JP3718064B2 - Sample liquid separator - Google Patents
Sample liquid separator Download PDFInfo
- Publication number
- JP3718064B2 JP3718064B2 JP27030898A JP27030898A JP3718064B2 JP 3718064 B2 JP3718064 B2 JP 3718064B2 JP 27030898 A JP27030898 A JP 27030898A JP 27030898 A JP27030898 A JP 27030898A JP 3718064 B2 JP3718064 B2 JP 3718064B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- measuring container
- pinch valve
- container
- transport pipe
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 103
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 24
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 10
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 10
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 47
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 14
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 10
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 7
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 description 7
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 5
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000036512 infertility Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000550 preparative sample Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は微生物培養装置や酵素反応装置から標本液を採取する標本液分取装置に関するものであり、特に、標本液の採取を自動化できる標本液分取装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、微生物培養装置や酸素反応装置等から所定の時間毎に標本を採取する作業や、採取後の管理洗浄作業等、一連の作業は、技術者が標本採取装置に備えられているポンプやバルブを操作して行なっている。
【0003】
標本液の採取作業は、所定の時間毎に標本液を採取する必要があるので、人手によって行なう従来の採取方法では夜間や休日等にも技術者が勤務していなければならず、過酷な労働である。しかも、人手に依存するため、採取時間や採取量或いは採取品質等に問題を生じる慮れもある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、図3に示す標本液分取装置が考えられている。同図に示すように、この標本液分取装置30は、密閉された計量容器31内の底部側と培養液槽32内の底部側と輸送管33で連通すると共に、計量容器31内の上部をフィルタ34を有する給排管35を介して給排ポンプ36に接続し、輸送管33より第2輸送管37を分岐させて、該第2輸送管37の途中に第1ピンチバルブ38を、輸送管33の分岐部上流側(培養液槽側)に第2ピンチバルブ39をそれぞれ設け、前記第1ピンチバルブ38を開、第2ピンチバルブ39を閉とした後、前記給排ポンプ36による計量容器31内の圧力降下によって培養液槽32から定量の標本液を採取し、また、2輸送管37の管端を試験管8等の採取容器の入口に臨ませた状態で、第1ピンチバルブ38を閉、第2ピンチバルブ39を開とし、その後、前記給排ポンプ36による計量容器31の液面加圧により標本液を試験管8に移しかえる装置であるが、標本液の採取の際、第2ピンチバルブ38の閉鎖タイミング、培養液の粘度差、前記給排ポンプ36の慣性回転に起因して前記計量容器31の液位が定量よりも増加する傾向が強く、このため標本液の定量の設定が困難となる欠点がある。
【0005】
そこで、標本液の採取液位を自動的に定量液位に補正して、計量容器に正確な標本液を採取するために解決せられる技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を解決するために提案せられたものであり、請求項 1 記載の発明は、密閉された計量容器内の上部側と標本液を貯留する標本液槽内の底部側とをシリコンチューブ製の第1輸送管で連通すると共に、前記計量容器の底部に該計量容器より標本液採取器に標本液を輸送するためのシリコンチューブ製の第2輸送管を設け、前記第1輸送管及び第2輸送管にそれぞれ開閉のための第1ピンチバルブ及び第2ピンチバルブを設け、前記計量容器に該計量容器内の標本液の液位を検知して定量の液位のとき信号を出力するセンサを設け、
更に、前記計量容器に該計量容器内上部より容器内雰囲気を排出する吸い込みポンプと計量容器内の標本液の液面を加圧する加圧ポンプとを清浄と殺菌のためのフィルタを介して接続した標本液分取装置であって、前記第1輸送管の前記計量容器内の出口の高さ位置は、前記計量容器に採取される定量の培養液の液面と等しく且つ、定量の培養液の液面と接するように設定し、タイマーにより標本開始信号が入力されたとき、前記第1ピンチバルブを開、第2ピンチバルブを閉とすると共に、前記センサより信号が出力されるまで前記吸い込みポンプを作動して前記計量容器に標本液を採集し、前記センサより信号が出力されたとき、前記吸い込みポンプを停止し、同時に加圧ポンプを所定時間起動して上記標本液の採集に際し吸い込みポンプの慣性による過剰な培養液を、前記培養液槽に押し戻して、定量の液位で計量容器内の空気に前記第1輸送管の出口が出会うことで該第1輸送管への培養液の供給が切断されて、計量容器に定量の培養液が採集される設定とし、所定時間経過後、前記第1ピンチバルブを閉、第2ピンチバルブを開とした後、前記加圧ポンプを作動して前記計量容器より前記標本液採取容器に標本液を移送し、その後、第1ピンチバルブを開、第2ピンチバルブを閉として加圧ポンプを運転して、第 1 輸送管の残存液を前記培養槽に吹き戻し、更に、所定時間、第1ピンチバルブの閉、第2ピンチバルブの開を保持して、加圧ポンプを運転して、第2輸送管を乾燥するコントローラを設けた標本液分取装置を提供し、
また、請求項2記載の発明は、前記第1輸送管の前記計量容器内の出口より該計量容器外露出部に及ぶ一端部を金属管で構成すると共に、細い金属棒を前記計量容器内の底部側より上方に延出させて前記計量容器の天井部を貫通させ、
更に、該金属棒及び前記金属管の一方を陽極又は陰極とし、他方を、陰極又は陽極として、それぞれ対応する接点に電気的に接続することにより、前記センサを構成した請求項1記載の標本液分取装置を提供するものである。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、培養液分取装置に適用した本発明の一実施の形態を図1及び図2に従って詳述する。図1は標本液分取装置として培養液分取装置を示している。同図に示すように、該培養液分取装置1は、細長い筒状の密閉ガラス容器を計量容器2として、該計量容器2内の上部側と培養液を貯留する培養液槽(標本液槽)3内の底部側とをシリコンチューブ製の第1輸送管4で連通し、前記計量容器2の底部に細長い排出管部5を形成して該排出管部5にシリコンチューブ製の第2輸送管6を接続し、該第2輸送管6の先端の排出口7を、標本液採取容器としての試験管8の入口9に臨ませている。そして、ガラス製の培養液槽3に貯留されている培養液を吸入負圧によって前記計量容器2内に吸い込み、計量後、計量容器2内に加圧空気を供給してその所定圧力で液面を加圧することによって計量容器2内より前記試験管8に培養液を輸送するために、前記第1輸送管4に、第1ピンチバルブ11を、また、第2輸送管6に第2ピンチバルブ12をそれぞれ取り付けて、これら第1輸送管4と第2輸送管6とをそれぞれ開閉自在に構成している。ここで、前記第1ピンチバルブ11及び第2ピンチバルブ12は、前記第1輸送管4及び第2輸送管6を外側より径方向に沿って挟圧し、押し潰すことによって閉塞し、挟圧の解除により、開放する弁である。このため、前記第1輸送管4及び第2輸送管6内外の滅菌処理を簡単に行なうことができる。
そして、前記計量容器2の上部には該計量容器2内の容器内雰囲気を排出し且つ、該計量容器2内に所定圧の加圧空気を供給するための管状の管接続部13が一体形成され、この管接続部13に、清浄と殺菌のためのフィルタ14を有する吸排管15が取り付けられ、該吸排出管15の端部を二股に分岐して各分岐管16、17がそれぞれ吸い込みポンプ18と加圧ポンプ19に接続されている。
【0008】
従って、第2ピンチバルブ12の閉により第2輸送管6を閉塞し、且つ第1ピンチバルブ11の開により第1輸送管4を開放し、この後、前記吸い込みポンプ18のみを作動して前記計量容器2内の雰囲気を外部に排出すると、計量容器2内の圧力低下に応じて、培養液槽3の培養液を計量容器2内に吸い込むことが可能となり、この逆に、第2ピンチバルブ12を開として第2輸送管6を開放し、且つ第1ピンチバルブ11の閉により第1輸送管4を閉鎖した状態で前記加圧ポンプ19を作動すると、液面に作用する加圧空気の圧力によって、計量容器2内の培養液を第2輸送管6を介して前記試験管8に移送することが可能となる。
【0009】
そして、第1輸送管4の計量容器2内の出口20の計量容器2内の高さ位置は、前記計量容器2に採取される定量の培養液の液面と等しく且つ、定量の培養液の液面と接するように設定されている。従って、前記第1ピンチバルブ11の開、第2ピンチバルブ12の閉を保持して前記加圧ポンプ19を作動すると、培養液の余剰分は前記培養液槽に3に押し戻され、定量の液位で計量容器2内の空気に第1輸送管4の前記出口20が出会うことによって、第1輸送管4への培養液の供給が断たれ、計量容器2には結果的に定量の培養液が採集されることになる。このように本実施の形態では、第1輸送管4の計量容器2内の出口20の計量容器2内の高さ位置を、前記計量容器2に採取される定量の培養液の液面と等しく且つ、定量の培養液の液面と接するように設定することによって、前記ピンチバルブ11,12の閉鎖タイミング、培養液の粘度差、及び前記ポンプ16の慣性に起因して生じる培養液の過剰な吸い込みを利用し、併せて、計量容器2内の空気と前記第1輸送管4の出口20とが出会うことによる圧力の伝達不能も利用することにより、定量の培養液の採取を実現するのである。
【0010】
しかし、前記ピンチバルブ11,12の開閉時期並びに前記ポンプ18,19の運転時期を制御するには、一定の基準が必要であり、このために計量容器2の培養液の液位を検出するセンサが必要となる。
【0011】
ここに、センサとしては、浮力を利用して接点を開閉する形式のフロート式センサを用いることも考えられるが、計量容器2内の容量の制限により、また、清浄性及び滅菌処理の困難さを思料すると採用は難しい。
【0012】
そこで、本実施の形態では、前記第1輸送管4の計量容器内出口20より前記計量容器外露出部に及んだ一端部を金属管21で構成すると共に、細い金属棒22を前記計量容器2内の底部側より上方に延出させて、計量容器2の天井部を貫通させ、該金属棒22及び前記金属管21の一方を陽極又は陰極とし、他方を陰極又は陽極として、それぞれ対応する接点(図示せず)に電気的に接続し、接点が閉じたときの信号をコントローラ23に入力するよう構成している。
【0013】
従って、前記金属管21及び金属棒22より成るセンサ24は、上記フロート式のセンサと比べて清浄性、滅菌性に優れ、また計量容器2の容積に対する影響度も極めて小さく、構成が簡易で安価となる。また、前記金属管21をそのまま前記センサ24の一部として利用すると、定量の液位より上方の液位を全て感知することが可能となり検出精度及び検出範囲を拡大することが可能となる。
【0014】
前記コントローラ23は周知のシーケンサ又はマイクロコンピュータより成り、計量容器2に培養液を自動採取し、その後、前記試験管8に移送するために、前記各ピンチバルブ11、12の開閉及び前記各ポンプ18、19の作動・停止を制御するよう構成されている。
【0015】
図2は前記コントローラ23の基本的な制御を示すブロック図である。同図に示すように、この制御では、まず、コントローラ23は、標本開始のためのスイッチのオン入力があると、年、日、時刻を管理するタイマーを起動する。そして待機モードに入り、該タイマーにより設定された時間(年、日、時刻)まで待機する(ステップ0)。
【0016】
タイマにより設定時刻となると、前記第1ピンチバルブ11を開、第2ピンチバルブ12を閉とし、この後、前記加圧ポンプ19を所定時間(約10sec)起動する(ステップ1)。
【0017】
加圧空気の圧力で、前記第1輸送管4内の付着物は全て培養液槽3に吹き戻され、同様に管内の微生物の成長による高粘度の培養液は全て管外に排出される。これにより、前記第1輸送管4内は清掃され、また、前記培養液槽3は撹拌されその粘度は一様となる。もちろん清掃時間の設定によっては微生物をこの攪拌により一様に分布させることも可能である。
【0018】
次に、培養液の採取のため、前記第1ピンチバルブ11を開及び前記第2ピンチバルブ12の閉に保持して、前記センサ24より通電信号が入力されるまで前記吸い込みポンプ18を起動する(ステップ2)。
【0019】
計量容器2の圧力の降下により前記培養液槽3より計量容器2内に培養液が吸入され、前記金属管21と金属棒22の双方が培養液と接触して互いに電気的に導通すると、コントローラ23は計量容器2に対する培養液の採取が完了したとみなして、前記吸い込みポンプ18を停止し、同時に、第1ピンチバルブ11を開、第2ピンチバルブ12を閉に保持して、加圧ポンプ19を所定時間(約10sec)起動する。
【0020】
これにより、前記計量容器2に採取された培養液の液面に加圧力が作用し、培養液の余剰分はこの圧力によって培養液槽3に押し戻される(ステップ3)。
【0021】
所定時間(約10sec)経過後、試験管8を支持する支持台25の回転駆動装置(ステップモータ等)26に駆動信号を出力して前記第2輸送管6の排出口7を試験管8の入口9に臨ませた後、アクチュエータ(図示せず)に駆動信号を出力してスライドシャッタ(図示せず)を開作動し、試験管8の入口9を開放する。
【0022】
そして、この開放後、前記加圧ポンプ19の運転、第1ピンチバルブ11を閉に保持して、第2ピンチバルブ12を開作動し、液面に作用する加圧ポンプ19の加圧力によって培養液を試験管8に移送する(ステップ4)。
【0023】
そして、加圧ポンプ19の運転及び、第1ピンチバルブ11の開、第2ピンチバルブ12の閉を所定時間(約5sec)して、第1輸送管4の残存液を前記培養槽3に吹き戻し、これによって第1輸送管4内を清掃する(ステップ5)。
【0024】
更に、所定時間(約10sec)、第1ピンチバルブ11の閉、第2ピンチバルブ12の開を保持して、前記加圧ポンプ19を作動して、第2輸送管6を乾燥し(ステップ6)、続いて、前記アクチュエータに駆動信号を出力して前記試験管の入口9を閉鎖し、採取した培養液の蒸発を防止する。
【0025】
そして、この後、前記回転駆動装置(ステップモータ等)に駆動信号を出力して、前記支持台25を所定角度、すなわち、前記試験管8のピッチ分、回転し、次の試験管8を前記第2輸送管12の排出口7に臨ませ(ステップ7)、ステップ0に戻る。なお、支持台25の回転角の制御には、図1に示すように、反射板40と、光電スイッチ41を用いる。
【0026】
このように本実施の形態に係る培養液分取装置は、単に、前記各ピンチバルブ11、12の閉鎖タイミング及び標本液としての培養液の粘度のバラツキに起因した流体慣性の影響を排除するに止まらず、更に、第1輸送管4を清掃し、第2輸送管6を清掃すると共に乾燥して、次回の培養液の採取に備えるので、一定品質の培養液の自動採取の信頼性を可及的に向上することができる。
【0027】
なお、本実施の形態では、吸い込みポンプ18と加圧ポンプ19とを設け、それぞれフィルタ14により浄化する説明をしたが、前記給排ポンプ36と一個のフィルタ14によって構成することも可能であり、本発明は係る構成をも含むものである。また、前記培養液分取装置1は、微生物の種別あるいは標本液の性状により、一定温度に管理する必要がある場合は、冷蔵庫等の温度管理された庫内に設置されることは当然になされるものである。
【0028】
さらに、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【0029】
【発明の効果】
請求項1記載の発明は、上記一実施の形態に詳述したように、密閉された計量容器内の上部側と標本液を貯留する標本液槽内の底部側とをシリコンチューブ製の第1輸送管で連通すると共に、前記計量容器の底部に該計量容器より標本液採取器に標本液を輸送するためのシリコンチューブ製の第2輸送管を設け、前記第1輸送管及び第2輸送管にそれぞれ開閉のための第1ピンチバルブ及び第2ピンチバルブを設け、前記計量容器に該計量容器内の標本液の液位を検知して定量の液位のとき信号を出力するセンサを設け、更に、前記計量容器に該計量容器内上部より容器内雰囲気を排出する吸い込みポンプと計量容器内の標本液の液面を加圧する加圧ポンプとを清浄と殺菌のためのフィルタを介して接続した標本液分取装置であって、前記第1輸送管の前記計量容器内の出口の高さ位置は、前記計量容器に採取される定量の培養液の液面と等しく且つ、定量の培養液の液面と接するように設定し、タイマーにより標本開始信号が入力されたとき、前記第1ピンチバルブを開、第2ピンチバルブを閉とすると共に、前記センサより信号が出力されるまで前記吸い込みポンプを作動して前記計量容器に標本液を採集し、前記センサより信号が出力されたとき、前記吸い込みポンプを停止し、同時に加圧ポンプを所定時間起動して上記標本液の採集に際し吸い込みポンプの慣性による過剰な培養液を、前記培養液槽に押し戻して、定量の液位で計量容器内の空気に前記第1輸送管の出口が出会うことで該第1輸送管への培養液の供給が切断されて、計量容器に定量の培養液が採集される設定とし、所定時間経過後、前記第1ピンチバルブを閉、第2ピンチバルブを開とした後、前記加圧ポンプを作動して前記計量容器より前記標本液採取容器に標本液を移送し、その後、第1ピンチバルブを開、第2ピンチバルブを閉として加圧ポンプを運転して、第 1 輸送管の残存液を前記培養槽に吹き戻し、更に、所定時間、第1ピンチバルブの閉、第2ピンチバルブの開を保持して、加圧ポンプを運転して、第2輸送管を乾燥するコントローラを設けたので、
前記各ピンチバルブの閉鎖タイミング及び標本液の粘度のバラツキに起因した流体慣性の影響が排除され、定量の標本液が自動的に採取される。
また、上記第1ピンチバルブ及び第2ピンチバルブは、上記シリコンチューブ製の第1輸送管及び第2輸送管を外側より径方向に沿って挟圧し、押し潰すことによって閉塞し、挟圧の解除により開放するので、前記第1輸送管及び第2輸送管内外の滅菌処理を簡単に行なうことができると共に、計量容器内上部より容器内雰囲気を排出する吸い込みポンプと計量容器内の標本液の液面を加圧する加圧ポンプとを清浄と殺菌のためのフィルタを介して接続したので、該フィルタによって計量容器の清浄性と殺菌性を保つことができる。
加えて、上記計量容器より前記標本液採取容器に標本液を移送した後、第1ピンチバルブを開、第2ピンチバルブを閉として加圧ポンプを運転して、第 1 輸送管の残存液を前記培養槽に吹き戻し、更に、所定時間、第1ピンチバルブの閉、第2ピンチバルブの開を保持して、加圧ポンプを運転して、第2輸送管を乾燥するので、上記各ピンチバルブの閉鎖タイミング及び標本液としての培養液の粘度のバラツキに起因した流体慣性の影響を排除するに止まらず、更に、第1輸送管を清掃し、第2輸送管を清掃すると共に乾燥して、次回の培養液の採取に備えるので、一定品質の培養液の自動採取の信頼性を可及的に向上する。
【0030】
請求項2記載の発明は、前記請求項1記載の発明の効果に加えて、前記第1輸送管の前記計量容器内の出口より該計量容器外露出部に及ぶ一端部を金属管で構成すると共に、細い金属棒を前記計量容器内の底部側より上方に延出させて前記計量容器の天井部を貫通させ、更に、該金属棒及び前記金属管の一方を陽極又は陰極とし、他方を、陰極又は陽極として、それぞれ対応する接点に電気的に接続することにより、前記センサを構成し、前記金属管の部位をそのままセンサの一部として利用して定量の液位より上方の液位を全て感知するので、検出精度を大幅に向上することができる。
また、清浄性、滅菌性に優れ、計量容器の容積に対する影響度も極めて小さく、構成が簡易で安価となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の標本液分取装置の一実施の形態に係る培養液分取装置の構成図である。
【図2】コントローラの制御内容を示すブロック図である。
【図3】検討した従来の標本液分取装置の構成図である。
【符号の説明】
1 培養液分取装置(標本液分取容器)
2 計量容器
3 培養液槽
4 第1輸送管
6 第2輸送管
8 試験管(標本液採取容器)
11 第1ピンチバルブ
12 第2ピンチバルブ
13 管接続部
14 清浄と殺菌のためのフィルタ
18 吸い込みポンプ
19 加圧ポンプ
20 計量容器内出口
21 金属管
22 金属棒
23 コントローラ
24 センサ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sample liquid sorting apparatus that collects a sample liquid from a microorganism culture apparatus or an enzyme reaction apparatus, and more particularly to a sample liquid sorting apparatus that can automate the collection of a sample liquid.
[0002]
[Prior art]
In general, a series of operations such as the work of collecting a sample from a microorganism culture apparatus or oxygen reaction apparatus at a predetermined time, and the management cleaning work after the collection are performed by a pump or valve provided by the engineer in the sample collection apparatus. It is done by operating.
[0003]
Since the sample solution needs to be collected every predetermined time, the conventional method of manual sample collection requires engineers to work at night and on holidays, which is a harsh labor. It is. In addition, since it depends on the manpower, there may be a problem in the collection time, the collection amount, the collection quality, and the like.
[0004]
[Problems that the Invention is to Solve
Therefore, a sample liquid sorting device shown in FIG. 3 is considered. As shown in the figure, the sample
[0005]
Therefore, there is a technical problem that can be solved in order to automatically correct the sample liquid level of the sample liquid to the fixed liquid level and collect an accurate sample liquid in the measuring container. It aims at solving.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned object, and the invention according to
Further, a suction pump for discharging the atmosphere in the container from the upper part of the measuring container and a pressure pump for pressurizing the liquid level of the sample liquid in the measuring container are connected to the measuring container through a filter for cleaning and sterilization . In the sample liquid sorting device, the height position of the outlet in the measuring container of the first transport pipe is equal to the liquid level of the fixed amount of culture solution collected in the measuring container, and When the sample start signal is input by the timer, the first pinch valve is opened, the second pinch valve is closed, and the suction pump is output until the signal is output from the sensor. collected specimens liquid to the metering container by operating the, when a signal from the sensor is output, the suction pump is stopped, the suction upon collection of the sample solution was started at the same time the pressurizing pump predetermined time Pont The excess culture solution due to the inertia of this is pushed back into the culture solution tank, and the supply of the culture solution to the first transport tube is made when the outlet of the first transport tube meets the air in the measuring container at a fixed liquid level. Is cut and a fixed amount of culture solution is collected in a measuring container. After a predetermined time has elapsed, the first pinch valve is closed and the second pinch valve is opened, and then the pressure pump is operated. The sample liquid is transferred from the measuring container to the sample liquid collection container, and then the first pinch valve is opened, the second pinch valve is closed, and the pressure pump is operated to cultivate the remaining liquid in the first transport pipe. Blow back into the tank, and keep the first pinch valve closed and the second pinch valve open for a predetermined time, operate the pressurizing pump and dry the second transport pipe. Take-off device,
According to a second aspect of the present invention, one end of the first transport pipe extending from the outlet in the measuring container to the exposed portion outside the measuring container is formed of a metal pipe, and a thin metal rod is provided in the measuring container. Extending upward from the bottom side and penetrating the ceiling of the weighing container,
2. The sample liquid according to
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, one embodiment of the present invention applied to a culture solution sorting apparatus will be described in detail with reference to FIGS. Figure 1 shows the preparative culture partial device as a device preparative sample liquid fraction. As shown in FIG. 1, the culture
Then, the metering container to the second upper and discharging the container atmosphere in
[0008]
Therefore, the
[0009]
And the height position in the
[0010]
However, in order to control the opening and closing timing of the
[0011]
Here, as a sensor, it is possible to use a float type sensor that opens and closes contacts using buoyancy. However, due to the limitation of the capacity in the measuring
[0012]
Therefore, in the present embodiment, one end portion of the
[0013]
Therefore, the
[0014]
The controller 23 comprises a well-known sequencer or microcomputer, and automatically opens and closes the
[0015]
FIG. 2 is a block diagram showing basic control of the controller 23. As shown in the figure, in this control, the controller 23 first activates a timer for managing the year, date, and time when a switch-on input for starting a sample is received. Then, a standby mode is entered, and the system waits until the time (year, day, time) set by the timer (step 0).
[0016]
When the set time is reached by the timer, the first pinch valve 11 is opened, the
[0017]
With the pressure of the pressurized air, all the deposits in the
[0018]
Next, in order to collect the culture solution, the first pinch valve 11 is held open and the
[0019]
When the culture solution is sucked into the
[0020]
As a result, an applied pressure acts on the liquid level of the culture solution collected in the measuring
[0021]
After a predetermined time (about 10 seconds), a drive signal is output to the rotational drive device (step motor or the like) 26 of the
[0022]
After opening, the pressure pump 19 is operated, the first pinch valve 11 is kept closed, the
[0023]
Then, the operation of the pressurizing pump 19 and the opening of the first pinch valve 11 and the closing of the
[0024]
Further, the first pinch valve 11 is closed and the
[0025]
Thereafter, a drive signal is output to the rotation drive device (step motor or the like), the
[0026]
As described above, the culture solution sorting apparatus according to the present embodiment simply eliminates the influence of fluid inertia caused by the closing timing of the
[0027]
In the present embodiment, the
[0028]
Furthermore, the present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention, and the present invention naturally extends to the modified ones.
[0029]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, as described in detail in the one embodiment, the upper side in the sealed measuring container and the bottom side in the sample liquid tank for storing the sample liquid are arranged in the first made of silicon tube. A second transport pipe made of a silicon tube is provided at the bottom of the measuring container, and a second transport pipe made of a silicon tube for transporting the sample liquid from the measuring container to the sample liquid collector, and the first transport pipe and the second transport pipe Provided with a first pinch valve and a second pinch valve for opening and closing, respectively, and a sensor for detecting the liquid level of the sample liquid in the measuring container and outputting a signal when the liquid level is fixed. Further, a suction pump for discharging the atmosphere in the container from the upper part of the measuring container and a pressure pump for pressurizing the liquid level of the sample liquid in the measuring container are connected to the measuring container through a filter for cleaning and sterilization . A sample liquid sorting device comprising: Height position of the outlet of the metering container of the transport tube, said and equal to the liquid surface of the culture solution of quantification to be taken to the weighing container, and set in contact with the liquid surface of the quantitation of the culture solution, the specimen by a timer When a start signal is input, the first pinch valve is opened, the second pinch valve is closed, and the suction pump is operated until a signal is output from the sensor to collect the sample liquid in the measuring container. When the signal is output from the sensor, the suction pump is stopped, and at the same time, the pressurization pump is started for a predetermined time to collect excess culture medium due to the inertia of the suction pump when collecting the sample liquid. When the outlet of the first transport pipe meets the air in the measuring container at a fixed liquid level, the supply of the culture liquid to the first transport pipe is cut off, and the fixed amount of the culture liquid is placed in the measuring container. Collected facilities And then, after a predetermined time, after the first pinch valve was closed, and the second pinch valve open, and operating the pressure pump to transfer the sample liquid to the sample fluid collecting container from the weighing container, then The first pinch valve is opened, the second pinch valve is closed, the pressure pump is operated, the remaining liquid in the first transport pipe is blown back into the culture tank, and the first pinch valve is closed for a predetermined time. Since the controller that dries the second transport pipe by operating the pressurizing pump while holding the second pinch valve open is provided.
The influence of fluid inertia due to the closing timing of each pinch valve and the variation in the viscosity of the sample liquid is eliminated, and a fixed amount of sample liquid is automatically collected.
In addition, the first pinch valve and the second pinch valve are closed by pressing the first transport pipe and the second transport pipe made of silicon tube along the radial direction from the outside, and crushing them to release the pinching pressure. Therefore, the inside and outside of the first transport pipe and the second transport pipe can be easily sterilized, and the suction pump for discharging the atmosphere in the container from the upper part of the measuring container and the liquid of the sample liquid in the measuring container Since the pressurizing pump that pressurizes the surface is connected via a filter for cleaning and sterilization, the cleanliness and sterility of the measuring container can be maintained by the filter.
In addition, after the sample liquid is transferred from the measuring container to the sample liquid collection container, the first pinch valve is opened, the second pinch valve is closed, the pressure pump is operated, and the remaining liquid in the first transport pipe is removed. Since the second transport pipe is dried by blowing back into the culture tank and further holding the first pinch valve closed and the second pinch valve open for a predetermined time and operating the pressurizing pump. In addition to eliminating the influence of fluid inertia due to the valve closing timing and variations in the viscosity of the culture medium as the sample liquid, the first transport pipe is cleaned, the second transport pipe is cleaned and dried. In preparation for the collection of the next culture solution, the reliability of automatic collection of a constant quality culture solution is improved as much as possible.
[0030]
According to a second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, one end of the first transport pipe extending from the outlet in the measuring container to the exposed portion outside the measuring container is formed of a metal pipe. In addition, a thin metal rod is extended upward from the bottom side in the weighing container to penetrate the ceiling portion of the weighing container, and one of the metal rod and the metal tube is an anode or a cathode, and the other is as the cathode or anode, by electrically connected to the corresponding contacts, constituting said sensor, all above the liquid level than the determination of the liquid level and used as part of it sensor portion of the metal tube Since it senses, the detection accuracy can be greatly improved.
Moreover, it is excellent in cleanliness and sterilization, has a very small influence on the volume of the measuring container, is simple in construction and is inexpensive.
[Brief description of the drawings]
1 is a configuration diagram of a culture preparative apparatus according to an embodiment of the sample liquid preparative apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram showing control contents of a controller.
FIG. 3 is a block diagram of a conventional sample liquid sorting apparatus that has been studied.
[Explanation of symbols]
1 Culture solution collection device (sample solution collection container)
2 Measuring
6
11
13
Claims (2)
前記計量容器の底部に該計量容器より標本液採取器に標本液を輸送するためのシリコンチューブ製の第2輸送管を設け、
前記第1輸送管及び第2輸送管にそれぞれ開閉のための第1ピンチバルブ及び第2ピンチバルブを設け、
前記計量容器に該計量容器内の標本液の液位を検知して定量の液位のとき信号を出力するセンサを設け、
更に、前記計量容器に該計量容器内上部より容器内雰囲気を排出する吸い込みポンプと計量容器内の標本液の液面を加圧する加圧ポンプとを清浄と殺菌のためのフィルタを介して接続した標本液分取装置であって、
前記第1輸送管の前記計量容器内の出口の高さ位置は、前記計量容器に採取される定量の培養液の液面と等しく且つ、定量の培養液の液面と接するように設定し、
タイマーにより標本開始信号が入力されたとき、前記第1ピンチバルブを開、
第2ピンチバルブを閉とすると共に、前記センサより信号が出力されるまで前記吸い込みポンプを作動して前記計量容器に標本液を採集し、前記センサより信号が出力されたとき、前記吸い込みポンプを停止し、
同時に加圧ポンプを所定時間起動して上記標本液の採集に際し吸い込みポンプの慣性による過剰な培養液を、前記培養液槽に押し戻して、定量の液位で計量容器内の空気に前記第1輸送管の出口が出会うことで該第1輸送管への培養液の供給が切断されて、計量容器に定量の培養液が採集される設定とし、
所定時間経過後、前記第1ピンチバルブを閉、第2ピンチバルブを開とした後、前記加圧ポンプを作動して前記計量容器より前記標本液採取容器に標本液を移送し、
その後、第1ピンチバルブを開、第2ピンチバルブを閉として加圧ポンプを運転して、第 1 輸送管の残存液を前記培養槽に吹き戻し、
更に、所定時間、第1ピンチバルブの閉、第2ピンチバルブの開を保持して、加圧ポンプを運転して、第2輸送管を乾燥するコントローラを設けたことを特徴とする標本液分取装置。The upper side in the sealed measuring container and the bottom side in the sample liquid tank for storing the sample liquid are communicated with each other by a first transport pipe made of silicon tube ,
A second transport pipe made of silicon tube for transporting the sample liquid from the measurement container to the sample liquid collector at the bottom of the measurement container;
A first pinch valve and a second pinch valve for opening and closing the first transport pipe and the second transport pipe, respectively;
A sensor for detecting the liquid level of the sample liquid in the measuring container and outputting a signal when the liquid level is fixed is provided in the measuring container,
Further, a suction pump for discharging the atmosphere in the container from the upper part of the measuring container and a pressure pump for pressurizing the liquid level of the sample liquid in the measuring container are connected to the measuring container through a filter for cleaning and sterilization . A sample liquid separator,
The height position of the outlet in the measuring container of the first transport pipe is set to be equal to the liquid level of the fixed amount culture solution collected in the measuring container and to be in contact with the liquid level of the fixed amount culture solution,
When the sample start signal is input by the timer, the first pinch valve is opened,
The second pinch valve is closed and the suction pump is operated until the signal is output from the sensor to collect the sample liquid in the measuring container. When the signal is output from the sensor, the suction pump is Stop ,
At the same time, the pressurization pump is activated for a predetermined time, and when collecting the sample liquid, excess culture liquid due to the inertia of the suction pump is pushed back to the culture liquid tank, and the first transport is carried out to the air in the measuring container at a fixed liquid level. When the outlet of the tube meets, the supply of the culture solution to the first transport tube is cut off, and a fixed amount of culture solution is collected in the measuring container,
After a predetermined time has elapsed, after closing the first pinch valve and opening the second pinch valve, the sample pump is transferred from the measuring container to the sample liquid collection container by operating the pressure pump ,
Thereafter, the first pinch valve is opened, the second pinch valve is closed, the pressure pump is operated, and the remaining liquid in the first transport pipe is blown back into the culture tank.
Further, a sample liquid component is provided, wherein a controller is provided for holding the first pinch valve closed and the second pinch valve open for a predetermined time, operating the pressure pump, and drying the second transport pipe. Taking device.
細い金属棒を前記計量容器内の底部側より上方に延出させて前記計量容器の天井部を貫通させ、
更に、該金属棒及び前記金属管の一方を陽極又は陰極とし、他方を、陰極又は陽極として、それぞれ対応する接点に電気的に接続することにより、前記センサを構成したことを特徴とする請求項1記載の標本液分取装置。One end of the first transport pipe extending from the outlet in the measuring container to the exposed portion outside the measuring container is configured with a metal pipe,
A thin metal bar is extended upward from the bottom side in the measuring container to penetrate the ceiling part of the measuring container,
Furthermore, according to claim one of the metal rod and the metal tube as the anode or the cathode, while the, as a cathode or anode, by electrically connected to the corresponding contacts, which is characterized by being configured the sensor The specimen liquid sorting device according to 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27030898A JP3718064B2 (en) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | Sample liquid separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27030898A JP3718064B2 (en) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | Sample liquid separator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000097952A JP2000097952A (en) | 2000-04-07 |
| JP3718064B2 true JP3718064B2 (en) | 2005-11-16 |
Family
ID=17484474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27030898A Expired - Fee Related JP3718064B2 (en) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | Sample liquid separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3718064B2 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009116271A1 (en) * | 2008-03-18 | 2009-09-24 | 株式会社ニコン | Container transportation case and culture treating device |
| CN103234802A (en) * | 2013-04-08 | 2013-08-07 | 天津大学 | Solid-phase extraction automatic liquid-pouring buffering bottle and application thereof |
| JP7079352B2 (en) * | 2018-07-03 | 2022-06-01 | シーメンス・ヘルスケア・ダイアグノスティックス・インコーポレイテッド | A small piezoelectric air pump that produces pulsatile airflow for proximity sensing of a pipette device |
| JP7519059B2 (en) * | 2020-03-26 | 2024-07-19 | 株式会社丸菱バイオエンジ | Automatic culture medium sampling device |
| CN114441791A (en) * | 2021-12-23 | 2022-05-06 | 重庆异符科学仪器有限责任公司 | Pressure control-based trace sample adding device and sample adding method |
| CN114540166A (en) * | 2022-01-17 | 2022-05-27 | 黄旭娟 | Bioreactor's stabilizing mean is used in biological cell manufacturing |
-
1998
- 1998-09-24 JP JP27030898A patent/JP3718064B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000097952A (en) | 2000-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6794184B1 (en) | Culturing device and method for culturing cells or tissue components | |
| US11441114B2 (en) | Liquid feed device, and cell culture device and method using same | |
| JP3718064B2 (en) | Sample liquid separator | |
| US20080022786A1 (en) | Device And Method For Taking Samples | |
| WO2007132630A1 (en) | Automatic analyzer | |
| US4483270A (en) | Apparatus for embedding biological specimens in paraffin or the like preparatory to microscopical examination | |
| CN111721956A (en) | A fully automatic biochemical analyzer liquid circuit system | |
| JP5282912B2 (en) | Collecting unit | |
| CN112322488A (en) | A bioreactor auxiliary device and operation method thereof | |
| CN1497252B (en) | Processing equipment of measuring element | |
| WO2005024435A1 (en) | Automatic blood analyzer | |
| JPH04507456A (en) | Automatic sterile sampling device for biological fluids | |
| CN206557047U (en) | A kind of all automatic motion viscosity detector | |
| CN113403199A (en) | Online real-time detection system and method for biological sample | |
| CN209946178U (en) | Liquid path system of full-automatic biochemical analyzer | |
| CN219194964U (en) | In situ hybridization appearance liquid way | |
| USRE29073E (en) | Light microscopy processing apparatus | |
| JPS63286770A (en) | Dispensing nozzle and fixed volume dispensing pump for liquid analyzer for medical inspection | |
| JP3697356B2 (en) | Support device for specimen collection container | |
| JPH1073601A (en) | Automatic analyzer | |
| KR100741523B1 (en) | Automatic staining device for microorganisms or microorganisms in blood | |
| CN115820403A (en) | In-situ hybridization instrument liquid path | |
| JP3837350B2 (en) | Sampling device | |
| US5441701A (en) | Feeder unit for selectively charging an analyzing apparatus | |
| JP4924909B2 (en) | Suction air leak prevention mechanism during collection carrier solution filtration and suction air leak prevention method during collection carrier solution filtration |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040303 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050311 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050426 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050623 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050802 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050901 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090909 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100909 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100909 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110909 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110909 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120909 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120909 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130909 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |