JP3673552B2 - Mounting board inspection method and apparatus - Google Patents
Mounting board inspection method and apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP3673552B2 JP3673552B2 JP07565095A JP7565095A JP3673552B2 JP 3673552 B2 JP3673552 B2 JP 3673552B2 JP 07565095 A JP07565095 A JP 07565095A JP 7565095 A JP7565095 A JP 7565095A JP 3673552 B2 JP3673552 B2 JP 3673552B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting
- information
- component
- board
- inspection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、電子部品の実装工程で部品が実装された実装基板を検査する実装基板検査方法とその装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
電子部品の実装工程で部品が実装された実装基板を検査する実装基板検査方法とその装置の従来例を図8、図9に基づいて説明する。
【0003】
図8において、従来例の実装基板検査方法を使用する検査装置2では、基板種類毎の検査プログラム保持部23が、実装される基板の種類毎に設定された基板種類毎の検査プログラムを保持し、部品情報保持部24に、基板に実装されるべき部品の部品情報を記憶させ、実装検査部25が、検査プログラム保持部23が保持する検査プログラムから選択した検査プログラムと部品情報保持部24が記憶する部品情報とを用いて検査している。
【0004】
図9に示す従来例の動作のフローチャートにおいて、ステップ#1の基板搬入工程において、部品実装装置で部品を実装された実装基板が検査装置2に搬入される。
【0005】
ステップ#2の実装検査工程において、オペレータは、基板種類毎の検査プログラム保持部23が記憶している各種基板の検査プログラムの中から今回検査する種類の基板に対する検査プログラムを選択し、実装検査部25が前記の選択された検査プログラムに基づいて検査する。
【0006】
ステップ#3の判断工程において、複数の電子部品メーカ製の同一仕様部品(以下、OR部品という)が使用されている場合、OR部品は同一仕様であるので、特性値や許容誤差等の性能は同一であるが、画像処理による検査の対象になる外形、外観、色彩等が異なるので、使用されているOR部品が部品在庫の関係でメーカが異なるOR部品に切り換えられる場合に、画像処理による検査プログラムの検査基準もOR部品の切り換えに合わせて変更しないと、良品のOR部品でも不良品として検出されることになる。従って、不良品検出があると、オペレータは、OR部品について、目視によって検査結果が正しいか否かを確かめ、正しければ、そのまま次の基板の検査に移り、検査結果が正しくなければ、使用している検査プログラムの変更が必要と判断し、ステップ#4において、その基板に実装しているOR部品のメーカを確かめ、そのメーカの部品に対応する部品情報と検査プログラムとを、基板種類毎の検査プログラム保持部23と部品情報保持部24とが保持しているデータから再選択して、ステップ#2の実装検査工程に戻るという処理が組み込まれている。
【0007】
近年、OR部品を使用するケースが頻繁化しているので、OR部品の切り換えの都度、オペレータが上記のようにして手作業で検査プログラムを切り換える煩わしさを避ける方法として、特願平6−140591号に、電子部品実装外観検査方法が先行技術として記載されている。
【0008】
特願平6−140591号に記載の電子部品実装外観検査方法を先行技術例として図3〜図7に基づいて説明する。
【0009】
図3において、部品実装装置1内では、実装基板識別情報検出部13が、実装基板に取付けられているバーコード等の識別情報を読み取って基板の種類と番号等を識別する。部品供給部14が、実装すべき各種電子部品を揃えて保持している。部品情報記憶部15が、部品供給部14が保持している電子部品の品名とその部品の部品情報を認識して記憶している。情報伝達部16が、実装基板識別情報検出部13が識別した基板の種類と番号等の基板識別情報と、部品情報記憶部15が記憶している部品、即ち、部品供給部14が保持している電子部品の部品情報とを伝達情報として検査装置2に伝達する。
【0010】
検査装置2内では、情報受信部17が、情報伝達部16から伝達された前記伝達情報を受信し、受信した前記伝達情報を記憶する。検査基板識別情報検出部19が、流れてきた検査すべき基板に取付けられているバーコード等の記憶手段が記憶している識別情報を読み取って基板の種類と番号等の基板識別情報を識別する。部品情報保持部20が、検査すべき電子部品の部品情報を保持している。基板種類毎の検査プログラム保持部21が、基板種類毎の検査プログラムを保持している。情報切り替え部18が、情報受信部17が受信した前記伝達情報と、検査基板識別情報検出部19が識別した検査基板識別情報とを照合して、必要により実装検査部22が使用する検査プログラムを切り替える。実装検査部22が、情報切り替え部18が切り替えた検査プログラムと部品情報保持部20が保持する部品情報とを使用して検査を行う。
【0011】
図3と、図4のフローチャートとに基づいて先行技術の動作を説明する。
【0012】
部品実装装置1のステップ#1の基板搬入工程において、部品を実装される実装基板が部品実装装置1に搬入される。
【0013】
ステップ#2の実装基板識別情報検出工程において、実装基板識別情報検出部13が、実装される基板に取付けられているバーコード等の識別情報を読み取って基板の種類と番号等を識別する。
【0014】
ステップ#3の実装工程において、実装が行われる。
【0015】
ステップ#4の部品情報保持工程において、部品情報記憶部15が、部品供給部14が保持している電子部品の品名と部品情報とを認識して記憶する。
【0016】
ステップ#5の基板識別情報及び部品情報伝達工程において、各基板の実装完了毎に、情報伝達部16が、実装を完了した基板の基板識別情報と、部品供給部14が保持している電子部品の部品情報とを伝達情報として検査装置2に伝達する。
【0017】
ステップ#6の基板搬出工程において、実装された基板を搬出する。
【0018】
ステップ#7の判断工程において、予定完了であれば終了し、完了でなければステップ#1に戻る。
【0019】
検査装置2のステップ#8の情報受信工程において、情報受信部17が、情報伝達部16から伝達された基板識別情報と部品供給部14が保持している電子部品の部品情報とからなる伝達情報を受信し、受信した基板識別情報と部品情報とを組み合わせて記憶する。
【0020】
ステップ#9の基板搬入工程において、検査すべき基板が搬入される。
【0021】
ステップ#10の検査基板識別情報検出工程において、検査基板識別情報検出部19が、検査すべき基板に取付けられているバーコード等の識別情報を読み取って基板の種類と番号等を識別する。
【0022】
ステップ#11の基板識別情報照合工程において、情報切り替え部18が、部品実装装置1から伝達されて情報受信部17が記憶している基板識別情報と部品情報とからなる伝達情報と、検査基板から識別した基板識別情報とを照合する。
【0023】
ステップ#12の情報選択・切り替え工程において、情報切り替え部18が、前記の照合結果に基づき、検査すべき基板に対応する検査プログラムと部品情報とを、基板種類毎の検査プログラム保持部21と部品情報保持部20とから選択し、切り替える。
【0024】
ステップ#13の実装検査工程において、実装検査部22が、前記の選択され切り替えられた検査プログラムと部品情報とに基づいて実装検査を行う。
【0025】
ステップ#14の基板搬出工程において、基板を搬出する。
【0026】
ステップ#15の判断工程において、予定完了であれば終了し、完了でなければステップ#8に戻る。
【0027】
【発明が解決しようとする課題】
従来例では、複数メーカのOR部品を使用する場合には、使用しているOR部品が他のメーカのOR部品に切り替わる都度、オペレータは、検査結果から判断してOR部品の切り替えを確かめ、手作業で、部品情報と検査プログラムとを再選択する必要があるという問題点がある。
【0028】
先行技術では、部品実装装置から検査装置に伝達される部品情報が、その時に部品供給部が保持している電子部品の品名と部品情報とを部品情報保持部が認識して揃えた部品情報であるので、検査のための部品情報の切り替えは基板単位で行われることになり、例えば、2社のOR部品A1 、A2 を使用する場合、図5、図6に示すように、各基板に、OR部品A1 のみ、又は、OR部品A2 のみが使用されている場合には対応できるが、図7に示すように、1枚の基板にOR部品A1 とOR部品A2 とが使用されている場合には対応できないという問題点がある。
【0029】
いずれにしても、近年、OR部品の使用が一般化されており、いつOR部品の切り替えが行われるか判らないので、OR部品が切り替えられる際に、部品情報と検査プログラムとを適切に切り替えることができないと、検査装置の検査結果が、過検出(正常な状態を不良と判定する)や未検出(不良な状態を正常と判定して不良を見落とす)等の誤判定率が増加するという問題点がある。
【0030】
本発明は、複数メーカのOR部品を使用する場合に、OR部品の切り替え時の誤判定を0にする実装基板検査方法とその装置の提供を課題とする。
【0031】
【課題を解決するための手段】
本願第1発明の実装基板検査方法は、上記の課題を解決するために、部品実装装置において、実装基板に取付けた記録手段から実装基板識別情報を読み取り、各基板の実装位置別に実装部品の部品情報を読み取り、前記実装基板識別情報とその基板の実装位置別の実装部品の部品情報とを対応させた伝達情報を検査装置に伝達し、検査装置において、検査すべき基板に取付けた記録手段から検査基板識別情報を読み取り、前記伝達情報と前記検査基板識別情報とを照合して、検査すべき基板の実装位置別の実装部品の部品情報を読み出し、読み出した実装位置別の実装部品の部品情報に対応する検査プログラムを検査プログラム保持部から選択し、選択した検査プログラムを用いて実装基板を検査することを特徴とする。 又、本願第1発明の実装基板検査方法は、上記の課題を解決するために、部品実装時に、各基板の実装位置別に実装部品の部品情報を読み取ることが好適である。
【0032】
又、本願第1発明の実装基板検査方法は、上記の課題を解決するために、部品実装後に、各基板の実装位置別に実装部品の部品情報を読み取ることが好適である。
【0033】
又、本願第1発明の実装基板検査方法は、上記の課題を解決するために、伝達情報を、部品実装装置又は検査装置に設けたメモリー、或いは、外部コンピュータのメモリーに記憶させることが好適である。
【0034】
又、本願第1発明の実装基板検査方法は、上記の課題を解決するために、伝達情報を、基板に取り付けた記録手段に記録することが好適である。
【0035】
又、本願第1発明の実装基板検査方法は、上記の課題を解決するために、部品情報を、検査装置に設けたメモリー、或いは、外部コンピュータのメモリーに記憶させることが好適である。
【0036】
本願第2発明の実装基板検査装置は、上記の課題を解決するために、部品実装装置内に設けた、実装基板に取付けた記録手段から実装基板識別情報を読み取る実装基板識別情報検出部と、各基板の実装位置別に実装部品の部品情報を読み取る基板別・実装位置別部品情報検出部と、前記実装基板識別情報とその基板の実装位置別の実装部品の部品情報とを対応させた伝達情報を検査装置に伝達する情報伝達部と、検査装置内に設けた、基板種類・実装位置毎の検査プログラムを保持する検査プログラム保持部と、前記情報伝達部からの情報を受信する情報受信部と、検査すべき基板に取付けられた記録手段から検査基板識別情報を読み取る検査基板識別情報検出部と、前記伝達情報と前記検査基板識別情報とを照合して、検査すべき基板の実装位置別の実装部品の部品情報を読み出し、読み出した実装位置別の実装部品の部品情報に対応する検査プログラムを検査プログラム保持部から選択する情報切り替え部と、選択された検査プログラムを用いて実装基板を検査する実装検査部とを有することを特徴とする。
【0038】
又、本願第2発明の実装基板検査装置は、上記の課題を解決するために、部品実装装置に、基板に取り付けた記録手段への書き込み手段を付加することが好適である。
【0039】
又、本願第2発明の実装基板検査装置は、上記の課題を解決するために、部品実装装置に、伝達情報を記憶する部品実装情報記憶部を付加することが好適である。
【0040】
又、本願第2発明の実装基板検査装置は、上記の課題を解決するために、部品実装装置に、伝達情報を記憶する外部コンピュータのメモリーを付加することが好適である。
【0041】
又、本願第2発明の実装基板検査装置は、上記の課題を解決するために、検査装置に、伝達情報を記憶する外部コンピュータのメモリーを付加することが好適である。
【0042】
又、本願第2発明の実装基板検査装置は、上記の課題を解決するために、検査装置に、電子部品の部品情報を保持する部品情報保持部を付加することが好適である。
【0043】
【作用】
本願第1発明の実装基板検査方法と、本願第2発明の実装基板検査装置とは、部品実装装置において、実装基板に取付けた記録手段から実装基板識別情報を読み取り、各基板の実装位置別に実装部品の部品情報を読み取り、前記実装基板識別情報とその基板の実装位置別の実装部品の部品情報とを対応させた伝達情報を検査装置に伝達するので、例え、各基板毎に実装される部品が変わっても、各基板の実装位置毎の実装部品の部品情報をリアルタイムで検査装置に伝達することができる。
【0044】
そして、検査装置において、検査すべき基板に取付けた記録手段から検査基板識別情報を読み取り、前記伝達情報と前記検査基板識別情報とを照合して、検査すべき基板の実装位置別の実装部品の部品情報を読み出し、読み出した実装位置別の実装部品の部品情報に対応する検査プログラムを検査プログラム保持部から選択し、選択した検査プログラムを用いて実装基板を検査するので、例え、各基板毎に実装される部品が変わっても、すべての基板を、その基板に実装されている実装部品に対応する検査プログラムを用いて検査することができる。
【0045】
又、本願第1発明の実装基板検査方法と、本願第2発明の実装基板検査装置とは、伝達情報を、部品実装装置又は検査装置に設けたメモリー、或いは、外部コンピュータのメモリーに記憶させたり、基板に取り付けた記憶手段に記録したりすると、部品実装作業と検査作業とがリアルタイムで繋がっている場合だけではなく、実装作業時間帯と検査作業時間帯との間に時間差がある場合にも対応することができる。
【0046】
又、本願第1発明の実装基板検査方法と、本願第2発明の実装基板検査装置とは、検査装置に設けたメモリー、或いは、外部コンピュータのメモリーに、検査に必要な品名、品番、形状、寸法、色彩等の部品情報を記憶させておくと、部品実装装置から検査装置に伝達する部品情報を品名、品番だけの簡単なものにして、形状、寸法、色彩等の情報を省略することができる。
【0047】
【実施例】
本発明の実装基板検査方法を使用する実装基板検査装置の実施例を図1、図2に基づいて説明する。
【0048】
図1において、部品実装装置1内では、実装基板識別情報検出部3が、実装する基板に取付けられているバーコード等の識別情報を読み取って基板の種類と番号等を識別する。
【0049】
基板別・実装位置別部品情報検出部4が、各基板毎に、実装位置別に実装された部品の部品情報を検出する。この場合、基板別・実装位置別部品情報検出部4の動作を、部品実装時に吸着手段が吸着した部品を認識する認識手段に兼ねさせても良く、又、基板別・実装位置別部品情報検出部4を別個に設けて、実装後に、各実装位置の部品を認識させても良い。検出する情報は、検査装置2に部品情報保持部10がない場合には、品名、品番、番号、形状、寸法、色彩等の検査に必要な部品情報を総て検出する必要があるが、検査装置2に部品情報保持部10がある場合には、品名、品番だけの検出で済む。
【0050】
部品実装情報記憶部5が、前記の実装基板識別情報検出部3が得た情報と、前記の基板別・実装位置別部品情報検出部4が得た情報とに基づいて、基板別・実装位置別の部品実装情報を伝達情報として記憶する。
【0051】
情報伝達部6が、前記の部品実装情報記憶部5が記憶している基板別・実装位置別の部品実装情報を伝達情報として検査装置2に伝達する。この場合、伝達先は、図1に示すように、検査装置2の情報受信部7でも良いし、外部のコンピュータでも良い。又、情報が簡単な場合には、部品を実装された基板に取付けてあるバーコード等の記憶手段に記憶させても良い。
【0052】
検査装置2内では、情報受信部7が、情報伝達部6から伝達された基板別・実装位置別の部品実装情報を伝達情報として受信し、受信した基板別・実装位置別の部品実装情報を記憶する。この場合、記憶するのは、情報受信部7内のメモリーでも良いし、外部のコンピュータのメモリーでも良い。又、前記のように、部品を実装された基板に取付けてあるバーコード等の記憶手段に伝達情報を記憶させてある場合には、後述の検査基板識別情報検出部9が、情報受信部7を兼ねる。
【0053】
検査基板識別情報検出部9が、流れてきた検査すべき基板に取付けられているバーコード等の記憶手段から基板の種類と番号等の検査基板識別情報およびもしあれば伝達情報を読み取る。
【0054】
部品情報保持部10が、検査すべき電子部品の部品情報を保持している。
【0055】
基板種類・実装位置毎の検査プログラム保持部11が、基板種類・実装位置毎の検査プログラムを保持している。
【0056】
情報切り替え部8が、前記の伝達情報と前記の検査基板識別情報とを照合し、前記の伝達情報に基づいて、実装検査部12が使用する検査プログラムを切り替える。
【0057】
実装検査部12が、情報切り替え部8が切り替えた検査プログラムに基づき、部品情報保持部10が保持する部品情報を使用して検査を行う。
【0058】
図1と、図2のフローチャートとに基づいて本実施例の動作を説明する。
【0059】
部品実装装置1のステップ#1の基板搬入工程において、部品を実装される実装基板が部品実装装置1に搬入される。
【0060】
ステップ#2の実装基板識別情報検出工程において、実装基板識別情報検出部3が、実装する基板に取付けられているバーコード等の識別情報を読み取って基板の種類と番号等を識別し、識別情報に基づいて実装プログラムを選択し、この実装プログラムを使用して実装する。
【0061】
ステップ#3の基板別・実装位置別部品情報検出工程において、基板別・実装位置別部品情報検出部4が、各基板毎に、部品実装位置別に実装された部品の部品情報を検出する。この場合、前記の部品情報を検出する動作は、(x、y、θ)座標等による部品実装位置別に、検査に必要な品名、品番、番号、形状、寸法、色彩等の部品情報を検出する。そして、基板別・実装位置別部品情報検出部4の動作を、部品実装時に吸着した部品を認識する認識手段に兼ねさせても良く、又、基板別・実装位置別部品情報検出部4を別個に設けて、実装後に、各実装位置の部品を認識させても良い。
【0062】
ステップ#4の情報記憶工程において、部品実装情報記憶部5が、ステップ#2、#3で得られた情報を伝達情報として記憶する。
【0063】
ステップ#5の情報伝達工程において、各基板の実装完了毎に、情報伝達部6が、部品実装情報記憶部5が記憶している、実装を完了した各基板の基板識別情報と、その基板の実装位置別部品情報とを伝達情報として検査装置2に伝達する。この場合、伝達先は、図1に示すように、検査装置2の情報受信部7でも良いし、外部のコンピュータでも良い。又、情報が簡単な場合には、部品を実装された基板に取付けてあるバーコード等の情報記憶手段に記憶させても良い。
【0064】
ステップ#6の基板搬出工程において、実装された基板を搬出する。
【0065】
ステップ#7の判断工程において、予定完了であれば終了し、完了でなければステップ#1に戻る。
【0066】
検査装置2のステップ#8の情報受信工程において、情報受信部7が、情報伝達部6から伝達されてきた伝達情報を受信して記憶する。
【0067】
ステップ#9の基板搬入工程において、検査すべき基板が搬入される。
【0068】
ステップ#10の検査基板識別情報検出工程において、検査基板識別情報検出部9が、検査すべき基板に取付けられているバーコード等の識別情報を読み取って基板の種類と番号等を識別する。
【0069】
ステップ#11の基板識別情報照合工程において、情報切り替え部8が、情報受信部7が記憶している実装基板識別情報と基板別・実装位置別部品情報とを組合わせた伝達情報と、検査基板から識別した検査基板認識情報とを照合する。
【0070】
ステップ#12の情報選択・切り替え工程において、情報切り替え部8が、前記の照合結果に基づき、検査すべき基板の基板種類・実装位置別部品情報に対応する検査プログラムと部品情報とを、基板種類・実装位置毎の検査プログラム保持部11と部品情報保持部10とから選択し、切り替える。
【0071】
ステップ#13の実装検査工程において、実装検査部12が、前記の選択され切り替えられた検査プログラムと部品情報とに基づいて実装検査を行う。
【0072】
ステップ#14の基板搬出工程において、基板を搬出する。
【0073】
ステップ#15の判断工程において、予定完了であれば終了し、完了でなければステップ#8に戻る。
【0074】
【発明の効果】
本願第1発明の実装基板検査方法と、本願第2発明の実装基板検査装置とは、例え、各基板毎に実装される部品が変わっても、各基板の実装位置毎の実装部品の部品情報を部品実装装置から検査装置に自動的に伝達し、すべての基板を、その基板に実装されている実装部品に対応する検査プログラムを用いて検査することができるので、OR部品、即ち、複数メーカの同一仕様部品を使用により複数メーカのOR部品が1枚の基板上に実装されることがある場合においても、これらを処理するためのオペレータの負担が無く、過検出や未検出等の誤判定が0にして品質を向上させると共に、過検出や未検出による作業トラブルを無くして生産性を向上させるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実装基板検査方法を使用する実装基板検査装置の一実施例の構成を示すブロック図である。
【図2】本発明の実装基板検査方法を使用する実装基板検査装置の一実施例の動作を示すフローチャートである。
【図3】先行技術の実装基板検査方法を使用する実装基板検査装置の構成を示すブロック図である。
【図4】先行技術の実装基板検査方法を使用する実装基板検査装置の動作を示すフローチャートである。
【図5】OR部品の実装状態を示す図である。
【図6】OR部品の実装状態を示す図である。
【図7】OR部品の実装状態を示す図である。
【図8】従来技術の実装基板検査方法を使用する実装基板検査装置の構成を示すブロック図である。
【図9】従来技術の実装基板検査方法を使用する実装基板検査装置の動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
1 部品実装装置
2 検査装置
3 実装基板識別情報検出部
4 基板別実装位置別部品情報検出部
5 部品実装情報記憶部
6 情報伝達部
7 情報受信部
8 情報切り替え部
9 検査基板識別情報検出部
10 部品情報保持部
11 基板種類・実装位置毎の検査プログラム保持部
12 実装検査部[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a mounting board inspection method and apparatus for inspecting a mounting board on which a component is mounted in an electronic component mounting process.
[0002]
[Prior art]
A mounting board inspection method for inspecting a mounting board on which a component is mounted in an electronic component mounting process and a conventional example of the apparatus will be described with reference to FIGS.
[0003]
In FIG. 8, in the
[0004]
In the flowchart of the operation of the conventional example shown in FIG. 9, the mounting board on which the component is mounted by the component mounting apparatus is carried into the
[0005]
In the mounting inspection process of
[0006]
When the same specification parts (hereinafter referred to as OR parts) manufactured by a plurality of electronic parts manufacturers are used in the determination process of
[0007]
In recent years, since the use of OR parts has become frequent, Japanese Patent Application No. Hei 6-140591 is a method for avoiding the hassle of manually switching an inspection program as described above whenever the OR parts are switched. In addition, an electronic component mounting appearance inspection method is described as a prior art.
[0008]
An electronic component mounting appearance inspection method described in Japanese Patent Application No. 6-140591 will be described as a prior art example with reference to FIGS.
[0009]
In FIG. 3, in the
[0010]
In the
[0011]
The operation of the prior art will be described based on FIG. 3 and the flowchart of FIG.
[0012]
In the board carrying-in process of
[0013]
In the mounting board identification information detection step of
[0014]
Mounting is performed in the mounting process of
[0015]
In the component information holding step of
[0016]
In the board identification information and component information transmission step of
[0017]
In the substrate unloading step of
[0018]
In the determination step of
[0019]
In the information receiving process of
[0020]
In the substrate carrying-in process of
[0021]
In the inspection board identification information detection step of Step # 10, the inspection board identification information detection unit 19 reads identification information such as a barcode attached to the board to be inspected to identify the type and number of the board.
[0022]
In the board identification information collation process of step # 11, the information switching unit 18 transmits the transmission information including the board identification information and the component information transmitted from the
[0023]
In the information selection / switching step of step # 12, the information switching unit 18 sends the inspection program and component information corresponding to the substrate to be inspected, the inspection program holding unit 21 and the component for each substrate type based on the result of the comparison. The information is selected from the information holding unit 20 and switched.
[0024]
In the mounting inspection process of
[0025]
In the substrate unloading step of
[0026]
In
[0027]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional example, when using OR parts from a plurality of manufacturers, each time the OR part being used is switched to an OR part from another manufacturer, the operator judges from the inspection result and confirms the switching of the OR part. There is a problem that it is necessary to reselect part information and an inspection program in the work.
[0028]
In the prior art, the component information transmitted from the component mounting device to the inspection device is component information obtained by recognizing and aligning the product name and component information of the electronic component held by the component supply unit at that time. Therefore, switching of component information for inspection is performed on a board-by-board basis. For example, when using OR parts A 1 and A 2 of two companies, as shown in FIG. 5 and FIG. However, as shown in FIG. 7, the OR component A 1 and the OR component A 2 are arranged on a single substrate, although only the OR component A 1 or only the OR component A 2 is used. There is a problem in that it cannot be used when used.
[0029]
In any case, since the use of OR parts has become common in recent years, it is not known when the OR parts are switched, so when the OR parts are switched, the part information and the inspection program are switched appropriately. If it is not possible, the inspection result of the inspection apparatus will increase the false detection rate, such as overdetection (determining that the normal state is defective) and undetected (determining that the defective state is normal and overlooking the defect) There is.
[0030]
It is an object of the present invention to provide a mounting board inspection method and an apparatus therefor in which erroneous determination at the time of switching OR components is zero when OR components of a plurality of manufacturers are used.
[0031]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the mounting board inspection method of the first invention of this application reads mounting board identification information from a recording means attached to the mounting board in the component mounting apparatus, and mounts the components of the mounting component according to the mounting position of each board. The information is read, and the transmission information that associates the mounting board identification information with the component information of the mounting component according to the mounting position of the board is transmitted to the inspection apparatus, and the inspection apparatus uses the recording means attached to the board to be inspected. The inspection board identification information is read, the transmission information and the inspection board identification information are collated, the component information of the mounting components by the mounting position of the board to be inspected is read, and the component information of the mounting components by the read mounting position An inspection program corresponding to the above is selected from the inspection program holding unit, and the mounting board is inspected using the selected inspection program. Further, in order to solve the above problems, the mounting board inspection method of the first invention of the present application preferably reads component information of the mounting component for each mounting position of each board when mounting the component.
[0032]
In addition, in order to solve the above problems, the mounting board inspection method of the first invention of the present application preferably reads component information of the mounting component for each mounting position of each substrate after mounting the component.
[0033]
In the mounting board inspection method of the first invention of the present application, in order to solve the above problems, it is preferable to store the transmission information in a memory provided in the component mounting apparatus or the inspection apparatus or in a memory of an external computer. is there.
[0034]
In the mounting board inspection method of the first invention of the present application, it is preferable to record the transmission information on a recording means attached to the board in order to solve the above problems.
[0035]
Moreover, in the mounting board inspection method of the first invention of the present application, in order to solve the above-mentioned problem, it is preferable to store the component information in a memory provided in the inspection apparatus or a memory of an external computer.
[0036]
In order to solve the above-mentioned problem, the mounting board inspection apparatus according to the second invention of the present application includes a mounting board identification information detection unit that reads the mounting board identification information from a recording unit attached to the mounting board, provided in the component mounting apparatus, Component information detection unit for each substrate and component for each mounting position that reads component information of each component mounted on each substrate mounting position, and transmission information that associates the mounting substrate identification information with the component information for each component mounted on each substrate mounting position. An information transmission unit for transmitting information to the inspection device, an inspection program holding unit for holding an inspection program for each board type / mounting position provided in the inspection device, and an information receiving unit for receiving information from the information transmission unit, The inspection board identification information detection unit for reading the inspection board identification information from the recording means attached to the board to be inspected, the transmitted information and the inspection board identification information are collated, and the actual substrate to be inspected is checked. An information switching unit that reads out component information of each mounted component by position, selects an inspection program corresponding to the read component information of the mounted component by mounting position from the inspection program holding unit, and a mounting board using the selected inspection program And a mounting inspection unit for inspecting the above.
[0038]
In the mounting board inspection apparatus of the second invention of the present application, in order to solve the above-described problem, it is preferable to add a writing means to a recording means attached to the board to the component mounting apparatus.
[0039]
In the mounting board inspection apparatus according to the second aspect of the present invention, it is preferable to add a component mounting information storage unit for storing transmission information to the component mounting apparatus in order to solve the above-described problem.
[0040]
In the mounting board inspection apparatus of the second invention of the present application, it is preferable to add a memory of an external computer for storing transmission information to the component mounting apparatus in order to solve the above-described problems.
[0041]
In the mounting board inspection apparatus according to the second aspect of the present invention, in order to solve the above-described problems, it is preferable to add a memory of an external computer for storing transmission information to the inspection apparatus.
[0042]
In order to solve the above-described problem, the mounting board inspection apparatus according to the second invention of the present application preferably includes a component information holding unit that holds the component information of the electronic component.
[0043]
[Action]
The mounting board inspection method according to the first invention of the present application and the mounting board inspection apparatus according to the second invention of the present application are the component mounting apparatus, wherein the mounting board identification information is read from the recording means attached to the mounting board and mounted according to the mounting position of each board. The component information of the component is read, and transmission information in which the mounting board identification information and the component information of the mounting component according to the mounting position of the substrate are associated with each other is transmitted to the inspection apparatus. Even if changes, the component information of the mounted components for each mounting position of each board can be transmitted to the inspection device in real time.
[0044]
Then, in the inspection apparatus, the inspection substrate identification information is read from the recording means attached to the substrate to be inspected, the transmission information and the inspection substrate identification information are collated, and the mounting component for each mounting position of the substrate to be inspected Since the component information is read out, the inspection program corresponding to the component information of the mounted component at each mounting position is selected from the inspection program holding unit, and the mounting substrate is inspected using the selected inspection program. Even if the mounted components change, all the boards can be inspected using an inspection program corresponding to the mounted parts mounted on the boards.
[0045]
Further, the mounting board inspection method of the first invention of the present application and the mounting board inspection apparatus of the second invention of the present application store the transmission information in a memory provided in the component mounting apparatus or the inspection apparatus or in a memory of an external computer. , When recorded in the storage means attached to the board, not only when the component mounting work and the inspection work are connected in real time, but also when there is a time difference between the mounting work time zone and the inspection work time zone Can respond.
[0046]
Further, the mounting board inspection method of the first invention of the present application and the mounting board inspection apparatus of the second invention of the present application include a product name, product number, shape, and the like required for the inspection in a memory provided in the inspection device or a memory of an external computer. If component information such as dimensions and colors is stored, the component information transmitted from the component mounting device to the inspection device can be simplified with only the product name and product number, and information such as shape, size, and color can be omitted. it can.
[0047]
【Example】
An embodiment of a mounting board inspection apparatus using the mounting board inspection method of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0048]
In FIG. 1, in the
[0049]
The component
[0050]
Based on the information obtained by the mounting board identification
[0051]
The
[0052]
In the
[0053]
The inspection board
[0054]
A component information holding unit 10 holds component information of an electronic component to be inspected.
[0055]
The inspection program holding unit 11 for each board type / mounting position holds an inspection program for each board type / mounting position.
[0056]
The
[0057]
The mounting inspection unit 12 performs inspection using the component information held by the component information holding unit 10 based on the inspection program switched by the
[0058]
The operation of this embodiment will be described based on FIG. 1 and the flowchart of FIG.
[0059]
In the board carrying-in process of
[0060]
In the mounting board identification information detecting step of
[0061]
In the component information detection process for each board / mounting position by
[0062]
In the information storage step of
[0063]
In the information transmission step of
[0064]
In the substrate unloading step of
[0065]
In the determination step of
[0066]
In the information receiving process of
[0067]
In the substrate carrying-in process of
[0068]
In the inspection board identification information detection step of step # 10, the inspection board identification
[0069]
In the board identification information collation process of step # 11, the
[0070]
In the information selection / switching step of step # 12, the
[0071]
In the mounting inspection process of
[0072]
In the substrate unloading step of
[0073]
In
[0074]
【The invention's effect】
The mounting board inspection method according to the first invention of the present application and the mounting board inspection apparatus according to the second invention of the present application are, for example, component information of the mounting parts for each mounting position of each board even if the parts mounted for each board change. Can be automatically transmitted from the component mounting apparatus to the inspection apparatus, and all the boards can be inspected using the inspection program corresponding to the mounting parts mounted on the board. Even when OR parts from multiple manufacturers are mounted on a single board due to the use of the same specification parts, there is no burden on the operator to process these, and misjudgment such as over-detection or
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of an embodiment of a mounting board inspection apparatus using a mounting board inspection method of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing the operation of an embodiment of a mounting board inspection apparatus using the mounting board inspection method of the present invention.
FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of a mounting board inspection apparatus using a mounting board inspection method of the prior art.
FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the mounting board inspection apparatus using the mounting board inspection method of the prior art.
FIG. 5 is a diagram illustrating a mounting state of an OR component.
FIG. 6 is a diagram illustrating a mounting state of an OR component.
FIG. 7 is a diagram illustrating a mounting state of an OR component.
FIG. 8 is a block diagram showing a configuration of a mounting board inspection apparatus that uses a mounting board inspection method of the prior art.
FIG. 9 is a flowchart showing the operation of the mounting board inspection apparatus using the mounting board inspection method of the prior art.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07565095A JP3673552B2 (en) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | Mounting board inspection method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07565095A JP3673552B2 (en) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | Mounting board inspection method and apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08274499A JPH08274499A (en) | 1996-10-18 |
| JP3673552B2 true JP3673552B2 (en) | 2005-07-20 |
Family
ID=13582346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07565095A Expired - Fee Related JP3673552B2 (en) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | Mounting board inspection method and apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3673552B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019129168A (en) * | 2018-01-22 | 2019-08-01 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Component mounting system and method for acquiring trace data |
| JP2023024517A (en) * | 2018-01-22 | 2023-02-16 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Mounting equipment and acquisition method of trace data |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009103661A (en) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Ricoh Microelectronics Co Ltd | Substrate test device |
| JP5860357B2 (en) * | 2012-07-31 | 2016-02-16 | ヤマハ発動機株式会社 | Component mounting system |
| WO2019142339A1 (en) * | 2018-01-19 | 2019-07-25 | オリンパス株式会社 | Illuminating device, conforming/nonconforming determining device, image processing device, and conforming/nonconforming determining method |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP07565095A patent/JP3673552B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019129168A (en) * | 2018-01-22 | 2019-08-01 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Component mounting system and method for acquiring trace data |
| JP7198971B2 (en) | 2018-01-22 | 2023-01-05 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Mounting equipment and acquisition method of trace data |
| JP2023024517A (en) * | 2018-01-22 | 2023-02-16 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Mounting equipment and acquisition method of trace data |
| JP7300593B2 (en) | 2018-01-22 | 2023-06-30 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Mounting equipment and acquisition method of trace data |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08274499A (en) | 1996-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6725686B2 (en) | Production control system for component mounting line | |
| US6038336A (en) | PCB testing circuit for an automatic inserting apparatus and a testing method therefor | |
| JP3673552B2 (en) | Mounting board inspection method and apparatus | |
| US6901311B2 (en) | Device for characterizing component stores and method for using said device | |
| KR100348102B1 (en) | Method For Detecting Defective Marking On Semiconductor Products By Using Optical Character Recognition Technique | |
| JP2005268777A (en) | Printed circuit board processing system {PCBwork-system} | |
| JP4189094B2 (en) | Inspection system | |
| JP3233205B2 (en) | Circuit inspection method and device | |
| WO2013124958A1 (en) | Visual inspection device equipped with eye position identification means | |
| JP3107264B2 (en) | Printed board inspection method and apparatus and printed board intensive inspection system | |
| CN110389293B (en) | Apparatus and method for electronic device test stand authentication | |
| JP2007327757A (en) | Visual inspection device | |
| EP0547245B1 (en) | Image processing method for industrial visual sensor | |
| JP3669727B2 (en) | Post-mounting parts inspection method | |
| JP6991277B2 (en) | Production control method and production control system | |
| JP3931669B2 (en) | Screen transition inspection apparatus and method for information providing apparatus | |
| JPH07170092A (en) | Bad board management device | |
| JPH088598A (en) | Mounting inspection device | |
| JPH09172300A (en) | Appearance inspection method and device for printed board unit | |
| CN114428081A (en) | Retest AOI material throwing visual retesting method | |
| JPH06275686A (en) | Method and device for manufacturing semiconductor device | |
| JPH07104032A (en) | Semiconductor inspection system | |
| JPH05248829A (en) | Apperance inspecting apparatus for electronic part | |
| JP2006242794A (en) | Substrate inspection device and substrate inspection method | |
| JPH11154693A (en) | Semiconductor chip, semiconductor testing apparatus and, method for testing semiconductor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041220 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050201 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050318 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050412 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050425 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080428 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090428 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100428 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110428 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |