JP3677069B2

JP3677069B2 - Concrete foundation construction structure for building foundation

Info

Publication number: JP3677069B2
Application number: JP32396294A
Authority: JP
Inventors: 晃池田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-12-02
Filing date: 1994-12-02
Publication date: 2005-07-27
Anticipated expiration: 2020-07-27
Also published as: JPH08158380A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、建築物の基礎施工に用いられ、予め、工場などで大量生産可能なコンクリート基礎を備えた建築物用基礎部材のコンクリート基礎施工構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築物の基礎を施工するには、現場で型枠を組み、この型枠内に補強鉄筋を配設し、次いで、この型枠内にコンクリートを打設し、一定期間コンクリートを養生させる等の期間を経て施工するのが一般的である。また、この施工とは別に、期間を短縮化するための次のような技術も提案されている。即ち、特開平５−３２１２７７号，特開平５−１７１６５５，特開平４−３２３４１７号等に記載されているように、型枠で組んで打設したコンクリート基礎の形状と同じように、縦断面逆Ｔ字状やＬ字状のコンクリート基礎を予め工場などで形成し、このコンクリート基礎を現場で施工床上に設置し、コンクリートを打設する方法が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述したように、従来より提案されている各種の方法は、予め、工場などでコンクリート基礎を形成することにより、現場作業の負担を軽減することはできる。しかし、これらのコンクリート基礎は、各公報に開示されているように、縦断面逆Ｔ字状や縦断面Ｌ字状であるため、運搬の際にかさばると共に、かなり重量が大きくなってしまい扱いにくい等の問題点があった。
【０００４】
また、設置箇所に応じて様々な形状のコンクリート基礎を形成しなければならずコストを減らすことが難しく、保管が大変であったり、打設したコンクリートとコンクリート基礎との固着が悪く、コンクリート基礎の水平が保てなかったり、打設したコンクリートの強度が低い等の問題点があった。
【０００５】
さらに、凹凸を形成したコンクリート基礎同士を直接連結する場合には、連結がしにくく、そして、複雑な形状に形成するため、コンクリートを多く必要とすると共に、コンクリート基礎の製造にコストがかかってしまう等の問題点があり、これらの課題を解決した技術の開発が強く望まれていた。
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するため、鋭意研究の結果開発に至ったものであり、その目的とするところは、画一的にコンクリート基礎を成形でき、強度に優れ、作業や保管運搬を容易にし、あらゆる建築物に対応することができる基礎部材を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、短辺と長辺から成る略直方体状のコンクリート基礎の底面に、コンクリート基礎の長手方向に沿って逆凹状の切欠溝を形成すると共に、両端底面に脚部を形成し、前記コンクリート基礎の内部に格子状の補強鉄筋を埋設し、かつ水平方向の前記補強鉄筋をコンクリート基礎の長手方向両端より突出させ、垂直方向の前記補強鉄筋の下端を前記切欠溝内に突出させ、前記コンクリート基礎の下方部分には、短手方向に貫通しているベース用孔を水平方向に複数個形成し、このベース用孔にコンクリート基礎の短辺と略等しい長さのベース用パイプを嵌入させ、このベース用パイプの両端にそれぞれ略Ｌ字状に曲折したベース鉄筋の一端を挿入し、このベース鉄筋の多端を楔状に形成し、このベース鉄筋の途中にサブ鉄筋を交叉状に固定し、前記コンクリート基礎を施工床上に配置し、前記ベース鉄筋、サブ鉄筋と前記切欠溝を埋設するようにコンクリートを打設したことを特徴とする建築物用基礎部材のコンクリート基礎構造である。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【作用】
本発明は上記のように構成したから、コンクリート基礎が略直方体状に形成されているので、かさばらず、運搬が容易であると共に、作業が容易である。また、コンクリート基礎の底面に脚部と切欠溝が設けられているので、コンクリートを打設した際、コンクリート基礎の底面までコンクリートが流入しコンクリート基礎との固着がしっかり行われる。
【００１４】
また、コンクリート基礎にベース鉄筋を取り付けることにより、施工床上にコンクリート基礎を水平且つ安定させて設置することができる。さらに、ベース鉄筋に交差してサブ鉄筋が固定されているので、ベース鉄筋がより強固になると共に、打設したコンクリートの強度を高めることができる。
【００１５】
また、隣接するコンクリート基礎の側面から突出しているフック部を重ね、重なったフック部にポスト鉄筋を嵌入することで確実にコンクリート基礎を連結できる。
【００１６】
さらに、隣接するコンクリート基礎の間を覆うように一対の幕板が、コンクリート基礎の側部に取り付けられているので、コンクリート基礎間に、コンクリートを打設し、コンクリート基礎同士をコンクリートで一体に連結することができる。
【００１７】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。
本実施例における基礎部材１は、予め、内部に補強鉄筋３を埋設し、コンクリートで形成した略直方体状のコンクリート基礎２と、このコンクリート基礎２に固定し、コンクリート基礎２を施工床４上に支持するように形成した略Ｌ字状のベース鉄筋２０とを主体として構成されるものである。
【００１８】
前記コンクリート基礎２は、図１等に示すように、底面２ａの短辺から直立している側面２ｂ，２ｂ（以下、短手方向側面）と、底面２の長辺から直立している側面２ｃ，２ｃ（以下、長手方向側面）を有する略直方体状に形成され、さらに、このコンクリート基礎２の底面２ａには、コンクリート基礎２の長手方向に沿って略逆凹字状になるように、脚部５，５と切欠溝５ａが設けられている。
【００１９】
図６に示すように、コンクリート基礎２の内部には格子状に補強鉄筋３，３，・・が埋設されている。そして、前記補強鉄筋３，３，・・のうち、水平方向に埋設された補強鉄筋３，３，３の両端は、コンクリート基礎２の短手方向側面２ｂ，２ｂから突出していると共に、先端を曲折することによりＵ字状のフック部３ａ，３ａ，・・を形成している。さらに、垂直方向に埋設された補強鉄筋３，３，・・のうち、コンクリート基礎２の中央附近に埋設された補強鉄筋３，３，・・の下端は、切欠き溝５ａから突出している。なお、このフック部３ａ，３ａ，・・は現場において形成してもよく、この場合には、予めＵ字状に曲折しておく必要はない。
【００２０】
さらに、一本の補強鉄筋３をコンクリート基礎２の水平方向に埋設するのではなく、図７に示すように、一端にＵ字状のフック部３３ａを形成した一対の補強鉄筋３３を、垂直方向の補強鉄筋３３に対して段違いに交叉させると共に、一対の補強鉄筋３３のフック部３３ａが形成されていない他端で、垂直方向の補強鉄筋３３を挟むようにそれぞれを溶接し、さらに、一対の補強鉄筋３３で垂直方向の補強鉄筋３３を挟めないところでは、それぞれの補強鉄筋３３と垂直方向の補強鉄筋３３とを溶接し、それぞれ一端に形成されたフック部３３ａをコンクリート基礎２の短手方向側面２ｂ，２ｂからそれぞれ突出させて形成した格子状の補強鉄筋３３，３３，・・をコンクリート基礎２内に埋設してもよい。これにより、隣接するコンクリート基礎２の短手方向側面２ｂより突出している対面するフック部３３ａは、連結時にフック部３３ａの中心を調整することなく同心上に重ねることができる。
【００２１】
そして、図１等に示すように、コンクリート基礎２の上面には、通風用の凹部６が形成されると共に、多数の孔を有する方形板状の通風板７が、凹部６より露出して設けられている。また、図１２に示すように、コンクリート基礎２の上面に形成された凹部６に、換気扇ユニット４０を適宜設置してもよい。この換気扇ユニット４０は、小型の換気扇４１と、屋外用電源として用いるコンセント４２が備えられており、床下の湿気を強制的に取り除くことができると共に、屋外でも電気を使用する場合に、このコンセント４２を利用することができ、便利である。さらに、凹部６に、防犯用のセンサーを取り付けてもよいし、又は、殺虫具を設けて蚊とり用に用いる便利である。
【００２２】
さらに、コンクリート基礎２上に固定される建造物（図示省略）の固定箇所に対応させて、アンカーボルト８がコンクリート基礎２上面に適当数突設されている。また、図１１に示すように、コンクリート基礎２上に設置される建造物の底面に設けられた突起２５，２５に対応するコンクリート基礎２上部に、この突起２５と略同径のジョイント管２４を埋設してもよい。この場合には、ジョイント管２４，２４内に突起２５，２５を挿入し、接着剤をジョイント管２４，２４内に注入して接着固定する。なお、通風用の凹部６と通風板７若しくは換気扇ユニット３０やアンカーボルト８若しくはジョイント管２４は必要に応じて適宜設ければよい。
【００２３】
また、コンクリート基礎２の下部分には、短手方向に貫通しているベース用孔９，９，・・が、水平方向に並んで複数（本実施例においていは８孔）設けられ、さらに、このベース用孔９，９，・・内に、コンクリート基礎２の底面２ａの短辺と略等しい長さで、且つ、前記ベース鉄筋２０と略同等の内径を有するベース用パイプ１０，１０，・・が嵌入されている。
【００２４】
そして、コンクリート基礎２の長手方向側面２ｃ，２ｃの両側部分には、底面２ａの短手方向に凹んでいる連結用穴１１，１１，・・が、垂直方向に並んで複数（本実施例においては２穴）設けられ、さらに、この連結用穴１１，１１，・・内に、内周面にネジ山が設けられている螺合パイプ１２，１２，・・が嵌入されている。
【００２５】
そして、コンクリート基礎２の側部に、隣接するコンクリート基礎２，２間の上領域を覆って方形板状の幕板１３を取り付けると共に、幕板１３の底辺と接して方形板状の閉塞板１４が、隣接するコンクリート基礎２，２間の下領域を覆って固定し、一対の対面する幕板１３，１３及び一対の対面する閉塞板１４，１４によって、隣接するコンクリート基礎２，２の互いに対面する側部を挟む。そして、一対の幕板１３，１３及び一対の閉塞板１４，１４で覆われたコンクリート基礎２，２の間にコンクリートを打設することによりコンクリート基礎２，２同士を一体的に固着させることができる。なお、本実施例では、幕板１３として薄い鉄板が用いられ、また、閉塞板１４としてベニヤ板が用いられているが、薄板状である程度の強度を有しているものであれば、前記の材料に限定されることなく、実施に応じて適宜の材料を選択することができる。
【００２６】
この幕板１３は、四隅にＬ字状の第一取付孔１５，１５，・・が設けられ、さらに、中央部の垂直方向に沿って、縦長楕円状の第二取付孔１６，１６，・・が設けられている。そして、四隅の第一取付孔１５，１５，・・にボルト１７，１７，・・を通し、このボルト１７，１７，・・と前記連結用穴１１に嵌入された螺合パイプ１２，１２，・・とを着脱自在に螺合させ、幕板１３をコンクリート基礎２に固定する。
【００２７】
また、中央の第二取付孔１６，１６，・・には、セパレータ１８，１８，・・が、一対の対面する幕板１３，１３にわたって取り付けられ、このセパレータ１８によって、コンクリート基礎２，２の間に打設されたコンクリートの強度が向上する。なお、このセパレータ１８は、第二取付孔１６に対する固定位置を調節することにより、フック部３ａと、フック部３ａに嵌入されるポスト鉄筋１９とに干渉しないように、コンクリート基礎２の底面２ａの短手方向に平行に取り付けられる。
【００２８】
前記ベース鉄筋２０は、棒状の鉄筋を略Ｌ字状に曲折して形成し、さらに、このベース鉄筋２０の一端を楔状に形成すると共に、他端にネジ山を設けている。さらに、これらのベース鉄筋２０，２０，・・を強固にし、より安定させてコンクリート基礎２を支持すると共に、ベース鉄筋２０，２０，・・の周りに打設したコンクリートの強度を高めるために、複数のベース鉄筋２０，２０，・・に対して棒状のサブ鉄筋２１，２１を直交させて、ベース鉄筋２０，２０，・・とサブ鉄筋２１，２１とを略格子状に固定している。また、図４，図５に二点鎖線で示すように、ベース鉄筋２０とサブ鉄筋２１とが交叉している箇所に、垂直サブ鉄筋２１ａを、さらに、固定してもよい。
【００２９】
ここで、本実施例においてはベース鉄筋２０とサブ鉄筋２１は溶接手段を用いて固定するが、針金や鉄筋専用の止め具等を用いて固定してもよい。なお、用途に応じて、予め、コンクリート基礎２にベース鉄筋２０，２０，・・を固定したり、ベース鉄筋２０，２０，・・とサブ鉄筋２１，２１とを固定したりしておいてもよい。また、場合によっては、サブ鉄筋２１を用いなくてもよい。
【００３０】
また、コンクリート基礎２を、上記のような略直方体状の他、図８，図９及び図１０に示すように、上側から視てＬ字状，Ｔ字状，Ｘ字状等、設置箇所に対応した形状に形成する。これら特殊形状のコンクリート基礎２は、建物の基礎材のコーナ部や交叉部に整設することによって、建物の基礎材の形態を構成している。また、幕板１２を設置箇所に対応させた形状、例えば、断面Ｌ字状に成形し、複数の略直方体状のコンクリート基礎２，２，・・を、上側から視てＬ字状，Ｔ字状，Ｘ字状等に連結してもよい。
【００３１】
次に、前述した基礎部材１を用いた施工法を説明する。まず、従来と同様、整地，丁張，床堀，採石，転圧，水平調整等を行い、基礎部材の設置場所となる施工床４を施工する。そして、現場において、コンクリート基礎２下部のベース用孔９，９，・・に嵌入されたベース用パイプ１０，１０，・・内に、ネジ山が設けられたベース鉄筋２０の一端を、コンクリート基礎２を境にして異なる側から交互に挿入し、そして、コンクリート基礎２を境にして同じ側にある複数のベース鉄筋２０，２０，・・に、サブ鉄筋２１，２１を直交させて溶接手段によって固定する。この場合、ベース鉄筋２０，２０，・・にサブ鉄筋２１，２１が溶接されて安定していると共に、ベース用パイプ１０を介してベース鉄筋２０がベース用穴９に嵌入されているため、あえて、ベース鉄筋２０をナットによって固定する必要はなく、例えば、ベース鉄筋２０の使用数や、サブ鉄筋２１の使用有無により、適宜、ベース鉄筋２０をナット等でコンクリート基礎２に固定すればよい。
【００３２】
そして、ベース鉄筋２０，２０，・・などを固定したコンクリート基礎２を施工床４上の所定位置に複数設置し、隣接するコンクリート基礎２，２の対面する側面より突出しているフック部３ａ，３ａ同士を略同心円上に重ね、この重なりあったフック部３ａ，３ａの略中心にポスト鉄筋１９を嵌入し、隣接するコンクリート基礎２，２同士を連結する。また、図１３に示すように、コンクリート基礎２，２同士が離れ過ぎていてフック部３ａ，３ａが重ならない場合には、両端にフック部３４ａ，３４ａが形成されている連結用鉄筋３４を用いて連結することもできる。
【００３３】
また、隣接するコンクリート基礎２の対面する側部に設けられた連結用穴１１，１１，・・内に嵌入された螺合パイプ１２，１２，・・と、幕板１３の四隅に設けられた第一取付孔１５，１５，・・との位置を合わせ、螺合パイプ１２とボルト１７とを螺合し、隣接するコンクリート基礎２，２間の上領域を覆って幕板１３が固定される。さらに、一対の幕板１３，１３それぞれの底辺に隣接して、一対の閉塞板１４，１４が、隣接するコンクリート基礎間２，２の下領域を覆って、コンクリート基礎２，２の側部に固定されている。ここで、閉塞板１４の固定には、コンクリート用の釘が用いられている。
【００３４】
さらに、セパレータ１８が、幕板１３に設けられた縦長楕円の第二取付孔１６に対する固定位置を調節することにより、補強鉄筋３のフック部３ａとポスト鉄筋１９に干渉しないよう幕板１３中央の第二取付孔１６に取り付けられている。
【００３５】
次に、直方体状の発泡スチロール２２を、ベース鉄筋２０，２０，・・よりも外側の施工床４上に設置する。この発泡スチロール２２を設置することにより、コンクリートの使用量を節約すると共に、防寒の役割を果たす。また、発泡スチロール２２のコンクリートを打設する面に、新聞紙等を介在させて、コンクリートを打設することにより、打設したコンクリートが硬化した後、発泡スチロール２２を取り除き、再使用することもできる。
【００３６】
そして、一対の幕板１３，１３及び一対の閉塞板１４，１４で覆われたコンクリート基礎２，２の間にコンクリートを打設し、この部分のコンクリートが硬化した後、すぐに住宅の建設作業を始めることができる。
【００３７】
さらに、ベース鉄筋２０，２０，・・及びサブ鉄筋２１，２１が埋まるように、コンクリートを施工床４上一面に打設する。これにより、隣接するコンクリート基礎２，２間に、コンクリート基礎２の短手方向側面２ｂより突出しているフック部３ａ，３ａ，・・ポスト鉄筋１９，一対の幕板１３，１３に取り付けられたセパレータ１８，１８，・・がコンクリート内に埋設され、且つ、ベース鉄筋２０，２０，・・とサブ鉄筋２１，２１が施工床４上のコンクリート内に埋設されるため、複数のコンクリート基礎２，２，・・を強固に一体的に固着することができる。
【００３８】
最後に、一対の幕板１３，１３を取り外すことにより、全てのコンクリート基礎２，２，・・が連なって見える。
【００３９】
以上のように、本実施例の基礎部材１を用いた基礎施工法によれば、コンクリート基礎２が略直方体状に形成され、且つ、ベース鉄筋２０やサブ鉄筋２１が別部品となっているので、従来の断面略Ｔ字状のコンクリート基礎のように、重く、かさばることはなく、縦に積み重ねることができる。また、コンクリート基礎２とベース鉄筋２０との接続が容易であると共に、コンクリート基礎２の水平の調整が容易であり、現場での作業に負担をかけることがない。
【００４０】
また、コンクリート基礎２，２同士の連結において、対面するコンクリート基礎２，２の短手方向側面２ｂ，２ｂより突出しているフック部３ａ，３ａ，・・を重ね、これら重なり合ったフック部３ａ，３ａ，・・の略中心に、ポスト鉄筋１９を嵌入しているため連結が確実で、強固であると共に、このフック部３ａ，３ａ，・・と、ポスト鉄筋１９と、幕板１３に取り付けられたセパレータ１８，１８，・・とが隣接するコンクリート基礎間２，２に埋設されるため、コンクリートの強度が高くなる。さらに、連結作業が容易であるため、熟練者でなくとも基礎の施工が可能となる。また、連結用鉄筋３４を用いることにより、離れたコンクリート基礎２，２同士も容易に連結することができる。
【００４１】
そして、コンクリート基礎２の底部分には、コンクリート基礎２を短手方向から視て略逆凹字状になるように、脚部５，５及び、切欠き溝５ａが設けられているため、コンクリートを打設した際、脚部５，５の間の切欠き溝５ａにコンクリートが入り込むため、施工床４上に打設されたコンクリートがコンクリート基礎２に固着し易く、確実に一体成形される。
【００４２】
また、コンクリート基礎２の上部には、アンカーボルト８やジョイント管２４等を設けているため、様々な建築物に対応することができる。さらに、コンクリート基礎２の凹部６に通風板７や、換気扇ユニット４０を設けることができ、様々な要望に対応することができる。
【００４３】
また、コンクリート基礎２の下部分に設けられたベース用孔９，９，・・内にベース用パイプ１０，１０，・・が嵌入されているため、ベース鉄筋２０，２０，・・を容易にコンクリート基礎２に取り付けることができると共に、ベース用孔９，９，・・が穿孔された箇所の強度を補うことができる。
【００４４】
さらに、ベース鉄筋２０，２０，・・とサブ鉄筋２１，２１が格子状に連結されているため、施工床４上のコンクリート基礎２をより安定したものにすることができ、且つ、施工床４上に打設したコンクリートの強度を高めることができる。さらに、垂直サブ鉄筋２１ａをベース鉄筋２０とサブ鉄筋２１とに固定することにより、より安定させることもできる。
【００４５】
コンクリートの使用量が従来と比較して少なくて済むと共に、幕板１３は、コンクリート打設後取り外し、再使用に供することができるため、コストがかからず経済的である。
【００４６】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、コンクリート基礎を略直方体状に形成しているのでかさばることがなく縦に積み重ねることができ、且つ、ベース鉄筋によってコンクリート基礎を支持するため、コンクリートの使用量が少なく、全体を軽量にすることができるので、運搬や取扱が容易である。
【００４７】
コンクリート基礎同士の連結が容易であるため、熟練者でなくとも作業を行うことができ、さらに、コンクリート基礎の側面から突出したフック部を通って垂直にポスト鉄筋が嵌入されているため、コンクリート基礎の連結が強固になる。
【００４８】
また、隣接するコンクリート基礎の間には、コンクリートが打設され、さらに、フック部，ポスト鉄筋及び幕板に取り付けられた補助鉄筋がこのコンクリート内に埋設されることになるので、連結箇所のコンクリートの強度が高くなり、コンクリート基礎同士の連結と併せて、より強度が高くなる。
【００４９】
さらに、隣接するコンクリート基礎の間にコンクリートを打設すれば、そのままコンクリート基礎の上面に建築用土台を構築することが可能となるため、従来の施工に比較して短期間に作業を完了することができ、工期の短縮化は、従来に比較して著しくコストダウンにつながり経済的にも優れている。
【００５０】
ベース鉄筋をコンクリート基礎に取り付ける際、ベース鉄筋の突出長さを調整することができるため、施工床の幅に適宜対応することができ、コンクリート基礎を画一的に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における施工の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】本発明における基礎部材の連結状態の一例を示す斜視図である。
【図４】本発明における基礎部材の一例を示す斜視図である。
【図５】図４の縦断面図である。
【図６】本発明における基礎部材を分離した一例を示す斜視図である。
【図７】本発明におけるコンクリート基礎内に埋設される補強鉄筋の一例を示す斜視図である。
【図８】連結用のコンクリート基礎の一例を示した斜視図である。
【図９】連結用のコンクリート基礎の他例を示した斜視図である。
【図１０】連結用のコンクリート基礎の他例を示した斜視図である。
【図１１】本発明におけるコンクリート基礎と建造物との連結構造の一例を示した断面図である。
【図１２】本発明におけるコンクリート基礎の凹部に備えられた換気扇ユニットを示す平面図である。
【図１３】本発明における基礎部材の連結状態の他例を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
１基礎部材
２コンクリート基礎
３補強鉄筋
３ａフック部
５脚部
５ａ切欠溝
８アンカーボルト
９ベース用孔
１１連結用穴
１２螺合パイプ
１３幕板
１７ボルト
１８セパレータ
１９ポスト鉄筋
２０ベース鉄筋
２１サブ鉄筋[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a concrete foundation construction structure of a building foundation member that is used for foundation construction of a building and is provided with a concrete foundation that can be mass-produced in a factory in advance.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in order to construct the foundation of a building, a formwork is assembled at the site, reinforcing reinforcing bars are arranged in this formwork, then concrete is placed in this formwork, and the concrete is cured for a certain period of time. It is common to construct after such a period. In addition to this construction, the following techniques for shortening the period have also been proposed. That is, as described in JP-A-5-321277, JP-A-5-171655, JP-A-4-323417, etc., the vertical cross section is reversed in the same manner as the shape of a concrete foundation placed in a formwork. A method is disclosed in which a T-shaped or L-shaped concrete foundation is formed in advance in a factory or the like, the concrete foundation is installed on a construction floor in the field, and concrete is placed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, various methods that have been proposed in the past can reduce the burden of field work by forming a concrete foundation in a factory or the like in advance. However, these concrete foundations, as disclosed in each publication, have a reverse T-shaped or L-shaped vertical cross section, which is bulky when transported and considerably heavy and difficult to handle. There was a problem such as.
[0004]
In addition, concrete foundations of various shapes must be formed according to the installation location, and it is difficult to reduce costs, storage is difficult, and the anchorage between the placed concrete and the concrete foundation is poor. There were problems such as not being able to keep the level and the strength of the cast concrete being low.
[0005]
In addition, when connecting concrete foundations with irregularities directly, it is difficult to connect, and because it is formed in a complicated shape, it requires a lot of concrete and costs to manufacture the concrete foundation The development of a technology that solves these problems has been strongly desired.
[0006]
The present invention for solving the above problems, which has led to development results of intensive studies, it is an object uniformly to be molded concrete foundation, excellent-strength, work and storage transportation to facilitate, and to provide a foundation member which may correspond to any architecture.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is characterized in that a reverse concave cutout groove is formed along the longitudinal direction of the concrete foundation on the bottom surface of the substantially rectangular parallelepiped concrete foundation having short sides and long sides. Leg portions are formed on the bottom surfaces of both ends, grid-like reinforcing bars are embedded in the concrete foundation, and the horizontal reinforcing reinforcing bars protrude from both longitudinal ends of the concrete foundation, so that the reinforcing reinforcing bars in the vertical direction A lower end is protruded into the notch groove, and a plurality of base holes penetrating in the lateral direction are formed in the lower portion of the concrete foundation in the horizontal direction, and the short side of the concrete foundation is formed in the base hole. A base pipe having a substantially equal length is inserted, one end of a base rebar bent in a substantially L shape is inserted into each end of the base pipe, and a multi-end of the base rebar is formed in a wedge shape. A sub-rebar is fixed in the middle of the steel rebar, the concrete foundation is arranged on a construction floor, and the concrete is placed so as to embed the base rebar, the sub-rebar and the notch groove. It is a concrete foundation structure of a building foundation member .
[0008]
[0009]
[0010]
[0011]
[0012]
[0013]
[Action]
Since the present invention is configured as described above, the concrete foundation is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape. Therefore, the concrete foundation is not bulky and is easy to transport and work. Moreover, since the leg part and the notch groove are provided in the bottom face of the concrete foundation, when the concrete is placed, the concrete flows into the bottom face of the concrete foundation and is firmly fixed to the concrete foundation.
[0014]
Moreover, a concrete foundation can be installed horizontally and stably on a construction floor by attaching a base reinforcement to a concrete foundation. Furthermore, since the sub-rebar is fixed so as to cross the base rebar, the base reinforce becomes stronger and the strength of the placed concrete can be increased.
[0015]
Moreover, a concrete foundation can be reliably connected by overlapping the hook part which protrudes from the side surface of an adjacent concrete foundation, and inserting a post reinforcement in the overlapped hook part.
[0016]
In addition, a pair of curtains are attached to the sides of the concrete foundation so as to cover the space between the adjacent concrete foundations, so that concrete is placed between the concrete foundations and the concrete foundations are connected together with the concrete. can do.
[0017]
【Example】
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
The foundation member 1 in this embodiment has a reinforcing bar 3 embedded in advance, and is fixed to the substantially rectangular parallelepiped concrete foundation 2 formed of concrete, and the concrete foundation 2 on the construction floor 4. It is comprised mainly by the substantially L-shaped base rebar 20 formed so that it may support.
[0018]
As shown in FIG. 1 and the like, the concrete foundation 2 has side surfaces 2b and 2b (hereinafter referred to as short-side surfaces) standing upright from the short side of the bottom surface 2a and a side surface 2c standing up from the long side of the bottom surface 2. , 2c (hereinafter, referred to as a side surface in the longitudinal direction) having a substantially rectangular parallelepiped shape, and the bottom surface 2a of the concrete foundation 2 has leg portions so as to have a substantially inverted concave shape along the longitudinal direction of the concrete foundation 2. Portions 5 and 5 and a notch groove 5a are provided.
[0019]
As shown in FIG. 6, reinforcing bars 3, 3,... Are embedded in the concrete foundation 2 in a lattice shape. Of the reinforcing reinforcing bars 3, 3,..., Both ends of the reinforcing reinforcing bars 3, 3 and 3 embedded in the horizontal direction protrude from the lateral side surfaces 2b and 2b of the concrete foundation 2, and the ends thereof are The U-shaped hook portions 3a, 3a,... Are formed by bending. Further, among the reinforcing bars 3, 3,... Embedded in the vertical direction, the lower ends of the reinforcing bars 3, 3, .. embedded near the center of the concrete foundation 2 protrude from the notch groove 5a. Note that the hook portions 3a, 3a,... May be formed in the field, and in this case, it is not necessary to be bent in a U shape in advance.
[0020]
Furthermore, instead of embedding a single reinforcing bar 3 in the horizontal direction of the concrete foundation 2, as shown in FIG. 7, a pair of reinforcing bars 33 having U-shaped hook portions 33a formed at one end are arranged in the vertical direction. The reinforcing reinforcing bars 33 are welded to each other so as to sandwich the vertical reinforcing reinforcing bars 33 at the other end where the hook portions 33a of the pair of reinforcing reinforcing bars 33 are not formed. Where the reinforcing bars 33 are not sandwiched between the reinforcing bars 33 in the vertical direction, the reinforcing bars 33 and the reinforcing bars 33 in the vertical direction are welded to each other, and the hook portions 33a formed at the respective ends are connected in the short direction of the concrete foundation 2. Grid-shaped reinforcing bars 33, 33,... Formed by projecting from the side surfaces 2b, 2b may be embedded in the concrete foundation 2. Thereby, the facing hook part 33a which protrudes from the short direction side surface 2b of the adjacent concrete foundation 2 can be piled up concentrically without adjusting the center of the hook part 33a at the time of connection.
[0021]
As shown in FIG. 1 and the like, a concave portion 6 for ventilation is formed on the upper surface of the concrete foundation 2 and a rectangular plate-shaped ventilation plate 7 having a large number of holes is exposed from the concave portion 6. It has been. Moreover, as shown in FIG. 12, you may install the ventilation fan unit 40 in the recessed part 6 formed in the upper surface of the concrete foundation 2 suitably. The ventilating fan unit 40 includes a small ventilating fan 41 and an outlet 42 used as an outdoor power source. The outlet 42 can forcibly remove moisture under the floor, and the outlet 42 is used when electricity is used outdoors. Can be used and is convenient. Furthermore, a sensor for crime prevention may be attached to the concave portion 6, or an insecticide is provided for convenient use for mosquito traps.
[0022]
Further, an appropriate number of anchor bolts 8 are provided on the upper surface of the concrete foundation 2 so as to correspond to the fixing locations of the building (not shown) fixed on the concrete foundation 2. Further, as shown in FIG. 11, a joint pipe 24 having a diameter substantially the same as that of the protrusion 25 is provided on the upper portion of the concrete foundation 2 corresponding to the protrusions 25 and 25 provided on the bottom surface of the building installed on the concrete foundation 2. It may be buried. In this case, the protrusions 25 and 25 are inserted into the joint pipes 24 and 24, and an adhesive is injected into the joint pipes 24 and 24 to be bonded and fixed. In addition, what is necessary is just to provide suitably the recessed part 6 for ventilation, the ventilation board 7, the ventilation fan unit 30, the anchor bolt 8, or the joint pipe | tube 24 as needed.
[0023]
In addition, a plurality of base holes 9, 9,... Penetrating in the lateral direction are provided in the lower part of the concrete foundation 2 in a horizontal direction (8 holes in this embodiment). In the base holes 9, 9,..., Base pipes 10, 10, having a length approximately equal to the short side of the bottom surface 2a of the concrete foundation 2 and an inner diameter substantially equal to the base rebar 20 are provided.・・ Is inserted.
[0024]
And in the both sides of the longitudinal side surfaces 2c, 2c of the concrete foundation 2, there are a plurality of connecting holes 11, 11,... Recessed in the short direction of the bottom surface 2a, aligned in the vertical direction (in this embodiment). Are further provided, and threaded pipes 12, 12,... Having threads on the inner peripheral surface are inserted into the connecting holes 11, 11,.
[0025]
Then, a rectangular plate-like curtain plate 13 is attached to the side portion of the concrete foundation 2 so as to cover the upper region between the adjacent concrete foundations 2 and 2, and in contact with the bottom side of the curtain plate 13, the rectangular plate-like closing plate 14. Covers and fixes the lower region between the adjacent concrete foundations 2 and 2, and the adjacent concrete foundations 2 and 2 face each other by a pair of facing curtain plates 13 and 13 and a pair of facing closing plates 14 and 14. Sandwich the side to be Then, the concrete foundations 2 and 2 can be integrally fixed by placing concrete between the concrete foundations 2 and 2 covered with the pair of curtain plates 13 and 13 and the pair of closing plates 14 and 14. it can. In the present embodiment, a thin iron plate is used as the curtain plate 13 and a veneer plate is used as the closing plate 14. However, any material may be used as long as it is thin and has a certain degree of strength. Without being limited to the above, an appropriate material can be selected depending on the implementation.
[0026]
The curtain plate 13 is provided with L-shaped first mounting holes 15, 15,... At the four corners, and the second elliptical elliptical second mounting holes 16, 16,.・ It is provided. Then, bolts 17, 17,... Are passed through the first mounting holes 15, 15,... At the four corners, and screwed pipes 12, 12,. .. and are detachably screwed to fix the curtain plate 13 to the concrete foundation 2.
[0027]
Further, separators 18, 18,... Are attached to the center second mounting holes 16, 16,... Across a pair of facing curtain plates 13, 13, and the separators 18 are used to attach the concrete foundations 2, 2 to each other. The strength of concrete placed between them is improved. In addition, this separator 18 adjusts the fixing position with respect to the 2nd attachment hole 16, and it does not interfere with the hook part 3a and the post reinforcement 19 inserted in the hook part 3a. Mounted parallel to the short direction.
[0028]
The base rebar 20 is formed by bending a rod-shaped rebar into a substantially L shape, and further, one end of the base rebar 20 is formed in a wedge shape and a screw thread is provided at the other end. Furthermore, in order to strengthen these base rebars 20, 20,... To support the concrete foundation 2 in a more stable manner and to increase the strength of the concrete placed around the base rebars 20, 20,. The bar-shaped sub-rebars 21, 21 are orthogonal to the plurality of base rebars 20, 20,..., And the base rebars 20, 20,. 4 and 5, the vertical sub-rebar 21a may be further fixed at a location where the base rebar 20 and the sub-rebar 21 cross each other.
[0029]
Here, in this embodiment, the base rebar 20 and the sub-rebar 21 are fixed using welding means, but may be fixed using a wire or a dedicated stopper for the rebar. Depending on the application, the base reinforcing bars 20, 20,... May be fixed to the concrete foundation 2 in advance, or the base reinforcing bars 20, 20, .. and the sub reinforcing bars 21, 21 may be fixed in advance. Good. In some cases, the sub-rebar 21 may not be used.
[0030]
In addition to the substantially rectangular parallelepiped shape as described above, the concrete foundation 2 is installed at an installation location such as an L shape, a T shape, or an X shape as viewed from above as shown in FIGS. Form in a corresponding shape. These concrete foundations 2 having a special shape constitute the form of the foundation material of the building by arranging them at the corners and intersections of the foundation material of the building. Further, the curtain plate 12 is formed in a shape corresponding to the installation location, for example, an L-shaped cross section, and a plurality of substantially rectangular parallelepiped concrete foundations 2, 2,. It may be connected in a shape, X shape or the like.
[0031]
Next, a construction method using the above-described foundation member 1 will be described. First, as in the prior art, leveling, tensioning, floor digging, quarrying, rolling pressure, leveling, etc. are performed, and the construction floor 4 serving as the installation location of the foundation member is constructed. Then, at the site, one end of the base rebar 20 provided with a screw thread is inserted into the base pipe 10, 10,... Inserted into the base hole 9, 9,. 2 are inserted alternately from different sides, and a plurality of base rebars 20, 20,.. Fix it. In this case, the sub-rebars 21 and 21 are welded to the base rebars 20, 20,... And are stable, and the base rebar 20 is inserted into the base hole 9 via the base pipe 10. The base rebar 20 does not need to be fixed with a nut. For example, the base rebar 20 may be fixed to the concrete foundation 2 with a nut or the like as appropriate depending on the number of base rebars 20 used and whether or not sub-rebars 21 are used.
[0032]
Then, a plurality of concrete foundations 2 to which the base reinforcing bars 20, 20,... Are fixed are installed at predetermined positions on the construction floor 4, and hook portions 3a, 3a protruding from the facing side surfaces of the adjacent concrete foundations 2, 2. They are superposed on each other on substantially concentric circles, and a post reinforcing bar 19 is inserted into the approximate center of the overlapped hook portions 3a, 3a to connect the adjacent concrete foundations 2 and 2 together. Moreover, as shown in FIG. 13, when the concrete foundations 2 and 2 are too far apart and the hook portions 3a and 3a do not overlap with each other, a connecting reinforcing bar 34 having hook portions 34a and 34a formed at both ends is used. Can be connected.
[0033]
Also provided at the four corners of the curtain plate 13 and the threaded pipes 12, 12,... Fitted in the connecting holes 11, 11,. The positions of the first mounting holes 15, 15,... Are aligned, the screwing pipe 12 and the bolt 17 are screwed together, and the curtain plate 13 is fixed so as to cover the upper region between the adjacent concrete foundations 2 and 2. . Further, adjacent to the bottom sides of each of the pair of curtain plates 13, 13, a pair of closing plates 14, 14 cover the lower region between the adjacent concrete foundations 2, 2, on the sides of the concrete foundations 2, 2. It is fixed. Here, a concrete nail is used to fix the closing plate 14.
[0034]
Further, by adjusting the fixing position of the separator 18 with respect to the vertically long elliptical second mounting hole 16 provided in the curtain plate 13, the center of the curtain plate 13 is prevented from interfering with the hook portions 3 a of the reinforcing reinforcing bars 3 and the post reinforcing bars 19. It is attached to the second attachment hole 16.
[0035]
Next, the rectangular polystyrene foam 22 is installed on the construction floor 4 outside the base reinforcing bars 20, 20,. By installing this polystyrene foam 22, it saves the amount of concrete used and plays the role of cold protection. Further, by placing concrete on the surface of the polystyrene foam 22 on which the concrete is placed and placing the concrete, the foamed polystyrene 22 can be removed and reused after the cast concrete is cured.
[0036]
Then, the concrete is placed between the concrete foundations 2 and 2 covered with the pair of curtain plates 13 and 13 and the pair of closing plates 14 and 14, and after this portion of the concrete has hardened, the construction work of the house is immediately started. Can start.
[0037]
Further, concrete is placed on one surface of the construction floor 4 so that the base reinforcing bars 20, 20,. Thereby, between the adjacent concrete foundations 2 and 2, the hook parts 3a and 3a which protrude from the short side surface 2b of the concrete foundation 2 are attached to the post reinforcing bars 19 and the pair of curtain plates 13 and 13. Are embedded in the concrete and the base reinforcing bars 20, 20, .. and the sub-rebars 21 and 21 are embedded in the concrete on the construction floor 4, so that a plurality of concrete foundations 2, 2 are provided. Can be firmly and integrally fixed.
[0038]
Finally, by removing it takes a pair of curtain plates 13 and 13, all of the concrete foundation 2, 2, appear to be continuous is ....
[0039]
As described above, according to the foundation construction method using the foundation member 1 of the present embodiment, the concrete foundation 2 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and the base reinforcing bar 20 and the sub reinforcing bar 21 are separate parts. Like a conventional concrete foundation having a substantially T-shaped cross section, it is not heavy and bulky, and can be stacked vertically. Further, the connection between the concrete foundation 2 and the base rebar 20 is easy, and the horizontal adjustment of the concrete foundation 2 is easy, and there is no burden on the work at the site.
[0040]
Further, in the connection between the concrete foundations 2 and 2, the hook portions 3a, 3a,... Protruding from the short side surfaces 2b, 2b of the facing concrete foundations 2, 2 are overlapped, and these hook portions 3a, 3a overlapped with each other. Since the post rebar 19 is inserted in the approximate center of the hook, the connection is reliable and strong, and the hook portions 3a, 3a, .., the post rebar 19 and the curtain plate 13 are attached. Since the separators 18, 18,... Are embedded in the adjacent concrete foundations 2 and 2, the strength of the concrete is increased. Further, since the connecting work is easy, the foundation can be constructed without being an expert. Further, by using the connecting reinforcing bar 34, the separated concrete foundations 2 and 2 can be easily connected to each other.
[0041]
And since the leg parts 5 and 5 and the notch groove 5a are provided in the bottom part of the concrete foundation 2 so that the concrete foundation 2 may become a substantially reverse concave shape seeing from a transversal direction, concrete Since the concrete enters the notch groove 5a between the leg portions 5 and 5, the concrete placed on the construction floor 4 is easily fixed to the concrete foundation 2 and is surely integrally formed.
[0042]
Moreover, since the anchor bolt 8 and the joint pipe 24 etc. are provided in the upper part of the concrete foundation 2, it can respond to various buildings. Furthermore, the ventilation board 7 and the ventilation fan unit 40 can be provided in the recessed part 6 of the concrete foundation 2, and it can respond to various requests.
[0043]
Further, since the base pipes 10, 10,... Are inserted into the base holes 9, 9,... Provided in the lower part of the concrete foundation 2, the base reinforcing bars 20, 20,. While being able to attach to the concrete foundation 2, the intensity | strength of the location by which the hole 9,9, ... for bases was drilled can be supplemented.
[0044]
Further, since the base reinforcing bars 20, 20, .. and the sub reinforcing bars 21, 21 are connected in a lattice pattern, the concrete foundation 2 on the construction floor 4 can be made more stable, and the construction floor 4 The strength of the concrete placed on top can be increased. Furthermore, by fixing the vertical sub-rebar 21 a to the base rebar 20 and the sub-rebar 21, it can be further stabilized.
[0045]
The amount of concrete used can be reduced as compared with the prior art, and the curtain plate 13 can be removed and reused after placing the concrete, so it is economical and economical.
[0046]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, since the concrete foundation is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, it can be stacked vertically without being bulky, and the concrete foundation is supported by the base rebar, Since the amount of concrete used is small and the whole can be reduced in weight, it is easy to transport and handle.
[0047]
Because it is easy to connect the concrete foundations, it is possible for non-experts to work, and because the post reinforcement is inserted vertically through the hooks protruding from the sides of the concrete foundation, the concrete foundation The connection becomes stronger.
[0048]
In addition, concrete is placed between adjacent concrete foundations, and the hooks, post reinforcing bars, and auxiliary reinforcing bars attached to the curtain are buried in the concrete. The strength is increased, and the strength is further increased in conjunction with the connection between the concrete foundations.
[0049]
In addition, if concrete is placed between adjacent concrete foundations, it is possible to construct a building foundation on the top surface of the concrete foundation as it is, so work can be completed in a shorter period of time compared to conventional construction. However, shortening the construction period leads to a significant cost reduction compared to the conventional case, and is economically superior.
[0050]
When the base rebar is attached to the concrete foundation, the protruding length of the base rebar can be adjusted, so that it can appropriately correspond to the width of the construction floor, and the concrete foundation can be formed uniformly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of construction according to the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing an example of a connected state of the base member in the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing an example of a base member in the present invention.
5 is a longitudinal sectional view of FIG. 4. FIG.
FIG. 6 is a perspective view showing an example in which a base member is separated in the present invention.
FIG. 7 is a perspective view showing an example of a reinforcing steel bar embedded in a concrete foundation according to the present invention.
FIG. 8 is a perspective view showing an example of a connecting concrete foundation.
FIG. 9 is a perspective view showing another example of a concrete foundation for connection.
FIG. 10 is a perspective view showing another example of a concrete foundation for connection.
FIG. 11 is a cross-sectional view showing an example of a connection structure between a concrete foundation and a building in the present invention.
FIG. 12 is a plan view showing a ventilation fan unit provided in a concave portion of a concrete foundation according to the present invention.
FIG. 13 is a partial perspective view showing another example of the connection state of the foundation member in the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Foundation member 2 Concrete foundation 3 Reinforcing bar 3a Hook part 5 Leg part 5a Notch groove 8 Anchor bolt 9 Base hole 11 Connection hole 12 Threaded pipe 13 Curtain plate 17 Bolt 18 Separator 19 Post reinforcing bar 20 Base reinforcing bar 21 Sub reinforcing bar

Claims

In the bottom surface of a concrete base of a substantially rectangular parallelepiped shape consisting of short sides and long sides, a reverse concave cutout groove is formed along the longitudinal direction of the concrete foundation, and leg portions are formed on both bottom surfaces. A grid-shaped reinforcing bar is embedded, and the horizontal reinforcing bar protrudes from both longitudinal ends of the concrete foundation, the lower end of the vertical reinforcing bar protrudes into the notch groove, and the lower part of the concrete foundation Is formed with a plurality of base holes penetrating in the short direction in the horizontal direction, and a base pipe having a length substantially equal to the short side of the concrete foundation is inserted into the base hole. One end of each of the base rebars bent in a substantially L shape is inserted into both ends of the base rebar, a multi-end of the base rebar is formed in a wedge shape, and the sub-rebar is fixed in a cross shape in the middle of the base rebar, Place the Nkurito foundation construction floor, the base rebar, concrete substructure of a building substructure member, characterized in that it has Da設concrete so as to bury the cutout groove and sub rebar.