JP3785973B2 - 生ごみ処理装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は屋外に設置される、微生物により生ごみを分解処理する生ごみ処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から屋外の壁面に据え付けられる生ごみ処理装置において、生ごみの投入口を屋内側の壁面に有し、該投入口から壁面を貫通し前記生ごみ処理装置内上部に挿通されている投入ダクトを有している生ごみ処理装置にあっては、例えば特開２０００―１２６７２２号公報に掲載されている（図５）。このものにあっては、生ごみ処理装置Ｂの上部は、投入ダクト１０４が挿通されるための空間１１７が、処理槽１０１の上方に有しており、この空間１１７は、カバー１０６により覆われて形成されている。一方投入ダクト１０４は投入口１０４ａから処理槽１０１に向かって傾斜している。
【０００３】
この生ごみ処理装置Ｂは処理槽１０１内にバイオチップと称する木質細片を処理材１０２として充填してあり、屋内の投入口１０４ａから生ごみを処理槽１０１内に投入し、処理槽１０１内の処理材１０２に生息する微生物の働きで生ごみを発酵させて分解処理するようになっている。
【０００４】
この微生物により生ごみが分解処理されると、水蒸気混じりの気体が発生する。この気体を生ごみ処理装置Ｂ外へ出さないと、生ごみ処理装置Ｂ内の気体の水蒸気により飽和することにて結露が発生し、処理槽１０１内の処理材１０２の含水率が上昇し、ひいては微生物による生ごみの分解処理能力が低下し、分解しきれない生ごみが腐敗し、臭気を発生させることになる。そこで、外気を処理装置Ｂ内に取り入れる吸気口（図示せず）と、該処理装置Ｂ内の気体を排気するための排気口１１２が、生ごみ処理装置Ｂに設けられている。そして処理槽１０１の上部には、処理装置Ｂ内の気体を吸い込む吸込口１１０及び排気ファン１０７が設けられており、そしてこの排気ファン１０７の動作により、吸気口を通して外気が取り入れられ、吸込口１１０及び排気ファン１０７を通じて、処理装置Ｂの下部に存する排気口１１２より、処理装置Ｂ内の気体が排出される。
【０００５】
なお吸込口１１０においては、処理装置Ｂ内の気体中のごみ等が排気ファン１０７に入らないように、フィルタ１６３が設けられている。このフィルタ１６３は、処理槽１０１上端に設けられた、挿入差込口部１５２に挿入し取り付けられている。
【０００６】
ところで、この吸込口１１０の位置は、処理槽１０１の上部に設けられている。一方、生ごみの分解処理によって発生した水蒸気混じりの気体は、分解により発酵熱を持っているため、生ごみ処理装置Ｂ内において吸込口１１０よりも上方に位置する空間１１７へ上昇する。そのため、空間１１７に存する水蒸気混じりの気体を吸込口１１０より処理装置Ｂ外へ排出することが難しく、空間１１７内に滞留する傾向がある。又この生ごみ処理装置Ｂは屋外に設置されている。従って前記空間１１７を形成しているカバー１０６の内面や、投入ダクト１０４の内面においては、前記気体が外気に冷やされることにより、結露が発生する。
【０００７】
従ってこの結露により生ごみ処理装置Ｂ内が十分に排気除湿されないため、処理材１０２の含水率が上昇する可能性がある。また投入ダクト１０４内においても、前記気体が滞留しているため、生ごみ投入時に投入ダクト１０４内に滞留した気体が、屋内に入ってくる可能性がある。この気体は生ごみ処理により臭気を含んでいるので、この臭気混じりの気体が屋内に入る可能性がある。また、投入ダクト１０４内に発生した結露も臭気を含んでいるため、この臭気が屋内に入ることも考えられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の問題点を解消するためのものであって、投入ダクト内や生ごみ処理装置の上部空間内の気体の滞留を抑えた生ごみ処理装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の生ごみ処理装置にあっては、生ごみ処理用の処理材を備えた処理槽と、屋内から屋外へ連通してこの処理槽上方から生ごみを投入するための投入ダクトと、この投入ダクトの屋外側の端部を覆うと共に前記処理槽の開口部とを併せて覆うカバー部と、を備える生ごみ処理装置であって、このカバー部の略上端部からこの処理装置内の気体を吸い込み処理装置外の略下方へ排出する排気経路を有し、この排気経路には脱臭装置が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
このものにあっては、前記排気経路が、前記カバー部上端部から該処理装置内の気体を吸い込み該処理装置外へ排気する。従って、前記カバー部により形成された生ごみ処理装置内の上部の空間に、生ごみ処理材により生ごみが処理され発生する水蒸気混じりの気体が滞留することが防止される。ひいては、生ごみ処理装置内の上部の空間を形成するカバー部に、結露が発生することが抑制される。
【００１１】
請求項２においては、請求項１記載の生ごみ処理装置において、前記排気経路には、前記処理装置内の気体が該排気経路内を通過するように動作する排気ファンが設けられていることを特徴とする。
【００１２】
このものにあっては、前記排気ファンの動作により、前記生ごみ処理装置内の上部の空間の気体が、前記排気経路内を通過し、前記生ごみ処理装置の略下方へ排出される。
【００１３】
請求項３においては、請求項２に記載の生ごみ処理装置において、前記投入ダクト内の気体を前記排気ファンの上流側へ誘導するために第二の排気経路が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
このものにあっては、前記投入ダクト内の気体が前記排気ファンの動作により前記第二の排気経路を通って、前記排気ファンを通り、そして前記生ごみ処理装置外へ排出される。従って、前記投入ダクト内の気体が滞留するのを防ぐことができる。
【００１５】
請求項４においては、請求項２又は３に記載の生ごみ処理装置において、前記排気経路における前記排気ファンより下流側に、前記脱臭装置が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
このものにあっては、前記排気経路を通る前記生ごみ処理装置内の気体が、前記脱臭装置により脱臭される。従って、該脱臭装置の付いた生ごみ処理装置から排出される気体は、臭気を含むことが抑制される。
【００１７】
請求項５においては、請求項２乃至４のいずれかに記載の生ごみ処理装置において、前記排気経路は、カバー部略上端部から前記処理槽上部まで配置される上排気経路部と、同処理槽上部に前記上排気経路部の下端を挿入する挿入口を有し且つ該挿入口から前記処理装置の下方へ配置される下排気経路部と、から成ることを特徴とする。
【００１８】
このものにあっては、上排気経路部が下排気経路部の挿入口に挿入されることにより、一つの排気経路ができあがる。従って排気経路の組立がしやすい。
【００１９】
請求項６においては、請求項５に記載の生ごみ処理装置において、前記処理槽の開口部周縁全体に亘って載置される開口枠により、前記上排気経路部が前記下排気経路部の挿入口に挿入連結され、前記開口枠により前記連結部を固定することを特徴とする。
【００２０】
このものにあっては、前記開口枠が前記上排気経路部と前記下排気経路部の連結が略固定されるので、前記上排気経路部と前記下排気経路部との連結度が向上する。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施形態を図を用いて説明する。
【００２２】
家屋の外壁２０ａに生ごみ処理装置Ａが据え付けられている（図１）。生ごみ処理装置Ａ内の下部は、生ごみを処理するための後述の処理材２を備えた処理槽１が設けられている。同生ごみ処理装置Ａの上部には、家屋内から壁２０を貫通して生ごみ処理装置Ａ内に生ごみを投入するための投入ダクト４が設けられている（図１、図２）。
【００２３】
図２は第一実施例を示すものである。投入ダクト４の一端部４ａは家屋内の内壁２０ｂに設置されており、他端部４ｂは生ごみ処理装置Ａ内に挿入され、処理槽１の上方に設けられている。この投入ダクト４は、一端部４ａから他端部４ｂに向かって下方に傾斜しているものである。
【００２４】
処理材２は、微生物が生息したバイオチップと称されるおが屑状の木質細片の担体より成るものである。この処理材２の入っている処理槽１内に生ごみを投入されると、前記微生物の働きにより、生ごみが発酵され分解処理される。
【００２５】
処理槽１内には処理材２を定期的に撹拌するための撹拌羽根３が設けられており、またモーター（図示せず）が処理槽１の片側側面の下部に設置されており、このモーターの動きに連動して、撹拌羽根３が動作し、このことにより定期的に、処理材２は撹拌される。
【００２６】
処理槽１及びモーターは、上方に開口の外郭ケース５により覆われている。この外郭ケース５の上端には、カバー部６が、投入ダクト４の他端部４ｂを含めて覆い且つ処理槽１を上方から蓋をするように設けられている。この外郭ケース５及びカバー部６が、請求項記載の「カバー部」の一例である。
【００２７】
処理槽１の一方の側面上部において、処理槽１と外郭ケース５との間には、処理装置Ａ内の気体を排気するための排気ファン７が設けられている。そして第一排気管８の一端が、排気ファン７の下流側に接続されており、他端が脱臭装置９の上部に接続されている。そして脱臭装置９の下部は、脱臭装置９から出てくる気体を、外気と混ぜて希釈する希釈ファン１０を備えた希釈部１１に接続されている。この希釈部１１には、希釈された気体を排気するために開口している排気口１２を備えている。一方処理槽１の他方の側面側に対向する外郭ケース５には、外気を処理装置Ａ内に取り込むための吸気口１３が備えられている。そして、前記カバー部６における内面側は、上方から吸気口１３が見えないように略覆い隠し、且つ外気が処理装置Ａ内に入ることができるように所定距離を開けて覆うような形状になっている。そして排気ファン７を運転させると、外気が吸気口１３を通って、処理装置Ａ内の処理槽１に向かって入ってくる。
【００２８】
脱臭装置９においては、金属製のケーシング２５内に、白金触媒のような触媒２６と、触媒２６を加熱するヒータ２７と、気体の流れを整流させると共に触媒２６の上流側に設置される整流板２８と、を内装して形成してあるものである。排気ファン７を駆動すると、処理装置Ａ内の臭気を含んだ気体は、第二排気管１４及び第三排気管１５を通って、排気ファン７を通過し、第一排気管８を介して脱臭装置９のケーシング２５内に送り込まれ、整流板２８を通過して整流され、この整流された気体が、ヒータ２７にて加熱された触媒２６（２００〜２５０℃程度の温度に加熱される）を通過し、脱臭される。そしてこの脱臭された気体は、希釈部１１に送り込まれて希釈され、そして排気口１２より排気される。
【００２９】
カバー部６には、内面上端から排気ファン７の上流側の略近傍まで、第二排気管１４が設けられている。この第二排気管１４の一端は、カバー部６の内面上端において開口しており、他端は排気ファン７の上流側に向かって開口している（ここで第一排気管８及び第二排気管１４は、請求項記載の排気経路の一例である）。
【００３０】
そして、投入ダクト４の側面と第二排気管１４との間に架橋される形状の第三排気管１５が、投入ダクト４内と第二排気管１４内とを連通するように設けられている（ここで第三排気管１５は請求項記載の第二の排気経路の一例である）。
【００３１】
投入ダクト４の一端部４ａには開閉自在の扉１６が設けられており、この扉１６は閉めると、生ごみ処理装置Ａ内の気体が屋内に侵入するのを防ぐように密閉される。
【００３２】
排気ファン７を運転させると、前述のように外気が吸気口１３を通って、処理装置Ａ内の処理槽１に向かって入ってくる。そしてこの吸気された外気は、処理材２の微生物により生ごみの分解処理に利用される。そして分解処理により臭気及び水蒸気の混じった気体が発生する。この気体は生ごみの分解による発酵熱を持っているので、温度が外気温より高いので、処理装置Ａ内の上方に向かって移動する。すなわち、処理槽１より上方にある、カバー部６により形成される空間１７、及び投入ダクト４内の空間１８、に、この臭気及び水蒸気の混じった気体が移動する。
【００３３】
この空間１７及び空間１８内の温度は、外気温よりも高いので、カバー部６及び投入ダクト４の内壁に接した臭気及び水蒸気の混じった気体は、外気により冷却されて結露が発生することが考えられる。
【００３４】
そこで、排気ファン７を運転する。そうすると、空間１７内の気体は、排気ファン７の運転により、第二排気管１４におけるカバー部６の内面上端から吸い込まれ、排気ファン７に通される。一方空間１８内の気体は、同排気ファン７の運転により、第三排気管１５おける投入ダクト４の側面から吸い込まれ、第二排気管１４へ誘導され、そして排気ファン７に通される。
【００３５】
そして排気ファン７を通った、臭気及び水蒸気混じりの気体は、第一排気管８を通り、脱臭装置９に導かれる。脱臭装置９により脱臭された気体が、希釈部１１に送られ、希釈ファン１０の動作により希釈され、そして排気口１２より、処理装置Ａ外の略下方へ排出される。
【００３６】
このことにより、空間１７及び空間１８内の気体は、結露することが抑制され、処理装置Ａ外へ排出される。これにより、この生ごみ処理装置Ａ内は十分に排気除湿される。また生ごみ投入時に空間１８内の気体が屋内に入ることが、抑制される。また投入ダクト４内に結露が発生しにくいため、この結露による臭気が屋内に入ることも抑制される。
【００３７】
なお排気ファン７の位置、第一排気管８、第二排気管１４及び第三排気管１５、にあっては、図３の第二実施例に示されるように、排気ファン７が空間１７の上部のカバー部６の内面上端に存し、第一排気管８が該排気ファン７の下流側から下がって脱臭装置９に接続されており、第二排気管１４がカバー部６の内面上端において該排気ファン７の上流側に設けられており、そして、第三排気管１５が投入ダクト４の側面４ｃから該第二排気管１４へ接続されているものであっても良い。
【００３８】
また請求項記載の「カバー部」にあっては、カバー部６と外郭ケース５が一体に形成されたひとつのカバー部であっても良い。
【００３９】
またこの生ごみ処理装置Ａは、図４の第三実施例に示されるように、家屋の出窓２２のカウンター２１において、出窓２２の下方における屋外壁面２３に設置されているものであっても良い。この生ごみ処理装置Ａにあっては、投入ダクト４がカウンター２１を貫通し、一端４ｄが屋内側に、他端が処理装置Ａ内の上部の空間１７に挿入されている。このものであっても、第一排気管８、第二排気管１４及び第三排気管１５、脱臭装置９及び希釈部１１の接続構造にあっては、図２の第一実施例の場合と同様である。
【００４０】
以下は第四実施例を示すものである（図７から図１５）。投入ダクト４は、材質がゴム製であって、形状は、鉛直断面において、内壁２０ｂから外壁２０ａに向かって、高さ方向の略中心に対して、上下対称に広がっていく形状になっている。そして、壁２０の厚さに応じて、投入ダクト４の長さを適宜長くしたり短くしたりすることができるように、投入ダクト４の周形状は、蛇腹状になっている。（以後蛇腹部４１と称す。）そしてこの蛇腹部４１における、下側の面には、ごみ或いはごみの入ったごみ袋７０が、投入ダクト４を略滑らかに生ごみ処理装置本体Ｃ内部に誘導できるように、インナーダクト４２が載置されている。
【００４１】
投入ダクト４は、室内側の端部４ｅには、端部４ｅに蓋をする内蓋４３が設けられており、そしてこの内蓋４３及び投入ダクト４の端部４ｅを併せて蓋をする扉１６が設けられている（この扉１６及び内蓋４３を開けて、ごみ或いはごみ袋７０を投入する。したがってこの端部４ｅをごみ投入側端部４ｅと称す）。一方、投入ダクト４の他端部４ｆはカバー部６内方に設けられている。そして上述のインナーダクト４２は、ごみ投入側端部４ｅから他端部４ｆにかけて下向きに傾斜している。
【００４２】
なおこのインナーダクト４２は扉１６及び内蓋４３を外して、室内側から取付け取外しすることができる。したがって、このインナーダクト４２の清掃をすることができるので、インナーダクト４２を略清潔に保つことができる。
【００４３】
また上述のように投入ダクト４における蛇腹部４１は、伸縮自在である。したがって、投入ダクト４の長さを、壁２０の厚さに応じて、所望の長さに設置することができる。よって、室内側において、ごみ投入側端部４ｅの端と、内壁２０ｂと、の間に隙間が生じることは免れる。
【００４４】
またこの第四実施例における投入ダクト４は、上述のように、壁２０の鉛直断面において、内壁２０ｂから外壁２０ａに向かって、高さ方向の略中心に対して、上下対称に広がっていく形状になっている。即ち投入ダクト４の上面４ｆにおいては、他端部４ｆよりもごみ投入側端部４ｅの方が、位置の高さは低い状態である。したがって、ごみ処理に伴う発酵熱をもった臭気及び水蒸気混じりの空気は、投入ダクト４内に滞留することが無く、カバー部６内における投入ダクト４よりも上方へ移動する。従って、内蓋４３及び扉１６を開けた時に、前述の臭気及び水蒸気混じりの空気が室内に入ることが抑制される。また投入ダクト４の他端部４ｆ付近に存する前述の水蒸気混じりの空気が、結露しても、この結露水はインナーダクト４２或いは投入ダクト４の下面４ｇにより、生ごみ処理装置Ａ内に流される。
【００４５】
この第四実施例では、上排気経路部としての上排気管５１は、生ごみ処理装置Ａ内において、カバー部６の上面６２から、側面６３を経て、カバー部６の下に存する生ごみ処理装置本体Ｃの処理槽１上部に存する後述の挿入差込口部５２ａに差し込まれた形にて配置される。
【００４６】
カバー部６の上面６２部分にあっては、上排気管５１が埋設されるように、側面６３側端部から上面６２の略中央部にかけて凹部が連設されている。そして上排気管５１の一端部は、この上面６２の略中央部に設置されており、この一端部には、生ごみ処理装置Ａ内の前記臭気及び水蒸気混じりの空気を吸い込むための吸気口５１ｄが、生ごみ処理装置Ａ内に向かって設けられている。また同一端部において、吸気口５１ｄの周囲両側には、メッシュ付きのフィルタ６３が吸気口５１ｄを覆うように挿入設置されるように、略Ｌ字状の挿入係止突部５１ｃ、５１ｃが、吸気口５１ｄを中心に対称に互いに向き合うように、配置されている。それで、フィルタ６３が挿入係止突部５１ｃ、５１ｃに挿入係止され、吸気口５１ｄを覆う。
【００４７】
なお上排気管５１が、前記カバー部６の上面６２に設けられた凹部内に設けられるので、前記上排気管５１がカバー部６の上面６２から突出することは免れる。
【００４８】
この上排気管５１は、吸気口５１ｄ内部から、カバー部６の上面６２に、ネジ５１ｅによってねじ止めされる。
【００４９】
生ごみ処理装置本体Ｃの処理槽１上部には、上排気管５１の他端部が挿入されるための、挿入差込口部５２ａが配置されている。この挿入差込口部５２ａは、処理槽１上部の壁面の一部が、処理槽１から外側へ突出する形状をしており、その突出した挿入差込口部５２ａの壁面には格子状の孔５２ｃが壁面を貫通するように設けられている。そしてこの挿入差込口部５２ａの壁面の外側の面には、排気ファン７の吸込口が密着されている。
【００５０】
この挿入差込口部５２ａにあっては、これまでの生ごみ処理装置Ｂに取付けられていたフィルタ１６３の挿入差込口１５２であっても良い。
【００５１】
排気ファン７の吹出口には、下排気経路部の一部と成す下排気管５２の一端が接続されている。そして下排気管５２の他端は脱臭装置９に接続されている。
【００５２】
脱臭装置９から下流側の構造（脱臭装置９、希釈ファン１０、希釈部１１、排気口１２等）に関しては、上述の第一実施例から第三実施例のものと同様である。
【００５３】
即ち挿入差込口部５２ａ、排気ファン７、下排気管５２、及び脱臭装置９から排気口１２までの経路が、下排気経路部８０と成す。
【００５４】
上排気管５１の他端部、即ち挿入差込口部５２ａに差し込まれる部分は、処理槽１内方へ湾曲した形状になっている（湾曲部５１ｆと称す）。また処理槽１には、処理槽１上部の周囲全周を覆うように、開口枠５０が設けられている。この開口枠５０は、全周に亘って、処理槽１の内側に向かって突出した形状である（枠突出部５０ａ）。この枠突出部５０ａが、上排気管５１の湾曲部５１ｆに嵌まるようになっている。
【００５５】
次に、生ごみ処理装置本体Ｃに、開口枠５０、上排気管５１、及びカバー部６を組み立てる方法について説明する。
【００５６】
開口枠５０内に上排気管５１を通し、そして、生ごみ処理装置本体Ｃの処理槽１の挿入差込口部５２ａに上排気管５１の他端部を差し込む。即ち、上排気経路部と下排気経路部８０が接続される。その際、開口枠５０の枠突出部５０ａを、上排気管５１の湾曲部５１ｆに納めながら、開口枠５０を、処理槽１の上部の周囲全体から、処理槽１の周囲に存する外郭ケース５の上部の周囲全体にかけて、覆うように、処理槽１の上方から載置固定される。
【００５７】
このとき、開口枠５０の枠突出部５０ａが湾曲部５１ｆに嵌まり、開口枠５０が処理槽１の上方から載置固定されるので、上排気管５１が挿入差込口部５２ａから上方へ抜けることが防止される。従って上排気経路部（上排気管５１）と、下排気経路部８０（挿入差込口部５２ａ、排気ファン７、下排気管５２、及び脱臭装置９から排気口１２までの経路）との接続度が、開口枠５０により向上する。
【００５８】
その後、カバー部６を、上排気管５１、生ごみ処理装置本体Ｃ及び開口枠５０を、上方から全て覆うように、設置される。そして、カバー部６の前面部６１を開けて、カバー部６内部から、上排気管５１の上部を、カバー部６上面６２の凹部６２ａに嵌め込み、ネジ５１ｅにてカバー部６上面６２に、ねじ止め固定する。また、カバー部６の両側面６３の下端部を、生ごみ処理装置本体Ｃに載置された開口枠５０に固定する。以上の方法にて、生ごみ処理装置Ａが出来上がる。
【００５９】
次に生ごみ処理装置Ａを壁２０に施工する方法について説明する。
【００６０】
予め、壁２０に投入ダクト４用の孔２０ｃを開け、室内から屋外へ投入ダクト４を通す（投入ダクト４には、ごみ投入側端部４ｅに、扉１６が設けられている）。そして、投入ダクト４のごみ投入側端部４ｅを壁２０にねじ止めする。その後、投入ダクト４の長さを、壁２０の厚さに応じて、蛇腹４１を伸縮させて、所望の長さにする。
【００６１】
そして外壁２０ａにおいては、孔２０ｃの周囲に、生ごみ処理装置Ａのカバー部６の後部を保持する保持枠７３を設置する。また、生ごみ処理装置Ａを下方から支えるための架台７１を外壁２０ａに設置する。
【００６２】
そして、架台７１に生ごみ処理装置Ａを載置し、カバー部６の後面に存する投入ダクト４挿入用の孔に、投入ダクト４の他端部４ｆを挿入し、そして、この他端部４ｆの端を、ダクト固定金具７２を用いてカバー部６の後面にねじ止めする。
【００６３】
そして、インナーダクト４２を室内側から投入ダクト４内に設置する。そして内蓋４３を室内側から設置し、そして扉１６を閉める。こうして、生ごみ処理装置Ａが施工される。
【００６４】
この第四実施例の生ごみ処理装置Ａにあっては、排気ファン７を動作させると、生ごみ処理装置Ａ内の臭気及び水蒸気混じりの空気は、カバー部６の上面６２に設置の、フィルタ６３を通して上排気管５１の吸気口５１ｄより吸い込まれる。そして、上排気管５１、挿入差込口部５２ａ、孔５２ｃ、排気ファン７、下排気管５２、脱臭装置９、希釈部１１を経て、排気口１２より排出される（なお希釈部１１では、希釈ファン１０が動作することによって、外部空気を取り入れる取入口１０ａより取り入れられた外部の空気により、脱臭装置９を通された空気が、希釈される）。
【００６５】
なお上記説明では、上排気管５１は、生ごみ処理装置Ａの内部における、カバー部６の上面６２に埋設されているが、この上排気管５１は埋設されていなくても良い。即ち上排気管の上端部はカバー部６の上面に設置されていれば良い。
【００６６】
本発明の実施形態の第四実施例に係る生ごみ処理装置Ａは、挿入差込口部５２ａに、前記上排気管５１を差し込み、同上排気管５１をカバー部６の内面に設置し、そして同上排気管５１の上端部の吸気口５１ｄを覆うようにフィルタ６３を設置することによって、出来上がる。したがって、これまでの生ごみ処理装置Ｂから、大幅な改造をせず、上排気管５１の一部品を取付けることによって出来上がるので、大幅なコストアップになることが無く、また効率良く組立てることができる。
【００６７】
【発明の効果】
以上の説明により、本発明の生ごみ処理装置にあっては、カバー部の略上端部から処理装置内の気体を吸い込み処理装置外の略下方へ排出する排気経路を有し、この排気経路には脱臭装置が設けられているので、投入ダクト内や生ごみ処理装置の上部空間内の気体の滞留が抑えられ、ひいては前記投入ダクト内や前記上部空間内の結露が抑制されて、脱臭された気体が屋外の処理装置外の略下方へ排出される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る生ごみ処理装置の外観及び内部の主要な構造をを示す斜視図である。
【図２】同上の生ごみ処理装置の第一実施例を示す概略図である。
【図３】同上の生ごみ処理装置の第二実施例を示す概略図である。
【図４】同上の生ごみ処理装置の第三実施例を示す概略図である。
【図５】従来の生ごみ処理装置を示す概略図である。
【図６】本発明の実施形態に係る生ごみ処理装置の第一実施例から第三実施例に関する、脱臭装置及び希釈部付近を示す概略図である。
【図７】同上の生ごみ処理装置の第四実施例を示す斜視図である。
【図８】同上の生ごみ処理装置の第四実施例に関する、施工状態を示す一部切欠断面図である。
【図９】同上の生ごみ処理装置の第四実施例に関する、縦断面図である
【図１０】同上の生ごみ処理装置の第四実施例に関する、上排気管の下部の接続の要部を示す斜視図である。
【図１１】同上の生ごみ処理装置の第四実施例に関する、上排気管の下部の接続を示す説明図である。
【図１２】同上の生ごみ処理装置の第四実施例に関する、上排気管の上部を示す説明図である。
【図１３】同上の生ごみ処理装置の第四実施例に関する、脱臭装置及び希釈部付近を示す概略図である。
【図１４】同上の生ごみ処理装置の第四実施例に関する、生ごみ処理本体を施工する前の、外壁側の状態を示す説明図である。
【図１５】同上の生ごみ処理装置の第四実施例に関する、上排気管の下部の接続の要部を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ 処理槽
２ 処理材
Ａ 生ごみ処理装置（処理装置）
４ 投入ダクト
５ 外郭ケース（カバー部）
６ カバー部（カバー部）
７ 排気ファン
８ 第一排気管（排気経路）
９ 脱臭装置（排気経路）
１１ 希釈部（排気経路）
１４ 第二排気管（排気経路）
１５ 第三排気管（第二の排気経路）
５０ 開口枠
５１ 上排気経路部（上排気管）
５２ａ 挿入口（挿入差込口部）
８０ 下排気経路部

Claims (6)

1. 生ごみ処理用の処理材を備えた処理槽と、屋内から屋外へ連通してこの処理槽上方から生ごみを投入するための投入ダクトと、この投入ダクトの屋外側の端部を覆うと共に前記処理槽の開口部とを併せて覆うカバー部と、を備える生ごみ処理装置であって、このカバー部の略上端部からこの処理装置内の気体を吸い込み処理装置外の略下方へ排出する排気経路を有し、この排気経路には脱臭装置が設けられていることを特徴とする生ごみ処理装置。
2. 前記排気経路には、前記処理装置内の気体が該排気経路内を通過するように動作する排気ファンが設けられていることを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理装置。
3. 前記投入ダクト内の気体を前記排気ファンの上流側へ誘導するために第二の排気経路が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の生ごみ処理装置。
4. 前記排気経路において、前記排気ファンより下流側に、前記脱臭装置が設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の生ごみ処理装置。
5. 前記排気経路は、カバー部略上端部から前記処理槽上部まで配置される上排気経路部と、同処理槽上部に前記上排気経路部の下端を挿入する挿入口を有し且つ該挿入口から前記処理装置の下方へ配置される下排気経路部と、から成ることを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の生ごみ処理装置。
6. 前記処理槽の開口部周縁全体に亘って載置される開口枠により、前記上排気経路部が前記下排気経路部の挿入口に挿入連結され、前記開口枠により前記連結部を固定することを特徴とする請求項５に記載の生ごみ処理装置。

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