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JP3710127B2 - Image forming apparatus - Google Patents
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JP3710127B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、液体トナーまたは乾式タイプのドライトナーを用いる画像形成装置に関し、画像形成装置が構成する各クリーニング対象体における余剰トナーの回収において、回収する余剰トナーがトナーの重力による下方向への落下を好適に防止するとともに、画質を保持することを実現する画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
画像形成装置が実行するトナーを用いた電子写真プロセスでは、潜像担持体(感光ドラム)、現像ローラ、中間転写体、キャリア除去ユニットなどを配置し、一回転するごとに、帯電、露光、現像、転写、定着、クリーニングといった一連の各プロセスを実行する。
【0003】
電子写真プロセスの終わりには、前回転での汚れをクリアするために、ブレードによる残トナーやオイルの掻きとりが必要である。この部分の構造は、残トナーやオイルが重力的に落下する特性から、図8に示すように、回転体であるクリーニング対象体70をクリーニングする場合は、その真下にクリーナブレード81を配置する必要がある。
【0004】
図9に示すように、例えば、タンデム構造を採用する画像形成装置について説明する。画像形成装置は、現像ユニット54、55、56、57と、中間転写体51と、定着ユニット53とを主な構成としている。現像ユニット54、55、56、57は、中間転写体51に、イエロー/マゼンタ/シアン/ブラックに対応付けて設けられている。また、現像ユニット54、55、56、57には、それぞれ感光ドラムおよび現像ローラが設けられている。
【0005】
現像ローラは、所定の電圧にバイアスされて、感光ドラムとの間の電界に従って、感光ドラム上の露光部分にトナーを付着させて、感光ドラム上の静電潜像を現像し、画像を形成する。現像ローラには、トナー溜まりから液体トナーを供給する。これによって、現像ローラ上に所定の層厚で液体トナーを塗布する。
【0006】
中間転写体51は、各感光ドラムとの間の電界に従って、感光ドラムに付着されたトナーを転写する。これによって、各感光ドラム上に現像された4色のトナー画像は、中間転写体51を1回転させる間に、順次中間転写体51上に重ね合わされて、カラー画像が形成される。このようにして中間転写体51上に重ね合わされた4色カラー画像は、第1キャリア除去ユニット61ないし第5キャリア除去ユニット65によってキャリア液体が除去される。
【0007】
その後、4色カラー画像は、印刷媒体との接触部において、加圧ローラ52を用いて印刷媒体に転写された後、定着ユニット53を通して定着処理される。
【0008】
なお、現像ローラ、中間転写体51、キャリア除去ユニットは、ゴム系の材料から形成される場合が多い。一方、感光ドラムは、ポリカーボネートなどの樹脂材で形成する場合が多い。
【0009】
次に、図10を用いて感光ドラムに付着されたトナーを中間転写体に転写する機構部について説明する。
【0010】
感光ドラム71aに付着されたトナーを中間転写体51に転写するプロセスの上流には、感光ドラム71aに対向して、スコロトンチャージャ85と、LEDユニット86と、現像ローラ91とを配置する。
【0011】
スコロトンチャージャ85は、感光ドラム71aを帯電させるものであり、一般的に800V程度のバイアス電圧を感光ドラム71aに印加するものである。
LEDユニット86は、帯電させた感光ドラム71aの電位を所定値までに下がるように光エネルギーを感光ドラム71aに照射するものである。現像ローラ91は、前述の説明と同様であり、詳細な説明は省略する。
【0012】
一方、感光ドラム71aに付着されたトナーを中間転写体51に転写したプロセスの下流には、感光ドラム71aに対向して、クリーナブレード81と、除電LED87とを配置する。
【0013】
クリーナブレード81は、液体トナーを用いる場合に、余剰トナーを掻きとるものである。なお、掻きとった後は、トナーを重力的に落下させて、図示しない下の受け皿で回収するものである。除電LED87は、帯電させた感光ドラム71aの残留帯電を取り除くものである。なお、除電LED87は、正(+)の電位が残留した場合のみを取り除くことができるものであり、負(−)の電位が残留した場合は取り除くことが出来ない。
【0014】
図11に示すように、液体トナーを用いる場合は、現像ローラ、中間転写体、キャリア除去ユニット、感光ドラムのいずれかを含むクリーニング対象体70にクリーナブレード81を接触させて余剰トナーを掻きとる。なお、クリーナブレード81で余剰トナーを掻きとった後は、何も付けずにトナーを重力的に落下させて、図示しない下の受け皿で回収する構造がある。
【0015】
また、図12に示すように、クリーニング対象体70に接触させて余剰トナーを掻きとるクリーナブレード81に加えて、クリーニング液を液吹き出し部83からクリーニング対象体70側に噴射し、スポンジローラ82などの回収機構を持つものが使用されているものもある。これらは、ローラなども必要で構造が複雑となる。
【0016】
一方、乾式タイプのドライトナーを用いる場合は、クリーナブレードに対して逆流防止のためのシートを備えるものが種々提案されている。例えば、特開平8−194420号公報に開示されているように、「すくいシート」として表現されているものが、トナー回収時の漏れを防ぐためのものである。
【0017】
これらの構造は、図13に示すように、すくいシート72の取付け位置がクリーナブレード71と対向するようにクリーニング対象体70に対して配置しており、取出したトナーを排出するためにクリーニング容器73と、掻き送り部材74と、貯溜部75と、仕切り部材76とからなる排出機構があり、その排出機構がスペースをより多く必要とする。
【0018】
【発明が解決しようとする課題】
前記のごとく、従来の技術では次のような問題点がある。
【0019】
中間転写体を用いるタンデム構造を考えた場合には、現像ユニットを構成する潜像担持体(感光ドラム)と現像ローラとは、それぞれ任意の位置に配置されねばならない。このため、小型化を考えた場合には、現像ユニットを構成する潜像担持体(感光ドラム)と現像ローラとの配置に自由度を持たせることが必要である。
【0020】
また、掻きとりを目的としたクリーナブレードなどは、ローラゴム素材の永久変形(コンプレッション・セット)や、永久変形はしないが、変形の戻りに数秒の時間を要するために、現像ポイントでへこみが存在し、画像にスジが入り画質が低下する。これは、画像に主走査方向に平行なスジ状の白抜けとなって現れる。
【0021】
このため、クリーニング対象体が電子写真プロセスを停止する時(待機時)には、クリーナブレードをクリーニング対象体から退避しておかねばならない。この場合にも、トナーが漏れて落下することを防止する必要がある。
【0022】
この発明の課題は、
クリーナブレードの取付け角度の規制を緩和し、回収する余剰トナーがトナーの重力による下方向への落下を防止することができるようにすることで、現像ユニットを構成する潜像担持体(感光ドラム)と現像ローラとの配置に自由度を持たせることにある。
【0023】
さらに、回収する余剰トナーがトナーの重力による下方向への落下を防止する機構を備えても、画質を保持することにある。
【0024】
さらに、クリーニング対象体である潜像担持体(感光ドラム)上の帯電を取り除くことで、クリーニングを容易にし、次回転での除電LEDを不要にして構成を簡素化することにある。
【0025】
【課題を解決するための手段】
前記の問題点を解決するために、この発明では次に示す手段を取った。
【0026】
クリーニング対象体に接触してトナーを押えるシート状のシート部材をクリーナブレードに重ねるように配置して、クリーナブレードをクリーニング対象体から退避した場合でも、クリーナブレードとシート部材とで形成する空間にトナーを閉じ込めるように構成する。
【0027】
上記の手段をとることにより、実装スペースをとらずに簡便にトナーの漏れを防止する。また、クリーナブレードの退避時でもトナーの落下を防止する。
【0028】
さらに、シート部材を導電性を有する材料で形成し、シート部材に潜像担持体(感光ドラム)上の残留帯電をキャンセルする方向のバイアス電圧を印加する。
【0029】
上記の手段をとることにより、クリーニング対象体である潜像担持体(感光ドラム)上の帯電を取り除くことで、クリーニングを容易にし、次回転での除電LEDを不要にする。
【0030】
【発明の実施の形態】
この発明は、次に示す実施の形態を取った。
【0031】
図1に示すように、トナーを用いた電子写真プロセスを有するとともに、繰返し実行される電子写真プロセスのなかで余剰トナーを除去するクリーニング装置を備える画像形成装置において、前記クリーニング装置は、クリーニング対象体1に接触して余剰トナーを掻きとるクリーナブレード2と、当該クリーナブレード2に重ねるように配置してクリーニング対象体1に接触させて余剰トナーを押えるとともに、掻きとった余剰トナーを前記クリーナブレード2との間で挟み込むシート状に形成するシート部材3とを備える。
【0032】
上記の形態をとることにより、画像形成装置が構成する各クリーニング対象体における余剰トナーの回収において、掻きとった余剰トナーをクリーナブレードとシート部材とで挟み込むことができることから、掻きとった余剰トナーがトナーの重力による下方向への落下を防止する。すなわち、液体トナーまたはドライトナーを用いる画像形成装置において、余剰トナーを押えるとともに、掻きとった液体トナーのたれによる落下を防止する。また、ドライトナーの落下を防止する。
【0033】
さらに、図1および図2に示すように、前記クリーニング装置は、
クリーニング対象体1が電子写真プロセスを実行する時にはクリーナブレード2をクリーニング対象体1に接触させるとともに、クリーニング対象体1が電子写真プロセスを停止する時にはクリーナブレード2をクリーニング対象体1から退避させるように構成する。
【0034】
上記の形態をとることにより、クリーニング対象体が圧縮履歴を持つものの場合に、画像にクリーナブレードとクリーニング対象体とが接触することによる白抜け等の不具合が出るのを防止する。
【0035】
さらに、図1および図2に示すように、前記クリーニング装置は、
クリーナブレード2をクリーニング対象体1に接触させる時はシート部材3をクリーナブレード2と非接触状態にするとともに、クリーナブレード2をクリーニング対象体1から退避させる時はシート部材3をクリーナブレード2と接触状態にするように構成する。
【0036】
上記の形態をとることにより、画像形成装置が構成する各クリーニング対象体における余剰トナーの回収時は、クリーナブレードとシート部材とで、掻きとった余剰トナーを挟み込む。
【0037】
さらに、前記クリーニング装置は、
前記シート部材3を厚さの薄い可撓性を有する樹脂シートで形成する。
【0038】
上記の形態をとることにより、クリーニング対象体がゴム系の材料から形成される現像ローラ、中間転写体、キャリア除去ユニットなどの場合に適用する。
【0039】
さらに、前記クリーニング装置は、
前記クリーナブレード2をゴムと比較して変形の少ない薄い金属板で形成する。
【0040】
上記の形態をとることにより、例えばステンレスなどの金属板を用いることで、シートのしなりが小さくすることができることから、回転機構などによるクリーナブレードのクリーニング対象体からの退避時の変位量が少なくてすみ、トナー洩れを効果的に防止する。なお、クリーニング対象体がゴム系の材料で形成する現像ローラ、中間転写体、キャリア除去ユニットなどの場合に適用する。
【0041】
さらに、前記画像形成装置は、
クリーニング対象体1が潜像担持体(感光ドラム1a)である。
【0042】
上記の形態をとることにより、潜像担持体(感光ドラム)における余剰トナーの回収において、クリーナブレードとシート部材とで、掻きとった余剰トナーを挟み込むことにより、掻きとった余剰トナーがトナーの重力による下方向への落下を防止する。
【0043】
さらに、前記クリーニング装置は、
前記クリートブレード2をゴムを含む弾性に富んだ材料で形成する。
【0044】
上記の形態をとることにより、クリーニング対象体がポリカーボネートなどの樹脂材で形成する感光ドラムなどの場合に適用する。
【0045】
さらに、前記クリーニング装置は、
前記シート部材3を厚さの薄いゴムシートで形成する。
【0046】
上記の形態をとることにより、感光ドラムなどの硬い樹脂層に対するクリーニングを考えた場合に、軟らかいゴムシートを用いることで、キズの生成を抑え感光ドラムの耐久性を上げる。すなわち、クリーニング対象体がポリカーボネートなどの樹脂材で形成する感光ドラムの場合に適用する。
【0047】
さらに、前記クリーニング装置は、
前記シート部材3を有機感光体と化学的に不活性なゴム素材で形成する。
【0048】
上記の形態をとることにより、このような材料を用いることから、クリーニング対象体がポリカーボネートなどの樹脂材で形成する感光ドラムの場合に適用することができ、感光ドラムの汚染を防止し、安定した画像を形成する。
【0049】
さらに、図3に示すように、前記クリーニング装置は、
前記シート部材3を形成する際に、プラスチックまたは金属による可撓性板3bの表面に薄いゴム層3cを形成する。
なお、クリーニング対象体1が潜像担持体(感光ドラム1a)であることがベストである。
【0050】
上記の形態をとることにより、基材には安定的な剛性を求め、表面にはゴムの弾性により相手部材(クリーニング対象体)とのソフト接触を実現する。
【0051】
さらに、図4に示すように、前記クリーニング装置は、
掻きとって保持する余剰トナーを回収するトナー回収機構を備え、
トナー回収機構は、余剰トナーを回収する筒状をなすトナー回収部21を形成するとともに、トナー回収部21の表面には余剰トナーをトナー回収部21の中に導く穴22を形成する。
【0052】
上記の形態をとることにより、穴を通して残トナーをトナー回収部に回収することで、残トナーを所定の位置までスペースを取ることなく回収する。
【0053】
さらに、図4に示すように、前記トナー回収機構は、
トナー回収部21に回収されたトナーを吸引する吸引機構部23を備える。
【0054】
上記の形態をとることにより、回収したトナーを吸引することで、クリーニング対象体における余剰トナーの回収において、トナーの重力による下方向への落下をさらに防止する。
【0055】
さらに、図5に示すように、前記クリーニング装置は、
シート部材3を導電性を有する材料で形成するとともに、シート部材3に残留帯電をキャンセルする方向のバイアス電圧(直流電圧12)を印加するように構成する。
【0056】
上記の形態をとることにより、クリーニング対象体である潜像担持体(感光ドラム)上の帯電を取除く(感光ドラムの残留帯電をキャンセルする)ことで、クリーニングを容易にし、次回転で不要となる潜像担持体(感光ドラム)の残留帯電を取り除く除電LEDを不要にすることができ、構成を簡素化することで、コストを低減する。
【0057】
さらに、図6に示すように、前記クリーニング装置は、
バイアス電圧を印加する際に、交流バイアス電圧(交流電圧13)を重畳して印加するように構成する。
【0058】
上記の形態をとることにより、例えば、任意の残留電位に対して、電位をゼロとするように除電する。すなわち、正帯電潜像担持体(感光ドラム)は、転写等により負の電位が残留した場合に、除電LEDによって負の電位を取除くことができないが、このような場合でも、交流バイアス電圧を印加することで、負の電位をもキャンセルする。
【0059】
【実施例】
この発明による代表的な実施例を図1ないし図7によって説明する。なお、以下において、同じ箇所は同一の符号を付してあり、詳細な説明を省略することがある。
【0060】
図1および図2は本発明の実施例を示す。
【0061】
同図において、例えば中間転写体を用いるタンデム構造を採用する画像形成装置における余剰トナーを除去するクリーニング装置を示している。当該クリーニング装置は、クリーニング対象体1に接触させるクリーナブレード2と、シート部材3とで構成する。なお、クリーニング対象体1は、現像ローラと、中間転写体と、キャリア除去ユニットと、感光ドラムのいずれかを含むものである。
【0062】
クリーナブレード2は、一端をクリーニング対象体1に接触して余剰トナーを掻きとるとともに、他端を支持部2aに固定されており、支持部2aは、クリーナブレード2をクリーニング対象体1に接触させたり、クリーナブレード2をクリーニング対象体1から退避させたりできるように、図示しない駆動部によって可動できるように構成する。
【0063】
シート部材3は、前記クリーナブレード2に重ねるように配置して、その先端側をクリーニング対象体1に接触させて余剰トナーを押えるとともに、掻きとった余剰トナーを前記クリーナブレード2との間で挟み込むようにシート状に形成するものであり、他端は支持部3aに固定されており、支持部3aは、クリーナブレード2を固定する支持部2aに固定され、クリーナブレード2をクリーニング対象体1に接触させたり退避させたりする動作に追随して動作する。
【0064】
図1に示すように、クリーニング対象体1が電子写真プロセスを実行する時には、支持部2aを矢印方向に回転させてクリーナブレード2をクリーニング対象体1に接触させる。この時、シート部材3はクリーナブレード2と非接触状態になるようにする。すなわち、クリーナブレード2で掻きとった余剰トナーをクリーナブレード2とシート部材3との間に溜める。
【0065】
図2に示すように、クリーニング対象体1が電子写真プロセスを停止する時には、支持部2aを矢印方向に回転させてクリーナブレード2をクリーニング対象体1から退避させる。この時、シート部材3はクリーナブレード2の先端と接触状態になるようにする。すなわち、クリーナブレード2とシート部材3との間に溜めた余剰トナーを保持する。
【0066】
図1および図2の構成により、クリーニング対象体1における余剰トナーの回収において、電子写真プロセスを停止する時でも、掻きとった余剰トナーがトナーの重力による下方向への落下を防止することができる。また、クリーニング対象体1が圧縮履歴を持つものの場合でも、画像にクリーナブレード2とクリーニング対象体1とが接触することによる白抜け等の不具合が出るのを防止することができる。
【0067】
なお、前記クリーニング対象体1がゴム系の材料から形成される現像ローラ、中間転写体、キャリア除去ユニットの場合には、シート部材3を厚さの薄い可撓性を有する樹脂シートで形成することが望ましい。また、クリーナブレード2をゴムと比較して変形の少ない例えばステンレスなどの薄い金属板で形成することが望ましい。ステンレスなどの薄い金属板は、シート部材のしなりが小さくできることから、回転機構などによるクリーナブレード2のクリーニング対象体1からの退避時の変位量が少なくてすみ、トナー洩れを効果的に防止することができる。
【0068】
一方、前記クリーニング対象体1がポリカーボネートなどの樹脂材で形成する潜像担持体(感光ドラム)の場合には、クリーナブレード2をゴムを含む弾性に富んだ材料で形成することが望ましい。またシート部材3を厚さの薄いゴムシートで形成することが望ましい。
【0069】
これにより、潜像担持体(感光ドラム)における余剰トナーの回収において、クリーナブレード2とシート部材3とで掻きとった余剰トナーを挟み込むことにより、掻きとった余剰トナーがトナーの重力による下方向への落下を防止することができる。また、軟らかいゴムシートを用いることにより、キズの生成を抑え感光ドラムの耐久性を上げることができる。
【0070】
さらに、前記クリーニング対象体1がポリカーボネートなどの樹脂材で形成する潜像担持体(感光ドラム)の場合に、前記シート部材3を有機感光体と化学的に不活性なゴム素材で形成する形態でもよい。このような材料としては、例えば、ポリオールとイソシアネートによる2液性化合物である熱硬化性ウレタンゴムがある。このような材料を用いることから、感光ドラムの汚染を防止し、安定した画像を形成することができる。
【0071】
さらに、図3に示すように、前記シート部材を形成する際に、プラスチックまたは金属による可撓性を有する可撓性板3bの表面に薄層のゴム層3cを形成してクリーニング対象体1に接触させるようにしても良い。これにより、基材には安定的な剛性を求め、表面にはゴムの弾性によりクリーニング対象体1とのソフト接触を実現する。この場合も、クリーニング対象体1が潜像担持体(感光ドラム)であることがベストである。
【0072】
図4は本発明の実施例を示す。
【0073】
同図において、例えば中間転写体を用いるタンデム構造を採用する画像形成装置における余剰トナーを除去するクリーニング装置を示している。当該クリーニング装置は、クリーニング対象体1に接触させるクリーナブレード2と、シート部材3と、掻きとって保持する余剰トナーを回収するトナー回収機構とを構成する。なお、クリーニング対象体1は、現像ローラと、中間転写体と、キャリア除去ユニットと、感光ドラムのいずれかを含むものである。
【0074】
なお、クリーナブレード2およびシート部材3は、前述の図1および図2で説明したものと同様の構成を示しており、ここでは詳細な説明を省略する。
【0075】
トナー回収機構は、余剰トナーを回収する筒状をなすトナー回収部21を形成するとともに、トナー回収部21の表面にはクリーナブレード2とシート部材3との間に溜める余剰トナーをトナー回収部21の中に導く穴22を形成する。さらに、トナー回収部21に回収されたトナーを吸引する吸引機構部23を備えるものである。なお、トナー回収部21から吸引機構部23までは可撓性を有する材料で形成することが望ましい。
【0076】
この構成により、余剰トナーは穴22を通して残トナーをトナー回収部21に回収され、さらに、残トナーを所定の位置までスペースを取ることなく回収することができる。また、回収したトナーを吸引することにより、クリーニング対象体1における余剰トナーの回収において、トナーの重力による下方向への落下をさらに防止することができる。
【0077】
図5は本発明の実施例を示す。
【0078】
同図において、感光ドラムに付着されたトナーを中間転写体に転写する機構部について説明する。
【0079】
感光ドラム1aに付着されたトナーを中間転写体10に転写するプロセスの上流には、感光ドラム1aに対向して、スコロトンチャージャ5と、LEDユニット6と、現像ローラ11とを配置する。
【0080】
スコロトンチャージャ5は、感光ドラム1aを帯電させるものであり、一般的に800V程度のバイアス電圧を感光ドラム1aに印加するものである。LEDユニット6は、帯電させた感光ドラム1aの電位を所定値までに下がるように光エネルギーを感光ドラム1aに照射するものである。現像ローラ11は、前述の説明と同様であり、詳細な説明は省略する。
【0081】
一方、感光ドラム1aに付着されたトナーを中間転写体10に転写したプロセスの下流には、感光ドラム1aに対向して、クリーナブレード2と、シート部材3とを配置する。なお、クリーナブレード2およびシート部材3の機構部は、前述の図1および図2で説明したものと同様の構成を示しており、ここでは詳細な説明を省略する。
【0082】
この例では、シート部材3は導電性を有する材料で形成され、シート部材3に中間転写体10上の残留帯電をキャンセルする方向の直流電圧12からなるバイアス電圧を印加するように構成するものである。なお、バイアス電圧は0V〜−400V程度とすることが望ましい。
【0083】
次に、感光ドラムが電子写真プロセスを実行するために回転させるタイミングと、クリーナブレードを感光ドラムに接触または退避させるタイミングと、シート部材へバイアス電圧を印加または停止するタイミングとを説明する。
【0084】
図7は、本発明の実施例のタイミングチャートを示す図である。
【0085】
同図において、クリーナブレード3を感光ドラム1aに接触または退避させるタイミングは、感光ドラム1aが電子写真プロセスを実行するために回転を開始した後に、クリーナブレード2を感光ドラム1aに接触させる。また、感光ドラム1aが電子写真プロセスを停止するために回転を停止する前に、クリーナブレード2を感光ドラム1aから退避させるようにする。
【0086】
また、シート部材3へバイアス電圧を印加または停止するタイミングは、クリーナブレード2を感光ドラム1aに接触させた後に、シート部材3へバイアス電圧を印加する。また、クリーナブレード2を感光ドラム1aから退避させる前に、シート部材3へのバイアス電圧印加を停止するようにする。
【0087】
この構成により、クリーニング対象体である感光ドラム上の帯電を取除く(感光ドラムの残留帯電をキャンセルする)ことで、クリーニングを容易にし、従来は必要であった除電LEDを不要にすることができる。
【0088】
図6は本発明の実施例を示す。
【0089】
同図において、前述の図5との違いは、シート部材3へバイアス電圧を印加する際に、中間転写体10上の残留帯電をキャンセルする方向の直流電圧12からなるバイアス電圧に加えて、交流バイアス電圧13を重畳して印加するように構成するものである。なお、交流バイアス電圧はピーク電圧で2000V程度とすることが望ましい。
【0090】
なお、シート部材3へバイアス電圧を印加または停止するタイミングは、前述の図7と同様であるので詳細な説明は省略する。
【0091】
この構成により、例えば、任意の残留電位に対して、電位をゼロとするように除電することができる。すなわち、正帯電潜像担持体(感光ドラム)は、転写等により負(−)の電位が残留した場合に、除電LEDによって負(−)の電位を取除くことができないが、このような場合でも、交流バイアス電圧を印加することにより、負(−)の電位をキャンセルすることができる。
【0092】
【発明の効果】
この発明により、以下に示すような効果が期待できる。
【0093】
画像形成装置が構成する各クリーニング対象体における余剰トナーの回収において、掻きとった余剰トナーをクリーナブレードとシート部材とで挟み込むことができることから、掻きとった余剰トナーがトナーの重力による下方向への落下を防止することができる。すなわち、液体トナーまたはドライトナーを用いる画像形成装置において、余剰トナーを押えるとともに、掻きとった液体トナーのたれによる落下を防止することができる。また、ドライトナーの落下を防止することができる。
【0094】
さらに、クリーニング対象体が電子写真プロセスを実行する時にはクリーナブレードをクリーニング対象体に接触させるとともに、クリーニング対象体が電子写真プロセスを停止する時にはクリーナブレードをクリーニング対象体から退避させるように構成することにより、クリーニング対象体が圧縮履歴を持つものの場合に、画像にクリーナブレードとクリーニング対象体とが接触することによる白抜け等の不具合が出るのを防止することができる。
【0095】
さらに、クリーナブレードをクリーニング対象体に接触させる時はシート部材をクリーナブレードと非接触状態にするとともに、クリーナブレードをクリーニング対象体から退避させる時はシート部材をクリーナブレードと接触状態にするように構成することにより、画像形成装置が構成する各クリーニング対象体における余剰トナーの回収時は、クリーナブレードとシート部材とで、掻きとった余剰トナーを挟み込むことができる。
【0096】
さらに、前記シート部材を厚さの薄い可撓性を有する樹脂シートで形成することにより、クリーニング対象体がゴム系の材料から形成される現像ローラ、中間転写体、キャリア除去ユニットなどの場合に適用することができる。
【0097】
さらに、前記クリーナブレードをゴムと比較して変形の少ない薄い金属板で形成することにより、ステンレスなどの金属板を用いることにより、シートのしなりが小さくすることができることから、回転機構などによるクリーナブレードのクリーニング対象体からの退避時の変位量が少なくてすみ、トナー洩れを効果的に防止することができる。なお、クリーニング対象体がゴム系の材料で形成する、現像ローラ、中間転写体、キャリア除去ユニットの場合に適用することができる。
【0098】
さらに、クリーニング対象体が潜像担持体(感光ドラム)であることにより、潜像担持体(感光ドラム)における余剰トナーの回収において、クリーナブレードとシート部材とで、掻きとった余剰トナーを挟み込むことで、掻きとった余剰トナーがトナーの重力による下方向への落下を防止することができる。
【0099】
さらに、前記クリーナブレードをゴムを含む弾性に富んだ材料で形成することにより、クリーニング対象体がポリカーボネートなどの樹脂材で形成する感光ドラムの場合に適用することができる。
【0100】
さらに、前記シート部材を厚さの薄いゴムシートで形成することにより、感光ドラムなどの硬い樹脂層に対するクリーニングを考えた場合、軟らかいゴムシートを用いることで、クリーニング対象体がポリカーボネートなどの樹脂材で形成する感光ドラムの場合に適用することができ、キズの生成を抑え感光ドラムの耐久性を上げることができる。
【0101】
さらに、前記シート部材を有機感光体と化学的に不活性なゴム素材で形成することにより、クリーニング対象体がポリカーボネートなどの樹脂材で形成する感光ドラムの場合に適用することができ、感光ドラムの汚染を防止し、安定した画像を形成することができる。
【0102】
さらに、前記シート部材を形成する際に、プラスチックまたは金属による可撓性の板材の表面に薄層のゴムを形成することにより、基材には安定的な剛性を求め、表面にはゴムの弾性により相手部材(クリーニング対象体)とのソフト接触を実現することができる。
【0103】
さらに、掻きとって保持する余剰トナーを回収するトナー回収機構を備え、トナー回収機構は、余剰トナーを回収する筒状をなすトナー回収部を形成するとともに、トナー回収部の表面には余剰トナーをトナー回収部の中に導く穴を形成することにより、穴を通して残トナーをトナー回収部に回収することができ、残トナーを所定の位置までスペースを取ることなく回収することができる。
【0104】
さらに、前記トナー回収機構は、トナー回収部に回収されたトナーを吸引する吸引機構を備えることにより、回収したトナーを吸引することで、クリーニング対象体における余剰トナーの回収において、トナーの重力による下方向への落下をさらに防止することができる。
【0105】
さらに、シート部材を導電性を有する材料で形成するとともに、シート部材に残留帯電をキャンセルする方向のバイアス電圧を印加するように構成することにより、クリーニング対象体である潜像担持体(感光ドラム)上の帯電を取除く(感光ドラムの残留帯電をキャンセルする)ことで、クリーニングを容易にし、次回転で不要となる潜像担持体(感光ドラム)の残留帯電を取り除く除電LEDを不要にすることができ、構成を簡素化することができる。
【0106】
さらに、バイアス電圧を印加する際に、交流バイアス電圧を重畳して印加するように構成することにより、例えば、任意の残留電位に対して、電位をゼロとするように除電することができる。すなわち、正帯電潜像担持体(感光ドラム)は、転写等により負の電位が残留した場合に、除電LEDによって負の電位を取り除くことができないが、このような場合でも、交流バイアス電圧を印加することにより、負の電位をも取り除く(キャンセル)することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例の図である。
【図2】本発明の実施例の図である。
【図3】本発明の実施例の図である。
【図4】本発明の実施例の模式図である。
【図5】本発明の実施例の模式図である。
【図6】本発明の実施例の模式図である。
【図7】本発明の実施例のタイミングチャートである。
【図8】従来技術の図である。
【図9】従来技術の図である。
【図10】従来技術の図である。
【図11】従来技術の図である。
【図12】従来技術の図である。
【図13】従来技術の図である。
【符号の説明】
1:クリーニング対象体
1a:感光ドラム
2:クリーナブレード
2a:支持部
3:シート部材
3a:支持部
3b:可撓性板
3c:ゴム層
12:直流電圧
13:交流電圧
21:トナー回収部
22:穴
23:吸引機構部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus that uses liquid toner or dry type dry toner, and in the recovery of surplus toner in each cleaning object constituting the image forming apparatus, the recovered surplus toner falls downward due to the gravity of the toner. The present invention relates to an image forming apparatus that preferably prevents image quality and maintains image quality.
[0002]
[Prior art]
In the electrophotographic process using toner executed by the image forming apparatus, a latent image carrier (photosensitive drum), a developing roller, an intermediate transfer member, a carrier removal unit, and the like are arranged, and charging, exposure, and development are performed every rotation. A series of processes such as transfer, fixing, and cleaning are executed.
[0003]
At the end of the electrophotographic process, it is necessary to scrape the residual toner and oil with a blade in order to clear the dirt in the previous rotation. Since the structure of this portion is such that the residual toner and oil drop due to gravity, as shown in FIG. 8, when cleaning the cleaning object 70 which is a rotating body, it is necessary to arrange a cleaner blade 81 directly below the cleaning object 70. There is.
[0004]
As shown in FIG. 9, for example, an image forming apparatus employing a tandem structure will be described. The image forming apparatus mainly includes developing units 54, 55, 56, and 57, an intermediate transfer member 51, and a fixing unit 53. The developing units 54, 55, 56, and 57 are provided on the intermediate transfer member 51 in association with yellow / magenta / cyan / black. The developing units 54, 55, 56, and 57 are each provided with a photosensitive drum and a developing roller.
[0005]
The developing roller is biased to a predetermined voltage and adheres toner to an exposed portion on the photosensitive drum according to an electric field between the developing drum and develops the electrostatic latent image on the photosensitive drum to form an image. . Liquid toner is supplied to the developing roller from the toner reservoir. Thus, the liquid toner is applied on the developing roller with a predetermined layer thickness.
[0006]
The intermediate transfer member 51 transfers the toner attached to the photosensitive drum in accordance with the electric field between the photosensitive drums. Thus, the four color toner images developed on the respective photosensitive drums are sequentially superimposed on the intermediate transfer member 51 while the intermediate transfer member 51 is rotated once, thereby forming a color image. The carrier liquid is removed from the four color image superimposed on the intermediate transfer member 51 in this way by the first carrier removing unit 61 to the fifth carrier removing unit 65.
[0007]
Thereafter, the four-color image is transferred to the print medium using the pressure roller 52 at the contact portion with the print medium, and then fixed through the fixing unit 53.
[0008]
In many cases, the developing roller, the intermediate transfer member 51, and the carrier removing unit are formed of a rubber-based material. On the other hand, the photosensitive drum is often formed of a resin material such as polycarbonate.
[0009]
Next, a mechanism for transferring the toner adhered to the photosensitive drum to the intermediate transfer member will be described with reference to FIG.
[0010]
A scoroton charger 85, an LED unit 86, and a developing roller 91 are arranged upstream of the process of transferring the toner attached to the photosensitive drum 71a to the intermediate transfer member 51 so as to face the photosensitive drum 71a.
[0011]
The scoroton charger 85 charges the photosensitive drum 71a and generally applies a bias voltage of about 800 V to the photosensitive drum 71a.
The LED unit 86 irradiates the photosensitive drum 71a with light energy so that the potential of the charged photosensitive drum 71a is lowered to a predetermined value. The developing roller 91 is the same as described above, and a detailed description thereof is omitted.
[0012]
On the other hand, a cleaner blade 81 and a static elimination LED 87 are disposed downstream of the process of transferring the toner attached to the photosensitive drum 71a to the intermediate transfer member 51 so as to face the photosensitive drum 71a.
[0013]
The cleaner blade 81 scrapes off excess toner when liquid toner is used. In addition, after scraping, the toner is dropped by gravity and collected by a lower tray (not shown). The neutralization LED 87 removes the residual charge of the charged photosensitive drum 71a. The static elimination LED 87 can be removed only when a positive (+) potential remains, and cannot be removed when a negative (-) potential remains.
[0014]
As shown in FIG. 11, when liquid toner is used, a cleaner blade 81 is brought into contact with a cleaning object 70 including any of a developing roller, an intermediate transfer member, a carrier removal unit, and a photosensitive drum, and excess toner is scraped off. In addition, after the excess toner is scraped off by the cleaner blade 81, there is a structure in which the toner is dropped by gravity without being attached and collected by a lower tray (not shown).
[0015]
Further, as shown in FIG. 12, in addition to the cleaner blade 81 that contacts the cleaning object 70 and scrapes off excess toner, the cleaning liquid is sprayed from the liquid blowing part 83 toward the cleaning object 70, and the sponge roller 82 and the like. Some have a recovery mechanism. These require a roller and the structure is complicated.
[0016]
On the other hand, when a dry type dry toner is used, various types of a cleaner blade having a sheet for preventing backflow have been proposed. For example, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 8-194420, what is expressed as a “rake sheet” is for preventing leakage during toner collection.
[0017]
As shown in FIG. 13, these structures are arranged with respect to the cleaning object 70 such that the attachment position of the rake sheet 72 faces the cleaner blade 71, and the cleaning container 73 is used for discharging the taken-out toner. In addition, there is a discharge mechanism including a scraping member 74, a reservoir 75, and a partition member 76, and the discharge mechanism requires more space.
[0018]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the conventional techniques have the following problems.
[0019]
When a tandem structure using an intermediate transfer member is considered, the latent image carrier (photosensitive drum) and the developing roller constituting the developing unit must be arranged at arbitrary positions. For this reason, when considering miniaturization, it is necessary to provide a degree of freedom in the arrangement of the latent image carrier (photosensitive drum) constituting the developing unit and the developing roller.
[0020]
Cleaner blades for scraping do not undergo permanent deformation (compression set) or permanent deformation of the roller rubber material, but it takes several seconds to return, so there is a dent at the development point. , Streaks appear in the image and the image quality deteriorates. This appears as streaky white spots parallel to the main scanning direction in the image.
[0021]
For this reason, when the cleaning object stops the electrophotographic process (standby), the cleaner blade must be retracted from the cleaning object. Also in this case, it is necessary to prevent the toner from leaking and falling.
[0022]
The subject of this invention is
Latent image carrier (photosensitive drum) constituting the developing unit by relaxing restrictions on the mounting angle of the cleaner blade and preventing the recovered excess toner from falling downward due to the gravity of the toner. And providing a degree of freedom in the arrangement of the developing roller.
[0023]
Furthermore, the image quality is maintained even if a mechanism for preventing the excess toner to be collected from dropping downward due to the gravity of the toner is provided.
[0024]
Further, the object is to remove the charge on the latent image carrier (photosensitive drum) that is the object to be cleaned, thereby facilitating cleaning, eliminating the need for a static elimination LED in the next rotation, and simplifying the configuration.
[0025]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention takes the following means.
[0026]
Even when the cleaner blade is retracted from the cleaning object by placing a sheet-like sheet member that contacts the object to be cleaned and presses the toner over the cleaner blade, the toner is formed in the space formed by the cleaner blade and the sheet member. Configure to confine.
[0027]
By taking the above-described means, toner leakage can be easily prevented without taking up a mounting space. Further, the toner is prevented from dropping even when the cleaner blade is retracted.
[0028]
Further, the sheet member is formed of a conductive material, and a bias voltage is applied to the sheet member in a direction to cancel the residual charge on the latent image carrier (photosensitive drum).
[0029]
By taking the above-mentioned means, the charge on the latent image carrier (photosensitive drum) that is the object to be cleaned is removed, thereby facilitating cleaning and eliminating the need for a static elimination LED in the next rotation.
[0030]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention takes the following embodiments.
[0031]
As shown in FIG. 1, in an image forming apparatus that has an electrophotographic process using toner and includes a cleaning device that removes excess toner in an electrophotographic process that is repeatedly executed, the cleaning apparatus is an object to be cleaned. A cleaner blade 2 that contacts 1 and scrapes off excess toner, and is disposed so as to overlap the cleaner blade 2 so as to contact the cleaning object 1 and press the excess toner. And a sheet member 3 formed in a sheet shape sandwiched between the two.
[0032]
By taking the above-described form, the scraped excess toner can be sandwiched between the cleaner blade and the sheet member in the collection of the surplus toner in each cleaning object constituting the image forming apparatus. Prevents toner from falling downward due to gravity. In other words, in the image forming apparatus using liquid toner or dry toner, the excess toner is pressed, and the fall of the scraped liquid toner due to dripping is prevented. Also, the dry toner is prevented from falling.
[0033]
Furthermore, as shown in FIG. 1 and FIG.
When the cleaning object 1 performs the electrophotographic process, the cleaner blade 2 is brought into contact with the cleaning object 1, and when the cleaning object 1 stops the electrophotographic process, the cleaner blade 2 is retracted from the cleaning object 1. Constitute.
[0034]
By adopting the above-described form, when the object to be cleaned has a compression history, it is possible to prevent problems such as white spots due to contact between the cleaner blade and the object to be cleaned on the image.
[0035]
Furthermore, as shown in FIG. 1 and FIG.
When the cleaner blade 2 is brought into contact with the object 1 to be cleaned, the sheet member 3 is not in contact with the cleaner blade 2, and when the cleaner blade 2 is withdrawn from the object 1 to be cleaned, the sheet member 3 is brought into contact with the cleaner blade 2. Configure to be in state.
[0036]
By taking the above-described form, when the excess toner is collected in each cleaning object constituting the image forming apparatus, the scraped excess toner is sandwiched between the cleaner blade and the sheet member.
[0037]
Furthermore, the cleaning device includes:
The sheet member 3 is formed of a thin flexible resin sheet.
[0038]
By adopting the above-described form, the present invention is applied to a case where the cleaning object is a developing roller, an intermediate transfer member, a carrier removal unit, etc., formed from a rubber-based material.
[0039]
Furthermore, the cleaning device includes:
The cleaner blade 2 is formed of a thin metal plate that is less deformed than rubber.
[0040]
By adopting the above form, for example, by using a metal plate such as stainless steel, the bending of the sheet can be reduced. Therefore, the amount of displacement when the cleaner blade is retracted from the cleaning object by the rotation mechanism or the like is small. It effectively prevents toner leakage. Note that the present invention is applied to a case where the object to be cleaned is a developing roller formed of a rubber-based material, an intermediate transfer member, a carrier removal unit, or the like.
[0041]
Furthermore, the image forming apparatus includes:
The cleaning object 1 is a latent image carrier (photosensitive drum 1a).
[0042]
By taking the above form, the excess toner scraped off by the cleaner blade and the sheet member in the recovery of the excess toner on the latent image carrier (photosensitive drum) is sandwiched between the toner and the gravitational force of the toner. Prevents falling down due to.
[0043]
Furthermore, the cleaning device includes:
The cleat blade 2 is formed of an elastic material including rubber.
[0044]
By adopting the above form, the present invention is applied to a case where the object to be cleaned is a photosensitive drum formed of a resin material such as polycarbonate.
[0045]
Furthermore, the cleaning device includes:
The sheet member 3 is formed of a thin rubber sheet.
[0046]
By taking the above form, when considering the cleaning of a hard resin layer such as a photosensitive drum, the use of a soft rubber sheet suppresses the generation of scratches and increases the durability of the photosensitive drum. That is, the present invention is applied to the case where the object to be cleaned is a photosensitive drum formed of a resin material such as polycarbonate.
[0047]
Furthermore, the cleaning device includes:
The sheet member 3 is formed of a rubber material that is chemically inert to the organic photoreceptor.
[0048]
By using such a material by adopting the above form, it can be applied to the case where the object to be cleaned is a photosensitive drum formed of a resin material such as polycarbonate, and the contamination of the photosensitive drum is prevented and stable. Form an image.
[0049]
Furthermore, as shown in FIG.
When forming the sheet member 3, a thin rubber layer 3c is formed on the surface of the flexible plate 3b made of plastic or metal.
It is best that the cleaning object 1 is a latent image carrier (photosensitive drum 1a).
[0050]
By taking the above-mentioned form, the substrate is required to have a stable rigidity, and the surface is softly contacted with the mating member (cleaning object) by the elasticity of rubber.
[0051]
Furthermore, as shown in FIG.
A toner recovery mechanism for recovering excess toner that is scraped and held;
The toner collection mechanism forms a cylindrical toner collection unit 21 that collects excess toner, and also forms a hole 22 that guides excess toner into the toner collection unit 21 on the surface of the toner collection unit 21.
[0052]
By taking the above-described form, the remaining toner is collected in the toner collecting section through the hole, and the remaining toner is collected without taking a space to a predetermined position.
[0053]
Furthermore, as shown in FIG.
The toner collecting unit 21 includes a suction mechanism unit 23 that sucks the collected toner.
[0054]
By taking the collected toner by sucking the collected toner, it is possible to further prevent the toner from falling downward due to gravity in collecting the excess toner in the cleaning target.
[0055]
Furthermore, as shown in FIG.
The sheet member 3 is formed of a conductive material, and a bias voltage (DC voltage 12) in a direction to cancel the residual charge is applied to the sheet member 3.
[0056]
By taking the above form, cleaning on the latent image carrier (photosensitive drum), which is the object to be cleaned, is removed (cancelling residual charge on the photosensitive drum), making cleaning easier and unnecessary for the next rotation. The neutralizing LED for removing the residual charge of the latent image carrier (photosensitive drum) can be made unnecessary, and the cost is reduced by simplifying the configuration.
[0057]
Furthermore, as shown in FIG.
When the bias voltage is applied, an AC bias voltage (AC voltage 13) is superimposed and applied.
[0058]
By taking the above-described form, for example, static electricity is removed so that the potential is zero with respect to an arbitrary residual potential. That is, the positively charged latent image carrier (photosensitive drum) cannot remove the negative potential by the neutralizing LED when a negative potential remains due to transfer or the like. Applying it also cancels negative potentials.
[0059]
【Example】
A typical embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the following, the same portions are denoted by the same reference numerals, and detailed description may be omitted.
[0060]
1 and 2 show an embodiment of the present invention.
[0061]
In the drawing, for example, a cleaning device for removing excess toner in an image forming apparatus employing a tandem structure using an intermediate transfer member is shown. The cleaning device includes a cleaner blade 2 that is brought into contact with a cleaning object 1 and a sheet member 3. The cleaning object 1 includes any of a developing roller, an intermediate transfer member, a carrier removal unit, and a photosensitive drum.
[0062]
The cleaner blade 2 contacts one end of the cleaning object 1 to scrape excess toner, and the other end is fixed to the support 2a. The support 2a causes the cleaner blade 2 to contact the object 1 to be cleaned. Alternatively, the cleaner blade 2 is configured to be movable by a drive unit (not shown) so that the cleaner blade 2 can be retracted from the cleaning target body 1.
[0063]
The sheet member 3 is arranged so as to overlap the cleaner blade 2, and the tip side thereof is brought into contact with the cleaning object 1 to press the excess toner, and the scraped excess toner is sandwiched between the cleaner blade 2. The other end is fixed to the support portion 3a. The support portion 3a is fixed to the support portion 2a that fixes the cleaner blade 2, and the cleaner blade 2 is attached to the cleaning object 1. It operates following the operation of bringing it into contact or withdrawing.
[0064]
As shown in FIG. 1, when the cleaning object 1 performs an electrophotographic process, the support portion 2 a is rotated in the direction of the arrow to bring the cleaner blade 2 into contact with the cleaning object 1. At this time, the sheet member 3 is brought into a non-contact state with the cleaner blade 2. That is, excess toner scraped by the cleaner blade 2 is accumulated between the cleaner blade 2 and the sheet member 3.
[0065]
As shown in FIG. 2, when the cleaning object 1 stops the electrophotographic process, the support portion 2a is rotated in the direction of the arrow to retract the cleaner blade 2 from the cleaning object 1. At this time, the sheet member 3 is brought into contact with the tip of the cleaner blade 2. That is, excess toner accumulated between the cleaner blade 2 and the sheet member 3 is retained.
[0066]
1 and 2 can prevent the scraped excess toner from dropping downward due to the gravity of the toner even when the electrophotographic process is stopped in collecting the excessive toner in the cleaning target 1. . Further, even when the cleaning object 1 has a compression history, it is possible to prevent problems such as white spots due to contact between the cleaner blade 2 and the cleaning object 1 on the image.
[0067]
When the cleaning object 1 is a developing roller, an intermediate transfer member, or a carrier removal unit formed of a rubber-based material, the sheet member 3 is formed of a thin resin sheet having flexibility. Is desirable. Further, it is desirable that the cleaner blade 2 is formed of a thin metal plate such as stainless steel which is less deformed than rubber. Since a thin metal plate such as stainless steel can reduce the bending of the sheet member, the amount of displacement when the cleaner blade 2 is retracted from the cleaning object 1 by a rotating mechanism or the like can be reduced, and toner leakage is effectively prevented. be able to.
[0068]
On the other hand, when the cleaning object 1 is a latent image carrier (photosensitive drum) formed of a resin material such as polycarbonate, it is desirable that the cleaner blade 2 be formed of a material rich in elasticity including rubber. Further, it is desirable to form the sheet member 3 with a thin rubber sheet.
[0069]
As a result, in collecting the excess toner on the latent image carrier (photosensitive drum), the excess toner scraped by the cleaner blade 2 and the sheet member 3 is sandwiched, so that the scraped excess toner is moved downward due to the gravity of the toner. Can be prevented from falling. In addition, the use of a soft rubber sheet can suppress the generation of scratches and increase the durability of the photosensitive drum.
[0070]
Further, when the cleaning object 1 is a latent image carrier (photosensitive drum) formed of a resin material such as polycarbonate, the sheet member 3 may be formed of a rubber material that is chemically inert with the organic photoconductor. Good. As such a material, for example, there is thermosetting urethane rubber which is a two-component compound of polyol and isocyanate. Since such a material is used, contamination of the photosensitive drum can be prevented and a stable image can be formed.
[0071]
Further, as shown in FIG. 3, when the sheet member is formed, a thin rubber layer 3c is formed on the surface of the flexible plate 3b having flexibility by plastic or metal to form the cleaning object 1. You may make it contact. As a result, the substrate is required to have stable rigidity, and the surface is softly contacted with the cleaning object 1 by the elasticity of rubber. Also in this case, it is best that the cleaning object 1 is a latent image carrier (photosensitive drum).
[0072]
FIG. 4 shows an embodiment of the present invention.
[0073]
In the drawing, for example, a cleaning device for removing excess toner in an image forming apparatus employing a tandem structure using an intermediate transfer member is shown. The cleaning device includes a cleaner blade 2 that is brought into contact with the object 1 to be cleaned, a sheet member 3, and a toner recovery mechanism that recovers excess toner that is scraped and held. The cleaning object 1 includes any of a developing roller, an intermediate transfer member, a carrier removal unit, and a photosensitive drum.
[0074]
The cleaner blade 2 and the sheet member 3 have the same configuration as that described with reference to FIGS. 1 and 2 described above, and detailed description thereof is omitted here.
[0075]
The toner collecting mechanism forms a cylindrical toner collecting portion 21 that collects excess toner, and the toner collecting portion 21 collects excess toner collected between the cleaner blade 2 and the sheet member 3 on the surface of the toner collecting portion 21. A hole 22 is formed leading into the inside. Further, the toner collecting unit 21 includes a suction mechanism unit 23 for sucking the collected toner. Note that it is desirable that the toner recovery unit 21 to the suction mechanism unit 23 be formed of a flexible material.
[0076]
With this configuration, surplus toner is collected in the toner collecting unit 21 through the hole 22 and the remaining toner can be collected without taking a space to a predetermined position. Further, by sucking the collected toner, it is possible to further prevent the toner from falling downward due to the gravity in collecting the excessive toner in the cleaning object 1.
[0077]
FIG. 5 shows an embodiment of the present invention.
[0078]
In the figure, a mechanism for transferring the toner adhered to the photosensitive drum to the intermediate transfer member will be described.
[0079]
A scoroton charger 5, an LED unit 6, and a developing roller 11 are arranged upstream of the process of transferring the toner attached to the photosensitive drum 1a to the intermediate transfer member 10 so as to face the photosensitive drum 1a.
[0080]
The scoroton charger 5 charges the photosensitive drum 1a, and generally applies a bias voltage of about 800 V to the photosensitive drum 1a. The LED unit 6 irradiates the photosensitive drum 1a with light energy so that the potential of the charged photosensitive drum 1a is lowered to a predetermined value. The developing roller 11 is the same as described above, and a detailed description thereof is omitted.
[0081]
On the other hand, a cleaner blade 2 and a sheet member 3 are disposed downstream of the process of transferring the toner attached to the photosensitive drum 1a to the intermediate transfer member 10 so as to face the photosensitive drum 1a. Note that the mechanical parts of the cleaner blade 2 and the sheet member 3 have the same configurations as those described with reference to FIGS. 1 and 2, and detailed description thereof is omitted here.
[0082]
In this example, the sheet member 3 is formed of a conductive material, and is configured to apply a bias voltage composed of a DC voltage 12 in a direction to cancel the residual charge on the intermediate transfer body 10 to the sheet member 3. is there. The bias voltage is preferably about 0V to -400V.
[0083]
Next, the timing for rotating the photosensitive drum to execute the electrophotographic process, the timing for bringing the cleaner blade into contact with or retracting from the photosensitive drum, and the timing for applying or stopping the bias voltage to the sheet member will be described.
[0084]
FIG. 7 is a diagram showing a timing chart of the embodiment of the present invention.
[0085]
In the figure, the timing at which the cleaner blade 3 is brought into contact with or retracted from the photosensitive drum 1a is such that the cleaner blade 2 is brought into contact with the photosensitive drum 1a after the photosensitive drum 1a starts rotating to execute the electrophotographic process. The cleaner blade 2 is retracted from the photosensitive drum 1a before the photosensitive drum 1a stops rotating to stop the electrophotographic process.
[0086]
The bias voltage is applied to the sheet member 3 or stopped after the cleaner blade 2 is brought into contact with the photosensitive drum 1 a and then the bias voltage is applied to the sheet member 3. Further, the application of the bias voltage to the sheet member 3 is stopped before the cleaner blade 2 is retracted from the photosensitive drum 1a.
[0087]
With this configuration, by removing the charge on the photosensitive drum that is the object to be cleaned (cancelling the residual charge on the photosensitive drum), it is possible to facilitate cleaning and eliminate the need for a neutralizing LED that was necessary in the past. .
[0088]
FIG. 6 shows an embodiment of the present invention.
[0089]
In this figure, the difference from FIG. 5 described above is that, when a bias voltage is applied to the sheet member 3, in addition to a bias voltage consisting of a DC voltage 12 in a direction to cancel the residual charge on the intermediate transfer member 10, an AC The bias voltage 13 is applied in a superimposed manner. The AC bias voltage is preferably about 2000 V at the peak voltage.
[0090]
The timing for applying or stopping the bias voltage to the sheet member 3 is the same as that in FIG.
[0091]
With this configuration, for example, static electricity can be removed so that the potential is zero with respect to an arbitrary residual potential. That is, the positively charged latent image carrier (photosensitive drum) cannot remove the negative (−) potential by the neutralizing LED when the negative (−) potential remains due to transfer or the like. However, a negative (−) potential can be canceled by applying an AC bias voltage.
[0092]
【The invention's effect】
According to the present invention, the following effects can be expected.
[0093]
In the collection of excess toner in each cleaning object constituting the image forming apparatus, the scraped excess toner can be sandwiched between the cleaner blade and the sheet member, so that the scraped excess toner is moved downward due to the gravity of the toner. Falling can be prevented. In other words, in an image forming apparatus using liquid toner or dry toner, it is possible to suppress excess toner and to prevent the liquid toner that has been scraped off from dropping due to dripping. In addition, the dry toner can be prevented from falling.
[0094]
Further, the cleaning blade is brought into contact with the cleaning object when the cleaning object performs the electrophotographic process, and the cleaning blade is retracted from the cleaning object when the cleaning object stops the electrophotographic process. When the object to be cleaned has a compression history, it is possible to prevent problems such as white spots due to contact between the cleaner blade and the object to be cleaned on the image.
[0095]
Further, when the cleaner blade is brought into contact with the object to be cleaned, the sheet member is brought into a non-contact state with the cleaner blade, and when the cleaner blade is withdrawn from the object to be cleaned, the sheet member is brought into contact with the cleaner blade. As a result, when the excess toner is collected in each cleaning object constituting the image forming apparatus, the scraped excess toner can be sandwiched between the cleaner blade and the sheet member.
[0096]
Furthermore, the sheet member is formed of a thin flexible resin sheet, so that the object to be cleaned is applied to a developing roller, an intermediate transfer body, a carrier removal unit, etc., which are formed from a rubber-based material. can do.
[0097]
Further, since the cleaner blade is formed of a thin metal plate that is less deformed than rubber, and using a metal plate such as stainless steel, the sheet bending can be reduced. The amount of displacement when the blade is retracted from the cleaning object can be reduced, and toner leakage can be effectively prevented. Note that the present invention can be applied to a case where the cleaning target body is formed of a rubber-based material, such as a developing roller, an intermediate transfer body, and a carrier removal unit.
[0098]
Furthermore, when the object to be cleaned is a latent image carrier (photosensitive drum), the scraped excess toner is sandwiched between the cleaner blade and the sheet member in collecting the excess toner on the latent image carrier (photosensitive drum). Thus, the scraped excess toner can be prevented from falling downward due to the gravity of the toner.
[0099]
Furthermore, the cleaner blade can be applied to a photosensitive drum in which the cleaning object is formed of a resin material such as polycarbonate by forming the cleaner blade from a material having a high elasticity including rubber.
[0100]
Further, when considering the cleaning of a hard resin layer such as a photosensitive drum by forming the sheet member with a thin rubber sheet, the object to be cleaned is made of a resin material such as polycarbonate by using a soft rubber sheet. This can be applied to the photosensitive drum to be formed, and the generation of scratches can be suppressed and the durability of the photosensitive drum can be increased.
[0101]
Furthermore, by forming the sheet member from a rubber material that is chemically inert to the organic photoreceptor, the sheet member can be applied to a photosensitive drum in which the object to be cleaned is formed of a resin material such as polycarbonate. Contamination can be prevented and a stable image can be formed.
[0102]
Further, when forming the sheet member, a thin layer of rubber is formed on the surface of a flexible plate material made of plastic or metal, thereby obtaining a stable rigidity in the base material, and an elastic property of the rubber on the surface. Thus, soft contact with the mating member (cleaning object) can be realized.
[0103]
Furthermore, a toner collecting mechanism that collects excess toner that is scraped and held is provided. The toner collecting mechanism forms a cylindrical toner collecting unit that collects excess toner, and the toner is collected on the surface of the toner collecting unit. By forming the hole leading into the toner collecting portion, the remaining toner can be collected in the toner collecting portion through the hole, and the remaining toner can be collected without taking a space to a predetermined position.
[0104]
Further, the toner collecting mechanism includes a suction mechanism that sucks the collected toner in the toner collecting unit, and sucks the collected toner, thereby reducing the excess toner in the cleaning target due to the gravity of the toner. Falling in the direction can be further prevented.
[0105]
Further, the sheet member is formed of a conductive material, and a bias voltage in a direction for canceling the residual charge is applied to the sheet member, whereby a latent image carrier (photosensitive drum) that is a cleaning object. Eliminating the upper charge (cancelling the residual charge on the photosensitive drum) makes cleaning easier and eliminates the need for a static elimination LED that removes the residual charge on the latent image carrier (photosensitive drum) that is not required in the next rotation. And the configuration can be simplified.
[0106]
Furthermore, when the bias voltage is applied, the AC bias voltage is applied in a superimposed manner, so that, for example, the static electricity can be removed so that the potential is zero with respect to an arbitrary residual potential. That is, the positively charged latent image carrier (photosensitive drum) cannot remove the negative potential by the neutralization LED when a negative potential remains due to transfer or the like, but even in such a case, the AC bias voltage is applied. By doing so, a negative potential can also be removed (cancelled).
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram of an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram of an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic view of an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic view of an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a schematic view of an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a timing chart of an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a diagram of the prior art.
FIG. 9 is a diagram of the prior art.
FIG. 10 is a diagram of the prior art.
FIG. 11 is a diagram of the prior art.
FIG. 12 is a diagram of the prior art.
FIG. 13 is a diagram of the prior art.
[Explanation of symbols]
1: Cleaning object
1a: Photosensitive drum
2: Cleaner blade
2a: Support part
3: Sheet member
3a: Support part
3b: Flexible plate
3c: Rubber layer
12: DC voltage
13: AC voltage
21: Toner recovery unit
22: Hole
23: Suction mechanism

Claims (6)

トナーを用いた電子写真プロセスを有するとともに、繰返し実行される電子写真プロセスのなかで余剰トナーを除去するために、クリーニング対象体に接触して余剰トナーを掻きとるクリーナブレードと、当該クリーナブレードに重ねるように配置してクリーニング対象体に接触させて余剰トナーを押えるとともに、掻きとった余剰トナーを前記クリーナブレードとの間で挟み込むシート状に形成するシート部材とを備えるクリーニング装置を備える画像形成装置において、
前記クリーニング装置は、
クリーニング対象体が電子写真プロセスを実行する時には前記クリーナブレードを前記シート部材と非接触状態にしてクリーニング対象体に接触させるとともに、クリーニング対象体が電子写真プロセスを停止する時には前記クリーナブレードを前記シート部材と接触状態にしてクリーニング対象体から退避させるように構成する、
ことを特徴とする画像形成装置。
In order to remove excess toner in an electrophotographic process that is repeatedly performed, and having an electrophotographic process using toner, a cleaner blade that contacts the object to be cleaned and scrapes off the excess toner, and is superposed on the cleaner blade An image forming apparatus including a cleaning device including a sheet member that is arranged in such a manner as to press a surplus toner by contacting the object to be cleaned and that forms a sheet member that sandwiches the scraped surplus toner with the cleaner blade . ,
The cleaning device includes:
When the cleaning object performs the electrophotographic process, the cleaner blade is brought into contact with the cleaning object without contacting the sheet member, and when the cleaning object stops the electrophotographic process, the cleaner blade is moved to the sheet member. It is configured to be in contact with and retracted from the object to be cleaned.
An image forming apparatus.
前記画像形成装置は、
クリーニング対象体が潜像担持体である、
ことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
The image forming apparatus includes:
The object to be cleaned is a latent image carrier;
The image forming apparatus according to claim 1.
前記クリーニング装置は、
掻きとって保持する余剰トナーを回収するトナー回収機構を備え、
トナー回収機構は、余剰トナーを回収する筒状をなすトナー回収部を形成するとともに、トナー回収部の表面には余剰トナーをトナー回収部の中に導く穴を形成する、
ことを特徴とする請求項記載の画像形成装置。
The cleaning device includes:
A toner recovery mechanism for recovering excess toner that is scraped and held;
The toner collecting mechanism forms a cylindrical toner collecting portion that collects excess toner, and forms a hole in the surface of the toner collecting portion for guiding the excess toner into the toner collecting portion.
The image forming apparatus according to claim 1 .
前記トナー回収機構は、
トナー回収部に回収されたトナーを吸引する吸引機構を備える、
ことを特徴とする請求項記載の画像形成装置。
The toner recovery mechanism includes:
A suction mechanism for sucking the collected toner in the toner collecting section;
The image forming apparatus according to claim 3 .
前記クリーニング装置は、
シート部材を導電性を有する材料で形成するとともに、シート部材に残留帯電をキャンセルする方向のバイアス電圧を印加するように構成する、
ことを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
The cleaning device includes:
The sheet member is formed of a conductive material and is configured to apply a bias voltage in a direction to cancel the residual charge to the sheet member.
The image forming apparatus according to claim 1.
前記クリーニング装置は、
バイアス電圧を印加する際に、交流バイアス電圧を重畳して印加するように構成する、
ことを特徴とする請求項記載の画像形成装置。
The cleaning device includes:
When applying the bias voltage, the AC bias voltage is configured to be superimposed and applied.
The image forming apparatus according to claim 5 .
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