JP3676673B2 - 合成樹脂製ヤリトリ型接合部材 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂製ヤリトリ型接合部材、特に、排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、排水設備に用いる合成樹脂製（塩ビ製）ヤリトリ型接合部材（スライド継手、ヤリトリソケットともいう）とは、上流側および下流側の各設備が固定状態にあるとき、両設備を水平管で接続するのに用いられるもの、とされている（例えば、実開昭６０−３６４６９号公報、実開昭６１−１５２８８６号公報、特開平４−１０７３９０号公報、実開平６−１８７９０号公報参照）。
【０００３】
これについて、前掲の特開平４−１０７３９０号公報で示された１例で説明する。
【０００４】
図６において、布設されている合成樹脂製排水管（既設管ともいう）５０の一部が破損した場合、この破損箇所を修理するときに、２つのヤリトリ型接合部材５１，５１を用いて修理する。
【０００５】
すなわち、この排水管５０の不良箇所のある管体を、切断箇所５２，５２を定めて切取り、そこに新規な管体５３を挿入して（介在させて）、元の排水管５０と接続するときに、このヤリトリ型接合部材５１を用いる。
【０００６】
このヤリトリ型接合部材５１は、一般にゴム輪受口カラ−（ＷＲと略号する）５１ａとして、下水道用硬質塩化ビニル管で規格化されているものを用いる。
【０００７】
すなわち、このゴム輪受口カラ−５１ａは、カラ−本体５４の両端部内面に形成されたシ−ル溝５５，５５にそれぞれゴム輪５６を嵌挿して構成している。
【０００８】
因みに、このゴム輪受口カラ−５１ａは前記規格によれば、その寸法は呼び径（例えば１２５ｍｍφ）に対しカラ−本体５４の軸長（例えば最大２００ｍｍ）やゴム輪５６間隔（例えば最小７６ｍｍ）の寸法等が決められている。
【０００９】
そこで、このヤリトリ型接合部材５１を２つ用いて不良箇所が切り取られた既設の排水管５０の上、下流側にそれぞれ外嵌して、２点鎖線のようにそれぞれスライドさせておき、新規な管体（挿入管または挿入用管本体または接続用短管ともいう）５３を挿入してから、これらのヤリトリ型接合部材５１を前記切断箇所５２を跨ぐようにそれぞれスライドさせると、排水管５０の修理ができる。
【００１０】
ところで前記規格によると、ゴム輪受口カラ−５１ａそのものは、負圧試験の合格、つまり封水性や、地震時の抜止め安全性を確保すると共に、市場に提供されている他のゴム輪受口カラ−との互換性に支障がないようにしている。
【００１１】
ところが、前記ゴム輪受口カラ−５１ａをヤリトリ接合部材５１に用いた場合、２つの切断箇所５２を中にして、このゴム輪受口カラ−５１ａが既設の排水管５０と新規な管体５３とにスライドして跨ぐことから、計４つの接合長さ（ゴム輪受口における接合長さ、すなわち、ゴム輪からストッパ−迄の間隔に相当）ができ、これらは必ずしも規格値通りにはならず、片寄ることもあって施工の信頼性に欠けるおそれがあった。
【００１２】
そこで本出願人は、規格化されているゴム輪受口カラ−をヤリトリ接合部材に適用したとき、かかる規格による信頼性が確実に生かされることを目的として、同一寸法の２つのゴム輪受口カラ−を挿入管に外嵌して、互に離反するようにスライドさせたとき抜止めすると共に、互に近接するようにスライドさせたとき該挿入管の管長内に収まるようにした排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材を用いて、既設の上、下流側の排水管を接続するに当り、該接続箇所を前記挿入管の管長と略同一長さにした後、該接続箇所へ、前記ゴム輪受口カラ−に近接させた挿入管を挿入してから、これらのゴム輪受口カラ−を抜止めストッパ−迄離反させることにより、該ゴム輪受口カラ−に挿入する既設の排水管の接合長さを規格値に合致させて、排水管の接続を行うことを特徴とする排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材を提案した（特願平１１−３３１３９５号）。
【００１３】
ところで本出願人は、かかる提案のヤリトリ型接合部材１を次のように適用することを試みた。
【００１４】
すなわち、図４に示すように既設の排水管８において、不良箇所５７をもつ切取り排水管部５０Ａを、施工後、不連続による段差や内周溝を発生させないため、新規な挿入管３と同じ管長Ｓで切取り、そこに適用することを試みた。
【００１５】
その新規な挿入管３の管長は製品長さといわれ、最小限のスペ−スで修理するメリットを生かすため、２つのゴム輪受口カラ−２，２の合計長さに構成している。
【００１６】
したがって、生産工場出荷の流通上も好都合であるばかりでなく、無駄な掘削を防止したり、既設の排水管の切管長さの目安にもできる。
【００１７】
なお、図４の排水管８について更に説明すると、（Ａ）において既設の排水管８は上、下流側の各設備１４，１４は固定状態にあるので、前記のように不良箇所５７をもつ切取り排水管部５０Ａを製品長さのＳで切取った後、ヤリトリ型接合部材１を矢印ａのように持下げて介在させる。
【００１８】
次いで、図４（Ｂ）に示すように、このヤリトリ型接合部材１と既設の排水管８との軸芯（管軸）を同一直線上に合せてから、２つのゴム輪受口カラ−２，２を切断箇所を跨ぐようにそれぞれＢ矢方向に離反してスライドさせると、排水管８の修理ができる。
【００１９】
また本出願人は、前記提案のヤリトリ型接合部材１Ａを次のように適用することも試みた。
【００２０】
すなわち、図５に示すような既設の排水管８に、新規な合成樹脂（塩ビ）製排水ます１５を増設する場合にも適用することを試みた。
【００２１】
なお、図５の排水管８への新規な排水ます１５の増設について更に説明すると、この排水ます１５はインバ−ト型であって、複数の上流側の枝管用接続口（受口）１６，１６…と１つの下流側の接続口（受口）１７と１つの点検用接続口（受口）１８とをもっており、この下流側の接続口１７と、該下流側の接続口１７と同一直線上の上流側の接続口１６とにそれぞれ、前記ゴム輪受口カラ−２を外嵌した接続用短管３Ａを挿入接続固着する。これが生産工場出荷品となっている。
【００２２】
そして、既設の排水管８を、この排水ます１５の上下流方向の長さｔで切取った後、この排水ます１５を矢印ａのように持下げて介在させる。次いで、上下流側の接続口１６，１７に接続している。いわゆる片受ソケットたるヤリトリ型接合部材１Ａのゴム輪受口カラ−２をスライドして排水管８へ外嵌させる。
【００２３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、かかるヤリトリ型接合部材１，１Ａでは、捩れを生じ易いゴム輪をもつヤリトリ型接合部材１，１Ａと既設の排水管８とは、正確な軸芯合せを必要とするが、本来、修理や増設の場合は掘削部分が狭隘であったり、時として、湧水地でもあって、その軸芯合せ作業が面倒となっていた。
【００２４】
殊に、当該ヤリトリ型接合部材１，１Ａを持下げながら支持して軸芯合せ（同一直線上にする）をしてから、 2個のゴム輪受口カラ−２，２を左右にスライドさせる作業は、軸芯合せ専用の支持部分を構成していないヤリトリ型接合部材１では、支持した手でスライドさせる作業となって、斜めにスライドさせる力を作用することもあってゴム輪にとって好ましくなく、ひいては、配慮しながらの作業となり、更に面倒となる。
【００２５】
また、図５で示す排水ます１５の増設の場合には、前記提案のヤリトリ型接合部材１Ａがそのまま適用できない問題も生じた。
【００２６】
そこで本発明は、かかる新しく発見した問題を解決することを主たる目的とし、従来のヤリトリ型接合部材に比べ生産性や生産費を損なわないことを副たる目的とするものである。
【００２７】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、かかる目的を達成するため、１）ゴム輪受口カラ−を接続用短管にスライド自在に外嵌して収め、該短管と既設管とを接続するときに用いる合成樹脂製ヤリトリ型接合部材にあって、前記ゴム輪受口カラ−の前記既設管側の外端に、従来の成形金型の手直しで可能となる円弧状庇型または円弧状爪の小片からなる軸芯合せ部を軸方向にはみ出すように突設し、該軸芯合せ部を、前記既設管の外面に当接して両管の管軸を同一直線上にする軸芯合せを行った後、該ゴム輪受口カラ−を支持した手により、既設管側へ該軸芯合せ部を当接させた状態でスライドさせるようにしたことを特徴とする合成樹脂製ヤリトリ型接合部材にあり、また、２）略同一寸法の２つのゴム輪受口カラ−を挿入管に外嵌して収め、互に離反・近接するように該ゴム輪受口カラ−を支持した手により、スライドさせると共に、該近接させたとき該挿入管の管長内に収まるようにした排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材において、前記挿入管と既設の排水管との管軸を同一直線上にする軸芯合せを行うため、前記ゴム輪受口カラ−の両方または片方の離反側外端に、従来の成形金型の手直しで可能となる円弧状庇型または円弧状爪の小片からなる軸芯合せ部を軸方向にはみ出すように突設し、該軸芯合せ部を、上および／または下流側の排水管外面に当接させた状態でスライドさせて、前記挿入管と排水管とを接続するようにしたことを特徴とする排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材にあり、また、３）ゴム輪受口カラ−を挿入管にスライド自在に外嵌して収めた合成樹脂製ヤリトリ型接合部材にあって、前記ゴム輪受口カラ−と挿入管との間に抜止め用ストッパ−を設けることにより、該ゴム輪受口カラ−がスライドしたときのストッパ−にすることにより、該ゴム輪受口カラ−が挿入する既設管の接合長さを規格値に合致させるようにし、しかも、前記ゴム輪受口カラ−の前記既設管側外端に、前記挿入管と既設管との管軸を同一直線上にする軸芯合せを行うための、従来の成形金型の手直しで可能となる少なくとも最大上半分に形成された、円弧状庇型または円弧状爪の小片からなる軸芯合せ部を軸方向にはみ出すように突設し、該軸芯合せ小片を既設管の外面に当接させた状態で、ゴム輪受口カラ−を支持した手により、既設管側へスライドさせるようにしたことを特徴とする合成樹脂製ヤリトリ型接合部材にあり、また、４）増設用合成樹脂製排水ますの上および下流側接続口に、それぞれ接続用短管を設け、これらの短管にそれぞれゴム輪受口カラ−をスライド自在に外嵌して収め、これらの設けられた短管の外端間の長さを、既設の排水管の切取り長さとして該排水ますを介在させるに当り、前記ゴム輪受口カラ−の排水管側外端に、前記短管と排水管との管軸を同一直線上にする軸芯合せを行うため、成形金型の手直しで可能となる少なくとも最大上半分に形成された、円弧状庇型または円弧状爪の小片からなる軸芯合せ部を軸方向にはみ出すように突設し、これらの軸芯合せ部を前記排水管の外面に載置してから、これらのゴム輪受口カラ−を支持した手により、該排水管側へ該軸芯合せ部を排水管に当接させた状態でスライドさせるようにしたことを特徴とする排水ます用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材を要旨とする。
【００２８】
したがって、本発明は次の実施態様に代表的に適用される。
【００２９】
（１）略同一寸法の２つのゴム輪受口カラ−が外嵌され、かつ、これらの２つのゴム輪受口カラ−を近接させたとき収まる挿入管を用いるに当り、既設管の切取り長さを該挿入管の管長に等しくして既設管の最小切取り長さとしたもの。
【００３０】
（２）増設用合成樹脂製排水ますの上および下流側接続口に、それぞれ接続用短管を設け、これらの２つの短管に、それぞれゴム輪受口カラ−をスライド自在に外嵌し、排水ますにセットされている。これらの短管の外端間における長さを、既設管の切取り長さにしたもの。
【００３１】
【発明の実施の形態】
本発明を添付図面に示す実施例により詳細に述べる。
【００３２】
図１は本発明の第１の実施例の管軸に沿う上半分の断面図と下半分の外面図、図２は図１の要部図で、（Ａ）は一部切欠正面図、（Ｂ）は軸に沿う縦断面図、図３は第２の実施例の軸に沿う断面図で、前記図６で示す従来技術と共通する部分は省略ないし簡略にするので、これを補充する必要がある。
【００３３】
先ず、本発明のヤリトリ型接合部材１，１Ａの「創作に係る前提部分」を述べ、次いで、本発明の「特徴部分」を述べる。
【００３４】
そして、本発明は特に公共下水道を含めた排水設備に用いる。
【００３５】
本発明の「創作に係る前提部分」を以下述べる。
【００３６】
本発明の第１の本実施例の合成樹脂製（塩ビ製）ヤリトリ型接合部材（ヤリトリ型ゴム輪両口または両受口ソケットともいう）１は、図１および図２に示すように、同一寸法（勿論、同一形状）または軸長のみ若干異なる寸法の２つのゴム輪受口カラ−２，２を、１つの挿入用管本体（単に挿入管という）３に対称的に（向き合って）スライド自在に外嵌して構成し、特に、このゴム輪受口カラ−（ＷＲ）２は日本下水道協会制定の規格を満足し、しかも、かかるゴム輪受口カラ−２からなるヤリトリ型接合部材１もまた、前記規格の制定根拠をなす封水性や、地震による抜止性や、互換・汎用性を満足しているものである。
【００３７】
因みに、図２において、このゴム輪受口カラ−２が呼び径１００ｍｍφの場合、カラ−本体１０の軸長Ｚ１＝１１３．５ｍｍ（＜１８０ｍｍ）、ゴム輪外形間隔Ｚ２＝９５ｍｍ（＞６６ｍｍ）、カラ−内径ｄ＝１１６ｍｍφ（＞１１４．５ｍｍφ）の寸法で構成され、カッコ内の規格値を満足している。
【００３８】
次に、本第１の実施例のヤリトリ型接合部材１が規格の根拠をなす封水性等を満足することについて述べる。
【００３９】
このゴム輪受口カラ−２の１つには当然、両端部内面、つまり１対のゴム輪４，５を設けているが、これらの２つのゴム輪受口カラ−２，２は対称的に挿入用管本体３に外嵌されて、互に近接・離反するようスライドする。このスライド自在に外嵌された２つのゴム輪受口カラ−２，２における各ゴム輪４，５のうち互に隣設する側のゴム輪５，５の各内側には、縮径傾向の弾性を有するストッパ−Ｃリング６，６を設けている。
【００４０】
なお、このストッパ−Ｃリング６は図示のようにゴム輪受口カラ−２側に設けているが、挿入用管本体３側の定位置に設けてもよい。
【００４１】
一方、挿入用管本体３の両端部外面には、これらのストッパ−Ｃリング６が係止するガイド用傾斜面１３とストッパ−段部とのあるストッパ−凹溝７，７を周設している。したがって、ストッパ−Ｃリング６が弾性により縮径してストッパ−凹溝７に落込み嵌合すると、ゴム輪受口カラ−２は挿入用管本体３から外方向に抜けないようになる。
【００４２】
なお、このストッパ−Ｃリング６を挿入用管本体３側に設けた場合、図示しないが、ゴム輪受口カラ−２の内面にガイド用傾斜面（１３）とストッパ−段部のあるストッパ−凹溝７を凹設する。
【００４３】
すなわち、２つのゴム輪受口カラ−２，２が互に離反したスライドしたとき挿入管用本体３から外れないようにストップさせ、そのとき、つまり、ゴム輪受口カラ−２を外方向にいっぱいに引張ったとき、離反した状態のゴム輪受口カラ−２の、既設の排水管８との接合長さＬが規格値（ゴム輪受口における接合長さに相当）を満足するようにしている。
【００４４】
勿論、そのとき、排水管８と挿入用管本体３とは当接させて接続する。つまり、排水管８に挿入用管本体３を当接させた状態で、両方のゴム輪受口カラ−２を排水管８へストップする迄単に機械的に張って離反スライドさせる。
【００４５】
したがって、このヤリトリ型接合部材１を用いると、例えば既設の排水管８との封水性や地震による抜止め性や互換・汎用性については保証されるのである。
【００４６】
なお、このとき、このゴム輪受口カラ−２と挿入用管本体３との接合長さａは、ストッパ−Ｃリング６を設けているので、規格値より小であってもよい。したがって、通常のゴム輪受口カラ−２を２つ用いた場合（例えば図６のもの）より挿入用管本体３の軸長を短くすることができる。
【００４７】
以上のように品質が保証されたヤリトリ型接合部材１は、前記図６の従来例で述べたような管途中の破損箇所の修理に用いたり、また、既設の排水ますと公共ますとの接続に用いることができる。
【００４８】
特に、後者の使用について述べると、従来、この種の接続に用いている、差口とゴム輪受口とをその管底を一致させて一体にしたスライド継手（前掲の実開昭６０−３６４６９号公報やアロン化成製ＣＵＳＬＲ継手参照）では、接続後、管底に段差が形成され、排水の溜まりとなってつまりの原因になるが、このヤリトリ型接合部材１を代りに用いると、これを防ぐ特長をもっている。
【００４９】
特に、このヤリトリ型接合部材１で、前記図４で述べたように、同一寸法のゴム輪受口カラ−２を２つ用いたタイプでは、挿入用管本体３上で両者を突き合せてると、両者は挿入用管本体３と略等しくなり、したがって、１つのゴム輪受口カラ−２は挿入用管本体３の略半分の軸長となり、コンパクトになって出荷され、現場に持込むことができる、という特長をもっており、また、既設の排水管８の不良箇所の修理の場合には、その不良箇所の切取った排水管部５０Ａが軸長を挿入用管本体３の軸長に等しくする、という切断箇所の作業標準にもなる特長をもっている。
【００５０】
次に、以上のヤリトリ型接合部材１を具体的に詳述する。
このヤリトリ型接合部材１は、前記図６の従来例のように、主として既設排水管８が部分的に破損したときの補修に用いられる。
【００５１】
このゴム輪受口カラ−２は、規格上も同名で表示されており、カラ−本体（短管）１０の両端部内面にそれぞれゴム輪をもっているものであり、このゴム輪そのものは規格化されていない。
【００５２】
したがって、このゴム輪受口カラ−２における一方のゴム輪４，（４Ａ）は、断面Ｃ（Ｕパッキン）またはＶ字状（リップ付パッキン）のシ−ルリングで構成し、Ｃ字状の場合（図３参照）、Ｃ字連結部が摺動面になっている。そのため、このゴム輪４が嵌挿するシ−ル溝９は若干大きくなり、カラ−本体１０を膨出して形成している。
【００５３】
他方ゴム輪５は、いわゆるＯリングで構成し、このゴム輪５が嵌挿するシ−ル溝１１は小さいため、カラ−本体１０の内面を穿設して形成している。
【００５４】
このシ−ル溝１１に隣設して内側（カラ−本体１０の開口に対する内方向をいう）に、ストッパ−Ｃリング６が嵌合するリング溝１２を形成している。
【００５５】
このリング溝１２はシ−ル溝１１より大のため、前記シ−ル溝９と同様、カラ−本体１０を膨出して形成している。
【００５６】
このストッパ−Ｃリング６は、バネ鋼またはエンプラ（変性ＰＰＯ等）からなる断面４ｍｍ角のＣリングで構成し、その自然体の内径は挿入用管本体３の外径より小にし、この挿入用管本体３に外嵌すれば常時縮径力が作用する（縮径傾向の弾性をいう）ようになっている。
【００５７】
このストッパ−Ｃリング６が係止する、挿入用管本体３のストッパ−凹溝７は内側にガイド用傾斜面１３を形成し、ストッパ−Ｃリング６が挿入用管本体３の内方向には容易にスライドするようになっている。
【００５８】
なお、挿入用管本体３の端部外周の定位置にストッパ−Ｃリング６を設けた場合、不図示であるが、ガイド用傾斜面（１３）のあるストッパ−凹溝（７）はカラ−本体１０のシ−ル溝９，１１の内側に２つ設け、ゴム輪受口カラ−２の近接・離反時にそれぞれストッパ−させることができ、したがって、挿入用管本体３が前記のものより長尺ものにすることができる。
【００５９】
なお、本第１の実施例の２つのゴム輪受口カラ−２，２は形状寸法共に同一であるが、本発明はこれに限らず、カラ−本体１０の軸長のみ若干異なる２つのゴム輪受口カラ−であってもよい。但し、これらの異なる２つのゴム輪受口カラ−の、排水管（単に管を指す）８との接合長さＬは、少なくとも規格値を満たすものでならなければならない。
【００６０】
次に、本発明の第２の実施例のヤリトリ型接合部材（片受ソケットともいう）１Ａについて述べる。図３において、このヤリトリ型接合部材１Ａは前記図５の述べた排水ます１５の上および下流側の接続用短管３Ａに、１つのゴム輪受口カラ−２をそれぞれスライド自在に外嵌して構成し、特に、このゴム輪受口カラ−２は日本下水道協会制定の規格を満足し、しかも、かかるゴム輪受口カラ−２からなるヤリトリ型接合部材１Ａもまた、前記規格の制定根拠をなす封水性や、地震による抜止性や、互換・汎用性を満足している。
【００６１】
このゴム輪受口カラ−２の構成や寸法や封水性等については、前記第１の実施例のヤリトリ型接合部材１の片側（左または右）のものと同様につき省略するので、これをそのまま補充する必要がある。
【００６２】
また、このゴム輪受口カラ−２を用いたヤリトリ型接合部材１Ａをもつ排水ます１５の使用法は、図５で既に述べたので省略する。
【００６３】
さて、本発明の「特徴部分」を以下述べる。
【００６４】
これらの第１および第２の実施例のヤリトリ型接合部材１，１Ａでは、次のような軸芯合せ部２０，２０Ａを、ゴム輪受口カラ−２の外端に、呼び径１００ｍｍφであれば製品長さＳより５〜１０ｍｍ程度、はみ出すように軸方向に突出させている。
【００６５】
したがって、この軸芯合せ部２０，２０Ａは、製品長さＳ、すなわち切取り排水管部（５０Ａ）の管長より突出しているので、挿入用管本体３や排水ます１５を既設の排水管８，８間に介在させると、この排水管８の切断箇所（５２）を若干越えて跨ぐようにのせることになる。
【００６６】
すなわち、前記図４や図５のａ矢視方向にこのヤリトリ型接合部材１，１Ａを持下げて介在させると、この軸芯合せ部２０，２０Ａが既設の排水管８の管端上面（外面）に載置（当接）するので、このヤリトリ型接合部材１，１Ａを特に手で支持しながら調整することなく、自動的に挿入用管本体３や排水ます１５の接続用短管１９と排水管８との同一直線上の軸芯合せができる。
【００６７】
勿論、小片の軸芯合せ部（軸芯合せ小片）２０，２０Ａに構成したので、射出成形用金型の若干の手直しで従来の生産費、生産性どおりにすることができる。
【００６８】
この軸芯合せ部２０，２０Ａを更に詳述する。
【００６９】
図１で示す軸芯合せ部２０は円弧状庇型に構成され、シ−ル溝９の外側で突出している。このゴム輪受口カラ−２のカラ−本体１０が挿入用管本体３や同径の既設の排水管８の外周面に外嵌されてスライドすることから、この円弧状庇型軸芯合せ部２０は、このカラ−本体１０と同じ内外径（同じ肉厚）で構成し、その先端内面を若干傾斜のラッパ状に面トリ２１を施して、ゴム輪受口カラ−２のスライドに支障のないようにしている。
【００７０】
この円弧は、既設の排水管８に載置されることから、カラ−本体１０の少なくとも最大上半分（管軸を通る水平面の上半分つまり円周１／２）から上方１／４円周に形成する。
【００７１】
また、図２および図３で示す軸芯合せ部２０Ａは爪型に構成され、シ−ル溝９の外側で突出している。この爪型軸芯合せ部２０Ａは、前記円弧状庇型のもの（２０）を分断して 3個〜 4個の爪に構成している。
【００７２】
したがって、爪の突出長さは前記と同様５〜１０ｍｍは程度でよいが、爪の巾は基部で１２ｍｍ、先部で８ｍｍ程度の台形状に形成している。
【００７３】
この爪型軸芯合せ部２０Ａは、前記円弧状庇型軸芯合せ部２０に比べ、ゴム輪受口カラ−２の支持能力を同じくしながら、ゴム輪受口カラ−２のスライドに更に支障を与えない。
【００７４】
なお、これらの軸芯合せ部２０，２０Ａは、前記第１または第２の実施例のヤリトリ型接合部材１，１Ａに限らず、一般のヤリトリソケットのＷＲにも適用できる。
【００７５】
また、第１の実施例のヤリトリ型接合部材１の場合、若干の作業性を犠牲にすれば、片方のゴム輪受口カラ−２のみに軸芯合せ部２０を設ければよく、他方には従来の在庫のゴム輪受口カラ−５１ａを使ってもよい。
【００７６】
【発明の効果】
請求項１、２の発明によると、ゴム輪受口カラ−に軸芯合せ小片を設けたので、ゴム輪受口カラ−のスライドが円滑となってゴム輪を損傷せず、ひいては、視認確認不可の施工の信頼性を得ることができる。殊に、小片の軸芯合せ部であるので、生産性や生産費が従来と遜色なく、しかも、ヤリトリ型接合部材を用いる修理や増設地における狭い場所でも施工容易となる。
【００７７】
請求項３の発明によると、前記の外、ゴム輪受口カラ−と挿入管との間に抜止め用ストッパ−を設けたので、作業を単純化しながらヤリトリ型接合部材の全体が規格値をクリアすることになり、特に規格化されていなくても準規格品として封水性や地震による抜止め性や互換・汎用性を保証することができ、施工の信頼性を高めることができる。
【００７８】
また、請求項４の発明によると、増設する比較的大型の排水ますの取扱い、特に軸芯合せが容易であると共に、ゴム輪の損傷を防止し、これを損傷すれば排水ます自身も取換える、ということも含めて、施工費を安く抑え、かつ、施工の信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施例の管軸に沿う上半分の断面図と下半分の外面図である。
【図２】 図１の要部図で、（Ａ）は一部切欠正面図、（Ｂ）は軸に沿う縦断面図である。
【図３】 本発明の第２の実施例の軸に沿う断面図である。
【図４】 第１の実施例の使用説明図である。
【図５】 第２の実施例の使用説明図である。
【図６】 従来例である。
【符号の説明】
１…ヤリトリ型接合部材、２…ゴム輪受口カラ−、３…挿入用管本体、６…ストッパ−Ｃリング、７…ストッパ−凹溝、２０，２０Ａ…軸芯合せ部

Claims (4)

1. ゴム輪受口カラ−を接続用短管にスライド自在に外嵌して収め、該短管と既設管とを接続するときに用いる合成樹脂製ヤリトリ型接合部材にあって、
   前記ゴム輪受口カラ−の前記既設管側の外端に、従来の成形金型の手直しで可能となる円弧状庇型または円弧状爪の小片からなる軸芯合せ部を軸方向にはみ出すように突設し、該軸芯合せ部を、前記既設管の外面に当接して両管の管軸を同一直線上にする軸芯合せを行った後、該ゴム輪受口カラ−を支持した手により、既設管側へ該軸芯合せ部を当接させた状態でスライドさせるようにしたことを特徴とする合成樹脂製ヤリトリ型接合部材。
2. 略同一寸法の２つのゴム輪受口カラ−を挿入管に外嵌して収め、互に離反・近接するように該ゴム輪受口カラ−を支持した手により、スライドさせると共に、該近接させたとき該挿入管の管長内に収まるようにした排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材において、
   前記挿入管と既設の排水管との管軸を同一直線上にする軸芯合せを行うため、前記ゴム輪受口カラ−の両方または片方の離反側外端に、従来の成形金型の手直しで可能となる円弧状庇型または円弧状爪の小片からなる軸芯合せ部を軸方向にはみ出すように突設し、該軸芯合せ部を、上および／または下流側の排水管外面に当接させた状態でスライドさせて、前記挿入管と排水管とを接続するようにしたことを特徴とする排水設備用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材。
3. ゴム輪受口カラ−を挿入管にスライド自在に外嵌して収めた合成樹脂製ヤリトリ型接合部材にあって、
   前記ゴム輪受口カラ−と挿入管との間に抜止め用ストッパ−を設けることにより、該ゴム輪受口カラ−がスライドしたときのストッパ−にすることにより、該ゴム輪受口カラ−が挿入する既設管の接合長さを規格値に合致させるようにし、しかも、前記ゴム輪受口カラ−の前記既設管側外端に、前記挿入管と既設管との管軸を同一直線上にする軸芯合せを行うための、従来の成形金型の手直しで可能となる少なくとも最大上半分に形成された、円弧状庇型または円弧状爪の小片からなる軸芯合せ部を軸方向にはみ出すように突設し、該軸芯合せ小片を既設管の外面に当接させた状態で、ゴム輪受口カラ−を支持した手により、既設管側へスライドさせるようにしたことを特徴とする合成樹脂製ヤリトリ型接合部材。
4. 増設用合成樹脂製排水ますの上および下流側接続口に、それぞれ接続用短管を設け、これらの短管にそれぞれゴム輪受口カラ−をスライド自在に外嵌して収め、これらの設けられた短管の外端間の長さを、既設の排水管の切取り長さとして該排水ますを介在させるに当り、
   前記ゴム輪受口カラ−の排水管側外端に、前記短管と排水管との管軸を同一直線上にする軸芯合せを行うため、成形金型の手直しで可能となる少なくとも最大上半分に形成された、円弧状庇型または円弧状爪の小片からなる軸芯合せ部を軸方向にはみ出すように突設し、これらの軸芯合せ部を前記排水管の外面に載置してから、これらのゴム輪受口カラ−を支持した手により、該排水管側へ該軸芯合せ部を排水管に当接させた状態でスライドさせるようにしたことを特徴とする排水ます用合成樹脂製ヤリトリ型接合部材。

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