JP3686305B2

JP3686305B2 - Grain processing equipment

Info

Publication number: JP3686305B2
Application number: JP2000113620A
Authority: JP
Inventors: 万起菅原
Original assignee: Toshiba Tec Corp
Current assignee: Toshiba Tec Corp
Priority date: 2000-04-14
Filing date: 2000-04-14
Publication date: 2005-08-24
Anticipated expiration: 2020-04-14
Also published as: JP2001293383A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、玄米、白米、麦、蕎麦等の穀粒の糠（胚芽や糠層及びでん粉層のうち穀粒から剥離したもの、又は種皮等の混ざった微紛物等であって、以下「糠」と略称する。）を乾式構造によって取り去る家庭用精米機等の穀粒処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の家庭用精米機では、予めかき回し具及び玄米が収められた分離かごを、装置本体上に設けられた上端開口の容器内に収容すると同時に、容器の底部中央部に位置されている回転軸と前記かき回し具とを連結し、そして、容器の上端開口を蓋で閉じてから、前記回転軸とともにかき回し具を駆動機構により回転駆動させて、精米を行なっている。
【０００３】
この精米では、容器内でかき回される玄米同士や、玄米とかき回し具及び分離かごとの摩擦により玄米から糠を削り取ることができる。そして、糠は、分離かごの底壁及び周壁に開けられている多数の分離孔を通って、容器と分離かごとの間に形成されている空隙からなる糠室に溜められるようになっている。
【０００４】
ところで、前記精米機では、精米量が多くなる程、前記摩擦の量の増加や精米時間等が増加するため、それに伴い精米時に米の温度上昇が高くなることは妨げられない。こうした温度上昇を抑制するため蓋に通気孔を開けることも行われているが、空気の自然対流に頼っているので、精米量が多くなった場合に米の温度上昇を効果的に抑制するには充分ではない。
【０００５】
そのため、精米量が多い場合には、精米された米の水分が抜け過ぎて乾燥度が高まり易く、よって、食味の低下を来しており、その改善が求められている。又、精米されつつある米の温度上昇は、そこから分離される糠及びこれを溜める糠室の温度にも反映するので、既述のように分離された糠を容器の糠室に溜めながら精米を行う従来の構成では、糠室に溜まっている糠が、温度上昇に伴って軟化しべたつくようになり、容器の底部内面等にべったりと張り付くことがある。このようになると、精米後において糠を除去するのに多くの手間が掛かる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、精米等の精穀時の温度上昇を有効に抑制できるとともに、使用後の糠の処理が容易な穀粒処理装置を得ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、回転軸を回転させる駆動機構が内蔵された装置本体と、上端が開口されるとともに周壁の一部に糠出口を有して前記装置本体に一体的に設けられ、又は前記装置本体とは別体であってこの装置本体に着脱可能に取付けられる容器と、この容器の外側に前記糠出口と連通して設けられる糠溜めと、かご底壁及びかご周壁を有し、少なくとも前記かご底壁に多数の分離孔が設けられているとともに、前記容器の周壁との間に前記糠出口に連通する周部空隙及び前記容器の底壁との間に前記周部空隙に連通する底部空隙を設けて前記容器内に出し入れ可能に収容される分離かごと、この分離かごを覆って前記容器に着脱可能に取付けられるとともに前記分離かごの内側への通気を可能とする蓋と、前記容器内の中央部に配設される前記回転軸に着脱可能に取付けられて前記分離かご内で回転され、この分離かご内に収容された穀粒をかき回すかき回し具と、前記底部空隙に配置して前記回転軸に取付けられるファンと、を具備したことを特徴とするものである。
【０００８】
この発明の穀類処理装置は、容器が装置本体と一体的である場合には、回転軸にファンが取付けられている状態で、容器内に分離かごをセットした後に、容器を蓋で閉じてから、装置本体の駆動機構を動作して使用される。又、容器が装置本体とは別体である場合には、この容器を装置本体に取付けてから、回転軸にファンが取付けられている状態で、容器内に分離かごをセットした後に、容器を蓋で閉じてから、駆動機構を動作して使用される。そして、いずれの場合でも、回転軸に取付けられるかき回し具及びこのかき回し具によりかき回される玄米等の穀粒が収容された分離かごが、容器内にこの内面との間に空隙を形成してセットされる。このセットにより、容器の底壁と分離かごの底壁との間に形成された底部空隙に、前記ファンが位置される。
【０００９】
そして、既述のようにして装置本体の駆動機構が動作されると、分離かごの中央部に配設された回転軸及びこの軸に取付けられたかき回し具が、静止状態の分離かご内で回転して、分離かご内の玄米等の穀粒をかき回すので、それに伴い穀粒から分離された糠が、分離かごの少なくともかご底壁に開けられている多数の分離孔を通過して前記底部空隙に排出され、分離かご内には糠が取り去られた米等の穀粒が残される。
【００１０】
このような精穀時には、前記底部空隙において回転軸に取付けられているファンが回転するので、このファンの送風作用により、蓋の通気孔から取込まれる外気が分離かご内の穀類層を通過して、かご底壁の分離孔を通って底部空隙に至り、更に、この底部空隙から容器と分離かごとの間の周部空隙を通って容器の糠出口に至り、この出口を通って糠溜めに至る空気の流れが形成される。
【００１１】
このように容器外から吸込んだ冷たい外気を穀類層に通過させることによって、穀類をはじめとして前記空気流が接する部分を積極的に冷却して、かき回されている穀類及び分離された糠の温度上昇を抑制できる。その上、かご底壁の分離孔から排出される糠を、排出される傍から前記空気流に乗せて搬送し、容器の内底部に溜めることなく、糠出口を通して温度条件が低い容器外の糠溜めに排出できる。
【００１２】
同様の課題を解決するために、請求項２に係る発明は、回転軸を回転させる駆動機構が内蔵された装置本体と、この装置本体に着脱可能に取付けられる上端開口の容器と、この容器の上端開口より上側に設けた糠出口と連通して前記容器の外側に設けられる糠溜めと、かご底壁及びかご周壁を有し、少なくとも前記かご底壁に多数の分離孔が設けられているとともに、前記容器の周壁との間に前記糠出口に連通する周部空隙及び前記容器の底壁との間に前記周部空隙に連通する底部空隙を設けて前記容器内に出し入れ可能に収容される分離かごと、この分離かごを覆って前記容器に着脱可能に取付けられるとともに前記分離かごの内側への通気を可能とする蓋と、前記容器内の中央部に配設される前記回転軸に着脱可能に取付けられて前記分離かご内で回転され、この分離かご内に収容された穀粒をかき回すかき回し具と、前記底部空隙に配置して前記回転軸に取付けられるファンと、を具備したことを特徴とするものである。
【００１３】
この発明での作用は、前記請求項１の発明と同様であって、精米等の精穀時においてファンが形成する空気流により、分離かご内の玄米等の穀類を積極的に冷却できるとともに、分離された糠を容器内底部に留めることなく搬送して糠出口から糠溜めに排出できるものであり、よって、重複を避けるためにその説明を省略する。
【００１４】
しかも、この請求項２の発明では、糠出口を容器の上端開口より上側に設けたから、容器には糠出口を設けなくても良く、この容器に既存のものを使用できる。その上、前記精穀後に湿し水を補給して、ごく短時間駆動機構を駆動して精米された米等の穀類に湿り気を与える際に、誤って多量の水が補給されたとしても、それに伴い容器内に落下する余剰水が糠出口を通って外部に流出することがなくなり、容器内に止めて置くことができる。
【００１５】
請求項３に係る発明は、請求項２の発明に記載の糠出口を有した介装リングを、前記容器と前記蓋との間に着脱可能に設けたことを特徴とするものである。
【００１６】
この発明においては、糠出口を有した介装リングを、容器と前記蓋との間に配置して用いることにより、容器の上端開口より上側に糠出口を設けることができる。
【００１７】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれかの発明に記載の糠出口に糠を導くリブを、前記容器の周壁内周面に設けるか、又は前記分離かごの周壁外面に重なるように設けて、前記周部空隙に配置したことを特徴とするものである。
【００１８】
この発明においては、ファンの回転に伴い前記周部空隙に沿って回りながら上昇する空気を、周部空隙内に位置されたリブによって糠出口方向に案内できるので、ファンにより形成された空気流に乗って搬送される糠を容易に糠出口に通して、糠溜めに排出できる。
【００１９】
請求項５に係る発明は、請求項４の発明に記載のリブが、その下端から上端に行くに従って前記ファンの回転方向下流側に位置するように傾斜されていることを特徴とするものである。
【００２０】
この発明においては、底部空隙のファンから送り出される空気の流れをリブが大きく阻害することを抑制しつつ、このリブの傾斜にしたがって前記空気の流れを円滑に斜め上方に案内して糠出口に導くことができるので、ファンの送風能力が低い場合でも分離された糠を容易に糠出口に排出できる。
【００２１】
請求項６に係る発明は、前記ファンが、前記回転軸の貫通孔を有した軸接続部の周囲に、放射方向に突設された複数の羽根を有し、かつ、これら羽根相互間を空けて前記ファンの表裏を連通させた構成であることを特徴とするものである。
【００２２】
この発明においては、羽根相互間が空いているから、ファンを作る材料が少なくて済み、このファンを低コストで得ることができるとともに、分離された糠がファンの裏側に入り込んでも、羽根により引き起こされる空気の流れを前記羽根間の空間に波及させて、ファンの裏側に入り込んだ糠を運び去ることができる。
【００２３】
請求項７に係る発明は、前記ファンが、前記回転軸の貫通孔を中央部に有した軸接続部の周囲に、円板状プレートを有し、このプレートの少なくとも一面に複数の羽根を放射方向に突設した構成であることを特徴とするものである。
【００２４】
この発明においては、ファンが円板状プレートを有していることから、ファンの強度を向上でき、その洗浄などに際しての取扱いを容易にできるとともに、この円板状プレートでもその上面に沿わせて糠を放出できるので、分離された糠がファンの裏側に入り込み難くできる。しかも、ファンの裏側に羽根が設ける場合には、分離された糠が仮にファンの裏側に入り込んでも、その糠を送風空気に乗せて運び去ることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施形態に係る精米機について図１〜図５を参照して説明する。この精米機は、装置本体と、これに着脱される穀粒処理アタッチメントとから形成される。
【００２６】
図１及び図２中１は合成樹脂製の装置本体である。装置本体１は、ボディケース１ａと、ボトムケース１ｂと、トップカバー１ｃとを連結して組立てられている。図２に示されるように装置本体１内には金属製の支持板２が水平な姿勢で配置されている。装置本体１は台状をなす容器載置部３を有し、この載置部３から外れた位置にはトップカバー１ｃで上方から覆われる駆動モータ４が内蔵され、このモータ４は支持板２に取付けられている。
【００２７】
図２に示されるように支持板２にはこれに連結された軸受ホルダ６を介して軸受７が取付けられ、軸受７にはこれを貫通する出力軸８が垂直な姿勢で回転自在に支持されている。出力軸８の上端部は、上面が開口された容器載置部３の凹部３ａ内中央部に突出され、この上端部には駆動側カップリング９が取付けられている。
【００２８】
駆動モータ４のモータ軸４ａの下端部は支持板２を下方に貫通しており、このモータ軸４ａと出力軸８とは伝動手段を介して連結されている。装置本体１に内蔵された駆動モータ４、出力軸８、及び伝動手段は駆動機構１０をなしている。前記伝動手段は、例えばモータ軸４ａに固定された駆動プーリ１１と、出力軸８の下端部に固定された減速用従動プーリ１２と、これら両プーリ１１、１２にわたって巻き掛けられた伝動ベルト１３とから形成されている。
【００２９】
図１に示されるようにトップカバー１ｃの上面壁は操作パネルとして用いられており、この壁にはタイマースイッチ１４と洗米スイッチ１５とが取付けられている。精米される玄米の量に応じた精米時間を設定するタイマースイッチ１４はダイアル操作されるものであり、このスイッチ１４が操作されたときに出力軸８は前記駆動機構１０を介して例えば2400rpm〜3000rpmで回転される。洗米スイッチ１５は押圧されている時間に限って駆動モータ４を運転させる押し釦式のフラッシュスイッチであって、これを押圧操作したときには、前記駆動モータ４への通電回路が切換わって前記出力軸８は前記駆動機構１０を介して例えば3500rpmで回転される。なお、図１中１６は玄米の量と精米時間との目安及び白米量と洗米時間との目安を示したスイッチ設定表であり、この表１６にしたがってタイマースイッチ１４の目盛り合せがされるとともに、洗米スイッチ１５の押圧回数が指定されるようになっている。
【００３０】
トップカバー１ｃの上面壁には容器載置部３側に寄せて中空のスイッチ凸部１７が上方へ突出して一体に形成されて、この凸部１７の上端部側面には開口（図示しない）が開けられている。この開口に臨んでスイッチ凸部１７内には図示しないスイッチ連動部材が収容されていて、この連動部材は、前記開口に挿入される後述のスイッチ操作凸部により押し動かされ、それに伴い装置本体１に内蔵された図示しない常開の安全スイッチをオンさせるものである。この安全スイッチがオンした状態でのみ前記両スイッチ１４、１５の操作が有効となり、駆動モータ４への通電が実現される。なお、図２中１８はモータ軸４ａの上端部に連結されたモータ冷却用ファンを示している。
【００３１】
次に、穀粒処理アタッチメントについて説明する。このアタッチメント２０は図２等に示されるように容器２１と、分離かご３１と、かき回し具４１と、蓋５１、糠溜め６１と、糠用ファン７１とを備えている。
【００３２】
すなわち、図２に示されるように容器載置部３上には、上面が開口された有底円筒状の容器２１が、その下面に一体に突設されるとともに下端が開放された短い円筒状の容器台２２を、前記凹部３ａに着脱可能に嵌合して取付けられている。この容器２１は全体が透明な合成樹脂で形成されている。図３及び図４に示すように容器２１は、その周壁２１ａの外周面から例えば一体に突設された把手２３を有しているとともに、この把手２３から１８０°離れた開口縁に径方向外側に突出する注ぎ口２４を有している。把手２３は例えば側面視コ字状をなしているが、これに限るものではない。図３に示されるように注ぎ口２４の先端部下面は平面で形成されている。
【００３３】
図２に示されるように容器２１の底壁２１ｂの中央部には、これを貫通して軸受ホルダ２５が取付けられ、このホルダ２５の下端部には容器台２２が連結されている。軸受ホルダ２５に内蔵された軸受２６には、その中央部を上下方向に貫通して回転軸２７が垂直な姿勢で支持されている。回転軸２７は容器２１の中央部に配置されており、その下端部には、容器載置部３への容器２１の着脱に伴って前記カップリング９に着脱自在に噛み合い係合する被動側カップリング２８が取付けられている。回転軸２７の軸受２６より上側部分は駆動軸部２７ａをなしている。容器２１の底部を水密構造とするために、容器２１の底壁２１ｂと軸受ホルダ２５との間に環状の防水パッキング２９が挟み込まれているとともに、軸受ホルダ２５の上端部内面と軸受２６と回転軸２７との間に、回転軸２７が摺接する環状の防水パッキング３０が設けられている。
【００３４】
図２及び図４に示すように容器２１における周壁２１ａの上部側、例えば容器２１の上端開口の近傍には、好ましくは上端開口に開放して糠出口８１が設けられている。糠出口８１は周壁２１ａの外面から少し突出して形成され、その両側縁は平面視Ｌ形状のホルダー部８１ａ、８１ｂをなしている。これらホルダー部８１ａ、８１ｂと周壁２１ａの外面とがなす取付け溝８２は、上下方向に延びており、その上端は開口され、下端は閉じられている。
【００３５】
周壁２１ａの内周面にはリブ８３が一体に設けられている。このリブ８３は、周壁２１ａの少なくとも上部側、好ましくは周壁２１ａの高さの大部分に亘って上下方向に延びて設けられ、その上部は、糠出口８１の一方の側縁、つまり、後述するファン７１の回転方向を基準としてこの回転方向下流側に位置されるホルダー部８１ａに連続されている（図４参照）。なお、図４中矢印は前記駆動軸部分２７ａの回転方向、つまり、ファン７１の回転方向を示している。しかも、本実施形態において、リブ８３は、その下端から上端に行くに従ってファン７１の回転方向下流側に位置するように傾斜されて、糠出口８１に向かうリブ８３の傾斜方向がファン７１の回転方向と順方向となっている。
【００３６】
容器２１の外面には合成樹脂製の糠溜め６１が着脱可能に取付けられている。この糠溜め６１は、上端が開口された糠溜め容器６２と、この容器６２の上端開口に開閉可能に取付けられる容器蓋６３とから形成されている。図４に示すように糠溜め容器６２は、一対の爪部６４を有しており、これら爪部６４を前記ホルダー部８１ａの裏側に引っ掛けることにより容器２１の外面に取付けることができる。爪部６４は、溝８２に対してその上方から挿入することでホルダー部８１ａに引掛けることができ、又、この逆に引上げることで溝８２から抜き出すことができる。そして、糠溜め容器６２が取付けられた状態では、その内部は糠出口８１と連通される。
【００３７】
図２に示されるように容器２１に出し入れ自在な分離かご３１は、上面が開口された金属製のかご本体３２と、合成樹脂製の中心筒体３３とから形成されている。かご本体３２は、円筒形状のかご周壁３２ａの下端にかご底壁３２ｂを一体に設け、かつ、かご周壁３２ａの上端開口縁にその周方向に連続しかつ外側に向けて水平状に張り出す環状の張出しフランジ３４を一体に設けて形成されている。
【００３８】
このかご本体３２の張出しフランジ３４を除いたかご主部は、容器２１よりも小径であるとともに、容器２１の深さよりも短い有底円筒形状をなしている。張出しフランジ３４は、容器２１の上端開口縁２１ｃに上側から引っ掛る大きさに形成されている。この張出しフランジ３４の一部は前記注ぎ口２４に倣ってこの注ぎ口２４に被さる凸部を有している。
【００３９】
分離かご３１のかご周壁３２ａにはその略全域にわたり多数の分離孔（図示しない）が開けられているとともに、分離かご３１のかご底壁３２ｂにもその略全域にわたり多数の分離孔（図示しない）が開けられている。これら分離孔はいずれも分離かご３１内に収容されて精白された穀粒例えば白米の通過を妨げる大きさの小穴からなる。
【００４０】
前記中心筒体３３は分離かご３１のかご底壁３２ｂの中央部を貫通してかご底壁３２ｂにリベット止めされている。中心筒体３３の上下両端はいずれも開放されているが、この筒体３３の高さは、分離かご３１内に最大規定容量の玄米を収容した場合における玄米の層が作る上面より上側に突出される高さに設定されている。
【００４１】
図４に示されるように容器２１内に位置した回転軸２７の駆動軸部分２７ａは二重軸構成をなし、その周面には、周方向に間隔的、例えば９０度毎に係合溝３７を形成する複数のファン支持凸部３８が水平状に張出して突設されているとともに、これら支持凸部３８より上側の周面には軸方向に延びる一対の駆動凸部３９が突設されている。両駆動凸部３９の上部は三角形状に尖っている。
【００４２】
図２に示されるように駆動軸部分２７ａの下部にはファン７１が着脱可能に接続されている。ファン７１は合成樹脂の一体成形品であり、図５に示すように貫通孔７２を有した軸接続部７３の周囲に複数の羽根７４を放射状に突設するとともに、これら羽根７４の先端を軸接続部７３と同心円状の外周枠７５でつないで形成されている。したがって、羽根７４相互間に空けられており、そのための開放空間Ｓを通してファン７１の表裏は連通されている。なお、前記外周枠７５を除去して切欠き状の開放空間を形成して羽根７４相互間を空けてもよい。羽根７４は、水平片とその一側縁から上向きに折れ曲がった垂直片とからなり、断面ほぼＬ字形状をなしている。
【００４３】
ファン７１の軸接続部７３は上向きに膨出されており、その中央部に開けられた貫通孔７２の縁部裏面には、前記各係合溝３７に個別に係脱可能な複数の係合突起７６が突設されている。ファン７１は、その貫通孔７２に回転軸２７の駆動軸部分２７ａを貫通させ、かつ、貫通孔７２の縁部を各ファン支持凸部３８上に載せて引っ掛けるとともに、各係合突起７６を各係合溝３７に夫々入り込ませて係合させることによって、回転軸２７と一体的に回転するように取付けられている。この取付け状態から上方へ引上げることによって、ファン７１を駆動軸部分２７ａから取外すことができる。
【００４４】
図２に示すようにファン７１の取付け状態において、軸接続部７３は前記軸受ホルダ２５を上方から覆って配置され、かつ、各羽根７４及び外周枠７５は、前記容器２１の底壁２１ｂに接近して、この底壁２１ｂとほぼ平行に配置されるようになっている。軸接続部７３が軸受ホルダ２５を覆い隠すことは、前記防水パッキング３０部分への糠の侵入を防止でき、回転軸２７の円滑な回転を長期にわたり維持できる点で好ましい。
【００４５】
図２に示されるように容器２１内において回転軸２７の駆動軸部分２７ａには、これに上方から着脱可能に嵌合されて回転軸２７とともに回転されるかき回し具４１が取付けられている。
【００４６】
図１及び図２で示されるようにかき回し具４１は、合成樹脂の一体成形品からなるかき回し具本体４２と、この本体４２に内蔵された合成樹脂製又は軽金属製の軸係合部材４３と、一枚以上例えば一対のブレード４４とを備えている。
【００４７】
かき回し具本体４２は上端が閉じられるとともに下端が開口された筒状をなし、その上端壁の中央部内面から一体に突設された中央筒部４２ａの下端部に軸係合部材４３が連結されている。この部材４３は、回転軸２７の駆動軸部２７ａに軸方向から挿脱自在に嵌合されるもので、その内周面に前記駆動凸部３９に嵌合して周方向に引っ掛る一対の被駆動溝４３ａを有している。したがって、かき回し具４１は分離かご３１の中央部に配置される回転軸２７の駆動軸部分２７ａに取付けられて、この回転軸２７と一緒に回転される。
【００４８】
一対のブレード４４は、その長手方向と直交する断面がコの字形をなすように金属板例えば耐摩耗性に優れるステンレスの薄板を折り曲げてなり、その表面の略全域には、米等の穀類の表面を削りやすくするための小さな凸部が形成されている。これらのブレード４４は、その根元部を、かき回し具本体４２の外周面下端部から一体に張り出して設けられたブレード連結部４５に複数のリベット４６により固定して、夫々かき回し具本体４２に片持ち支持されている。これら一対のブレード４４は、図２に示されるように回転軸２７にかき回し具本体４２を嵌合して取付けた状態で、その下面がかご底壁３２ｂに接近して設けられる。一対のブレード４４は、図１に示されるように分離かご３１内に配置された状態で上方から見て、分離かご３１の中央部からかご周壁３２ａ側に行くほどかご周壁３２ａの内周面に次第に近付けられるように、例えば、円弧状に形成されている。
【００４９】
図１〜図３に示されるように前記容器２１の上端開口にはこれを開閉する蓋５１が着脱可能に取付けられている。透明な合成樹脂からなる蓋５１は、略円形をなして容器２１の上端開口縁の外側に嵌合するものであって、その外周部には、注ぎ口引掛け部５３が一体に設けられているとともに、この注ぎ口引掛け部５３側に寄せてＬ字状のスイッチ操作凸部５４が一体に突設されている。分離かご３１の回り止めとなる注ぎ口引掛け部５３は、図１に示されるように平面視コ字形であって、その中央部は図３に示されるように断面Ｌ形の引掛け部位５３ａをなしている。
【００５０】
注ぎ口引っ掛け部５３から１８０°離れた蓋５１の外周部には把手係合体５２が取付けられている。この係合体５２は、蓋５１とは別に成形された弾性に富む材料、たとえばＰＯＭ（ポリアセタール）等の合成樹脂の成形品であって、蓋５１に一体に形成された部材取付け部５１ａに嵌着して取付けられている。この係合体５２は前記把手２３の上部に着脱可能に弾性係合する相対向する一対の弾性挟持片５２ａを有している。
【００５１】
把手係合体５２付きの蓋５１を容器２１に取付けるには、まず、ファン７１、かき回し具４１、及び分離かご３１が収容された容器２１に対して、注ぎ口引掛け部５３が前下がりとなる斜めの姿勢で、その引掛け部位５３ａを容器２１の注ぎ口２４の下面に引掛けてから、この注ぎ口２４を支点として把手係合体５２側が下がるように押し下げて回動させればよい。それにより、把手係合体５２の弾性挟持片５２ａの弾性変形を伴って、その下端部側が把手２３の上部側面を通過し、その通過終了とともに弾性挟持片５２ａが互いに近付くように弾性復帰して、蓋５１を下方に呼び込む力を与えながら把手２３の上部を弾性的に挟持するものであり、こうして容器２１及び分離かご３１を覆って蓋５１が取付けられる。こうした容器２１への蓋５１の取付けによって、容器２１の上端開口縁２１ｃと蓋５１の周部内面との間に前記張出しフランジ３４が挟まれる。又、以上の取付け手順の逆に、把手係合体５２を押上げて把手２３から外した後、注ぎ口引掛け部５３を注ぎ口２４から外すことにより、蓋５１を容器２１から取外すことができる。
【００５２】
蓋５１には、精白される米等の穀類の温度を下げて白米等の穀粒が乾燥し過ぎないようにするために、その周部を除く全域にわたって、言い換えれば、分離かごの内側と対向する領域全体にわたり、米等の穀粒が通過できない程度の小さな多数の通気孔５５が開けられている。
【００５３】
次に、穀粒の表面を削り取る精穀の一例として例えば玄米を精米する場合を説明する。
【００５４】
まず、装置本体１に載置された状態、又は装置本体１から外れた状態の穀粒処理アタッチメント２０の容器２１内に、その上端の開口を通してファン７１を収容し、既述の手順で回転軸２７の駆動軸部分２７ａに嵌合して取付ける。次に、分離かご３１を、このかご３１の張出しフランジ３４が容器２１の上端開口縁２１ｃに上方から引っ掛るまで収容する。それにより、分離かご３１は容器２１内に吊持されるように支持されて収容される。この分離かご３１の収容にあたり、張出しフランジ３４の図示しない前記凸部が容器２１の注ぎ口２４に覆い被さるように、容器２１に対する分離かご３１の位置合せがなされる。また、前記分離かご３１の収容に伴い、その中心筒体３３内には回転軸２７の駆動軸部分２７ａが挿入される。
【００５５】
こうしてファン７１及び分離かご３１が容器２１に収容された状態は図２に示される。この収容状態において、かご本体３２のかご底壁３２ｂが容器２１の底壁２１ｂの内面から離れて配置され、これら両底壁３２ｂ、２１ｂ間には底部空隙ＢＧが形成されるとともに、かご本体３２のかご周壁３２ａが容器２１の周壁２１ａの内周面から離れて配置され、これら両側壁３２ａ、２１ａ間には平面視リング状をなす周部空隙ＳＧが形成される。周部空隙ＳＧの下端は底部空隙ＢＧに連通されている。
【００５６】
かご底壁３２ｂに開けられた多数の図示しない分離孔を通じてかご本体３２内に連通されている底部空隙ＢＧには、前記ファン７１が配置され、より詳しくは、ファン７１の軸接続部７３の外周側部分、各羽根７４、及び外周枠７５が配置されている。
【００５７】
かご側壁３２ａに開けられた多数の図示しない分離孔を通じてかご本体３２内に連通されている周部空隙ＳＧには、前記リブ８３が配置されているとともに、この周部空隙ＳＧはその上部において前記糠出口８１と連通されている。そして、周部空隙ＳＧの上端開口は容器２１の上端開口縁２１ｃに引掛けられた分離かご３１の張出しフランジ３４によって閉じられている。
【００５８】
次に、分離かご３１内にその上端開口を通してかき回し具４１を収容して、その中央筒部４２ａを回転軸２７の駆動軸部分２７ａに嵌合するとともに、軸係合部材４３の被駆動溝４３ａを駆動軸部分２７ａの駆動凸部３９に係合して取付ける。こうして回転軸２７の駆動軸部分２７ａにかき回し具４１が取付けられた状態は図２に示される。
【００５９】
この後、所望量の玄米を分離かご３１内に収容する。又、この状態に至るまでに、若しくは分離かご３１に玄米を収容した後に、容器２１の外周面に、その糠出口８１に連通して糠溜め６１を既述の手順により取付ける。
【００６０】
次いで、容器２１の上端開口にその把手２３及び注ぎ口２４を利用して蓋５１を既述の取付け手順により被着して、この蓋５１を容器２１の上端部に取付けて分離かご３１の上端開口を閉じるとともに、このかご３１の張出しフランジ３４を容器２１の上端開口縁２１ｃと蓋５１の周部との間に挟み込んで分離かご３１を上下方向に動かないように保持する。この施蓋によって、張出しフランジ３４の図示しない前記凸部で覆われた容器２１の注ぎ口２４には、蓋５１の注ぎ口引掛け部５３が引掛けられるので、分離かご３１は周方向に回り止めされる。したがって、後述の精米時において分離かご３１が不用意に動揺することを防止できる。
【００６１】
そして、以上の手順で組立てられた穀対処理アタッチメント２０を、装置本体１に取付ける。この場合、予め装置本体１の容器載置部３に容器２１が載置してある場合にも、又、装置本体１から外れた状態で前記アタッチメント２０を組立てた場合でも、はじめは、糠溜め６１が装置本体１のトップカバー１ｃとは逆側に位置し、かつ、蓋５１のスイッチ操作凸部５４が装置本体１のスイッチ突部１７の手前側に位置する姿勢で容器載置部３に載せた後に、図１中矢印Ａ方向に前記アタッチメント２０全体を回動させることにより、装置本体１への取付けが行われる。この取付け状態では、駆動側カップリング９と被動側カップリング２８とが互いに噛み合わされて、装置本体１側からかき回し具４１への動力伝達が可能な状態に接続されるとともに、前記凹部３ａの内周面に突設された凸部と前記容器台２２の外周面に設けられた凹部との引っ掛りにより、容器２１が容器載置部３の上方へ抜け出すことが防止されている。又、蓋５１のスイッチ操作凸部５４が、スイッチ凸部１７の開口に入り込んで、図示しない安全スイッチがオン状態に保持される。
【００６２】
そして、以上のセット完了後に、分離かご３１内に投入された玄米の量に応じて精米スイッチ、つまり、タイマースイッチ１４のタイマ時間を設定することにより、以下のような乾式構造による糠の分離、つまり、精米（精穀）ないしは研米（研穀）が実施される。
【００６３】
すなわち、装置本体１内の駆動機構１０が動作され、その出力軸８の回転がカップリング９、２８を介して回転軸２７に伝達されて、この軸２７とともにかき回し具４１が分離かご３１内で回転（その回転方向を図１中点線矢印Ｂで示す）される。そのため、かき回し具４１の一対のブレード４４によって、分離かご３１内の玄米は、回転力を受けながらかご周壁３２ａに向けて押出される。それにより、玄米は、遠心力の作用によって静止状態の分離かご３１のかご周壁３２ａの内周面に押付けられながら回転しつつ、かご周壁３２ａの内周面の上部側に向けて移動した後、重力によって分離かご３１の中央部側においてかご底壁３２ｂ方向に移動されるから、分離かご３１内の米は上下方向に対流しながらまんべんなくかき回される。
【００６４】
こうしたかき回しに伴う玄米同士の擦れ合い、及び玄米と分離かご３１及びかき回し具４１との擦れ合いにより、はじめに玄米の糠層が取除かれる精米が行われ、この後に引続いて精白された米（白米）に対する前記糠取り（研米）が行われる。同時に、生成された糠がかご周壁３２ａ及びかご底壁３２ｂの各分離孔を通過して周部空隙ＳＧ及び底部空隙ＢＧに排出されるとともに、このような糠の分離に伴って、分離かご３１内には糠が取り去られた米が残される。
【００６５】
そして、以上の精米時には、回転軸２７の駆動軸部分２７ａに接続されたファン７１が底部空隙ＢＧにおいて回転軸２７と共に回転されるので、このファン７１はその各羽根７４による送風を行う。この送風により、ファン７１の上側が吸込み側となり、ファン７１の外周側が排気側となる。
【００６６】
そのため、外気が蓋５１の各通気孔５５から吸込まれて分離かご３１内の玄米層（穀類層）を通過して、かご底壁３２ｂの分離孔を通って底部空隙ＢＧに至り、更に、この底部空隙ＢＧからファン７１を経由した後に周部空隙ＳＧを通って容器２１の糠出口８１に至り、この出口８１を通って糠溜め６１に至る空気の流れが形成される。この空気流を図２中実線の矢印で示す。
【００６７】
このように容器２１外から吸込んだ冷たい外気が玄米層を通過するから、それによって、かき回されて摩擦熱を発している玄米をはじめとして、前記空気流が接する部分（ブレート４４、分離かご３１等）を積極的に冷却できる。そのため、かき回されている玄米及び分離された糠の温度上昇を有効に抑制できる。よって、既述の精米に伴う米の乾燥度を低下させることができ、それにより、炊飯時における米の割れを少なくして、食味を向上させることが可能である。
【００６８】
そして、既述の空気流は、かご底壁３２ｂを通過した後、底部空隙ＢＧから周部空隙ＳＧの上側に向けて立ち上るように流動するから、かご底壁３２ｂ及びかご周壁３２ａの分離孔から排出される糠が前記空隙ＢＧ、ＳＧに排出される傍から、既述の空気流に乗せて搬送できる。そのため、分離された糠が底部空隙ＢＧに溜まることがなくなり、この糠を周部空隙ＳＧに連通している糠出口８１を通して温度条件が低い容器２１外の糠溜め６１に排出できる。
【００６９】
しかも、このような糠の自動排出に使用されるファン７１は、その放射方向に突設された複数の羽根７４相互間に開口空間Ｓを設けて、ファン７１の表裏を連通させた構成であるから、分離された糠が底部空隙ＢＳにおいてファン７１の裏側に入り込むことがあっても、羽根７４により引き起こされる空気の流れを、開口空間ＢＳを通して容器２１の底壁２１Ｂの上面に波及させることができる。そのため、ファン７１の裏側の糠を容易に運び去って、既述のように糠溜め６１に排出できる。又、以上のようにファン７１の各羽根７４間に開口空間Ｓを設けて、ファン７１を作る材料が少なくて済むようにしたから、ファン７１を低コストで得ることができる。
【００７０】
又、周部空隙ＳＢには上下方向に延びるリブ８３が配置されているから、このリブ８３により、以上の糠の自動排出においてファン７１の回転に伴い周部空隙ＳＢに沿って回りながら上昇する空気を、糠出口８１方向に案内できるので、既述の空気流に乗って搬送される糠を容易に糠出口８１に通して、糠溜め６１に排出できる。
【００７１】
特に、本実施形態ではリブ８３の傾斜により、周部空隙ＳＢ内での空気の流れを、リブ８３が大きく阻害することを抑制しつつ、このリブ８３の傾斜にしたがって円滑に斜め上方に案内して糠出口８１に導くことができる。したがって、ファン７１の送風能力が低い場合でも分離された糠を容易に糠出口８１に通して糠溜め６１に排出できる。
【００７２】
その上、周部空隙ＳＢ内を上昇する空気流はファン７１の回転力により容器２１の周壁２１ａに沿って回りながら流動する傾向があるので、前記周壁２１ａにリブ８３を突設したことにより、リブ８３をかご周壁３２ａの外周面をから突設した場合に比較して、糠を、より容易に糠出口８１に通して糠溜め６１に排出できる。
【００７３】
以上のように精米されつつある米の層を下方に向けて通過した後に、周部空隙ＳＢを上昇し、容器２１の糠出口８１から糠溜め６１に至る空気流に乗せて、米から分離された糠を容器２１外の糠溜め６１に排出するから、精米量が多い場合であっても、容器２１内に糠が残ることを実質的になくすことができる。
【００７４】
そのため、糠を容器２１の内底部に溜まる場合のように、糠の温度上昇に伴い、容器２１の内底部に糠がべとつき張り付いて残ることがないので、使用後における容器２１内の掃除等を容易に行うことができる。又、糠溜め６１は容器２１の外部にあって晒されているから、その内部に排出された糠の温度が高まって糠がべとつくことはないとともに、この糠溜め６１を容器２１から取外すことにより、糠溜め容器６２内に溜められた糠を容易に出すことができる。したがって、この精米機は、以上のように糠の処理が容易であるから、使い勝手がよい。
【００７５】
そして、以上のように糠を糠溜め６１に自動排出できるので、周部空隙ＳＢを狭く、つまり、容器２１を小径としてその周壁２１ａをかご周壁３２ａに近付けてても、分離かご３１から排出された糠が周部空隙ＳＢに詰まって、分離かご３１の分離孔を目詰まりさせることがなく、よって、容器２１を小形に作ることもできる。
【００７６】
又、本実施形態の精米機は、前記精米後に洗米（洗穀）を行なうことができる。この洗米は、容器２１外に取外された分離かご３１内の白米を軽く水で濡らして水切りをした後、再び分離かご３１を容器２１内にセットするとともに、既述の組立手順で穀粒処理アタッチメント２０を組立てて装置本体１にセットして行われる。この場合、ファン７１は回転軸２７から抜き去られて、使用されることがない。
【００７７】
この洗米運転においては、タイマースイッチ１４は使用されず、分離かご３１内の白米量に応じて洗米スイッチ１５を数回瞬間的に押して駆動モータ４が断続運転される。それにより、かき回し具４１が白米を実質的に削り過ぎることなくかき回して、洗米が行われる。そして、この後には、既述の取外し手順にしたがって、白米ごと分離かご３１を取出して、流しにおいて分離かご３１を水に浸した状態で、分離かご３１内からかき回し具４１を取外して、軽く白米を濯ぎ洗いすることにより洗米作業が完了する。
【００７８】
なお、この洗米作業において、水切りが充分ではなく、容器２１内にセットされた状態で、分離かご３１から容器２１内に余剰水がしずくとなって落ちることが考えられる。しかし、糠出口８１は容器２１の底壁２１ｂはなく周壁２１ｂの上部側に設けられているので、前記余剰水が糠出口８１を通って流出するおそれがない。
【００７９】
既述のような米の処理によれば、精米ないしは研米において糠が米から分離されるので、前記精米機を用いた洗米作業によらずに手作業で洗米をする場合にも、又、前記精米機を用いて既述のように洗米作業をする場合にも、濯ぎ水に含まれる糠量が極めて少ないので、洗米において溶けた糠を含んだ水を米が吸込んで米が糠臭くなることを抑制できる。したがって、この後における炊飯により米をおいしく炊くことができる。
【００８０】
図６から図９は本発明の第２実施形態を示している。この実施形態は基本的には第１実施形態と同じであるので、ここでは第１実施形態と異なる点についてのみ説明し、第１実施形態と同様な部分については、第１実施形態と同一符号を付してその説明を省略する。
【００８１】
この第２実施形態が第１実施形態と異なる点は、糠出口を容器に設けることなくその上端開口縁近傍に配置される介装リングを用いて構成した点と、それに伴い分離かごの引っ掛り位置を変更した点と、第１実施形態とは異種のファンを用いた点などである。
【００８２】
すなわち、容器２１は透明ガラス製であり、これには既存のものが使用され、この容器２１には第１実施形態で説明した糠出口及びリブはいずれも設けられていない。そして、容器２１の軸受ホルダ６の下端部に螺合して容器２１とは別成形された容器台１０２が容器２１の下面部に配置されている。なお、この容器２１は合成樹脂製としてもよい。容器２１の底壁２１ｂを貫通して取付けられた回転軸２７の駆動軸部分２７ａの下端部には、図９（Ａ）中２点鎖線で示すような一対の末広がり状の係合部１３７を上面に有したファン支持凸部１３８が設けれている。
【００８３】
合成樹脂の一体品からなるファン１７１は、図６及び図９に示すように回転軸２７の貫通孔１７２を中央部に有した軸接続部１７３の周囲に、円板状プレート１７７を有し、このプレート１７７の上面に複数の羽根１７８を放射方向に突設するとともに、プレート１７７の下面に複数の羽根１７９を放射方向に突設して形成されている。貫通孔１７２は前記係合部１３７より一回り大きい形状であって、これらの嵌合により回転軸２７とファン１７１とが一体的に回転されるようになっている。上側の各羽根１７８の幅は下側の各羽根１７９の幅よりも遥かに大きく、上側の各羽根１７８によって主たる送風動作が営まれる。
【００８４】
図６〜図８中１８１は合成樹脂製の介装リングである。このリング１８１は、容器２１の周壁２１ｂの上端部内周面に嵌合する環状の第１嵌合部１８２と、分離かご３１のかご周壁３２ａの上端部外周面に嵌合する環状の第２嵌合部１８３とを有して、下面が開放するリング状に形成されているとともに、径方向外側に突出する糠出口１８４を有している。
【００８５】
又、図６中１６３は、かご周壁３２ａの外径よりもやや大きなリング部１６３ａの外周の一部から容器蓋部１６３ｂを一体に突出した合成樹脂製のリング蓋である。このリング蓋１６３の容器蓋部１６３ｂは糠溜め容器６２の上端開口を蓋するのに用いられ、これと糠溜め容器６２で糠溜め６１が形成される。糠溜め容器６２は、糠出口１８４の両側外面に図８（Ｂ）に示されるように設けた溝条１８４ａに着脱可能に係合する図示しない突条付きの取付け部（図示しない）を有しており、これらを係合させることによって容器２１の外側において糠溜め６１に取付けられるようになっている。
【００８６】
介装リング１８１は、容器２１の上端開口縁２１ｃ上に載置されるとともに前記周部空隙ＳＢの上端開口を塞いで設置される。この設置手順は、はじめに、リング蓋１６３のリング部１６３ａを分離かご３１の外周面に嵌めてから、予め糠出口１８４に糠溜め容器６２が取付けられた介装リング１８１の第２嵌合部１８３を分離かご３１の外周面に嵌めるとともに、リング蓋１６３の容器蓋部１６３ｂを糠溜め容器６２に被せて糠溜め６１を組立てる。次に、分離かご３１を容器２１内に収容すると同時に、第１嵌合部１８２を容器２１の周壁２１ａの開口縁に嵌合することによって行われる。
【００８７】
この設置によって、糠出口１８４は、周部空隙ＳＢと連通され、かつ、容器２１の上端開口の近傍位置である容器２１の上端開口縁２１ｃ上に設けられる。そして、この糠出口１８４に既に接続されている糠溜め６１は容器２１の外側に配置される。又、以上の介装リング１８１等の取付けにより、分離かご３１の張出しフランジ３４は介装リング１８１上に前記リング部１６３ａを挟んで重ねられる。
【００８８】
そして、蓋５１が第１実施形態と同様な手順で容器２１上に取付けられる。この取付けによって、互いに重なっている介装リング１８１、リング蓋１６３、及び分離かご３１の張出しフランジ３４は、蓋５１の周部と容器２１の上端開口縁２１ｃとの間に挟み込まれる。なお、図６中５７は蓋５１の係合孔で、これには容器蓋部１６３ｂの根元部上面に突設した突起１６３ｄが挿入されるようになっている。
【００８９】
又、図７（Ｂ）及び図８に示すように介装リング１８１の第２嵌合部１８３には、リブベース１８５が下向きに突出して一体に設けられている。このリブベース１８５は、介装リング１８１の前記取付けによって分離かご３１のかご周壁３２ａの外面の一部にそのほぼ全高にわたって重なるように配置されるものである。そして、リブベース１８５にはリブ８３が傾斜して設けられている。このリブ８３は以上のように分離かご３１側に設けられた点で第１実施形態のリブとは異なるが、その他の点は同じである。図８中矢印Ｂはファン１７１の回転方向を示している。なお、以上説明した点以外の構成は図６〜図９に示されない構成を含めて、前記第１実施形態と同じである。
【００９０】
前記構成の第２実施形態においても、精米時に同時に回転されるファン７１によって、図６中実線矢印で示す空気流を形成でき、それにより、精米されつつある米の冷却と、分離された糠の容器２１外の糠溜め６１内への自動排出ができるので、第１実施形態の精米機と同様に本発明の課題を解決することができる。
【００９１】
そして、この第２実施形態では、精米時に、円板状プレート１７７においてもその上面に沿わせて糠を放出できるので、分離された糠がファン１７１の裏側に入り込み難くできる。しかも、ファン１７１の裏側にも羽根１７９を設けてあるから、分離された糠が仮にファン１７１の裏側に入り込んでも、羽根１７９により起こされる送風流（図６中点線矢印で示す。）に乗せて、ファン１７１の裏側に入り込んだ糠を運び去ることができる。
【００９２】
又、既述のようにファン１７１が、円板状プレート１７７を有しており、それに加えて、このプレート１７７の上下両面にうちの少なくとも一方、好ましくは上下両面の夫々に複数のリブ状の羽根１７８、１７９を一体に設けているから、ファン１７１の強度を向上できる。そのため、このファン１７１の洗浄などに際しての取扱いを容易にできる。
【００９３】
しかも、第２実施形態では、糠出口１８４を有した介装リング１８１を、容器２１と蓋５１との間に配置して用いることにより、容器２１の上端開口より上側に糠出口１８４を設けることができる。それにより、容器２１には糠出口を設ける必要がなく、この容器２１には既存のものを使用でき、新たに容器２１を開発する必要がなく、コストダウンを図ることができる。その上、容器２１の上端開口より上側に糠出口１８４が位置されているから、精米後に既述の洗米を行う場合に、湿し水が多すぎて、余剰水を容器２１内に落下するような事態に至っても前記余剰水が糠出口１８４を通って外部に流出することがなく、容器内に止めて置くことができる。
【００９４】
なお、本発明は前記各実施形態には制約されない。例えば、既存又は駆動モータの回転数を調理用と精米用とに切換え得るスイッチを有する新たなフードプロセッサに、前記構成の穀粒処理アタッチメントを取付けても、既述の精米及び糠取りができるので、このようにする場合にはフードプロセッサの汎用性を高めることができる。又、本発明は、精米だけに適用されるものではなく、米以外の穀粒に対して精米と同様の処理を行なう精穀ないしは研穀を実施することが可能である。
【００９５】
更に、本発明において、容器は前記各実施形態のように装置本体とは別体ではなく、装置本体から取外せないように一体的に設けられていてもよい。又、本発明においてかき回し具は、分離かご内において穀粒をかき回すことができればよいものであって、ブレードは必ずしも必要とするものではない。又、本発明においては前記各実施形態で採用した洗米スイッチを省略してもよい。更に、容器の外周部に糠溜めの糠溜め容器６２に相当する部分を一体に形成することもできる。
【００９６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００９７】
請求項１〜３の発明によれば、精米等の精穀の量が多い場合であっても、容器外から吸込んだ冷たい外気を分離かご内の穀類に通して、かき回されている穀類の温度上昇を積極的に抑制することができ、それにより、食味の向上に貢献できる。更に、穀類を通過して容器の糠出口から糠溜めに至る空気流に乗せて、穀粒から分離された糠を温度条件が低い容器外の糠溜めに排出するから、精米等の精穀の量が多い場合であっても、容器の内底部に糠がべとついて残ることが防止されるので、使用後における糠の処理を容易となり、使い勝手がよい穀粒処理装置を提供できる。
【００９８】
請求項４の発明によれば、空気流に乗って搬送される糠を周部空隙内に位置されたリブによって糠出口に案内して、容易に糠溜めに排出させることができる。
【００９９】
請求項５の発明によれば、前記リブによる糠の案内性能を向上して、ファンの送風能力が低い場合でも分離された糠を容易に糠溜めに排出させることができる。
【０１００】
請求項６の発明によれば、ファンの材料コストを低減できるとともに、ファンの裏側に入り込んだ糠を運び去って容器内底部に糠が溜まることを防止できる。
【０１０１】
請求項７の発明によれば、ファン強度が大きく、このファンの洗浄などに際しての取扱いが容易であるとともに、分離された糠がファンの裏側に入り込み難く、しかも、ファンの裏側に羽根が設ける場合には、分離された糠が仮にファンの裏側に入り込んでも、その糠を気流に乗せて運び去って容器内底面に糠が溜まることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る精米機の平面図。
【図２】図１中Ｚ−Ｚ線に沿って示す精米機の断面図。
【図３】（Ａ）は図１中Ｙ−Ｙ線に沿って穀類処理アタッチメントの一部を示す断面図。
（Ｂ）は図３（Ａ）中Ｕ−Ｕ線に沿って示す断面図。
【図４】図１の精米機が備える容器及びこれに取付けられた糠溜め容器を示す平面図。
【図５】（Ａ）は図１の精米機が備えるファンを示す平面図。
（Ｂ）は図５（Ａ）中Ｘ−Ｘ線に沿って示す断面図。
【図６】本発明の第２実施形態に係る精米機の穀類処理アタッチメントを示す断面図。
【図７】（Ａ）は図６の精米機が備える介装リングを示す平面図。
（Ｂ）は図７（Ａ）中矢印Ｗ方向から前記介装リングを見て示した図。
【図８】（Ａ）は図７の介装リングを示す裏面図。
（Ｂ）は図８（Ａ）中矢印Ｖ−Ｖ方向から前記介装リングを見て示した図。
【図９】（Ａ）は図６の精米機が備えるファンを示す平面図。
（Ｂ）は図９のファン示す断面図。
【符号の説明】
１…装置本体
１０…駆動機構
２０…穀類処理アタッチメント
２１…容器
２１ａ…容器の周壁
２１ｂ…容器の底壁
２７…回転軸
３１…分離かご
３２ａ…かご周壁
３２ｂ…かご底壁
４１…かき回し具
５１…蓋
５５…通気孔
６１…糠溜め
７１、１８１…ファン
７２、１７２…貫通孔
７３、１７３…軸接続部
７４、１７８、１７９…羽根
Ｓ…開口空間
８１、１８４…糠出口
８３…リブ
１８１…介装リング
１８５…リブベース
ＢＧ…底部空隙
ＳＧ…周部空隙[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is a rice bran of grain such as brown rice, white rice, wheat, buckwheat (separated from the grain among germ, straw layer and starch layer, or fine powder mixed with seed coat, etc. It is related with the grain processing apparatus, such as a domestic rice mill, which removes a rice cake with a dry structure.
[0002]
[Prior art]
In a conventional household rice mill, a rotating basket that is placed in the center of the bottom of the container at the same time that the separating basket in which the rice grinder and the brown rice are previously stored is accommodated in the container at the upper end opening provided on the apparatus main body. And the stirrer are connected, and the upper end opening of the container is closed with a lid, and then the stirrer is rotationally driven together with the rotating shaft by a drive mechanism to perform rice milling.
[0003]
In this polished rice, the rice bran can be scraped off from the brown rice by friction between the brown rice stirred in the container, or the friction between the brown rice and the stirring tool and the separation basket. And, the basket passes through a number of separation holes formed in the bottom wall and the peripheral wall of the separation basket, and is stored in a basket chamber composed of a gap formed between the container and the separation basket. .
[0004]
By the way, in the rice mill, as the amount of polished rice increases, the amount of friction increases, the time for polishing, and the like increase, and accordingly, the increase in the temperature of the rice during polishing is not hindered. In order to suppress such temperature rise, vents are opened in the lid, but because it relies on natural convection of air, it effectively suppresses the temperature rise of rice when the amount of polished rice increases. Is not enough.
[0005]
Therefore, when the amount of polished rice is large, the moisture of the polished rice is excessively lost and the dryness is likely to increase, resulting in a decrease in the taste and the improvement is demanded. Moreover, since the temperature rise of the rice being polished is also reflected in the temperature of the koji separated therefrom and the temperature of the koji chamber in which the rice is stored, as described above, the rice kneaded while being stored in the koji chamber of the container. In the conventional configuration in which the soot is collected, the soot collected in the soot chamber becomes soft and sticky as the temperature rises, and may stick to the inner surface of the bottom of the container. If it becomes like this, it will take much time to remove the wrinkles after the rice milling.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The problem to be solved by the present invention is to obtain a grain processing apparatus that can effectively suppress an increase in temperature during grain milling such as milled rice and that can easily treat rice bran after use.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is directed to an apparatus main body having a built-in drive mechanism for rotating a rotating shaft, an upper end being opened, and a gutter outlet in a part of a peripheral wall. A container provided integrally with the main body or separately from the apparatus main body and detachably attached to the apparatus main body; a basket reservoir provided in communication with the basket outlet on the outside of the container; A bottom wall and a car peripheral wall, wherein at least a number of separation holes are provided in the car bottom wall, and a peripheral space communicating with the basket outlet between the peripheral wall of the container and the bottom wall of the container A separation space that is provided in the container so as to be detachably accommodated by providing a bottom space that communicates with the peripheral space, and is attached to the container so as to be detachably attached to the container and to the inside of the separation basket. With a lid that allows ventilation Removably attached to the rotating shaft disposed in the central portion of the container and rotated in the separation basket, and a stirring tool for stirring the grains accommodated in the separation basket and disposed in the bottom gap And a fan attached to the rotating shaft.
[0008]
In the grain processing apparatus according to the present invention, when the container is integrated with the apparatus main body, after setting the separation basket in the container with the fan attached to the rotary shaft, the container is closed with the lid. It is used by operating the drive mechanism of the apparatus main body. Also, if the container is separate from the main unit, after the container is mounted on the main unit and the fan is mounted on the rotating shaft, set the separation basket in the container, It is used by operating the drive mechanism after closing with the lid. In any case, the stirring basket attached to the rotating shaft and the separated basket containing grains such as brown rice stirred by the stirring tool are set with a gap formed between the inner surface and the inner surface. The With this set, the fan is positioned in the bottom gap formed between the bottom wall of the container and the bottom wall of the separation basket.
[0009]
When the drive mechanism of the apparatus main body is operated as described above, the rotating shaft disposed in the central portion of the separation car and the caulking tool attached to the shaft rotate within the stationary separation car. Then, the grains such as brown rice in the separation basket are stirred, so that the straw separated from the grains passes through a number of separation holes opened in at least the bottom wall of the separation basket, and the bottom gap And the grains such as rice from which the straw is removed are left in the separation basket.
[0010]
At the time of such graining, the fan attached to the rotating shaft rotates in the bottom gap, so that the outside air taken in from the air vent of the lid passes through the grain layer in the separation basket by the air blowing action of the fan. To the bottom gap through the separation hole in the bottom wall of the car, and further from the bottom gap to the container outlet through the peripheral gap between the container and the separation basket. An air flow leading to is formed.
[0011]
In this way, by passing the cold outside air sucked from outside the container through the cereal layer, the portion where the air flow comes into contact, including the cereal, is actively cooled, and the temperature rise of the cereal and the separated straw that are being stirred Can be suppressed. In addition, the soot discharged from the separation hole in the bottom wall of the car is transported on the air flow from the side where it is discharged, and does not accumulate on the inner bottom of the container. Can be discharged into the reservoir.
[0012]
In order to solve the same problem, an invention according to claim 2 includes an apparatus main body in which a drive mechanism for rotating a rotating shaft is built, a container having an upper end opening removably attached to the apparatus main body, It has a basket reservoir provided outside the container in communication with a basket outlet provided above the upper end opening, a car bottom wall and a car peripheral wall, and at least a number of separation holes are provided in the car bottom wall. A peripheral space communicating with the heel outlet is provided between the peripheral wall of the container and a bottom space communicating with the peripheral space between the bottom wall of the container, and is accommodated in the container so as to be able to be taken in and out. A separation basket, a lid that covers the separation basket and is detachably attached to the container and allows ventilation to the inside of the separation basket, and a detachable attachment to the rotary shaft disposed in the central portion of the container. Can be mounted on the minute Is rotated in the basket and is characterized by comprising the stir tool stir the contained grains in the separation basket, a fan attached to the rotary shaft and disposed in said bottom gap, the.
[0013]
The action of the present invention is the same as that of the invention of claim 1, and the air flow formed by the fan at the time of cerealing such as polished rice can actively cool cereals such as brown rice in the separated basket, The separated soot can be transported without being stuck to the bottom of the container and discharged from the soot outlet to the soot reservoir, and therefore the description thereof is omitted to avoid duplication.
[0014]
Moreover, in the second aspect of the present invention, since the soot outlet is provided above the upper end opening of the container, it is not necessary to provide the soot outlet in the container, and an existing one can be used for this container. In addition, when dampening water is replenished after the cereal and the cereals such as rice that has been polished by driving the drive mechanism for a very short time are moistened, even if a large amount of water is accidentally replenished, Accordingly, surplus water that falls into the container does not flow out through the eaves outlet and can be stopped and placed in the container.
[0015]
The invention according to claim 3 is characterized in that the interstitial ring having the scissors outlet according to the invention of claim 2 is detachably provided between the container and the lid.
[0016]
In the present invention, by using an intervening ring having a heel outlet disposed between the container and the lid, the heel outlet can be provided above the upper end opening of the container.
[0017]
The invention which concerns on Claim 4 has the rib which guides a ridge to the heel exit in any one of Claims 1-3. , Of the container Install on the inner peripheral surface of the peripheral wall, Or of the separation basket Provided to overlap the outer surface of the peripheral wall, arranged in the peripheral space It is characterized by this.
[0018]
In this invention, the air that rises while rotating along the peripheral space as the fan rotates can be guided in the direction of the eaves by the ribs positioned in the peripheral space, so that the air flow formed by the fan The soot carried on board can be easily passed through the soot exit and discharged into the soot reservoir.
[0019]
The invention according to claim 5 is characterized in that the rib according to the invention of claim 4 is inclined so as to be positioned on the downstream side in the rotational direction of the fan from the lower end to the upper end. .
[0020]
In the present invention, while suppressing the rib from greatly hindering the flow of air sent from the fan in the bottom gap, the air flow is smoothly guided obliquely upward according to the inclination of the rib and led to the eaves outlet. Therefore, the separated soot can be easily discharged to the soot outlet even when the fan has a low blowing capacity.
[0021]
According to a sixth aspect of the present invention, the fan has a plurality of blades projecting radially around the shaft connecting portion having the through hole of the rotating shaft, and the blades are spaced from each other. Thus, the front and back sides of the fan are in communication with each other.
[0022]
In the present invention, since the space between the blades is vacant, less material is required to make the fan. This fan can be obtained at low cost, and even if the separated soot enters the back side of the fan, it is caused by the blades. The air flow can be spread to the space between the blades to carry away the soot that has entered the back of the fan.
[0023]
In the invention according to claim 7, the fan has a disk-shaped plate around a shaft connecting portion having a through-hole of the rotating shaft in a central portion, and radiates a plurality of blades on at least one surface of the plate. It is the structure which protruded in the direction, It is characterized by the above-mentioned.
[0024]
In the present invention, since the fan has a disk-shaped plate, the strength of the fan can be improved, and handling during cleaning and the like can be facilitated. Since the soot can be discharged, the separated soot can hardly enter the back of the fan. Moreover, in the case where the blades are provided on the back side of the fan, even if the separated soot enters the back side of the fan, the soot can be carried on the blown air and carried away.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a rice mill according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. This rice mill is formed of an apparatus main body and a grain processing attachment attached to and detached from the apparatus main body.
[0026]
1 and 2, reference numeral 1 denotes a synthetic resin device body. The apparatus main body 1 is assembled by connecting a body case 1a, a bottom case 1b, and a top cover 1c. As shown in FIG. 2, a metal support plate 2 is disposed in a horizontal posture in the apparatus main body 1. The apparatus main body 1 has a container mounting portion 3 having a trapezoidal shape, and a drive motor 4 covered from above by a top cover 1c is built in a position removed from the mounting portion 3, and the motor 4 is a support plate 2. Installed on.
[0027]
As shown in FIG. 2, a bearing 7 is attached to the support plate 2 via a bearing holder 6 connected thereto, and an output shaft 8 passing through the bearing 7 is rotatably supported in a vertical posture. ing. The upper end portion of the output shaft 8 protrudes into the central portion in the recess 3a of the container mounting portion 3 whose upper surface is opened, and a drive side coupling 9 is attached to the upper end portion.
[0028]
The lower end portion of the motor shaft 4a of the drive motor 4 penetrates the support plate 2 downward, and the motor shaft 4a and the output shaft 8 are connected via a transmission means. The drive motor 4, the output shaft 8, and the transmission means built in the apparatus main body 1 constitute a drive mechanism 10. The transmission means includes, for example, a drive pulley 11 fixed to the motor shaft 4a, a deceleration driven pulley 12 fixed to the lower end portion of the output shaft 8, and a transmission belt 13 wound around these pulleys 11 and 12. Formed from.
[0029]
As shown in FIG. 1, the top wall of the top cover 1c is used as an operation panel, and a timer switch 14 and a rice washing switch 15 are attached to this wall. The timer switch 14 for setting the milling time according to the amount of brown rice to be polished is dialed, and when this switch 14 is operated, the output shaft 8 is, for example, 2400 rpm to 3000 rpm via the drive mechanism 10. It is rotated by. The rice washing switch 15 is a push button type flash switch that operates the drive motor 4 only during the pressed time, and when this is pressed, the energization circuit to the drive motor 4 is switched and the output shaft is switched. 8 is rotated at, for example, 3500 rpm through the drive mechanism 10. In addition, 16 in FIG. 1 is a switch setting table showing a guideline of the amount of brown rice and the polishing time and a guideline of the amount of white rice and the washing time, and the timer switch 14 is calibrated according to this table 16, The number of presses of the rice washing switch 15 is designated.
[0030]
A hollow switch convex portion 17 is formed integrally on the upper surface wall of the top cover 1c so as to approach the container mounting portion 3 and protrudes upward. An opening (not shown) is formed on the side surface of the upper end portion of the convex portion 17. Opened. A switch interlocking member (not shown) is accommodated in the switch convex part 17 facing this opening, and this interlocking member is pushed and moved by a switch operation convex part to be described later inserted into the opening. A normally-open safety switch (not shown) built in is turned on. Only when the safety switch is turned on, the operation of both the switches 14 and 15 is effective, and the drive motor 4 is energized. In FIG. 2, reference numeral 18 denotes a motor cooling fan connected to the upper end of the motor shaft 4a.
[0031]
Next, the grain processing attachment will be described. As shown in FIG. 2 and the like, the attachment 20 includes a container 21, a separation basket 31, a stirring tool 41, a lid 51, a basket reservoir 61, and a basket fan 71.
[0032]
That is, as shown in FIG. 2, a bottomed cylindrical container 21 having an open top surface is provided on the container mounting portion 3 so as to project integrally on the bottom surface thereof and has a short cylindrical shape with a lower end opened. The container base 22 is detachably fitted to the recess 3a. The container 21 is entirely formed of a transparent synthetic resin. As shown in FIGS. 3 and 4, the container 21 has a handle 23 that protrudes integrally from the outer peripheral surface of the peripheral wall 21 a, for example, and is radially outward at an opening edge that is 180 ° away from the handle 23. The spout 24 protrudes from the bottom. The handle 23 has, for example, a U-shape when viewed from the side, but is not limited thereto. As shown in FIG. 3, the bottom surface of the tip of the spout 24 is formed as a flat surface.
[0033]
As shown in FIG. 2, a bearing holder 25 is attached to the central portion of the bottom wall 21 b of the container 21 so as to penetrate the bottom wall 21 b, and a container base 22 is connected to the lower end portion of the holder 25. A bearing 26 built in the bearing holder 25 supports the rotary shaft 27 in a vertical posture through the center portion in the vertical direction. The rotating shaft 27 is disposed at the center of the container 21, and a lower end of the rotating shaft 27 is detachably engaged with and engaged with the coupling 9 as the container 21 is attached to and detached from the container mounting portion 3. A ring 28 is attached. A portion above the bearing 26 of the rotary shaft 27 forms a drive shaft portion 27a. An annular waterproof packing 29 is sandwiched between the bottom wall 21b of the container 21 and the bearing holder 25 so that the bottom of the container 21 has a watertight structure, and the inner surface of the upper end of the bearing holder 25 and the bearing 26 are rotated. An annular waterproof packing 30 with which the rotary shaft 27 is slidably contacted is provided between the shaft 27 and the shaft 27.
[0034]
As shown in FIGS. 2 and 4, an eaves outlet 81 is provided on the upper side of the peripheral wall 21 a of the container 21, for example, in the vicinity of the upper end opening of the container 21, preferably at the upper end opening. The eaves outlet 81 is formed so as to slightly protrude from the outer surface of the peripheral wall 21a, and both side edges thereof form L-shaped holder parts 81a and 81b. A mounting groove 82 formed by the holder portions 81a and 81b and the outer surface of the peripheral wall 21a extends in the vertical direction, and has an upper end opened and a lower end closed.
[0035]
Ribs 83 are integrally provided on the inner peripheral surface of the peripheral wall 21a. The rib 83 is provided so as to extend in the vertical direction over at least the upper side of the peripheral wall 21a, preferably over most of the height of the peripheral wall 21a, and the upper portion thereof is one side edge of the soot outlet 81, that is, described later. With respect to the rotation direction of the fan 71, it is continued to the holder portion 81a located on the downstream side in the rotation direction (see FIG. 4). Note that the arrows in FIG. 4 indicate the rotation direction of the drive shaft portion 27a, that is, the rotation direction of the fan 71. In addition, in the present embodiment, the rib 83 is inclined so as to be located downstream in the rotation direction of the fan 71 from the lower end to the upper end, and the inclination direction of the rib 83 toward the saddle outlet 81 is the rotation direction of the fan 71. And the forward direction.
[0036]
A synthetic resin tub 61 is detachably attached to the outer surface of the container 21. The tub 61 is formed of a tub container 62 whose upper end is opened, and a container lid 63 that is attached to the upper end opening of the container 62 so as to be openable and closable. As shown in FIG. 4, the culvert container 62 has a pair of claw portions 64, and can be attached to the outer surface of the container 21 by hooking these claw portions 64 to the back side of the holder portion 81a. The nail | claw part 64 can be hooked on the holder part 81a by inserting it from the upper direction with respect to the groove | channel 82, and can be extracted from the groove | channel 82 by pulling up conversely. In the state where the tub reservoir 62 is attached, the inside thereof communicates with the tub outlet 81.
[0037]
As shown in FIG. 2, the separation car 31 that can be inserted into and removed from the container 21 is formed of a metal car body 32 having an upper surface opened and a central cylindrical body 33 made of synthetic resin. The car body 32 is provided with a car bottom wall 32b integrally formed at the lower end of a cylindrical car peripheral wall 32a, and is continuous with the upper end opening edge of the car peripheral wall 32a in the circumferential direction and horizontally projecting outward. The overhanging flange 34 is integrally formed.
[0038]
The car main part excluding the overhanging flange 34 of the car body 32 has a bottomed cylindrical shape that is smaller in diameter than the container 21 and shorter than the depth of the container 21. The overhang flange 34 is formed in such a size as to be hooked on the upper end opening edge 21 c of the container 21 from above. A part of the overhanging flange 34 has a convex portion covering the spout 24 following the spout 24.
[0039]
A large number of separation holes (not shown) are formed in the car peripheral wall 32a of the separation car 31 over almost the entire region, and a large number of separation holes (not shown) are also formed over the substantially whole region of the car bottom wall 32b of the separation car 31. Is opened. Each of these separation holes is a small hole having a size that prevents passage of grains such as white rice that are accommodated in the separation basket 31 and refined.
[0040]
The central cylinder 33 passes through the center of the car bottom wall 32b of the separation car 31 and is riveted to the car bottom wall 32b. Both the upper and lower ends of the central cylinder 33 are open, but the height of the cylinder 33 protrudes above the upper surface formed by the brown rice layer when the maximum capacity of brown rice is accommodated in the separation basket 31. Is set to a height.
[0041]
As shown in FIG. 4, the drive shaft portion 27a of the rotary shaft 27 located in the container 21 has a double shaft configuration, and the circumferential surface thereof is spaced in the circumferential direction, for example, the engagement groove 37 every 90 degrees. A plurality of fan support protrusions 38 are formed so as to protrude horizontally, and a pair of drive protrusions 39 extending in the axial direction are protruded from the peripheral surface above the support protrusions 38. Yes. The upper parts of both drive projections 39 are pointed in a triangular shape.
[0042]
As shown in FIG. 2, a fan 71 is detachably connected to the lower portion of the drive shaft portion 27a. The fan 71 is an integrally molded product of synthetic resin. As shown in FIG. 5, a plurality of blades 74 project radially around a shaft connection portion 73 having a through hole 72, and the tips of these blades 74 are pivoted. It is formed by connecting the connecting portion 73 with a concentric outer peripheral frame 75. Therefore, the blades 74 are spaced from each other, and the front and back of the fan 71 are communicated with each other through the open space S. The outer peripheral frame 75 may be removed to form a notch-shaped open space so that the blades 74 are spaced from each other. The blades 74 are composed of a horizontal piece and a vertical piece bent upward from one side edge thereof, and have a substantially L-shaped cross section.
[0043]
A shaft connection portion 73 of the fan 71 is bulged upward, and a plurality of engagements that can be individually engaged with and disengaged from the respective engagement grooves 37 are formed on the rear surface of the edge of the through hole 72 formed in the center portion thereof. A protrusion 76 is provided. The fan 71 allows the drive shaft portion 27a of the rotary shaft 27 to pass through the through-hole 72 and hooks the edge portion of the through-hole 72 on each fan support convex portion 38. It is attached so as to rotate integrally with the rotary shaft 27 by entering and engaging with the engaging grooves 37 respectively. By pulling upward from this attached state, the fan 71 can be removed from the drive shaft portion 27a.
[0044]
As shown in FIG. 2, when the fan 71 is attached, the shaft connecting portion 73 is disposed so as to cover the bearing holder 25 from above, and each blade 74 and the outer peripheral frame 75 approach the bottom wall 21 b of the container 21. And it is arranged substantially parallel to the bottom wall 21b. It is preferable that the shaft connecting portion 73 covers the bearing holder 25 in terms of preventing wrinkles from entering the waterproof packing 30 and maintaining the smooth rotation of the rotating shaft 27 over a long period of time.
[0045]
As shown in FIG. 2, a stirrer 41 is attached to the drive shaft portion 27 a of the rotating shaft 27 in the container 21 so as to be detachably fitted from above and rotated together with the rotating shaft 27.
[0046]
As shown in FIGS. 1 and 2, the stirring tool 41 includes a stirring tool main body 42 made of a synthetic resin integral molded product, a shaft engaging member 43 made of synthetic resin or light metal incorporated in the main body 42, and One or more, for example, a pair of blades 44 are provided.
[0047]
The stirring tool main body 42 has a cylindrical shape with the upper end closed and the lower end opened, and a shaft engaging member 43 is connected to the lower end portion of the central cylindrical portion 42a integrally projecting from the inner surface of the central portion of the upper end wall. ing. This member 43 is fitted to the drive shaft portion 27a of the rotary shaft 27 so as to be detachable from the axial direction. The pair of members 43 are fitted on the inner peripheral surface of the drive convex portion 39 and hooked in the circumferential direction. A driven groove 43a is provided. Therefore, the stirring tool 41 is attached to the drive shaft portion 27 a of the rotating shaft 27 disposed in the central portion of the separation car 31 and is rotated together with the rotating shaft 27.
[0048]
The pair of blades 44 is formed by bending a metal plate such as a stainless steel plate having excellent wear resistance so that a cross section perpendicular to the longitudinal direction forms a U-shape. Small protrusions are formed to facilitate the cutting of the surface. The bases of these blades 44 are fixed to a blade connecting portion 45 provided integrally extending from the lower end of the outer peripheral surface of the stirrer body 42 by a plurality of rivets 46, and cantilevered to the stirrer body 42. It is supported. As shown in FIG. 2, the pair of blades 44 are provided such that the lower surface of the pair of blades 44 is close to the car bottom wall 32b in a state where the stirring tool main body 42 is fitted and attached to the rotary shaft 27. The pair of blades 44 are disposed on the inner peripheral surface of the car peripheral wall 32a as viewed from above in a state where the pair of blades 44 are arranged in the separation car 31 from the center of the separation car 31 toward the car peripheral wall 32a. For example, it is formed in an arc shape so as to be gradually approached.
[0049]
As shown in FIGS. 1 to 3, a lid 51 for opening and closing the container 21 is detachably attached to the upper end opening of the container 21. The lid 51 made of transparent synthetic resin has a substantially circular shape and is fitted to the outside of the upper end opening edge of the container 21, and a spout hook portion 53 is integrally provided on the outer peripheral portion thereof. At the same time, an L-shaped switch operation convex portion 54 is integrally projected toward the spout hook portion 53 side. As shown in FIG. 1, the spout hook portion 53 that serves as a detent for the separation basket 31 has a U-shape in plan view, and its central portion has a L-shaped hook portion 53a as shown in FIG. I am doing.
[0050]
A handle engaging body 52 is attached to the outer peripheral portion of the lid 51 that is 180 ° away from the spout hook portion 53. The engaging body 52 is a molded product of a material rich in elasticity formed separately from the lid 51, for example, a synthetic resin such as POM (polyacetal), and is fitted to a member mounting portion 51 a formed integrally with the lid 51. Installed. The engaging body 52 has a pair of opposing elastic clamping pieces 52a that are detachably elastically engaged with the upper portion of the handle 23.
[0051]
In order to attach the lid 51 with the handle engaging body 52 to the container 21, first, the spout hook portion 53 is lowered forward with respect to the container 21 in which the fan 71, the stirring tool 41, and the separation basket 31 are accommodated. In an oblique posture, the hooking portion 53a is hooked on the lower surface of the pouring spout 24 of the container 21, and then the pouring spout 24 is used as a fulcrum so that the handle engaging body 52 side is lowered and rotated. Thereby, with elastic deformation of the elastic clamping piece 52a of the handle engaging body 52, its lower end side passes through the upper side surface of the handle 23, and elastic recovery returns so that the elastic clamping piece 52a approaches each other with the end of the passage, The upper part of the handle 23 is elastically clamped while applying a force for calling the lid 51 downward, and thus the lid 51 is attached to cover the container 21 and the separation basket 31. By attaching the lid 51 to the container 21, the projecting flange 34 is sandwiched between the upper end opening edge 21 c of the container 21 and the inner surface of the peripheral portion of the lid 51. On the contrary to the above attachment procedure, the lid 51 can be removed from the container 21 by pushing up the handle engaging body 52 and removing it from the handle 23 and then removing the spout hook 53 from the spout 24. .
[0052]
In order to lower the temperature of cereals such as rice to be polished so that the grains such as white rice do not dry too much, the lid 51 is opposed to the whole area except the peripheral part, in other words, the inside of the separation basket. A large number of small ventilation holes 55 are formed so that grains such as rice cannot pass through the entire area.
[0053]
Next, as an example of the refined grain that scrapes the surface of the grain, for example, a case where brown rice is refined will be described.
[0054]
First, the fan 71 is accommodated in the container 21 of the grain processing attachment 20 placed on the apparatus main body 1 or detached from the apparatus main body 1 through the opening at the upper end thereof, and the rotating shaft is rotated according to the procedure described above. Fitted to the drive shaft portion 27a of 27. Next, the separation car 31 is accommodated until the overhanging flange 34 of the car 31 is caught on the upper end opening edge 21c of the container 21 from above. Thereby, the separation basket 31 is supported and accommodated so as to be suspended in the container 21. When the separation basket 31 is accommodated, the separation basket 31 is aligned with the container 21 so that the projection (not shown) of the overhanging flange 34 covers the spout 24 of the container 21. As the separation car 31 is accommodated, the drive shaft portion 27 a of the rotating shaft 27 is inserted into the central cylinder 33.
[0055]
The state in which the fan 71 and the separation basket 31 are accommodated in the container 21 is shown in FIG. In this accommodated state, the car bottom wall 32b of the car body 32 is disposed away from the inner surface of the bottom wall 21b of the container 21, and a bottom gap BG is formed between the bottom walls 32b and 21b. The car peripheral wall 32a is arranged away from the inner peripheral surface of the peripheral wall 21a of the container 21, and a peripheral space SG having a ring shape in plan view is formed between the both side walls 32a and 21a. The lower end of the circumferential gap SG is communicated with the bottom gap BG.
[0056]
The fan 71 is disposed in the bottom gap BG communicating with the inside of the car body 32 through a number of separation holes (not shown) formed in the car bottom wall 32b. More specifically, the outer periphery of the shaft connecting portion 73 of the fan 71 is arranged. Side portions, the blades 74, and the outer peripheral frame 75 are arranged.
[0057]
The rib 83 is disposed in the circumferential space SG communicated with the inside of the car body 32 through a number of separation holes (not shown) opened in the car side wall 32a, and the circumferential space SG is formed in the upper portion of the circumferential space SG. It is in communication with the heel outlet 81. The upper end opening of the peripheral space SG is closed by the overhanging flange 34 of the separation basket 31 hooked on the upper end opening edge 21 c of the container 21.
[0058]
Next, the squeezing tool 41 is accommodated in the separation car 31 through its upper end opening, and the central cylinder part 42a is fitted to the drive shaft part 27a of the rotary shaft 27, and the driven groove 43a of the shaft engaging member 43 is accommodated. Is engaged with and attached to the drive convex portion 39 of the drive shaft portion 27a. FIG. 2 shows a state in which the stirring tool 41 is attached to the drive shaft portion 27a of the rotary shaft 27 in this way.
[0059]
Thereafter, a desired amount of brown rice is accommodated in the separation basket 31. Further, until this state is reached, or after brown rice is accommodated in the separation basket 31, the slag reservoir 61 is attached to the outer peripheral surface of the container 21 in communication with the slag outlet 81 according to the procedure described above.
[0060]
Next, a lid 51 is attached to the upper end opening of the container 21 by using the handle 23 and the spout 24 according to the mounting procedure described above, and the lid 51 is attached to the upper end portion of the container 21 and the upper end of the separation basket 31 is attached. While closing the opening, the overhanging flange 34 of the car 31 is sandwiched between the upper end opening edge 21c of the container 21 and the peripheral part of the lid 51 to hold the separation car 31 so as not to move up and down. With this lid, the spout hook portion 53 of the lid 51 is hooked on the spout 24 of the container 21 covered with the convex portion (not shown) of the overhang flange 34, so that the separation basket 31 rotates in the circumferential direction. Stopped. Therefore, it is possible to prevent the separation basket 31 from being inadvertently shaken during the later-described rice milling.
[0061]
Then, the grain-pair processing attachment 20 assembled in the above procedure is attached to the apparatus main body 1. In this case, even when the container 21 is previously placed on the container placing portion 3 of the apparatus main body 1 or when the attachment 20 is assembled in a state of being detached from the apparatus main body 1, the basin is initially stored. 61 is positioned on the opposite side of the top cover 1c of the apparatus main body 1 and the switch operation convex portion 54 of the lid 51 is positioned on the near side of the switch protrusion 17 of the apparatus main body 1 so as to be placed on the container mounting portion 3. After mounting, the entire attachment 20 is rotated in the direction of arrow A in FIG. In this attached state, the driving side coupling 9 and the driven side coupling 28 are meshed with each other to be connected to a state in which power can be transmitted from the apparatus main body 1 side to the stirrer 41, and within the recess 3a. The container 21 is prevented from coming out above the container mounting portion 3 by the hook between the convex portion protruding from the peripheral surface and the concave portion provided on the outer peripheral surface of the container base 22. Further, the switch operation convex portion 54 of the lid 51 enters the opening of the switch convex portion 17, and a safety switch (not shown) is held in the ON state.
[0062]
Then, after the above set is completed, by setting the time of the milled rice switch, that is, the timer switch 14, according to the amount of brown rice put into the separation basket 31, the separation of rice bran by the following dry structure, In other words, rice milling (graining) or rice polishing (graining) is carried out.
[0063]
That is, the drive mechanism 10 in the apparatus main body 1 is operated, and the rotation of the output shaft 8 is transmitted to the rotation shaft 27 through the couplings 9 and 28, and the stirring tool 41 is moved together with the shaft 27 in the separation basket 31. It is rotated (the direction of rotation is indicated by a dotted arrow B in FIG. 1). Therefore, the brown rice in the separation basket 31 is pushed toward the car peripheral wall 32a while receiving the rotational force by the pair of blades 44 of the stirring tool 41. Thereby, the brown rice moves toward the upper side of the inner peripheral surface of the car peripheral wall 32a while rotating while being pressed against the inner peripheral surface of the car peripheral wall 32a of the separated car 31 by the action of centrifugal force, Since it is moved in the direction of the car bottom wall 32b on the center side of the separation basket 31 by gravity, the rice in the separation basket 31 is swirled evenly while convection in the vertical direction.
[0064]
By the rubbing of the brown rice accompanying such stirring, and the rubbing of the brown rice with the separation basket 31 and the stirring tool 41, the rice polishing is first performed to remove the straw layer of the brown rice, and then the polished rice ( The rice bran (ken rice) is performed on white rice. At the same time, the generated basket passes through the separation holes of the car peripheral wall 32a and the car bottom wall 32b and is discharged to the peripheral gap SG and the bottom gap BG. Inside is the rice from which the rice cake has been removed.
[0065]
During the above rice milling, the fan 71 connected to the drive shaft portion 27a of the rotating shaft 27 is rotated together with the rotating shaft 27 in the bottom gap BG, so that the fan 71 blows air by the blades 74. By this blowing, the upper side of the fan 71 becomes the suction side, and the outer peripheral side of the fan 71 becomes the exhaust side.
[0066]
Therefore, outside air is sucked from the air holes 55 of the lid 51, passes through the brown rice layer (cereal layer) in the separation basket 31, reaches the bottom gap BG through the separation hole of the basket bottom wall 32b, and this An air flow is formed from the bottom gap BG through the fan 71 and then through the peripheral gap SG to the soot outlet 81 of the container 21 and through this outlet 81 to the soot reservoir 61. This air flow is indicated by solid arrows in FIG.
[0067]
Thus, the cold outside air sucked from the outside of the container 21 passes through the brown rice layer, so that the portion where the air flow comes into contact (brate 44, separation basket 31, etc.) including the brown rice being stirred and generating frictional heat. ) Can be actively cooled. Therefore, it is possible to effectively suppress the temperature rise of the brown rice being stirred and the separated rice bran. Therefore, it is possible to reduce the dryness of rice accompanying the above-described polished rice, thereby reducing the cracking of the rice during cooking and improving the taste.
[0068]
Then, since the air flow described above flows through the car bottom wall 32b and then rises from the bottom gap BG toward the upper side of the peripheral gap SG, the air flows from the separation holes of the car bottom wall 32b and the car peripheral wall 32a. From the side where the soot discharged is discharged into the gaps BG and SG, it can be carried on the air flow described above. Therefore, the separated soot does not collect in the bottom gap BG, and this soot can be discharged to the soot reservoir 61 outside the container 21 having a low temperature condition through the soot outlet 81 communicating with the peripheral gap SG.
[0069]
Moreover, the fan 71 used for the automatic discharge of the soot has a configuration in which an opening space S is provided between the plurality of blades 74 protruding in the radial direction so that the front and back of the fan 71 are communicated with each other. Thus, even if the separated soot enters the back side of the fan 71 in the bottom gap BS, the air flow caused by the blades 74 can be propagated to the upper surface of the bottom wall 21B of the container 21 through the open space BS. it can. Therefore, the soot on the back side of the fan 71 can be easily carried away and discharged into the soot reservoir 61 as described above. In addition, as described above, the opening space S is provided between the blades 74 of the fan 71 so that less material is required to make the fan 71. Therefore, the fan 71 can be obtained at low cost.
[0070]
Further, since the rib 83 extending in the vertical direction is disposed in the peripheral space SB, the rib 83 rises while rotating along the peripheral space SB with the rotation of the fan 71 in the automatic discharge of the above-described soot. Since the air can be guided in the direction of the soot outlet 81, soot that is carried in the air flow described above can be easily passed through the soot outlet 81 and discharged to the soot reservoir 61.
[0071]
In particular, according to the present embodiment, the rib 83 is inclined and smoothly guided upward obliquely in accordance with the inclination of the rib 83 while suppressing the air flow in the peripheral space SB from being greatly inhibited by the inclination of the rib 83. Can be led to the eaves outlet 81. Therefore, even when the fan 71 has a low blowing capacity, the separated soot can be easily passed through the soot outlet 81 and discharged to the soot reservoir 61.
[0072]
In addition, since the air flow rising in the peripheral space SB tends to flow along the peripheral wall 21a of the container 21 by the rotational force of the fan 71, the rib 83 protrudes from the peripheral wall 21a. Compared with the case where the rib 83 protrudes from the outer peripheral surface of the car peripheral wall 32a, the soot can be more easily passed through the soot outlet 81 and discharged to the soot reservoir 61.
[0073]
After passing through the rice layer that is being milled downward as described above, the peripheral space SB is lifted, and is separated from the rice by being put on the air flow from the straw outlet 81 of the container 21 to the straw reservoir 61. Since the rice cake is discharged to the rice cake reservoir 61 outside the container 21, it is possible to substantially eliminate the residue of the rice cake in the container 21 even when the amount of polished rice is large.
[0074]
Therefore, as in the case where the soot is collected at the inner bottom of the container 21, as the temperature of the soot rises, the soot does not stick to the inner bottom of the container 21 and remains, so that cleaning of the container 21 after use, etc. Can be easily performed. Further, since the soot reservoir 61 is exposed outside the container 21, the temperature of the soot discharged inside the container 21 is increased, so that the soot does not become sticky, and by removing the soot reservoir 61 from the container 21. The soot stored in the soot storage container 62 can be easily taken out. Therefore, this rice mill is easy to use because it is easy to process rice bran as described above.
[0075]
And, as described above, since the basket can be automatically discharged to the pool 61, the peripheral space SB is narrowed, that is, even if the container 21 is made small in diameter and the peripheral wall 21a is brought close to the car peripheral wall 32a, it is discharged from the separation basket 31. The tub does not clog the peripheral space SB and clog the separation holes of the separation basket 31. Therefore, the container 21 can be made small.
[0076]
Moreover, the rice mill of this embodiment can perform rice washing (grain washing) after the said rice polishing. In this washing rice, the white rice in the separation basket 31 removed from the container 21 is lightly wetted with water and drained, and then the separation basket 31 is set in the container 21 again, and the grains are processed by the assembly procedure described above. The process attachment 20 is assembled and set in the apparatus main body 1. In this case, the fan 71 is removed from the rotating shaft 27 and is not used.
[0077]
In this rice washing operation, the timer switch 14 is not used, and the drive motor 4 is intermittently operated by momentarily pushing the rice washing switch 15 several times according to the amount of white rice in the separation basket 31. Thereby, the stirrer 41 stirs the white rice without substantially excessively shaving, and the rice washing is performed. After that, according to the above-described removal procedure, the separation basket 31 is taken out together with the white rice, and in the state where the separation basket 31 is immersed in water in the sink, the stirring tool 41 is removed from the separation basket 31 and the white rice is lightly added. The rice washing operation is completed by rinsing.
[0078]
In this rice washing operation, draining is not sufficient, and it is conceivable that excessive water drops from the separation basket 31 into the container 21 while being set in the container 21. However, since the dredging outlet 81 is provided on the upper side of the peripheral wall 21 b without the bottom wall 21 b of the container 21, there is no possibility that the excess water flows out through the dredging outlet 81.
[0079]
According to the rice treatment as described above, the rice bran is separated from the rice in the polished rice or the polished rice, so even when washing the rice manually without using the rice washing operation using the rice mill, Even when the rice washing operation is performed using the rice mill as described above, since the amount of rice bran contained in the rinsing water is extremely small, the rice sucks the water containing the rice bran dissolved in the rice washing, and the rice becomes odorous. This can be suppressed. Therefore, rice can be cooked deliciously by the rice cooking after this.
[0080]
6 to 9 show a second embodiment of the present invention. Since this embodiment is basically the same as the first embodiment, only the differences from the first embodiment will be described here, and the same reference numerals as those in the first embodiment are used for the same parts as in the first embodiment. The description is omitted.
[0081]
This second embodiment is different from the first embodiment in that it is configured by using an interposition ring arranged in the vicinity of the upper end opening edge without providing a container outlet in the container, and accordingly, the separation basket is caught. The position is changed, and the first embodiment is a point using different types of fans.
[0082]
That is, the container 21 is made of transparent glass, and an existing one is used for this, and the container 21 is not provided with any of the eaves outlet and the rib described in the first embodiment. A container base 102 that is screwed into the lower end of the bearing holder 6 of the container 21 and formed separately from the container 21 is disposed on the lower surface of the container 21. The container 21 may be made of a synthetic resin. At the lower end portion of the drive shaft portion 27a of the rotating shaft 27 attached through the bottom wall 21b of the container 21, a pair of diverging engaging portions 137 as shown by a two-dot chain line in FIG. A fan support convex portion 138 provided on the upper surface is provided.
[0083]
As shown in FIGS. 6 and 9, the fan 171 made of a synthetic resin is provided with a disk-shaped plate 177 around a shaft connecting portion 173 having a through-hole 172 of the rotating shaft 27 in the center portion. A plurality of blades 178 project in the radial direction on the upper surface of the plate 177, and a plurality of blades 179 project in the radial direction on the lower surface of the plate 177. The through-hole 172 has a shape that is slightly larger than the engagement portion 137, and the rotation shaft 27 and the fan 171 are integrally rotated by the fitting. The width of each upper blade 178 is much larger than the width of each lower blade 179, and the main air blowing operation is performed by each upper blade 178.
[0084]
6 to 8, reference numeral 181 denotes an interstitial ring made of synthetic resin. The ring 181 includes an annular first fitting portion 182 fitted to the inner peripheral surface of the upper end portion of the peripheral wall 21b of the container 21 and an annular second fit fitted to the outer peripheral surface of the upper end portion of the car peripheral wall 32a of the separation cage 31. It has a joint part 183, is formed in a ring shape whose lower surface is opened, and has a rod outlet 184 that protrudes radially outward.
[0085]
In FIG. 6, reference numeral 163 denotes a synthetic resin ring lid in which the container lid portion 163b is integrally projected from a part of the outer periphery of the ring portion 163a that is slightly larger than the outer diameter of the car peripheral wall 32a. The container lid portion 163 b of the ring lid 163 is used to cover the upper end opening of the tub reservoir 62, and the tub reservoir 61 is formed by this and the tub reservoir 62. The culvert container 62 has attachment portions (not shown) with protrusions (not shown) that are detachably engaged with grooves 184a provided on both outer surfaces of the heel outlet 184 as shown in FIG. 8 (B). By engaging them, they can be attached to the tub 61 on the outside of the container 21.
[0086]
The intervening ring 181 is placed on the upper end opening edge 21c of the container 21 and installed so as to close the upper end opening of the peripheral space SB. In this installation procedure, first, the ring portion 163a of the ring lid 163 is fitted to the outer peripheral surface of the separation basket 31, and then the second fitting portion 183 of the intervening ring 181 in which the basket storage container 62 is attached to the basket outlet 184 in advance. Is fitted to the outer peripheral surface of the separation basket 31, and the container lid 163 b of the ring lid 163 is covered with the basket reservoir 62 to assemble the basket reservoir 61. Next, the separation basket 31 is accommodated in the container 21, and at the same time, the first fitting portion 182 is fitted to the opening edge of the peripheral wall 21 a of the container 21.
[0087]
By this installation, the spout outlet 184 communicates with the peripheral space SB and is provided on the upper end opening edge 21c of the container 21 that is in the vicinity of the upper end opening of the container 21. The soot reservoir 61 already connected to this soot outlet 184 is disposed outside the container 21. Further, by mounting the above-described interposing ring 181 and the like, the overhanging flange 34 of the separation cage 31 is overlapped on the interposing ring 181 with the ring portion 163a interposed therebetween.
[0088]
And the lid | cover 51 is attached on the container 21 in the procedure similar to 1st Embodiment. By this attachment, the intervening ring 181, the ring lid 163, and the overhanging flange 34 of the separation basket 31 are sandwiched between the peripheral portion of the lid 51 and the upper end opening edge 21 c of the container 21. In FIG. 6, reference numeral 57 denotes an engagement hole of the lid 51, into which a protrusion 163d projecting from the upper surface of the root portion of the container lid 163b is inserted.
[0089]
Further, as shown in FIGS. 7B and 8, a rib base 185 protrudes downward and is provided integrally with the second fitting portion 183 of the interposed ring 181. The rib base 185 is arranged so as to overlap with a part of the outer surface of the car peripheral wall 32a of the separation car 31 over almost the entire height by the attachment of the interposed ring 181. The rib base 185 is provided with an inclined rib 83. The rib 83 is different from the rib of the first embodiment in that it is provided on the side of the separation car 31 as described above, but the other points are the same. An arrow B in FIG. 8 indicates the rotation direction of the fan 171. The configurations other than those described above are the same as those in the first embodiment, including configurations not shown in FIGS.
[0090]
Also in the second embodiment of the above configuration, the air flow shown by the solid line arrow in FIG. 6 can be formed by the fan 71 that is simultaneously rotated during the rice milling, thereby cooling the rice being milled and the separated rice bran. Since the automatic discharge into the culvert reservoir 61 outside the container 21 can be performed, the problem of the present invention can be solved similarly to the rice milling machine of the first embodiment.
[0091]
In the second embodiment, since the soot can be discharged along the upper surface of the disc-shaped plate 177 at the time of rice milling, the separated soot can hardly enter the back side of the fan 171. Moreover, since the blades 179 are also provided on the back side of the fan 171, even if the separated soot enters the back side of the fan 171, it is put on the air flow generated by the blades 179 (shown by the dotted line arrow in FIG. 6). It is possible to carry away the bag that has entered the back side of the fan 171.
[0092]
Further, as described above, the fan 171 has the disk-like plate 177, and in addition to this, at least one of the upper and lower surfaces of the plate 177, preferably a plurality of rib-like shapes on each of the upper and lower surfaces. Since the blades 178 and 179 are integrally provided, the strength of the fan 171 can be improved. For this reason, it is possible to easily handle the fan 171 during cleaning.
[0093]
In addition, in the second embodiment, the interstitial ring 181 having the spear outlet 184 is disposed between the container 21 and the lid 51 to use the spout outlet 184 above the upper end opening of the container 21. Can do. Thereby, it is not necessary to provide the container 21 with an eaves outlet, and an existing container 21 can be used, and it is not necessary to newly develop the container 21, thereby reducing the cost. In addition, since the slag outlet 184 is positioned above the upper end opening of the container 21, when performing the above-described washing of rice after milling, there is too much dampening water so that excess water falls into the container 21. Even if it comes to a serious situation, the surplus water does not flow out to the outside through the throat outlet 184, and can be kept in the container.
[0094]
In addition, this invention is not restrict | limited to the said each embodiment. For example, even if the grain processing attachment having the above-described configuration is attached to a new food processor having a switch that can switch the number of revolutions of the existing motor or the drive motor between cooking and rice milling, the above-described rice milling and milling can be performed. In this case, the versatility of the food processor can be improved. Further, the present invention is not applied only to polished rice, and it is possible to carry out polished grain or grain polishing in which the same processing as that of polished rice is performed on grains other than rice.
[0095]
Further, in the present invention, the container is not a separate body from the apparatus main body as in each of the above embodiments, and may be provided integrally so as not to be detached from the apparatus main body. In the present invention, the stirrer is only required to be able to stir the grains in the separation basket, and the blade is not necessarily required. In the present invention, the rice washing switch employed in each of the above embodiments may be omitted. Furthermore, a portion corresponding to the culm storage container 62 can be integrally formed on the outer periphery of the container.
[0096]
【The invention's effect】
The present invention is implemented in the form as described above, and has the following effects.
[0097]
According to the inventions of claims 1 to 3, even when the amount of polished grains such as polished rice is large, the temperature of the cereal being stirred by passing the cold outside air sucked from outside the container through the cereal in the separation basket The increase can be positively suppressed, thereby contributing to the improvement of the taste. In addition, it is put on the air flow that passes through the cereal and goes from the culm outlet of the container to the culm reservoir, and the culm separated from the cereal is discharged into the culm reservoir outside the container with low temperature conditions. Even when the amount is large, it is prevented that the koji sticks to the inner bottom of the container, so that the kneading process after use can be facilitated, and a convenient grain processing device can be provided.
[0098]
According to the fourth aspect of the present invention, the kite carried on the air flow can be guided to the kite outlet by the rib located in the peripheral space and can be easily discharged to the kite reservoir.
[0099]
According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to improve the guide performance of the soot by the ribs, and to easily discharge the separated soot to the soot reservoir even when the fan blowing capacity is low.
[0100]
According to the sixth aspect of the present invention, the material cost of the fan can be reduced, and it is possible to prevent the soot that has entered the back side of the fan from being carried away and the soot from accumulating at the bottom of the container.
[0101]
According to the seventh aspect of the present invention, the fan strength is high, the handling of the fan is easy to handle and the separated soot is difficult to enter the back side of the fan, and blades are provided on the back side of the fan. In this case, even if the separated soot enters the back side of the fan, the soot can be prevented from accumulating on the bottom surface of the container by being carried away by the air current.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a rice mill according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the rice mill shown along line ZZ in FIG.
3A is a cross-sectional view showing a part of the cereal processing attachment along line YY in FIG. 1; FIG.
FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line U-U in FIG.
4 is a plan view showing a container provided in the rice milling machine of FIG. 1 and a culvert storage container attached to the container. FIG.
FIG. 5A is a plan view showing a fan included in the rice milling machine of FIG. 1;
FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line XX in FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a grain processing attachment of a rice mill according to a second embodiment of the present invention.
7A is a plan view showing an intervention ring provided in the rice milling machine of FIG. 6; FIG.
(B) is the figure which looked and showed the said intervention ring from the arrow W direction in FIG. 7 (A).
FIG. 8A is a back view showing the interposition ring of FIG. 7;
(B) is the figure which looked and showed the said intervention ring from the arrow VV direction in FIG. 8 (A).
9A is a plan view showing a fan included in the rice milling machine of FIG. 6. FIG.
(B) is sectional drawing which shows the fan of FIG.
[Explanation of symbols]
1 ... Main unit
10 ... Drive mechanism
20 ... Cereal processing attachment
21 ... container
21a ... peripheral wall of container
21b ... Bottom wall of container
27 ... Rotating shaft
31 ... Separation basket
32a ... Cage wall
32b ... Cage bottom wall
41 ... Agitator
51 ... Lid
55 ... Ventilation hole
61 ... Reservoir
71,181 ... Fan
72, 172 ... through holes
73, 173 ... Shaft connecting part
74, 178, 179 ... feathers
S ... Open space
81, 184 ... Exit
83 ... Ribs
181 ... Intervention ring
185 ... Rib base
BG ... Bottom gap
SG ... Gap around the circumference

Claims

An apparatus main body with a built-in drive mechanism for rotating the rotation shaft;
A container having an upper end opened and having a heel outlet in a part of the peripheral wall, and provided integrally with the apparatus main body, or a separate container from the apparatus main body and detachably attached to the apparatus main body;
A culvert reservoir provided outside the container in communication with the culm outlet;
A peripheral space that has a car bottom wall and a car peripheral wall, and is provided with a plurality of separation holes in at least the car bottom wall, and communicates with the peripheral outlet of the container, and a bottom wall of the container A separation basket that is provided so that it can be taken in and out of the container by providing a bottom gap that communicates with the peripheral gap.
A lid that covers the separation basket and is detachably attached to the container and allows ventilation to the inside of the separation basket;
A stirring tool that is removably attached to the rotating shaft disposed in the central portion in the container and rotated in the separation basket, and stirs the grains stored in the separation basket.
A fan disposed in the bottom gap and attached to the rotating shaft;
A grain processing apparatus comprising:

An apparatus main body with a built-in drive mechanism for rotating the rotation shaft;
A container with an upper end opening that is detachably attached to the apparatus body;
A culvert reservoir provided outside the container in communication with the culm outlet provided above the upper end opening of the container;
A peripheral space that has a car bottom wall and a car peripheral wall, and is provided with a plurality of separation holes in at least the car bottom wall, and communicates with the peripheral outlet of the container, and a bottom wall of the container A separation basket that is provided so that it can be taken in and out of the container by providing a bottom gap that communicates with the peripheral gap.
A lid that covers the separation basket and is detachably attached to the container and allows ventilation to the inside of the separation basket;
A stirring tool that is removably attached to the rotating shaft disposed in the central portion in the container and rotated in the separation basket, and stirs the grains stored in the separation basket.
A fan disposed in the bottom gap and attached to the rotating shaft;
A grain processing apparatus comprising:

The grain processing apparatus according to claim 2, wherein an interstitial ring having the straw outlet is detachably provided between the container and the lid.

Claim 1, characterized in that a rib for guiding bran in the bran outlet, or provided on the peripheral wall inner surface of the container, or provided so as to overlap the peripheral wall surface of the separating basket and placed in the circumferential clearance space The grain processing apparatus of any one of -3.

The grain processing apparatus according to claim 4, wherein the rib is inclined so as to be positioned on the downstream side in the rotation direction of the fan as it goes from the lower end to the upper end.

The fan has a plurality of blades projecting radially around a shaft connecting portion having a through hole of the rotating shaft, and the front and back sides of the fan are communicated with each other with a space between the blades. The grain processing apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the grain processing apparatus has a configuration as described above.

The fan has a disk-shaped plate around a shaft connecting portion having a through-hole of the rotating shaft at a central portion, and a plurality of blades projecting in a radial direction on at least one surface of the plate. The grain processing apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein