JP3674449B2 - 連続式乾燥機 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中空の回転スクリュー軸をケーシング内に設け、該スクリュー軸の回転により原料を一定方向に移送しつつ乾燥等の処理を行う連続式乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ジャケットを備えたケーシング内に螺旋状の羽根を有する２本の中空スクリュー軸を対向させて並列に設け、該スクリュー軸の中空部とジャケットに熱媒体を流通させつつ該スクリュー軸を回転させて、ケーシング内に供給した原料の移送と乾燥を行う連続式乾燥機が知られており（例えば特開平６−２３２５３号公報参照）、液状材料の晶析、乾燥粉末化、樹脂の脱溶媒、無機質スラリの乾燥、高粘性原料の冷却、２成分系材料の混練乾燥、有機物の反応等に広く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のこの種の連続式乾燥機は、図７に示すように、ジャケットＪを設けた胴体Ｂを該胴体の下面側に設けた板状の支脚Ｓで支持する構造であったので、高温の熱媒体を流通させたとき該支脚が加熱されて熱膨張し、胴体が軸方向と直角方向に持ち上げられ（冷却の場合は支脚の収縮により下向きの力を受ける）、モータ等の駆動部の軸とスクリュー軸との間に芯ズレが生じ、円滑な回転ができなくなるほか、当該芯ズレによってスクリューとケーシング内面とが接触して異常摩耗するという問題が生じていた。一方、上記のような不具合をカップリング等の接続部品の間で調整して解消しようとしても、２軸のスクリュー軸が近接して回転する構造であるから、カップリング等の調整を行うことは極めて困難であり、この方法では解消することができなかった。そこで、本発明は、胴体の支持方法を改良し、熱膨張の影響を少なくすることを課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本発明にかかる連続式乾燥装置は、ケーシングの外部にジャケットを設けた胴体の内部に中空スクリュー軸を挿通し、該スクリュー軸の中空部と前記ジャケットに熱媒体を流通させつつ該スクリュー軸を回転させてケーシング内に供給した原料の移送と乾燥を行う連続式乾燥機において、前記胴体から左右側方に張出し先端部の断面積が小さくなるように形成されたフランジを設け、該左右のフランジの先端部をそれぞれの側に設けた上下方向の支脚の頂部に固定することにより架台に支持したことを特徴としている。
【０００５】
この連続乾燥装置は、胴体がその左右側方に張出したフランジの小断面積の先端部を介して支脚で支持されているので、支脚に対する熱伝導が少なく、熱膨張も少なくてすみ、上記芯ズレ等の問題が生じにくい。また、胴体の左右両側に対称的にフランジを設けることにより、当該フランジの横方向の熱膨張が生じても互いに打ち消す方向の力が生じ、胴体の位置ずれが防止される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面に表された本発明の実施の形態に基づいて、本発明をより具体的に説明する。
【０００７】
図１ないし図６は、本発明にかかる連続式乾燥機を例示するもので、この連続式乾燥機１は、胴体２のケーシング３内部に２本のスクリュー軸５，５が平行に設けられ、前端部と後端部がそれぞれ軸受け４，４によって回転自在に支承されている。スクリュー軸５は中空軸５ａの外周部に中空スクリュー羽根（パドル）５ｂを螺旋状に設けたもので、互いに相対向する２本のスクリュー軸のスクリュー羽根が互いに噛み合ったまま逆向きに回転する。
【０００８】
スクリュー軸５の端部にはロータリージョイント８が設けられ、該ロータリージョイントを介して熱媒体の流入口６と流出口７がそれぞれ接続されている。流入口６から流入した熱媒体は中空軸５ａと該中空軸の中空部に連通する中空スクリュー羽根５ｂの内部を流通して流出口７から流出する。
【０００９】
ケーシング３の外部には熱媒体ジャケット１０が設けられている。このジャケット１０にも熱媒体の流入口１１と流出口１２が設けられていて、該流入口１１から流入した熱媒体が流出口１２から流出する間にケーシングを加熱（又は冷却）する。ケーシング３の後端部には原料供給口１４が設けられ、前端部には原料取り出し口１５が設けられている。また、ケーシングの中間部には内部の水分等を排気する脱気口１６，１６と、内部を観察するための蓋付きの点検口１７，１７が設けられている。
【００１０】
胴体２の後部には減速機付きモータ２０とギヤボックス２２とが設けられ、モータ２０の回転動力がギヤボックス２２のギヤ列を介して２本のスクリュー軸５，５に伝達される。２３，２３はギヤボックスの出力軸とスクリュー軸を連結するスプライン軸継手、２４はモータ２０の出力軸とギヤボックスの入力軸を連結するチェーンカップリングである。
【００１１】
上記胴体２、ギヤボックス２２、モータ２０等は架台３０上面に設けられたベース３２上に支持枠３３，３４，３５によってそれぞれ支持されている。胴体２を支持する支持枠３３は、前後左右の板状支脚４０，４０，４１，４１で箱状に形成されている。これら板状支脚の中間部には上端から底部付近に達する概略Ｖ状の切欠き４２，…が設けられていて、その分だけ支脚の面積が小さく、かつ支持枠３３内の熱の放散が効率よく行われるようになっている。
【００１２】
前記胴体２の外周部には、左右両側方へ張出する前後のフランジ５０，５０が一体に設けられている。フランジ５０の左右先端部には水平な取り付けプレート５１，５１がそれぞれ一体に設けられ、前記支持枠３３の支脚４０，４１のコーナー部の上端部に設けられている水平な受け板５３，５３上に重ね合わせてボルトで固定されている。後側のフランジ５０の先端部も同様に支脚上に固定されていて、胴体２は前後のフランジ５０，５０によって４点で支持されていることになる。
【００１３】
一方、ギヤボックス２２を支持する支持枠３４は、板状であり、モータ２０を支持する支持枠３５は溝形鋼と鋼板を組み合わせたものである。これらギヤボックス２２、モータ２０等の支持枠は、それほど高温には加熱されないので、これらをしっかりと支持できるものであれば他の形状や構造のものでよい。なお、架台３０の４本の支柱の下部にはキャスター５３，…とアジャスタ付き固定脚５４，…を取り付けて、移動と設置に便利なものとしてもよい。
【００１４】
この連続式乾燥装置１を用いて原料の処理を行うには、スクリュー軸５とジャケット１０に熱媒体（例えば高温の熱媒油）を流通させつつ該スクリュー軸を回転させ、原料を原料入口１４からケーシング３内に供給する。この原料はスクリュー羽根５ｂによって出口側へ移送されつつ攪拌され、移送の間に加熱乾燥が行われる。乾燥を終えた原料は原料出口１５から徐々に排出される。この間ケーシング３内に発生するガスは脱気口１６から排気される。必要に応じて脱気口１６を真空吸引して排気を促進することもできる。
【００１５】
この連続式乾燥機１で加熱用の熱媒体を循環させる時は、高温の熱媒体によって胴体２が加熱されるため、フランジ５０を通して伝導する熱により支脚４０，４１も加熱される。しかしながら、図示例の装置では、側方に張出するフランジ５０の小断面積の先端部を介して支脚に伝熱され、しかも該フランジによる放熱もあるので、支脚への熱伝導量は比較的少なくてすむ。フランジ先端部を板状の断熱材を挟んで支脚に固定しておけば、さらに伝熱量を少なく抑えることができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にかかる連続式乾燥機は、運転中に加熱・冷却される胴体が、左右側方に張出するフランジの小断面積の先端部を介して支脚に支持されているので、該支脚への熱伝導を低く抑えることができ、その熱膨張等による軸芯のズレを効果的に防止することが可能となった。また、上記フランジによる放熱によっても胴体の冷却が行われるという利点もある。この連続式乾燥機を原料の混合、反応、冷却等、乾燥以外の処理に効果的に使用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の連続式乾燥機の実施形態を表す斜視図である。
【図２】連続式乾燥機の側面図である。
【図３】連続式乾燥機の平面図である。
【図４】連続式乾燥機の正面図である。
【図５】スクリュー軸の側面図である。
【図６】スクリュー軸の断面図である。
【図７】従来の同種の連続式乾燥機の要部正面図である。
【符号の説明】
１ 連続式乾燥機
２ 胴体
３ ケーシング
５ スクリュー軸
１０ フランジ
２０ モータ
２２ ギヤボックス
３３ 支持枠
４０，４１ 支脚

Claims (2)

1. ケーシングの外部にジャケットを設けた胴体の内部に中空スクリュー軸を挿通し、該スクリュー軸の中空部と前記ジャケットに熱媒体を流通させつつ該スクリュー軸を回転させてケーシング内に供給した原料の移送と乾燥を行う連続式乾燥機において、前記胴体から左右側方に張出し先端部の断面積が小さくなるように形成されたフランジを設け、該左右のフランジの先端部をそれぞれの側に設けた上下方向の支脚の頂部に固定することにより架台に支持したことを特徴とする連続式乾燥機。
2. フランジの先端部が支脚の頂部に断熱材を介して固定されている請求項１に記載の連続式乾燥機。

Images