JP3737709B2 - パンツ型の使い捨ておむつ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排泄物を吸収、保持するパンツ型の使い捨ておむつに関する。
【０００２】
【従来の技術】
熱溶融性かつ透液性の繊維不織布からなる表面シートと、熱溶融性かつ実質的に不透液性の繊維不織布からなる裏面シートと、それらシートの間に介在する吸液性コアとから構成され、前後胴周り域の合掌状に重なり合う両側部がそれら側部の外縁近傍を縦方向へ間欠的に並ぶ複数条の熱融着線を介して連結され、胴周り開口と一対の脚周り開口とが画成されたパンツ型の使い捨ておむつは公知である。
【０００３】
着用状態にある前記おむつは、熱融着線に沿って前後胴周り域の両側部を胴周り開口から脚周り開口へ向かって縦方向へ引き裂き、前後胴周り域を前後に分離してから脱がせることができる。そのようなおむつとしては、実開平７−３４８１４号公報や実開平１０−８０号公報、実開平１０−８１号公報に開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
それら公報に開示のおむつでは、表面シートや裏面シートを形成する繊維がおむつの胴周り方向へ配向していると、前後胴周り域の両側部を縦方向へ引き裂くときに、引き裂き線が途中から縦方向へ走らず、それが両側部の外縁に向かって胴周り方向（繊維の配向方向）へ走ってしまう場合がある。おむつでは、胴周り方向へ走った引き裂き線が外縁に達すると、両側部の引き裂きが中途半端に終わってしまい、引き裂き線が外縁に達した位置から両側部を持ち直し、再び両側部の引き裂きを行わなければならず、手間を要する。
【０００５】
本発明の課題は、引き裂き線が両側部の外縁に向かって胴周り方向へ走ったとしても、それが外縁に達してしまうことを防ぐことができ、両側部を縦方向へ円滑に引き裂くことができるパンツ型の使い捨ておむつを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明の前提は、互いに対向する前胴周り域および後胴周り域と、それら胴周り域の間に位置する股下域とを備え、前記前後胴周り域の互いに重なり合う両側部が縦方向へ延びる接合域を介して連結され、胴周り開口と一対の脚周り開口とが画成されたパンツ型の使い捨ておむつである。
【０００７】
かかる前提における本発明の特徴として、前記接合域は、前記両側部の外縁近傍を胴周り方向へ延びていて前記胴周り開口と前記脚周り開口との間を前記縦方向へ密集して並ぶ複数条の第１熱融着線が形成された第１領域と、前記接合域の上部と中央部とに位置して前記第１熱融着線の内側近傍を前記縦方向へ間欠的に並ぶ複数条の第２熱融着線が形成された第２領域とからなり、前記第２熱融着線が、前記縦方向へ延びるとともに、該縦方向に隣り合う前記第１熱融着線の少なくとも２条に跨る縦寸法を有し、前記接合域の上部と中央部とでは、前記両側部が前記第２熱融着線に沿って前記縦方向へ引き裂き分離可能であり、前記接合域の下部では、前記両側部が前記第１熱融着線に沿って前記縦方向へ引き裂き分離可能であることにある。
【０００８】
本発明の実施の態様の一例としては、前記接合域の下部に位置する前記第１熱融着線の胴周り方向の寸法が、前記接合域の上部と中央部とに位置する前記第１熱融着線の胴周り方向のそれよりも長く、前記接合域の中央部最下に位置する前記第２熱融着線の下端とそれに隣り合う前記第１熱融着線の内端とが実質的につながっている。
【０００９】
本発明の実施の態様の他の一例としては、前記前後胴周り域の少なくとも一方における両側部が、前記おむつの胴周り方向内方へ向かって折曲され、前記接合域の上部および中央部に位置する前記第１熱融着線と前記接合域の下部に位置する前記第１熱融着線の一部とが、前記両側部の折曲部位に延び、前記第２熱融着線が、前記折曲部位の内側近傍に延びている。
【００１０】
本発明の実施の態様の他の一例としては、前記第２熱融着線が、前記おむつの胴周り方向へ向かって略Ｖ字状または略ハの字状を画いて延びている。
【００１１】
本発明の実施の態様の他の一例としては、前記第２熱融着線が、前記おむつの胴周り方向へ向かって実質的に弧を画いて延びている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照し、本発明に係るパンツ型の使い捨ておむつの詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１３】
図１，２は、一部を破断して示すおむつ１Ａの斜視図と、おむつ１Ａの部分斜視図とであり、図３は、側部７，８を胴周り開口５から脚周り開口６へ向かって縦方向へ引き裂いた状態で示すおむつ１Ａの部分斜視図である。図１では、胴周り方向を矢印Ｘで示し、縦方向を矢印Ｙで示す。なお、表面シート２や裏面シート３の内面とは、コア４に対向する面をいい、それらシート２，３の外面とは、コア４に非対向の面をいう。
【００１４】
おむつ１Ａは、熱溶融性かつ透液性の表面シート２と、熱溶融性かつ不透液性の裏面シート３と、それらシート２，３の間に介在する吸液性コア４とから構成されている。コア４は、表面シート２と裏面シート３との少なくとも一方の内面に接合されている。
【００１５】
おむつ１Ａは、互いに対向する前胴周り域１８および後胴周り域２０と、前後胴周り域１８，２０の間に位置する股下域１９とを有する。おむつ１Ａには、胴周り開口５と一対の脚周り開口６とが画成されている。
【００１６】
おむつ１Ａでは、前後胴周り域１８，２０の両側部７，８が合掌状に重なり合い、それら側部７，８が縦方向へ延びる接合域１１を介して固着されている。前後胴周り域１８，２０の両側部７，８は、コア４の両側縁から胴周り方向外方へ延びる表面シート２と裏面シート３とから形成されている。それら側部７，８の固着には、ヒートシールや超音波接合等の融着手段を利用している。
【００１７】
接合域１１は、胴周り開口５と脚周り開口６との間を縦方向へ密集して並ぶ複数条の第１熱融着線１２が形成された第１熱融着線形成領域１３（第１領域）と、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとに位置して第１熱融着線１２の内側近傍を縦方向へ間欠的に並ぶ複数条の第２熱融着線１４が形成された第２熱融着線形成領域１５（第２領域）とから構成されている。接合域１１では、その中央部１１ｂ最下に位置する第２熱融着線１４の下端１４ａとそれに隣り合う第１熱融着線１２の内端１２ａとが近接し、それら熱融着線１２，１４の内端１２ａと下端１４ａとが実質的につながっている。
【００１８】
第１熱融着線１２は、両側部７，８の外縁９，１０近傍を胴周り方向へ延びている。接合域１１の下部１１ｃに位置する第１熱融着線１２の胴周り方向の寸法Ｌ２は、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとに位置する第１熱融着線１２の胴周り方向のそれよりも長い。接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとに位置する第１熱融着線１２の胴周り方向の寸法Ｌ１は、２〜５ｍｍの範囲にあることが好ましく、接合域１１の下部１１ｃに位置する第１熱融着線１２の胴周り方向の寸法Ｌ２は、５〜１０ｍｍの範囲にあることが好ましい。互いに隣り合う第１熱融着線１０の縦方向の離間寸法Ｌ３は、０．０５〜１ｍｍの範囲にあることが好ましい。
【００１９】
第２熱融着線１４は、胴周り方向へ向かって略ハの字状を画くように縦方向へ延びている。第２熱融着線１４は、縦方向に隣り合う第１熱融着線１２の略４条に跨る縦寸法Ｌ４を有する。第２熱融着線１４は、縦方向に隣り合う第１熱融着線１２の少なくとも２条に跨る縦寸法Ｌ４を有していればよく、その縦寸法Ｌ４が２〜１５ｍｍの範囲にあることが好ましい。互いに隣り合う第２熱融着線１４の縦方向の離間寸法Ｌ５は、０．３〜２ｍｍの範囲にあることが好ましい。接合域１１の上部１１ａに位置する第２熱融着線１４は、その開角θ１が３０〜９０°の範囲にあることが好ましく、接合域１１の中央部１１ｂに位置する第２熱融着線１４は、その開角θ２が１５〜６０°の範囲にあることが好ましい。
【００２０】
おむつ１Ａでは、図３に示すように、前後胴周り域１９，２０を矢印Ｚの方向へ引っ張ることにより、側部７，８を胴周り開口５から脚周り開口６へ向かって縦方向へ引き裂くことができる。接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとでは、側部７，８が縦方向へ連なる第２熱融着線１４の周縁に沿ってジグザグに裂けて行く。接合域１１の下部１１ｃでは、側部７，８が縦方向へ並ぶ第１熱融着線１２の周縁に沿って裂けて行く。
【００２１】
接合域１１では、第１熱融着線１２の単位面積当たりの密度が第２熱融着線１４の単位面積当たりのそれよりも高く、第１熱融着線形成領域１３の引き裂き強度が第２熱融着線形成領域１５のそれよりも大きい。おむつ１Ａでは、表裏面シート２，３を形成する繊維や高分子が胴周り方向へ配向していると、側部７，８を引き裂くときに、引き裂き線がそれら側部７，８の外縁９，１０へ向かって走る場合がある。しかし、おむつ１Ａでは、引き裂き線の外縁９，１０への走りが引き裂き強度の大きい第１熱融着線形成領域１３によって阻止され、引き裂き線が外縁９，１０に達してしまうことはない。
【００２２】
おむつ１Ａでは、外縁９，１０へ向かった引き裂き線が第１熱融着線形成領域１３に達した後、引き裂き線が第１熱融着線形成領域１３から第２熱融着線形成領域１５に戻り、側部７，８が再び第２熱融着線１４に沿って縦方向へ裂けて行く。
【００２３】
おむつ１Ａでは、接合域１１の中央部１１ｂ最下に位置する第２熱融着線１４の下端１４ａとそれに隣り合う第１熱融着線１２の内端１２ａとが実質的につながっているので、引き裂き線が下端１４ａから内端１２ａへ向かって走り、引き裂き線がおむつ１Ａの胴周り方向内方へ向かって走ってしまうことはない。おむつ１Ａでは、接合域１１において側部７，８を縦方向へ円滑に引き裂くことができる。
【００２４】
胴周り開口５の周縁部には、胴周り方向へ延びる複数条の胴周り用弾性部材１６が表面シート２と裏面シート３との間に介在し、それらシート２，３の内面に伸長状態で取り付けられている。脚周り開口６の周縁部には、脚周り方向へ延びる複数条の脚周り用弾性部材１７が表面シート２と裏面シート３との間に介在し、それらシート２，３の内面に伸長状態で取り付けられている。図１では、それら弾性部材１６，１７が収縮し、胴周り開口５の周縁部と脚周り開口６の周縁部とに沿って多数のギャザーが形成されている。
【００２５】
図４，５は、他の実施の形態を示すおむつ１Ｂ，１Ｃの部分斜視図である。図４のおむつ１Ｂが図１のそれと異なる点は、表面シート２の外面を互いに当接させた状態で前胴周り域１８の両側部７が胴周り方向内方へ向かって折曲されていることにある。図５のおむつ１Ｃが図１のそれと異なる点は、表面シート２の外面を互いに当接させた状態で前後胴周り域１８，２０の両側部７，８が胴周り方向内方へ向かって折曲されていることにある。
【００２６】
それらおむつ１Ｂ，１Ｃでは、接合域１１の上部１１ａおよび中央部１１ｂに位置する第１熱融着線１２と接合域１１の下部１１ｃに位置する第１熱融着線１２の一部とが両側部７，８の折曲部位２１に延び、第２熱融着線１４が折曲部位２１の内側近傍に延びている。第１熱融着線１２は、外縁９，１０近傍を胴周り方向へ延びるとともに、縦方向へ密集して並んでいる。第２熱融着線１４は、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとにおいて胴周り方向へ向かって略ハの字状を画くように縦方向へ延びている。
【００２７】
それらおむつ１Ｂ，１Ｃでは、折曲部位２１において側部７，８が３重または４重になった状態で固着されているので、第１熱融着線形成領域１３の引き裂き強度を図１のそれよりも大きくすることができ、側部７，８を引き裂くときに、引き裂き線が外縁９，１０ヘ達してしまうことを第１熱融着線形成領域１３において確実に阻止することができる。
【００２８】
それらおむつ１Ｂ，１Ｃでは、引き裂き線が外縁９，１０ヘ向かって走ったとしても、第１熱融着線形成領域１３に達した引き裂き線が再び第２熱融着線形成領域１５へ戻り、それが外縁９，１０に達してしまうことはない。
【００２９】
図６，７は、他の実施の形態を示すおむつ１Ｄ，１Ｅの部分斜視図である。図６のおむつ１Ｄが図１のそれと異なる点は、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとにおいて第２熱融着線１４が胴周り方向へ向かって略Ｖ字状を画くように縦方向へ延びていることにある。第１熱融着線１２は、外縁９，１０近傍を胴周り方向へ延びるとともに、縦方向へ密集して並んでいる。第２熱融着線１４の縦寸法は、５〜１５ｍｍの範囲にあることが好ましい。第２熱融着線１４の縦方向の離間寸法や接合域１１の上部１１ａに位置する第２熱融着線１４の開角、接合域１１の中央部１１ｂに位置する第２熱融着線１４の開角は、図１のそれと同一の範囲にあることが好ましい。
【００３０】
このおむつ１Ｄでは、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとにおいて側部７，８が縦方向へ連なる第２熱融着線１４の周縁に沿ってジグザグに裂けて行き、接合域１１の下部１１ｃにおいて側部７，８が縦方向へ並ぶ第１熱融着線１２の周縁に沿って裂けて行く。
【００３１】
図７のおむつ１Ｅが図１のそれと異なる点は、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとにおいて第２熱融着線１４が胴周り方向内方と胴周り方向外方とヘ向かって実質的に弧を画くように縦方向へ延びていることにある。第１熱融着線１２は、外縁９，１０近傍を胴周り方向へ延びるとともに、縦方向へ密集して並んでいる。第２熱融着線１４の縦寸法は、５〜１５ｍｍの範囲にあることが好ましい。第２熱融着線１４の縦方向の離間寸法は、図１のそれと同一の範囲にあることが好ましい。
【００３２】
このおむつ１Ｅでは、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとにおいて側部７，８が縦方向へ連なる第２熱融着線１４の周縁に沿って円弧状に裂けて行き、接合域１１の下部１１ｃにおいて側部７，８が縦方向へ並ぶ第１熱融着線１２の周縁に沿って裂けて行く。
【００３３】
それら図示例のおむつ１Ａ〜１Ｅでは、第２熱融着線１４が胴周り方向へ向かって略ハの字状や略Ｖ字状、または、胴周り方向へ向かって実質的に弧を画いて延びているが、第２熱融着線１４が縦方向へ略直状に延びていてもよい。
【００３４】
表面シート２には、親水性繊維不織布、または、微細な多数の開孔を有するプラスチックフィルムを使用することができる。裏面シート３には、疎水性繊維不織布、不透液性のプラスチックフィルム、疎水性繊維不織布を重ね合わせた２層の不織布、疎水性繊維不織布にプラスチックフィルムを固着した複合シートのいずれかを使用することができる。
【００３５】
裏面シート３には、高い耐水性を有するメルトブローン法による繊維不織布を、高い強度を有しかつ柔軟性に富んだスパンボンド法による繊維不織布で挟んだ複合不織布を使用することもできる。
【００３６】
不織布としては、スパンレース、ニードルパンチ、メルトブローン、サーマルボンド、スパンボンド、ケミカルボンド、エアースルー、の各製法により製造されたものを使用することができる。不織布の構成繊維としては、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系、の各繊維、ポリエチレン／ポリプロピレン、または、ポリエチレン／ポリエステルからなる芯鞘型複合繊維または並列型複合繊維を使用することができる。
【００３７】
コア４は、フラッフパルプと高吸収性ポリマー粒子との混合物、または、フラッフパルプと高吸収性ポリマー粒子と熱可塑性合成樹脂繊維との混合物であり、所要の厚みに圧縮されている。コア４は、ポリマー粒子の脱落や型崩れを防止するためにその全体がティッシュペーパーに被覆されていることが好ましい。ポリマー粒子としては、デンプン系、セルロース系、合成ポリマー系のものを使用することができる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明にかかるパンツ型の使い捨ておむつによれば、前後胴周り域の両側部を引き裂くときに、引き裂き線がそれら側部の外縁へ向かって走ったとしても、引き裂き線の外縁への走りが第１領域によって阻止され、それが外縁に達することはない。このおむつでは、外縁へ向かった引き裂き線が第１領域に達した後、引き裂き線が第１領域から第２領域に戻り、両側部が再び第２熱融着線に沿って縦方向へ裂けて行く。このおむつでは、接合域において両側部を縦方向へ円滑に引き裂くことができる。
【００３９】
接合域の中央部最下に位置する第２熱融着線の下端とそれに隣り合う第１熱融着線の内端とが実質的につながるおむつでは、引き裂き線が第２熱融着線の下端から第１熱融着線の内端へ向かって走り、引き裂き線がおむつの胴周り方向内方へ向かって走ってしまうことはなく、接合域の下部における両側部の引き裂きを円滑に行うことができる。
【００４０】
前後胴周り域の少なくとも一方における両側部がおむつの胴周り方向内方へ向かって折曲され、接合域の上部および中央部に位置する第１熱融着線と接合域の下部に位置する第１熱融着線の一部とが両側部の折曲部位に延びているおむつでは、折曲部位において両側部が３重または４重になった状態で固着されているので、第１領域における引き裂き強度を一層大きくすることができ、引き裂き線がそれら側部の外縁ヘ達してしまうことを第１領域において確実に阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一部を破断して示すおむつの斜視図。
【図２】おむつの部分斜視図。
【図３】側部を縦方向へ引き裂いた状態で示すおむつの部分斜視図。
【図４】他の実施の形態を示すおむつの部分斜視図。
【図５】他の実施の形態を示すおむつの部分斜視図。
【図６】他の実施の形態を示すおむつの部分斜視図。
【図７】他の実施の形態を示すおむつの部分斜視図。
【符号の説明】
１Ａ〜１Ｅ パンツ型の使い捨ておむつ
５ 胴周り開口
６ 脚周り開口
７ 両側部
８ 両側部
９ 外縁
１０ 外縁
１１ 接合域
１１ａ 上部
１１ｂ 中央部
１１ｃ 下部
１２ 第１熱融着線
１２ａ 内端
１３ 第１熱融着線形成領域（第１領域）
１４ 第２熱融着線
１４ａ 下端
１５ 第２熱融着線形成領域（第２領域）
１８ 前胴周り域
１９ 股下域
２０ 後胴周り域
２１ 折曲部位
Ｌ４ 縦寸法
【発明の属する技術分野】
本発明は、排泄物を吸収、保持するパンツ型の使い捨ておむつに関する。
【０００２】
【従来の技術】
熱溶融性かつ透液性の繊維不織布からなる表面シートと、熱溶融性かつ実質的に不透液性の繊維不織布からなる裏面シートと、それらシートの間に介在する吸液性コアとから構成され、前後胴周り域の合掌状に重なり合う両側部がそれら側部の外縁近傍を縦方向へ間欠的に並ぶ複数条の熱融着線を介して連結され、胴周り開口と一対の脚周り開口とが画成されたパンツ型の使い捨ておむつは公知である。
【０００３】
着用状態にある前記おむつは、熱融着線に沿って前後胴周り域の両側部を胴周り開口から脚周り開口へ向かって縦方向へ引き裂き、前後胴周り域を前後に分離してから脱がせることができる。そのようなおむつとしては、実開平７−３４８１４号公報や実開平１０−８０号公報、実開平１０−８１号公報に開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
それら公報に開示のおむつでは、表面シートや裏面シートを形成する繊維がおむつの胴周り方向へ配向していると、前後胴周り域の両側部を縦方向へ引き裂くときに、引き裂き線が途中から縦方向へ走らず、それが両側部の外縁に向かって胴周り方向（繊維の配向方向）へ走ってしまう場合がある。おむつでは、胴周り方向へ走った引き裂き線が外縁に達すると、両側部の引き裂きが中途半端に終わってしまい、引き裂き線が外縁に達した位置から両側部を持ち直し、再び両側部の引き裂きを行わなければならず、手間を要する。
【０００５】
本発明の課題は、引き裂き線が両側部の外縁に向かって胴周り方向へ走ったとしても、それが外縁に達してしまうことを防ぐことができ、両側部を縦方向へ円滑に引き裂くことができるパンツ型の使い捨ておむつを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための本発明の前提は、互いに対向する前胴周り域および後胴周り域と、それら胴周り域の間に位置する股下域とを備え、前記前後胴周り域の互いに重なり合う両側部が縦方向へ延びる接合域を介して連結され、胴周り開口と一対の脚周り開口とが画成されたパンツ型の使い捨ておむつである。
【０００７】
かかる前提における本発明の特徴として、前記接合域は、前記両側部の外縁近傍を胴周り方向へ延びていて前記胴周り開口と前記脚周り開口との間を前記縦方向へ密集して並ぶ複数条の第１熱融着線が形成された第１領域と、前記接合域の上部と中央部とに位置して前記第１熱融着線の内側近傍を前記縦方向へ間欠的に並ぶ複数条の第２熱融着線が形成された第２領域とからなり、前記第２熱融着線が、前記縦方向へ延びるとともに、該縦方向に隣り合う前記第１熱融着線の少なくとも２条に跨る縦寸法を有し、前記接合域の上部と中央部とでは、前記両側部が前記第２熱融着線に沿って前記縦方向へ引き裂き分離可能であり、前記接合域の下部では、前記両側部が前記第１熱融着線に沿って前記縦方向へ引き裂き分離可能であることにある。
【０００８】
本発明の実施の態様の一例としては、前記接合域の下部に位置する前記第１熱融着線の胴周り方向の寸法が、前記接合域の上部と中央部とに位置する前記第１熱融着線の胴周り方向のそれよりも長く、前記接合域の中央部最下に位置する前記第２熱融着線の下端とそれに隣り合う前記第１熱融着線の内端とが実質的につながっている。
【０００９】
本発明の実施の態様の他の一例としては、前記前後胴周り域の少なくとも一方における両側部が、前記おむつの胴周り方向内方へ向かって折曲され、前記接合域の上部および中央部に位置する前記第１熱融着線と前記接合域の下部に位置する前記第１熱融着線の一部とが、前記両側部の折曲部位に延び、前記第２熱融着線が、前記折曲部位の内側近傍に延びている。
【００１０】
本発明の実施の態様の他の一例としては、前記第２熱融着線が、前記おむつの胴周り方向へ向かって略Ｖ字状または略ハの字状を画いて延びている。
【００１１】
本発明の実施の態様の他の一例としては、前記第２熱融着線が、前記おむつの胴周り方向へ向かって実質的に弧を画いて延びている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照し、本発明に係るパンツ型の使い捨ておむつの詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１３】
図１，２は、一部を破断して示すおむつ１Ａの斜視図と、おむつ１Ａの部分斜視図とであり、図３は、側部７，８を胴周り開口５から脚周り開口６へ向かって縦方向へ引き裂いた状態で示すおむつ１Ａの部分斜視図である。図１では、胴周り方向を矢印Ｘで示し、縦方向を矢印Ｙで示す。なお、表面シート２や裏面シート３の内面とは、コア４に対向する面をいい、それらシート２，３の外面とは、コア４に非対向の面をいう。
【００１４】
おむつ１Ａは、熱溶融性かつ透液性の表面シート２と、熱溶融性かつ不透液性の裏面シート３と、それらシート２，３の間に介在する吸液性コア４とから構成されている。コア４は、表面シート２と裏面シート３との少なくとも一方の内面に接合されている。
【００１５】
おむつ１Ａは、互いに対向する前胴周り域１８および後胴周り域２０と、前後胴周り域１８，２０の間に位置する股下域１９とを有する。おむつ１Ａには、胴周り開口５と一対の脚周り開口６とが画成されている。
【００１６】
おむつ１Ａでは、前後胴周り域１８，２０の両側部７，８が合掌状に重なり合い、それら側部７，８が縦方向へ延びる接合域１１を介して固着されている。前後胴周り域１８，２０の両側部７，８は、コア４の両側縁から胴周り方向外方へ延びる表面シート２と裏面シート３とから形成されている。それら側部７，８の固着には、ヒートシールや超音波接合等の融着手段を利用している。
【００１７】
接合域１１は、胴周り開口５と脚周り開口６との間を縦方向へ密集して並ぶ複数条の第１熱融着線１２が形成された第１熱融着線形成領域１３（第１領域）と、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとに位置して第１熱融着線１２の内側近傍を縦方向へ間欠的に並ぶ複数条の第２熱融着線１４が形成された第２熱融着線形成領域１５（第２領域）とから構成されている。接合域１１では、その中央部１１ｂ最下に位置する第２熱融着線１４の下端１４ａとそれに隣り合う第１熱融着線１２の内端１２ａとが近接し、それら熱融着線１２，１４の内端１２ａと下端１４ａとが実質的につながっている。
【００１８】
第１熱融着線１２は、両側部７，８の外縁９，１０近傍を胴周り方向へ延びている。接合域１１の下部１１ｃに位置する第１熱融着線１２の胴周り方向の寸法Ｌ２は、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとに位置する第１熱融着線１２の胴周り方向のそれよりも長い。接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとに位置する第１熱融着線１２の胴周り方向の寸法Ｌ１は、２〜５ｍｍの範囲にあることが好ましく、接合域１１の下部１１ｃに位置する第１熱融着線１２の胴周り方向の寸法Ｌ２は、５〜１０ｍｍの範囲にあることが好ましい。互いに隣り合う第１熱融着線１０の縦方向の離間寸法Ｌ３は、０．０５〜１ｍｍの範囲にあることが好ましい。
【００１９】
第２熱融着線１４は、胴周り方向へ向かって略ハの字状を画くように縦方向へ延びている。第２熱融着線１４は、縦方向に隣り合う第１熱融着線１２の略４条に跨る縦寸法Ｌ４を有する。第２熱融着線１４は、縦方向に隣り合う第１熱融着線１２の少なくとも２条に跨る縦寸法Ｌ４を有していればよく、その縦寸法Ｌ４が２〜１５ｍｍの範囲にあることが好ましい。互いに隣り合う第２熱融着線１４の縦方向の離間寸法Ｌ５は、０．３〜２ｍｍの範囲にあることが好ましい。接合域１１の上部１１ａに位置する第２熱融着線１４は、その開角θ１が３０〜９０°の範囲にあることが好ましく、接合域１１の中央部１１ｂに位置する第２熱融着線１４は、その開角θ２が１５〜６０°の範囲にあることが好ましい。
【００２０】
おむつ１Ａでは、図３に示すように、前後胴周り域１９，２０を矢印Ｚの方向へ引っ張ることにより、側部７，８を胴周り開口５から脚周り開口６へ向かって縦方向へ引き裂くことができる。接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとでは、側部７，８が縦方向へ連なる第２熱融着線１４の周縁に沿ってジグザグに裂けて行く。接合域１１の下部１１ｃでは、側部７，８が縦方向へ並ぶ第１熱融着線１２の周縁に沿って裂けて行く。
【００２１】
接合域１１では、第１熱融着線１２の単位面積当たりの密度が第２熱融着線１４の単位面積当たりのそれよりも高く、第１熱融着線形成領域１３の引き裂き強度が第２熱融着線形成領域１５のそれよりも大きい。おむつ１Ａでは、表裏面シート２，３を形成する繊維や高分子が胴周り方向へ配向していると、側部７，８を引き裂くときに、引き裂き線がそれら側部７，８の外縁９，１０へ向かって走る場合がある。しかし、おむつ１Ａでは、引き裂き線の外縁９，１０への走りが引き裂き強度の大きい第１熱融着線形成領域１３によって阻止され、引き裂き線が外縁９，１０に達してしまうことはない。
【００２２】
おむつ１Ａでは、外縁９，１０へ向かった引き裂き線が第１熱融着線形成領域１３に達した後、引き裂き線が第１熱融着線形成領域１３から第２熱融着線形成領域１５に戻り、側部７，８が再び第２熱融着線１４に沿って縦方向へ裂けて行く。
【００２３】
おむつ１Ａでは、接合域１１の中央部１１ｂ最下に位置する第２熱融着線１４の下端１４ａとそれに隣り合う第１熱融着線１２の内端１２ａとが実質的につながっているので、引き裂き線が下端１４ａから内端１２ａへ向かって走り、引き裂き線がおむつ１Ａの胴周り方向内方へ向かって走ってしまうことはない。おむつ１Ａでは、接合域１１において側部７，８を縦方向へ円滑に引き裂くことができる。
【００２４】
胴周り開口５の周縁部には、胴周り方向へ延びる複数条の胴周り用弾性部材１６が表面シート２と裏面シート３との間に介在し、それらシート２，３の内面に伸長状態で取り付けられている。脚周り開口６の周縁部には、脚周り方向へ延びる複数条の脚周り用弾性部材１７が表面シート２と裏面シート３との間に介在し、それらシート２，３の内面に伸長状態で取り付けられている。図１では、それら弾性部材１６，１７が収縮し、胴周り開口５の周縁部と脚周り開口６の周縁部とに沿って多数のギャザーが形成されている。
【００２５】
図４，５は、他の実施の形態を示すおむつ１Ｂ，１Ｃの部分斜視図である。図４のおむつ１Ｂが図１のそれと異なる点は、表面シート２の外面を互いに当接させた状態で前胴周り域１８の両側部７が胴周り方向内方へ向かって折曲されていることにある。図５のおむつ１Ｃが図１のそれと異なる点は、表面シート２の外面を互いに当接させた状態で前後胴周り域１８，２０の両側部７，８が胴周り方向内方へ向かって折曲されていることにある。
【００２６】
それらおむつ１Ｂ，１Ｃでは、接合域１１の上部１１ａおよび中央部１１ｂに位置する第１熱融着線１２と接合域１１の下部１１ｃに位置する第１熱融着線１２の一部とが両側部７，８の折曲部位２１に延び、第２熱融着線１４が折曲部位２１の内側近傍に延びている。第１熱融着線１２は、外縁９，１０近傍を胴周り方向へ延びるとともに、縦方向へ密集して並んでいる。第２熱融着線１４は、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとにおいて胴周り方向へ向かって略ハの字状を画くように縦方向へ延びている。
【００２７】
それらおむつ１Ｂ，１Ｃでは、折曲部位２１において側部７，８が３重または４重になった状態で固着されているので、第１熱融着線形成領域１３の引き裂き強度を図１のそれよりも大きくすることができ、側部７，８を引き裂くときに、引き裂き線が外縁９，１０ヘ達してしまうことを第１熱融着線形成領域１３において確実に阻止することができる。
【００２８】
それらおむつ１Ｂ，１Ｃでは、引き裂き線が外縁９，１０ヘ向かって走ったとしても、第１熱融着線形成領域１３に達した引き裂き線が再び第２熱融着線形成領域１５へ戻り、それが外縁９，１０に達してしまうことはない。
【００２９】
図６，７は、他の実施の形態を示すおむつ１Ｄ，１Ｅの部分斜視図である。図６のおむつ１Ｄが図１のそれと異なる点は、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとにおいて第２熱融着線１４が胴周り方向へ向かって略Ｖ字状を画くように縦方向へ延びていることにある。第１熱融着線１２は、外縁９，１０近傍を胴周り方向へ延びるとともに、縦方向へ密集して並んでいる。第２熱融着線１４の縦寸法は、５〜１５ｍｍの範囲にあることが好ましい。第２熱融着線１４の縦方向の離間寸法や接合域１１の上部１１ａに位置する第２熱融着線１４の開角、接合域１１の中央部１１ｂに位置する第２熱融着線１４の開角は、図１のそれと同一の範囲にあることが好ましい。
【００３０】
このおむつ１Ｄでは、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとにおいて側部７，８が縦方向へ連なる第２熱融着線１４の周縁に沿ってジグザグに裂けて行き、接合域１１の下部１１ｃにおいて側部７，８が縦方向へ並ぶ第１熱融着線１２の周縁に沿って裂けて行く。
【００３１】
図７のおむつ１Ｅが図１のそれと異なる点は、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとにおいて第２熱融着線１４が胴周り方向内方と胴周り方向外方とヘ向かって実質的に弧を画くように縦方向へ延びていることにある。第１熱融着線１２は、外縁９，１０近傍を胴周り方向へ延びるとともに、縦方向へ密集して並んでいる。第２熱融着線１４の縦寸法は、５〜１５ｍｍの範囲にあることが好ましい。第２熱融着線１４の縦方向の離間寸法は、図１のそれと同一の範囲にあることが好ましい。
【００３２】
このおむつ１Ｅでは、接合域１１の上部１１ａと中央部１１ｂとにおいて側部７，８が縦方向へ連なる第２熱融着線１４の周縁に沿って円弧状に裂けて行き、接合域１１の下部１１ｃにおいて側部７，８が縦方向へ並ぶ第１熱融着線１２の周縁に沿って裂けて行く。
【００３３】
それら図示例のおむつ１Ａ〜１Ｅでは、第２熱融着線１４が胴周り方向へ向かって略ハの字状や略Ｖ字状、または、胴周り方向へ向かって実質的に弧を画いて延びているが、第２熱融着線１４が縦方向へ略直状に延びていてもよい。
【００３４】
表面シート２には、親水性繊維不織布、または、微細な多数の開孔を有するプラスチックフィルムを使用することができる。裏面シート３には、疎水性繊維不織布、不透液性のプラスチックフィルム、疎水性繊維不織布を重ね合わせた２層の不織布、疎水性繊維不織布にプラスチックフィルムを固着した複合シートのいずれかを使用することができる。
【００３５】
裏面シート３には、高い耐水性を有するメルトブローン法による繊維不織布を、高い強度を有しかつ柔軟性に富んだスパンボンド法による繊維不織布で挟んだ複合不織布を使用することもできる。
【００３６】
不織布としては、スパンレース、ニードルパンチ、メルトブローン、サーマルボンド、スパンボンド、ケミカルボンド、エアースルー、の各製法により製造されたものを使用することができる。不織布の構成繊維としては、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系、の各繊維、ポリエチレン／ポリプロピレン、または、ポリエチレン／ポリエステルからなる芯鞘型複合繊維または並列型複合繊維を使用することができる。
【００３７】
コア４は、フラッフパルプと高吸収性ポリマー粒子との混合物、または、フラッフパルプと高吸収性ポリマー粒子と熱可塑性合成樹脂繊維との混合物であり、所要の厚みに圧縮されている。コア４は、ポリマー粒子の脱落や型崩れを防止するためにその全体がティッシュペーパーに被覆されていることが好ましい。ポリマー粒子としては、デンプン系、セルロース系、合成ポリマー系のものを使用することができる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明にかかるパンツ型の使い捨ておむつによれば、前後胴周り域の両側部を引き裂くときに、引き裂き線がそれら側部の外縁へ向かって走ったとしても、引き裂き線の外縁への走りが第１領域によって阻止され、それが外縁に達することはない。このおむつでは、外縁へ向かった引き裂き線が第１領域に達した後、引き裂き線が第１領域から第２領域に戻り、両側部が再び第２熱融着線に沿って縦方向へ裂けて行く。このおむつでは、接合域において両側部を縦方向へ円滑に引き裂くことができる。
【００３９】
接合域の中央部最下に位置する第２熱融着線の下端とそれに隣り合う第１熱融着線の内端とが実質的につながるおむつでは、引き裂き線が第２熱融着線の下端から第１熱融着線の内端へ向かって走り、引き裂き線がおむつの胴周り方向内方へ向かって走ってしまうことはなく、接合域の下部における両側部の引き裂きを円滑に行うことができる。
【００４０】
前後胴周り域の少なくとも一方における両側部がおむつの胴周り方向内方へ向かって折曲され、接合域の上部および中央部に位置する第１熱融着線と接合域の下部に位置する第１熱融着線の一部とが両側部の折曲部位に延びているおむつでは、折曲部位において両側部が３重または４重になった状態で固着されているので、第１領域における引き裂き強度を一層大きくすることができ、引き裂き線がそれら側部の外縁ヘ達してしまうことを第１領域において確実に阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一部を破断して示すおむつの斜視図。
【図２】おむつの部分斜視図。
【図３】側部を縦方向へ引き裂いた状態で示すおむつの部分斜視図。
【図４】他の実施の形態を示すおむつの部分斜視図。
【図５】他の実施の形態を示すおむつの部分斜視図。
【図６】他の実施の形態を示すおむつの部分斜視図。
【図７】他の実施の形態を示すおむつの部分斜視図。
【符号の説明】
１Ａ〜１Ｅ パンツ型の使い捨ておむつ
５ 胴周り開口
６ 脚周り開口
７ 両側部
８ 両側部
９ 外縁
１０ 外縁
１１ 接合域
１１ａ 上部
１１ｂ 中央部
１１ｃ 下部
１２ 第１熱融着線
１２ａ 内端
１３ 第１熱融着線形成領域（第１領域）
１４ 第２熱融着線
１４ａ 下端
１５ 第２熱融着線形成領域（第２領域）
１８ 前胴周り域
１９ 股下域
２０ 後胴周り域
２１ 折曲部位
Ｌ４ 縦寸法
Claims (5)
- 互いに対向する前胴周り域および後胴周り域と、それら胴周り域の間に位置する股下域とを備え、前記前後胴周り域の互いに重なり合う両側部が縦方向へ延びる接合域を介して連結され、胴周り開口と一対の脚周り開口とが画成されたパンツ型の使い捨ておむつにおいて、
前記接合域は、前記両側部の外縁近傍を胴周り方向へ延びていて前記胴周り開口と前記脚周り開口との間を前記縦方向へ密集して並ぶ複数条の第１熱融着線が形成された第１領域と、前記接合域の上部と中央部とに位置して前記第１熱融着線の内側近傍を前記縦方向へ間欠的に並ぶ複数条の第２熱融着線が形成された第２領域とからなり、前記第２熱融着線が、前記縦方向へ延びるとともに、該縦方向に隣り合う前記第１熱融着線の少なくとも２条に跨る縦寸法を有し、
前記接合域の上部と中央部とでは、前記両側部が前記第２熱融着線に沿って前記縦方向へ引き裂き分離可能であり、前記接合域の下部では、前記両側部が前記第１熱融着線に沿って前記縦方向へ引き裂き分離可能であることを特徴とする前記おむつ。 - 前記接合域の下部に位置する前記第１熱融着線の胴周り方向の寸法が、前記接合域の上部と中央部とに位置する前記第１熱融着線の胴周り方向のそれよりも長く、前記接合域の中央部最下に位置する前記第２熱融着線の下端とそれに隣り合う前記第１熱融着線の内端とが実質的につながっている請求項１記載のおむつ。
- 前記前後胴周り域の少なくとも一方における両側部が、前記おむつの胴周り方向内方へ向かって折曲され、前記接合域の上部および中央部に位置する前記第１熱融着線と前記接合域の下部に位置する前記第１熱融着線の一部とが、前記両側部の折曲部位に延び、前記第２熱融着線が、前記折曲部位の内側近傍に延びている請求項２記載のおむつ。
- 前記第２熱融着線が、前記おむつの胴周り方向へ向かって略Ｖ字状または略ハの字状を画いて延びている請求項１ないし請求項３いずれかに記載のおむつ。
- 前記第２熱融着線が、前記おむつの胴周り方向へ向かって実質的に弧を画いて延びている請求項１ないし請求項３いずれかに記載のおむつ。
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