JP3713615B2 - Strand cutter - Google Patents
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- B29B9/00—Making granules
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- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はストランドカッターに関する。詳しくは、樹脂押出機から押し出され、冷却されたストランドをペレットに切断する場合に用いるストランドカッターに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のペレット製造装置を図3に示す。これは、樹脂押出機1と、該樹脂押出機1から押し出されたストランド(紐状の樹脂)2を、複数本のパイプ3から供給された水4で形成された水流で冷却しながら搬送する傾斜した樋状の搬送路5と、冷却されたストランド2をペレット6に切断するストランドカッター7とより構成されている。
【0003】
そして、ストランドカッター7は図4に示すように、ガイドロール8と、シュート9と、該ガイドロール8とシュート9より供給されるストランド2を引き込む一対のフィードロール10,10′と、該、フィードロール10,10′から送り出されたストランド2を切断する固定刃11と回転刃12とより構成され、前記固定刃11はストランド2を下から支え、回転刃12は矢印A方向に回転して固定刃11上のストランド2を上方から下方へ向かって切断するようになっている。
【0004】
このようなストランドカッターでは、固定刃11と回転刃12との間隔が適正でないとストランド2が直角に切断されず、斜めに切断されてペレットの形状が不良となる。そのため回転刃12に対して固定刃11の位置を調整できるようになっている。この固定刃11の調整は、例えば固定刃11を支持軸13で回動可能に支持し、固定刃11の下部を押圧するボルト14及び14′を設け、該ボルト14及び14′で固定刃11を左右に移動調整する機構が用いられている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のストランドカッターの固定刃調整機構では、固定刃11を調整するボルト14,14′がフィードロール10,10′と回転刃12の下方にあるため固定刃11の位置を調整する場合には、回転刃12が回転中では危険であるため、固定刃11の位置調整時は回転刃12を止める必要がある。ところが、回転刃12を止めることは、樹脂押出機も一時停止することになる。また固定刃11の位置調整は1回で最適位置に調整できることは殆どなく、複数回行う必要があり、その都度樹脂押出機を停止・作動を繰り返さねばならない。このため作業が煩雑になり且つ時間も長時間を要するという問題が生ずる。
【0006】
本発明は上記従来の問題点に鑑み、固定刃と回転刃との間のクリアランスの調整を回転刃の運転中でも安全に、且つ短時間で容易に行うことができるストランドカッターを実現することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、(イ) 1対のフィードロール21,22と、それら1対のフィードロール21,22からストランドが送り出される方向に配置された回転刃24と、それら1対のフィードロール21,22と回転刃24との間に配置された固定刃23とを具備し、樹脂押出機より押し出され冷却された樹脂ストランドをペレットに切断するストランドカッターにおいて、(ロ) その回転刃24は、前記固定刃23に対して接近または離隔可能な移動調整手段により支持されて成り、(ハ) 前記移動調整手段は、前記回転刃24の軸24aの両端を支持する軸受27,27の軸受ケース28,28を調整ねじ軸(32)により、その調整ねじ軸32の軸芯方向に進退直線移動させる構造を有することを特徴とする。
【0008】
この構成を採ることにより、調整ねじ軸により回転刃の軸受を移動させて、回転刃と固定刃との間隔を調整できるため、回転刃から離れた位置に調整ねじ軸の回転把手を設けることができ、回転刃が回転中でも安全に調整作業をすることができる。また調整作業が回転刃の回転中でも可能であるため樹脂押出機の運転を止める必要がなく、また1回の調整で最適な調整が可能となる。
【0009】
【発明の実施の形態】
図1及び図2は本発明の実施の形態を示す図で、図1は上面図、図2は図1のA−A線における断面図でをる。本実施の形態は両図に示すように、筐体20と、1対のフィードロール21,22と、固定刃23と、回転刃24と、図示なき駆動モータとを具備している。
【0010】
そして、1対のフィードロール21,22の下側ロール22は駆動モータにより回転駆動されるようになっており、上側ロール21は図示なきエアシリンダにより上下移動可能であり、下側ロール22との間の間隔を調整することが可能となっている。
【0011】
また、固定刃23は板状をなし、一方の辺に切刃23aが形成されている。そして該固定刃23は、その切刃23aを回転刃24に対向させて配置され、筐体20に設けられた固定刃固定部材25にボルト26により固定されている。
【0012】
また、回転刃24は回転軸24aを有し、その切刃を前記固定刃23の切刃23aに対向させて配置され、回転軸24aの両端をそれぞれ軸受27を介して軸受ケース28により支持されている。そして該軸受ケース28には左右に長い複数の長孔29が設けられ、該長孔29を挿通したボルト30により筐体20に固定されている。なお、24bは回転刃24の回転軸24aに取り付けられた回転刃駆動用のプーリ、24cはそのカバーである。
【0013】
また、軸受ケース28にはねじ孔を有するボス31が設けられ、該ボス31のねじ孔には調整ねじ軸32が螺合されている。そして、該調整ねじ軸32は筐体20に取り付けられた調整ねじ軸支持部材33を挟んでカラー34と回転板35がそれぞれピン36により固定されており、回転板35にはハンドル37が取り付けられている。
【0014】
また、筐体20には、フィードロール21,22側の側壁に、ストランドを導入するストランド導入シュート38が設けられ、固定刃11と回転刃12との接点の下方にはペレットを排出するペレット排出シュート39が設けられている。また、筐体20には位置スケール40とダイヤルゲージ41が設けられ、軸受ケース28には位置スケール40に対応して指針40aが、ダイヤルゲージ41に対応して固定片41aがそれぞれ設けられている。
【0015】
このように構成された本実施の形態の作用を図2により説明する。まず図示なき樹脂押出機より押し出され冷却された樹脂ストランドは筐体20のストランド導入シュート38からフィードロール21,22により引き込まれ、次いで固定刃23の上を回転刃24の方向に送り出される。そして回転刃24に接触すると、該回転刃24の切刃と固定刃23の切刃23aとにより切断されペレットに形成される。切断されたペレットは、回転刃24により下方に投げだされペレット排出シュート39を通して外部に排出される。
【0016】
そして、ペレットの形状が異常になったときは、固定刃23と回転刃24との間のクリアランスが大きくなったものであるから、そのクリアランスを調整する必要がある。クリアランスの調整は、先ず軸受ケース28を固定しているボルト30を僅かに緩め、次いで調整手段のハンドル37を回転することにより、調整ねじ軸32を回転させる。調整ねじ軸32はカラー34と回転板35とによりボス33を挟んでいるので軸方向には移動しない。
【0017】
従って、調整ねじ軸32の回転はそのねじ部に螺合した軸受ケース28のボス31を左右に移動させる。これにより軸受ケース28も左右に移動させられることになる。このようにして回転刃24を固定刃23に対して接近または離隔してクリアランスを調整することができる。この際、回転刃24の最適位置はペレットの形状で判断できる。また、固定刃23又は回転刃24を交換した後の調整は、おおよその目安は位置スケール40と指針40aとで行い、最終微調整はダイアルゲージ41により行うことができる。調整後はボルト30を締めつけ軸受ケース28を固定する。
【0018】
以上の如く、本実施の形態によれば、調整ねじ軸を有する調整手段により回転刃の軸受を移動させて、回転刃と固定刃との間隔を調整できるため、回転刃から離れた位置、即ち筐体外に調整ねじ軸の回転把手を設けることができるため、回転刃が回転中でも安全に調整作業ができる。また調整作業が回転刃の回転中でも可能であるため樹脂押出機の運転を止める必要はなく、また1回の調整で最適な調整が可能となる。
【0019】
【発明の効果】
本発明のストランドカッターに依れば、調整ねじ軸を有する調整手段により回転刃の軸受を移動させて、回転刃と固定刃との間隔を調整できるため、筐体外部に調整ねじ軸の回転把手を設けることができるため、回転刃が回転中でも安全に調整作業ができる。また調整作業が回転刃の回転中でも可能であるため樹脂押出機の運転を止める必要はなく、また1回の調整で最適な調整が可能となり、従来に比して調整時間の短縮が可能となる。これによりペレット製造装置の稼動率の向上に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態を示す上面図である。
【図2】図1のA−A線における断面図である。
【図3】従来のペレット製造装置を示す斜視図である。
【図4】従来のストランドカッターを示す断面図である。
【符号の説明】
20…筐体
21,22…フィードロール
23…固定刃
24…回転刃
25…固定刃固定部材
26,30…ボルト
31…ボス
32…調整ねじ軸
33…調整ねじ軸支持部材
34…カラー
35…回転板
36…ピン
37…ハンドル
38…ストランド導入シュート
39…ペレット排出シュート
40…スケール
41…ダイヤルゲージ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a strand cutter. In detail, it is related with the strand cutter used when the strand extruded and cooled from the resin extruder is cut | disconnected to a pellet.
[0002]
[Prior art]
A conventional pellet manufacturing apparatus is shown in FIG. This conveys the
[0003]
As shown in FIG. 4, the
[0004]
In such a strand cutter, if the distance between the fixed blade 11 and the
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional fixed blade adjusting mechanism of the strand cutter, the
[0006]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to realize a strand cutter that can easily and safely adjust the clearance between the fixed blade and the rotary blade even during operation of the rotary blade. And
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is (i) a pair of
[0008]
By adopting this configuration, the spacing between the rotary blade and the fixed blade can be adjusted by moving the bearing of the rotary blade with the adjustment screw shaft, so that a rotary handle of the adjustment screw shaft can be provided at a position away from the rotary blade. It can be adjusted safely even when the rotary blade is rotating. Further, since the adjustment work can be performed even while the rotary blade is rotating, it is not necessary to stop the operation of the resin extruder, and an optimum adjustment can be performed by one adjustment.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 and 2 are views showing an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a top view, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. As shown in both drawings, the present embodiment includes a
[0010]
The
[0011]
The
[0012]
Further, the
[0013]
The
[0014]
The
[0015]
The operation of this embodiment configured as described above will be described with reference to FIG. First, the resin strand extruded and cooled from a resin extruder (not shown) is drawn by the
[0016]
And when the shape of the pellet becomes abnormal, the clearance between the
[0017]
Accordingly, the rotation of the adjusting
[0018]
As described above, according to the present embodiment, the distance between the rotary blade and the fixed blade can be adjusted by moving the bearing of the rotary blade by the adjusting means having the adjusting screw shaft. Since the rotary handle of the adjustment screw shaft can be provided outside the housing, the adjustment work can be performed safely even when the rotary blade is rotating. Further, since the adjustment work can be performed even while the rotary blade is rotating, it is not necessary to stop the operation of the resin extruder, and an optimum adjustment can be performed by one adjustment.
[0019]
【The invention's effect】
According to the strand cutter of the present invention, the distance between the rotary blade and the fixed blade can be adjusted by moving the bearing of the rotary blade by the adjusting means having the adjustment screw shaft. Therefore, the adjustment work can be performed safely even when the rotary blade is rotating. In addition, since the adjustment work can be performed even while the rotary blade is rotating, it is not necessary to stop the operation of the resin extruder, and it is possible to make an optimum adjustment with a single adjustment, and the adjustment time can be shortened compared to the conventional case. . Thereby, it can contribute to the improvement of the operation rate of a pellet manufacturing apparatus.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a top view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing a conventional pellet manufacturing apparatus.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a conventional strand cutter.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (1)
(ロ) 前記回転刃(24)は、前記固定刃(23)に対して接近または離隔可能な移動調整手段により支持されて成り、
(ハ) 前記移動調整手段は、回転刃(24)の軸(24a)の両端を支持する軸受(27,27)の軸受ケース(28,28)を調整ねじ軸(32)により、その調整ねじ軸(32)の軸芯方向に進退直線移動させる構造を有し、
(ニ) 前記固定刃(23)は、その固定刃(23)と前記回転刃(24)を納めているストランドカッターの筺体(20)に固定された固定部材(25)にボルト(26)により固定されていることを特徴とするストランドカッター。(A) A pair of feed rolls (21, 22), a rotary blade (24) disposed in a direction in which the strands are fed from the feed rolls (21, 22), and the feed rolls (21, 22) and rotation A strand cutter having a fixed blade (23) disposed between the blade (24) and cutting the cooled resin strand extruded from the resin extruder into pellets;
(B) The rotary blade (24) is supported by movement adjusting means that can approach or separate from the fixed blade (23),
(C) The movement adjusting means includes an adjustment screw shaft (32) for adjusting the bearing case (28, 28) of the bearing (27, 27) that supports both ends of the shaft (24a) of the rotary blade (24). have a structure for advancing and retracting linear movement in the axial direction of the shaft (32),
(D) The fixed blade (23) is fixed to the fixing member (25) fixed to the casing (20) of the strand cutter containing the fixed blade (23) and the rotary blade (24) by a bolt (26). A strand cutter characterized by being fixed .
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP09187998A JP3713615B2 (en) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | Strand cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP09187998A JP3713615B2 (en) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | Strand cutter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH11291238A JPH11291238A (en) | 1999-10-26 |
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ID=14038858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP09187998A Expired - Fee Related JP3713615B2 (en) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | Strand cutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116272650B (en) * | 2023-03-29 | 2025-12-09 | 浙江迦南科技股份有限公司 | Dry granulation system |
-
1998
- 1998-04-03 JP JP09187998A patent/JP3713615B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH11291238A (en) | 1999-10-26 |
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