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JP3733262B2 - Method and apparatus for static loading test of mesh body - Google Patents
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JP3733262B2 - Method and apparatus for static loading test of mesh body - Google Patents

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JP3733262B2 JP19444999A JP19444999A JP3733262B2 JP 3733262 B2 JP3733262 B2 JP 3733262B2 JP 19444999 A JP19444999 A JP 19444999A JP 19444999 A JP19444999 A JP 19444999A JP 3733262 B2 JP3733262 B2 JP 3733262B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、道路や鉄道あるいは住宅に隣接する斜面等に設置されて、この斜面において発生する落石や土石流、あるいは、雪崩等を、その途中において捕捉して、道路や鉄道あるいは住宅上に落下することを防止する際に用いられる網体のエネルギ吸収特性を把握するための網体の静的載荷試験方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の網体としては、図7および図8に示すように、線径が2.6mm〜4.0mmの軟鋼からなる素線1aを鋸刃状に折曲し、この素線1aの複数を、各ピッチ毎にその頂点同士を内接させることによって編み込んで形成した網体1が知られている。
そして、この防護ネット1は、たとえば、斜面に構築された土留壁上に、図7に示すように、I型鋼あるいはH型鋼からなる支柱2を立設するとともに、各素線1a間に複数のワイヤーロープ3を挿通し、これらのワイヤーロープ3の各端部、ならびに、各素線1aの各端部を、前記支柱2に固定することにより、各支柱2間の所定領域を覆うように設置して防護柵として用いられるようになっている。
また、図9に示すように、素線4aを螺旋状に形成し、この素線4aの複数を、各ピッチ毎に内接するように編み込んでなる網体4も知られており、前述した網体1と同様に、支柱2間にワイヤロープ3を介して固定されることにより防護柵として用いられるようになっている。
【0003】
そして、このような網体1(4)における吸収エネルギは、落石が防護柵に衝突した時の変状形態分類、また、それに伴う形態に評価値を与え、落石の運動エネルギとの相関図から網体が破れる運動エネルギを推定して定めている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した方法による網体1(4)の吸収エネルギの算定にあっては、落石の運動エネルギとの相関図に基づき推定するものであるから、網体の吸収エネルギを定量的に把握するには至っていない。
【0005】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、防護ネットに用いられる網体の吸収エネルギを極力定量的に把握することの可能な網体の静的載荷試験方法およびその装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に記載の網体の静的載荷試験方法は、前述した目的を達成するために、防護ネットとして用いられる網体を矩形状に組まれた架台上に水平に設置するとともに、この網体を前記架台の一方向の両側部上に固定し、それに直交する方向の前記架台の両側部上に固定しない状態で、前記網体の面方向中心部の下部に、前記網体に荷重を加える載荷体を当接させておき、この載荷体をジャッキによって上昇させて網体を変形させることにより、前記網体に加えられる荷重と、網体の鉛直変位とを測定し、これによって前記網体の荷重−変位特性を求めることを特徴とする。
本発明の請求項2に記載の網体の静的載荷試験方法は、請求項1に記載の前記載荷体が、前記網体に向かって突出するように、球殻状に形成されていることを特徴とする。
本発明の請求項3に記載の網体の静的載荷試験方法は、請求項1または請求項2に記載の前記ジャッキが許容ストローク近傍まで作動させられた際に、前記載荷体を上昇位置に保持した後に、前記ジャッキを縮めるとともに、このジャッキの支持位置を上昇させることを特徴とする。
また、本発明の請求項4に記載の網体の静的載荷試験装置は、防護ネットとして用いられる網体が載置され、矩形状に組まれた架台と、この架台の一方向の両側部上面にのみ設けられ、その前記架台の一方向の両側部上に前記網体を固定する固定機構と、前記網体の中央部下面に当接させられる載荷体と、前記架台の略中央部に設けられ、前記載荷体を上昇させて前記網体に荷重を加えるジャッキとによって構成されていることを特徴とする。
さらに、本発明の請求項5に記載の網体の静的載荷試験装置は、請求項4に記載の前記載荷体に、この載荷体への前記ジャッキによる荷重の付加が取り除かれた際に、前記載荷体を上昇位置に保持する吊り下げ機構が設けられていることを特徴とする。
【0007】
本発明の請求項1ないし請求項3の何れかに記載の網体の静的載荷試験方法によれば、ジャッキによって載荷体を徐々に上昇させることにより、網体に静的荷重を加えるとともにこの静的荷重を徐々に増加させ、そのときの荷重と、前記網体の変位量を測定し、これらの相関関係を見ることにより、静的載荷ではあるが、網体の吸収エネルギを定量的に把握することができる。
そして、請求項2に記載の発明のように、載荷体を球殻状に形成することにより、理想化した落石モデルに近い状態での載荷を行うことができる。
さらに、請求項3に記載の発明のように、ジャッキが許容ストローク近傍まで作動させられた際に、載荷体を上昇位置に保持した状態でジャッキを縮め、さらに、ジャッキの支持位置を上昇させることにより、ジャッキの許容ストローク以上の変位が網体に生じた場合にあってもその測定が可能となる。
そして、請求項4または請求項5に記載の発明によると、前述した請求項1ないし請求項3に記載の静的載荷試験方法を良好に実施することができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について詳細に説明する。
まず、本実施形態において好適に用いられる網体の静的載荷試験装置の一構造例について図1ないし図5に基づき説明する。
【0009】
これらの図において符号10で示す本実施形態に係わる静的載荷試験装置は、網体1(4)が載置される架台11と、この架台11の両側部上面に設けられ、前記網体1(4)の両側部の固定をなす固定機構12と、前記網体1(4)の中央部下面に当接させられる載荷体13と、前記架台11の略中央部に設けられ、前記載荷体13を上昇させて前記網体1(4)に荷重を加えるジャッキ14とによって概略構成されている。
【0010】
ついで、これらの詳細について説明すれば、前記架台11は、H型鋼11aの複数を、矩形状に組み上げ、かつ、鉛直方向に積み上げて構成されており、その下部には、前記ジャッキ14のシリンダを固定するためのH型鋼からなるビーム11bが取り付けられている。
ここで、本実施形態においては、ジャッキ14の反力を架台11に支持させるために、軸方向の引張力を受けることから、各H型鋼11aを連結するボルトに剪断力が作用することを防止するために、前述したように、各H型鋼11aを鉛直方向に積み上げ、各H型鋼11aをボルトにて緊締することにより、ボルトに引張力のみが作用するように構成されている。
【0011】
前記載荷体13は、図3に詳述するように、直径Lの球状体を、その頂点から高さL/4を残した球殻となるように形成したものである。
そして、開口部内周には、リング状の底板15が溶接によって一体に固定されているとともに、この底板15の中心を通るようにして底板15に取り付けられた補強板16と、前記載荷体13の開口部近傍から球殻の頂点へ向けて配置され、かつ、前記載荷体13の内面に全長にわたって当接させられた複数の補強リブ17と、前記各補強板16の接合部分と前記載荷体13の頂点内部との間に一体に改装された芯棒18と、前記載荷体13の頂点を貫通して前記芯棒18に一体に固定されたクレビス19とによって構成されている。
さらに、前記各補強板16が相互に連結される部分で、前記載荷体13の外部側に位置する部位には、前記ジャッキ14のピストンが嵌合位置決めされる凹部20が形成されている。
【0012】
前記ジャッキ14は、そのシリンダ部の下端が前記ビーム11bに、図1に示す補助ピース21を介してボルト等によって固定されており、また、そのピストンの先端部が、その上方に位置させられる前記載荷体13に形成されている凹部20に嵌合させられるようになっている。
また、本実施形態においては、図1に示すように、前記補助ピース21に、変位計22が取り付けられており、前記ジャッキ14のピストン先端近傍に固定されたワイヤWが連結されて、前記ピストンの前記ビーム11bに対する変位量、すなわちジャッキ14の伸び量を測定するようになっている。
【0013】
さらに、前記ジャッキ14には、図4に示すように、油圧回路を介して作動油の供給形態を切り替える油圧バルブ23と、この油圧バルブ23を介して前記ジャッキ14に作動油を供給する油圧ポンプ24と、この油圧ポンプ24から供給される作動油の圧力を検出する圧力計25が連設されている。
【0014】
そして、前記変位計22および圧力計25には、変位計22から出力されるピストンの変位量、すなわち、網体1(4)の変位量の情報、および、圧力計25から出力される作動油の圧力情報、すなわち、荷重情報が入力されることにより、荷重−変位曲線を生成するデータロガー26が接続されている。
【0015】
前記固定機構12は、図2に示すように、前記網体1(4)の両側部の素線1a(4a)の内側に挿入される固定プレート27と、図5に示すように、この固定プレート27を前記架台11を構成するH型鋼11aのフランジに固定するボルト28とによって構成されている。
このボルト28は、前記H型鋼11aの長さ方向に所定間隔をおいて、多数設けられており、各ボルト28は、前記H型鋼11aのフランジを上下に貫通して設けられ、このボルト28に前記フランジの上方から螺着されるナット29によって前記フランジに固定され、さらに、各ボルト28に螺着される一対のナット30によって前記固定プレート27を挟持固定するようになっている。
【0016】
さらに、本実施形態においては、前記載荷体13に、この載荷体13への前記ジャッキ14による荷重の付加が取り除かれた際に、前記載荷体13を上昇位置に保持する吊り下げ機構31が設けられている。
この吊り下げ機構31は、図示しないクレーンと、このクレーンに取り付けられ、かつ、前記載荷体13のクレビス19に連結されるロードセル等の張力計32とによって構成されている。
【0017】
ついで、このように構成された本実施形態の静的載荷試験装置10の作用とともに、本発明の静的載荷試験方法の一実施形態について説明する。
まず、網体1(4)の両側部を固定機構12を介して架台11に固定し、載荷体13を吊り下げ機構31に装着するとともに、この載荷体13を吊り下げ機構31によって上昇させるとともに、網体1(4)の中心部下部に接触させる。
ついで、ジャッキ14を作動させてそのピストンの先端部を、前記載荷体13に形成されている凹部20に嵌合させて停止させる。
【0018】
この状態において、前記ジャッキ14に供給されている作動油の圧力を圧力計25によって検出するとともに、変位計22からの出力に基づきピストン位置を検出する。
この状態が、前記網体1(4)に対して無負荷状態であるとこから、前記圧力計25および変位計22をリセットすることにより、初期状態にセットする。
これより、ジャッキ14に作動油を供給して網体1(4)の中心部に荷重を加えてこの網体1(4)を変形させる。
そして、この変形は、前記ジャッキ14の伸び量が所定値となった時点で停止させ、この停止時間が所定時間経過後に、再度前記ジャッキ14を伸び方向に作動させるといった間欠駆動によって行う。
たとえば、ジャッキ14の伸び量が50mmとなった時点でジャッキ14への作動油の供給を停止し、その後、ジャッキ14の作動を3分間停止した後に、ジャッキ14の作動を開始する。
このように、ジャッキ14の作動を間欠的に行うのは、ジャッキ14の作動停止後に、網体1(4)の変形が継続して行われ、これに伴い、網体1(4)に加わる荷重が徐々に減少するが、この減少荷重を収束させるための静止状態を形成するためである。
【0019】
そして、前記ジャッキ14の停止から、つぎの作動時までの間に、所定の変位量毎に網体1(4)の変位量を測定し、また、所定時間の間隔でジャッキ14の作動油の圧力、すなわち、荷重を複数段階で測定する。
【0020】
ここで、前記網体1(4)の最大変形量が、前記ジャッキ14の最大ストロークを越える場合には、つぎのようにして、試験を継続させる。
すなわち、ジャッキ14が所定ストロークまで伸張させられた時点で、吊り下げ機構31によって載荷体13を固定した後に、前記ジャッキ14を縮め、このジャッキ14と補助ピース21との間に所定厚さの他の補助ピースを介装固定した後に、再度ジャッキ14のピストンを載荷体13の凹部20に嵌合させ、これによって、前記載荷体13の動きを拘束した後に再度ジャッキ14を作動させることによって継続した試験が可能となる。
そして、前記介装される補助ピースの厚みを、前述したジャッキ14の所定ストロークに一致させておくことにより、以降の変位の検出が容易に行われる。
ここで、ジャッキ14を取り外す際に、前記吊り下げ機構31に、網体1(4)に作用していた荷重がそのまま作用することとなるが、この荷重を張力計31によって検出することによって、前記吊り下げ機構31への過荷重を防止することが可能となる。
【0021】
このようにして計測された網体1(4)に対する荷重と変位との関係を、前記データロガー26によって算出し、荷重−変位特性を得ることができる。
ここで、このような静的載荷試験を図7および図8に示す網体1と、図9に示す網体4とに対して行った結果を図6に示す。
この図において曲線Aが網体1に対する荷重−変位曲線であり、曲線Bが網体4に対する荷重−変位曲線である。この結果から、変位量が初期の段階では、荷重が直線的に増加するが、終盤において荷重が急激に立ち上がり、網体1(4)が破壊に至ることを明らかに把握することができる。
したがって、本実施形態によれば、静的載荷ではあるが、網体1(4)の破壊に至るまでの変形特性が定量的に求められる。
【0022】
なお、実施形態において示した各構成部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基づき種々変更可能である。
【0023】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項1ないし請求項3の何れかに記載の網体の静的載荷試験方法によれば、ジャッキによって載荷体を徐々に上昇させることにより、網体に静的荷重を加えるとともにこの静的荷重を徐々に増加させ、そのときの荷重と、前記網体の変位量を測定し、これらの相関関係を見ることにより、静的載荷ではあるが、網体の吸収エネルギを定量的に把握することができる。そして、請求項2に記載の発明のように、載荷体を球殻状に形成することにより、理想化した落石モデルに近い状態での載荷を行うことができる。
また、請求項3に記載の発明のように、ジャッキが許容ストローク近傍まで作動させられた際に、載荷体を上昇位置に保持した状態でジャッキを縮め、さらに、ジャッキの支持位置を上昇させることにより、ジャッキの許容ストローク以上の変位が網体に生じた場合にあってもその測定が可能となる。
そして、請求項4または請求項5に記載の発明によると、前述した請求項1ないし請求項3に記載の静的載荷試験方法を良好に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す正面図である。
【図2】本発明の一実施形態を示す平面図である。
【図3】本発明の一実施形態を示すもので、載荷体の側面図および底面図である。
【図4】本発明の一実施形態の示すもので、ジャッキとその駆動部材を示す概略図である。
【図5】本発明の一実施形態を示すもので、網体を固定する固定機構を示す要部の縦断面図である。
【図6】本発明の一実施形態によって得られた網体の荷重−変位曲線図である。
【図7】網体の一構造例を示す正面図である。
【図8】図7の縦断面図である。
【図9】網体の他の構造例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 網体
1a 素線
2 支柱
3 ワイヤロープ
4 網体
4a 素線
10 静的載荷試験装置
11 架台
11a H型鋼
11b ビーム
12 固定機構
13 載荷体
14 ジャッキ
15 底板
16 補強板
17 補強リブ
18 芯棒
19 クレビス
20 凹部
21 補助ピース
22 変位計
23 油圧バルブ
24 油圧ポンプ
25 圧力計
26 データロガー
27 固定プレート(固定機構)
28 ボルト(固定機構)
29 ナット(固定機構)
30 ナット(固定機構)
31 吊り下げ機構
32 張力計
W ワイヤ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is installed on a slope adjacent to a road, a railway, or a house, and captures a falling rock, debris flow, or avalanche generated on the slope, and falls on the road, a railway, or a house. The present invention relates to a net static loading test method for grasping the energy absorption characteristics of a net used to prevent this.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of mesh body, as shown in FIGS. 7 and 8, a strand 1a made of mild steel having a wire diameter of 2.6 mm to 4.0 mm is bent in a saw blade shape, and the strand 1a There is known a net body 1 formed by weaving a plurality of the above-mentioned knives by inscribed their vertices at each pitch.
And this protection net | network 1 is, for example, standing up the support | pillar 2 which consists of I-shaped steel or H-shaped steel, as shown in FIG. The wire ropes 3 are inserted, and the ends of the wire ropes 3 and the ends of the strands 1a are fixed to the columns 2 so as to cover a predetermined area between the columns 2. And is used as a protective fence.
Further, as shown in FIG. 9, there is also known a mesh body 4 in which strands 4a are formed in a spiral shape, and a plurality of strands 4a are knitted so as to be inscribed at each pitch. Similar to the body 1, it is used as a protective fence by being fixed between the support columns 2 via a wire rope 3.
[0003]
And the absorption energy in such a net | network 1 (4) gives the evaluation value to the deformation | transformation form classification when a falling rock collides with a guard fence, and the form accompanying it, From the correlation figure with the kinetic energy of a falling rock It is determined by estimating the kinetic energy that breaks the net.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the calculation of the absorbed energy of the mesh body 1 (4) by the above-described method, since the estimation is based on the correlation diagram with the kinetic energy of falling rocks, the absorbed energy of the mesh body is quantitatively grasped. It has not reached.
[0005]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and a static loading test method for a net body capable of quantitatively grasping the absorbed energy of the net body used in the protective net as much as possible. An object is to provide an apparatus.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, in order to achieve the above-mentioned object, the net body static loading test method is provided by horizontally installing a net body used as a protective net on a rectangular frame. The mesh body is fixed on both sides of the gantry in one direction and is not fixed on both sides of the gantry in a direction perpendicular to the mesh body, and the mesh body is disposed below the center of the net in the surface direction. A load body to which a load is applied is brought into contact, and the load body is lifted by a jack to deform the net body, thereby measuring the load applied to the net body and the vertical displacement of the net body. The load-displacement characteristic of the mesh body is obtained by
In the method for static loading test of a mesh body according to claim 2 of the present invention, the aforementioned load body according to claim 1 is formed in a spherical shell shape so as to protrude toward the mesh body. It is characterized by.
According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for static loading test of a net body, wherein when the jack according to the first or second aspect is operated up to the vicinity of an allowable stroke, the load body is set to a raised position. After the holding, the jack is contracted and the supporting position of the jack is raised.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a static loading test apparatus for a net body, in which a net body used as a protective net is placed , and a frame that is assembled in a rectangular shape, and both sides in one direction of the frame. A fixing mechanism that is provided only on the upper surface and fixes the mesh body on both sides in one direction of the gantry, a loading body that is brought into contact with the lower surface of the central portion of the mesh body, and a substantially central portion of the gantry It is provided and is comprised by the jack which raises the load body mentioned above and applies a load to the said net | network body, It is characterized by the above-mentioned.
Furthermore, the static load test apparatus for a net body according to claim 5 of the present invention is configured such that when the load applied by the jack to the load body is removed from the load body according to claim 4, A hanging mechanism for holding the load body in the raised position is provided.
[0007]
According to the method for static loading test of a mesh body according to any one of claims 1 to 3, a static load is applied to the mesh body by gradually raising the loading body with a jack. By gradually increasing the static load, measuring the load at that time and the amount of displacement of the mesh body, and observing the correlation between them, the absorbed energy of the mesh body can be quantitatively determined even though it is a static load. I can grasp it.
And like invention of Claim 2, it can load in the state close | similar to the idealized rock fall model by forming a loading body in spherical shell shape.
Furthermore, as in the invention described in claim 3, when the jack is operated to the vicinity of the allowable stroke, the jack is contracted while the loaded body is held in the raised position, and the support position of the jack is further raised. Thus, even when a displacement exceeding the allowable stroke of the jack occurs in the net body, the measurement can be performed.
And according to invention of Claim 4 or Claim 5, the static loading test method of Claim 1 thru | or Claim 3 mentioned above can be implemented favorably.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail.
First, a structural example of a net static loading test apparatus suitably used in the present embodiment will be described with reference to FIGS.
[0009]
In these drawings, a static load test apparatus according to the present embodiment indicated by reference numeral 10 is provided with a gantry 11 on which a mesh body 1 (4) is placed, and upper surfaces of both sides of the gantry 11. (4) The fixing mechanism 12 for fixing both side portions, the loading body 13 brought into contact with the lower surface of the central portion of the mesh body 1 (4), and the loading body described above, provided at a substantially central portion of the gantry 11 And a jack 14 that applies a load to the net body 1 (4) by raising 13.
[0010]
Next, these details will be described. The gantry 11 is constructed by assembling a plurality of H-shaped steels 11a into a rectangular shape and stacking them in the vertical direction. A beam 11b made of H-shaped steel for fixing is attached.
Here, in this embodiment, since the reaction force of the jack 14 is supported by the gantry 11, the tensile force in the axial direction is received, so that a shearing force is prevented from acting on the bolts connecting the H-shaped steels 11 a. Therefore, as described above, each H-shaped steel 11a is stacked in the vertical direction, and each H-shaped steel 11a is fastened with a bolt so that only a tensile force acts on the bolt.
[0011]
As described in detail in FIG. 3, the aforementioned packing body 13 is formed by forming a spherical body having a diameter L into a spherical shell having a height L / 4 left from its apex.
A ring-shaped bottom plate 15 is integrally fixed to the inner periphery of the opening by welding, and the reinforcing plate 16 attached to the bottom plate 15 so as to pass through the center of the bottom plate 15 and the load body 13 described above. A plurality of reinforcing ribs 17 that are arranged from the vicinity of the opening toward the top of the spherical shell and that are in contact with the inner surface of the load body 13 over the entire length, the joint portions of the reinforcing plates 16 and the load body 13 described above. And a clevis 19 that is fixed to the core bar 18 through the apex of the load 13 and is integrally fixed.
Further, at the portion where the reinforcing plates 16 are connected to each other and located on the outer side of the load body 13, a recess 20 is formed in which the piston of the jack 14 is fitted and positioned.
[0012]
The lower end of the cylinder portion of the jack 14 is fixed to the beam 11b by a bolt or the like via the auxiliary piece 21 shown in FIG. 1, and the piston tip portion is positioned above the jack 14. The load body 13 is adapted to be fitted into the recess 20.
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 1, a displacement gauge 22 is attached to the auxiliary piece 21, and a wire W fixed in the vicinity of the piston tip of the jack 14 is connected to the piston. The displacement amount of the beam 11b, that is, the extension amount of the jack 14 is measured.
[0013]
Further, as shown in FIG. 4, the jack 14 has a hydraulic valve 23 that switches a supply mode of hydraulic oil via a hydraulic circuit, and a hydraulic pump that supplies the hydraulic oil to the jack 14 via the hydraulic valve 23. 24 and a pressure gauge 25 for detecting the pressure of hydraulic oil supplied from the hydraulic pump 24 are connected in series.
[0014]
The displacement gauge 22 and the pressure gauge 25 include information on the displacement of the piston output from the displacement gauge 22, that is, information on the displacement of the mesh body 1 (4), and the hydraulic oil output from the pressure gauge 25. A data logger 26 that generates a load-displacement curve by inputting the pressure information, that is, the load information is connected.
[0015]
As shown in FIG. 2, the fixing mechanism 12 includes a fixing plate 27 inserted inside the strands 1a (4a) on both sides of the mesh body 1 (4), and the fixing mechanism 27 as shown in FIG. The plate 27 is constituted by bolts 28 for fixing the flange 27 of the H-shaped steel 11 a constituting the mount 11.
A number of the bolts 28 are provided at predetermined intervals in the length direction of the H-shaped steel 11a, and each bolt 28 is provided vertically through the flange of the H-shaped steel 11a. The fixing plate 27 is clamped and fixed by a pair of nuts 30 screwed to the bolts 28 and fixed to the flange by nuts 29 screwed from above the flanges.
[0016]
Further, in the present embodiment, a suspension mechanism 31 is provided on the load body 13 to hold the load body 13 in the raised position when the load applied by the jack 14 to the load body 13 is removed. It has been.
The suspension mechanism 31 includes a crane (not shown) and a tension meter 32 such as a load cell attached to the crane and connected to the clevis 19 of the load 13 described above.
[0017]
Next, an embodiment of the static loading test method of the present invention will be described together with the operation of the static loading test apparatus 10 of the present embodiment configured as described above.
First, both sides of the mesh body 1 (4) are fixed to the gantry 11 via the fixing mechanism 12, and the loading body 13 is mounted on the suspension mechanism 31, and the loading body 13 is raised by the suspension mechanism 31. The lower part of the center of the net 1 (4) is brought into contact.
Next, the jack 14 is operated, and the tip end portion of the piston is fitted into the recess 20 formed in the load body 13 and stopped.
[0018]
In this state, the pressure of the hydraulic oil supplied to the jack 14 is detected by the pressure gauge 25, and the piston position is detected based on the output from the displacement gauge 22.
Since this state is an unloaded state with respect to the net body 1 (4), the pressure gauge 25 and the displacement gauge 22 are reset to be set to an initial state.
As a result, the hydraulic oil is supplied to the jack 14 and a load is applied to the center of the net 1 (4) to deform the net 1 (4).
This deformation is performed by intermittent driving in which the extension amount of the jack 14 is stopped when it reaches a predetermined value, and the jack 14 is operated again in the extension direction after the stop time has elapsed for a predetermined time.
For example, when the extension amount of the jack 14 reaches 50 mm, the supply of the hydraulic oil to the jack 14 is stopped, and then the operation of the jack 14 is started after the operation of the jack 14 is stopped for 3 minutes.
As described above, the operation of the jack 14 is intermittently performed after the operation of the jack 14 is stopped, and the deformation of the net body 1 (4) is continuously performed, and accordingly, the net body 1 (4) is added. This is because the load gradually decreases, but a static state for converging the decreased load is formed.
[0019]
Then, during the period from the stop of the jack 14 to the next operation, the amount of displacement of the mesh body 1 (4) is measured every predetermined amount of displacement, and the operating oil of the jack 14 is measured at predetermined time intervals. The pressure, that is, the load is measured in a plurality of stages.
[0020]
Here, when the maximum deformation amount of the mesh body 1 (4) exceeds the maximum stroke of the jack 14, the test is continued as follows.
That is, when the jack 14 is extended to a predetermined stroke, the loading body 13 is fixed by the suspension mechanism 31, and then the jack 14 is contracted, and the jack 14 and the auxiliary piece 21 have a predetermined thickness. After the auxiliary piece was inserted and fixed, the piston of the jack 14 was again fitted into the recess 20 of the loading body 13, thereby continuing the operation of the jack 14 again after restraining the movement of the loading body 13. The test becomes possible.
Then, by making the thickness of the interposed auxiliary piece coincide with the predetermined stroke of the jack 14 described above, the subsequent displacement can be easily detected.
Here, when the jack 14 is removed, the load acting on the mesh body 1 (4) acts on the suspension mechanism 31 as it is. By detecting this load with the tensiometer 31, It is possible to prevent an overload on the suspension mechanism 31.
[0021]
The relationship between the load and the displacement with respect to the net 1 (4) thus measured can be calculated by the data logger 26 to obtain the load-displacement characteristic.
Here, the result of having performed such a static loading test with respect to the net 1 shown in FIGS. 7 and 8 and the net 4 shown in FIG. 9 is shown in FIG.
In this figure, a curve A is a load-displacement curve for the net body 1, and a curve B is a load-displacement curve for the net body 4. From this result, although the load increases linearly at the initial stage of the displacement amount, it can be clearly understood that the load suddenly rises at the end stage and the net body 1 (4) is broken.
Therefore, according to this embodiment, although it is a static load, the deformation | transformation characteristic until it leads to destruction of the net body 1 (4) is calculated | required quantitatively.
[0022]
The various shapes, dimensions, and the like of the constituent members shown in the embodiments are merely examples, and can be variously changed based on design requirements and the like.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the method for static loading test of a mesh body according to any one of claims 1 to 3 of the present invention, the load body is gradually raised by a jack so that The static load is gradually increased while applying a static load, the load at that time and the displacement of the mesh body are measured, and the correlation between these is observed. The absorbed energy can be grasped quantitatively. And like invention of Claim 2, it can load in the state close | similar to the idealized rock fall model by forming a loading body in spherical shell shape.
Further, as in the invention described in claim 3, when the jack is operated to the vicinity of the permissible stroke, the jack is contracted while the loaded body is held in the raised position, and the support position of the jack is further raised. Thus, even when a displacement exceeding the allowable stroke of the jack occurs in the net body, the measurement can be performed.
And according to invention of Claim 4 or Claim 5, the static loading test method of Claim 1 thru | or Claim 3 mentioned above can be implemented favorably.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
FIGS. 3A and 3B show a side view and a bottom view of a loaded body according to an embodiment of the present invention. FIGS.
FIG. 4 is a schematic view showing a jack and its driving member according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a main part showing a fixing mechanism for fixing a net body according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a load-displacement curve diagram of a net obtained by an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a front view showing a structural example of a net.
8 is a longitudinal sectional view of FIG.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing another structural example of the net.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Net body 1a Strand 2 Strut 3 Wire rope 4 Net body 4a Strand 10 Static loading test apparatus 11 Mounting frame 11a H-shaped steel 11b Beam 12 Fixing mechanism 13 Loading body 14 Jack 15 Bottom plate 16 Reinforcement plate 17 Reinforcement rib 18 Core rod 19 Clevis 20 Recess 21 Auxiliary piece 22 Displacement gauge 23 Hydraulic valve 24 Hydraulic pump 25 Pressure gauge 26 Data logger 27 Fixing plate (fixing mechanism)
28 bolts (fixing mechanism)
29 Nut (Fixing mechanism)
30 Nut (fixing mechanism)
31 Suspension mechanism 32 Tensile meter W Wire

Claims (5)

防護ネットとして用いられる網体を矩形状に組まれた架台上に水平に設置するとともに、この網体を前記架台の一方向の両側部上に固定し、それに直交する方向の前記架台の両側部上に固定しない状態で、前記網体の面方向中心部の下部に、前記網体に荷重を加える載荷体を当接させておき、この載荷体をジャッキによって上昇させて網体を変形させることにより、前記網体に加えられる荷重と、網体の鉛直変位とを測定し、これによって前記網体の荷重−変位特性を求めることを特徴とする網体の静的載荷試験方法。A net used as a protective net is installed horizontally on a rectangular frame, and the net is fixed on both sides in one direction of the frame, and both sides of the frame in a direction perpendicular thereto. A load body that applies a load to the net body is brought into contact with a lower portion of the center portion in the surface direction of the net body without being fixed on the upper side, and the net body is deformed by raising the load body with a jack. And measuring the load applied to the mesh body and the vertical displacement of the mesh body to thereby determine the load-displacement characteristics of the mesh body. 前記載荷体が、前記網体に向かって突出するように、球殻状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の網体の静的載荷試験方法。2. The static loading test method for a mesh body according to claim 1, wherein the load body is formed in a spherical shell shape so as to protrude toward the mesh body. 前記ジャッキが許容ストローク近傍まで作動させられた際に、前記載荷体を上昇位置に保持した後に、前記ジャッキを縮めるとともに、このジャッキの支持位置を上昇させることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の網体の静的載荷試験方法。2. When the jack is operated to the vicinity of an allowable stroke, the jack is contracted and the supporting position of the jack is raised after holding the load body in the raised position. 3. A static loading test method for a mesh body according to 2. 防護ネットとして用いられる網体が載置され、矩形状に組まれた架台と、この架台の一方向の両側部上面にのみ設けられ、その前記架台の一方向の両側部上に前記網体を固定する固定機構と、前記網体の中央部下面に当接させられる載荷体と、前記架台の略中央部に設けられ、前記載荷体を上昇させて前記網体に荷重を加えるジャッキとによって構成されていることを特徴とする網体の静的載荷試験装置。Placed mesh member is used as a guard net, a frame that is assembled in a rectangular shape, provided only on both sides the upper surface of the one-way this frame, the net assembly on both sides of the one-way of the said frame A fixing mechanism for fixing, a loading body that is brought into contact with the lower surface of the central portion of the net body, and a jack that is provided at a substantially central portion of the gantry and raises the load body to apply a load to the net body. A static loading test apparatus for a mesh body, characterized in that 前記載荷体に、この載荷体への前記ジャッキによる荷重の付加が取り除かれた際に、前記載荷体を上昇位置に保持する吊り下げ機構が設けられていることを特徴とする請求項4に記載の網体の静的載荷試験装置。The suspension according to claim 4, further comprising: a hanging mechanism that holds the load in a raised position when the load applied by the jack to the load is removed from the load. Static loading test equipment for nets.
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