JP3776403B2

JP3776403B2 - Optical connector socket

Info

Publication number: JP3776403B2
Application number: JP2003022812A
Authority: JP
Inventors: 義昭大林; 直也竹原; 啓治峯
Original assignee: Hosiden Corp
Current assignee: Hosiden Corp
Priority date: 1998-04-20
Filing date: 2003-01-30
Publication date: 2006-05-17
Anticipated expiration: 2019-04-02
Also published as: JP2003248148A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、据置用のＤＶＤ( 登録商標 ) 、ＴＶ、ＳＴＢ（セットトップボックス：衛星放送のアダプタ装置）、ＣＤ、ＭＤ( 登録商標 ) 、アンプ等のデジタル信号を出力または／および入力する装置に設けられている光コネクタのソケットであって、特に、角型の光コネクタのプラグと接続する光コネクタのソケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
光コネクタのソケット（以下、単に「ソケット」とも呼ぶ。）は、このソケットの挿入穴部に、光コネクタのプラグが挿入されていないときに、埃等が入り込むと、挿入穴部の奥側に設置されている光素子が汚れる等して、光伝達効率が落ちて、所定の光信号伝達ができなくなるおそれがある。そのため、従来の光コネクタのソケットの場合には、一般的に、挿入穴部の内部構造に略等しい形状を有したキャップが別途準備されていて、プラグが挿入されていないときに、挿入穴部に嵌め込まれることによって、埃等の侵入を防いでいる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開平７−１９７１３号公報（第４頁図３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このキャップは、ソケットとは分離したものであるため、使用時にキャップをはずした後に紛失し易い。紛失して、そのままにしておくと、上述したように、光素子が汚れる等して、所定の光信号伝達ができなくなるおそれが高くなる。つまり誤動作する場合があり、光コネクタのソケットの信頼性が低くなっていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するために、本発明の請求項１に係る光コネクタのソケットは、光コネクタのプラグと接続する光コネクタのソケットであって、前記プラグが挿入される挿入穴部が形成されたハウジング部と、前記挿入穴部の入口側に軸部を有するヒンジ機構によって取り付けられ、この挿入穴部を略閉塞するためのシャッタ部と、このシャッタ部を前記入口側へ付勢する弾性体部とを具備しており、前記挿入穴部は、前記シャッタ部を格納するスペースを有し、前記ハウジング部は、シャッタ部が取り付けられる穴部を有する第１のハウジング部と、前記第１のハウジング部が挿入される穴部を有する第２のハウジング部とを有しており、前記第１のハウジング部には、前記軸部がセットされる溝が設けられ、第１のハウジング部が第２のハウジング部の穴部に取り付けられると、溝にセットされた前記軸部は第１のハウジング部と第２のハウジング部とで挟持されており、前記プラグを挿入穴部に挿入する際に、前記シャッタ部は、プラグのプラグ先端部によって押圧されて挿入穴部の内側へ入り込み、接続を完了すると前記スペースに格納され、前記プラグの一側面に設けられた位置決め用凸部が前記シャッタ部の前面に設けられた位置決め用凹部に挿入されるようになっている。
【０００６】
よって、本発明の請求項１に係る光コネクタのソケットの場合には、埃等の侵入を防止する手段としてのシャッタ部が、挿入穴部の入口側に開閉可能に一体化されている。このシャッタ部は、弾性体部によって、挿入穴部の入口側へ付勢されているので、プラグが挿入穴部に挿入されていないときには、挿入穴部を略閉塞（「略閉塞」とは、埃等の侵入をほぼ阻止できる程度の閉塞状態であることを指す。以下同様。）している。プラグが挿入穴部に挿入されると、シャッタ部は、挿入穴部のスペースに格納され、プラグを光コネクタのソケットに接続した状態では、プラグの位置決めが確実となる。また、この後、プラグが挿入穴部から抜かれると、シャッタ部は、基本的に、弾性体部によって、挿入穴部の入口側へ自動復帰する。
【０００７】
本発明の請求項２に係る光コネクタのソケットは、前記シャッタ部が、前記スペースに格納された状態で、プラグの側面側を保持するようになる。
【０００８】
本発明の請求項３に係る光コネクタのソケットは、前記プラグが前記挿入穴部に挿入された状態で、前記プラグの他の側面に設けられた他の位置決め用凸部が前記挿入穴部のスペース対向面に設けられた位置決め用係合部に嵌まり込むようにされている。
【０００９】
請求項４記載の光コネクタのソケットは、ＤＶＤ（登録商標）、ＴＶ、ＳＴＢ（セットトップボックス）、ＣＤ、ＭＤ（登録商標）、アンプ等のデジタルオーディオ機器に設けられることで特に有益に機能する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットを図１〜図５を参照しつつ説明する。尚、この本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットは、本発明の請求項１に係る光コネクタのソケットの実施の形態を示すものである。
【００１１】
図１は本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられる第２のハウジング部を示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は背面図、同図（Ｅ）は底面図、図２は本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられる第１のハウジング部を示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は背面図、同図（Ｅ）は底面図、同図（Ｆ）は同図（Ｅ）のＪで指示した部分の拡大図、図３は本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットの組み立て方を説明するための説明図であって、同図（Ａ）から同図（Ｆ）の方向に組み上がっている様子を示している。ただし、同図（Ｅ）は光素子を設置していない状態を示す参考図である。また、図４は本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられるシャッタ部と、弾性体部とを示す図であって、同図（Ａ）はシャッタ部の側面図、同図（Ｂ）はシャッタ部の背面図、同図（Ｃ）は弾性体部の側面図、同図（Ｄ）は弾性体部の正面図、図５は本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに接続されるＥＩＡＪ規格の角型プラグを示す図面であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は一部破断した側面図である。
【００１２】
まず、本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに接続されるＥＩＡＪ規格の角型プラグについて、図５を参照しつつ説明する。
【００１３】
この角型プラグ１００は、光ファイバ１１０の端部側に設けられており、略直方体状のプラグ本体部１２０と、このプラグ本体部１２０の先端側に突設された係合凸部１５０とからなる。
【００１４】
係合凸部１５０は、正面視においてホームベースの下側をカットしたような略六角形状（以下、この計上を「正面視略六角形状」と略す。）しており、全体が後述のソケット２００′の挿入穴部２２０′に係合される部分である。
この係合凸部１５０は、プラグ本体部１２０側の部分であり、その先端側に凹を有する係合凸部本体１５１と、この係合凸部本体１５１の先端側であって、前記凹の中心位置に突設され、後述のソケット２００′のプラグ先端保持部２２９′と係合するプラグ先端部１５９とを有している。前記凹内のプラグ先端部１５９の周囲は凹部１５２となっている。
【００１５】
係合凸部本体１５１は、正面視略六角形状をしており、その両側面に、後述のソケット２００′の挿入穴部２２０′のプラグガイド用凹部２２１′、２２１′と係合する挿入ガイド用凸部１５１ａ、１５１ａが突設されている。
係合凸部本体１５１は、その上下面に、位置決め用凸部１５１ｂ、１５１ｂが突設されている。
係合凸部本体１５１は、下面側に、正面視略六角形状の２つの斜辺部分の斜辺面１５１ｃ、１５１ｃを有している。
係合凸部本体１５１は、その先端にテーパ面１５１ｔが設けられている。
【００１６】
凹部１５２は、後述のソケット２００′の挿入穴部２２０′の奥側に設けられているプラグ先端保持部２２９′が、ＥＩＡＪ規格の奥行き寸法を有したものであれば、突出部分と係合する部分である。
【００１７】
プラグ先端部１５９は、正面視円形であり、光ファイバ１１０の先端側部分の外周を保護樹脂部１５９ａで覆った部分である。
この保護樹脂部１５９ａの先端には、テーパ１５９ｔが設けられている。
尚、保護樹脂部１５９ａは、係合凸部本体１５１の延設部分である。つまり、係合凸部本体１５１も樹脂製である。
【００１８】
以下に、ソケット２００′を説明する。ソケット２００′は、図３（Ｆ）に示されているように、プラグ１００が挿入される挿入穴部２２０′を有するハウジング部２０５′と、この挿入穴部２２０′の入口側にヒンジ構造によって取り付けられ、この挿入穴部２２０′を略閉塞するためのシャッタ部２１０′と、このシャッタ部２１０′を前記入口側へ付勢する弾性体部２３０Ａ′と、このシャッタ部２１０′と弾性体部２３０Ａ′とを支え、前記ヒンジ構造のための部材となっている軸部２４０′と、挿入穴部２２０′の奥側に設けられる光素子２９０′とを備えている。
【００１９】
ハウジング部２０５′は、後述する第１のハウジング部２０５Ｍ′と、第２のハウジング部２０５Ｎ′との２つからなる。ハウジング部２０５′（つまり、前記２つのハウジング部２０５Ｍ′、２０５Ｎ′が組み合わされた状態）は、略直方体であり、その正面下部側に、挿入穴部２２０′が形成されている。その挿入穴部２２０′の奥側に、光素子２９０′が挟持されて固定される素子部屋部２５０′（後述のように２つに分離可能となっている。）が設けられている。この素子部屋部２５０′は、ここに設置された光素子２９０′の光軸と、挿入穴部２２０′に装着されたプラグ１００の中心軸とが合うようするため、且つ光素子２９０′の固定のために、光素子２９０′の外形に沿った形状に形成されている。
【００２０】
この挿入穴部２２０′と素子部屋部２５０′とを連通するように、プラグ先端保持部２２９′としての透孔が設けられている。ハウジング部２０５′は、その上部側に、固定用透孔２８０′が設けられている。また、ハウジング部２０５′の底面には、３対の固定用弾性体２０５Ｎ１′（図１も参照）が突設されている。
【００２１】
挿入穴部２２０′は、左右対称に形成されており、プラグ１００の係合凸部１５０（ただし、プラグ先端保持部２２９に嵌まり込むプラグ先端部１５９の先端側部分を除く。）を挿入する空間２２０Ｈ′と、この空間２２０Ｈ′に延設した、シャッタ部２１０′を水平格納可能なスペース２２５′とを有している。
【００２２】
挿入穴部２２０′の両側面には、係合凸部１５０の挿入ガイド用凸部１５１ａ、１５１ａと係合するプラグガイド用凹部２２１′、２２１′が設けられている。また、係合凸部１５０の斜辺面１５１ｃ、１５１ｃに対応する部分として、挿入穴部２２０′の下部側両側面に、傾斜面部２２２′、２２２′が設けられている。更に、挿入穴部２２０′の底面には、下側の位置決め用凸部１５１ｂが挿入される位置決め用穴部２２３( 位置決め用係合部 ) （ただし、位置決め用透孔２２３のように、完全な透孔とはなっていない。）が設けられている。
【００２３】
傾斜面部２２２′には、後述のシャッタ部２１０′の係止用凸部２１１ａ′〔図３（Ｂ）参照〕の通過と係止（この係止とは、シャッタ部２１０′が垂直状態よりも前面側に回動させないための係止をいう。）のため、長孔２２２ａ′（ただし、長孔２２２のように貫通はしていない。）が形成されている。
【００２４】
この長孔２２２ａ′の幅寸法は、係止用凸部２１１ａ′が入り込む寸法である。また、その長手方向寸法は、挿入穴部２２０′の入口側にヒンジ構造によって取り付けられたシャッタ部２１０′が、挿入穴部２２０′の奥側に回動させられたときに、係止用凸部２１１ａ′が挿入穴部２２０の内面に引っ掛からないような長さに形成されている。長孔２２２ａ′の前面側の端部の位置は、シャッタ部２１０′が、挿入穴部２２０′の入口側を略閉塞した状態、つまり、シャッタ部２１０′が垂直状態となっている状態において、係止用凸部２１１ａ′が配置されている所である。よって、シャッタ部２１０′の下部側は、垂直状態よりも前方に回動しない。
【００２５】
挿入穴部２２０′の入口側上部の両側面には、軸部２４０′の両端部分を支えるための溝２２６′、２２６′〔図２（Ｃ）および（Ｄ）参照〕が設けられている。
【００２６】
３対の固定用弾性体２０５Ｎ１′（図３も参照）は、図示しない基板の位置決め用透孔にソケット２００′が、取り外し可能に固定される際に使用されるものである。１対の固定用弾性体２０５Ｎ１′は、それぞれ、前記図示しない基板の位置決め用透孔中にグラツキなしで納まる基端部２０５Ｎ１ａ′と、この基端部２０５Ｎ１ａ′の下部側に延設された抜け防止部２０５Ｎ１ｂ′とが１つずつ、所定の間隔を開けて設けられているものである。基端部２０５Ｎ１ａ′の高さ寸法は前記基板の厚み寸法と同じである。抜け防止部２０５Ｎ１ｂ′は、基端部２０５Ｎ１ａ′よりも外側にやや膨らみを有する形状に形成されている。
【００２７】
そのため、前記図示しない基板の位置決め用透孔中に固定用弾性体２０５Ｎ１′を挿入しようとすると、対をなす抜け防止部２０５Ｎ１ｂ′が、先ず相互に内側に変形して前記位置決め用透孔を通過する。そして、この後に抜け防止部２０５Ｎ１ｂ′が前記基板の下面側に至ると、対をなす抜け防止部２０５Ｎ１ｂ′が、元の状態に戻る。これによって、基端部２０５Ｎ１ａ′の外側の面が前記位置決め用透孔の内面に当接して、ソケット２００′が前記基板に水平方向にぐらつかないようになっている。それとともに、抜け防止部２０５Ｎ１ｂ′は、ソケット２００′が前記基板から抜けないように防止している。
【００２８】
このようなハウジング部２０５′を構成する第１のハウジング部２０５Ｍ′と、第２のハウジング部２０５Ｎ′とは、以下のようになっている。
【００２９】
先ず、大まかな構造としては、図２等に示すように、第１のハウジング部２０５Ｍ′は、シャッタ部２１０′が取り付けられる穴部２２０ａ′を有する。一方、第２のハウジング部２０５Ｎ′は、図１等に示すように、第１のハウジング部２０５Ｍ′が挿入される穴部２０５Ｎ３′を有する。そして、第１のハウジング部の穴部２２０ａ′と第２のハウジング部２０５Ｎ′の穴部２０５Ｎ３′の奥側とで前記挿入穴部２２０′が構成されている。
【００３０】
以下に、第１のハウジング部２０５Ｍ′と第２のハウジング部２０５Ｎ′とについて、詳細に説明をする。
【００３１】
第１のハウジング部２０５Ｍ′は、図２に示されるように、正面視および平面視略矩形状体であって、前記穴部２２０ａ′を有している。第１のハウジング部２０５Ｍ′は、穴部２２０ａ′の奥側上部に、挿入穴部２２０′の奥上面側部分を取り除いて形成された奥側開口部２０５Ｍ１′を有している。奥側開口部２０５Ｍ１′は、弾性体部２３０′が軸部２４０′に通され、且つこれらをシャッタ部２１０′の所定の位置に嵌め込んだものを、この奥側開口部２０５Ｍ１′を通じて、第１のハウジング部２０５Ｍ′の穴部２２０ａ′の内側に挿入しうる大きさに開口されている。
【００３２】
尚、第１のハウジング部２０５Ｍ′は、その背面側に、素子部屋部２５０′の前面側部２５０ａ′が含まれるように形成されている。
【００３３】
第１のハウジング部２０５Ｍ′の穴部２２０ａ′には、前記溝２２６′、２２６′の主要部分である溝２２６ａ′も含まれている。溝２２６ａ′は、略横向きＵ字形状に形成されている。この奥側の湾曲部２２６ａ1 ′は、穴部２２０ａ′の入口側に形成されている。この溝２２６′、２２６′の残りの部分は、第２のハウジング部２０５Ｎ′の後述する凸部２０５Ｎ２′が、この溝２２６ａ′上であって、穴部２２０ａ′の奥側方向部分に嵌まり込むことによって形成される。
【００３４】
この溝２２６′、２２６′のやや奥側（穴部２２０ａ′の奥側）の上部側には、弾性体部２４０′が軸部２４０′に通されたものをシャッタ部２１０′の所定の位置に嵌め込んだものを溝２２６′、２２６′にセットした際に、弾性体部２４０′の一方側（上部側）を係止するための凸部２０５Ｍ２′が下側に向かって突設されている。
【００３５】
長孔２２２ａ′も第１のハウジング部２０５Ｍ′に含まれている。ただし、第１のハウジング部２０５Ｍ′に含まれている長孔２２２ａ′は、貫通して形成されている。一方、第２のハウジング部２０５Ｎ′には、長孔２２２ａ′の溝は到っておらず、長孔２２２ａ′の底面が第２のハウジング部２０５Ｎ′の内面により形成されている。
【００３６】
位置決め用穴部２２３′も第１のハウジング部２０５Ｍ′に含まれている。ただし、第１のハウジング部２０５Ｍ′に含まれている位置決め用穴部２２３′の部分は、貫通して形成されている。位置決め用穴部２２３′の底面の部分であって、一部透孔となっている部分を除いた部分は、第２のハウジング部２０５Ｎ′の内面により形成されている。
【００３７】
第１のハウジング部２０５Ｍ′の外面部分であって、中央上部と、下面両端部には、突出部２０５Ｍ３′、２０５Ｍ４′、２０５Ｍ４′がそれぞれ設けられている。この突出部２０５Ｍ３′、２０５Ｍ４′、２０５Ｍ４′は、第１のハウジング部２０５Ｍ′を、後述の第２のハウジング部２０５Ｎ′の内面にセットした際に、位置決め且つ奥側に備えられる光素子２９０′にストレスを与えないようにするためのものである。
【００３８】
第１のハウジング部２０５Ｍ′の外面部分であって、両側面奥側中央部分には、楔状突出部２０５Ｍ５′、２０５Ｍ５′が設けられている。この楔状突出部２０５Ｍ５′、２０５Ｍ５′は、第１のハウジング部２０５Ｍ′を、後述の第２のハウジング部２０５Ｎ′の内面にセットした後に、第１のハウジング部２０５Ｍ′が前面側に抜けないようにするためのものである。
【００３９】
第２のハウジング部２０５Ｎ′は、図１に示されるように、略直方体であり、その正面下部側に、穴部２０５Ｎ３′が形成されている。第２のハウジング部２０５Ｎ′は、この穴部２０５Ｎ３′の前端よりも突出した一対の凸部２０５Ｎ２′を有している。
【００４０】
凸部２０５Ｎ２′は、上述したように、第１のハウジング部２０５Ｍ′と第２のハウジング部２０５Ｎ′とが組み合わされた際に、軸部２４０′の両端部分を支えるための溝２２６′が完成するように、軸部２４０′の両端部分の背面側を規制するためのものである。
【００４１】
穴部２０５Ｎ３′には、その上部中央と、下部両端とに、それぞれ前記突出部２０５Ｍ３′、２０５Ｍ４′、２０５Ｍ４′と嵌合する溝部２０５Ｎ３ａ′、２０５Ｎ３ｂ′、２０５Ｎ３ｂ′が形成されている。
【００４２】
穴部２０５Ｎ３′には、その両側面に、それぞれ、浅溝部２０５Ｎ３ｃ′と、この浅溝部２０５Ｎ３ｃ′の奥側（穴部２０５Ｎ３′の奥側）の溝なし部２０５Ｎ３ｄ′と、この溝なし部２０５Ｎ３ｄ′の奥側の透孔部２０５Ｎ３ｅ′とが形成されている。
【００４３】
この浅溝部２０５Ｎ３ｃ′と、溝なし部２０５Ｎ３ｄ′との一連のルート上を、前記楔状突出部２０５Ｍ５′が、第２のハウジング部２０５Ｎ′に対して第１のハウジング部２０５Ｍ′がセットされる際に通過し、最終的に、透孔部２０５Ｎ３ｅ′に嵌まり込み、第２のハウジング部２０５Ｎ′に対しての第１のハウジング部２０５Ｍ′の固定が完了するようになっている。
【００４４】
尚、この際、透孔部２０５Ｎ３ｅ′の側面方向は、楔状突出部２０５Ｍ５′によって塞がれ、一方、透孔部２０５Ｎ３ｅ′の背面方向（穴部２０５Ｎ３′の背面方向）は、後述のスリット状部２０５Ｎ３ｈ′〔図１（Ｄ）参照〕となっているが、第１のハウジング部２０５Ｍ′の外面背部の両端側部分によって塞がれる。
【００４５】
穴部２０５Ｎ３′には、その奥側の面に、第１のハウジング部２０５Ｍ′に設けた素子部屋部２５０′の前面側部２５０ａ′と対をなす素子部屋部２５０′の背面側部２５０ｂ′が形成されている。
【００４６】
穴部２０５Ｎ３′には、その底面側に、光素子２９０′の下部側を引き出すためおよび光素子２９０′を所定の位置にセットするための挿入ルートとしての透孔２０５Ｎ３ｆ′が形成されている。
【００４７】
第２のハウジング部２０５Ｎ′の外面側には、前記固定用透孔２８０′と、前記３対の固定用弾性体２０５Ｎ１′とが形成されている以外に、前記図３（Ｆ）によるソケット２００′の説明で説明できなかった部分である溝２０５Ｎ３ｇ′が両側面の後端側に設けられている。この溝２０５Ｎ３ｇ′は、前記透孔部２０５Ｎ３ｅ′と連続して設けられている。この溝２０５Ｎ３ｇ′を第２のハウジング部２０５Ｎ′の背面から眺めると、前記透孔部２０５Ｎ３ｅ′が設けられていることによって、穴部２０５Ｎ３′方向にスリット状部２０５Ｎ３ｈ′が形成されている。
【００４８】
このスリット状部２０５Ｎ３ｈ′は、上述したように、第１のハウジング部２０５Ｍ′の外面背部の両端側部分が露出するようになっている。これにより、もし第２のハウジング部２０５Ｎ′に対して第１のハウジング部２０５Ｍ′をセット後に第１のハウジング部２０５Ｍ′を取り外したいときでも、この露出部分を押せば、簡単に第１のハウジング部２０５Ｍ′を取り外すことができるようになっている。
【００４９】
よって、例えば、ソケット２００′を所定の装置に設置後、光素子２９０′が何らかの原因で機能しなくなった場合でも、前記露出部分を押す等することで、光素子２９０′の交換が簡単にできる。
【００５０】
シャッタ部２１０′は図４に示すように、軸部２４０′が背面側から押しつけてセットされるように凹部２１４Ａ′が設けられている。
【００５１】
よって、シャッタ部２１０′は、図３（Ｂ）および（Ｄ）に示されるように、挿入穴部２２０′（穴部２２０ａ′）の入口に嵌まり込むことが可能（もちろん入口から奥側にも嵌まり込むことが可能）な、正面視略六角形状に形成されている。この正面視形状は、挿入穴部２２０′（穴部２２０ａ′）の入口開口面の形状から、プラグガイド用凹部２２１′、２２１′の形状部分を取り除いた形状に、係止用凸部２１１ａ′、２１１ａ′を突設した形状となっている。
【００５２】
シャッタ部２１０′の正面側には、プラグ１００の係合凸部１５０の上側の位置決め用凸部１５１ｂが嵌まり込む位置決め用凹部２１２Ａ′が形成されている。
【００５３】
シャッタ部２１０′の背面側上部には、軸部２４０′を保持するための側面視略Ｃ字状の凹部２１４Ａ′を有した突出部２１３Ａ′が設けられている。突出部２１３Ａ′の中央部分には、後述の弾性体部２３０Ａ′の本体部２３０Ａａ′が挿入される凹部２１５Ａ′〔図３（Ｄ）参照〕が形成されている。
【００５４】
弾性体部２３０Ａ′は、図３（Ａ）等に示されるように、前記弾性体部２３０Ａ〔図４（Ｃ）および（Ｄ）参照〕と略同様のねじりコイルバネである。弾性体部２３０Ａ′は、コイル状のバネ本体部２３０Ａａ′と、このバネ本体部２３０Ａａ′の一端から延設された棒状延設部２３０Ａｂ′と、バネ本体部２３０Ａａ′の他端から延設された棒状延設部２３０Ａｃ′とを有している。バネ本体部２３０Ａａ′の透孔２３０Ａａ1 ′には、軸部２４０′が嵌め込まれるようになっている。
【００５５】
棒状延設部２３０Ａｂ′は、挿入穴部２２０′（穴部２２０ａ′）の面（正確には、凸部２０５Ｍ２′の部分）と当接する側の部分であって（図３（Ｄ）参照）、シャッタ部２１０′の背面側と当接する側の部分である棒状延設部２３０Ａｃ′よりも短く形成されている。棒状延設部２３０ｂ′と棒状延設部２３０ｃ′との角度は、シャッタ部２１０′に付勢力を与えることができるように、少なくとも９０°以上とされている。
【００５６】
軸部２４０′は、図３（Ａ）等に示されるように、円柱状の棒である。軸部２４０′の長さ寸法は、シャッタ部２１０′の横幅寸法よりも大きく、且つ、挿入穴部２２０′の両側面に設けられている溝２２６′、２２６′の両端間寸法程度である。軸部２４０′の太さは、シャッタ部２１０′の凹部２１４Ａ′に嵌合可能な大きさである。
【００５７】
次に、ソケット２００′の組み立て方法について、前記図３を参照しつつ説明する。
【００５８】
先ず、図３（Ａ）に示されるように、弾性体部２３０Ａ′の透孔２３０Ａａ1 ′に、軸部２４０′を嵌め込む。この状態のものを、図３（Ｂ）に示されるように、シャッタ部２１０′にセットする。この際、弾性体部２３０Ａ′のバネ本体部２３０Ａａ′は、凹部２１５Ａ′に嵌め込み、一方、軸部２４０′は凹部２１４Ａ′に嵌め込む。
【００５９】
この状態のものを、図３（Ｃ）に示されるように、第１のハウジング部２０５Ｍ′の奥側開口部２０５Ｍ１′から穴部２２０ａ′内に挿入する。この際、シャッタ部２１０′の係止用凸部２１１ａ′を、第１のハウジング部２０５Ｍ′の長孔２２２ａ′の前側に嵌め込みつつ、シャッタ部２１０′の上部側を起こす。
【００６０】
そうすると、図３（Ｄ）に示されるように、軸部２４０′の両端側が、第１のハウジング部２０５Ｍ′の溝２２６ａ′に嵌め込まれると共に、弾性体部２３０Ａ′の棒状延設部２３０Ａｂ′が凸部２０５Ｍ２′の基端部側と当接する。この状態においては、シャッタ部２１０′が第１のハウジング部２０５Ｍ′の穴部２２０ａ′の入口側にて長孔２２２ａ′、２２２ａ′に嵌まりつつ垂直に配置され、そのシャッタ部２１０′の背面が弾性体部２３０Ａ′の棒状延設部２３０Ａｃ′に当接することによって穴部２２０ａ′の入口側へ付勢されている。よって、シャッタ部２１０′は第１のハウジング部２０５Ｍ′に保持されている状態となっている。
【００６１】
ここで、図３（Ｅ）に示される、第１のハウジング部２０５Ｍ′を、第２のハウジング部２０５Ｎ′にセットした際にできる素子部屋部２５０′に光素子２９０′をセットすべく、第２のハウジング部２０５Ｎ′の透孔２０５Ｎ３ｆ′から光素子２９０′を、背面側部２５０ｂ′に嵌め込む。
【００６２】
第２のハウジング部２０５Ｎ′の穴部２０５Ｎ３′に対して、シャッタ部２１０′等をセットした状態の第１のハウジング部２０５Ｍ′を挿入すると、図３（Ｆ）に示されるように、凸部２０５Ｎ２′が軸部２４０′の背面側を規制するように溝２２６ａ′の所定位置に嵌まり込む。一方、楔状突出部２０５Ｍ５′、２０５Ｍ５′（図２参照）は、溝なし部２０５Ｎ３ｄ′〔図１（Ｃ）参照〕を乗り越え、透孔部２０５Ｎ３ｅ′に嵌まり込み、第１のハウジング部２０５Ｍ′が第２のハウジング部２０５Ｎ′に固定される。これにより、ソケット２００′は完成する。
【００６３】
完成した状態のソケット２００′においては、光素子２９０′のリードピンの内のモールドされていない部分２９０ａ′の下端側部分のみがフリーの状態であるものの、それよりも上部側の部分は、素子部屋部２５０′の前面側部２５０ａ′と背面側部２５０ｂ′とによって、挟持されて固定されている。そのため、ソケット２００′を図示しない基板に接続固定する際に、光素子２９０′の素子（チップ）にはストレスがかからないようになっている。
【００６４】
ところで、上述してきた光コネクタのソケット２００′は、一般的に、前記ソケット２００′等が設けられる装置の基板の上面に設置されることが多い。しかしながら、例えば、前記基板が前記装置の上部側に設けられていると、ソケット２００′等は、前記基板の下面に設置される場合もある。ソケット２００′等は、このように前記基板の下面に設置されても、機能上、特に問題はない。ただし、装置によって光コネクタのソケット２００′等の向きが異なることになる。即ち、装置によってシャッタ部２００′等のみならず、その奥側の挿入穴部２２０′等が上下逆となる。よって、装置の使用者が、光コネクタのソケット２００′等に対するプラグ１００の挿入方向を誤ったり、迷ったりするおそれがある。
【００６５】
そこで、そのおそれをなくすべく、前記基板の下面に光コネクタのソケットを設置すると、前記光コネクタのソケット２００′等を基板の上面に設置したのと、シャッタ部のみならず、その奥側の挿入穴部の状態等が同様である光コネクタのソケットを本発明の第２の実施の形態に係る光コネクタのソケットとして図１５を参照しつつ説明する。図６は本発明の第２の実施の形態に係る光コネクタのソケットを示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は背面図、同図（Ｅ）は底面図である。
【００６６】
本発明の第２の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００Ｄは、基本的に、本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケット２００′のシャッタ部２１０′、弾性体部２３０′、軸部２４０′および挿入穴部２２０′を上下逆配置した状態を有するものであり、それぞれ、シャッタ部２１０Ｄ、弾性体部２３０Ｄ、軸部２４０Ｄおよび挿入穴部２２０Ｄとなっている。
【００６７】
なお、シャッタ部２１０Ｄ、弾性体部２３０Ｄ、軸部２４０Ｄは、上述のように上下逆配置しても構造的にソケット２００′のシャッタ部２１０′、弾性体部２３０′、軸部２４０′と全く同じでよい。ただし、シャッタ部２１０Ｄは、その背面に凸部２１０ＤＤを設けている点がシャッタ部２１０′とは異なる。この凸部２１０ＤＤは後述する第２のハウジング部２０５ＤＮに含まれる挿入穴部２２０Ｄの部分の底面に当接可能になっている部分であり、シャッタ部２１０Ｄの背面側に、弾性体部２３０Ｄを避けるように、その両側に設けている。この凸部２１０ＤＤは、プラグ１００の挿入時の保持力を向上させるために機能する。
【００６８】
ソケット２００Ｄのハウジング部２０５Ｄは、第１のハウジング部２０５ＤＭと第２のハウジング部２０５ＤＮとからなり、ソケット２００′のハウジング部２０５′と略同様になっている。
【００６９】
第１のハウジング部２０５ＤＭは、ソケット２００′の第１のハウジング部２０５Ｍ′と略上下対称のものである。第２のハウジング部２０５ＤＮは、ハウジング部２０５Ｄから第１のハウジング部２０５ＤＭを取り除いたものであるから、ソケット２００′の第２のハウジング部２０５Ｎ′と略同様である。なお、ソケット２００Ｄにおいて、第２のハウジング部２０５ＤＮに設けられている素子部屋部２５０Ｄの背面側部２５０Ｄｂの位置が、前記上下逆配置したのに伴い、ソケット２００′の第２のハウジング部２０５Ｎ′に設けられている素子部屋部２５０′の背面側部２５０ｂ′の位置と変更されている。
【００７０】
なお、挿入穴部２２０Ｄの奥側に設けられているプラグ先端保持部２２９Ｄは、ソケット２００′のプラグ先端保持部２２９′よりも長めにしてプラグ１００の挿入時の保持力を向上させる一方で、前記長めにしたためにシャッタ部２１０Ｄが接触しないように前面下側に切欠２２９Ｄ１を設けている。このプラグ先端保持部２２９Ｄと、前記シャッタ部２１０Ｄとの改良は、プラグ１００の挿入時の保持力を向上させるためのものであるから、ソケット２００Ｄにおいて必ずしもこのようにしなくてもよいことは言うまでもない。
【００７１】
このように構成されたソケット２００Ｄを、前記装置の基板の下面に設置すれば、ソケット２００′等が前記基板と同様の基板の上面に設置されたときと、シャッタ部２１０Ｄ、２１０′等の回動方向が同じになるとともに、挿入穴部２２０Ｄ、２２０′等の配置も同じになるので、装置の使用者が、光コネクタのソケット２００Ｄ、２００′等に対してプラグ１００を挿入する方向は一定の方向にできる。
【００７２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に係る光コネクタのソケットは、光コネクタのプラグと接続する光コネクタのソケットであって、前記プラグが挿入される挿入穴部が形成されたハウジング部と、前記挿入穴部の入口側に軸部を有するヒンジ機構によって取り付けられ、この挿入穴部を略閉塞するためのシャッタ部と、このシャッタ部を前記入口側へ付勢する弾性体部とを具備しており、前記挿入穴部は、前記シャッタ部を格納するスペースを有し、前記ハウジング部は、シャッタ部が取り付けられる穴部を有する第１のハウジング部と、前記第１のハウジング部が挿入される穴部を有する第２のハウジング部とを有しており、前記第１のハウジング部には、前記軸部がセットされる溝が設けられ、第１のハウジング部が第２のハウジング部の穴部に取り付けられると、溝にセットされた前記軸部は第１のハウジング部と第２のハウジング部とで挟持されており、前記プラグを挿入穴部に挿入する際に、前記シャッタ部は、プラグのプラグ先端部によって押圧されて挿入穴部の内側へ入り込み、接続を完了すると前記スペースに格納され、前記プラグの一側面に設けられた位置決め用凸部が前記シャッタ部の前面に設けられた位置決め用凹部に挿入されるようになっている。
【００７３】
よって、本発明の請求項１に係る光コネクタのソケットの場合には、埃等の侵入を防止する手段としてのシャッタ部が、挿入穴部の入口側に開閉可能に一体化されている。このシャッタ部は、弾性体部によって、挿入穴部の入口側へ付勢されているので、プラグが挿入穴部に挿入されていないときには、挿入穴部を略閉塞している。プラグが挿入穴部に挿入されると、シャッタ部は、挿入穴部に格納され、前記プラグの一側面に設けられた位置決め用凸部が前記シャッタ部の前面に設けられた位置決め用凹部に挿入されるので、プラグの位置決めが確実となる。また、この後、プラグが挿入穴部から抜かれると、シャッタ部は、弾性体部によって、基本的に、挿入穴部の入口側へ自動復帰する。
【００７４】
よって、本発明の請求項１に係る光コネクタのソケットは、信頼性を低下させる埃等の侵入を適切に防止することができる。また、埃等よけのキャップを抜き差しする手間もなく、キャップを紛失して埃等の侵入を許す心配もない。
【００７５】
また、本発明の請求項２に係る光コネクタのソケットにおいては、前記シャッタ部は、前記スペースに格納された状態で、プラグの側面側を保持するようになっている。
【００７６】
従って、この光コネクタのソケットであると、シャッタ部が前記スペースに格納された状態で、プラグの側面側を保持するので、挿入後のプラグの保持力をシャッタ部がプラグの保持に寄与することで補い、一般的なＥＩＡＪ規格のソケットの場合に比較的近い保持力によって保持されていることとなる。
【００７７】
また、本発明の請求項３に係る光コネクタのソケットは、前記プラグが前記挿入穴部に挿入された状態で、前記プラグの他の側面に設けられた他の位置決め用凸部が前記挿入穴部のスペース対向面に設けられた位置決め用係合部に嵌まり込むようにされている。
【００７８】
そのため、本発明の請求項３に係る光コネクタのソケットの場合には、前記挿入穴部に挿入されたプラグの位置決めがより確実となる。
【００７９】
本発明の請求項４に係る光コネクタのソケットは、ＤＶＤ（登録商標）、ＴＶ、ＳＴＢ（セットトップボックス）、ＣＤ、ＭＤ（登録商標）、アンプ等のデジタルオーディオ機器に設けられることで、特に有益に機能する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられる第２のハウジング部を示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は背面図、同図（Ｅ）は底面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられる第１のハウジング部を示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は背面図、同図（Ｅ）は底面図、同図（Ｆ）は同図（Ｅ）のＪで指示した部分の拡大図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットの組み立て方を説明するための説明図であって、同図（Ａ）から同図（Ｆ）の方向に組み上がっている様子を示している。ただし、同図（Ｅ）は光素子を設置していない状態を示す参考図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに用いられるシャッタ部と、弾性体部とを示す図であって、同図（Ａ）はシャッタ部の側面図、同図（Ｂ）はシャッタ部の背面図、同図（Ｃ）は弾性体部の側面図、同図（Ｄ）は弾性体部の正面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る光コネクタのソケットに接続されるＥＩＡＪ規格の角型プラグを示す図面であって、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は一部破断した側面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る光コネクタのソケットを示す図であって、同図（Ａ）は側面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）は断面図、同図（Ｄ）は背面図、同図（Ｅ）は底面図である。
【符号の説明】
１００プラグ
２０５′ ハウジング部
２０５Ｍ′第１のハウジング部
２０５Ｎ′第２のハウジング部
２１０′ シャッタ部
２２０′ 挿入穴部
２２５′ スペース
２３０′ 弾性体部
２４０′ 軸部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention is a stationary DVD.( Registered trademark ), TV, STB (Set Top Box: Satellite Broadcast Adapter), CD, MD( Registered trademark )The present invention relates to an optical connector socket provided in a device for outputting or / and inputting a digital signal such as an amplifier, and more particularly to an optical connector socket connected to a plug of a rectangular optical connector.
[0002]
[Prior art]
The socket of the optical connector (hereinafter also simply referred to as “socket”) is inserted into the insertion hole of this socket when dust or the like enters when the plug of the optical connector is not inserted. There is a possibility that a predetermined optical signal transmission cannot be performed due to a decrease in light transmission efficiency due to contamination of installed optical elements. Therefore, in the case of a conventional optical connector socket, generally, a cap having a shape substantially equal to the internal structure of the insertion hole is separately prepared, and the insertion hole is not inserted when the plug is not inserted. Intrusion of dust or the like is prevented by being fitted in (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 7-19713 (page 4 Fig. 3)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since this cap is separated from the socket, it is easily lost after the cap is removed during use. If it is lost and left as it is, as described above, there is a high possibility that a predetermined optical signal cannot be transmitted due to contamination of the optical element. That is, malfunction may occur, and the reliability of the socket of the optical connector is low.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above problem, an optical connector socket according to claim 1 of the present invention is an optical connector socket connected to a plug of an optical connector, and an insertion hole portion into which the plug is inserted is formed. A housing part, a shutter part that is attached by a hinge mechanism having a shaft part on the inlet side of the insertion hole part, and substantially closes the insertion hole part, and an elastic body part that urges the shutter part toward the inlet side And the insertion hole portion has a space for storing the shutter portion.HaveThe housing part includes a first housing part having a hole part to which the shutter part is attached, and a second housing part having a hole part into which the first housing part is inserted. The housing part is provided with a groove in which the shaft part is set, and when the first housing part is attached to the hole of the second housing part, the shaft part set in the groove becomes the first housing part. And the second housing part,When the plug is inserted into the insertion hole, the shutter part is pressed by the plug tip of the plug and enters the insertion hole, and is stored in the space when the connection is completed. The positioning convex portion provided is inserted into the positioning concave portion provided on the front surface of the shutter portion.
[0006]
  Therefore, in the case of the optical connector socket according to the first aspect of the present invention, the shutter portion as a means for preventing intrusion of dust and the like is integrated with the opening side of the insertion hole portion so as to be openable and closable. Since this shutter portion is urged by the elastic body portion toward the inlet side of the insertion hole portion, when the plug is not inserted into the insertion hole portion, the insertion hole portion is substantially closed (“substantially closed” It indicates a closed state that can substantially prevent the intrusion of dust or the like. When the plug is inserted into the insertion hole, the shutter part is stored in the space of the insertion hole.In the state where the plug is connected to the socket of the optical connector, the positioning of the plug is ensured.After that, when the plug is removed from the insertion hole portion, the shutter portion basically automatically returns to the inlet side of the insertion hole portion by the elastic body portion.
[0007]
The socket of the optical connector according to claim 2 of the present invention is configured to hold the side surface side of the plug in a state where the shutter portion is stored in the space.
[0008]
  The socket of the optical connector according to claim 3 of the present invention isWith the plug inserted into the insertion hole, another positioning projection provided on the other side surface of the plug fits into the positioning engagement portion provided on the space facing surface of the insertion hole. It is supposed to get stuck.
[0009]
  The optical connector socket according to claim 4.DVD(Registered trademark), TV, STB (Set Top Box), CD, MD(Registered trademark)It is particularly beneficial to be provided in a digital audio device such as an amplifier.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a socket of an optical connector according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention is an embodiment of the socket of the optical connector according to claim 1 of the present invention.
[0011]
1A and 1B are views showing a second housing portion used in the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention. FIG. 1A is a side view, and FIG. 1B is a front view. (C) is a cross-sectional view, (D) is a rear view, (E) is a bottom view, and FIG. 2 is a diagram used for the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention. 1A is a side view, FIG. 1B is a front view, FIG. 1C is a cross-sectional view, FIG. 1D is a rear view, and FIG. (E) is a bottom view, FIG. (F) is an enlarged view of a portion indicated by J in FIG. (E), and FIG. 3 explains how to assemble the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention. It is explanatory drawing for doing, Comprising: The mode which has assembled in the direction of the same figure (F) from the same figure (A) is shown. However, FIG. 5E is a reference diagram showing a state where no optical element is installed. FIG. 4 is a view showing a shutter portion and an elastic body portion used in the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4A is a side view of the shutter portion, FIG. 4B is a rear view of the shutter portion, FIG. 4C is a side view of the elastic body portion, FIG. 4D is a front view of the elastic body portion, and FIG. 5 is a first embodiment of the present invention. It is drawing which shows the square plug of the EIAJ standard connected to the socket of the optical connector which concerns on this, Comprising: The same figure (A) is a front view, The same figure (B) is the side view which fractured | ruptured partially.
[0012]
First, an EIAJ standard rectangular plug connected to the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
[0013]
The rectangular plug 100 is provided on the end side of the optical fiber 110, and includes a substantially rectangular parallelepiped plug main body 120 and an engagement convex portion 150 protruding from the distal end side of the plug main body 120. Become.
[0014]
The engaging convex portion 150 has a substantially hexagonal shape (hereinafter, this calculation is abbreviated as “a substantially hexagonal shape in a front view”) as if the lower side of the home base is cut in a front view. It is a part engaged with the insertion hole 220 '.
The engaging convex portion 150 is a portion on the plug main body portion 120 side, the engaging convex portion main body 151 having a recess on the tip end side thereof, and the leading end side of the engaging convex portion main body 151, the concave portion It has a plug tip 159 that protrudes from the center and engages with a plug tip holding portion 229 ′ of a socket 200 ′ described later. A recess 152 is formed around the plug tip 159 in the recess.
[0015]
The engaging protrusion main body 151 has a substantially hexagonal shape when viewed from the front, and insertion guides that engage with plug guide recesses 221 ′ and 221 ′ of an insertion hole 220 ′ of a socket 200 ′ described later on both sides thereof. Projecting portions 151a and 151a are provided in a protruding manner.
The engaging protrusion main body 151 is provided with positioning protrusions 151b and 151b on the upper and lower surfaces thereof.
The engagement convex part main body 151 has hypotenuse surfaces 151c and 151c of two hypotenuse portions having a substantially hexagonal shape in front view on the lower surface side.
The engagement convex portion main body 151 is provided with a tapered surface 151t at the tip thereof.
[0016]
The recessed portion 152 engages with the protruding portion if the plug tip holding portion 229 ′ provided on the back side of the insertion hole 220 ′ of the socket 200 ′, which will be described later, has an EIAJ standard depth dimension. Part.
[0017]
The plug tip portion 159 is circular when viewed from the front, and is a portion in which the outer periphery of the tip side portion of the optical fiber 110 is covered with a protective resin portion 159a.
A taper 159t is provided at the tip of the protective resin portion 159a.
The protective resin portion 159a is an extended portion of the engagement convex portion main body 151. That is, the engaging convex main body 151 is also made of resin.
[0018]
Below, socket 200 'is demonstrated. As shown in FIG. 3 (F), the socket 200 ′ has a housing portion 205 ′ having an insertion hole portion 220 ′ into which the plug 100 is inserted, and a hinge structure on the inlet side of the insertion hole portion 220 ′. A shutter part 210 'for attaching and substantially closing the insertion hole part 220', an elastic part 230A 'for urging the shutter part 210' toward the inlet side, and the shutter part 210 'and the elastic part 230A ′ and a shaft 240 ′ serving as a member for the hinge structure, and an optical element 290 ′ provided on the back side of the insertion hole 220 ′.
[0019]
The housing part 205 ′ is composed of two parts, a first housing part 205 M ′ and a second housing part 205 N ′, which will be described later. The housing portion 205 ′ (that is, the state in which the two housing portions 205M ′ and 205N ′ are combined) is a substantially rectangular parallelepiped, and an insertion hole 220 ′ is formed on the lower front side thereof. On the back side of the insertion hole 220 ′, there is provided an element chamber 250 ′ (which can be separated into two as will be described later) in which the optical element 290 ′ is sandwiched and fixed. The element chamber portion 250 'is arranged so that the optical axis of the optical element 290' installed therein and the central axis of the plug 100 mounted in the insertion hole 220 'are aligned, and the optical element 290' is fixed. Therefore, it is formed in a shape along the outer shape of the optical element 290 ′.
[0020]
A through hole serving as a plug tip holding portion 229 'is provided so as to allow the insertion hole portion 220' and the element chamber portion 250 'to communicate with each other. The housing part 205 ′ is provided with a fixing through hole 280 ′ on the upper side. Further, three pairs of fixing elastic bodies 205N1 ′ (see also FIG. 1) project from the bottom surface of the housing portion 205 ′.
[0021]
The insertion hole 220 ′ is formed symmetrically, and the engaging protrusion 150 of the plug 100 (except for the tip side portion of the plug tip 159 fitted into the plug tip holding part 229) is inserted. It has a space 220H ′ and a space 225 ′ extending in the space 220H ′ and capable of horizontally storing the shutter portion 210 ′.
[0022]
  Plug guide recesses 221 'and 221' that engage with the insertion guide protrusions 151a and 151a of the engagement protrusion 150 are provided on both side surfaces of the insertion hole 220 '. In addition, inclined surface portions 222 ′ and 222 ′ are provided on both lower side surfaces of the insertion hole 220 ′ as portions corresponding to the oblique sides 151 c and 151 c of the engaging convex portion 150. Further, the positioning hole 223 into which the lower positioning convex portion 151b is inserted on the bottom surface of the insertion hole 220 ′.( Positioning engagement part )(However, it is not a complete through-hole like the positioning through-hole 223).
[0023]
On the inclined surface portion 222 ′, a locking convex portion 211 a ′ (see FIG. 3B) of the shutter portion 210 ′ (described later) is passed and locked (this locking means that the shutter portion 210 ′ is not in the vertical state). A long hole 222a ′ (however, it does not penetrate like the long hole 222) is formed.
[0024]
The width dimension of the long hole 222a ′ is the dimension into which the locking convex portion 211a ′ enters. The longitudinal dimension is such that when the shutter portion 210 ′ attached to the entrance side of the insertion hole 220 ′ by a hinge structure is rotated to the back side of the insertion hole 220 ′, the locking projection The portion 211 a ′ is formed in such a length that it does not catch on the inner surface of the insertion hole 220. The position of the front end portion of the long hole 222a ′ is such that the shutter portion 210 ′ substantially closes the inlet side of the insertion hole portion 220 ′, that is, the shutter portion 210 ′ is in a vertical state. This is where the locking convex portion 211a 'is disposed. Therefore, the lower side of the shutter part 210 'does not rotate forward than in the vertical state.
[0025]
Grooves 226 ′ and 226 ′ (see FIGS. 2C and 2D) for supporting both end portions of the shaft portion 240 ′ are provided on both side surfaces of the inlet side upper portion of the insertion hole 220 ′.
[0026]
The three pairs of fixing elastic bodies 205N1 ′ (also see FIG. 3) are used when the socket 200 ′ is removably fixed to a positioning through hole of a board (not shown). Each of the pair of fixing elastic bodies 205N1 ′ includes a base end portion 205N1a ′ that fits in a positioning through-hole of the substrate (not shown) without any blur, and a detachment extending to the lower side of the base end portion 205N1a ′. One prevention unit 205N1b 'is provided at a predetermined interval. The height dimension of the base end portion 205N1a ′ is the same as the thickness dimension of the substrate. The slip-out preventing portion 205N1b ′ is formed in a shape having a slight bulge on the outer side of the base end portion 205N1a ′.
[0027]
For this reason, when the fixing elastic body 205N1 'is inserted into the positioning hole of the substrate (not shown), the pair of drop prevention portions 205N1b' are first deformed inward and pass through the positioning hole. To do. Then, when the drop prevention portion 205N1b ′ reaches the lower surface side of the substrate, the pair of drop prevention portions 205N1b ′ returns to the original state. As a result, the outer surface of the base end portion 205N1a ′ abuts against the inner surface of the positioning through hole, so that the socket 200 ′ does not wobble the substrate in the horizontal direction. At the same time, the disconnection prevention unit 205N1b ′ prevents the socket 200 ′ from being disconnected from the board.
[0028]
The first housing part 205M ′ and the second housing part 205N ′ constituting such a housing part 205 ′ are as follows.
[0029]
First, as a rough structure, as shown in FIG. 2 and the like, the first housing portion 205M ′ has a hole 220a ′ to which the shutter portion 210 ′ is attached. On the other hand, the second housing part 205N ′ has a hole part 205N3 ′ into which the first housing part 205M ′ is inserted, as shown in FIG. The insertion hole 220 'is formed by the hole 220a' of the first housing part and the back side of the hole 205N3 'of the second housing part 205N'.
[0030]
Hereinafter, the first housing part 205M ′ and the second housing part 205N ′ will be described in detail.
[0031]
As shown in FIG. 2, the first housing portion 205M ′ is a substantially rectangular body in a front view and a plan view, and has the hole 220a ′. The first housing portion 205M ′ has a back side opening 205M1 ′ formed by removing the back top surface portion of the insertion hole 220 ′ at the back top of the hole 220a ′. The back side opening 205M1 ′ has an elastic body part 230 ′ passed through the shaft part 240 ′ and is fitted in a predetermined position of the shutter part 210 ′ through the back side opening part 205M1 ′. It is opened to a size that can be inserted inside the hole 220a ′ of one housing portion 205M ′.
[0032]
The first housing part 205M ′ is formed so that the front side part 250a ′ of the element chamber part 250 ′ is included on the back side thereof.
[0033]
The hole 220a ′ of the first housing part 205M ′ also includes a groove 226a ′ that is a main part of the grooves 226 ′ and 226 ′. The groove 226a 'is formed in a substantially lateral U shape. The inner curved portion 226a1 'is formed on the inlet side of the hole 220a'. In the remaining portions of the grooves 226 ′ and 226 ′, a convex portion 205N2 ′, which will be described later, of the second housing portion 205N ′ is fitted on the groove 226a ′ and in the back direction portion of the hole 220a ′. It is formed by inserting.
[0034]
On the slightly upper side of the grooves 226 ′ and 226 ′ (the inner side of the hole 220 a ′), an elastic body 240 ′ passed through the shaft 240 ′ is a predetermined position of the shutter 210 ′. When the one fitted into the groove 226 ', 226' is set, the convex portion 205M2 'for locking one side (upper side) of the elastic body portion 240' protrudes downward. Yes.
[0035]
A long hole 222a 'is also included in the first housing part 205M'. However, the long hole 222a ′ included in the first housing portion 205M ′ is formed to penetrate therethrough. On the other hand, the groove of the long hole 222a ′ does not reach the second housing portion 205N ′, and the bottom surface of the long hole 222a ′ is formed by the inner surface of the second housing portion 205N ′.
[0036]
A positioning hole 223 ′ is also included in the first housing portion 205M ′. However, the portion of the positioning hole 223 ′ included in the first housing portion 205M ′ is formed so as to penetrate therethrough. A portion of the bottom surface of the positioning hole portion 223 ′, except for a portion that is partially a through hole, is formed by the inner surface of the second housing portion 205N ′.
[0037]
Protruding portions 205M3 ′, 205M4 ′, and 205M4 ′ are provided on the outer surface portion of the first housing portion 205M ′ at the center upper portion and the lower end portions, respectively. The protrusions 205M3 ′, 205M4 ′, and 205M4 ′ are positioned when the first housing portion 205M ′ is set on the inner surface of the second housing portion 205N ′, which will be described later. This is to prevent stress from being applied.
[0038]
Wedge-like projecting portions 205M5 'and 205M5' are provided on the outer surface portion of the first housing portion 205M 'and at the center portion on the back side of both side surfaces. The wedge-shaped protrusions 205M5 ′ and 205M5 ′ prevent the first housing part 205M ′ from coming out to the front side after the first housing part 205M ′ is set on the inner surface of the second housing part 205N ′ described later. It is for making.
[0039]
As shown in FIG. 1, the second housing portion 205N ′ is a substantially rectangular parallelepiped, and a hole 205N3 ′ is formed on the lower front side thereof. The second housing portion 205N ′ has a pair of convex portions 205N2 ′ protruding from the front end of the hole portion 205N3 ′.
[0040]
As described above, the convex portion 205N2 ′ has a groove 226 ′ for supporting both end portions of the shaft portion 240 ′ when the first housing portion 205M ′ and the second housing portion 205N ′ are combined. As described above, the rear side of both end portions of the shaft portion 240 ′ is regulated.
[0041]
Grooves 205N3a ′, 205N3b ′, and 205N3b ′ are formed in the hole 205N3 ′ at the upper center and at both ends of the hole 205N3 ′ to fit the protrusions 205M3 ′, 205M4 ′, and 205M4 ′, respectively.
[0042]
The hole 205N3 ′ has a shallow groove 205N3c ′, a groove-less portion 205N3d ′ on the back side of the shallow groove 205N3c ′ (a deep side of the hole 205N3 ′), and a groove-less portion 205N3d on both sides thereof. And a through-hole portion 205N3e 'on the back side of'.
[0043]
When the wedge-shaped projecting portion 205M5 'is set to the second housing portion 205N', the first housing portion 205M 'is set on a series of routes of the shallow groove portion 205N3c' and the non-grooved portion 205N3d '. And finally fit into the through-hole portion 205N3e 'to complete the fixing of the first housing portion 205M' to the second housing portion 205N '.
[0044]
At this time, the side surface direction of the through-hole portion 205N3e ′ is closed by the wedge-shaped protrusion 205M5 ′, while the back surface direction of the through-hole portion 205N3e ′ (the back surface direction of the hole portion 205N3 ′) is a slit shape described later. The portion 205N3h ′ (see FIG. 1D) is closed by both end portions of the outer back portion of the first housing portion 205M ′.
[0045]
The hole 205N3 ′ has a rear surface 250b ′ of the element chamber 250 ′ that forms a pair with the front surface 250a ′ of the element chamber 250 ′ provided in the first housing 205M ′ on the inner surface. Is formed.
[0046]
The hole 205N3 ′ is formed with a through hole 205N3f ′ as an insertion route for pulling out the lower side of the optical element 290 ′ and setting the optical element 290 ′ at a predetermined position on the bottom surface side.
[0047]
In addition to the formation of the fixing through hole 280 ′ and the three pairs of fixing elastic bodies 205N1 ′ on the outer surface side of the second housing portion 205N ′, the socket 200 according to FIG. A groove 205N3g ′, which cannot be described in the description of “′, is provided on the rear end side of both side surfaces. The groove 205N3g ′ is provided continuously with the through hole 205N3e ′. When the groove 205N3g ′ is viewed from the back surface of the second housing portion 205N ′, a slit-like portion 205N3h ′ is formed in the direction of the hole 205N3 ′ by providing the through-hole portion 205N3e ′.
[0048]
As described above, the slit-like portion 205N3h ′ is configured such that both end portions of the back portion of the outer surface of the first housing portion 205M ′ are exposed. Accordingly, even if it is desired to remove the first housing part 205M ′ after setting the first housing part 205M ′ with respect to the second housing part 205N ′, if the exposed portion is pushed, the first housing can be easily obtained. The part 205M ′ can be removed.
[0049]
Therefore, for example, even if the optical element 290 'does not function for some reason after the socket 200' is installed in a predetermined device, the optical element 290 'can be easily replaced by pressing the exposed portion. .
[0050]
As shown in FIG. 4, the shutter part 210 ′ is provided with a recess 214 </ b> A ′ so that the shaft part 240 ′ is set by being pressed from the back side.
[0051]
Therefore, as shown in FIGS. 3B and 3D, the shutter portion 210 ′ can be fitted into the entrance of the insertion hole 220 ′ (hole 220a ′) (of course, from the entrance to the back side). Can also be fitted), and is formed in a substantially hexagonal shape when viewed from the front. This front view shape is obtained by removing the shape portions of the plug guide recesses 221 ′ and 221 ′ from the shape of the inlet opening surface of the insertion hole 220 ′ (hole 220 a ′), and the locking projection 211 a ′. , 211a ′.
[0052]
On the front side of the shutter part 210 ′, a positioning concave part 212 A ′ into which the positioning convex part 151 b on the upper side of the engaging convex part 150 of the plug 100 is fitted is formed.
[0053]
A protrusion 213A ′ having a concave portion 214A ′ having a substantially C-shape in a side view for holding the shaft portion 240 ′ is provided at the upper part on the back side of the shutter portion 210 ′. A concave portion 215A ′ (see FIG. 3D) into which a main body portion 230Aa ′ of an elastic body portion 230A ′, which will be described later, is inserted is formed at the central portion of the protruding portion 213A ′.
[0054]
As shown in FIG. 3A and the like, the elastic body portion 230A ′ is a torsion coil spring that is substantially the same as the elastic body portion 230A [see FIGS. 4C and 4D]. The elastic body portion 230A ′ is extended from the coiled spring body portion 230Aa ′, the rod-like extension portion 230Ab ′ extending from one end of the spring body portion 230Aa ′, and the other end of the spring body portion 230Aa ′. And a rod-like extending portion 230Ac ′. A shaft 240 'is fitted into the through hole 230Aa1' of the spring body 230Aa '.
[0055]
The rod-like extending portion 230Ab ′ is a portion that is in contact with the surface of the insertion hole 220 ′ (hole 220a ′) (more precisely, the portion of the convex portion 205M2 ′) (see FIG. 3D). Further, it is formed shorter than the rod-like extending portion 230Ac ′ which is a portion on the side in contact with the back side of the shutter portion 210 ′. The angle between the rod-like extending portion 230b ′ and the rod-like extending portion 230c ′ is at least 90 ° or more so that a biasing force can be applied to the shutter portion 210 ′.
[0056]
The shaft portion 240 ′ is a cylindrical bar as shown in FIG. The length of the shaft portion 240 'is larger than the width of the shutter portion 210' and is about the size between both ends of the grooves 226 'and 226' provided on both side surfaces of the insertion hole 220 '. The thickness of the shaft portion 240 ′ is large enough to fit into the recess 214 A ′ of the shutter portion 210 ′.
[0057]
Next, a method for assembling the socket 200 'will be described with reference to FIG.
[0058]
First, as shown in FIG. 3A, the shaft portion 240 'is fitted into the through hole 230Aa1' of the elastic body portion 230A '. In this state, as shown in FIG. 3B, the shutter unit 210 'is set. At this time, the spring body 230Aa ′ of the elastic body 230A ′ is fitted into the recess 215A ′, while the shaft 240 ′ is fitted into the recess 214A ′.
[0059]
In this state, as shown in FIG. 3C, the first housing portion 205M ′ is inserted into the hole 220a ′ from the back opening 205M1 ′. At this time, the engaging convex portion 211a ′ of the shutter portion 210 ′ is fitted into the front side of the long hole 222a ′ of the first housing portion 205M ′, and the upper portion of the shutter portion 210 ′ is raised.
[0060]
Then, as shown in FIG. 3D, both end sides of the shaft portion 240 ′ are fitted into the grooves 226a ′ of the first housing portion 205M ′, and the rod-like extending portion 230Ab ′ of the elastic body portion 230A ′ is formed. It abuts on the base end side of the convex portion 205M2 ′. In this state, the shutter portion 210 'is disposed vertically while being fitted into the long holes 222a' and 222a 'on the inlet side of the hole portion 220a' of the first housing portion 205M ', and the rear surface of the shutter portion 210'. Is urged toward the inlet side of the hole 220a ′ by abutting against the rod-like extending portion 230Ac ′ of the elastic body portion 230A ′. Therefore, the shutter portion 210 ′ is held by the first housing portion 205M ′.
[0061]
Here, in order to set the optical element 290 ′ in the element chamber portion 250 ′ formed when the first housing portion 205M ′ shown in FIG. 3E is set in the second housing portion 205N ′. The optical element 290 ′ is fitted into the rear side portion 250b ′ through the through hole 205N3f ′ of the second housing portion 205N ′.
[0062]
When the first housing part 205M ′ in which the shutter part 210 ′ and the like are set is inserted into the hole part 205N3 ′ of the second housing part 205N ′, as shown in FIG. 205N2 'is fitted into a predetermined position of groove 226a' so as to restrict the back side of shaft portion 240 '. On the other hand, the wedge-shaped protrusions 205M5 ′ and 205M5 ′ (see FIG. 2) get over the groove-less portion 205N3d ′ (see FIG. 1C) and fit into the through-hole portion 205N3e ′ to form the first housing portion 205M ′. Is fixed to the second housing part 205N ′. Thereby, the socket 200 'is completed.
[0063]
In the completed socket 200 ′, only the lower end portion of the unmolded portion 290 a ′ of the lead pin of the optical element 290 ′ is in a free state, but the portion on the upper side is the element room. The portion 250 'is sandwiched and fixed by the front side portion 250a' and the rear side portion 250b '. Therefore, when the socket 200 'is connected and fixed to a substrate (not shown), no stress is applied to the element (chip) of the optical element 290'.
[0064]
By the way, the optical connector socket 200 'described above is generally installed on the upper surface of the substrate of the apparatus in which the socket 200' or the like is provided. However, for example, when the board is provided on the upper side of the apparatus, the socket 200 ′ or the like may be installed on the lower surface of the board. Even if the socket 200 ′ and the like are installed on the lower surface of the substrate in this way, there is no particular problem in terms of function. However, the orientation of the optical connector socket 200 'or the like varies depending on the apparatus. In other words, depending on the device, not only the shutter portion 200 ′ and the like, but also the insertion hole portion 220 ′ and the like on the back side thereof are turned upside down. Therefore, there is a possibility that the user of the apparatus may mistake or get lost in the insertion direction of the plug 100 with respect to the optical connector socket 200 'or the like.
[0065]
Therefore, in order to eliminate the fear, when an optical connector socket is installed on the lower surface of the substrate, the optical connector socket 200 'and the like are installed on the upper surface of the substrate. An optical connector socket having the same hole state and the like will be described as an optical connector socket according to a second embodiment of the present invention with reference to FIG. FIG. 6 is a view showing a socket of an optical connector according to a second embodiment of the present invention. FIG. 6A is a side view, FIG. 6B is a front view, and FIG. The figure, (D) is a rear view, and (E) is a bottom view.
[0066]
The optical connector socket 200D according to the second embodiment of the present invention basically includes a shutter portion 210 'and an elastic body portion 230' of the optical connector socket 200 'according to the first embodiment of the present invention. The shaft portion 240 ′ and the insertion hole portion 220 ′ are arranged upside down. The shutter portion 210D, the elastic body portion 230D, the shaft portion 240D, and the insertion hole portion 220D are provided.
[0067]
The shutter portion 210D, the elastic body portion 230D, and the shaft portion 240D are structurally identical to the shutter portion 210 ', the elastic body portion 230', and the shaft portion 240 'of the socket 200' even if they are arranged upside down as described above. It can be the same. However, the shutter portion 210D is different from the shutter portion 210 ′ in that a convex portion 210DD is provided on the back surface thereof. The convex portion 210DD is a portion that can come into contact with the bottom surface of the insertion hole portion 220D included in the second housing portion 205DN described later, and avoids the elastic body portion 230D on the back side of the shutter portion 210D. So that it is provided on both sides. The convex portion 210DD functions to improve the holding force when the plug 100 is inserted.
[0068]
The housing part 205D of the socket 200D includes a first housing part 205DM and a second housing part 205DN, and is substantially the same as the housing part 205 'of the socket 200'.
[0069]
The first housing portion 205DM is substantially vertically symmetrical with the first housing portion 205M ′ of the socket 200 ′. Since the second housing part 205DN is obtained by removing the first housing part 205DM from the housing part 205D, it is substantially the same as the second housing part 205N 'of the socket 200'. In addition, in the socket 200D, the position of the back side portion 250Db of the element chamber portion 250D provided in the second housing portion 205DN is reversed upside down, so that the second housing portion 205N ′ of the socket 200 ′ is disposed. The position of the back surface side portion 250b 'of the element chamber portion 250' provided in FIG.
[0070]
The plug tip holding portion 229D provided on the back side of the insertion hole 220D is longer than the plug tip holding portion 229 ′ of the socket 200 ′ to improve the holding force when the plug 100 is inserted, Since the length is long, a notch 229D1 is provided on the lower side of the front surface so that the shutter portion 210D does not contact. Since the improvement of the plug tip holding portion 229D and the shutter portion 210D is intended to improve the holding force when the plug 100 is inserted, it is needless to say that this is not always necessary in the socket 200D. .
[0071]
If the socket 200D configured as described above is installed on the lower surface of the substrate of the apparatus, the socket 200 'and the like are installed on the upper surface of the substrate similar to the substrate, and the shutters 210D and 210' and the like are rotated. Since the movement direction is the same and the arrangement of the insertion holes 220D and 220 'is the same, the direction in which the user of the apparatus inserts the plug 100 into the sockets 200D and 200' of the optical connector is constant. Can be in the direction.
[0072]
【The invention's effect】
  As described above, the optical connector socket according to claim 1 of the present invention is an optical connector socket connected to the plug of the optical connector, and the housing portion in which the insertion hole portion into which the plug is inserted is formed. And a shutter mechanism that is attached by a hinge mechanism having a shaft portion on the inlet side of the insertion hole portion, and substantially closes the insertion hole portion, and an elastic body portion that biases the shutter portion toward the inlet side. And the insertion hole portion has a space for storing the shutter portion.HaveThe housing part includes a first housing part having a hole part to which the shutter part is attached, and a second housing part having a hole part into which the first housing part is inserted. The housing part is provided with a groove in which the shaft part is set, and when the first housing part is attached to the hole of the second housing part, the shaft part set in the groove becomes the first housing part. And the second housing part,When the plug is inserted into the insertion hole, the shutter part is pressed by the plug tip of the plug and enters the insertion hole, and is stored in the space when the connection is completed. The positioning convex portion provided is inserted into the positioning concave portion provided on the front surface of the shutter portion.
[0073]
  Therefore, in the case of the optical connector socket according to the first aspect of the present invention, the shutter portion as a means for preventing intrusion of dust and the like is integrated with the opening side of the insertion hole portion so as to be openable and closable. Since this shutter part is urged | biased by the elastic body part at the entrance side of an insertion hole part, when the plug is not inserted in the insertion hole part, the insertion hole part is obstruct | occluded substantially. When the plug is inserted into the insertion hole, the shutter part is stored in the insertion hole.Since the positioning convex portion provided on one side surface of the plug is inserted into the positioning concave portion provided on the front surface of the shutter portion, the positioning of the plug is ensured.After that, when the plug is removed from the insertion hole, the shutter part is basically automatically returned to the inlet side of the insertion hole by the elastic body part.
[0074]
Therefore, the socket of the optical connector according to claim 1 of the present invention can appropriately prevent the entry of dust or the like that lowers the reliability. Also, there is no need to insert and remove the dust cap, and there is no worry of losing the cap and allowing dust or the like to enter.
[0075]
Moreover, in the socket of the optical connector according to claim 2 of the present invention, the shutter portion holds the side surface side of the plug while being stored in the space.
[0076]
Therefore, since the socket of this optical connector holds the side surface side of the plug in a state where the shutter portion is stored in the space, the shutter portion contributes to the plug holding force after the insertion. Thus, the holding force is relatively close to that of a general EIAJ socket.
[0077]
  Further, the socket of the optical connector according to claim 3 of the present invention isWith the plug inserted into the insertion hole, another positioning projection provided on the other side surface of the plug fits into the positioning engagement portion provided on the space facing surface of the insertion hole. It is supposed to get stuck.
[0078]
  Therefore, in the case of the optical connector socket according to claim 3 of the present invention,Positioning of the plug inserted into the insertion hole is more reliable.
[0079]
  Socket for optical connector according to claim 4 of the present inventionDVD(Registered trademark), TV, STB (Set Top Box), CD, MD(Registered trademark)By being provided in a digital audio device such as an amplifier, it functions particularly beneficially.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are views showing a second housing part used in a socket of an optical connector according to a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a side view and FIG. The figure, (C) is a cross-sectional view, (D) is a rear view, and (E) is a bottom view.
FIGS. 2A and 2B are diagrams showing a first housing portion used in the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention, wherein FIG. 2A is a side view and FIG. 2B is a front view. (C) is a sectional view, (D) is a rear view, (E) is a bottom view, and (F) is an enlarged view of a portion indicated by J in FIG. (E). is there.
FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining how to assemble the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention, assembled in the direction of FIG. It shows how it is. However, FIG. 5E is a reference diagram showing a state where no optical element is installed.
4A and 4B are diagrams showing a shutter portion and an elastic body portion used in the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4A is a side view of the shutter portion, and FIG. FIG. 4B is a rear view of the shutter portion, FIG. 4C is a side view of the elastic body portion, and FIG. 4D is a front view of the elastic body portion.
5A and 5B are diagrams showing an EIAJ standard square plug connected to the socket of the optical connector according to the first embodiment of the present invention, in which FIG. 5A is a front view, and FIG. FIG.
6A and 6B are views showing a socket of an optical connector according to a second embodiment of the present invention, where FIG. 6A is a side view, FIG. 6B is a front view, and FIG. Sectional drawing, FIG. 4D is a rear view, and FIG.
[Explanation of symbols]
100 plugs
205 ′ housing part
205M ′ first housing part
205N 'second housing part
210 'Shutter part
220 'insertion hole
225 'space
230 'elastic body part
240 'shaft

Claims

A socket of an optical connector to be connected to a plug of the optical connector, the housing part having an insertion hole part into which the plug is inserted, and a hinge mechanism having a shaft part on the inlet side of the insertion hole part, a shutter portion for substantially closing the insertion hole, and includes an elastic body for biasing the shutter unit to the inlet side, the insertion hole may have a space for storing the shutter portion The housing part includes a first housing part having a hole part to which the shutter part is attached, and a second housing part having a hole part into which the first housing part is inserted, and The first housing part is provided with a groove in which the shaft part is set, and when the first housing part is attached to the hole of the second housing part, the shaft part set in the groove has the first No Managing unit and are sandwiched between the second housing portion, when inserting the plug into the insertion hole, the shutter unit, enters into the inside of the insertion hole portion is pressed by the plug tip portion of the plug, connected A socket for an optical connector, wherein the positioning convex portion provided on one side of the plug is inserted into the positioning concave portion provided on the front surface of the shutter portion .

The optical connector socket according to claim 1, wherein the shutter portion holds a side surface side of the plug in a state of being stored in the space.

With the plug inserted into the insertion hole, another positioning projection provided on the other side surface of the plug fits into the positioning engagement portion provided on the space facing surface of the insertion hole. claim 1 or 2 optical connector socket according to, characterized in that as snaps.

The optical connector socket, characterized in that the optical connector socket according to claim 1, wherein is provided a digital audio equipment.