JP3663387B2

JP3663387B2 - Foam cosmetic

Info

Publication number: JP3663387B2
Application number: JP2002082397A
Authority: JP
Inventors: 景子石井; 浩百瀬; 宏之鹿子木
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 2002-03-25
Filing date: 2002-03-25
Publication date: 2005-06-22
Anticipated expiration: 2022-03-25
Also published as: JP2003277230A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は泡状化粧料に関する。
さらに詳しくは、優れた起泡性ときめ細かい泡質を有し、使用感に優れたエアゾール若しくはポンプフォーマータイプの泡状化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
泡状化粧料は、利便性、簡便性の点から、毛髪化粧料を始めとする多くの化粧料に利用されている。
【０００３】
泡状化粧料においては、泡の感触や使用感を向上させるため、様々な検討が行われてきた。
【０００４】
例えば、泡状エアゾール化粧料においては、噴射剤のＬＰＧ(液化石油ガス)に適量のＤＭＥ(ジメチルエーテル)を加えることにより、泡質をクリーミーな方向にコントロールでき、毛髪によくなじみ、感触のよい泡を得る技術が開発されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、泡状化粧料の商品形態としてはエアゾールの他に噴射剤を用いないポンプ容器に充填されたポンプフォーマーが存在するため、上記の噴射剤による改良技術によってはポンプフォーマー化粧料の泡質を改善することは出来ない。
【０００６】
一方、泡状化粧料の起泡剤には界面活性剤が使用されるが、界面活性剤はべたつきなどの使用感の悪化を招く。そのため、使用感の悪化を招かない程度の少量の起泡剤を配合することにより、起泡性と泡質に優れた泡状化粧料の開発が望まれていた。
【０００７】
本発明者等は上述の観点に鑑み鋭意研究した結果、特定の構造からなるポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンデシルエーテルを用いると、エアゾール及びポンプフォーマーのどちらの形態においても、起泡性に優れ、きめ細かい泡質を発揮し、使用感に優れた泡状化粧料が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、一般式（１）で示されるポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンデシルエーテルを含有する泡状化粧料を提供するものである。
【化２】

【０００９】
また、本発明は、さらに多価アルコールを含有する上記の泡状化粧料を提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳述する。
【００１１】
一般式（１）で示されるポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンデシルエーテルはＰＰＧ−２−デセス−１２と表示される化合物である。以下、ＰＯＥ(１２)ＰＯＰ（２）デシルエーテルとも言う。常法によりデシルアルコールとプロピレンオキサイドを反応させて炭素数１０のアルキルをエーテル結合させ、さらにエチレンオキサイドを付加させて製造される。本発明においては起泡剤として作用し、市販品も利用できる。
【００１２】
上記起泡剤の配合量は、泡状化粧料全量に対して、０．１〜５％（質量百分率）が好ましく、０．３〜３．０％が特に好ましい。
従来の起泡剤の配合量より少ない配合量によっても起泡力が優れ、きめ細かい泡質を与えることが出来る。
【００１３】
本発明に使用する起泡剤は上記のポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンデシルエーテルのみで十分であり、その他の界面活性剤を使用する必要はない。しかしながら、本発明の効果を損なわない範囲で従来公知の起泡剤を併用し、泡質などをコントロールすることも可能である。
併用する界面活性剤は、泡状化粧料を構成できるものであれば特に限定されないが、以下に併用可能な界面活性剤を列挙する。
【００１４】
陰イオン界面活性剤としては、例えば、脂肪酸セッケン（例えば、ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等）；高級アルキル硫酸エステル塩（例えば、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウム等）；アルキルエーテル硫酸エステル塩（例えば、POE-ラウリル硫酸トリエタノールアミン、POE-ラウリル硫酸ナトリウム等）；N-アシルサルコシン酸（例えば、ラウロイルサルコシンナトリウム等）；高級脂肪酸アミドスルホン酸塩（例えば、N-ミリストイル-N-メチルタウリンナトリウム、ヤシ油脂肪酸メチルタウリッドナトリウム、ラウリルメチルタウリッドナトリウム等）；リン酸エステル塩（POE-オレイルエーテルリン酸ナトリウム、POE-ステアリルエーテルリン酸等）；スルホコハク酸塩（例えば、ジ-2-エチルヘキシルスルホコハク酸ナトリウム、モノラウロイルモノエタノールアミドポリオキシエチレンスルホコハク酸ナトリウム、ラウリルポリプロピレングリコールスルホコハク酸ナトリウム等）；アルキルベンゼンスルホン酸塩（例えば、リニアドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、リニアドデシルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン、リニアドデシルベンゼンスルホン酸等）；高級脂肪酸エステル硫酸エステル塩（例えば、硬化ヤシ油脂肪酸グリセリン硫酸ナトリウム等）；N-アシルグルタミン酸塩（例えば、N-ラウロイルグルタミン酸モノナトリウム、N-ステアロイルグルタミン酸ジナトリウム、N-ミリストイル-L-グルタミン酸モノナトリウム等）；硫酸化油（例えば、ロート油等）；POE-アルキルエーテルカルボン酸；POE-アルキルアリルエーテルカルボン酸塩；α-オレフィンスルホン酸塩；高級脂肪酸エステルスルホン酸塩；二級アルコール硫酸エステル塩；高級脂肪酸アルキロールアミド硫酸エステル塩；ラウロイルモノエタノールアミドコハク酸ナトリウム；N-パルミトイルアスパラギン酸ジトリエタノールアミン；カゼインナトリウム等が挙げられる。
【００１５】
カチオン界面活性剤としては、例えば、アルキルトリメチルアンモニウム塩（例えば、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム等）；アルキルピリジニウム塩（例えば、塩化セチルピリジニウム等）；塩化ジステアリルジメチルアンモニウムジアルキルジメチルアンモニウム塩；塩化ポリ(N,N'-ジメチル-3,5-メチレンピペリジニウム)；アルキル四級アンモニウム塩；アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩；アルキルイソキノリニウム塩；ジアルキルモリホニウム塩；POE-アルキルアミン；アルキルアミン塩；ポリアミン脂肪酸誘導体；アミルアルコール脂肪酸誘導体；塩化ベンザルコニウム；塩化ベンゼトニウム等が挙げられる。
【００１６】
親油性ノニオン界面活性剤としては、例えば、ソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモノイソステアレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンセスキオレエート、ソルビタントリオレエート、ペンタ-2-エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン、テトラ-2-エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン等）；グリセリンポリグリセリン脂肪酸類（例えば、モノ綿実油脂肪酸グリセリン、モノエルカ酸グリセリン、セスキオレイン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリン、α, α'-オレイン酸ピログルタミン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリンリンゴ酸等）；プロピレングリコール脂肪酸エステル類（例えば、モノステアリン酸プロピレングリコール等）；硬化ヒマシ油誘導体；グリセリンアルキルエーテル等が挙げられる。
【００１７】
親水性ノニオン界面活性剤としては、例えば、POE-ソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、POE-ソルビタンモノオレエート、POE-ソルビタンモノステアレート、POE-ソルビタンモノオレート、POE-ソルビタンテトラオレエート等）；POEソルビット脂肪酸エステル類（例えば、POE-ソルビットモノラウレート、POE-ソルビットモノオレエート、POE-ソルビットペンタオレエート、POE-ソルビットモノステアレート等）；POE-グリセリン脂肪酸エステル類（例えば、POE-グリセリンモノステアレート、POE-グリセリンモノイソステアレート、POE-グリセリントリイソステアレート等のPOE-モノオレエート等）；POE-脂肪酸エステル類（例えば、POE-ジステアレート、POE-モノジオレエート、ジステアリン酸エチレングリコール等）；POE-アルキルエーテル類（例えば、POEセチルエーテル、POE-オレイルエーテル、POE-ステアリルエーテル、POE-ベヘニルエーテル、POE-2-オクチルドデシルエーテル、POE-コレスタノールエーテル等）；プルロニック型類（例えば、プルロニック等）；POE・POP-アルキルエーテル類（例えば、POE・POP-デシルエーテル、POE・POP-セチルエーテル、POE・POP-2-デシルテトラデシルエーテル、POE・POP-モノブチルエーテル、POE・POP-水添ラノリン、POE・POP-グリセリンエーテル等）；テトラ POE・テトラPOP-エチレンジアミン縮合物類（例えば、テトロニック等）；POE-ヒマシ油硬化ヒマシ油誘導体（例えば、POE-ヒマシ油、POE-硬化ヒマシ油、POE-硬化ヒマシ油モノイソステアレート、POE-硬化ヒマシ油トリイソステアレート、POE-硬化ヒマシ油モノピログルタミン酸モノイソステアリン酸ジエステル、POE-硬化ヒマシ油マレイン酸等）；POE-ミツロウ・ラノリン誘導体（例えば、POE-ソルビットミツロウ等）；アルカノールアミド（例えば、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、ラウリン酸モノエタノールアミド、脂肪酸イソプロパノールアミド等）；POE-プロピレングリコール脂肪酸エステル；POE-アルキルアミン；POE-脂肪酸アミド；ショ糖脂肪酸エステル；アルキルエトキシジメチルアミンオキシド；トリオレイルリン酸等が挙げられる。
【００１８】
起泡剤が配合される泡状化粧料の原液となる溶媒は水であるが、エタノール等の低級アルコールが配合されても良い。
水の配合量は適宜決定されるが、通常、泡状化粧料全量に対して３０〜９５％（質量百分率）である。
【００１９】
本発明はさらに多価アルコールを配合することが本発明の効果の点から好ましい。多価アルコールとしては、例えば、２価のアルコール（例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、1,2-ブチレングリコール、1,3-ブチレングリコール、テトラメチレングリコール、2,3-ブチレングリコール、ペンタメチレングリコール、2-ブテン-1,4-ジオール、ヘキシレングリコール、オクチレングリコール等）；３価のアルコール（例えば、グリセリン、トリメチロールプロパン等）；４価アルコール（例えば、1,2,6-ヘキサントリオール等のペンタエリスリトール等）；５価アルコール（例えば、キシリトール等）；６価アルコール（例えば、ソルビトール、マンニトール等）；多価アルコール重合体（例えば、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、テトラエチレングリコール、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、トリグリセリン、テトラグリセリン、ポリグリセリン等）；２価のアルコールアルキルエーテル類（例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ2-メチルヘキシルエーテル、エチレングリコールイソアミルエーテル、エチレングリコールベンジルエーテル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル等）；２価アルコールアルキルエーテル類（例えば、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールイソプロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコールブチルエーテル等）；２価アルコールエーテルエステル（例えば、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノフェニルエーテルアセテート、エチレングリコールジアジベート、エチレングリコールジサクシネート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノフェニルエーテルアセテート等）；グリセリンモノアルキルエーテル（例えば、キミルアルコール、セラキルアルコール、バチルアルコール等）；糖アルコール（例えば、ソルビトール、マルチトール、マルトトリオース、マンニトール、ショ糖、エリトリトール、グルコース、フルクトース、デンプン分解糖、マルトース、キシリトース、デンプン分解糖還元アルコール等）；グリソリッド；テトラハイドロフルフリルアルコール；POE-テトラハイドロフルフリルアルコール；POP-ブチルエーテル；POP・POE-ブチルエーテル；トリポリオキシプロピレングリセリンエーテル；POP-グリセリンエーテル；POP-グリセリンエーテルリン酸；POP・POE-ペンタンエリスリトールエーテル、ポリグリセリン等が挙げられる。
特に好ましい多価アルコールは、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、グリセリン、キシリトール、ソルビトール、ジプロピレングリコール、ジグリセリンである。
【００２０】
多価アルコールの配合量は、泡状化粧料全量に対して、１〜２０％（質量百分率）が好ましく、３〜１５％が特に好ましい。
【００２１】
本発明の泡状化粧料はその目的に応じて油分を配合することが出来る。特に泡状化粧料が毛髪化粧料の場合には、各種の固形油分及び／又は液状油分をその目的に応じて配合することが好ましい。
【００２２】
固形油分とは、化粧料に通常使用される常温（１５℃）にて固体ないし半固体の油分である。具体的には、ラウリルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、バチルアルコール等の高級アルコール；ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、オレイン酸、１，２−ヒドロキシステアリン酸等の高級脂肪酸；パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、セレシン、ルナセラ、ポリエチレン、カルナバロウ、キャンデリラロウ、ミツロウ、綿ロウ、ベイベリーロウ、モンタンロウ、ラノリン、モクロウ、オゾケライト、酢酸ラノリン、液状ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、還元ラノリン、硬質ラノリン、POEラノリンアルコールエーテル、POEラノリンアルコールアセテート、POEコレステロールエーテル、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、脂肪酸グリセリド、硬化ヒマシ油、ヤシ油、パーム油、ワセリン、セラックロウ、ビースワックス等が挙げられる。
【００２３】
固形油分の配合量は、適宜決定されるが泡状化粧料全量に対して通常１〜２０％（質量百分率）配合されることが好ましい。固形油分は高温下に流動油分に溶解し、高温水に攪拌しながら配合される。固形油分は原液中では乳化若しくは分散されている。
【００２４】
流動油分とは、化粧料に通常使用される常温（１５℃）にて液状の油分である。具体的には、メチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン等のシリコーン油；セチルイソオクタノエート、グリセリルトリヘキサノエート、イソプロピルミリステート等のエステル油；流動パラフィン、スクワラン等の炭化水素油；ヒマシ油、オリーブ油、ツバキ油、マカデミアナッツ油、ホホバ油、アボカド油、アマニ油、サフラワー油等の天然植物油等が挙げられる。
【００２５】
流動油分の配合量は、原液全量に対して通常１〜３０％（質量百分率）、好ましくは３〜２０％配合される。配合量が３０％を超えるとべたつきを感じる場合がある。また、１％未満では毛髪のなめらかさ及びくし通りが良くない場合が生じる。
【００２６】
本発明の泡状化粧料はさらにセット剤樹脂を配合し整髪を目的とする整髪用泡状化粧料とすることも可能である。セット剤樹脂とは高分子樹脂化合物であり、両性高分子樹脂化合物、カチオン性高分子樹脂化合物、アニオン性高分子樹脂化合物またはノニオン性高分子樹脂化合物の任意の一種または二種以上を組み合わせて用いることができる。両性高分子樹脂化合物が好ましい。
また被膜剤として使用されるシリコーン樹脂をさらに配合してもよい。
【００２７】
両性高分子樹脂化合物としては、例えば、以下の一般式「化３」で表されるジアルキルアミノエチルアクリレート；
ジアルキルアミノエチルメタクリレート、ダイアセトアクリルアミド等とアクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエステル等を共重合し、ハロゲン化酢酸で両性化した化合物〔上市品として、ユカフォーマーＡＭ−７５、ユカフォーマーＳＭ（三菱化学社製）等がある。〕が挙げられる。
特に、Ｎ−メタクリロイルオキシエチルＮ，Ｎ−ジメチルアンモニウム−α−Ｎ−メチルカルボキシベタイン・メタクリル酸アルキルエステルが好ましい。
【化３】

（式中、ｎ：ｍ＝２：８〜８：２の範囲であり、分子量は５００００〜５０００００の範囲である。Ｒ¹およびＲ⁶は水素原子またはメチル基、Ｒ³およびＲ⁴は１〜４個の炭素原子を有するアルキル基、Ｒ²およびＲ⁵は１〜４個の炭素原子を有するアルキレン基、Ｒ⁷は１〜２４個の炭素原子を有する飽和または不飽和のアルキル基、Ａは酸素原子またはＮＨ基またはなし。）
【００２８】
カチオン性高分子樹脂化合物としては、例えば、ポリ（ジメチルジアリルアンモニウムハライド）型カチオン性ポリマー〔上市品として、マーコート１００（米国メルク社製）等がある。〕、ジメチルジアリルアンモニウムハライドとアクリルアミドの共重合体カチオン性ポリマー〔上市品として、マーコート５５０（米国メルク社製）等がある。〕、第４級窒素含有セルロースエーテル〔上市品として、ポリマーＪＲ−４００、ポリマーＪＲ−１２５、ポリマーＪＲ−３００Ｍ（米国ユニオンカーバイド社製）等がある。〕、ポリエチレングリコール、エピクロヒドリン、ジプロピレントリアミン、ヤシ油アルキルアミンの縮合物〔上市品として、ポリコートＨ（ヘンケル社製）等がある。〕、ビニルピロリドン・ジメチルアミノエチルメタクリレート共重合体カチオン化物〔上市品として、ガフコート７５５、ガフコート７３４（米国ＧＡＦ社製）等がある。〕等が挙げられる。
【００２９】
アニオン性高分子樹脂化合物としては、例えば、アクリル酸及び／又はメタクリル酸と、アクリル酸アルキルエステル及び／又はメタクリル酸アルキルエステルの共重合体であるアクリル樹脂アルカノールアミン〔上市品として、プラスサイズＬ−３３、プラスサイズＬ−５３シリーズ（互応化学社製）等がある。〕、メチルビニルエーテルとマレイン酸モノブチルエステルとの共重合体〔上市品として、ガントレッツＥＳ−４２５、ガントレッツＥＳ−２２５、ガントレッツＥＳ−３３５（ＧＡＦ社製）等がある。〕、アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ブチルアミノエチル、アクリル酸オクチルアミドの共重合体〔上市品として、AmphomerＬＶ−７１、Amphomer２８−２９３０（ＮＳＣ社製）等がある。〕、酢酸ビニル、クロトン酸、ネオデカン酸ビニルの共重合体〔上市品として、RESYN２８−２９３０（ＮＳＣ社製）等がある。〕等が挙げられる。
【００３０】
ノニオン性高分子樹脂化合物としては、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、カルボキシビニルポリマー、ポリビニルピロリドン及びビニルピロリドンと酢酸ビニルの共重合体〔上市品として、ＰＶＰ−Ｋ、ＰＶＰ／ＶＡ（ＧＡＦ社製）等がある。〕、ビニルピロリドン、酢酸ビニル、アクリルアミノアクリレート共重合体等が挙げられる。
【００３１】
被膜剤としてのシリコーン樹脂としては、トリメチルシロキシケイ酸が挙げられる。このトリメチルシロキシケイ酸は低粘度ジメチルポリシロキサン、環状ジメチルポリシロキサン、低粘度イソパラフィン等に溶解させた形で配合される。
【００３２】
セット剤樹脂の配合量は化粧料全量中、０．１〜２０％（質量百分率）であり、好ましくは１〜１０％である。セット剤樹脂は、通常、水、水及びエタノール等の溶媒に溶解して、泡状エアゾール化粧料の原液に配合される。
溶媒の量は、通常、セット剤樹脂化合物に対して、質量比で、セット剤樹脂：溶媒＝１：１〜１：１０００である。好ましくは１：３〜１：１０００である。
【００３３】
本発明の泡状化粧料には、製品目的に応じて、上記必須成分の他に、本発明の効果を損なわない質的、量的範囲で、化粧料に配合可能な成分、例えば、水溶性高分子、キレート剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、防腐剤、ビタミン、ホルモンなどの薬剤、香料等を添加して、常法により製造することが出来る。
【００３４】
本発明の泡状化粧料はエアゾール若しくはポンプタイプの容器に充填され泡状エアゾール化粧料、ポンプフォーマー化粧料として使用される。
エアゾールに用いる噴射剤は、エアゾール製品全般に用い得る噴射剤であれば、特に限定されず、例えば、各種の液化石油ガス（ＬＰＧ）、ジメチルエーテル、液化石油ガスとジメチルエーテルの混合物や、圧縮ガス等が用いられ得る。ＬＰＧはプロパン、ブタン、イソブタンを主成分とする液化石油ガスである。これらの中でも、噴射性、溶解性の観点から、液化石油ガス及び／またはジメチルエーテルからなる液化ガスが望ましい。
【００３５】
噴射剤の配合量は、原液と噴射剤との重量比が、通常、７０／３０〜９５／５、好ましくは８０／２０〜９３／７となるように配合する。
初期内圧は、０．３〜０．５ＭＰａが好ましい。
【００３６】
泡状エアゾール化粧料は泡状化粧料をエアゾール缶に密閉し常法により製造される。ポンプフォーマー化粧料は常法によりポンプ容器に充填される。
【００３７】
本発明の泡状化粧料の用途は限定されず、皮膚や毛髪用化粧料として使用できる。毛髪化粧料はセット剤樹脂を配合し整髪化粧料として使用できる。本発明の泡状化粧料は起泡性に優れ、泡質がきめ細かいという利点を有する。さらに毛髪に使用した場合に塗布後の髪の感触が良いという優れた使用感を有する。また化粧料自体の安定性も優れている。
【００３８】
【実施例】
以下、実施例および比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。配合量は特に断りのない限り質量百分率（％）である。
【００３９】
「表１」に示す泡状エアゾール化粧料及び「表２」に示すポンプフォーマー化粧料を常法により製造して下記の評価を行った。
【００４０】
「起泡性、泡質、使用感」
パネリスト１０人により実使用テストを行い、下記３項目についてアンケートを行った。
▲１▼起泡性に優れていて満足するどうか
▲２▼泡のきめ細かさに満足するかどうか
▲３▼塗布後の髪の感触の良さに満足するかどうか
（評価）
各個人がそれぞれの項目に対し下記の評価を行い、その合計点数で判定した。
満足する：２点
ほぼ満足する：１点
どちらとも言えない：０点
合計点数
１１点以上：○
５〜１０点：△
５点未満：×
【００４１】
「安定性」
それぞれの泡状化粧料につき、５０℃、３７℃、室温、０℃での１ヶ月の経時変化を観察した。
▲４▼安定性
○：全温度において問題なし
△：いずれかの温度において、泡質の悪化が見られる。
×：いずれかの温度において、泡にならない等の製品としての異常が見られる。
【００４２】
【表１】

【００４３】
【表２】

【００４４】
上記結果から、本発明の泡状化粧料は他の起泡剤を使用した比較例に比べて起泡性、泡質、使用感、安定性について優れた効果を有する。以下に本発明のその他の実施例を挙げる。
【００４５】
実施例５：泡状化粧料エアゾールタイプ
配合成分％
１．水適量
２．ジグリセリン５．０
３．ブチレングリコール５．０
４．ジメチルポリシロキサン(６ｍＰａ・ｓ) １０．０
５．ＰＯＥ（１２）ＰＯＰ（２）デシルエーテル２．０
６．塩化ステアリルトリメチルアンモニウム０．１
７．エタノール５．０
８．パラベン適量
９．香料適量
合計１００
上記１〜９から得られる混合物９０
Ｌ．Ｐ．Ｇ．１０
製造方法
４を２、３、５の溶解物に添加し、ホモミキサーで均一に乳化する。これを他成分の溶液に添加する。充填は缶に原液を充填し、バルブ装着後、ガスを充填する。
【００４６】
実施例６：泡状化粧料エアゾールタイプ
配合成分重量％
１．水適量
２．グリセリン８．０
３．ポリクオタニウム―１１２．０
４．（ビニルピロリドン／ＶＡ）コポリマー２．０
５．ＰＯＥ（１２）ＰＯＰ（２）デシルエーテル１．０
６．エタノール１０．０
７．ジメチルポリシロキサン(６ｍＰａ・ｓ) ５．０
８．パラベン０．１
９．香料適量
合計１００
上記１〜９から得られる混合物７０
Ｌ．Ｐ．Ｇ．１０
ジメチルエーテル２０
製造方法
７を２と５の溶解物に添加し、ホモミキサーで均一に乳化する。これを他成分の溶液に添加する。充填は缶に原液を充填し、バルブ装着後、ガスを充填する。
【００４７】

製造方法
２、３、５、６、１０、１１、１２を均一に溶解し、これを他成分の溶液に添加する。
充填は、上記１〜１２からなる混合物を、噴射剤を使用しない泡吐出容器に充填する。泡吐出容器とは噴射剤を使用するエアゾール缶以外の泡吐出容器であり、通常、ポンプフォーマー容器として使用されるものである。
【００４８】
【発明の効果】
本発明の泡状エアゾール化粧料の効果は次の通りである。
（１）起泡性に優れている。
（２）きめ細かい泡質を発揮する。
（３）使用感、特に毛髪に塗布した時の感触に優れている。
（４）安定性に優れている。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a foam cosmetic.
More specifically, the present invention relates to an aerosol or pump former type foamy cosmetic material that has excellent foaming properties and fine foam quality, and has excellent usability.
[0002]
[Prior art]
Foamed cosmetics are used in many cosmetics including hair cosmetics in terms of convenience and simplicity.
[0003]
In foam cosmetics, various studies have been conducted to improve the feel and feel of foam.
[0004]
For example, in foam aerosol cosmetics, by adding an appropriate amount of DME (dimethyl ether) to the propellant LPG (liquefied petroleum gas), the foam quality can be controlled in a creamy direction, and the foam feels well and feels good. Technology to obtain
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, as a product form of foam cosmetics, there is a pump former filled in a pump container that does not use a propellant in addition to aerosol. Quality cannot be improved.
[0006]
On the other hand, a surfactant is used as a foaming agent for foamy cosmetics, but the surfactant causes a feeling of use such as stickiness. Therefore, it has been desired to develop a foam cosmetic having excellent foamability and foam quality by blending a small amount of a foaming agent that does not cause deterioration in the feeling of use.
[0007]
As a result of intensive studies in view of the above-mentioned viewpoints, the present inventors are excellent in foaming properties in both forms of aerosol and pump former when polyoxyethylene / polyoxypropylene decyl ether having a specific structure is used. The present inventors have found that a foamy cosmetic material that exhibits fine foam quality and excellent usability can be obtained, thereby completing the present invention.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
That is, this invention provides the foamy cosmetics containing the polyoxyethylene polyoxypropylene decyl ether shown by General formula (1).
[Chemical formula 2]

[0009]
Moreover, this invention provides said foam cosmetics which contain a polyhydric alcohol further.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
[0011]
The polyoxyethylene / polyoxypropylene decyl ether represented by the general formula (1) is a compound expressed as PPG-2-deces-12. Hereinafter, it is also referred to as POE (12) POP (2) decyl ether. It is produced by reacting decyl alcohol and propylene oxide by an ordinary method, ether-linking alkyl having 10 carbon atoms, and further adding ethylene oxide. In this invention, it acts as a foaming agent and a commercial item can also be utilized.
[0012]
The blending amount of the foaming agent is preferably from 0.1 to 5% (mass percentage), particularly preferably from 0.3 to 3.0%, based on the total amount of the foam cosmetic.
Even if the blending amount is smaller than the blending amount of the conventional foaming agent, the foaming power is excellent and fine foam quality can be provided.
[0013]
The above-mentioned polyoxyethylene / polyoxypropylene decyl ether is sufficient as the foaming agent used in the present invention, and it is not necessary to use other surfactants. However, the foam quality and the like can be controlled by using a known foaming agent in combination as long as the effects of the present invention are not impaired.
The surfactant to be used in combination is not particularly limited as long as it can constitute a foam cosmetic, but the surfactants that can be used in combination are listed below.
[0014]
Examples of the anionic surfactant include fatty acid soap (eg, sodium laurate, sodium palmitate, etc.); higher alkyl sulfates (eg, sodium lauryl sulfate, potassium lauryl sulfate); alkyl ether sulfates (eg, , POE-lauryl sulfate triethanolamine, POE-sodium lauryl sulfate, etc.); N-acyl sarcosine acids (eg, sodium lauroyl sarcosine, etc.); higher fatty acid amide sulfonates (eg, sodium N-myristoyl-N-methyl taurate, Coconut oil fatty acid methyl tauride sodium, lauryl methyl tauride sodium, etc .; Phosphate ester salt (POE-oleyl ether sodium phosphate, POE-stearyl ether phosphate, etc.); Sulfosuccinate (eg, di-2-ethylhexyl sulfo) Sodium succinate, monolauroyl monoethanolamide sodium polyoxyethylene sulfosuccinate, sodium lauryl polypropylene glycol sulfosuccinate, etc.); alkyl benzene sulfonates (eg, sodium linear dodecyl benzene sulfonate, triethanol amine linear dodecyl benzene sulfonate, linear dodecyl) Higher fatty acid ester sulfates (eg, hydrogenated coconut oil fatty acid sodium glycerol sulfate); N-acyl glutamate (eg, monosodium N-lauroyl glutamate, disodium N-stearoyl glutamate, N-myristoyl) -L-glutamic acid monosodium, etc.); sulfated oil (eg funnel oil); POE-alkyl ether carboxylic acid; POE-alkyl allyl ether Α-olefin sulfonates; higher fatty acid ester sulfonates; secondary alcohol sulfates; higher fatty acid alkylolamide sulfates; lauroyl monoethanolamide sodium succinate; N-palmitoyl aspartate ditriethanolamine ; Sodium caseinate and the like.
[0015]
Examples of the cationic surfactant include alkyltrimethylammonium salts (eg, stearyltrimethylammonium chloride, lauryltrimethylammonium chloride, etc.); alkylpyridinium salts (eg, cetylpyridinium chloride, etc.); distearyldimethylammonium dialkyldimethylammonium chloride; Poly (N, N'-dimethyl-3,5-methylenepiperidinium chloride); alkyl quaternary ammonium salt; alkyldimethylbenzylammonium salt; alkylisoquinolinium salt; dialkyl morpholinium salt; POE-alkylamine; Examples include alkylamine salts; polyamine fatty acid derivatives; amyl alcohol fatty acid derivatives; benzalkonium chloride; benzethonium chloride and the like.
[0016]
Examples of the lipophilic nonionic surfactant include sorbitan fatty acid esters (for example, sorbitan monooleate, sorbitan monoisostearate, sorbitan monolaurate, sorbitan monopalmitate, sorbitan monostearate, sorbitan sesquioleate, sorbitan Trioleate, penta-2-ethylhexyl diglycerol sorbitan, tetra-2-ethylhexyl diglycerol sorbitan, etc .; glycerin polyglycerin fatty acids (eg mono cottonseed oil fatty acid glycerin, monoerucic acid glycerin, sesquioleate glycerin, monostearic acid) Glycerin, α, α'-oleic acid pyroglutamate glycerin, monostearate glycerin malate, etc.); propylene glycol fatty acid esters (eg monostearate) Phosphate propylene glycol); hydrogenated castor oil derivatives; glycerol alkyl ethers, and the like.
[0017]
Examples of hydrophilic nonionic surfactants include POE-sorbitan fatty acid esters (for example, POE-sorbitan monooleate, POE-sorbitan monostearate, POE-sorbitan monooleate, POE-sorbitan tetraoleate, etc.); POE Sorbit fatty acid esters (eg, POE-sorbite monolaurate, POE-sorbite monooleate, POE-sorbite pentaoleate, POE-sorbite monostearate, etc.); POE-glycerol fatty acid esters (eg, POE-glycerol monoester) POE-monooleate such as stearate, POE-glycerin monoisostearate, POE-glycerin triisostearate); POE-fatty acid esters (eg, POE-distearate, POE-monodiolate, ethylene glycol distearate, etc.); POE -Alkyl ethers (eg POE Lue ether, POE-oleyl ether, POE-stearyl ether, POE-behenyl ether, POE-2-octyldodecyl ether, POE-cholestanol ether, etc.); Pluronic type (for example, Pluronic etc.); POE / POP-alkyl ethers (For example, POE / POP-decyl ether, POE / POP-cetyl ether, POE / POP-2-decyl tetradecyl ether, POE / POP-monobutyl ether, POE / POP-hydrogenated lanolin, POE / POP-glycerin ether, etc. ); Tetra POE / Tetra POP-ethylenediamine condensates (eg Tetronic, etc.); POE-castor oil hardened castor oil derivatives (eg POE-castor oil, POE-hardened castor oil, POE-hardened castor oil monoisosteare) Rate, POE-hardened castor oil triisostearate, POE-hardened castor oil monopyroglutamic acid monoisostearic acid diester, POE-hardened castor Oil maleic acid etc.); POE-beeswax lanolin derivatives (eg POE-sorbit beeswax etc.); alkanolamides (eg palm oil fatty acid diethanolamide, lauric acid monoethanolamide, fatty acid isopropanolamide etc.); POE-propylene glycol fatty acid Examples include esters; POE-alkylamines; POE-fatty acid amides; sucrose fatty acid esters; alkylethoxydimethylamine oxides; trioleyl phosphoric acid and the like.
[0018]
Although the solvent used as the stock solution of the foamed cosmetic material in which the foaming agent is blended is water, a lower alcohol such as ethanol may be blended.
Although the compounding quantity of water is determined suitably, it is 30 to 95% (mass percentage) normally with respect to foam cosmetics whole quantity.
[0019]
In the present invention, it is preferable from the viewpoint of the effect of the present invention that a polyhydric alcohol is further blended. Examples of the polyhydric alcohol include divalent alcohols (for example, ethylene glycol, propylene glycol, trimethylene glycol, 1,2-butylene glycol, 1,3-butylene glycol, tetramethylene glycol, 2,3-butylene glycol, Pentamethylene glycol, 2-butene-1,4-diol, hexylene glycol, octylene glycol, etc.); trivalent alcohol (eg, glycerin, trimethylolpropane, etc.); tetravalent alcohol (eg, 1,2,6) Pentaerythritol such as hexanetriol); pentahydric alcohol (eg, xylitol, etc.); hexavalent alcohol (eg, sorbitol, mannitol, etc.); polyhydric alcohol polymer (eg, diethylene glycol, dipropylene glycol, triethylene glycol, polypropylene Glycol, tetraethylene glycol, diglycerin, polyethylene glycol, triglycerin, tetraglycerin, polyglycerin, etc.); divalent alcohol alkyl ethers (for example, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, ethylene) Glycol monophenyl ether, ethylene glycol monohexyl ether, ethylene glycol mono 2-methylhexyl ether, ethylene glycol isoamyl ether, ethylene glycol benzyl ether, ethylene glycol isopropyl ether, ethylene glycol dimethyl ether, ethylene glycol diethyl ether, ethylene glycol dibutyl ether, etc.) ; Dihydric alcohol alkyl ester Tellurium (for example, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol butyl ether, diethylene glycol methyl ethyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monomethyl ether , Propylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monobutyl ether, propylene glycol isopropyl ether, dipropylene glycol methyl ether, dipropylene glycol ethyl ether, dipropylene glycol butyl ether, etc.); divalent alcohol Ether esters (eg, ethylene glycol monomethyl ether acetate, ethylene glycol monoethyl ether acetate, ethylene glycol monobutyl ether acetate, ethylene glycol monophenyl ether acetate, ethylene glycol diazinate, ethylene glycol disuccinate, diethylene glycol monoethyl ether acetate, diethylene glycol) Monobutyl ether acetate, propylene glycol monomethyl ether acetate, propylene glycol monoethyl ether acetate, propylene glycol monopropyl ether acetate, propylene glycol monophenyl ether acetate, etc .; glycerin monoalkyl ethers (for example, Kimyl alcohol, Serakir al Sugar alcohol (for example, sorbitol, maltitol, maltotriose, mannitol, sucrose, erythritol, glucose, fructose, amylolytic sugar, maltose, xylitolose, amylolytic sugar reducing alcohol, etc.); Solid; Tetrahydrofurfuryl alcohol; POE-Tetrahydrofurfuryl alcohol; POP-Butyl ether; POP / POE-Butyl ether; Tripolyoxypropylene glycerin ether; POP-glycerin ether; POP-glycerin ether phosphate; POP / POE-pentane erythritol Examples include ether and polyglycerin.
Particularly preferred polyhydric alcohols are propylene glycol, 1,3-butylene glycol, glycerin, xylitol, sorbitol, dipropylene glycol, and diglycerin.
[0020]
The blending amount of the polyhydric alcohol is preferably 1 to 20% (mass percentage), particularly preferably 3 to 15%, based on the total amount of the foam cosmetic.
[0021]
The foam cosmetic of the present invention can contain an oil depending on the purpose. In particular, when the foamy cosmetic is a hair cosmetic, it is preferable to blend various solid oils and / or liquid oils depending on the purpose.
[0022]
The solid oil component is an oil component that is solid or semi-solid at normal temperature (15 ° C.) usually used in cosmetics. Specifically, higher alcohols such as lauryl alcohol, cetyl alcohol, stearyl alcohol, behenyl alcohol, batyl alcohol; lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, oleic acid, 1,2-hydroxystearic acid, etc. Higher fatty acids: paraffin wax, microcrystalline wax, ceresin, luna cera, polyethylene, carnauba wax, candelilla wax, beeswax, cotton wax, bayberry wax, montan wax, lanolin, moclaw, ozokerite, lanolin acetate, liquid lanolin, lanolin fatty acid isopropyl, reduced lanolin, Hard lanolin, POE lanolin alcohol ether, POE lanolin alcohol acetate, POE cholesterol ether, lanolin fatty acid polyethylene glycol, fatty acid Riserido, hydrogenated castor oil, coconut oil, palm oil, petrolatum, shellac wax, beeswax, and the like.
[0023]
The blending amount of the solid oil is appropriately determined, but it is preferably blended in an amount of usually 1 to 20% (mass percentage) with respect to the total amount of the foam cosmetic. The solid oil component is dissolved in the fluid oil component at a high temperature and blended with stirring in the high temperature water. The solid oil is emulsified or dispersed in the stock solution.
[0024]
The fluid oil component is an oil component that is liquid at normal temperature (15 ° C.) usually used in cosmetics. Specifically, silicone oils such as methylpolysiloxane and methylphenylpolysiloxane; ester oils such as cetyl isooctanoate, glyceryl trihexanoate, and isopropyl myristate; hydrocarbon oils such as liquid paraffin and squalane; castor oil Natural oils such as olive oil, camellia oil, macadamia nut oil, jojoba oil, avocado oil, linseed oil and safflower oil.
[0025]
The amount of fluid oil is usually 1 to 30% (mass percentage), preferably 3 to 20%, based on the total amount of the stock solution. When the amount exceeds 30%, stickiness may be felt. If it is less than 1%, the smoothness and combing of the hair may not be good.
[0026]
The foam cosmetic of the present invention may be further blended with a set agent resin to make a foam cosmetic for hair styling intended for hair styling. The set agent resin is a polymer resin compound, and any one or two or more of amphoteric polymer resin compounds, cationic polymer resin compounds, anionic polymer resin compounds or nonionic polymer resin compounds are used in combination. be able to. Amphoteric polymer resin compounds are preferred.
Moreover, you may further mix | blend the silicone resin used as a film agent.
[0027]
Examples of the amphoteric polymer resin compound include dialkylaminoethyl acrylate represented by the following general formula “Chemical Formula 3”;
Compounds obtained by copolymerization of dialkylaminoethyl methacrylate, diacetacrylamide, etc. with acrylic acid, methacrylic acid, alkyl acrylate ester, alkyl methacrylate ester, etc., and amphoteric with halogenated acetic acid [as commercial products, Yuka Former AM-75, Yuka Former SM (Mitsubishi Chemical Corporation) etc. ].
In particular, N-methacryloyloxyethyl N, N-dimethylammonium-α-N-methylcarboxybetaine / methacrylic acid alkyl ester is preferred.
[Chemical 3]

(Wherein n: m = 2: 8 to 8: 2 and molecular weight is in the range of 50,000 to 500,000. R ¹ and R ⁶ are hydrogen atoms or methyl groups, R ³ and R ⁴ are 1 to An alkyl group having 4 carbon atoms, R ² and R ⁵ are alkylene groups having 1 to 4 carbon atoms, R ⁷ is a saturated or unsaturated alkyl group having 1 to 24 carbon atoms, A is Oxygen atom or NH group or none.)
[0028]
Examples of the cationic polymer resin compound include poly (dimethyldiallylammonium halide) type cationic polymer [as a commercial product, Marcoat 100 (manufactured by Merck & Co., USA). ], Copolymer cationic polymer of dimethyldiallylammonium halide and acrylamide [as a commercial product, there is Marquat 550 (manufactured by Merck & Co., USA). ], Quaternary nitrogen-containing cellulose ethers [as marketed products, polymer JR-400, polymer JR-125, polymer JR-300M (manufactured by Union Carbide, USA) and the like. ], A condensate of polyethylene glycol, epichlorohydrin, dipropylene triamine, coconut oil alkylamine [as a commercial product, there is Polycoat H (manufactured by Henkel). ], Vinylpyrrolidone / dimethylaminoethyl methacrylate copolymer cationized product [as commercially available products, Guffcoat 755, Guffcoat 734 (manufactured by GAF, USA) and the like. ] Etc. are mentioned.
[0029]
Examples of the anionic polymer resin compound include an acrylic resin alkanolamine which is a copolymer of acrylic acid and / or methacrylic acid and an alkyl acrylate ester and / or an alkyl methacrylate ester [as a commercial product, plus size L- 33, plus size L-53 series (manufactured by Reciprocal Chemical). ] Copolymers of methyl vinyl ether and monobutyl maleate [as commercially available products, GANTREZ ES-425, GANTREZ ES-225, GANTREZ ES-335 (manufactured by GAF) and the like. ], A copolymer of hydroxypropyl acrylate, butylaminoethyl methacrylate, and octylamide acrylate [As commercial products, there are Amphomer LV-71, Amphomer 28-2930 (manufactured by NSC), and the like. ], Vinyl acetate, crotonic acid, vinyl neodecanoate copolymer [as commercial products, RESYN 28-2930 (manufactured by NSC) and the like. ] Etc. are mentioned.
[0030]
Nonionic polymer resin compounds include, for example, polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, carboxymethyl cellulose, carboxy vinyl polymer, polyvinyl pyrrolidone and vinyl pyrrolidone and vinyl acetate copolymers [PVP-K, PVP / VA (GAF Etc.). ], Vinylpyrrolidone, vinyl acetate, acrylaminoacrylate copolymer and the like.
[0031]
Examples of the silicone resin as the film agent include trimethylsiloxysilicic acid. This trimethylsiloxysilicic acid is blended in a form dissolved in low viscosity dimethylpolysiloxane, cyclic dimethylpolysiloxane, low viscosity isoparaffin and the like.
[0032]
The blending amount of the set agent resin is 0.1 to 20% (mass percentage) in the total amount of the cosmetic, and preferably 1 to 10%. The set agent resin is usually dissolved in a solvent such as water, water and ethanol and blended into a stock solution of foam aerosol cosmetic.
The amount of the solvent is usually set agent resin: solvent = 1: 1 to 1: 1000 in a mass ratio with respect to the set agent resin compound. Preferably it is 1: 3 to 1: 1000.
[0033]
In addition to the above-mentioned essential ingredients, the foamy cosmetic composition of the present invention, in addition to the above essential components, can be blended into the cosmetic composition in a qualitative and quantitative range that does not impair the effects of the present invention, Polymers, chelating agents, antioxidants, ultraviolet absorbers, preservatives, vitamins, hormones and other drugs, fragrances, and the like can be added to produce them by conventional methods.
[0034]
The foam cosmetic of the present invention is filled in an aerosol or pump type container and used as a foam aerosol cosmetic or a pump former cosmetic.
The propellant used for the aerosol is not particularly limited as long as it is a propellant that can be used for all aerosol products. For example, various liquefied petroleum gas (LPG), dimethyl ether, a mixture of liquefied petroleum gas and dimethyl ether, compressed gas, and the like. Can be used. LPG is a liquefied petroleum gas mainly composed of propane, butane and isobutane. Among these, liquefied gas composed of liquefied petroleum gas and / or dimethyl ether is desirable from the viewpoints of jetting properties and solubility.
[0035]
The blending amount of the propellant is blended so that the weight ratio of the stock solution to the propellant is usually 70/30 to 95/5, preferably 80/20 to 93/7.
The initial internal pressure is preferably 0.3 to 0.5 MPa.
[0036]
Foamed aerosol cosmetics are produced in a conventional manner by sealing the foamed cosmetic in an aerosol can. The pump former cosmetic is filled in the pump container by a conventional method.
[0037]
The use of the foamy cosmetic of the present invention is not limited, and can be used as a cosmetic for skin and hair. Hair cosmetics can be used as hair styling cosmetics by blending a set agent resin. The foamy cosmetic of the present invention has the advantages of excellent foaming properties and fine foam quality. Furthermore, when used for hair, it has an excellent feeling of use that the feel of the hair after application is good. The stability of the cosmetic itself is also excellent.
[0038]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. The present invention is not limited by these examples. The blending amount is a mass percentage (%) unless otherwise specified.
[0039]
The foam aerosol cosmetics shown in “Table 1” and the pump former cosmetics shown in “Table 2” were produced by a conventional method and evaluated as follows.
[0040]
"Foamability, foam quality, feeling of use"
Ten panelists conducted an actual use test and conducted a questionnaire on the following three items.
(1) Whether the foam is excellent and satisfactory (2) Whether the foam is fine (3) Whether the hair feels good after application (evaluation)
Each individual performed the following evaluation on each item, and judged by the total score.
Satisfied: 2 points Almost satisfied: 1 point: Cannot say either: 0 points Total score 11 points or more: ○
5-10 points: △
Less than 5 points: ×
[0041]
"Stability"
With respect to each foamy cosmetic, changes with time of 1 month at 50 ° C., 37 ° C., room temperature, and 0 ° C. were observed.
(4) Stability ○: No problem at all temperatures Δ: Deterioration of foam quality is observed at any temperature.
X: Abnormality as a product such as no foaming is observed at any temperature.
[0042]
[Table 1]

[0043]
[Table 2]

[0044]
From the above results, the foam cosmetic of the present invention has excellent effects in terms of foamability, foam quality, feeling of use, and stability as compared with Comparative Examples using other foaming agents. Other examples of the present invention will be given below.
[0045]
Example 5: Foam cosmetic material Aerosol type compounding component%
1. Appropriate amount of water Diglycerin 5.0
3. Butylene glycol 5.0
4). Dimethylpolysiloxane (6 mPa · s) 10.0
5. POE (12) POP (2) Decyl ether 2.0
6). Stearyltrimethylammonium chloride 0.1
7. Ethanol 5.0
8). Paraben appropriate amount 9. Perfume proper amount total 100
Mixtures obtained from 1-9 above 90
L. P. G. 10
The production method 4 is added to the 2, 3, and 5 melts and uniformly emulsified with a homomixer. This is added to the solution of the other ingredients. For filling, the stock solution is filled into a can, and after the valve is mounted, gas is filled.
[0046]
Example 6: Foamed cosmetic Aerosol type compounding ingredients Weight%
1. Appropriate amount of water Glycerin 8.0
3. Polyquaternium-11 2.0
4). (Vinylpyrrolidone / VA) Copolymer 2.0
5. POE (12) POP (2) Decyl ether 1.0
6). Ethanol 10.0
7. Dimethylpolysiloxane (6 mPa · s) 5.0
8). Paraben 0.1
9. Perfume proper amount total 100
Mixture obtained from the above 1-9 70
L. P. G. 10
Dimethyl ether 20
Manufacturing method 7 is added to the melted materials 2 and 5, and the mixture is uniformly emulsified with a homomixer. This is added to the solution of the other ingredients. For filling, the stock solution is filled into a can, and after the valve is mounted, gas is filled.
[0047]

Manufacturing methods 2, 3, 5, 6, 10, 11, and 12 are uniformly dissolved and added to a solution of other components.
The filling is performed by filling the mixture of 1 to 12 into a foam discharge container that does not use a propellant. A foam discharge container is a foam discharge container other than an aerosol can that uses a propellant, and is usually used as a pump former container.
[0048]
【The invention's effect】
The effects of the foam aerosol cosmetic of the present invention are as follows.
(1) Excellent foaming properties.
(2) Demonstrate fine foam quality.
(3) It is excellent in feeling of use, particularly when applied to hair.
(4) Excellent stability.

Claims

A foamy cosmetic containing polyoxyethylene / polyoxypropylene decyl ether represented by the general formula (1).

Furthermore, the foamy cosmetics of Claim 1 containing a polyhydric alcohol.