【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はアスファルトフィニッシャのタンパ制御装置に関するものであり、特に、スクリードプレートの加熱状態に応じてタンパ装置の駆動を制御するタンパ制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来の此種アスファルトフィニッシャのスクリード装置には、図４に示すように、スクリードプレート１の前端位置でタンパエッジ２を上下に振動させてアスファルト合材を敷き固めるタンパ装置３が備えられている。また、前記タンパエッジ２の前端位置にストライクオフ４を設け、スクリードプレート１の下面にアスファルト合材を流れ込み易くしている。該タンパ装置３の駆動源としては一般的に油圧式のタンパモータ（図示せず）が使用され、電磁制御弁にてこのタンパモータへ供給する圧油を制御している。
【０００３】
ここで、通常スクリード装置には、アスファルト合材を高温に維持しておくために、スクリード加熱装置が備えられている。図示は省略するが、該スクリード加熱装置にはガスバルブ、ブロアモータ、イグナイタ（着火装置）等が備えてあり、該スクリード加熱装置を駆動することにより、前記スクリードプレート１、タンパエッジ２、ストライクオフ４等が加熱されて、所望の舗装品質を確保している。
【０００４】
しかし、スクリードプレート１が十分に加熱されずにアスファルト合材が冷えていると、タンパエッジ２がアスファルト合材にて固着された状態である。この状態でタンパ装置３を駆動すれば、タンパ装置３に過負荷がかかってタンパモータが破損する虞がある。
【０００５】
そこで、スクリード装置が十分に過熱されるまではタンパ装置の駆動を禁止して、冷間時でのタンパモータの破損を防止するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、舗装機械のスクリード装置にタンパ装置とスクリード加熱装置とを設けたアスファルトフィニッシャに於いて、一の回路にはスクリード加熱装置の駆動をオンオフするスクリード加熱スイッチと、該スクリード加熱スイッチのオン時に作動するタイマリレーとを直列に設け、他の回路にはタンパ装置の駆動をオンオフするタンパ駆動スイッチと、タンパモータ駆動用の電磁制御弁のソレノイドとを直列に設け、該ソレノイドとタンパ駆動スイッチとの間に前記タイマリレーの接点を介装し、前記スクリード加熱スイッチをオンしてタイマリレーが作動すると、所定時間経過後に前記タイマリレーの接点がオンとなって、前記電磁制御弁のソレノイドが励磁されるように構成されたアスファルトフィニッシャのタンパ制御装置を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面に従って詳述する。図１は舗装機械の一例としてアスファルトフィニッシャ１０を示し、該アスファルトフィニッシャ１０は機体の前部にアスファルト合材を受け入れるホッパ装置１１を備え、該ホッパ装置１１に受け入れたアスファルト合材を機体後部のスクリュー装置１２に搬送するコンベヤ装置１３と、機体の後方に牽引されてアスファルト合材を敷き均すスクリード装置１４等から構成されている。スクリード装置１４にはタンパ装置１５が備えられており、該タンパ装置１５を上下に振動させてアスファルト合材を敷き固める。
【０００８】
図２はタンパ装置１５の駆動回路を示し、該タンパ装置１５を駆動するタンパモータ１６は油圧源１７から供給される圧油によって回転し、タンパモータ駆動用の電磁制御弁１８にてその回転方向及び回転速度が制御される。前記タンパモータ１６と電磁制御弁１８との間には、圧力スイッチ１９と流量制御弁２０を介装してある。前記電磁制御弁１８のソレノイド２１が励磁されると、電磁制御弁１８のスプールが（ロ）位置に切り替り、前記タンパモータ１６に圧油が供給されてタンパ装置１５が駆動される。そして、流量制御弁２０の絞り開度を調整してタンク２２へ逃がす圧油の量を増減し、タンパモータ１６への圧油供給量を変更することにより、タンパモータ１６の回転速度を変速させてタンパエッジの上下速度を変更する。
【０００９】
図３はタンパ制御装置の回路を示し、一の回路２５にはスクリード加熱装置２６の駆動をオンオフするスクリード加熱スイッチ２７と、該スクリード加熱スイッチ２７のオン時に作動するタイマリレー２８とを直列に設け、他の回路２９には前述したタンパ装置１５の駆動をオンオフするタンパ駆動スイッチ３０と、タンパモータ駆動用の電磁制御弁１８のソレノイド２１とを直列に設け、該ソレノイド２１とタンパ駆動スイッチ３０との間に前記タイマリレー２８の接点３１を介装してある。従って、該タイマリレーの接点３１がオフであれば、たとえ前記タンパ駆動スイッチ３０をオンした場合であっても前記ソレノイド２１には通電されず、前記タンパモータ駆動用の電磁制御弁１８が切り替わらないため、タンパモータ１６が回転することはない。
【００１０】
いま、一の回路２５に設けた前記スクリード加熱スイッチ２７をオンすれば、前記スクリード加熱装置２６が駆動されると同時に前記タイマリレー２８が作動する。該タイマリレー２８は予め設定された時間が経過した後に接点がオンとなるように形成されているため、該タイマリレー２８がオンとなってから所定時間（例えば５分間）が経過しない場合は、他の回路２９に設けたタイマリレーの接点３１はオフである。
【００１１】
従って、前記スクリード加熱スイッチ２７をオンしてから所定時間が経過しないと、タンパ駆動スイッチ３０をオンしたとしても前記電磁制御弁１８のソレノイド２１は励磁されない。即ち、前記スクリード加熱装置２６の駆動にてスクリード装置１４がまだ加熱されていない状態ではタンパ装置１５は駆動されない。
【００１２】
そして、前記スクリード加熱スイッチ２７をオンしてから所定時間が経過したときは、タイマリレーの接点３１がオンとなり、前記スクリード加熱スイッチ２７をオンしていれば、前記電磁制御弁１８のソレノイド２１に通電されて励磁される。然るときは、前記ソレノイド２１に通電されて前記電磁制御弁１８のスプールが（ロ）位置に切り替わり、タンパモータ１６が回転してタンパ装置１５が駆動状態となる。
【００１３】
このように、スクリード加熱装置２６の駆動にてスクリード装置１４が十分に加熱された状態に至ったときに前記ソレノイド２１が励磁されてタンパモータ駆動用の電磁制御弁１８が切り替わるので、タンパエッジがアスファルト合材にて固着された状態でのタンパ装置１５の駆動が禁止され、冷間時でのタンパモータ１６の破損を防止できる。
【００１４】
尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は上記一実施の形態に詳述したように、一の回路にスクリード加熱スイッチのオン時に作動するタイマリレーを設け、他の回路にタンパ駆動スイッチとタンパモータ駆動用の電磁制御弁のソレノイドとを直列に設け、該ソレノイドとタンパ駆動スイッチとの間に前記タイマリレーの接点を介装してあるので、前記スクリード加熱スイッチをオンしてから所定時間が経過しないと前記電磁制御弁のソレノイドは励磁されない。
【００１６】
従って、たとえタンパ駆動スイッチをオンしたとしても、スクリード加熱装置の駆動にてスクリード装置がまだ加熱されていない状態ではタンパ装置は駆動されない。そして、所定時間が経過してスクリード装置が十分に加熱された状態になってから前記ソレノイドが励磁されてタンパ装置が駆動されるため、冷間時にタンパがアスファルト合材にて固着された状態でのタンパの破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示し、アスファルトフィニッシャの側面図
【図２】本発明の一実施の形態を示し、タンパ装置の駆動回路図。
【図３】本発明の一実施の形態を示し、タンパ制御装置の電気回路図。
【図４】従来技術を示し、タンパ装置の縦断側面図。
【符号の説明】
１０ アスファルトフィニッシャ
１５ タンパ装置
１８ 電磁制御弁
２１ ソレノイド
２５ 一の回路
２６ スクリード加熱装置
２７ スクリード加熱スイッチ
２８ タイマリレー
２９ 他の回路
３０ ダンパ駆動スイッチ
３１ タイマリレーの接点[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tamper control device for an asphalt finisher, and more particularly to a tamper control device that controls the drive of a tamper device in accordance with the heating state of a screed plate.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
As shown in FIG. 4, a conventional screed device for this type of asphalt finisher includes a tamper device 3 that vibrates the tamper edge 2 up and down at the front end position of the screed plate 1 to spread and solidify the asphalt mixture. Further, a strike-off 4 is provided at the front end position of the tamper edge 2 so that the asphalt mixture can easily flow into the lower surface of the screed plate 1. As a drive source for the tamper device 3, a hydraulic tamper motor (not shown) is generally used, and pressure oil supplied to the tamper motor is controlled by an electromagnetic control valve.
[0003]
Here, the screed device is usually provided with a screed heating device in order to keep the asphalt mixture at a high temperature. Although not shown, the screed heating device includes a gas valve, a blower motor, an igniter (ignition device), and the like. By driving the screed heating device, the screed plate 1, the tamper edge 2, the strike-off 4, etc. Heated to ensure the desired pavement quality.
[0004]
However, when the screed plate 1 is not sufficiently heated and the asphalt mixture is cooled, the tamper edge 2 is fixed with the asphalt mixture. If the tamper device 3 is driven in this state, the tamper device 3 may be overloaded and the tamper motor may be damaged.
[0005]
Therefore, until the screed device is sufficiently heated, the driving of the tamper device is prohibited, and a technical problem to be solved in order to prevent the tamper motor from being damaged during the cold time arises. It aims at solving this subject.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been proposed in order to achieve the above object, and in an asphalt finisher provided with a tamper device and a screed heating device in a screed device of a paving machine, the screed heating device is driven in one circuit. A screed heating switch that is turned on and off and a timer relay that operates when the screed heating switch is turned on are provided in series. A tamper drive switch that turns on and off the drive of the tamper device is provided in another circuit, and a solenoid of a solenoid control valve for driving the tamper motor. Are connected in series, the contact of the timer relay is interposed between the solenoid and the tamper drive switch, and when the timer relay is activated by turning on the screed heating switch, the contact of the timer relay is Turned on, the solenoid configured to excite the solenoid of the electromagnetic control valve Asphalt finisher is to provide a shut Tampa controller.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an asphalt finisher 10 as an example of a paving machine. The asphalt finisher 10 is provided with a hopper device 11 for receiving asphalt mixture at the front portion of the machine body, and the asphalt mixture material received at the hopper device 11 is a screw at the rear part of the machine body. Consists of a conveyor device 13 transported to the device 12 and a screed device 14 that is pulled to the rear of the machine body and spreads the asphalt mixture. The screed device 14 is provided with a tamper device 15, and the tamper device 15 is vibrated up and down to spread and solidify the asphalt mixture.
[0008]
FIG. 2 shows a drive circuit of the tamper device 15. The tamper motor 16 that drives the tamper device 15 is rotated by the pressure oil supplied from the hydraulic source 17, and its rotation direction and rotation are rotated by the electromagnetic control valve 18 for driving the tamper motor. Speed is controlled. A pressure switch 19 and a flow rate control valve 20 are interposed between the tamper motor 16 and the electromagnetic control valve 18. When the solenoid 21 of the electromagnetic control valve 18 is excited, the spool of the electromagnetic control valve 18 is switched to the (B) position, pressure oil is supplied to the tamper motor 16 and the tamper device 15 is driven. Then, by adjusting the throttle opening of the flow control valve 20 to increase or decrease the amount of pressure oil released to the tank 22 and changing the amount of pressure oil supplied to the tamper motor 16, the rotational speed of the tamper motor 16 is changed to change the tamper edge. Change the vertical speed of.
[0009]
FIG. 3 shows a circuit of the tamper control device. In one circuit 25, a screed heating switch 27 for turning on / off the driving of the screed heating device 26 and a timer relay 28 that operates when the screed heating switch 27 is turned on are provided in series. The other circuit 29 is provided with a tamper driving switch 30 for turning on / off the driving of the tamper device 15 and a solenoid 21 of the electromagnetic control valve 18 for driving the tamper motor in series, and the solenoid 21 and the tamper driving switch 30 are connected to each other. A contact 31 of the timer relay 28 is interposed therebetween. Therefore, if the contact point 31 of the timer relay is off, even if the tamper drive switch 30 is turned on, the solenoid 21 is not energized and the tamper motor drive electromagnetic control valve 18 is not switched. The tamper motor 16 does not rotate.
[0010]
Now, when the screed heating switch 27 provided in one circuit 25 is turned on, the screed heating device 26 is driven and the timer relay 28 is activated at the same time. Since the timer relay 28 is formed so that the contact is turned on after a preset time has elapsed, when a predetermined time (for example, 5 minutes) has not elapsed since the timer relay 28 was turned on, The contact 31 of the timer relay provided in the other circuit 29 is off.
[0011]
Accordingly, if a predetermined time has not elapsed after the screed heating switch 27 is turned on, the solenoid 21 of the electromagnetic control valve 18 is not excited even if the tamper drive switch 30 is turned on. That is, the tamper device 15 is not driven in a state where the screed device 14 is not yet heated by driving the screed heating device 26.
[0012]
When a predetermined time elapses after the screed heating switch 27 is turned on, the timer relay contact 31 is turned on. If the screed heating switch 27 is turned on, the solenoid 21 of the electromagnetic control valve 18 is turned on. Energized when energized. At that time, the solenoid 21 is energized, the spool of the electromagnetic control valve 18 is switched to the (B) position, the tamper motor 16 is rotated, and the tamper device 15 is driven.
[0013]
In this way, when the screed heating device 26 is driven and the screed device 14 is sufficiently heated, the solenoid 21 is excited and the tamper motor driving electromagnetic control valve 18 is switched. The driving of the tamper device 15 in a state of being fixed by the material is prohibited, and the tamper motor 16 can be prevented from being damaged in the cold state.
[0014]
It should be noted that the present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention, and the present invention naturally extends to the modified ones.
[0015]
【The invention's effect】
As described in detail in the above embodiment, the present invention includes a timer relay that operates when the screed heating switch is turned on in one circuit, and a tamper driving switch and a solenoid of an electromagnetic control valve for driving a tamper motor in another circuit. Are connected in series, and the contact of the timer relay is interposed between the solenoid and the tamper drive switch, so that the solenoid of the electromagnetic control valve is not activated unless a predetermined time elapses after the screed heating switch is turned on. Not excited.
[0016]
Therefore, even if the tamper drive switch is turned on, the tamper device is not driven in a state where the screed device is not yet heated by driving the screed heating device. And since the solenoid is excited and the tamper device is driven after the screed device is sufficiently heated after a predetermined time has passed, the tamper is fixed with the asphalt mixture when cold. Tampering of the tamper can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of an asphalt finisher according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a drive circuit diagram of a tamper device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an electric circuit diagram of a tamper control device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a longitudinal side view of a tamper device showing the prior art.
[Explanation of symbols]
10 Asphalt Finisher 15 Tamper Device 18 Electromagnetic Control Valve 21 Solenoid 25 One Circuit 26 Screed Heating Device 27 Screed Heating Switch 28 Timer Relay 29 Other Circuit 30 Damper Drive Switch 31 Timer Relay Contact