにより、図４に示すように原稿トレイ４３に外力が作用していない状態から、ユーザが原稿トレイ４３を下側に押さえ込むと、図５に示すように、上記スプリングの付勢力に抗して原稿トレイ４３が下方へ回動し（図５の矢印参照）、これによって原稿トレイ４３の上面と原稿ピックアップローラ４７ａとの間の空間Ｂの高さ寸法が、その押さえ込み量だけ拡大されるようになっている。この時、回動レバー４９は図中反時計回り方向に回動される。また、この押さえ込み力を解除すれば、スプリングの付勢力によって回動レバー４９が図中時計回り方向に回動し、これに伴って原稿トレイ４３は元の位置（図４に示す位置）に戻り、その上面がリブ４Ｂに当接して位置規制される構成となっている。従って、原稿トレイ４３に原稿６が載置されていない状態にあっては、原稿トレイ４３が必要以上に上方へ移動してしまうことが回避され、複写機１のコンパクト化に寄与できる。
【００４９】
図２の如く、原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈと中間トレイ４４との間には中間トレイ揺動板４４ａが配設されている。この中間トレイ揺動板４４ａは、中間トレイ４４側の端部が揺動中心とされて、図２に実線で示す位置（ポジション１）と仮想線で示す位置（ポジション２）との間で揺動可能となっている。中間トレイ揺動板４４ａがポジション１にある場合には原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈから排紙された原稿６は原稿排紙トレイ４５へ回収される。一方、中間トレイ揺動板４４ａがポジション２にある場合には原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈから排紙された原稿６は中間トレイ４４へ排出されるようになっている。この中間トレイ４４への排紙時には、図２に仮想線で示すように、原稿６の端縁（図中の右端縁）が原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈ間に挟持された状態となっており、この状態から原稿排紙ローラ４７ｇが逆回転することによって原稿６が副搬送路４８に供給され、この副搬送路４８を経て再び主搬送路４７に送り出されるようになっている。この原稿排紙ローラ４７ｇの逆回転動作は、主搬送路４７への原稿６の送り出しと画像読み取りタイミングとを調整して行われる。これにより、原稿６の裏面の画像が原稿読取部４２によって読み取られるようになっている。
【００５０】
−複写機１の動作説明−
次に、上述の如く構成された複写機１の複写動作を図７〜図１０のフローチャートに沿って説明する。本複写機１の複写動作としては、原稿６の片面のみを読み取る「片面読取処理」と、原稿６の両面を読み取る「両面読取処理」とがある。
【００５１】
図７は、複写機１の複写動作全体の概略を示している。先ず、ユーザから複写処理の印字要求がなされると（ステップＳＴ１）、印字枚数、印字倍率、用紙サイズ等の各種条件の設定が行われると共に、原稿の読み取りモード選択（片面原稿と両面原稿との選別）、印字モード選択（片面印字と両面印字との選別）が行われる（ステップＳＴ２）。
【００５２】
その後、ユーザにより原稿トレイ４３上に複数枚の原稿６，６，…が載置される（ステップＳＴ３）。本形態では、この原稿６，６，…の載置動作に特徴がある。つまり、図４に示すように、未だ原稿トレイ４３上に原稿６，６，…が載置されていない状態では、回動レバー４９から原稿トレイ４３に作用する押圧力によって、この原稿トレイ４３は上方へ撥ね上げられた状態であり、その上面がリブ４Ｂに当接して位置規制されている。
【００５３】
この状態からユーザが原稿トレイ４３を下方へ押し下げると、図５に示すように、上記スプリングの付勢力に抗して原稿トレイ４３は図中右端の水平軸４３ａ回りに下側に回動する。この際、原稿トレイ４３の回動中心である水平軸４３ａから離れた位置（図５における原稿トレイ４３の左端位置）を押し込むようにすれば比較的小さな押し込み力であっても原稿トレイ４３を回動させることが可能である。この原稿トレイ４３の回動により、原稿トレイ４３の上面と原稿ピックアップローラ４７ａとの間の空間Ｂの高さ寸法は、その押さえ込み量だけ拡大する。従って、比較的多数の原稿６，６，…や先端がカールしている原稿６，６，…であっても容易に空間Ｂに差し入れることができ原稿トレイ４３の上面にセットすることが可能になる。
【００５４】
原稿６，６，…のセット後、ユーザの原稿トレイ４３に対する押し下げ力を解除すると、スプリングの付勢力によって原稿トレイ４３は元の位置に向かって回動（復帰）する。この復帰動作により、図６に示すように、原稿トレイ４３の上面と原稿ピックアップローラ４７ａとの間で原稿６を挟持される。この際、リブ４Ｂの先端は原稿トレイ４３の上面に接触していない。
【００５５】
この状態からスタートスイッチが押されることにより、原稿自動給紙部４及びスキャナ部２による原稿読取処理（ステップＳＴ４）、プリント部３による印字処理（ステップＳＴ７）が並行される。
【００５６】
原稿読取処理が開始されると、ステップＳＴ５において、全ての原稿６，６，…を読み取ったか否かが判断される。つまり、原稿トレイ４３上の全ての原稿６，６，…の画像データがスキャナ部２に読み取られたか否かを判断する。全ての原稿６，６，…の画像データを読み取った後（両面読取処理の場合は、全ての原稿の両面を読み取った後）は、原稿排紙トレイ４５に全ての原稿６，６，…が排紙されたか否かを判断し（ステップＳＴ６）、この全ての原稿６，６，…が排紙されると、原稿自動給紙部４及びスキャナ部２の１ジョブが終了する。
【００５７】
この動作と並行する印字処理においては、ステップＳＴ８において、次印字の有無が判断される。つまり、レーザスキャニングユニット３１ａから感光体３１ｂの表面に照射すべきレーザ光の原稿画像データが未だ存在するか否かを判断する。次印字が無いと判断されると、画像形成された転写紙５の全てが排紙トレイ３５に排出されたか否かを判断する（ステップＳＴ９）。最終の画像形成処理（印字処理）が行われた転写紙５が排紙トレイ３５へ排出されると、プリント部３の１ジョブが終了する。
【００５８】
＜片面読取処理＞
次に、原稿自動給紙部４及びスキャナ部２による原稿読取処理のうち「片面読取処理」について図８のフローチャートに沿って詳細に説明する。
【００５９】
この「片面読取処理」では、先ず、中間トレイ揺動板４４ａがポジション１（図２に実線で示すポジション）にあるか否かを判定する（ステップＳＴ１１）。中間トレイ揺動板４４ａがポジション１にないときには、この中間トレイ揺動板４４ａを揺動させてポジション１に位置させる（ステップＳＴ１９）。
【００６０】
その後、原稿ピックアップローラ４７ａ，４７ｂの駆動により原稿トレイ４３から１枚の原稿６（最上部の原稿）が取り出され、主搬送路４７に搬送される（ステップＳＴ１２）。この際、ＰＳローラ４７ｅは停止しており、原稿６がＰＳローラ４７ｅに達すると、原稿６の搬送は一旦停止される（ステップＳＴ１３）。その後、原稿６の先端とスキャナ部２の画像読み取りタイミングとを調整してＰＳローラ４７ｅが駆動し、原稿６は再搬送されて原稿読取部４２に供給される（ステップＳＴ１４）。原稿６が原稿読取部４２を通過する際、露光光源２１からの光が原稿６に照射され、その反射光が光電変換素子２６に入射されることにより、原稿画像データの取得が行われる（ステップＳＴ１５）。
【００６１】
ステップＳＴ１６では、この取得された原稿画像データを図示しない制御部のメモリに入力するか否かを判定する。この判定は、上記ステップＳＴ２（図７）において印字枚数を設定した際に、シングル印字（今回取得した原稿画像データにより印字される転写紙５は１枚のみ）であるのか、マルチ印字（複数枚の転写紙５，５，…への同一画像の印字）であるのかを判別することにより行われる。つまり、マルチ印字の場合には、複数枚の転写紙５，５，…に対して同一の画像形成動作を行う必要があるために、原稿画像データをメモリに入力して記憶させておく必要がある。このステップＳＴ１６でＹＥＳに判定された場合には原稿画像データをメモリに入力してプリント部３によるマルチ印字動作が行われる。これに対し、ステップＳＴ１６でＮＯに判定された場合には原稿画像データをメモリに入力することなしに画像処理してレーザスキャニングユニット３１ａに送信し（ステップＳＴ２０）、プリント部３によるシングル印字動作が行われる。
【００６２】
このような画像処理動作が行われている間に原稿６は、搬送ローラ４７ｆ，４７ｆ及び原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈにより搬送されて原稿排紙トレイ４５に排紙される（ステップＳＴ１７）。
【００６３】
以上の動作により、１枚の原稿６に対する「片面読取処理」が終了する。この動作を連続的に行うことによって複数枚の原稿６，６，…に対して「片面読取処理」が順次行われていく。
【００６４】
このような「片面読取処理」は、原稿６の片面にしか画像情報がないときは勿論、両面に画像情報があってもユーザの読み取り要求が片面のみである場合にも行われる。
【００６５】
＜両面読取処理＞
次に、原稿自動給紙部４及びスキャナ部２による原稿読取処理のうち「両面読取処理」について図９及び図１０のフローチャートに沿って詳細に説明する。この「両面読取処理」は、原稿トレイ４３に原稿６を載置した状態において、その原稿６の上側を向いている面（表面）を読み取る「表面読取工程」と、原稿６の下側を向いている面（裏面）を読み取る「裏面読取工程」と、原稿６が原稿排紙トレイ４５に排紙された際の原稿６の表裏面の向きを適切な向きにするための「空搬送工程」が順に行われる。
【００６６】
先ず、「表面読取工程」では、原稿ピックアップローラ４７ａ，４７ｂの駆動により原稿トレイ４３から１枚の原稿６（最上部の原稿）が取り出され、主搬送路４７に搬送される（ステップＳＴ２１）。この際、ＰＳローラ４７ｅは停止しており、原稿６がＰＳローラ４７ｅに達すると、原稿６の搬送は一旦停止される（ステップＳＴ２２）。次に、中間トレイ揺動板４４ａがポジション２（図２に仮想線で示すポジション）にあるか否かを判定する（ステップＳＴ２３）。中間トレイ揺動板４４ａがポジション２にないときには、この中間トレイ揺動板４４ａを揺動させてポジション２に位置させる（ステップＳＴ４４）。
【００６７】
その後、原稿６の先端とスキャナ部２の画像読み取りタイミングとを調整してＰＳローラ４７ｅが駆動し、原稿６は原稿読取部４２に供給される（ステップＳＴ２４）。
【００６８】
原稿６が原稿読取部４２に供給されると、原稿６の表面（原稿読取部４２に達した状態では下側を向いている面）の原稿画像データの取得が行われる（ステップＳＴ２５）。この取得された原稿６の表面の原稿画像データは制御部のメモリに入力され記憶される（ステップＳＴ２６）。このとき記憶される画像データは画像処理された状態にある。この表面の原稿画像データは制御部のメモリに入力され記憶される。メモリへ表面原稿画像データを記憶させる理由は、プリント部３における転写紙５へ印字動作として、裏面画像の印字を行った後に、表面画像の印字を行うことを可能にするためである。つまり、この動作により、表面画像の印字動作を行った後にそのまま転写紙５を排紙トレイ３５に排紙すれば、転写紙５の表面を下向き（フェイスダウン状態）にして排出することができるようにするためである。
【００６９】
このような画像処理動作が行われている間に原稿６は、搬送ローラ４７ｆ，４７ｆ及び原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈにより搬送され、中間トレイ揺動板４４ａにガイドされて中間トレイ４４に導かれる（ステップＳＴ２７）。この中間トレイ４４に導かれた原稿６は、その搬送方向の後端縁（図２における右端縁）が原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈ間に挟持された状態で停止している（ステップＳＴ２８、図２の仮想線参照）。以上が、「表面読取工程」である。
【００７０】
次に、「裏面読取工程」について説明する。この工程では、先ず、原稿排紙ローラ４７ｇが上記「表面読取工程」の場合とは逆回転することによって原稿６が副搬送路４８に搬送される（ステップＳＴ２９）。この副搬送路４８を搬送された原稿６は主搬送路４７に導かれ、上記の場合と同様に、この原稿６がＰＳローラ４７ｅに達すると、原稿６の搬送が一旦停止された後（ステップＳＴ３０）、ＰＳローラ４７ｅが駆動し、原稿６は原稿読取部４２に供給される（ステップＳＴ３１）。この際に、原稿読取部４２に供給された原稿６は、上記「表面読取工程」の場合とは上下面が反転された状態となっている。つまり、裏面側がプラテンガラス４２ａに対面することになる。原稿６が原稿読取部４２に供給されると、原稿６の裏面の原稿画像データの取得が行われる（図１０のステップＳＴ３２）。この取得された原稿６の裏面の原稿画像データは制御部において画像処理された後、レーザスキャニングユニット３１ａに送信される（ステップＳＴ３３）。
【００７１】
このような画像処理動作が行われている間に原稿６は、搬送ローラ４７ｆ，４７ｆ及び原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈにより搬送され、中間トレイ揺動板４４ａにガイドされて中間トレイ４４に導かれる（ステップＳＴ３４）。この中間トレイ４４に導かれた原稿６は、上述した場合と同様に、その搬送方向の後端縁が原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈ間に挟持された状態となっている（ステップＳＴ３５）。以上が、「裏面読取工程」である。
【００７２】
次に、「空搬送工程」について説明する。この工程では、先ず、原稿排紙ローラ４７ｇが上記「表面読取工程」の場合とは逆回転することによって原稿６が副搬送路４８に搬送される（ステップＳＴ３６）。この副搬送路４８を搬送された原稿６は主搬送路４７に導かれる。この際、主搬送路４７に設けられた原稿入紙センサ４７ｄによって原稿６の後端縁が通過したか否かが検出される（ステップＳＴ３７）。原稿６の後端縁が通過したことが検出されると、ステップＳＴ３８において、次の原稿６の有無が判定される。つまり、原稿トレイ４３上に原稿６が残っているか否かが判定される。次の原稿６があるときには、原稿ピックアップローラ４７ａ，４７ｂが駆動して、原稿トレイ４３から１枚の原稿（次原稿）６が取り出され、主搬送路４７に搬送される（ステップＳＴ３９）。そして、この原稿６は、ＰＳローラ４７ｅに達した時点で一旦停止され、スキャナ部２の画像読み取りタイミングが来るまで待機する（ステップＳＴ４０）。
【００７３】
表裏面の読取動作が終了している原稿６の通過が原稿入紙センサ４７ｄによって検出された時点では、中間トレイ揺動板４４ａがポジション１（図２に実線で示すポジション）にあるか否かが判定されている（ステップＳＴ４１）。中間トレイ揺動板４４ａがポジション１にないときには、この中間トレイ揺動板４４ａを揺動させてポジション１に位置させる（ステップＳＴ４５）。
【００７４】
この状態で、表裏面の読取動作が終了している原稿６は、搬送ローラ４７ｆ，４７ｆ及び原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈにより搬送される。ステップＳＴ４２では、この原稿６が原稿読取部４２を通過したか否かが判定され、この通過が確認された後は、この原稿６が中間トレイ揺動板４４ａによってガイドされて原稿排紙トレイ４５に排紙されることになる（ステップＳＴ４３）。以上が、「空搬送工程」である。
【００７５】
また、この通過が確認された際には、図９のステップＳＴ２３に戻って中間トレイ揺動板４４ａをポジション２に位置させ、この状態で、次の原稿６（ＰＳローラ４７ｅで一旦停止されている原稿６）の搬送が再開され、この原稿６の表面が原稿読取部４２によって読み取られることになる。
【００７６】
以上の動作により、「両面読取処理」における１枚の原稿６に対する両面の画像データの取得及び次の原稿６の原稿読取部４２への供給が行われる。この動作を連続的に行うことによって複数枚の原稿６，６，…に対して両面読取処理が順次行われていく。
【００７７】
−実施形態の効果−
以上説明したように、本形態では、原稿トレイ４３を回動可能とし、原稿６，６，…を載置する際には、原稿トレイ４３を下方へ押し下げて、原稿トレイ４３の上面と原稿ピックアップローラ４７ａとの間の空間Ｂの高さ寸法を拡大できるようにしている。このため、比較的多数の原稿６や先端がカールしている原稿６，６，…であっても容易に原稿トレイ４３にセットすることができ、原稿６，６，…をセットする際の作業性を良好に確保することができる。また、先端がカールした原稿６，６，…を原稿トレイ４３の適切な位置に載置することができるので、原稿６を１枚ずつ取り出す際の給紙タイミングにずれが生じて用紙ジャムが発生するといった従来の不具合を解消することが可能である。
【００７８】
−変形例−
次に、上述した実施形態の変形例について説明する。本例は、上記実施形態の構成に加えて、原稿トレイ４３に載置される原稿量が適切であるか否かを判別し、原稿６，６，…の載置量が多過ぎる場合には、そのことをユーザに警告するようにしたものである。以下、具体的な構成について説明する。
【００７９】
図１１に示すように、本例に係る原稿自動給紙部４は、原稿トレイ４３の上面から上方に突出するレバー７を備えている。また、搬送系ケーシング４Ａには、このレバー７に対向する位置にフォトセンサ８が配設されている。つまり、原稿トレイ４３の回動位置に応じてフォトセンサ８に対するレバー７の相対位置が変化する構成となっている。図１１〜図１４は、原稿トレイ４３の回動位置が変化した場合をそれぞれ示しており、各図の（ａ）は原稿自動給紙部４の全体を示す図であり、（ｂ）は原稿トレイ４３の回動位置に応じたフォトセンサ８に対するレバー７の相対位置を示している。また、これら図１１〜図１４ではリブ４Ｂを省略している。
【００８０】
図１１に示すように、原稿トレイ４３上に原稿６が載置されていない状態では、レバー７がフォトセンサ８を覆い隠している。この状態ではフォトセンサ８はＯＮ状態となる。
【００８１】
一方、図１２に示すように、原稿トレイ４３上に原稿６が載置されている状態において、この原稿６，６，…の量が非常に多い場合には、原稿トレイ４３の下方への回動量が大きくなり、それに伴ってレバー７がフォトセンサ８から離脱し、この状態ではフォトセンサ８がＯＦＦ状態となる。
【００８２】
更に、図１３及び図１４に示すように、原稿トレイ４３上に原稿６が載置されている状態において、この原稿６の量が適量である場合には、レバー７がフォトセンサ８の一部分を覆い隠し、この状態ではフォトセンサがＯＮ状態となるようになっている。このようにして、レバー７及びフォトセンサ８により本発明でいう検出手段が構成されている。
【００８３】
また、図１１（ｂ）に示すように、本例の複写機１における制御ユニット１１には警告手段１２が備えられている。この警告手段１２は、上記レバー７及びフォトセンサ８により検出された原稿６，６，…の載置量が所定量を越えているとき（フォトセンサ８がＯＦＦ状態であるとき）には、図示しない表示パネル等に警告を発し、ユーザに原稿載置量を削減するよう指示すると共に、原稿ピックアップローラ４７ａ，４７ｂの駆動を禁止して原稿６の取り出し動作が行われないようにする。また、この警告手段１２は、原稿６，６，…の載置量が所定量以下であるとき（フォトセンサ８がＯＮ状態であるとき）には原稿ピックアップローラ４７ａ，４７ｂの駆動を許容して原稿６，６，…の取り出し動作を可能にするようになっている。
【００８４】
次に、本例における「片面読取処理」の複写動作を図１５のフローチャートに沿って説明する。
【００８５】
先ず、ユーザから原稿読み取り要求がなされ（ステップＳＴ５１）、ユーザにより、原稿トレイ４３が下側に回動されて、この原稿トレイ４３上に複数枚の原稿６，６，…が載置された後（ステップＳＴ５２）、原稿読み取りスタートスイッチが押される（ステップＳＴ５３）。
【００８６】
この際、原稿トレイ４３の回動位置に応じてレバー７がフォトセンサ８を覆い隠しているか否かが検出され（ステップＳＴ５４）、これによって原稿載置量が適正か否かが判定される（ステップＳＴ５５）。そして、図１２に示すように、原稿載置量が多過ぎる場合（レバー７がフォトセンサ８から離脱している場合）には図示しない表示パネル等に警告を発し、ユーザに原稿載置量を削減するよう指示する（ステップＳＴ６０）。また、この際、原稿ピックアップローラ４７ａ，４７ｂの駆動が禁止されるため原稿６の取り出し動作は行われない。
【００８７】
ユーザが原稿載置量を削減したり、ステップＳＴ５５での原稿載置量が適正である場合（レバー７がフォトセンサ８を覆い隠している場合）には、原稿ピックアップローラ４７ａ，４７ｂの駆動により原稿トレイ４３から１枚の原稿６が取り出され（ステップＳＴ５６）、原稿読取部４２を通過する際に原稿画像データの取得が行われる（ステップＳＴ５７）。
【００８８】
読み取られた原稿６は、搬送ローラ４７ｆ，４７ｆ及び原稿排紙ローラ４７ｇ，４７ｈにより搬送されて原稿排紙トレイ４５に排紙される（ステップＳＴ５８）。その後、原稿トレイ４３上に次の原稿が有るか否かが判定され（ステップＳＴ５９）、次原稿が有る場合にはステップＳＴ５６に戻る。
【００８９】
この動作を連続的に行うことによって複数枚の原稿６，６，…に対して「片面読取処理」が順次行われていく。
【００９０】
このように本例によれば、原稿載置量が過剰であるときには、警告を発すると共に原稿６，６，…の排紙動作を禁止するようにしている。このため、原稿６，６，…の取り出し動作が良好に行えない可能性がある場合における原稿６，６，…の取り出しを禁止することで、複写機１の信頼性を確保することができる。
【００９１】
−その他の実施形態−
上述した実施形態及び変形例では、本発明に係るシート体搬送装置を複写機１の原稿自動給紙部４として適用した場合について説明した。本発明は、これに限らず、ファクシミリ装置または複写機とファクシミリ装置との複合機、更にはスキャナ装置、スキャナ装置と複写機やファクシミリ装置との複合機などに対しても適用可能である。
【００９３】
【発明の効果】
以上のように、本発明では、シート体を載置トレイに載置する際には、この載置トレイを下側に移動させ、これによって載置トレイとピックアップローラとの間の空間を拡大させることができるようにしている。このため、載置トレイを下側に移動させた状態では、載置トレイとピックアップローラとの間の空間へのシート体の差し入れ作業を比較的容易に行うことができる。つまり、多数のシート体を載置トレイへ載置する際の作業が比較的容易に行え、ユーザの要求に応じた枚数のシート体を載置トレイへ載置することが可能になる。また、先端部がカールしているシート体であっても載置トレイへ容易に且つ適切に載置することができる。その結果、シート体を１枚ずつ取り出す際の給紙タイミングにずれが生じて用紙ジャムが発生するといった不具合を解消することが可能である。
【００９４】
載置トレイを上下方向に移動自在とする構成として、載置トレイにおけるシート体排出側の端部を水平軸回りに回動自在に支持しているので、ユーザが載置トレイの回動中心から離れた位置を押し込むことにより比較的小さな押し込み力であっても載置トレイとピックアップローラとの間隔寸法を大きく確保することが可能になり、操作性が良好に確保できる。
【００９５】
載置トレイに付勢手段の付勢力を作用させる構成として、シート体を搬送するための一対の搬送ローラのうち、一方を載置トレイの下面に設け、他方を回動自在なレバーに備えさせ、このレバーに対して上方への付勢力を与えるようにした場合には、既存の部材である各搬送ローラを有効利用して付勢手段の付勢力を載置トレイに与えることが可能になる。また、一つの付勢手段によって、載置トレイを上側へ付勢する付勢力と、各搬送ローラ間でのシート体の挟持力とを得ることが可能になる。更に、載置トレイが如何なる回動位置にあっても各搬送ローラによるシート体の挟持力を安定して得ることができるため、シート体の搬送動作も安定して行うことができ、シート体の搬送動作に支障を来すこと無しに上記効果を得ることができる。
【００９６】
また、載置トレイの上面に当接して、この載置トレイの上昇位置を規制する規制部材を設けた場合には、付勢手段の付勢力によって載置トレイが必要以上に上方へ移動してしまうといった状況を回避することができ、シート体を載置していない状態での装置のコンパクト化を図ることができる。
【００９７】
シート体を搬送する搬送路と載置トレイとをユニット化させた場合には、載置トレイ及びその周辺部分の部品点数が削減でき、且つ装置の組立作業性も容易になる。また、シート体の搬送中にシート詰まりが発生した場合のシート体の除去作業も容易に行うことが可能になり、使い勝手が良好な装置を提供することができる。
【００９８】
載置トレイに載置されたシート体の載置量を検出する検出手段を設け、その載置量が所定量を越えているときに、警告を発すると共にシート体の取り出し動作を禁止するようにした場合には、シート体の取り出し動作が良好に行えない可能性がある場合におけるシート体の取り出しを禁止することで、装置の信頼性を確保することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係る複写機の内部構成の概略を示す図である。
【図２】原稿自動給紙部及びその周辺部分を示す概略図である。
【図３】原稿自動給紙部の斜視図である。
【図４】原稿トレイに原稿が載置されていない状態を示す図２相当図である。
【図５】原稿トレイが押し下げられた状態を示す図２相当図である。
【図６】原稿トレイに原稿が載置された状態を示す図２相当図である。
【図７】複写機の複写動作全体の概略を示すフローチャート図である。
【図８】片面読取処理動作を示すフローチャート図である。
【図９】両面読取処理動作の一部を示すフローチャート図である。
【図１０】両面読取処理動作の一部を示すフローチャート図である。
【図１１】変形例において原稿トレイに原稿が載置されていない状態を示す図２相当図である。
【図１２】変形例において原稿トレイ上の原稿載置量が過剰である状態を示す図２相当図である。
【図１３】変形例において原稿トレイに適量の原稿が載置された状態の一例を示す図２相当図である。
【図１４】変形例において原稿トレイに適量の原稿が載置された状態の他の例を示す図２相当図である。
【図１５】変形例における片面読取処理動作を示すフローチャート図である。
【図１６】従来の原稿自動給紙部を示す概略図である。
【図１７】従来の原稿自動給紙部に、カールした原稿を載置した状態を示す図である。
【符号の説明】
１２ 警告手段
２ スキャナ部（画像読取手段）
４Ｂ リブ（規制部材）
４３ 原稿トレイ（載置トレイ）
４３ａ 水平軸
４７ 主搬送路
４７ａ 原稿ピックアップローラ
４７ｇ 原稿排紙ローラ（第１排出ローラ）
４７ｈ 原稿排紙ローラ（第２排出ローラ）
４８ 副搬送路
４９ 回動レバー
４９ａ 水平軸
６ 原稿（シート体）
７ レバー（検出手段）
８ フォトセンサ（検出手段）

Claims (5)

1. 複数枚のシート体が載置される載置トレイと、この載置トレイのシート体排出側の上方に配設されて載置トレイからシート体を順に取り出すピックアップローラとを備えたシート体搬送装置において、
   上記載置トレイは、載置トレイ上面とピックアップローラとの間隔寸法が可変となるように、シート体排出側の端部が水平軸回りに回動自在に支持されていると共に、付勢手段によって上側への付勢力を受けており、
   上記水平軸の配設位置はピックアップローラよりもシート体排出側に設定されていると共に、ピックアップローラの配設位置は上記付勢手段の載置トレイに対する付勢位置よりもシート体排出側に設定されていて、
   上記載置トレイに対する付勢手段の付勢位置よりも反シート体排出側の位置を押し込むことにより載置トレイ上面とピックアップローラとの間隔寸法を大きくする構成となっており、
   上記載置トレイの下面には、シート体を搬送するための第１搬送ローラが配設されている一方、
   この第１搬送ローラの下側には、水平軸回りに回動自在なレバーが配設されており、このレバーには、上記第１搬送ローラとの間でシート体を挟持搬送する第２搬送ローラが回転自在に支持されていて、
   上記付勢手段は、上記レバーに対して上方へ付勢する付勢力を与えて第２搬送ローラ及び第１搬送ローラを介して載置トレイに付勢力を与えるようになっていることを特徴とするシート体搬送装置。
2. 請求項１記載のシート体搬送装置において、
   載置トレイの上面に当接して、この載置トレイの上昇位置を規制する規制部材が設けられていることを特徴とするシート体搬送装置。
3. 請求項１または２記載のシート体搬送装置において、
   載置トレイから取り出されてシート体を搬送する搬送路、この搬送路を搬送されるシート体の画像を読み取る画像読取手段を備え、
   上記搬送路は、載置トレイから取り出されたシート体を画像読取手段に搬送する主搬送路と、画像読取手段によって画像が読み取られたシート体を表裏反転させて画像読取手段に向かって再搬送する副搬送路とを備え、
   これら搬送路と載置トレイとがユニット化されていることを特徴とするシート体搬送装置。
4. 請求項１〜３のうち一つに記載のシート体搬送装置において、
   載置トレイに載置されたシート体の載置量を検出する検出手段が設けられており、この検出手段は、最大サイズのシート体が載置トレイに載置された状態においてこのシート体の側方に位置していることを特徴とするシート体搬送装置。
5. 請求項４記載のシート体搬送装置において、
   検出手段により検出されたシート体の載置量が所定量を越えているとき、警告を発すると共にシート体の取り出し動作を禁止する一方、シート体の載置量が所定量以下であるとき、シート体の取り出し動作を許容する警告手段を備えていることを特徴とするシート体搬送装置。

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