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JP3699236B2 - Deburring device - Google Patents
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JP3699236B2 - Deburring device - Google Patents

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JP3699236B2
JP3699236B2 JP04893397A JP4893397A JP3699236B2 JP 3699236 B2 JP3699236 B2 JP 3699236B2 JP 04893397 A JP04893397 A JP 04893397A JP 4893397 A JP4893397 A JP 4893397A JP 3699236 B2 JP3699236 B2 JP 3699236B2
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rotary head
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deburring
deburring device
rotating rod
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はバリ取り装置、特に、インターナルギアやドラム部材等の様な環状部材の内周面のバリ取り装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、インターナルギアやドラム部材等の様な環状部材において、環状部材の内径部に油孔や取付孔を設けるために環状部材の放射方向に外方から内方に中心に向かって孔を穿けた場合に、環状部材の内周面にバリが発生してしまい、そのままでは製品として不都合であるので、従って、この様なバリを取ることが必要とされている。
【0003】
この様な環状部材の放射方向の穿孔に基づくバリ取りとしては、グラインダーや丸ヤスリを用いて手作業によって個々の孔に就いて1つずつバリ取りを一般的に行っている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし乍ら、このような手作業によるバリ取りは、1つずつの孔に就いて夫々バリ取りを行わなければならず、非常な時間と手間が掛かり厄介な作業であり、また、丸ヤスリが油孔のバリ部分に良好に適合しないために確実にバリが除去出来なかったり、或いは、力加減によってバリが油孔内部に折損したりする。
【0005】
従って、本発明の目的は、環状部材の内周面に生じたバリを、回動する刃物を用いて自動的に除去するよう構成されたバリ取り装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1記載のバリ取り装置は、被加工物を載置するテーブルと、前記テーブルの上方において回転可能かつ上下動可能な回転ロッドと、前記回転ロッドの下端部に装着されて刃物が取り付けられるロータリーヘッドと、を備えるバリ取り装置であって、前記ロータリーヘッドは、一方向に回動するときに前記刃物を外方に移動させて前記被加工物に当接させ、かつ他方向に回動するときに前記刃物を内方に移動させて前記被加工物から離すことを特徴とする。
【0007】
本発明の請求項2記載のバリ取り装置は、請求項1において、前記ロータリーヘッドは、前記回転ロッドの下端部に相対回転可能に連結されかつ空転が制限されるツールブロックと、前記ツールブロックに移動可能に取り付けられて先端部に前記刃物が設けられるチップホルダーと、を含み、前記チップホルダーは、前記回転ロッドの下端部に設けられたブロック部材のカム部によって、前記ロータリーヘッドの外方および内方に移動されることを特徴とする。
【0008】
本発明の請求項3記載のバリ取り装置は、請求項2において、前記チップホルダーは、バネを介して前記カム部により前記ロータリーヘッドの外方に押圧されることを特徴とする。
【0009】
本発明の請求項4記載のバリ取り装置は、請求項2または3において、前記チップホルダーは、前記ロータリーヘッドの直径方向に移動可能に2つ備えられ、前記2つのチップホルダーのそれぞれに設けられる前記刃物は、前記ロータリーヘッドの同一直径上に位置することを特徴とする。
【0010】
本発明の他の目的と特徴および利点は以下の添付図面に沿っての詳細な説明から明らかになろう。
【0011】
【発明の実施の形態】
図面の図1および図2は本発明のバリ取り装置の全体を示す正面概要図および側面概要図で、例えばインターナルギアの様な環状部材の内周面のバリ取りに用いられるものとして示されている。
【0012】
図示される様に、本発明のバリ取り装置1は、被加工物Wを載置するテーブル2と、直立した支柱の上端部または側壁から水平方向に延出するアーム等の様なレール装置4に沿って滑動可能に設けられた横移動アームブロック3と、横移動アームブロック3の端部に垂直方向に伸縮および回動自在に設けられたロータリーアクチュエータ5と、ロータリーアクチュエータ5の下端部に装着され被加工物Wをバリ取り加工する刃物7が設けられた回動自在なロータリーヘッド6とから主に構成されている。
【0013】
図3乃至図5に明示される様に、斯様に構成される本発明のバリ取り装置1において、被加工物Wとしてのインターナルギアの様な環状部材はテーブル2の上に載置されてワーククランプ装置8等の様な適宜な固定部材を用いて好適に固定される。テーブル2は、直立したスタンド9の上に支持された水平な台板10から成り、被加工物Wがこのテーブル2の上に載置されて、図4に示される如く、適宜なワーククランプ装置8によってテーブル2上に固定保持される。
【0014】
図面に例示されるワーククランプ装置8は可動クランプ11と固定クランプ12とから構成されており、可動クランプ11は流体シリンダピストン装置等の様な作動装置14と、この作動装置14によって縦方向に調整できるよう移動可能に設けられて略V字形の窪み16を有する扁平なクランプ部材15とから形成されている。また、固定クランプ12は、可動クランプ11のクランプ部材15の略V字形の窪み16に対向した同様な窪み18を有するクランプ部材17から形成されており、テーブル2の上に適宜に固着されている。勿論、この様なワーククランプ装置8は他の同様なクランプ装置を適宜使用することが出来るものであり、図示のワーククランプ装置に限定されるものではない。
【0015】
従って、被加工物Wがこれら可動クランプ11と固定クランプ12とから成るワーククランプ装置8によってテーブル2の上にしっかりと挟持されて固定されるように構成されている。すなわち、固定クランプ12の窪み18部分に配置された被加工物Wに対応して、略V字形の窪み16を有する扁平なクランプ部材15から成る可動クランプ11が流体シリンダピストン装置14によって滑動されて、固定クランプ12に対して被加工物Wが可動クランプ11によって挟持されて固定される。
【0016】
所要のバリ取り加工が済んだ被加工物Wをテーブル2から払い出しするためにテーブル2に隣接して払い出し装置20が設けられている。この払い出し装置20は払い出し部材21と、払い出し部材21を作動するための流体シリンダピストン装置22とから成り、払い出し部材21が流体シリンダピストン装置22のピストンロッド23の一端に横方向に直角に取付けられている。従って、伸長したピストンロッド23を収縮作動することによって払い出し部材21によってバリ取り加工が済んだ被加工物Wが払い出し位置に引き寄せられて払い出しシュート23の方に押し出されて搬送される。
【0017】
図6乃至図8に示される様に、バリ取り加工を行うロータリーヘッド6が設けられるロータリーアクチュエータ5は、直立した支柱の上端または側壁から水平方向に延びるレール装置4に沿って横方向に滑動可能に設けられた横移動アームブロック3の一端に上下動自在に設けられており、このロータリーアクチュエータ5の下端にロータリーヘッド6が回動自在に装着されている。
【0018】
すなわち、レール装置4は、支柱や側壁部等の固定部分に支持部材24によって横方向に水平に支持された複数本のレール部材25を有し、このレール部材25に沿って横移動アームブロック3のスライダ部材26が滑動可能に設けられている。横移動アームブロック3はスライダ部材26と、スライダ部材26に取付けられ補強リブ28によって補強された支持板27とから成り、この支持板27の一端にロータリーアクチュエータ5が縦方向に上下動可能に設けられている。
【0019】
ロータリーアクチュエータ5は、横移動アームブロック3の支持板27の端部に設けられた縦方向の流体シリンダピストン装置30と、この流体シリンダピストン装置30の下端に取付られたアクチュエータ部材32とから成り、アクチュエータ部材32の回転ロッド33の端部にロータリーヘッド6が取付けられていて、流体シリンダピストン装置30の作動によって回転ロッド33が上下動する。従って、回転ロッド33の端部に設けられたロータリーヘッド6が回転されると共に上下動されるように成っている。また、ロータリーアクチュエータ5の回転ロッド33は適宜な回転手段または原動機によって好適に回転駆動される。
【0020】
図9および図10に示される様に、ロータリーヘッド6はツールブロック40とチップホルダー41とから成り、ロータリーアクチュエータ5の回転ロッド33の下端部に取付けられる。ロータリーヘッド6のチップホルダー41はツールブロック40に直径方向に調節可能に取付けられており、刃物7、すなわちチップがチップホルダー41の先端部に設けられている。ツールブロック40は小径の円板部材42と大径の円板部材43とを二段に重ねて一体化された形状を成しており、大径の円板部材43に図10に示される如くチップホルダー41を装着する溝孔44がほぼ直径方向に互いに隣り合うように且つ対向して設けられている。
【0021】
すなわち、溝孔44の長手方向の中心軸線がツールブロック40の中心を通る直径方向の中心線に対してずれていて、両チップホルダー41の各一方の側辺41a、41aが同一の直径方向の中心軸線上に対向して配置されている。従って、これら2つの溝孔44に装着されるチップホルダー41、41は図10に示される様な配置に装着されるようになる。これによって、両チップホルダー41、41がツールブロック40の互いに直径方向に対向して設けられた溝孔44、44にそれぞれ装着される時に、両チップホルダー41、41の先端部における刃物7、7の先端が同一直径上に反対方向に対向して位置するように配置される。
【0022】
また、各チップホルダー41には後端部近くに窪み部45が設けられていて、ロータリーアクチュエータ5の回転ロッド33の先端部に形成されたカム部34が挿入されると共に、バネ35が夫々設けられていて、チップホルダー41を径方向外方にそれぞれ押圧している。この場合に、チップホルダー41の径方向の突出量は、回転ロッド33のカム部34とチップホルダー41の窪み部45との当接によって制限されて決められる。
【0023】
回転ロッド33とツールブロック40とを相対的に回転可能に連結するためにブロック部材36が設けられている。ブロック部材36は上部が回転ロッド33の下端部に固着され、軸受37によってツールブロック40に対して回転可能に支承されており、カバー部材38によってブロック部材36がツールブロック40から離脱しないように保持されていてる。このブロック部材36の下部にカム部34が形成されている。また、ツールブロック40にはストッパー46が設けられていて、回転ロッド33に取付けられたアーム39と係合して回転ロッド33に対するロータリーヘッド6の空転を制限するよう成している。
【0024】
この様に構成された本発明のバリ取り装置1に依れば、被加工物Wである環状部材の外周面から中心に向かって放射方向に複数個の孔が穿孔された場合に、環状部材の内周面の孔の部分に発生したバリが本発明のバリ取り装置1を用いて除去される。この場合には、先ず、バリ取り加工されるべき被加工物Wがテーブル2の上にセットされて固定される。次いで、被加工物Wの内径面の直径に対向した間隔に、ロータリーヘッド6の刃物7の先端間の距離が調整されて被加工物Wの中に挿入されてロータリーヘッド6が、例えば図11に示される様に反時計方向にほぼ190゜回動され、これによって、先ず、カム部34が刃物、すなわちチップホルダー41を放射方向外方にバネ35のバネ力によって押して刃物7の刃先が被加工物Wの内周面に当接されるので、ロータリーヘッド6の回動によって刃物7の刃先が被加工物Wの内周面上を滑動して、バリ取りが行われる。
【0025】
次いで、ロータリーヘッド6が反対方向、すなわち時計方向に同様にほぼ190゜回動される。この時には図12に示される様に、カム部34によって刃物7の刃先が被加工物Wの内周面から離れる方向に引っ込むので、刃物7の背面側がバリに当って被加工物Wの孔の中に押し込まれることがなく、従って、バリの押し込み作用が回避される。次いで、先と同様にロータリーヘッド6を反時計方向に図11の如く再び回動してバリ取りを行い、この様なほぼ190゜ほどの左右への回動が数回繰り返して行うことによって、バリ取りを良好に行うことが出来るので滑らかな好適な加工面を得ることが出来る。
【0026】
【発明の効果】
本発明のバリ取り装置は、被加工物を載置するテーブルと、テーブルの上方において回転可能かつ上下動可能な回転ロッドと、回転ロッドの下端部に装着されて刃物が取り付けられるロータリーヘッドと、を備えるバリ取り装置であって、ロータリーヘッドは、一方向に回動するときに刃物を外方に移動させて被加工物に当接させ、かつ他方向に回動するときに刃物を内方に移動させて被加工物から離すので、ロータリーヘッドの刃物によってバリ取りを自動的に行うことが出来る。また、バリを刃物によって孔内に押し込む作用を回避することが出来る
【0027】
また、ロータリーヘッドが、回転ロッドの下端部に相対回転可能に連結されかつ空転が制限されるツールブロックと、ツールブロックに移動可能に取り付けられて先端部に刃物が設けられるチップホルダーと、を含み、チップホルダーが、回転ロッドの下端部に設けられたブロック部材のカム部によって、ロータリーヘッドの外方および内方に移動されることにより、刃物の作動に特別な動力装置を用いる必要が無く、コンパクトに設計することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のバリ取り装置を示す正面図である。
【図2】図1の本発明のバリ取り装置の側面図である。
【図3】図1の本発明のバリ取り装置のテーブル装置を示す同様な正面図である。
【図4】図3のテーブル装置の平面図である。
【図5】図4のテーブル装置の側面図である。
【図6】ロータリーヘッドを支持するロータリーアクチュエータ部分を示す正面図である。
【図7】図6のロータリーアクチュエータ部分の側面図である。
【図8】図7のロータリーアクチュエータ部分の平面図である。
【図9】ロータリーヘッド部分の縦断面図である。
【図10】図9のロータリーヘッド部分の底面図である。
【図11】本発明のバリ取り装置のロータリーヘッドによるバリ取り作動を示す平面部分図である。
【図12】ロータリーヘッドの刃物がバリ取り不作動の時の図11と同様な平面部分図である。
【符号の説明】
1 バリ取り装置
2 テーブル
3 アームブロック
4 レール装置
5 ロータリーアクチュエータ
6 ロータリーヘッド
7 刃物
8 ワーククランプ装置
9 スタンド
10 台板
11 可動クランプ
12 固定クランプ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a deburring device, and more particularly to a deburring device for an inner peripheral surface of an annular member such as an internal gear or a drum member.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in an annular member such as an internal gear or a drum member, in order to provide an oil hole or a mounting hole in the inner diameter portion of the annular member, a hole is formed from the outside toward the center in the radial direction of the annular member. In this case, burrs are generated on the inner peripheral surface of the annular member, which is inconvenient as a product as it is. Therefore, it is necessary to remove such burrs.
[0003]
As such deburring based on the radial perforation of the annular member, deburring is generally performed one by one for each hole by hand using a grinder or a round file.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, such deburring by manual operation has to be deburred for each hole, which is a time-consuming and laborious operation, and the round file is The burr cannot be removed reliably because it does not fit well in the burr portion of the oil hole, or the burr is broken inside the oil hole due to force adjustment.
[0005]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a deburring device configured to automatically remove burrs generated on the inner peripheral surface of an annular member using a rotating blade.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The deburring device according to claim 1 of the present invention is a table mounted with a table on which a workpiece is placed, a rotating rod that can rotate and move up and down above the table, and a lower end of the rotating rod. A rotary head to which the rotary head is attached, wherein the rotary head moves the blade outward when it rotates in one direction to contact the workpiece and in the other direction The blade is moved inward to rotate away from the workpiece .
[0007]
The deburring device according to a second aspect of the present invention is the deburring device according to the first aspect, wherein the rotary head is connected to a lower end portion of the rotating rod so as to be relatively rotatable, and the idling is restricted. A tip holder that is movably attached and provided with the blade at the tip thereof, and the tip holder is formed by a cam portion of a block member provided at a lower end portion of the rotating rod, It is characterized by being moved inward .
[0008]
A deburring device according to a third aspect of the present invention is the deburring device according to the second aspect, wherein the tip holder is pressed outward of the rotary head by the cam portion via a spring .
[0009]
A deburring device according to a fourth aspect of the present invention is the deburring device according to the second or third aspect, wherein the two chip holders are provided so as to be movable in a diameter direction of the rotary head, and are provided in each of the two chip holders. The blade is located on the same diameter of the rotary head .
[0010]
Other objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 and 2 of the drawings are a schematic front view and a schematic side view showing the entire deburring device of the present invention, and are shown as being used for deburring the inner peripheral surface of an annular member such as an internal gear, for example. Yes.
[0012]
As shown in the figure, a deburring device 1 of the present invention includes a table 2 on which a workpiece W is placed, and a rail device 4 such as an arm that extends horizontally from the upper end or side wall of an upright column. Are attached to the lower end of the rotary actuator 5, the laterally movable arm block 3 that is slidable along the horizontal axis, the rotary actuator 5 that is vertically extendable and rotatable at the end of the laterally movable arm block 3, and the rotary actuator 5. The rotary head 6 is mainly composed of a rotatable rotary head 6 provided with a blade 7 for deburring the workpiece W.
[0013]
As shown in FIGS. 3 to 5, in the deburring device 1 of the present invention configured as described above, an annular member such as an internal gear as the workpiece W is placed on the table 2. It is suitably fixed using an appropriate fixing member such as the work clamp device 8 or the like. The table 2 is composed of a horizontal base plate 10 supported on an upright stand 9, and a workpiece W is placed on the table 2, and an appropriate work clamping device as shown in FIG. 8 is fixedly held on the table 2.
[0014]
The work clamp device 8 illustrated in the drawing is composed of a movable clamp 11 and a fixed clamp 12, and the movable clamp 11 is adjusted in the vertical direction by an operating device 14 such as a fluid cylinder piston device. A flat clamp member 15 having a substantially V-shaped recess 16 provided so as to be movable is formed. The fixed clamp 12 is formed of a clamp member 17 having a similar recess 18 facing the substantially V-shaped recess 16 of the clamp member 15 of the movable clamp 11 and is appropriately fixed on the table 2. . Of course, such a workpiece clamping device 8 can use other similar clamping devices as appropriate, and is not limited to the illustrated workpiece clamping device.
[0015]
Accordingly, the workpiece W is firmly clamped and fixed on the table 2 by the work clamp device 8 including the movable clamp 11 and the fixed clamp 12. That is, the movable clamp 11 including the flat clamp member 15 having the substantially V-shaped recess 16 is slid by the fluid cylinder piston device 14 corresponding to the workpiece W disposed in the recess 18 portion of the fixed clamp 12. The workpiece W is clamped and fixed to the fixed clamp 12 by the movable clamp 11.
[0016]
An unloading device 20 is provided adjacent to the table 2 in order to unload the workpiece W after the necessary deburring process from the table 2. The dispensing device 20 includes a dispensing member 21 and a fluid cylinder piston device 22 for operating the dispensing member 21, and the dispensing member 21 is attached to one end of a piston rod 23 of the fluid cylinder piston device 22 at a right angle in the lateral direction. ing. Accordingly, the workpiece W, which has been deburred by the dispensing member 21 by the contracting operation of the extended piston rod 23, is drawn to the dispensing position, pushed out toward the dispensing chute 23, and conveyed.
[0017]
As shown in FIGS. 6 to 8, the rotary actuator 5 provided with the rotary head 6 for deburring is slidable laterally along the rail device 4 extending horizontally from the upper end or side wall of the upright column. The horizontal movement arm block 3 is provided at one end of the rotary movement block 5 so as to be movable up and down. A rotary head 6 is rotatably mounted at the lower end of the rotary actuator 5.
[0018]
That is, the rail device 4 has a plurality of rail members 25 horizontally supported by the support members 24 at fixed portions such as columns and side walls, and the laterally movable arm blocks 3 along the rail members 25. The slider member 26 is slidably provided. The laterally movable arm block 3 includes a slider member 26 and a support plate 27 attached to the slider member 26 and reinforced by a reinforcing rib 28. A rotary actuator 5 is provided at one end of the support plate 27 so as to be vertically movable. It has been.
[0019]
The rotary actuator 5 includes a vertical fluid cylinder piston device 30 provided at the end of the support plate 27 of the lateral movement arm block 3 and an actuator member 32 attached to the lower end of the fluid cylinder piston device 30. The rotary head 6 is attached to the end of the rotating rod 33 of the actuator member 32, and the rotating rod 33 moves up and down by the operation of the fluid cylinder piston device 30. Accordingly, the rotary head 6 provided at the end of the rotating rod 33 is rotated and moved up and down. Further, the rotary rod 33 of the rotary actuator 5 is preferably rotationally driven by appropriate rotating means or a prime mover.
[0020]
As shown in FIGS. 9 and 10, the rotary head 6 includes a tool block 40 and a chip holder 41 and is attached to the lower end portion of the rotary rod 33 of the rotary actuator 5. The tip holder 41 of the rotary head 6 is attached to the tool block 40 so as to be adjustable in the diametrical direction. The tool block 40 has a shape in which a small-diameter disk member 42 and a large-diameter disk member 43 are integrated in two stages, and the large-diameter disk member 43 has an integrated shape as shown in FIG. Slots 44 for mounting the chip holder 41 are provided so as to be adjacent to each other substantially in the diameter direction.
[0021]
That is, the central axis in the longitudinal direction of the slot 44 is deviated from the diametrical center line passing through the center of the tool block 40, and the one side sides 41 a and 41 a of both chip holders 41 are in the same diametrical direction. Opposing to the central axis. Therefore, the chip holders 41 and 41 mounted in these two slots 44 are mounted in an arrangement as shown in FIG. Accordingly, when the two chip holders 41 and 41 are respectively mounted in the slots 44 and 44 provided in the tool block 40 so as to face each other in the diametrical direction, the blades 7 and 7 at the tip portions of the two chip holders 41 and 41 are mounted. Are arranged so that their tips are positioned opposite to each other in the opposite direction on the same diameter.
[0022]
Each chip holder 41 is provided with a recess 45 near the rear end, and a cam 34 formed at the tip of the rotary rod 33 of the rotary actuator 5 is inserted, and a spring 35 is provided. The chip holder 41 is pressed radially outward. In this case, the amount of protrusion in the radial direction of the chip holder 41 is limited and determined by the contact between the cam portion 34 of the rotating rod 33 and the recess 45 of the chip holder 41.
[0023]
A block member 36 is provided to connect the rotating rod 33 and the tool block 40 so as to be relatively rotatable. The upper portion of the block member 36 is fixed to the lower end portion of the rotary rod 33, and is rotatably supported by the tool block 40 by a bearing 37, and is held by the cover member 38 so that the block member 36 is not detached from the tool block 40. It has been done. A cam portion 34 is formed below the block member 36. The tool block 40 is provided with a stopper 46 that engages with an arm 39 attached to the rotary rod 33 to limit the idling of the rotary head 6 with respect to the rotary rod 33.
[0024]
According to the deburring device 1 of the present invention configured as described above, when a plurality of holes are drilled in the radial direction from the outer peripheral surface of the annular member that is the workpiece W toward the center, the annular member The burr generated in the hole portion on the inner peripheral surface of the inner surface is removed using the deburring device 1 of the present invention. In this case, first, the workpiece W to be deburred is set on the table 2 and fixed. Next, the distance between the tips of the blades 7 of the rotary head 6 is adjusted at intervals facing the diameter of the inner diameter surface of the workpiece W, and the rotary head 6 is inserted into the workpiece W, for example, as shown in FIG. As shown in FIG. 4, the cam portion 34 is first rotated by a spring force of the spring 35 by pushing the cam portion 34, that is, the tip holder 41 radially outward, so that the blade edge of the blade 7 is covered. Since it contacts the inner peripheral surface of the workpiece W, the cutting edge of the blade 7 slides on the inner peripheral surface of the workpiece W by the rotation of the rotary head 6 and deburring is performed.
[0025]
Next, the rotary head 6 is similarly rotated by approximately 190 ° in the opposite direction, that is, in the clockwise direction. At this time, as shown in FIG. 12, the cutting edge of the blade 7 is retracted in the direction away from the inner peripheral surface of the workpiece W by the cam portion 34, so that the back side of the blade 7 hits the burr and the hole of the workpiece W is formed. It is not pushed in, and therefore the pushing action of burrs is avoided. Next, as in the previous case, the rotary head 6 is rotated counterclockwise again as shown in FIG. 11 to perform deburring, and such a horizontal rotation of about 190 ° is repeated several times. Since the deburring can be performed satisfactorily, a smooth and suitable processed surface can be obtained.
[0026]
【The invention's effect】
The deburring device of the present invention includes a table on which a workpiece is placed, a rotating rod that can rotate and move up and down above the table, a rotary head that is attached to the lower end of the rotating rod and to which a cutter is attached, The rotary head is configured to move the cutter outwardly when rotating in one direction to contact the workpiece and to inward when rotating in the other direction. Is moved away from the work piece , the deburring can be automatically performed by the rotary head blade. Further, it is possible to avoid the action of pushing the burr into the hole with the blade .
[0027]
Further, the rotary head includes a tool block that is connected to the lower end portion of the rotating rod so as to be relatively rotatable and is limited in idling, and a tip holder that is movably attached to the tool block and provided with a blade at the tip portion. The tip holder is moved outward and inward of the rotary head by the cam portion of the block member provided at the lower end of the rotating rod, so that it is not necessary to use a special power device for the operation of the blade, It can be designed compactly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a deburring device of the present invention.
FIG. 2 is a side view of the deburring device of the present invention shown in FIG.
FIG. 3 is a similar front view showing the table device of the deburring device of the present invention shown in FIG. 1;
4 is a plan view of the table device of FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a side view of the table device of FIG. 4;
FIG. 6 is a front view showing a rotary actuator portion that supports a rotary head.
7 is a side view of the rotary actuator portion of FIG. 6. FIG.
8 is a plan view of the rotary actuator portion of FIG. 7. FIG.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a rotary head portion.
10 is a bottom view of the rotary head portion of FIG. 9. FIG.
FIG. 11 is a partial plan view showing the deburring operation by the rotary head of the deburring device of the present invention.
12 is a partial plan view similar to FIG. 11 when the blade of the rotary head is not deburring. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Deburring apparatus 2 Table 3 Arm block 4 Rail apparatus 5 Rotary actuator 6 Rotary head 7 Cutting tool 8 Work clamp apparatus 9 Stand 10 Base plate 11 Movable clamp 12 Fixed clamp

Claims (4)

被加工物を載置するテーブルと、前記テーブルの上方において回転可能かつ上下動可能な回転ロッドと、前記回転ロッドの下端部に装着されて刃物が取り付けられるロータリーヘッドと、を備えるバリ取り装置であって、
前記ロータリーヘッドは、一方向に回動するときに前記刃物を外方に移動させて前記被加工物に当接させ、かつ他方向に回動するときに前記刃物を内方に移動させて前記被加工物から離す
ことを特徴とするバリ取り装置。
A deburring device comprising: a table on which a workpiece is placed; a rotating rod that is rotatable and vertically movable above the table; and a rotary head that is attached to a lower end of the rotating rod and to which a cutter is attached. There,
The rotary head moves the cutter outward when rotating in one direction to contact the workpiece, and moves the cutter inward when rotating in the other direction. Deburring device characterized in that it is separated from the workpiece .
前記ロータリーヘッドは、前記回転ロッドの下端部に相対回転可能に連結されかつ空転が制限されるツールブロックと、前記ツールブロックに移動可能に取り付けられて先端部に前記刃物が設けられるチップホルダーと、を含み、
前記チップホルダーは、前記回転ロッドの下端部に設けられたブロック部材のカム部によって、前記ロータリーヘッドの外方および内方に移動される
ことを特徴とする請求項1記載のバリ取り装置。
The rotary head is connected to a lower end portion of the rotating rod so as to be relatively rotatable and is limited in idling, a tip holder that is movably attached to the tool block and provided with the blade at a tip portion thereof, Including
2. The deburring device according to claim 1 , wherein the tip holder is moved outward and inward of the rotary head by a cam portion of a block member provided at a lower end portion of the rotating rod .
前記チップホルダーは、バネを介して前記カム部により前記ロータリーヘッドの外方に押圧されることを特徴とする請求項2記載のバリ取り装置。The deburring apparatus according to claim 2, wherein the tip holder is pressed outward of the rotary head by the cam portion via a spring . 前記チップホルダーは、前記ロータリーヘッドの直径方向に移動可能に2つ備えられ、
前記2つのチップホルダーのそれぞれに設けられる前記刃物は、前記ロータリーヘッドの同一直径上に位置する
ことを特徴とする請求項2または3記載のバリ取り装置。
Two tip holders are provided so as to be movable in the diameter direction of the rotary head,
The blades provided in each of the two chip holders are located on the same diameter of the rotary head.
The deburring device according to claim 2 or 3,
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