JP3756466B2

JP3756466B2 - Combine

Info

Publication number: JP3756466B2
Application number: JP2002160002A
Authority: JP
Inventors: 泰治水倉
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date: 2002-05-31
Filing date: 2002-05-31
Publication date: 2006-03-15
Anticipated expiration: 2022-05-31
Also published as: JP2004000073A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンバインの一形態として、刈り取られた穀桿を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備し、脱穀部の扱室内には扱胴を設けると共に、同扱胴の直上方位置に送塵調節弁を配置して、同送塵調節弁により扱室内での排藁の滞留時間を調節可能とする一方、選別部には、穀粒と藁くずとを粗選別すると共にその漏下量調節により粗選別量を調節可能としたチャフシーブと、同チャフシーブにて粗選別されて漏下した穀粒を風選すると共にその吸気口の開口量を調節するシャッタの開閉量調節により風量を調節可能とした唐箕とを設けたものがある。
【０００３】
そして、かかるコンバインでは、扱室の穀桿供給口の近傍に、供給される穀桿の量を検出する検出手段を設け、同検出手段を制御手段の入力側に接続し、同制御手段の出力側に、チャフシーブの漏下量を調節する漏下量調節手段と、唐箕の吸気口の開口量をシャッタにより調節する開口量調節手段とを接続している。
【０００４】
このようにして、検出手段が供給される穀桿量を検出すると、その検出結果を制御手段に入力して、同制御手段がその検出結果に基づいて漏下量調節手段と開口量調節手段とを作動させて、適宜チャフシーブによる粗選別量と唐箕の風量を調節するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記したコンバイでは、チャフシーブによる粗選別量と唐箕の風量の調節を電気的に制御するようにしているために、電気的誤動作により適正な選別作業が行えないことがある上に、コンバインの製造コストが高くなるという不具合がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、刈り取られた穀桿を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備し、脱穀部の扱室内には扱胴を設けると共に、同扱胴の直上方位置に送塵調節弁を配置して、同送塵調節弁により扱室内での排藁の滞留時間を調節可能とする一方、選別部には、穀粒と藁くずとを粗選別すると共にその漏下量調節により粗選別量を調節可能としたチャフシーブと、同チャフシーブにて粗選別されて漏下した穀粒を風選すると共にその吸気口の開口量を調節するシャッタの開閉量調節により風量を調節可能とした唐箕とを設けたコンバインにおいて、扱室内に、供給される穀桿量に比例して回動動作するチャフシーブ用センシングレバー体とシャッタ用センシングレバー体とを配置し、チャフシーブ用センシングレバー体の回動動作に、上記チャフシーブの漏下量変更動作を連動させる一方、シャッタ用センシングレバー体の回動動作に、上記シャッタの開閉動作を連動させたことを特徴とするコンバインを提供するものである。
【０００７】
また、本発明は、以下の構成にも特徴を有する。
【０００９】
（１）チャフシーブ用センシングレバー体は、シャッタ用センシングレバー体よりも穀桿供給口側に配置したこと。
【００１０】
（２）チャフシーブの漏下量調節を行う漏下量調節機構とシャッタの開閉調節を行う開閉調節機構は、上記センシングレバー体にプッシュプルワイヤを介して連動連結したこと。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態について説明する。
【００１２】
すなわち、本発明に係るコンバインは、基本的構造として、刈り取られた穀桿を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備し、脱穀部の扱室内には扱胴を設けると共に、同扱胴の直上方位置に送塵調節弁を配置して、同送塵調節弁により扱室内での排藁の滞留時間を調節可能とする一方、選別部には、穀粒と藁くずとを粗選別すると共にその漏下量調節により粗選別量を調節可能としたチャフシーブと、同チャフシーブにて粗選別されて漏下した穀粒を風選すると共にその吸気口の開口量を調節するシャッタの開閉量調節により風量を調節可能とした唐箕とを設けている。
【００１４】
そして、特徴的構造として、扱室内に、供給される穀桿量に比例して回動動作するチャフシーブ用センシングレバー体とシャッタ用センシングレバー体とを配置し、チャフシーブ用センシングレバー体の回動動作に、上記チャフシーブの漏下量変更動作を連動させる一方、シャッタ用センシングレバー体の回動動作に、上記シャッタの開閉動作を連動させている。
【００１５】
そして、チャフシーブ用センシングレバー体は、シャッタ用センシングレバー体よりも穀桿供給口側に配置している。
【００１６】
しかも、チャフシーブの漏下量調節を行う漏下量調節機構とシャッタの開閉調節を行う開閉調節機構は、上記センシングレバー体にプッシュプルワイヤを介して連動連結している。
【００１７】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図1及び図２に示すＡは、本発明に係るコンバインであり、図中、１は、走行クローラ２を走行フレーム３に装備する機体フレーム、４は、刈り取られた穀桿を脱穀する軸流式のスクリュ形の扱胴５などを備えていて前記機体フレーム１に搭載する脱穀部、６は、上記脱穀部４にて脱穀された穀粒を選別する選別部、７は、揚穀筒８を介して取出す脱穀部４の穀粒を溜める穀粒タンク、９は、前記脱穀部４の下部前方に油圧シリンダ10を介して昇降可能に装設する刈取部、11は、運転席12及び運転操作部13を備えて前記穀粒タンク７の前方に配設させる運転キャビン、14は、前記穀粒タンク７の後方に備えていてエンジン15を内設するエンジン部、16は、前記穀粒タンク７内の穀粒を取出す上部穀粒搬出オーガである。
【００１９】
そして、前記刈取部９は、未刈り穀稈を取入れる刈取ヘッダー17と、同ヘッダー17の後部略中央に連結させて刈取穀稈を脱穀部４に送給するフィーダハウス18によって構成すると共に、未刈り穀稈掻込み用リール19と、往復駆動型刈刃20と、穀稈掻込オーガ21とを前記刈取ヘッダー17に設け、前記ヘッダー17に取込まれる刈取穀稈を、フィーダハウス18に内設する供給チェンコンベア22を介して脱穀部４に送り込んで、脱穀処理するように構成している。
【００２０】
また、前記脱穀部４の右外側には二番還元筒23を配備させていて、二番処理物を選別部６に戻して再選別するように設けている。
【００２１】
さらに、図３に示すように、前記扱胴５は、脱穀部４前後長と略等しい長さの円筒形の胴部24と、この胴部24外周に巻装して放射状に立設させる螺旋形スクリュー羽根25と、前記胴部24の後端外周に設ける排塵突起26とを備えるもので、前記扱胴５を機体前後方向に軸支し、前記フィーダハウス18に連通する扱室27前側の穀桿供給口28に扱胴５の前端部を臨ませて設けると共に、扱室27後側の排塵口29に扱胴５の後端部を臨ませるもので、前記排塵口29を除く前記扱胴５の下側に受網30を張設し、フィーダハウス18から刈取り穀稈を全量投入して脱穀するように構成している。25'は、螺旋状スクリュー羽根25に突設した扱歯である。
【００２２】
またさらに、図４にも示すように、前記選別部６を構成する前後の揺動選別盤31,32を備え、揺動リンク33,34,35及び揺動駆動アーム50を介して前後方向に前・後側揺動選別盤31,32を揺動駆動すると共に、前記扱胴５の前部下方に位置させるフィードパン36と、穀粒漏下量を調節自在とした前側チャフシーブ37と、同前側チャフシーブ37の下方に設けるグレンパン38'及びグレンシーブ38とを前側揺動選別盤31に設ける一方、前記チャフシーブ37の後方に配置して穀粒漏下量を調節自在とした後側チャフシーブ39と、一番・二番流穀板40,41とを後揺動選別盤32に設けている。
【００２３】
また、前側チャフシーブ37及びグレンシーブ38の下方に第１・第２風路42,43を介して選別風を供給する唐箕44と、グレンシーブ38からの穀粒を受取って揚穀筒８に送出する一番穀粒受樋45及び一番コンベア46と、二番流穀板41からの還元物を二番還元筒23に送出する二番穀粒受樋47及び二番コンベア48と、前記後側チャフシーブ39の後端を臨ませる三番口49とを備え、一番穀粒受樋45の穀粒を穀粒タンク７に、また二番穀粒受樋47の還元物をフィードパン36に送出するように構成している。Wuは上側選別風、Wdは下側選別風、Wu1は前側チャフシーブ上側選別風、Wu2は前側チャフシーブ下側選別風、Wd1はグレンシーブ上側選別風、Wd2はグレンシーブ下側選別風である。
【００２４】
ここで、図３及び図５に示すように、上記した扱胴５の直上方位置にある扱室27の天井部6 0には、左右方向に伸延する複数（本実施例では四個）の送塵調節弁61,61,61,61を前後方向に間隔を開けて配置して、同送塵調節弁61,61,61,61により扱室27内での排藁の滞留時間を調節可能としている。
【００２５】
すなわち、各送塵調節弁61は、天井部60に上下方向に軸線を向けた揺動支軸62を介して揺動自在に取り付けると共に、四個の送塵調節弁61,61,61,61の左側端部同士を前後方向に伸延する連結片63を介して連結して、これらの送塵調節弁61,61,61,61を天井部60の上面に設けた送塵調節弁揺動駆動手段（図示せず）により一体的に揺動させて、これら送塵調節弁61,61,61,61の送塵姿勢を調節して、扱室27内での排藁の滞留時間を調節することができるようにしている。64は連結ピンである。
【００２６】
また、図４及び図５に示すように、前側チャフシーブ37は、前後方向に伸延する左右一対の支持体65,65間に、左右方向に伸延する多数のフィン66を前後方向に間隔を開けて配置すると共に、各フィン66の上端縁部を枢支片67,67を介して左右一対の支持体65,65に枢支して前後揺動自在となし、さらに、これらのフィン66同士を前後方向に伸延する連結片68を介して連結して漏下量調節機構78を構成しており、同連結片68を前後方向へ摺動作動させることにより、全てのフィン66の姿勢を調節することができるようにしている。69は姿勢復帰作動アーム、70は姿勢復帰用引張スプリングである。
【００２７】
このようにして、前側チャフシーブ37により穀粒と藁くずとを粗選別すると共に、各フィン66の姿勢調節により粗選別量を調節することができるようにしている。
【００２８】
そして、後側チャフシーブ39も上記した前側チャフシーブ37と同様に構成している。
【００２９】
また、唐箕44は、図４及び図５に示すように、ファンケーシング71内に左右方向に軸線を向けたファン支軸72を架設し、同ファン支軸72の周面に多数のファン73を放射状に取り付けて、ファン支軸72をファン駆動手段（図示せず）により回動させることにより、ファン73を回転させて、ファンケーシング71の左側方に開口した吸気口74より空気を吸引して、前記した第１・第２風路42,43を通して上側選別風Wu及び下側選別風Wdとして送風することにより、前記した前側チャフシーブ37にて粗選別されて漏下した穀粒を風選するができるようにしている。
【００３０】
しかも、ファンケーシング71には吸気口74の開口量を調節するシャッタ75の前端部をシャッタ支持片76を介して左右方向に軸線を向けたシャッタ支軸77により枢支して、同シャッタ75を上下回動自在となした開閉調節機構79を構成している。
【００３１】
このようにして、シャッタ75を上下回動作動させて吸気口74の開口量を調節することにより、唐箕44の吸気量を調節して、同唐箕44から生起される選別風の風量を調節することができるようにしている。
【００３２】
上記のような構成において、本発明の要旨は、扱室27内に、供給される穀桿量に比例して回動動作するセンシングレバー体80を、扱胴５の直上方位置にて、同扱胴５の軸線と交差する方向に伸延させて配置し、同センシングレバー体80の回動動作に、上記前側チャフシーブ37の漏下量変更動作と前記シャッタ75の開閉動作とを連動させたことにある。
【００３３】
すなわち、センシングレバー体80は、左右方向に伸延させて形成して、前記した送塵調節弁61の直前方位置である穀桿供給口28の近傍において、天井部60に上下方向に軸線を向けた揺動支軸81を介して揺動自在に取り付けており、同揺動支軸81は各送塵調節弁61の各揺動支軸62と同一仮想線上に配置している。
【００３４】
そして、センシングレバー体80には、第１・第２プッシュプルワイヤ82,83を介して前記した前側チャフシーブ37の漏下量調節を行う漏下量調節機構78とシャッタ75の開閉調節を行う開閉調節機構79を連動連結している。
【００３５】
すなわち、図５に示すように、第１プッシュプルワイヤ82は、第１アウタワイヤ82aの両端部をアウタワイヤ受け片84,85により支持し、同第１アウタワイヤ82a中に第１インナワイヤ82bを挿通して、同第１インナワイヤ82bの一側端部をセンシングレバー体80の左側端部に連結する一方、同第１インナワイヤ82bの他側端部を漏下量調節機構78の一部を構成する連結体68の後端部に連結している。86はレバー体中立復元用引張スプリングである。
【００３６】
また、図５に示すように、第２プッシュプルワイヤ83は、第２アウタワイヤ83aの両端部をアウタワイヤ受け片84,85により支持し、同第２アウタワイヤ83a中に第２インナワイヤ83bを挿通して、同第２インナワイヤ83bの一側端部をセンシングレバー体80の左側端部に連結する一方、同第２インナワイヤ83bの他側端部を開閉調節機構79の一部を構成するシャッタ支持片76より延設した開閉作動アーム88に連結している。
【００３７】
ここで、センシングレバー体80は、図６に示すように、揺動支軸81を中心に左側方へ伸延する左側部レバー体形成片80aと、右側方へ伸延する右側部レバー体形成片80bとから形成しており、左側部レバー体形成片80aの左右方向伸延幅は、右側部レバー体形成片80bの左右方向伸延幅よりも短幅に形成しているが、左側部レバー体形成片80aの上下幅は、右側部レバー体形成片80bの上下幅よりも広幅に形成して、供給されてくる穀桿が作用する面積を、左側部レバー体形成片80aの方が右側部レバー体形成片80bよりも大きくなるようにして、図５に示すように、常に、センシングレバー体80が穀桿の作用により揺動支軸81を中心に反時計廻りに回動するようにしている。
【００３８】
このようにして、供給されてくる穀桿は、その軸線廻りに回動する扱胴５により脱穀されると共に、同扱胴５の周面に沿って、同扱胴５の軸線方向に移送されるが、その際、扱胴５の直上方位置にて、同扱胴５の軸線と交差する方向に伸延させて配置したセンシングレバー体80に穀桿が作用（干渉）するため、同穀桿の量に比例してセンシングレバー体80を揺動させることができる。
【００３９】
しかも、センシングレバー体80の回動動作に、前側チャフシーブ37の一部を構成するフィン66の姿勢変更動作とシャッタ75の開閉動作とが連動するため、穀桿量に応じて適正にフィン66の姿勢を変更して、前側チャフシーブ37による粗選別量を調節することができると共に、穀桿量に応じて適正にシャッタ75の開閉量を変更して、唐箕44による風選のための風量を調節することができる。
【００４０】
すなわち、穀桿量が多い場合には、前側チャフシーブ３７による粗選別量が多くなるように漏下量調節を行うと共に、シャッタ７５の開閉量を大きくして風量が多くなるようにする一方、穀桿量が少ない場合には、前側チャフシーブ３７による粗選別量が少なくなるように漏下量調節を行うと共に、シャッタ７５の開閉量を小さくして風量が少なくなるようにしている。
従って、従来の電気的制御による場合に比して、電気的誤動作の心配がなくなる上に、低速作業時や回行時の穀桿供給量が少ない場合には、チャフシーブから漏下する穀粒の粗選別量を少なくして、藁くずの混入を少なくすると共に、唐箕の風量を小さくして、適度に風選別を行うことができ、また、穀桿供給量が多い場合には、チャフシーブから漏下する穀粒の粗選別量を大きくして、穀粒の飛散を防止すると共に、唐箕の風量を大きくして、藁くずを確実に風選別することができて、精度良く選別作業を行うことができる上に、コンバインの製造コストの低減が図れる。
【００４１】
図７は、第２実施例としての要部を示しており、扱室27内に、供給される穀桿量に比例して回動動作するチャフシーブ用センシングレバー体90とシャッタ用センシングレバー体91とを配置し、チャフシーブ用センシングレバー体90の回動動作に、上記前側チャフシーブ37の漏下量変更動作を連動させる一方、シャッタ用センシングレバー体91の回動動作に、前記シャッタ75の開閉動作を連動させている。
【００４２】
そして、チャフシーブ用センシングレバー体90は、シャッタ用センシングレバー体91よりも穀桿供給口28側に配置している。
【００４３】
すなわち、チャフシーブ用センシングレバー体90は、左右方向に伸延させて形成して、前記した送塵調節弁61の直前方位置である穀桿供給口28の近傍において、天井部60に上下方向に軸線を向けた揺動支軸92を介して揺動自在に取り付けており、同揺動支軸92は各送塵調節弁61の各揺動支軸62と同一仮想線上に配置している。
【００４４】
そして、チャフシーブ用センシングレバー体90には、第１プッシュプルワイヤ82を介して前記した前側チャフシーブ37の漏下量調節を行う漏下量調節機構78とシャッタ75の開閉調節を行う開閉調節機構開79を連動連結している。
【００４５】
また、シャッタ用センシングレバー体91は、左右方向に伸延させて形成して、前記した送塵調節弁61の直後方位置において、天井部60に上下方向に軸線を向けた揺動支軸93を介して揺動自在に取り付けており、同揺動支軸93は各送塵調節弁61の各揺動支軸62と同一仮想線上に配置している。94はアウタヤイヤ受け片、95はレバー体中立復元用引張スプリングである。
【００４６】
そして、シャッタ用センシングレバー体91には、第２プッシュプルワイヤ83を介して前記した前側チャフシーブ37の漏下量調節を行う漏下量調節機構78とシャッタ75の開閉調節を行う開閉調節機構開79を連動連結している。
【００４７】
ここで、チャフシーブ用センシングレバー体90とシャッタ用センシングレバー体91の場合も、前記したセンシングレバー体80と同様に、供給されてくる穀桿が作用する面積を、左側部レバー体形成片90a,91aの方が右側部レバー体形成片90b,91bよりも大きくなるようにして、図７に示すように、常に、各センシングレバー体90,91が穀桿の作用により各揺動支軸92,93を中心に反時計廻りに回動するようにしている。
【００４８】
このようにして、シャッタ用センシングレバー体91の回動動作に連動するシャッタ75の開閉動作のタイミングよりも、チャフシーブ用センシングレバー体90の回動動作に連動する前側チャフシーブ37の漏下量変更動作のタイミングを早めることができる。
【００４９】
従って、穀桿が供給され始めた時の前側チャフシーブ37上の穀粒や藁くずは非常に少なく飛散されやすいが、先に前側チャフシーブ37の開放動作が始まって穀粒が漏下された後に、シャッタ75の開放動作が始まって唐箕44の風量が大きくなるため、穀粒の飛散を確実に防止することができる。
【００５０】
図８は、第３実施例としての要部を具備するコンバイＡの側面図、図９は、第３実施例としての要部を示す説明図であり、同第３実施例では、脱穀部４の扱室27内に、同一外径を有する円筒状の第１扱胴100と第２扱胴101とを軸線をに左右方向に向けて前後方向に一定の間隔を開けて配置し、各扱胴100,101の直下方位置に受網102,103を配置している。104,105は各扱胴100,101の外周部に形成した螺旋形スクリュー羽根、106,107は扱歯、108は穀桿供給口、109は、第１扱胴の右側端部と第２扱胴101の右側端部とを連通連結する連通路、110は排藁排出口、ａは第１扱胴100の回転方向、ｂは第２扱胴101の回転方向である。
【００５１】
そして、穀桿供給口108の近傍において、第１扱胴100の直上方位置の左側部にチャフシーブ用センシングレバー90を配置する一方、排藁排出口110の近傍において、第２扱胴101の直上方位置の左側部にシャッタ用センシングレバー体91を配置しており、第２実施例の場合と同様に、チャフシーブ用センシングレバー体90の回動動作に、上記前側チャフシーブ37の漏下量変更動作を連動させる一方、シャッタ用センシングレバー体91の回動動作に、前記シャッタ75の開閉動作を連動させている。
【００５２】
すなわち、チャフシーブ用センシングレバー体90は、前後方向に伸延させて形成して、第１扱胴100の直上方位置に配置した送塵調節弁61の直左側方位置である穀桿供給口108の近傍において、天井部60に上下方向に軸線を向けた揺動支軸92を介して揺動自在に取り付けており、同揺動支軸92は各送塵調節弁61の各揺動支軸62と同一仮想線上に配置している。
【００５３】
そして、チャフシーブ用センシングレバー体90には、第１プッシュプルワイヤ82を介して前記した前側チャフシーブ37の漏下量調節を行う漏下量調節機構78とシャッタ75の開閉調節を行う開閉調節機構開79を連動連結している。
【００５４】
また、シャッタ用センシングレバー体91は、前後方向に伸延させて形成して、第２扱胴101の直上方位置に配置した送塵調節弁61の直左側方位置である排藁排出口110の近傍において、天井部60に上下方向に軸線を向けた揺動支軸93を介して揺動自在に取り付けており、同揺動支軸93は各送塵調節弁61の各揺動支軸62と同一仮想線上に配置している。94はアウタヤイヤ受け片、95はレバー体中立復元用引張スプリングである。
【００５５】
そして、シャッタ用センシングレバー体91には、第２プッシュプルワイヤ83を介して前記した前側チャフシーブ37の漏下量調節を行う漏下量調節機構78とシャッタ75の開閉調節を行う開閉調節機構開79を連動連結している。
【００５６】
このようにして、シャッタ用センシングレバー体91の回動動作に連動するシャッタ75の開閉動作のタイミングよりも、チャフシーブ用センシングレバー体90の回動動作に連動する前側チャフシーブ37の漏下量変更動作のタイミングを早めることができる。
【００５７】
従って、穀桿が供給され始めた時の前側チャフシーブ37上の穀粒や藁くずは非常に少なく飛散されやすいが、先に前側チャフシーブ37の開放動作が始まって穀粒が漏下された後に、シャッタ75の開放動作が始まって唐箕44の風量が大きくなるため、穀粒の飛散を確実に防止することができる。
【００５８】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
【００６４】
（１）請求項１記載の発明では、刈り取られた穀桿を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備し、脱穀部の扱室内には扱胴を設けると共に、同扱胴の直上方位置に送塵調節弁を配置して、同送塵調節弁により扱室内での排藁の滞留時間を調節可能とする一方、選別部には、穀粒と藁くずとを粗選別すると共にその漏下量調節により粗選別量を調節可能としたチャフシーブと、同チャフシーブにて粗選別されて漏下した穀粒を風選すると共にその吸気口の開口量を調節するシャッタの開閉量調節により風量を調節可能とした唐箕とを設けたコンバインにおいて、扱室内に、供給される穀桿量に比例して回動動作するチャフシーブ用センシングレバー体とシャッタ用センシングレバー体とを配置し、チャフシーブ用センシングレバー体の回動動作に、上記チャフシーブの漏下量変更動作を連動させる一方、シャッタ用センシングレバー体の回動動作に、上記シャッタの開閉動作を連動させている。
【００６５】
このようにして、チャフシーブの漏下量の調節とシャッタによる吸気口の開口量の調節とを、チャフシーブ用センシングレバー体とシャッタ用センシングレバー体とにより個別に行うことができるため、選別精度をより一層向上させることができる。
【００６６】
（２）請求項２記載の本発明では、チャフシーブ用センシングレバー体は、シャッタ用センシングレバー体よりも穀桿供給口側に配置している。
【００６７】
このようにして、シャッタ用センシングレバー体の回動動作に連動するシャッタの開閉動作のタイミングよりも、チャフシーブ用センシングレバー体の回動動作に連動するチャフシーブの漏下量変更動作のタイミングを早めることができる。
【００６８】
従って、穀桿が供給され始めた時のチャフシーブ上の穀粒や藁くずは非常に少なく飛散されやすいが、先にチャフシーブの開放動作が始まって穀粒が漏下された後に、シャッタの開放動作が始まって唐箕の風量が大きくなるため、穀粒の飛散を確実に防止することができる。
【００６９】
なお、刈取作業の終了後には、穀桿が供給されなくなるが、２番還元材が供給されるため、一気に唐箕の風量を小さくしなくても、穀粒の飛散量が多くなることはない。
【００７０】
（３）請求項３記載の本発明では、チャフシーブの漏下量調節を行う漏下量調節機構とシャッタの開閉調節を行う開閉調節機構は、上記センシングレバー体にプッシュプルワイヤを介して連動連結している。
【００７１】
このようにして、構造簡易な機械的構造によりチャフシーブの漏下量調節とシャッタの開閉調節を行うことができて、精度良く選別作業を行うことができると共に、コンバインの製造コストの低減化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるコンバインの側面図。
【図２】同コンバインの平面図。
【図３】脱穀部及び選別部の断面側面説明図。
【図４】選別部の側面説明図。
【図５】要部の説明図。
【図６】センシングレバー体の正面図。
【図７】要部の第２実施例の説明図。
【図８】要部の第３実施例を具備するコンバインの側面図。
【図９】要部の第３実施例の説明図。
【符号の説明】
Ａコンバイン
１機体フレーム
２走行クローラ
３走行フレーム
４脱穀部
５扱胴
６選別部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a combine.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as one form of combine, a threshing unit for threshing the harvested cereal and a sorting unit for sorting the grains threshed in the threshing unit are provided, and a handling cylinder is provided in the handling chamber of the threshing unit. In addition, the dust feeding control valve is arranged at a position directly above the handling cylinder so that the staying time of the waste in the handling chamber can be adjusted by the dust feeding control valve. The chaff sheave that allows coarse sorting of the waste and the amount of the coarse sorting can be adjusted by adjusting the amount of leakage. Some of them are provided with a tang that allows the air volume to be adjusted by adjusting the opening / closing amount of the shutter to be adjusted.
[0003]
And in this combine, the detection means which detects the quantity of the supplied cocoon is provided in the vicinity of the candy supply port of the handling room, the detection means is connected to the input side of the control means, and the output of the control means On the side, a leakage amount adjusting means for adjusting the leakage amount of the chaff sheave and an opening amount adjusting means for adjusting the opening amount of the intake port of the Kara with a shutter are connected.
[0004]
In this way, when the amount of cereals supplied by the detection means is detected, the detection result is input to the control means, and the control means, based on the detection result, the leakage amount adjustment means and the opening amount adjustment means, To adjust the amount of coarse sorting by chaff sheave and the air volume of tang.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned combine, the adjustment of the rough sorting amount by chaff sheave and the adjustment of the air volume of the red pepper is electrically controlled, so that the proper sorting operation may not be performed due to an electrical malfunction, and the combine There is a problem that the manufacturing cost becomes high.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in the present invention, it comprises a threshing section for threshing the harvested cereal and a sorting section for selecting the grains threshed in the threshing section, and a handling cylinder is provided in the handling chamber of the threshing section. The dust feeding control valve is arranged directly above the handling cylinder so that the staying time of the waste in the handling chamber can be adjusted by the dust feeding control valve. The chaff sheave that can adjust the amount of coarse sorting by adjusting the amount of leakage and the grain that has been coarsely sorted and leaked by the chaff sheave and wind-adjusted the opening of the inlet In a combine provided with a karaoke that can adjust the air volume by adjusting the amount of opening and closing of the shutter, a sensing lever body for chaff and a sensing lever body for shutter that rotate in proportion to the amount of cereal supplied in the handling chamber, Place the chaff sheave for sensi The rotation of Gureba body, whereas for interlocking the Moshita amount change operation of the chaff sieve, the rotation of the shutter sensing lever body, to provide a combine which is characterized in that in conjunction with opening and closing operation of the shutter Is.
[0007]
The present invention is also characterized by the following configuration.
[0009]
(1) The chaff sheave sensing lever body is disposed closer to the grain supply port than the shutter sensing lever body.
[0010]
(2) The leakage amount adjusting mechanism for adjusting the amount of leakage of the chaff sheave and the opening / closing adjustment mechanism for adjusting the opening / closing of the shutter are linked to the sensing lever body via a push-pull wire.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
[0012]
That is, the combine according to the present invention includes, as a basic structure, a threshing unit that threshs the harvested cereal straw, and a selection unit that selects the grain threshed by the threshing unit, and handles the threshing unit. A handling cylinder is provided in the room, and a dust-feeding control valve is arranged immediately above the handling cylinder so that the residence time of the waste can be adjusted by the dust-feeding control valve. In addition, the grain and rice cake are roughly selected and the chaff sheave whose coarse selection amount can be adjusted by adjusting the leakage amount, and the grain coarsely selected and leaked by the chaff sieve is wind-selected and There is a tang that can adjust the air volume by adjusting the opening and closing amount of the shutter that adjusts the opening amount of the intake port.
[0014]
Then, as a characteristic structure, a sensing lever body for chaff sheave and a sensing lever body for shutter that rotate in proportion to the amount of cereal supplied are arranged in the handling chamber, and the rotation operation of the sensing lever body for chaff sheave In addition, the operation for changing the amount of leakage of the chaff sheave is interlocked, and the opening / closing operation of the shutter is interlocked with the rotation of the sensing lever body for shutter.
[0015]
The chaff sheave sensing lever body is arranged closer to the grain supply port than the shutter sensing lever body.
[0016]
Moreover, the leakage amount adjusting mechanism for adjusting the amount of leakage of the chaff sheave and the opening / closing adjusting mechanism for adjusting the opening / closing of the shutter are linked to the sensing lever body via a push-pull wire.
[0017]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0018]
1 and FIG. 2 is a combine according to the present invention. In the figure, 1 is a body frame equipped with a traveling crawler 2 on a traveling frame 3, and 4 is an axial flow for threshing the harvested culm. A threshing section equipped with a screw-type barrel 5 and mounted on the machine frame 1, a sorting section 6 for sorting the grains threshed by the threshing section 4, and a milling cylinder 8 A grain tank for storing the grains of the threshing unit 4 to be taken out through the shed, 9 is a reaping unit installed in the lower front of the threshing unit 4 through the hydraulic cylinder 10 so that it can be raised and lowered, 11 is a driver's seat 12 and a driver An operation cabin provided with an operation unit 13 and disposed in front of the grain tank 7, 14 is an engine unit provided behind the grain tank 7 and provided with an engine 15, and 16 is the grain tank 7 is an upper grain carry-out auger that takes out the grain in 7.
[0019]
And the said cutting part 9 is connected with the cutting header 17 which takes in uncut grain cereal, and the feeder house 18 which is connected with the rear part approximate center of the header 17 and sends the cutting cereal to the threshing part 4, A reel 19 for picking the uncut grain pestle, a reciprocating cutting blade 20, and a grain picking auger 21 are provided in the harvesting header 17, and the harvested grain straw taken into the header 17 is fed to the feeder house 18. It feeds into the threshing part 4 via the supply chain conveyor 22 installed inside, and is comprised so that a threshing process may be carried out.
[0020]
Further, a second reduction cylinder 23 is provided on the right outside of the threshing unit 4 so that the second processed product is returned to the sorting unit 6 and re-sorted.
[0021]
Further, as shown in FIG. 3, the handling cylinder 5 includes a cylindrical body 24 having a length substantially equal to the longitudinal length of the threshing section 4, and a spiral wound around the outer periphery of the body 24 and radially standing. A screw blade 25 and a dust exhaust projection 26 provided on the outer periphery of the rear end of the body portion 24. The front side of the handling chamber 27 that supports the handling cylinder 5 in the longitudinal direction of the machine body and communicates with the feeder house 18. The front end of the handling cylinder 5 is provided facing the grain supply port 28, and the rear end of the handling cylinder 5 is exposed to the dust outlet 29 on the rear side of the handling chamber 27. A receiving net 30 is stretched under the handling cylinder 5 except for the above, and the entire harvested cereal meal is introduced from the feeder house 18 to be threshed. 25 ′ is a tooth handling projecting from the helical screw blade 25.
[0022]
Further, as shown in FIG. 4, front and rear swing sorting boards 31 and 32 constituting the sorting unit 6 are provided, and the swinging plates 33 and 34 and the swing drive arm 50 are interposed in the front and rear direction. The front and rear swing sorters 31 and 32 are driven to swing, the feed pan 36 is positioned below the front part of the barrel 5, and the front chaff sheave 37 having an adjustable grain leakage amount. While the front side chaff sheave 37 is provided with a grain pan 38 ′ and a grain sheave 38 on the front side swing sorting plate 31, the rear side chaff sheave 39 is arranged behind the chaff sheave 37 and the amount of grain leakage can be adjusted, and First and second-class cereal plates 40 and 41 are provided on the rear swing sorter 32.
[0023]
Also, a tang 44 for supplying the selection air through the first and second air passages 42 and 43 to the lower side of the front chaff sheave 37 and the grain sheave 38 and the grain from the grain sheave 38 are received and sent to the milling cylinder 8. The second grain receptacle 45 and the first conveyor 46, the second grain receptacle 47 and the second conveyor 48 for sending the reduced product from the second flow grain plate 41 to the second reduction cylinder 23, and the rear chaff sheave 3 with a third port 49 facing the rear end of 39, and sends the grain of the first grain receptacle 45 to the grain tank 7 and the reduced product of the second grain receptacle 47 to the feed pan 36. It is configured as follows. Wu is the upper sorting wind, Wd is the lower sorting wind, Wu1 is the upper chaff sheave upper sorting wind, Wu2 is the front chaff sheave lower sorting wind, Wd1 is the Glen sheave upper sorting wind, and Wd2 is the Glen sheave lower sorting wind.
[0024]
Here, as shown in FIGS. 3 and 5, a plurality of (four in the present embodiment) extending in the left-right direction are provided on the ceiling portion 60 of the handling chamber 27 located immediately above the handling cylinder 5. Dust feed control valves 61, 61, 61, 61 are arranged at an interval in the front-rear direction, and the residence time of waste in the handling chamber 27 can be adjusted by the dust feed control valves 61, 61, 61, 61. It is said.
[0025]
That is, each dust supply control valve 61 is swingably attached to the ceiling portion 60 via a swing support shaft 62 having an axis line in the vertical direction, and the four dust feed control valves 61, 61, 61, 61 The left end of each of the two is connected through a connecting piece 63 extending in the front-rear direction, and the dust feeding control valve 61, 61, 61, 61 provided on the upper surface of the ceiling 60 is driven to swing. By means of swinging by means (not shown), the dust feeding posture of these dust feeding control valves 61, 61, 61, 61 is adjusted, and the residence time of the waste in the handling chamber 27 is adjusted. To be able to. 64 is a connecting pin.
[0026]
As shown in FIGS. 4 and 5, the front chaff sheave 37 has a large number of fins 66 extending in the left-right direction between the pair of left and right supports 65, 65 extending in the front-rear direction. The upper edge of each fin 66 is pivotally supported by a pair of left and right supports 65, 65 via pivot support pieces 67, 67, and can swing back and forth. The leakage amount adjusting mechanism 78 is configured by connecting through connecting pieces 68 extending in the direction, and the posture of all the fins 66 is adjusted by sliding the connecting pieces 68 in the front-rear direction. To be able to. 69 is a posture return operation arm, and 70 is a posture return tension spring.
[0027]
In this manner, the grain and swarf are roughly selected by the front chaff sheave 37, and the coarse selection amount can be adjusted by adjusting the posture of each fin 66.
[0028]
The rear chaff sheave 39 is configured in the same manner as the front chaff sheave 37 described above.
[0029]
In addition, as shown in FIGS. 4 and 5, the carp 44 has a fan support shaft 72 laid in the fan casing 71 with the axis line in the left-right direction, and a large number of fans 73 are mounted on the peripheral surface of the fan support shaft 72. The fan 73 is rotated by a fan driving means (not shown), and the fan 73 is rotated so that air is sucked from the intake port 74 opened to the left side of the fan casing 71. By blowing through the first and second air passages 42 and 43 as the upper selection wind Wu and the lower selection wind Wd, the grain that has been roughly selected by the front chaff sheave 37 and leaked is wind-selected. To be able to.
[0030]
In addition, the front end portion of the shutter 75 that adjusts the opening amount of the air inlet 74 is pivotally supported on the fan casing 71 by a shutter support shaft 77 having an axis line in the left-right direction via the shutter support piece 76. An opening / closing adjustment mechanism 79 that can be turned up and down is configured.
[0031]
In this way, by adjusting the opening amount of the intake port 74 by moving the shutter 75 up and down, the intake amount of the Kara 44 is adjusted, and the air volume of the sorting air generated from the Kara 44 is adjusted. To be able to.
[0032]
In the configuration as described above, the gist of the present invention is that the sensing lever body 80 that rotates in proportion to the amount of cereal supplied is placed in the handling chamber 27 at a position directly above the handling cylinder 5. It is arranged so as to extend in a direction intersecting the axis of the handling cylinder 5, and the operation of changing the leakage amount of the front chaff sheave 37 and the opening / closing operation of the shutter 75 are linked to the rotation operation of the sensing lever body 80. It is in.
[0033]
That is, the sensing lever body 80 is formed by extending in the left-right direction, and the axis is directed vertically to the ceiling portion 60 in the vicinity of the grain supply port 28, which is the position immediately before the dust feeding control valve 61 described above. The swing support shaft 81 is swingably attached via the swing support shaft 81, and the swing support shaft 81 is disposed on the same imaginary line as each swing support shaft 62 of each dust feeding control valve 61.
[0034]
The sensing lever body 80 has a leakage amount adjusting mechanism 78 for adjusting the leakage amount of the front chaff sheave 37 through the first and second push-pull wires 82 and 83, and an opening / closing operation for adjusting the opening / closing of the shutter 75. The adjustment mechanism 79 is linked and connected.
[0035]
That is, as shown in FIG. 5, the first push-pull wire 82 has both ends of the first outer wire 82a supported by the outer wire receiving pieces 84 and 85, and the first inner wire 82b is inserted into the first outer wire 82a. The one end of the first inner wire 82b is connected to the left end of the sensing lever body 80, and the other end of the first inner wire 82b is connected to the leakage amount adjusting mechanism 78. It is connected to the rear end of 68. Reference numeral 86 denotes a tension spring for restoring the neutral position of the lever body.
[0036]
Further, as shown in FIG. 5, the second push-pull wire 83 has both ends of the second outer wire 83a supported by the outer wire receiving pieces 84, 85, and the second inner wire 83b is inserted into the second outer wire 83a. One end portion of the second inner wire 83b is connected to the left end portion of the sensing lever body 80, and the other end portion of the second inner wire 83b is connected to a shutter support piece 76 constituting a part of the opening / closing adjustment mechanism 79. A further extending opening / closing operation arm 88 is connected.
[0037]
Here, as shown in FIG. 6, the sensing lever body 80 includes a left side lever body forming piece 80a extending leftward about a swing support shaft 81 and a right side lever body forming piece 80b extending rightward. The left-side lever body-forming piece 80a has a laterally extending width that is shorter than the laterally-extending width of the right-side lever body-forming piece 80b. The vertical width of 80a is wider than the vertical width of the right side lever body forming piece 80b, and the area where the supplied cereals act is the left side lever body forming piece 80a is the right side lever body. As shown in FIG. 5, the sensing lever body 80 is always rotated counterclockwise around the swing support shaft 81 by the action of the cereal so as to be larger than the formed piece 80b.
[0038]
In this way, the supplied cereal is threshed by the handling cylinder 5 that rotates about its axis, and is transferred along the peripheral surface of the handling cylinder 5 in the axial direction of the handling cylinder 5. However, at this time, since the cereals act (interfere) on the sensing lever body 80 that is disposed in a position directly above the handling cylinder 5 in a direction intersecting with the axis of the handling cylinder 5, The sensing lever body 80 can be swung in proportion to the amount of.
[0039]
In addition, the rotation operation of the sensing lever body 80 is linked with the posture changing operation of the fin 66 that constitutes a part of the front chaff sheave 37 and the opening / closing operation of the shutter 75. The posture can be changed to adjust the amount of rough sorting by the front chaff sheave 37, and the opening and closing amount of the shutter 75 is changed appropriately according to the amount of cereals to adjust the air volume for wind selection by the Kara 44 can do.
[0040]
That is, when the amount of cereals is large, the leakage amount is adjusted so that the rough selection amount by the front side chaff sheave 37 is increased, and the opening / closing amount of the shutter 75 is increased so that the air volume is increased. When the amount of soot is small, the amount of leakage is adjusted so that the amount of rough sorting by the front chaff sheave 37 is reduced, and the opening and closing amount of the shutter 75 is reduced to reduce the air volume.
Therefore, compared to the case of conventional electrical control, there is no worry of electrical malfunctions, and when the supply of cereals at low speeds or during turning is small, the amount of grains leaking from the chaff sheave is reduced. The amount of coarse sorting can be reduced to reduce the mixing of swarf, and the air volume of tang can be reduced to achieve proper wind selection. Increase the coarse sorting amount of the grain to be lowered to prevent the scattering of the grain, and increase the air volume of the Kara, so that the waste can be reliably sorted into the wind, and the sorting operation is performed with high accuracy. In addition, the manufacturing cost of the combine can be reduced.
[0041]
FIG. 7 shows a main part as a second embodiment, and a chaff sheave sensing lever body 90 and a shutter sensing lever body 91 that rotate in proportion to the amount of cereal supplied in the handling chamber 27. And the opening / closing operation of the shutter 75 in conjunction with the rotating operation of the sensing lever body 91 for the shutter. Are linked.
[0042]
The chaff sheave sensing lever body 90 is disposed closer to the grain supply port 28 than the shutter sensing lever body 91.
[0043]
In other words, the chaff sheave sensing lever body 90 is formed by extending in the left-right direction, and is vertically aligned with the ceiling portion 60 in the vicinity of the cereal supply port 28, which is the position immediately before the dust feeding control valve 61. The swinging support shaft 92 is mounted on the same imaginary line as the swing support shafts 62 of the dust feed control valves 61.
[0044]
The chaff sheave sensing lever body 90 includes a leakage amount adjusting mechanism 78 that adjusts the leakage amount of the front chaff sheave 37 and an opening / closing adjustment mechanism that adjusts the opening and closing of the shutter 75 via the first push-pull wire 82. 79 are linked together.
[0045]
In addition, the shutter sensing lever body 91 is formed by extending in the left-right direction, and at a position immediately after the dust feeding control valve 61, a swing support shaft 93 having an axis line in the vertical direction is directed to the ceiling portion 60. The swing support shaft 93 is arranged on the same imaginary line as each swing support shaft 62 of each dust feeding control valve 61. 94 is an outer yay receiving piece, and 95 is a lever body neutral restoring spring.
[0046]
The shutter sensing lever body 91 includes a leakage amount adjusting mechanism 78 for adjusting the leakage amount of the front chaff sheave 37 and an opening / closing adjustment mechanism for adjusting the opening / closing of the shutter 75 via the second push-pull wire 83. 79 are linked together.
[0047]
Here, in the case of the sensing lever body 90 for the chaff sheave and the sensing lever body 91 for the shutter as well as the sensing lever body 80 described above, the area where the supplied cereals act is determined as the left side lever body forming piece 90a, As shown in FIG. 7, the sensing lever bodies 90, 91 are always moved by the action of the cereals so that 91a is larger than the right side lever body forming pieces 90b, 91b. It is designed to rotate counterclockwise around 93.
[0048]
In this way, the leakage amount changing operation of the front side chaff sheave 37 interlocked with the rotation operation of the chaff sheave sensing lever body 90 rather than the opening / closing operation timing of the shutter 75 interlocking with the rotation operation of the shutter sensing lever body 91. The timing of can be advanced.
[0049]
Therefore, the grain and swarf on the front chaff sheave 37 when the cereal is started to be supplied are very few and easily scattered, but after the front chaff sheave 37 is opened and the grain is leaked, the shutter Since the opening operation of 75 starts and the air volume of the tang 44 increases, it is possible to surely prevent the grain from scattering.
[0050]
FIG. 8 is a side view of the combine A having the main part as the third embodiment, and FIG. 9 is an explanatory view showing the main part as the third embodiment. In the third embodiment, the threshing section 4 is shown. A cylindrical first handling cylinder 100 and a second handling cylinder 101 having the same outer diameter are arranged in the handling chamber 27 with a certain interval in the front-rear direction with the axis line in the left-right direction. Receiving nets 102 and 103 are arranged immediately below the trunks 100 and 101. 104 and 105 are spiral screw blades formed on the outer periphery of each handling cylinder 100 and 101, 106 and 107 are tooth handling, 108 is a grain supply port, 109 is the right end of the first handling cylinder and the right end of the second handling cylinder 101 , 110 is a discharge port, a is the rotation direction of the first handling cylinder 100, and b is the rotation direction of the second handling cylinder 101.
[0051]
Then, a chaff sheave sensing lever 90 is disposed in the vicinity of the cereal supply port 108 on the left side of the first handle cylinder 100 and immediately above the first handle cylinder 100, while the second handle cylinder 101 is positioned directly in the vicinity of the discharge outlet 110. A shutter sensing lever body 91 is arranged on the left side of the upper position, and in the same way as in the second embodiment, the leakage amount changing operation of the front chaff sheave 37 is changed in the turning operation of the chaff sheave sensing lever body 90. In addition, the opening / closing operation of the shutter 75 is interlocked with the rotational operation of the shutter sensing lever body 91.
[0052]
In other words, the chaff sheave sensing lever body 90 is formed by extending in the front-rear direction, and the chaff sheave supply port 108 is located immediately to the left of the dust feeding control valve 61 disposed at a position directly above the first handling cylinder 100. In the vicinity, the swinging support shaft 92 is swingably attached to the ceiling portion 60 via a swinging support shaft 92 having an axis line in the vertical direction. The swinging support shaft 92 is connected to each swinging support shaft 62 of each dust feeding control valve 61. Are placed on the same virtual line.
[0053]
The chaff sheave sensing lever body 90 includes a leakage amount adjusting mechanism 78 that adjusts the leakage amount of the front chaff sheave 37 and an opening / closing adjustment mechanism that adjusts the opening and closing of the shutter 75 via the first push-pull wire 82. 79 are linked together.
[0054]
In addition, the shutter sensing lever body 91 is formed by extending in the front-rear direction, and the shutter discharge lever 110 is located on the left side of the dust feeding control valve 61 disposed immediately above the second barrel 101. In the vicinity, the swinging support shaft 93 is swingably attached to the ceiling 60 via a swinging support shaft 93 whose axis is directed in the vertical direction, and the swinging support shaft 93 is connected to each swinging support shaft 62 of each dust feeding control valve 61. Are placed on the same virtual line. 94 is an outer yay receiving piece, and 95 is a lever body neutral restoring spring.
[0055]
The shutter sensing lever body 91 includes a leakage amount adjusting mechanism 78 for adjusting the leakage amount of the front chaff sheave 37 and an opening / closing adjustment mechanism for adjusting the opening / closing of the shutter 75 via the second push-pull wire 83. 79 are linked together.
[0056]
In this way, the leakage amount changing operation of the front side chaff sheave 37 interlocked with the rotation operation of the chaff sheave sensing lever body 90 rather than the opening / closing operation timing of the shutter 75 interlocking with the rotation operation of the shutter sensing lever body 91. The timing of can be advanced.
[0057]
Therefore, the grain and swarf on the front chaff sheave 37 when the cereal is started to be supplied are very few and easily scattered, but after the front chaff sheave 37 is opened and the grain is leaked, the shutter Since the opening operation of 75 starts and the air volume of the tang 44 increases, it is possible to surely prevent the grain from scattering.
[0058]
【The invention's effect】
According to the present invention, the following effects can be obtained.
[0064]
(1) In invention of Claim 1 , it comprises the threshing part which threshs the harvested cereal rice cake, and the selection part which sorts the grain threshed in the threshing part. While providing a handling cylinder and arranging a dust feed control valve at a position directly above the handling cylinder, it is possible to adjust the residence time of the waste in the handling chamber by the dust feed control valve. The chaff sheave that coarsely sorts the grain and swarf and adjusts the amount of leakage by adjusting the amount of leakage, and winds the grain that has been coarsely sorted and leaked by the chaff sheave and winds the inlet. Sensing lever body and shutter for chaff sheave that rotates in proportion to the amount of cereal supplied in a handling chamber in a combine provided with a karaoke that can adjust the air volume by adjusting the opening and closing amount of the shutter that adjusts the opening amount For the sensing lever body and chaffy The rotation of use sensing lever member, while interlocking the Moshita amount change operation of the chaff sieve, the rotation of the shutter sensing lever body, and in conjunction with opening and closing operation of the shutter.
[0065]
In this way, the adjustment of the amount of leakage of the chaff sheave and the adjustment of the opening amount of the intake port by the shutter can be individually performed by the sensing lever body for the chaff sheave and the sensing lever body for the shutter. This can be further improved.
[0066]
(2) In the present invention according to claim 2 , the chaff sheave sensing lever body is disposed closer to the grain supply port than the shutter sensing lever body.
[0067]
In this way, the timing of the chaff sheave leakage amount changing operation that is linked to the pivoting operation of the chaff sheave sensing lever body is made earlier than the timing of the shutter opening and closing operation that is linked to the pivoting operation of the shutter sensing lever body. Can do.
[0068]
Therefore, the grain and swarf on the chaff sheave when the cereal is started to be supplied are very few and easily scattered, but after the chaff sheave opening operation is started and the kernel is leaked, the shutter opening operation is started. Since the air volume of the Chinese potato increases, it is possible to reliably prevent the grain from being scattered.
[0069]
In addition, although grain cereal is no longer supplied after the end of the cutting operation, since the second reducing material is supplied, the amount of grain scattered does not increase even if the air volume of tang persimmon is not reduced at once.
[0070]
(3) In the present invention described in claim 3, the leakage amount adjusting mechanism for adjusting the amount of leakage of the chaff sheave and the opening / closing adjusting mechanism for adjusting the opening / closing of the shutter are linked to the sensing lever body via a push-pull wire. is doing.
[0071]
Thus, the amount of chaff sheave leakage and the opening / closing adjustment of the shutter can be adjusted with a simple mechanical structure, so that the sorting operation can be performed with high accuracy and the manufacturing cost of the combine can be reduced. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a combine according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the combine.
FIG. 3 is a cross-sectional side view of a threshing portion and a sorting portion.
FIG. 4 is an explanatory side view of a sorting unit.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a main part.
FIG. 6 is a front view of a sensing lever body.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a second embodiment of the main part.
FIG. 8 is a side view of a combine equipped with a third embodiment of the main part.
FIG. 9 is an explanatory diagram of a third embodiment of the main part.
[Explanation of symbols]
A Combine 1 Airframe frame 2 Travel crawler 3 Travel frame 4 Threshing section 5 Handling cylinder 6 Sorting section

Claims

A threshing unit for threshing the harvested cereal, and a sorting unit for sorting the grains threshed in the threshing unit,
A handling cylinder is provided in the handling chamber of the threshing section, and a dust feed control valve is disposed immediately above the handling cylinder so that the residence time of the waste in the handling chamber can be adjusted by the dust feed control valve. on the other hand,
In the sorting section, the grain and the sawdust are roughly sorted and the chaff sheave whose coarse sorting amount can be adjusted by adjusting the leakage amount and the grain that has been roughly sorted by the chaff sheave and leaked are wind-selected. In addition, in the combine provided with the tang that can adjust the air volume by adjusting the opening and closing amount of the shutter that adjusts the opening amount of the intake port,
A chaff sheave sensing lever body and a shutter sensing lever body that rotate in proportion to the amount of cereal supplied are arranged in the handling chamber, and the chaff sheave leakage occurs in the rotation operation of the chaff sheave sensing lever body. A combine characterized in that the amount change operation is interlocked, and the opening / closing operation of the shutter is interlocked with the rotation operation of the shutter sensing lever body .

2. The combine according to claim 1, wherein the chaff sheave sensing lever body is disposed closer to the grain supply port than the shutter sensing lever body .

Closing adjustment mechanism for opening and closing adjustment of Moshita amount adjusting mechanism and a shutter for performing Moshita amount adjustment of chaff sieve is claim 1 or claim characterized in that interlockingly connected through a push-pull wire to said sensing lever member Item 3. A combine according to item 2 .