JP3755294B2 - 装置筐体構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子・通信・計測装置などにおいて開閉カバーを有する装置筐体構造に関する。
【０００２】
電子・通信・計測装置などで、装置本体を内部に安定した状態に取りつけるとともに、装置本体を周囲の環境から保護する目的で筐体内に収容させることが行なわれる。
【０００３】
このような装置筐体構造には、室内などの環境または、室外などの環境に適応させることが必要である。室内環境においては耐候性をそなえる必要は求められないが、室外環境においては外界における気温変化や雨雪などに対する耐候性をそなえていることが求められる。
【０００４】
携帯型で任意箇所に随時移動し通信可能な無線通信装置、とりわけ携帯型の電話機においては、アンテナならびに中継装置をそなえた無人の基地局が各所に設置されるが、このようなアンテナは高所に設置させるのが通信可能な距離と範囲とを大幅に延ばすことが可能なことから有利であり、このために、都市部では図２０に示されるようにビルの屋上などを利用し得る。
【０００５】
図２０を参照すると、ビルディング１の最上階の部屋２内に装置本体３を設置するとともに、外部にアンテナ５を取り付け、この間を高周波信号伝送用ケーブル６で接続するようにしている。
【０００６】
都市部以外の地方では高いビルディングが少ないことから、このような地方や山間部では図２１に示されるような、アンテナ５を取り付ける鉄塔８と、装置本体３を収容させるシェルタ９とにより対応させるが、シェルタ９を設置するには高額な費用を要する。
【０００７】
一方、アンテナ５と装置本体３との間隔は、可能なかぎり接近させることが、ケーブル６での高周波信号の伝送損失を少なくし得ることから望ましく、このために、図２２に示されるような装置構成が最近では実施されるようになってきている。
【０００８】
すなわち、支柱１１上にアンテナ５を取り付け、支柱１１の途中、アンテナ５の直下に支持台１２を設け、この支持台１２上に耐候性を有する装置筐体１５を取り付け、装置筐体１５内に装置本体を収容させ最短長のケーブル６で接続するようにしている。
【０００９】
このような構成とすることにより、ビルディングの借室を要せず、シェルタの設置をなくすることができる。しかしながら、このためには装置本体ならびに、装置本体を収容する筐体の構造を小型化するとともに、確実な耐候性と取り扱い性の良好なことが必要となる。
【００１０】
装置筐体構造は、内部に装置本体を収容させ、後日装置本体の保守、点検などに応じて内部の操作を必要とすることから、筐体本体と、その開口面を覆うカバーとで構成し、このカバーを開放し開口面から内部を操作し得るようにしている。
【００１１】
【従来の技術】
装置筐体１５は、図２２に示されるように支柱１１の途中に取り付けられ、図２３に示されるように、その保守、点検時にカバー１７を、たとえば４本のねじ１８で筐体本体１９に取り付け固定させるようにしている。このねじ１８は緩めた状態でカバー１７から外れることのないよう、図示しない抜け止め対策が施されている。
【００１２】
また、カバー１７についても筐体本体１９から外れた状態で、落下しないよう筐体本体１９と、ロープ２１または鎖などで連結させた安全対策が施されている。
【００１３】
図２４には、カバー１７の一側を筐体本体１９の一側と蝶番２３で連結するとともに、反対側の側面を引っ掛けて引き寄せる、公知な掛け金式のファスナ２５で引き止めるようにしている。
【００１４】
しかしながら、いずれの構造においても屋外環境にそなえて、カバー１７と筐体本体１９の接触面全周には図示省略のガスケット（パッキンと称することもある）を介在させ、このガスケットを圧接状態に押さえつけることにより、内部への雨雪などの水分や、腐食性のガスなどの進入することが防止される。ガスケットは適切な材質と形状ならびに硬度を有する合成ゴム材から選択適用される。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
上記、図２３に示される装置筐体構造によると、カバー１７を外し取り除くことで筐体本体１９の開口面全体が開放されて接近し易いといった利点はあるものの、ロープ２１で懸垂状態のカバー１７が風などで煽られて揺れ動き、点検操作者に当たるなどの不都合を生じるので、動かないよう縛りつけなどして、固定させておく必要があるなどの面倒をともなう。
【００１６】
カバー１７を取り付けるに際しては、４本のねじ１８を筐体本体１９のねじ穴にねじ込むのが、カバー１７を片手で支えながらの作業となることから、面倒であるうえに、高所作業なことから危険をともなう。
【００１７】
図２４に示される装置筐体構造は、一方が蝶番２３により開閉自在に支持されていることからカバー１７の開放時に安定しており、カバー１７の開閉作業も一側面のファスナ２５のワンタッチ操作で行なえることから、容易かつ安全でもある。
【００１８】
図２５の図（ａ）は、図２４に示される構造において、筐体本体１９とカバー１７との間に介在配置されたガスケット２７の全体が平均して押し付けられた状態が示される。すなわち、筐体本体１９とカバー１７との対向間隔が一定している。
【００１９】
蝶番２３側は、蝶番２３による筐体本体１９とカバー１７との取り付け間隔が適正でなかったり、後日、経年変化にともなって間隔が拡がったりする可能性があり、図２５の図（ｂ）に示されるようになるとガスケット２７の圧接状態が適正でなくなった状態が示される。
【００２０】
すなわち、図（ｂ）によると、蝶番２３側の間隔が拡がり、ファスナ２５側の間隔は適正状態なことから、蝶番２３側のガスケット２７の押圧量が少ないことが示されている。
【００２１】
なお、図２５は装置筐体の平面視状態が示され、ガスケット２７については、理解を容易とするために、周囲四方の左右側の垂直方向のみが示され、上下の水平方向は図示省略してある。このことは、図２６についても同じである。
【００２２】
図２６を参照すると、蝶番２３は筐体本体１９とカバー１７との間隔を、適正間隔となるよう一定の固定された位置関係に連結するように設定されていることから、図（ａ）に示されるようにカバー１７を開放位置から閉鎖方向へ回動させることにより、カバー１７の面が筐体本体１９に取り付けられているガスケット２７に接近する。
【００２３】
ついで、図（ｂ）に示されるようにカバー１７の面がガスケット２７の先端に接触しはじめると、図示左側の蝶番２３を支点として図示右側（図示されないファスナ２５側）が広くなるように拡開した傾斜姿勢となる。
【００２４】
このために、カバー１７が閉められるにしたがって、図（ｂ）に示されるようにガスケット２７は、平衡状態に押し付けられるのではなく、図示右側へ押しやられるように弾性変形される。
【００２５】
そうして、図（ｃ）に示されるように内部に平衡状態でない変則的な残留応力を蓄積させた状態に押圧変形されてカバー１７が閉められることとなる。このような不都合な応力は長期間にわたることでガスケット２７に、不都合な塑性変形を生じることとなる可能性がある。
【００２６】
本発明は、以上のような従来の装置筐体構造の有する種々な問題点にかんがみて、このような問題点が解消され、装置筐体の開口面を覆うカバーが開口面に対して平均に接触し得ることと、開放状態でカバーの姿勢が安定維持される装置筐体構造の提供を発明の課題とするものである。
【００２７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明手段の構成要旨とするところの、第１の手段は、筐体本体の開口面の一側と、この開口面を開閉可能に覆うカバーの一側と、が蝶番により連結される装置筐体構造において、筐体本体側の蝶番半体には、カバー側の蝶番半体の軸を受け入れこの軸とカバーとが開閉方向である開口面に対して遠近し得る長孔の軸孔と、カバーの開放位置でカバー側の蝶番半体の先端の円弧面と接触する接触面と、が形成されてなる装置筐体構造である。
【００２８】
この第１の手段は、筐体本体とカバーとが、それぞれの一側で蝶番によって連結されているので開放時にカバーが外れることはない。
閉鎖状態から開放させるにともない、カバーの蝶番側が長孔分筐体本体から離間し、その状態で開放させるにしたがってカバー側の蝶番半体の先端が筐体本体側の蝶番半体の接触面と接触した状態で開放されるから、カバーが、がたついたり傾いたりする不都合がない。
【００２９】
閉鎖時にはカバー面が筐体本体の開口面に対向した状態で所定の間隔が設けられ、両面が対向した状態で平均して閉鎖させることができるから、ガスケット介在させたような場合、ガスケットに変則的な締めつけ力が作用せず、安定状態に締めつけることができる。
【００３０】
本発明第２の手段は、筐体本体側蝶番の可動半体とカバー側蝶番の可動半体とが結合されてなることが、第１の手段に適用され得る。
【００３１】
この第２の手段は、筐体本体とカバーとが、それぞれの一側で蝶番によって連結されているので開放時にカバーが外れることはない。
筐体本体の蝶番とカバーの蝶番とは、筐体本体ならびにカバーに対してそれぞれ独立に回動可能な蝶番半体をそなえており、この独立に回動可能な蝶番半体を一体的に結合させたことで、それぞれの蝶番半体は一体で筐体本体ならびにカバーに対して回動し得る構成である。もちろん、カバーは筐体本体に対してこの一体結合された蝶番半体を介して回動可能である。
【００３２】
つまり、結合された蝶番には独立した２軸を有し、それぞれの蝶番軸の中心は、互いに相手の蝶番軸を中心にして、確実に支持された状態で相対的にその回りを回動可能な構成である。
【００３３】
したがって、相互が開閉途中ならびに開放状態においても、がたついたり、傾くことがない。
また、相対的に相互の蝶番軸の中心回りに回動し得ることから、カバーを開放時または閉鎖直前の状態で、カバー側の蝶番軸は筐体本体側の蝶番軸の中心回りに、その中心の離間距離にもとづいた回動により、カバー面が筐体本体の開口面に対向した状態で所定の間隔を設けることができ、両面が対向した状態で平均して遠近し得るから、閉鎖時にガスケットを介在させたような場合、ガスケットに変則的な締めつけ力が作用せず、安定状態に締めつけることができる。
【００３４】
本発明第３の手段は、筐体本体側蝶番の半体とカバー側蝶番の半体とが連結用蝶番の両側で第１、第２の軸によりそれぞれ結合されてなることが、第１の手段に適用され得る。
【００３５】
この第３の手段は、筐体本体とカバーとが、それぞれの一側で蝶番によって連結されているので開放時にカバーが外れることはない。
筐体本体とカバーとには、それぞれに独立の蝶番半体がそなえられており、これら蝶番半体が連結用蝶番で結合される構成であるから、それぞれの蝶番半体は連結用蝶番に対して独立に回動可能である。
【００３６】
結合された蝶番半体は連結用蝶番の両側に、蝶番軸を独立して２軸が存在することとなり、それぞれの蝶番軸の中心は、互いに相手の蝶番軸を中心にして、確実に支持された状態でその回りを相対的に回動可能である。
【００３７】
したがって、相互が開閉途中ならびに開放状態においても、がたついたり、傾くことがない。
また、相対的に相互の蝶番軸の中心回りに回動し得ることから、カバーを開放時または閉鎖直前の状態で、カバー側の蝶番軸は筐体本体側の蝶番軸の中心回りに、その中心の離間距離にもとづいた回動により、カバー面が筐体本体の開口面に対向した状態で所定の間隔を設けることができ、両面が対向した状態で平均して遠近し得るから、閉鎖時にガスケットに変則的な締めつけ力が作用せず、安定状態に締めつけることができる。
【００３８】
本発明第４の手段は、筐体本体の開口面周囲とカバーとの接触面には弾性体でなるガスケットが介在されることが、第１の手段ないし第３の手段に適用され得る。
【００３９】
この第４の手段は、ガスケットにより装置筐体内に雨や雪などの水の進入が阻止され、その他の外界における有害ガスの進入も防止される。各手段によりガスケットに不都合な締めつけが作用しないことから、ガスケットは長期使用に安定状態が保証され十分に耐え得るものとなる。
【００４０】
本発明第５の手段は、筐体本体とカバーとの周囲はねじにより締めつけられることが、第１の手段ないし第４の手段に適用され得る。
この第５の手段は、蝶番側を含んでカバーの周囲が均一状態に締めつけられることから対向間隔の隙間を最小限度となし得る以外に、ガスケットの締めつけに対しても確実にして均一な締めつけが行なえる。
【００４１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明装置筐体構造について、構成要旨にもとづいた実施形態により、それぞれ図を参照しながら具体的詳細に説明する。なお、全図を通じて同様部分には理解を容易とするために、便宜上同一符号を付して示す。
【００４２】
図１は、本発明装置筐体構造の第１の一実施形態の外観斜視図であり、止めねじを抜き出した状態に示される。また、図１における蝶番のみの分離状態が図２の斜視図に示され、図３には蝶番の組み立て状態が斜視図に示される。
【００４３】
図１ないし図３において、装置筐体３１には、図示しない電子・通信・計測装置などの装置本体が収容される。装置筐体３１の筐体本体３２は支柱上など、所定の設置場所に据え付け固定されるようになっている。
【００４４】
筐体本体３２の前面側の開口面をカバー３３で覆うのであるが、筐体本体３２の一側とカバー３３の一側とには、それぞれ対でなる蝶番３５のそれぞれ半体が取り付けられる。
【００４５】
すなわち、筐体本体３２側に蝶番半体３６、カバー３３側に蝶番半体３７、がそれぞれ取り付けられる。
筐体本体側の蝶番半体３６は、筐体本体３２の側面への取り付け面３９に取り付けねじ挿通孔４１が設けられており、筐体本体３２の側面前方へ延びて突出される、コの字形の支持部４２を有する。
【００４６】
コの字形の支持部４２は側壁面４３と、側壁面４３に直交する接触面４４、ならびに、上下面４５にそれぞれ軸孔４６が形成されてなる。側壁面４３は取り付け面３９と並行しており、接触面４４は取り付け面３９とも直交している。
【００４７】
軸孔４６は、取り付け面３９ならびに側壁面４３の面方向に並行して延びる長孔である。
カバー側の蝶番半体３７は、カバー３３の前面への取り付け面４７に取り付けねじ挿通孔４８が設けられており、取り付け面４７の延長方向へ延びる結合部４９には、図示上下方向に軸挿通孔５１と、その先端に軸挿通孔５１を中心とする円弧面５２と、が形成されてなる。
【００４８】
カバー側の蝶番半体３７の結合部４９を、筐体本体側の蝶番半体３６の支持部４２内に挿入させ、長孔でなる軸孔４６ならびに軸挿通孔５１に軸５４を挿入させ、上下に突出した軸両端の溝５５に、それぞれＥ型止め輪５６をはめ込み軸５４の抜け止めをする。
【００４９】
このようにして組み立てられた状態が図３に示され、それぞれのねじ挿通孔４１、４８にねじ５８を適用して図１の状態に組み立てる。
ここで、図１を参照すると、蝶番３５は図示左側の一側に取り付けられ、カバー３３の周囲四隅には止めねじ６１がカバー３３のねじ挿通孔６２に挿入され、筐体本体３２の図示されないねじ穴にねじ込み締めつけられるようになっている。
【００５０】
止めねじ６１は、図示しない手段、たとえば止めねじの細径な首部分が、カバーのねじ挿通孔６２のねじ孔部分にねじ込まれて嵌められることで抜け止めされるようになっている。
【００５１】
カバー３３の正面図示右側には把手６３が設けられており、カバーの開閉操作時の操作が容易に行なえるようにしてある。
図４は、図１に示されるように、蝶番３５の取り付けられた装置筐体３１の要部平面視断面図が示され、カバー３３が閉められた状態に示される。すなわち、蝶番３５の筐体本体側の蝶番半体３６は筐体本体３２の側面にねじ５８で取り付けられ、筐体本体３２の前面と支持部４２の接触面４４とが一致した状態である。
【００５２】
カバー側の蝶番半体３７はカバー３３の前面にねじ５８で取り付けられ、結合部４９の側面が接触面４４に接し、カバー３３は筐体本体３２の前面と接した状態である。
【００５３】
また、結合部４９の円弧面５２は支持部４２の側壁面４３に接している。すなわち、軸孔４６と接触面４４との距離間隔はこのような位置関係に設定されている。
【００５４】
筐体本体３２の開口６５の周囲の開口面（前面）６６には、ガスケット用溝６７が周囲に形成されており、ガスケット６８が嵌められ取り付けられている。止めねじ６１の締めつけで、カバー３３の面でガスケット６８はガスケット用溝６７内に弾性変形し押し付けられている。
【００５５】
軸５４はカバー３３に追従して筐体本体側の蝶番半体３６の軸孔４６の長孔の一端、すなわち、接触面４４側に移動接近させられた位置にある。しかしながら、長孔でなる軸孔４６は接触面４４側へ点線に示されるように、軸５４をさらに移動可能とするわずかな長さの余裕が与えられている。
【００５６】
以上の構成で、図５に示されるように、すべての止めねじ６１を緩めることにより、カバー３３は図示手前側に移動され、筐体本体３２の開口面６６との間に隙間が生じる。
【００５７】
このような動きは、ガスケット６８の弾性復元力によっても与えられる。それにともなって、カバー３３に追従する軸５４が接触面４４と離間する軸孔４６の長孔の前方端部側に移動される。すなわち、図４の状態からカバー３３が平行移動されることとなる。
【００５８】
このような状態となることは、カバー３３を蝶番３５を支点として開放し得る状態である。したがって、図６に示されるように把手６３（図１に示される）を利用して引くことにより開放させることができる。図６はこのような開放途中位置の姿勢が示される。
【００５９】
この状態では、図６から明らかなように、カバー側の蝶番半体３７の結合部４９の先端面であるところの円弧面５２は、支持部４２の側壁面４３と接触面４４との両面にまたがって接している。
【００６０】
そうして、軸５４が軸孔４６の接触面４４から離間する端部と接してることからも、カバー３３がこれら両方の接触に拘束されて、いずれの方向へも傾いたり、がたつくことも阻止されている。
【００６１】
軸５４と軸孔４６、側壁面４３と接触面４４、と円弧面５２、との関係はこのような位置に設定されている。ただし、カバー３３との相互の回動移動を制限するようなことはなく、とくに図示はしないが、動きに必要とするわずかな隙間の余裕は当然に与えられている。
【００６２】
図７は、カバー３３が開放された状態が示されており、結合部４９の円弧面５２が支持部４２の接触面４４と接した状態で、軸５４と軸孔４６との位置関係はそのままの状態に拘束されることから、やはり、カバー３３がいずれの方向への傾きやがたつくこともない安定した状態が維持される。
【００６３】
以上のような一連の回動移動が図８に示される。すなわち、図４の状態が図（ａ）に、図５の状態が図（ｂ）に、図６の状態が図（ｃ）に、示され、図（ｄ）には図７の状態から、さらに開放させた最終の位置が示される。このように、一連の作用の円滑に行なわれることが、図８により明解に理解されよう。
【００６４】
図５の状態で、仮に軸５４が軸孔４６の手前側に接する位置に到ることなく、途中位置であったとしても、カバー３３を開放方向に回動させることにより先端面である円弧面５２が接触面４４に接することとなり、それに応じて軸５４は軸孔４６の端面に移動され接触することになる。
【００６５】
図（ｄ）によると、カバー側の蝶番半体３７が支持部４２の側壁面４３の先端部に接触して位置が決められるとともに、筐体本体３２とカバー３３とを連結する折り畳み式のストッパ（ステー）７１によっても位置決めされ、ストッパ７１による閉鎖方向への回動が阻止されるから、風などによりカバー３３が煽られて回動移動することが防止される。
【００６６】
カバー３３を閉鎖させるには、ストッパ７１の図示省略のロックを解除し折り畳ませるとともに、カバー３３を閉じる方向に回動させることにより、上記した開放方向への順序と逆の作用により閉じることができる。
【００６７】
最後の段階で図８の図（ｂ）に示される状態、すなわち図５の状態となるから、止めねじ６１を筐体本体３２の図示されないねじ穴にねじ込み、締めつけることでカバー３３は開口面６６に対して傾くことなく、軸５４が軸孔４６の長孔の方向に案内されて平行移動し、図４の閉鎖状態となるので、ガスケット６８に変則的な圧縮を行なうことなく、正常な締めつけ状態が得られる。
【００６８】
この蝶番３５は、銅合金鋳物などの合金材からなり適宜なめっきなどの防錆処理を施したもの、あるいは、ステンレス鋼鋳物などの合金材からなる防錆機能を有する材質から選択され得る。
【００６９】
図９はカバー３３の厚さが異なる場合の対策を示す図であり、まず、図（ａ）を参照すると、図４よりも薄いカバー３３−１の場合に、カバー側の蝶番半体３７の取り付け面４７とカバー３３−１の表面との間に、適切な厚さの板でなるスペーサ７３を介在させ、ねじ５８（図示せず）で取り付けるようにすることで、カバー３３−１の内面と結合部４９の端面とが一致し、図４と同じ状態が得られる。
【００７０】
図９の図（ｂ）はカバー３３の厚さが図４よりも厚いカバー３３−２の場合に、厚さの差異に相当する分、筐体本体３２の側面に対して筐体本体側の蝶番半体３６の取り付け位置を開口面６６寄りに取り付けることで、カバー３３−２の内面と支持部４２の接触面４４との間に段差が与えられるものの、カバー３３−２は開口面６６に接することから問題のない締めつけと作用状態とを得ることができる。
【００７１】
図１０は、本発明装置筐体構造の第２の一実施形態の外観斜視図であり、止めねじを抜き出した状態に示される。また、図１０における蝶番のみの分離状態が図１１の斜視図に示され、図１２には蝶番の組み立て状態が斜視図に示される。
【００７２】
図１０ないし図１２において、装置筐体７５には、図示しない電子・通信・計測装置などの装置本体が収容される。装置筐体３１の筐体本体３２は支柱など、所定の設置場所に据え付け固定されるようになっている。
【００７３】
筐体本体３２の前面側の開口面をカバー３３で覆うのであるが、筐体本体３２の一側とカバー３３の一側とには、それぞれ対でなる蝶番のそれぞれ半体が取り付けられる。
【００７４】
すなわち、筐体本体３２側には筐体本体側蝶番７６の半体７７が取り付けられ、カバー３３側にはカバー側蝶番７８の半体７９が、それぞれ、ねじ８１により取り付けられる。このように、対の筐体本体側蝶番７６とカバー側蝶番７８とにより蝶番対に構成される。
【００７５】
筐体本体側蝶番７６は、筐体本体３２に取り付けられる筐体本体側蝶番の半体７７と軸８２により回動可能に連結される可動半体８３には、それぞれ取り付け用孔８４が設けられている。
【００７６】
カバー側蝶番７８は、カバー３３に取り付けられるカバー側蝶番の半体７９と軸８６により回動可能に連結される可動半体８７には、それぞれ取り付け用孔８８が設けられている。
【００７７】
これらの蝶番半体７７、７９、８３、８７は、いずれも金属板をプレスにより抜き成型加工して形成され、適宜な防錆処理が施されるか、ステンレス鋼板などにより製造される。
【００７８】
また、これらの筐体本体側蝶番７６とカバー側蝶番７８とは同一とすることにより製造の効率化が図れ、図示されるものは同一形状である。そうして、対の組み合わせとするには、図示されるように、両方の軸８２、８６をいずれも外側として組み合わせるようにしている。
【００７９】
このように構成される蝶番対２組みを図示されるよう、所定の間隔を隔てて上下に配置し、それぞれの可動半体８３、８７を、Ｌ字状の補強構造に折り曲げ形成されるとともに、取り付け用孔の設けられた連結部材９１により、鋲９２を適用して一体的に連結結合させて組み立てる。
【００８０】
この状態が図１２に示される。なお、連結部材９１は、図１１についても理解を容易とするため途中を破断するとともに、二点鎖線により連続されていることが示されている。
【００８１】
図１２のように蝶番対に組み立てられた組み立て体９５を、装置筐体３１へ図１０に示されるように取り付ける。すなわち、筐体本体側蝶番の半体７７を筐体本体３２の一側面にねじ８１で取り付ける。また、カバー側蝶番の半体７９をカバー３３の正面側の一側にねじ８１で取り付ける。
【００８２】
このようにして取り付けることにより、筐体本体３２とカバー３３とは、それぞれの蝶番軸８２、８６、ならびに、可動半体８３、８７と連結部材９１とにより、カバー３３を開閉し得るよう連結される。
【００８３】
蝶番組み立て体９５は筐体の図示左側の一側に取り付けられ、カバー３３の周囲四隅には止めねじ６１がカバー３３のねじ挿通孔６２に挿入され、筐体本体３２の図示されないねじ穴にねじ込み締めつけられるようになっている。
【００８４】
止めねじ６１は、図示しない手段、たとえば止めねじの細径な首部分が、カバー３３のねじ挿通孔６２のねじ孔部分にねじ込まれて嵌められることで抜け止めされるようになっている。
【００８５】
カバー３３の正面図示右側には把手６３が設けられており、カバーの開閉操作時の操作が容易に行なえるようにしてある。
図１３は、図１０に示されるように、蝶番組み立て体９５の取り付けられた装置筐体７５の要部平面視断面図が示され、カバー３３が閉められた状態に示される。
【００８６】
すなわち、筐体本体側蝶番の半体７７は筐体本体３２の側面にねじ８１で取り付けられ、その可動半体８３は同一平面上に位置されている。カバー側蝶番の半体７９はカバー３３の正面にねじ８１で取り付けられ、その可動半体８７は直交するように位置されている。
【００８７】
双方の可動半体８３、８７どうしは密着して連結部材９１とともに鋲９２で連結結合され、両方の軸８２、８６は丁度図示左右方向の隣接する関係位置、すなわち筐体本体３２の開口面６６と平行する方向に設定されている。
【００８８】
筐体本体側蝶番７６の軸８２は位置固定であるが、カバー側蝶番７８の軸８６は筐体本体側蝶番７６の軸８２を中心にその周囲を回動可能である。それにともなって、両可動半体８３、８７も回動方向に傾動移動されることにより、軸８６の位置が回動可能なことである。このようなことは以下の作用説明により、一層明らかに理解されよう。
【００８９】
筐体本体３２の開口６５の周囲の開口面（前面）６６には、カバー３３が接した状態であり、カバー３３面の周囲にはガスケット用溝６７が形成されており、ガスケット６８が周囲に嵌められ取り付けられている。止めねじ６１の締めつけで、開口面６６によりガスケット６８はガスケット用溝６７内に弾性変形して押し付けられている。
【００９０】
以上の構成で、図１４に示されるように、すべての止めねじ６１を緩めることにより、カバー３３は図示手前側に移動され、筐体本体３２の開口面６６との間に隙間が生じる。
【００９１】
このような動きは、ガスケット６８の弾性復元力によっても与えられる。それにともなって、カバー３３の動きに追従するカバー側蝶番７８の可動半体７９がその軸８６とともに、筐体本体側蝶番７６の軸８２を中心に回動移動することによって得られる。すなわち、図１３の状態からカバー３３が、ほぼ平行移動されることになる。
【００９２】
ここで重要なことは、軸８２、８６の位置が開口面６６と平行方向に位置されることから、移動がこのようになされることに留意されたい。
このような状態は、カバー３３を蝶番組み立て体９５を支点として開放し得る状態である。したがって、図１５に示されるように把手６３（図１０に示される）を利用して引くことにより開放させることができる。図１５はこのような開放途中位置の姿勢が示される。
【００９３】
この状態では、図１５から明らかなように、それぞれの軸８２、８６の中心に対して、筐体本体側蝶番の半体７７と、その可動半体８３相互間、または、カバー側蝶番の半体７９と、その可動半体８７相互間、のそれぞれの傾動移動によって、あるいは、それぞれの蝶番７６と７８との協働したそれぞれの傾動移動によって得られる。
【００９４】
このような開放にともなっても、上下の蝶番７６と７８とは相互の可動半体８３、８７が連結部材９１で連結固定されていることにより、相互で独立した移動をしないよう一体状態に連動する姿勢が規定されるから、カバー３３が傾いたり、ぐらついたりすることが阻止され、円滑な動きが得られる。
【００９５】
図１６は、カバー３３が開放された位置の状態が示されており、筐体本体側蝶番の半体７７と、カバー側蝶番の半体７９と、が同一平面上に位置している。この状態で、両可動半体８３、８７が直交位置に描かれているが、かならずしも、直交位置に設定し得るものではなく、任意の傾動可能な位置になし得ることであり、いずれにしても、上下の蝶番は連結部材９１に拘束されていることにより、いずれの方向への傾きや、ぐらつくこともない安定した姿勢状態が維持される。
【００９６】
以上のような一連の回動移動が図１７に示される。すなわち、図１３の状態が図（ａ）に、図１４の状態が図（ｂ）に、図１５の状態が図（ｃ）に、示され、図（ｄ）には図１６の状態から、さらに開放された最終の位置が示される。
【００９７】
図（ｄ）によると、カバー３３は筐体本体３２とカバー３３とを連結する折り畳み式のストッパ（ステー）７１によって位置決めされ、ストッパ７１による開放方向ならびに閉鎖方向への回動が阻止されるから、風などによりカバー３３が煽られて回動移動することが防止される。
【００９８】
このように、一連の作用の円滑に行なわれることが、図１７により一層明解に理解されよう。
カバー３３を閉鎖させるには、ストッパ７１の図示省略のロックを解除し、折り畳ませるとともに、カバー３３を閉じる方向に回動させることにより、上記した開放方向への順序と逆の作用により閉じることができる。
【００９９】
最後の段階で図１７の図（ｂ）に示される状態、すなわち図１４の状態となるから、止めねじ６１を筐体本体３２の図示されないねじ穴にねじ込み、締めつけることでカバー３３は開口面６６に対して傾くことなく、カバー側蝶番７８の軸８６が筐体本体側蝶番７６の軸８２の中心の周囲円周上に沿って回動され、ほぼ平行移動し、図１３の閉鎖状態となるので、ガスケット６８に変則的な圧縮を行なうことがなく、正常な締めつけ状態が得られる。
【０１００】
このようなことは、既述したように図１４の状態では、軸８２、８６の位置が開口面６６とほぼ平行方向に位置されることから、カバー３３の移動が平行移動し得ることによってなされることである。
【０１０１】
つぎに、本発明装置筐体構造の第２の実施形態に適用可能な蝶番を、図１２のものを第１の実施形態とすると、図１８には置換可能な第２の実施形態を、図１９には同じく第３の実施形態を、それぞれ斜視図に示したものである。
【０１０２】
蝶番の第２実施形態について図１８を参照すると、蝶番１０１は筐体本体側蝶番１０２とカバー側蝶番１０３とからなる。
筐体本体側蝶番１０２は、取り付け用孔１０５を有する筐体本体側の蝶番半体１０６と、取り付け用孔１０８を有する可動半体１０９と、が軸１１１により回動可能に連結されている。
【０１０３】
カバー側蝶番１０３は、取り付け用孔１１３を有するカバー側の蝶番半体１１４と、取り付け用孔１１５を有する可動半体１１６と、が軸１１７により回動可能に連結されている。
【０１０４】
この筐体本体側蝶番１０２の可動半体１０９と、カバー側蝶番１０３の可動半体１１６と、をそれぞれの軸１１１、１１７を外側となるように位置させ、それぞれの取り付け孔１０８、１１５に図示しないねじ、あるいは、鋲を適用し一体的に連結固定して取り付ける。両軸１１１、１１７は平面視隣接した位置関係に設定される。
【０１０５】
このようにして取り付け結合させることにより蝶番組み立て体１０１となるから、図１０に示される蝶番組み立て体９５に代えて、筐体本体３２の一側に筐体本体側の蝶番半体１０６を取り付け、カバー３３の正面一側にカバー側の蝶番半体１１４を取り付ける。
【０１０６】
蝶番半体１０６、１０９、１１４、１１６は、いずれも金属板をプレスにより抜き成型加工して形成され、適宜な防錆処理が施されるか、ステンレス鋼板などにより製造される。しかして、その長さは蝶番組み立て体第１の実施形態９５の長さと同等とすることにより、連結部材９１を要しないものとなる。
【０１０７】
筐体本体側蝶番１０２とカバー側蝶番１０３とを、同一形状とすることは製造の効率上好ましいことである。
このような構成により、その基本的な作用、効果は、図１３ないし図１７を参照して説明と同じであることから、ここでの説明を省略するので、前実施形態における図の同等部分の符号を置き換えて説明とともに参照し理解されたい。
【０１０８】
蝶番の第３実施形態について図１９を参照すると、蝶番１３１は筐体本体側蝶番１３２とカバー側蝶番１３３とからなる。
筐体本体側蝶番１３２は、取り付け用孔１３５を有する筐体本体側蝶番の半体１３６からなり、カバー側蝶番１３３は、取り付け用孔１３８を有するカバー側蝶番の半体１３９からなる。
【０１０９】
しかして、筐体本体側蝶番１３２の可動半体１４１と、カバー側蝶番１３３の可動半体１４２と、は一体の連結用蝶番１４５により、それぞれが第１の軸１４６、第２の軸１４７により連結結合されるように構成される。
【０１１０】
ここで、連結用蝶番１４５とは、両方の蝶番１３２、１３３の可動半体１４１、１４２を一体構成したものであることから、それぞれが単体で蝶番機能を有せず、組み合わせて機能するものであるが、便宜上あえて本発明では連結用蝶番と定義することとする。
【０１１１】
すなわち、連結用蝶番１４５は一体の中央部分が図示されるように、折り返されて密着され、その両側がそれぞれの可動半体１４１、１４２となっているものである。
【０１１２】
したがって、筐体本体側蝶番１３２は筐体本体側蝶番の半体１３６と、連結用蝶番１４５の可動半体１４１と、が第１の軸１４６で連結結合されて蝶番１３２に構成される。
【０１１３】
また、カバー側蝶番１３３はカバー側蝶番の半体１３９と、連結用蝶番１４５の可動半体１４２と、が第２の軸１４７で連結結合されて蝶番１３３に構成される。
【０１１４】
しかしながら、上記のように、それぞれの可動半体１４１、１４２は一体化されていることから組み立てられた状態は、筐体本体側蝶番１３２とカバー側蝶番１３３とは連結用蝶番１４５で連結結合され、この状態ですでに蝶番組み立て体１３１に構成され、第１の軸４６、第２の軸１４７は平面視隣接した第１の実施形態と同じ位置関係に設定される。
【０１１５】
蝶番半体１３６、１３９、連結用蝶番１４５は、いずれも金属板をプレスにより抜き成型加工して形成され、適宜な防錆処理が施されるか、ステンレス鋼板などにより製造される。
【０１１６】
しかして、その長さは蝶番組み立て体第１の実施形態９５の長さと同等とすることにより、連結部材を要しない以外にも、可動半体同士の連結結合を要しないものとなる。蝶番半体１３６、１３９の形状を同一とすることは製造上効率的なことである。
【０１１７】
このような構成により、その基本的な作用、効果は、図１３ないし図１７を参照して説明と同じであることから、ここでの説明を省略するので前実施形態における図の同等部分の符号を置き換えて説明とともに参照し、同様に理解されたい。
【０１１８】
本発明は、上述の各実施の形態に限定されるものではなく、以下に記述するようなことについても適用可能であり、いうまでもなく、本発明に含まれ得ることである。
【０１１９】
すなわち、カバー３３の取り付けに止めねじ６１を適用したが、このような取り付け構造に限定するものではなく、引っ掛け式のフアスナで締めつけるようにしてもよいことである。
【０１２０】
筐体本体３２とカバー３３との間にガスケット６８を介在させるとしたが、これについても、かならずしも介在させる要はなく、単にカバーを筐体本体に取り付けることについても本発明構成を適用し得ることであり、ガスケットの締めつけに適用することは記述したような好結果が得られることである。
【０１２１】
以上のようなことから、屋外環境に対してのみならず、屋内環境下に設置される装置の筐体構造として適用することにも十分に好適なことである。
本発明のすぐれた特徴は、筐体ならびにカバーとに蝶番を単に組み合わせることにあらず、蝶番対としてそれぞれ独立に一体として取り扱うことが可能なことにある。このようであるから、筐体とカバーとに対して独立の蝶番対を組み合わせることから製造性、組み立て性のみならず、蝶番ならびに筐体に対するすぐれた保守性が得られることにある。
【０１２２】
【発明の効果】
以上、詳細に説明のように本発明装置筐体構造第１の手段は、筐体本体の開口面を開閉可能に覆うカバーを蝶番により連結結合させるのに、筐体本体側の蝶番半体には、カバー側の蝶番半体の軸を受け入れてこの軸とカバーとを開閉方向である開口面に対して遠近し得る長孔の軸孔と、カバーの開放位置でカバー側の蝶番半体の先端と接触する接触面と、を形成させたことにある。
【０１２３】
この第１の手段によると、蝶番により連結結合されたカバーは開放時筐体本体から離脱することなく、開放に際してはカバー側の蝶番半体が軸孔の長孔分離間し得るのにカバーが追従される。また、カバー側の蝶番半体の先端が筐体本体側の蝶番半体の接触面と接触することから、カバーのがたつき、傾きなどを生じることなく姿勢が安定される。
【０１２４】
閉める場合、カバー面が筐体本体の開口面に所定間隔で並行する状態が得られ、この並行状態のまま締めつけ得るから締めつけ過程で偏りなどの生じることがないので、ガスケットを介在させる場合、きわめて好適なことである。
【０１２５】
本発明装置筐体構造第２の手段は、筐体本体の開口面を開閉可能に覆うカバーを蝶番により連結結合させるのに、筐体本体側蝶番の可動半体とカバー側蝶番の可動半体とが結合されたことにある。
【０１２６】
この第２の手段によると、蝶番により連結結合されたカバーは開放時筐体本体から離脱することなく、開放に際しては筐体本体の蝶番とカバーの蝶番とに、筐体本体とカバーとに対しそれぞれ独立に回動可能な蝶番の可動半体をそなえているから、この独立に回動可能な蝶番の可動半体が一体結合されていることにより、それぞれの蝶番の可動半体が一体で筐体本体とカバーに対して回動し得るし、カバーは筐体本体に対して蝶番半体を介して回動し得る。
【０１２７】
可動半体どうしの結合された蝶番には独立の２軸をそなえ、それぞれの蝶番軸の中心は互いに相手の蝶番軸を中心に、確実に支持された状態で相対的に、その回りを回動し得るから、相互が開閉途中、開放状態で、がたつきや傾きを生じことがない。
【０１２８】
相対的に相互の蝶番軸の中心回りに回動し得るから、カバーを開放時または閉鎖直前にカバー側の蝶番軸は筐体本体側の蝶番軸の中心回りに、その中心の離間距離分の回動半径上をたどることでカバー面が筐体本体の開口面に対向した状態の所定間隔を設け、両面が対向状態で並行し平均して遠近し得るので、閉鎖時、変則的な締めつけ姿勢とならず、安定状態に締めつけ閉鎖し得る。
【０１２９】
本発明装置筐体構造第３の手段は、筐体本体の開口面を開閉可能に覆うカバーを蝶番により連結結合させるのに、筐体本体側蝶番の半体とカバー側蝶番の半体とが連結用蝶番の両側で第１、第２の軸によりそれぞれ結合させたことにある。
【０１３０】
この第３の手段によると、蝶番により連結結合されたカバーは開放時筐体本体から離脱することなく、筐体本体とカバーとには、それぞれに独立の蝶番半体がそなえられ、これら蝶番半体が連結用蝶番で結合されていることにより、それぞれの蝶番半体が連結用蝶番に対して独立に回動し得る。
【０１３１】
連結用蝶番の両側に結合された蝶番半体は、それぞれに独立した蝶番軸を有するから、それぞれの蝶番軸の中心は互いに相手の蝶番軸を中心に確実に支持された状態でその回りを相対的に回動可能であるから、相互が開閉途中あるいは開放状態で、がたつきや傾きを生じることがない。
【０１３２】
相対的に相互の蝶番軸の中心回りに回動し得るから、カバーを開放時または閉鎖直前にカバー側の蝶番軸は筐体本体側の蝶番軸の中心回りに、その中心の離間距離分の回動半径上をたどることでカバー面が筐体本体の開口面に対向した状態の所定間隔を設け、両面が対向状態で並行し平均して遠近し得るので、閉鎖時、変則的な締めつけ姿勢とならず、安定状態に締めつけ閉鎖し得る。
【０１３３】
本発明装置筐体構造第４の手段は、筐体本体の開口面周囲とカバーとの接触面に弾性体のガスケットを介在させることが、各手段に適用され得る。
この第４の手段によると、このガスケットを組み合わせることにより、装置筐体内に外界の水や有害ガスなどの進入が防止される。各手段と選択的に組み合わせられることにより、ガスケットへの不適当な締めつけが行なわれないことから、ガスケットの長期信頼性が維持確保される。
【０１３４】
本発明装置筐体構造第５の手段は、筐体本体とカバーとの周囲をねじを適用して締めつけることが、各手段に適用され得る。
この第５の手段によると、カバーは蝶番側を含んで周囲が均一状態に締めつけられることから、筐体の開口面との対向間隔の隙間を最小限度にし得ることから、ガスケットを介在させた場合には確実にして偏倚方向に締めつけることなく均一な締めつけ状態が得られる。
【０１３５】
以上のように、本発明によれば、装置筐体の開口面を覆うカバーが開口面に対して、偏ることなく並行状態で平均に進退して接触し得ること。ならびに、開放状態でカバーの姿勢が安定維持される。など、その実用上の効果は、きわめて顕著なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置筐体構造第１の一実施形態外観斜視図である。
【図２】図１における蝶番の分離状態斜視図である。
【図３】図２の蝶番の組み立て状態斜視図である。
【図４】図１の蝶番の作用説明図（その１）である。
【図５】図１の蝶番の作用説明図（その２）である。
【図６】図１の蝶番の作用説明図（その３）である。
【図７】図１の蝶番の作用説明図（その４）である。
【図８】図１の蝶番の作用説明図（その５）である。
【図９】図１におけるカバー厚さ変化への対応説明図である。
【図１０】本発明装置筐体構造第２の一実施形態外観斜視図である。
【図１１】図１０における蝶番の分離状態斜視図である。
【図１２】図１１の蝶番の組み立て状態斜視図である。
【図１３】図１０の蝶番の作用説明図（その１）である。
【図１４】図１０の蝶番の作用説明図（その２）である。
【図１５】図１０の蝶番の作用説明図（その３）である。
【図１６】図１０の蝶番の作用説明図（その４）である。
【図１７】図１０の蝶番の作用説明図（その５）である。
【図１８】図１０の装置筐体構造に適用し得る蝶番の第２実施形態斜視図である。
【図１９】図１０の装置筐体構造に適用し得る蝶番の第３実施形態斜視図である。
【図２０】装置本体がビルディング内に設置された状態である。
【図２１】装置本体が屋外のシェルタ内に設置された状態である。
【図２２】装置本体が屋外の支柱に設置された状態である。
【図２３】従来の装置筐体の外観斜視図（その１）である。
【図２４】従来の装置筐体の外観斜視図（その２）である。
【図２５】従来の問題点を説明する要部平面図（その１）である。
【図２６】従来の問題点を説明する要部平面図（その２）である。
【符号の説明】
１ ビルディング
２ 部屋
３ 装置本体
５ アンテナ
６ ケーブル
８ 鉄塔
９ シェルタ
１１ 支柱
１２ 支持台
１５ 装置筐体
１７ カバー
１８ ねじ
１９ 筐体本体
２１ ロープ
２３ 蝶番
２５ ファスナ
２７ ガスケット
３１ 装置筐体
３２ 筐体本体
３３ カバー
３５ 蝶番
３６ 筐体本体側の蝶番半体
３７ カバー側の蝶番半体
３９ 取り付け面
４１ 取り付けねじ挿通孔
４２ 支持部
４３ 側壁面
４４ 接触面
４５ 上下面
４６ 軸孔
４７ 取り付け面
４８ 取り付けねじ挿通孔
４９ 結合部
５１ 軸挿通孔
５２ 円弧面
５４ 軸
５５ 溝
５６ Ｅ型止め輪
５８ ねじ
６１ 止めねじ
６２ ねじ挿通孔
６３ 把手
６５ 開口
６６ 開口面
６７ ガスケット用溝
６８ ガスケット
７１ ストッパ
７３ スペーサ
７５ 装置筐体
７６ 筐体本体側蝶番
７７ 筐体本体側蝶番の半体
７８ カバー側蝶番
７９ カバー側蝶番の半体
８１ ねじ
８２ 軸
８３ 可動半体
８４ 取り付け用孔
８６ 軸
８７ 可動半体
８８ 取り付け用孔
９１ 連結部材
９２ 鋲
９５ 蝶番組み立て体
１０１ 蝶番組み立て体
１０２ 筐体本体側蝶番
１０３ カバー側蝶番
１０５ 取り付け用孔
１０６ 筐体本体側の蝶番半体
１０８ 取り付け用孔
１０９ 可動半体
１１１ 軸
１１３ 取り付け用孔
１１４ カバー側の蝶番半体
１１５ 取り付け用孔
１１６ 可動半体
１１７ 軸
１３１ 蝶番組み立て体
１３２ 筐体本体側蝶番
１３３ カバー側蝶番
１３５ 取り付け用孔
１３６ 筐体本体側蝶番の半体
１３８ 取り付け用孔
１３９ カバー側蝶番の半体
１４１、１４２ 可動半体
１４５ 連結用蝶番
１４６ 第１の軸
１４７ 第２の軸

Claims (5)

1. 装置筐体の筐体本体の開口面の一側と該開口面を開閉可能に覆うカバーの一側とが蝶番により連結される装置筐体構造において、
   上記筐体本体側の蝶番半体には、カバー側の蝶番半体の軸を受け入れ該軸とカバーとが開閉方向である開口面に対して遠近し得る長孔の軸孔と、カバーの開放位置でカバー側の蝶番半体の先端の円弧面と接触する接触面と、が形成されてなることを特徴とする装置筐体構造。
2. 上記筐体本体側蝶番の可動半体と上記カバー側蝶番の可動半体とが結合されてなることを特徴とする請求項１に記載の装置筐体構造。
3. 上記筐体本体側蝶番の半体と上記カバー側蝶番の半体とが連結用蝶番の両側で第１、第２の軸によりそれぞれ結合されてなることを特徴とする請求項１に記載の装置筐体構造。
4. 上記筐体本体の開口面周囲と上記カバーとの接触面には弾性体でなるガスケットが介在されることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の装置筐体構造。
5. 上記筐体本体と上記カバーとの周囲はねじにより締めつけ結合されることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の装置筐体構造。

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