JP3662403B2

JP3662403B2 - 骨材回収方法および装置

Info

Publication number: JP3662403B2
Application number: JP32516697A
Authority: JP
Inventors: 武雄毛利
Original assignee: 赤江機械工業株式会社
Priority date: 1997-11-12
Filing date: 1997-11-12
Publication date: 2005-06-22
Anticipated expiration: 2017-11-12
Also published as: JPH11138042A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生コン廃水から砂利と砂とを分離して回収する骨材回収方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
生コン工場では、コンクリートミキサー車が生コンを運び終って帰還したら、そのタンクの中に残留している生コンを洗い流している。また、生コン工場の一日の操業が終了したら、施設内に残留した生コンを洗い流している。
このとき排出された生コン含有水が、生コン廃水である。この生コン廃水から、砂利と砂とが分離して回収され、骨材として再利用されている。
この骨材回収するため、従来、例えば図９に示すような装置が用いられている。この骨材回収装置は、回転自在な分離ドラム１０１と、この分離ドラム１０１の下方に設けられた沈殿槽１０３と、分離ドラム１０１の外側に設けられた砂移送部材１０４および砂放出部材１０５と、分離ドラム１０１の一端側に設けられた砂利排出部１０６と、分離ドラム１０１の内面側に設けられた砂利移送部材１０７とを備えている。
分離ドラム１０１は、図示しない駆動機構により回転される。この分離ドラム１０１の回転と一体的に、砂移送部材１０４と砂放出部材１０５と砂利移送部材１０７とが回転する。
分離ドラム１０１は、生コン廃水が投入され、その生コン廃水から砂とセメント水とをドラム外に分離する一方、砂利をドラム中に残すようにする。沈殿槽１０３は、分離ドラム１０１から分離して落下した砂を受けて、沈降させる。つまり、水の中でセメント分と砂とは、比重の差により、沈降分離される。砂移送部材１０４は、沈殿槽１０３に堆積した砂を沈殿槽１０３の所定位置まで移送する。砂放出部材１０５は、沈殿槽１０３の所定位置に移送された砂を掬い上げ、沈殿槽１０３の外に放出する。砂利移送部材１０７は、分離ドラム１０１の中の砂利を砂利排出部１０６へ移送する。砂利は、砂利排出部１０６から出される。
こうして、生コン廃水が砂利と砂とセメント水とに分離され、砂利と砂とが骨材として別々に回収される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述した図９に示した従来例にあっては、次ぎのような課題がある。分離ドラム１０１の中の砂とセメント分が分離ドラム１０１の分離孔を自然に通るのを待つだけなので、分離ドラム１０１による分離性能に限界がある。そのため、分離性能を高めるには、装置自体を大型化せざるをえないと考えられていた。
また、砂放出部材１０５から放出されて回収された砂に異物が混じっているおそれがある。
【０００４】
本発明は、このような従来例のもつ課題を解決するために創案されたものである。
本発明の第一の目的は、骨材回収性を良好なものにしつつ装置全体をコンパクトなものとした骨材回収方法および装置を提供することにある。
また、本発明の第二の目的は、回収された砂の中の異物を極力低減した骨材回収方法および装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、第一の本発明では、本発明の分離ドラムの内側から分離ドラム内の生コン廃水の固形分に向けて水を噴射し、その水圧により分離ドラムによる砂とセメント分の分離を強制的に促進する。
また、第二の本発明では、水抜き孔を設けた砂放出部材の中の砂に水を噴射し、砂放出部材の水抜き孔から水を抜いて砂を洗うようにする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態を図１ないし図８を参照して説明する。
図１ないし図８には、本発明の骨材回収装置の一実施形態が示されている。
この骨材回収装置は、回転自在な分離ドラム１と、この分離ドラム１の駆動機構２と、分離ドラム１の下方に設けられた沈殿槽３と、分離ドラム１の外側に設けられた砂移送部材４と、同じく分離ドラム１の外側に設けられた砂放出部材５と、分離ドラム１の一端側に設けられた砂利排出部６と、分離ドラム１の内面側に設けられた砂利移送部材７と、サイクロン分離器８と、内側シャワー装置９と、砂洗いシャワー１０と、目詰まり防止装置１１とを備えている。
【０００７】
ここで、分離ドラム１は、設置台１２に設けられた支持ローラ１３の上に回転自在に支持されている。分離ドラム１は、その周面の大部分に分離孔１４が多数、設けられている。分離ドラムにおける分離孔１４がある部分は、例えば網、金属板へ設けたパンチ孔などから構成される。個々の分離孔１４の開口大きさは、生コン廃水の成分中、砂とセメント分と水を通すが、砂利を通さない程度に設定されている。
一方、分離ドラム１の周面のうち砂利排出部６側の部分については、分離孔１４がない盲状の水切り部１５となっている。
分離ドラム１は、本実施形態では、一端側が砂利排出部６、他端側が生コン廃水の投入部１６となっている。分離ドラム１は、投入部１６側に比べて砂利排出部６側が少し高くなるように傾斜して支持されている。分離ドラム１は、投入部１６側が沈殿槽３内の水に浸漬しており、一方、砂利排出部６側が水面よりも上方に位置している。分離ドラム１の砂利排出部６側の一部の内周面は、上述したように水切り部１５となっている。すなわち、分離ドラム１内を移送される砂利が水中から水面上に出たら、水切り部１５の傾斜に沿って水分が流下して沈殿槽３内の水に戻ることにより、水切りされる。したがって、砂利排出部６から出された砂利の含水率が低いものとなる。なお、分離ドラム１を水平状態に設置したものであっても本発明に包含される。
本実施形態では、投入部１６に差し込んだ廃水導入管１７から、分離ドラム１の中に生コン廃水を投入するようなっている。この廃水導入管１７は、放出口が投入部１６寄りに位置している。分離ドラム１は、上述したように、投入部１６側が沈殿槽３内の水に浸漬されている。分離ドラム１の水に浸漬されているところに生コン廃水が投入される。分離ドラム１の回転による撹拌と、生コン廃水の投入時の衝撃とにより、水中で生コン廃水が分解される。
本実施形態では、分離ドラム１における砂利排出部６とは反対側の端部に開口した投入部１６から生コン廃水を分離ドラム１の中に投入するようにしたが、生コン廃水の投入する箇所はこれに限らず、任意に設定できる。例えば、廃水導入管１７を砂利排出部６を通して分離ドラム１の中に差し込むようにしてもよい。砂利排出部６は、本実施形態では、分離ドラム１の一端側が大きく開口して設けられており、構造が簡素化が図られている。なお、砂利の排出部として、他の構造を採用することも可能である。
分離ドラム１の駆動機構２は、本実施形態では、減速機付きのモータ１８と、このモータ１８の回転軸に設けられた第一のスプロケット１９と、このスプロケット１９を掛けた無端状のチェーン２０と、分離ドラム１に設けられ且つチェーン２０を掛けた第二のスプロケット２１とを備えている。すなわち、モータ１８の回転がチェーン２０を介して分離ドラム１に伝達されるようになっている。なお、分離ドラム１の駆動機構２の具体例としては、本実施形態のものに限定されず、例えばベルト方式、歯車方式など適宜設計可能である。
【０００８】
砂移送部材４は、分離ドラム１の外側に設けられ、分離ドラム１と一体的に回転して沈殿槽３に堆積した砂を沈殿槽３の所定位置まで移送するものである。本実施形態の砂移送部材４は、分離ドラム１の両端付近からドラム長さ方向の略中央位置まで掻き寄せるようになっている。砂を移送すべき位置を砂掻き寄せ位置と称する。
砂移送部材４は、本実施形態では、羽根が螺旋状の線に沿って連続して形成されているが、これに限らず、例えば、傾斜した短い羽根を間隔をおいて配置するようにしてもよい。また、本実施形態では砂を掻き寄せる位置を、分離ドラム１の長さ方向の略中央に設定したが、これに限らず、例えば分離ドラム１の端部寄りに設定してもよい。
【０００９】
砂放出部材５は、本実施形態では、分離ドラム１の外周面に沿って複数個設けられたバケットから構成されている。砂用シュート２３は、沈殿槽３側に固定されており、砂放出部材５から放出された砂を導き出すために設けられている。本実施形態では、上述のように砂掻き寄せ位置が分離ドラム１の長さ方向中央に設定されていることに対応して、砂放出部材５が分離ドラム１の長さ方向中央に位置して設けられている。
沈殿槽３の長さ方向中央の砂掻き寄せ位置に掻き寄せられた砂は、分離ドラム１と一体的に回転する砂放出部材５により掬い上げられた後、砂放出部材５から放出され、砂用シュート２３の傾斜に沿って排出される。
砂放出部材５は、本実施形態では、図８に示すように水抜き孔２４が設けられているので、砂を掬った後、回転している間に砂放出部材５内の水が抜けて沈殿槽３に戻る。また、砂放出部材５は、砂放出部材５から放出した砂を、回転方向に先行している他の砂放出部材５の背面上を滑動させるようにして、シュート機能をもたせるようにすることが望ましい。
【００１０】
砂利移送部材７は、分離ドラム１の内面側に設けられ、分離ドラム１と一体的に回転して分離ドラム１の中の砂利を砂利排出部６へ移送するように設けられている。砂利移送部材７は、本実施形態では、傾斜した短い羽根を間隔をおいて配置するようにしたが、これに限らず、例えば、螺旋状の線に沿って連続した羽根から構成するようにしてもよい。
サイクロン分離器８は、沈殿槽３から排出した細砂が混ったセメント水から細砂を分離して沈殿槽３に戻すために設けられている。
骨材として用いる砂は、粒度分布が大小適正に揃っていることが望ましい。生コン廃水中の砂は、粒度が大小あり、特に小さいものを細砂と称する。この細砂については、沈殿槽３の底に堆積する前にセメント水と一緒に沈殿槽３から溢流してしまうおそれがある。砂放出部材５により取り出される砂に細砂分が少ないと、砂の粒度分布が悪化する。そこで、本実施形態では、沈殿槽３から排出した細砂混じりセメント水からサイクロン分離器８により細砂を分離し、この分離した細砂を沈殿槽３における砂移送位置に戻すように構成した。
すなわち、本実施形態では、沈殿槽３の上側に接続された溢流樋２５と、この溢流樋２５の下流側に設けられた水槽２６と、この水槽２６内に設けられた排水用のポンプ２７と、このポンプ２７の下流側に設けられたサイクロン分離器８と、このサイクロン分離器８の細砂出口から沈殿槽３まで延びた細砂戻し路２８と、サイクロン分離器８の水出口から延びた排水管２９とを有している。
【００１１】
溢流樋２５は、沈殿槽３から溢流したセメント水を案内するように設けられている。ポンプ２７は、細砂混じりセメント水をサイクロン分離器８に圧送するために設けられている。
サイクロン分離器８は、細砂混じりセメント水を細砂とセメント水とに分離するために設けられている。すなわち、細砂混じりセメント水は、サイクロン分離器８に流入されると、細砂混じりセメント水自身の運動エネルギーによりサイクロン分離器８の中で渦流となり、比重差により渦流の中心部に細砂、渦流の外周部にセメント水と分離する。
サイクロン分離器８で分離された細砂は、細砂戻し路２８を通って、沈殿槽３の砂移送位置にある砂と合流され、上述したように砂放出部材５により装置外に放出される。回遊された砂は、細砂を含有するので、粒度分布が理想的なものとなる。
一方、サイクロン分離器８で分離されたセメント水は、排水管２９を通って、例えば、図示しないシックナ（濃縮槽）に送られる。
【００１２】
内側シャワー装置９は、分離ドラム１内の生コン廃水の固形分に向けて水を噴射して、分離ドラム１による砂およびセメント分の分離機能を促進するために設けられている。特に本実施形態の内側シャワー装置９にあっては、沈殿槽３の中のセメント水を汲みだして分離ドラム１に向けて噴射して沈殿槽３に戻すようにしている。これは、無駄な水の消費を避けるためである。なお、沈殿槽３内の水以外の水、例えば新水を用いるようにしたものも本発明に包含される。
本実施形態の内側シャワー装置９は、沈殿槽３の中のセメント水を汲み出す内部シャワー用のポンプ３０と、セメント水を圧送するためのセメント水路３１と、このセメント水路３１の下流に接続され分離ドラム１の中に配置されたシャワー本体３２とを備えている。
セメント水路３１は、本実施形態では、シャワー本体３２の一端を支持するブラケット３３の中に設けられている。すなわち、本実施形態では、シャワー本体３２を支持するブラケット３３は、中空状、つまり管として設けられ、セメント水路３１を兼ねている。シャワー本体３２は、本実施形態では、分離ドラム１の全長にわたって延びるパイプからなっており、下方に水を噴射する噴射孔が多数個、長さ方向に沿って設けられている。シャワー本体３２は、分離ドラム１における水切り部１５を除いたほぼ全体的にわたって下方に向けて水を噴射する。分離ドラム１を通ったセメント水は、沈殿槽３内の水の中に戻る。
シャワー本体３２は、分離ドラム１の長さ方向中心に対して、矢印Ｙ方向に回転する分離ドラム１の内周面における回転方向に上昇していく側に偏って配置されている。これは、分離ドラム１の内周面における回転方向に上昇していく側に、砂やセメント分が偏在するので、そこに水を噴射すると、分離ドラム１による分離機能の効率が向上するからである。
【００１３】
砂洗いシャワー１０は、砂を掬って上昇してくる砂放出部材５の中に水を噴射するように設けられている。砂洗いシャワー１０が噴射する水は、沈殿槽３内の水でもよく、新水でもよい。砂洗いシャワー１０に水を圧送するポンプは、上述したポンプ２７、３０を兼用しても良よく、専用のポンプを設置してもよい。
【００１４】
目詰まり防止装置１１は、分離ドラム１の外周面に接触されたローラ３４により、分離ドラム１の目詰まりを防止するように設けられている。本実施形態の目詰まり防止装置１１は、本実施形態では、分離ドラム１の投入部１６側と砂利排出部６側とに二つ設けられている。目詰まり防止装置１１は、本実施形態では、分離ドラム１の外周面に回転可能なローラ３４と、このローラ３４を支持する揺動アーム３５と、この揺動アーム３５の基端を揺動可能に支持する支柱３６とを備えている。ローラ３４は、外周にゴム、軟質樹脂などからなる弾性体を設ければ、騒音対策となる。
【００１５】
上述した本実施形態の骨材回収装置にあっては、次のように分離ドラム１による砂およびセメント分の分離機能を促進すると共に、砂洗いする。
モータ１８の駆動がチェーン２０により分離ドラム１に伝達され、分離ドラム１が回転する。この分離ドラム１の回転と一体的に、砂移送部材４と砂放出部材５と砂利移送部材７とが回転する。
投入部１６に差し込んだ廃水導入管１７から、分離ドラム１の中に生コン廃水を投入する。
分離ドラム１の回転に伴って沈殿槽３内の水が撹拌される。この撹拌と、生コン廃水の投入時の衝撃により、生コン廃水が砂利と砂とセメント分とに分解される。
砂とセメント分と水とは、分離ドラム１の分離孔１４を通って、沈殿槽３内の水の中に入る。分離ドラム１の中には、砂利が残る。
沈殿槽３の水の中では、比重差により砂が沈降し、槽底に堆積する。この砂は、砂移送部材４により、移送位置まで掻き寄せられ、次いで砂放出部材５により掬い上げられてから放出され、砂用シュート２３を滑動して排出される。
細砂混じりのセメント水は、沈殿槽３から溢流樋２５に溢流した後、ポンプ２７によりサイクロン分離器８に送られ、細砂とセメント水とに分離される。分離された細砂は、細砂戻し路２８を通って、沈殿槽３の砂移送位置に放出され、砂移送位置にある砂と合流され、砂放出部材５により装置外に放出される。これにより、回収砂が細砂を含有した粒度分布が好ましいものとなる。
セメント水は、サイクロン分離器８から出て、例えばシックナに送られる。
分離ドラム１内の砂利は、砂利移送部材７により砂利排出部６側に移送されていき、沈殿槽３内の水面から出て、砂利排出部６から排出される。砂利に付いた水は、沈殿槽３内の水面から出たとき、水切り部１５に沿って流下し、沈殿槽３内の水に戻る。これにより、回収砂利の含水率が低くなる。
分離ドラム１の回転に伴って、目詰まり防止装置１１のローラ３４が分離ドラム１に詰まった砂やセメント分を落として、目詰まりを防止する。
沈殿槽３内のセメント水を汲みだして、ブラケット３３の中に設けられたセメント水路３１を通して、分離ドラム１内のシャワー本体３２にセメント水を供給する。そして、シャワー本体３２から下方にセメント水を噴射する。噴射されたセメント水は、分離ドラム１内の砂やセメントを強制的に沈殿槽３に落とすので、分離ドラム１による砂やセメント分の分離が促進される。
上述のように砂を沈殿槽３から掬い上げた砂放出部材５が上昇してくるときに、砂洗いシャワー１０から砂放出部材５の中に水を噴射する。この水は、砂放出部材５の中の砂を洗った後、水抜き孔２４から抜けて、沈殿槽３に戻る。これにより、回収砂の中の異物が極力低減される。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明した本発明によると、次のような効果を奏する。
（１）請求項１の骨材回収方法によると、分離ドラムの内側から分離ドラム内の生コン廃水の固形分に向けて水を噴射し、分離ドラムによる砂およびセメント分の分離を強制的に促進できる。したがって、コンパクトな骨材回収装置にて、骨材の回収性能を向上させることができる。また、シャワーの水圧により、砂利や砂をよく洗うことができるので、回収した砂および砂利中の異物をできるだけ低減できる。
【００１７】
（２）請求項２の骨材回収装置によると、分離ドラムの内側に設けたシャワー本体から分離ドラム内の生コン廃水の固形分に向けて水を噴射し、分離ドラムによる砂およびセメント分の分離を強制的に促進できる。したがって、コンパクトな骨材回収装置にて、骨材の回収性能を向上させることができる。また、シャワーの水圧により、砂利や砂をよく洗うことができるので、回収した砂および砂利中の異物をできるだけ低減できる。
【００１８】
（３）請求項３の骨材回収装置によると、沈殿槽の中のセメント水をシャワーに用いて沈殿槽に戻すようにするので、無駄な水の消費をなくすことができる。
【００１９】
（４）請求項４の骨材回収装置によると、分離ドラムのほぼ全長にわたって水を噴射するので、分離ドラム全域の目詰まりを防止できる。
【００２０】
（５）請求項５の骨材回収装置によると、シャワー本体が分離ドラムの回転方向に上昇していく側に偏って配置されている。分離ドラムの回転方向に上昇していく側には砂やセメント分が偏在しているので、シャワーによる強制分離を一層効果的に達成できる。
【００２１】
（６）請求項６の骨材回収装置によると、分離ドラムにおける水面より上方にある部分に向けて、シャワー本体の上流から強い水圧で水を噴射する。したがって、分離ドラムにおける水に浸漬された部分にシャワーの上流側を配置する場合に比べて、シャワーによる強制分離効率を高くできる。
【００２２】
（７）請求項７の骨材回収装置によると、シャワー本体への水送路が、シャワー本体を支持するブラケットの中に設けられている。したがって、水路をブラケットとは別に設ける場合に比べて、部品点数の低減、工事費の低減を達成できる。
【００２３】
（８）請求項８の骨材回収装置によると、水抜き孔を設けた砂放出部材の中の砂に水を噴射して砂を洗うものとする。したがって、回収した砂中の異物を極力低減できる。
【００２４】
（９）請求項９の骨材回収装置によると、砂洗いシャワーから砂放出部材の中の砂に水を噴射して砂を洗うものとする。したがって、回収した砂中の異物を極力低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の骨材回収装置の一実施形態の縦断面図である。
【図２】図１の骨材回収装置の平面図である。
【図３】図１の骨材回収装置の正面図である。
【図４】図１の骨材回収装置の背面図である。
【図５】図１の骨材回収装置の一端面図である。
【図６】図１の骨材回収装置の他端面図である。
【図７】図１の骨材回収装置の概略平面図である。
【図８】図１の骨材回収装置の作用状態を示す概略断面図である。
【図９】従来の骨材回収装置の説明図である。
【符号の説明】
１分離ドラム
３沈殿槽
４砂移送部材
５砂放出部材
６砂利排出部
７砂利移送部材
９内部シャワー装置
１０砂洗いシャワー
２４水抜き孔
３０ポンプ
３１セメント水路
３２シャワー本体
３３ブラケット

Claims

分離孔を有しており回転している分離ドラムの中に生コン廃水を投入し、該分離ドラムの分離孔により生コン廃水から砂とセメント分を分離ドラムの外に分離して砂利を分離ドラムの中に残し、分離ドラムから分離された砂を沈殿槽の底に沈降させる骨材回収方法において、分離ドラムの内側から分離ドラム内の生コン廃水の固形分に向けて水を噴射することを特徴とする骨材回収方法。
分離孔を有しており生コン廃水が投入され分離孔により生コン廃水から砂とセメント分を外に分離し砂利を中に残す分離ドラムと、該分離ドラムから分離された砂を沈降させる沈殿槽と、分離ドラムと一体的に回転して沈殿槽に堆積した砂を沈殿槽の所定位置まで移送する砂移送部材と、分離ドラムと一体的に回転して沈殿槽の所定位置に移送された砂を沈殿槽から掬ってから沈殿槽の外に放出する砂放出部材と、分離ドラムの一端側に設けられた砂利排出部と、分離ドラムの内周面に設けられ分離ドラムと一体的に回転して分離ドラムの中の砂利を砂利排出部へ移送する砂利移送部材とを備えている骨材回収装置において、分離ドラムの内側から分離ドラム内の生コン廃水の固形分に向けて水を噴射する内側シャワー装置が設けられていることを特徴とする骨材回収装置。
内側シャワー装置は、沈殿槽の中のセメント水を汲み出すポンプと、分離ドラムの中に配置されポンプから圧送されてきた水を分離ドラム内の生コン廃水の固形分に向けて噴射して沈殿槽に戻すシャワー本体とを備えていることを特徴とする請求項２に記載の骨材回収装置。
シャワー本体は、分離ドラムの中で分離ドラムのほぼ全長にわたって設けられていることを特徴とする請求項３に記載の骨材回収装置。
シャワー本体は、分離ドラムの長さ方向中心軸に対して、回転する分離ドラムの内周面における回転方向に上昇していく側に偏って配置されていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の骨材回収装置。
分離ドラムは長さ方向に傾斜しており一端側の砂利排出部側が沈殿槽内の水の上方に位置し他端側が沈殿槽の内の水に浸漬されるように設置されており、シャワー本体は上流側が該分離ドラムの砂利排出部側に位置するように設けられた請求項４に記載の骨材回収装置。
ポンプからシャワー本体にセメント水を圧送するためのセメント水路は、シャワー本体を支持するブラケットの中に設けられていることを特徴とする請求項３ないし請求項６のいずれか一項に記載の骨材回収装置。
分離孔を有しており回転している分離ドラムの中に生コン廃水を投入し、該分離ドラムの分離孔により生コン廃水から砂とセメント分を分離ドラムの外に分離して砂利を分離ドラムの中に残し、分離ドラムから分離された砂を沈殿槽の底に沈降させ、分離ドラムと一体的に回転する砂放出部材により砂を沈殿槽から掬ってから沈殿槽の外に放出する骨材回収方法において、水抜き孔を設けた砂放出部材の中の砂に水を噴射し、砂放出部材の水抜き孔から水を抜いて砂を洗うようにすることを特徴とする骨材回収方法。
分離孔を有しており生コン廃水が投入され分離孔により生コン廃水から砂とセメント分を外に分離し砂利を中に残す分離ドラムと、該分離ドラムから分離された砂を沈降させる沈殿槽と、分離ドラムと一体的に回転して沈殿槽に堆積した砂を沈殿槽の所定位置まで移送する砂移送部材と、分離ドラムと一体的に回転して沈殿槽の所定位置に移送された砂を沈殿槽から掬ってから沈殿槽の外に放出する砂放出部材と、分離ドラムの一端側に設けられた砂利排出部と、分離ドラムの内周面に設けられ分離ドラムと一体的に回転して分離ドラムの中の砂利を砂利排出部へ移送する砂利移送部材とを備えている骨材回収装置において、砂放出部材が水抜き孔を設けられ、沈殿槽から砂を掬った後の砂放出部材の中に水を噴射する砂洗いシャワーが設けられていることを特徴とする骨材回収装置。