JP3793702B2

JP3793702B2 - 連結具

Info

Publication number: JP3793702B2
Application number: JP2001245689A
Authority: JP
Inventors: 幹人緒方
Original assignee: アトムリビンテック株式会社
Priority date: 2001-08-13
Filing date: 2001-08-13
Publication date: 2006-07-05
Anticipated expiration: 2021-08-13
Also published as: JP2003056527A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廊下や階段、トイレ、玄関などに取付ける手摺の角部や角度変更部、直線部の延長部において、手摺を連結する結具に係る技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の連結具としては、例えば、実用新案第３０７０７５０号公報に開示されるものがある。この連結具は、球面状の凸部１ａを有する一方の部材１と、この一方の部材１の凸部１ａを抱持する断面円形の開口保持部２ａを有する他方の部材２とからなり、階段などの角度変更場所において、一方の部材１及び他方の部材２の基部に手摺ｄの端部を嵌入させ、一方の部材１の凸部１ａと他方の部材の開口保持部２ａを嵌合させ手摺ｄをジョイントするものである。
【０００３】
また、別の従来の連結具としては、実用新案第３０４０１９７号公報に開示されるものがある。この連結具は、軸孔１１を有するブロック片１からなる継手を２個対向させて軸孔１１にボルト２１を装着してヒンジ結合し、ブロック片１の端部に連結された横材Ｂのなす角度を調整可能にしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述の実用新案第３０７０７５０号公報に開示された連結具では、一方の部材１と他方の部材２の形状が異なるため、製造において２種類の型を使用する必要があり、コストアップを招くということ、また、現場施工時においては、２種類の部材を間違えずに取り付けるために注意を払う必要があるという問題がある。
【０００５】
また、実用新案第３０４０１９７号公報に開示された連結具では、ブロック片１の軸孔１１にボルト２１が装着されているために、部品点数が多く、コストアップを招いているという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点を考慮してなされたもので、低コストで製造でき、施工に手間のかからない連結具を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前述の課題を解決するため、本発明に係る連結具は、次のような手段を採用する。
【０００８】
すなわち、請求項１では、中心軸に直角方向の断面がほぼ半円をなす突起部と、突起部に形成され上記中心軸を含む平面と、突起部と対をなすほぼ半円に形成された孔部と、孔部の縁を形成する外周部とを備え、上記突起部の先端部を変形された半球面から形成し、上記突起部の中心軸が一方向に湾曲していると同時に上記外周部が上記中心軸の湾曲する方向に傾斜している２個の同形状の連結部材から構成され、一方の連結部材と他方の連結部材が上記平面をそれぞれ重ね合わせて重なり合う上記平面をそれぞれ滑らせ、一方の連結部材と他方の連結部材の連結角度を変更可能とし、一方の連結部材と他方の連結部材の上記突起部を上記孔部にそれぞれいっぱいまで挿入して上記突起部の半球面状の先端部を上記外周部の外側部にそれぞれ保持されるように連結したものである。
【０００９】
この手段では、断面がほぼ半円の突起部及び孔部、突起部に形成された平面、孔部の縁を形成する外周部を備えた一方の連結部材が他方の連結部材と平面同士を重ね合わせ、一方の連結部材の突起部を他方の孔部にいっぱいまで挿入させて連結する。この構成により、重なり合う平面を滑らせることで連結部材の連結角度を変更することができる。
また、突起部の中心軸が湾曲している方向に連結部材の連結角度を与えて連結させることで、突起部の孔部への挿入深さが減少しにくくされる。さらに、連結部材のつなぎ目の段差が小さくなる。
【００１０】
削除
【００１１】
この手段では、他方の連結部材の突起部を保持する外周部が連結部の中心軸に対し傾斜させて設けられ、その傾斜が連結部材の連結角度を変更させる際、突起部の孔部への挿入深さが減少しにくいように設けられる。したがって、連結角度を変更しても挿入深さの減少が抑えられる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る連結具の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１〜図１０は、本発明に係る連結具の実施の形態（１）を示すものである。
【００１４】
この実施の形態における連結具１００は、階段のコーナー部に取付けられる手摺の連結具である。
【００１５】
連結具１００は、手摺Ｔにビス５で結合された連結部材１が２個組み合わされて構成される。
【００１６】
連結部材１は、中心軸Ｃに直角方向の断面がほぼ半円をなす突起部１１と、突起部１１と対をなすほぼ半円に形成された孔部１２と、孔部１２の縁を形成する外周部１３と、手摺Ｔが挿入される円筒部１５とで主に構成される。
【００１７】
突起部１１は、その先端部１１ｂが半球面状に形成されており、中心軸Ｃを含む平面１１ａを有し、断面がほぼ半円をなす突起部１１の芯部１１ｃは空洞になっている。また、突起部１１の中心軸Ｃは一方向に湾曲している。
【００１８】
孔部１２は、円筒部１５と、平面１１ａと、外周部１３とで囲まれ、断面がほぼ半円形の空間であり、連結する連結部材１の突起部１１が挿入されるものとして構成されている。
【００１９】
外周部１３は、円筒部１５の肉厚ｔと同じ肉厚で孔部１２の縁を形成している。また、外周部１３は、中心軸Ｃに対し傾斜させて設けられている。特に、突起部１１の中心軸Ｃが湾曲する外側部１３ｂにおいて、中心軸Ｃの湾曲する方向に傾斜している。この傾斜は、連結部材１を組み合わせて連結角度を変更させる際に、一方の連結部材１の突起部１１が他方の連結部材１の孔部１２に挿入される挿入深さが減少しにくいように設けられている。
【００２０】
円筒部１５は、肉厚ｔの円筒であり、手摺Ｔを固定するビス５のための孔１５１と、手摺Ｔの取付孔１４とが設けられている。なお、取付孔１４には、平面１１ａが張り出している。
【００２１】
なお、連結部材１で連結された手摺Ｔは、連結部材１の近くの支持部材２に支持されており、支持部材２は、壁面にビス２１で固定されている。
【００２２】
連結具１００は、図５に示すように、同形状の連結部材１と平面１１ａを重ね合わせ、一方の連結部材１の突起部１１を他方の連結部材１の孔部１２に挿入して、突起部１１を外周部１３で保持することで連結が可能に構成されている。
【００２３】
そして、重なり合う平面１１ａを滑らせることで、図６に示すように、連結部材１の連結角度Ｓを変更可能としている。
【００２４】
次に、この実施の形態における連結具１００の取付方法、作用について説明する。
【００２５】
初めに、階段などに手摺Ｔを支持部材２を用いて取付け、手摺Ｔの角度変更部（図４のＫ部など）に各々連結部材１を取付ける。その際、円筒部１５の取付孔１４は軸方向に所定の長さを有しているので、手摺Ｔに対する取付孔１４の挿入深さを調整することで、各々の連結部材１の平面１１ａを重ね合わせて取付けることができる。そして、一方の連結部材１の突起部１１を他方の連結部材１の孔部１２にいっぱいまで挿入して半球面状の先端部１１ｂを外周部１３に接触させ、ビス５で連結部材１を手摺Ｔに固定することで取付が完了する。
【００２６】
このように取付けられた連結具１００は、手摺Ｔに対し、手摺Ｔの角度変更部近傍の２つの支持部材２より外側に作用する力に対しては、支持部材２によりその力を受けること
ができる。一方、手摺Ｔに対し、手摺Ｔの角度変更部近傍で２つの支持部材２の内側（間）に作用する力に対しては、連結具１００の孔部１２に挿入された突起部１１と外周部１３との嵌合によりその力を受けることができる。
【００２７】
すなわち、図５（ｂ）に示した連結角度Ｓが比較的小さい場合、突起部１１が孔部１２に挿入される領域は、図７（ａ）の斜線部で示す挿入領域Ｅ１、Ｅ２で示すようになり、大きな挿入領域を有している。したがって、一方の突起部１１が他方の外周部１３で保持され、連結部材１がビス５で手摺Ｔに固定されていることで、手摺Ｔの角度変更部近傍に作用する力を受けることができる。
【００２８】
なお、連結部材１の平面１１ａ同士が重ね合わさる領域は図７（ｂ）に示す合わせ領域Ｆとなり、平面１１ａにほぼ垂直方向の力に対しては、この合わせ領域Ｆでその力を受けることができる。
【００２９】
また、図６（ｂ）に示した連結角度Ｓがこの実施例では最大角度である９０°の場合、突起部１１が孔部１２に挿入される領域は、図８（ａ）の斜線部で示す挿入領域Ｅ３、Ｅ４となり、図７（ａ）の挿入領域Ｅ１、Ｅ２よりは小さくなるが、比較的大きな挿入領域を有している。したがって、一方の突起部１１が他方の外周部１３で保持され、連結部材１がビス５で手摺Ｔに固定されていることで、手摺Ｔの角度変更部近傍に作用する力を受けることができる。
【００３０】
なお、連結部材１の平面１１ａ同士が重ね合わさる領域は図８（ｂ）に示す合わせ領域Ｆとなり、平面１１ａにほぼ垂直方向の力に対しては、この領域Ｇでその力を受けることができる。
【００３１】
また、この連結具１００は、突起部１１の先端部１１ｂを完全な半球面（断面が完全な半円）でなく、後述するように、連結部材１のつなぎ目３が段差の小さい形状になるように半球面を変形させたもの（断面がほぼ半円）としている。これにより、図９、図１０に示すように、連結角度が変化すると（図９（ａ）の連結角度が比較的小さい場合から図９（ｂ）の最大連結角度にした場合）、その中心軸線Ｃ１とＣ２が交差する交点はＰ１からＰ２にずれることになる。そのずれ量は、水平方向で図９に示すＸ寸法であり、垂直方向には図１０に示すＹ寸法である。
【００３２】
したがって、連結具１００は、従来例に示した実用新案第３０４０１９７号公報のように、平面１１ａの中心位置を固定したものとせず、連結角度に応じて自由に平面１１ａの中心位置がずれるように構成されている。これにより、２つの平面１１ａが重なり合う部分の内側コーナー部Ｒ１から外側コーナー部Ｒ２に亘って連結部材１のつなぎ目３がほとんど１本のパイプが曲がった形状（つなぎ目の段差の小さい形状）で形成されるとともに、直線状態から９０°の最大連結角度に到るまで連結角度を変化させることができる。
【００３３】
すなわち、２つの平面１１ａが重なり合う部分の内側コーナー部Ｒ１から外側コーナー部Ｒ２に亘る連結部材１のつなぎ目３は、連結角度が比較的小さい場合は図１１（ａ）に示すように、段差の小さなつなぎ目３が形成されるのみであり、連結角度が９０°の最大連結角度の場合でも図１１（ｂ）に示すように、段差の小さなつなぎ目３が形成されるのみである。
【００３４】
なお、突起部１１の先端部１１ｂを完全な半球面（断面が完全な半円）としても連結機能は同様に得られ、その場合は、連結部材１のつなぎ目３が段差の上記と比較してやや大きい形状になるだけである。
【００３５】
この実施の形態（１）の連結具１００によれば、断面がほぼ半円の突起部１１及び孔部１２、突起部１１に形成された平面１１ａ、孔部１２の縁を形成する外周部１３を備えた一方の連結部材１が他方の連結部材１と平面１１ａ同士を重ね合わせ、一方の連結部材１の突起部１１を他方の孔部１２に挿入させて連結する構成で重なり合う平面１１ａを滑らせることにより、２つの平面１１ａが重なり合うコーナー部分のつなぎ目３が段差の小さい状態を維持して、連結部材１の連結角度Ｓを変更することができる。
【００３６】
また、連結具１００によれば、実用新案第３０７０７５０号公報に示すもののように異なる連結部材を使用することなく、同一の連結部材１でよいので、製造における型が一つで済む。また、部品の形状がシンプルなので型の構造もシンプルになり、型費用が少なくなって、製造コストを低くできる。
【００３７】
また、連結具１００によれば、従来例のように連結部材１同士をボルトなどで固定する必要がないので、製品コストが低いことに加え、ボルトなどを固定する施工の手間が省け（施工性がよい）、施工費の低減が可能になる。
【００３８】
図１１〜１３は、本発明に係る連結具の実施の形態（２）を示すものである。
【００３９】
この実施の形態における連結具２００は、実施の形態（１）の連結具１００に対し、連結部材４の中心軸Ｃの湾曲をなくしたものである。その他の構成は実施の形態（１）の連結具１００と同様である。
【００４０】
連結具２００により確保される挿入領域は、図１３（ａ）（ｂ）に示すように、ストレート結合でＥ５、Ｅ６に示す挿入領域、連結角度が９０°の場合、Ｅ５、Ｅ６に示す挿入領域を確保できており、実施の形態（１）で説明したように、連結のための機能を有している。
【００４１】
この連結具２００によれば、重ね合わせた部分のつなぎ目の段差３が比較的大きいものの、実施の形態（１）とほぼ同様の効果を奏することができ、より簡単な構造になるので、製造コストをさらに低くすることができる。
【００４２】
図１４〜１６は、本発明に係る連結具の実施の形態（３）を示すものである。
【００４３】
この実施の形態における連結具３００は、実施の形態（２）の連結具２００に対し、連結部材６の外周部１３の傾斜をなくしたものである。その他の構成は実施の形態（１）の連結具１００と同様である。
【００４４】
連結具３００により確保される挿入領域は、図１６（ａ）（ｂ）に示すように、ストレート結合でＥ７、Ｅ８に示す挿入領域、連結角度が４５°の場合、Ｅ９、Ｅ１０に示す挿入領域を確保できており、４５°程度までは実施の形態（１）で説明したように、連結のための機能を有している。
【００４５】
この連結具３００によれば、重ね合わせた部分のつなぎ目の段差３が大きく、連結可能角度も狭まるものの、実施の形態（１）とほぼ同様の効果を奏することができ、さらに簡単な構造になるので、使用場所（連結角度が小さく、重ね合わせた部分のつなぎ目の段差３が気にならない場所など）によっては有効であり、製造コストをさらに低くすることができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る連結具は、断面がほぼ半円の突起部及び孔部、突起部に形
成された平面、孔部の縁を形成する外周部を備えた一方の連結部材が他方の連結部材と平面同士を重ね合わせ、一方の連結部材の突起部を他方の孔部に挿入させて連結する構成で重なり合う平面ａを滑らせるようにしたので、２つの平面が重なり合うコーナー部分のつなぎ目が段差の小さい状態を維持して、連結部材の連結角度Ｓを変更することができる。
【００４７】
また、従来例のように、異なる連結部材を使用することなく、同一の連結部材１でよいので、製造における型が一つで済む。また、部品の形状がシンプルなので型の構造もシンプルになり、型費用が少なくなって、製造コストを低くできる。
【００４８】
また、連結部材１同士をボルトなどで固定する必要がないので、製品コストが低いことに加え、このようなボルトを固定する施工の手間が省け（施工性がよい）、施工費の低減が可能になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る連結具の実施の形態（１）を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る連結具の実施の形態（１）の主要部品の正面断面図と平面断面図である。
【図３】本発明に係る連結具の実施の形態（１）の主要部品の正面図と平面図である。
【図４】本発明に係る連結具の実施の形態（１）の取付状態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る連結具の実施の形態（１）を示す正面図と平面断面図である。
【図６】本発明に係る連結具の実施の形態（１）を示す正面図である。（ａ）と（ｂ）は取付状態の異なる場合を示している。
【図７】本発明に係る連結具の実施の形態（１）の作用を説明する説明図である。（ａ）は挿入領域を、（ｂ）は重ね合わせ領域を示している。
【図８】本発明に係る連結具の実施の形態（１）の作用を説明する説明図である。（ａ）は挿入領域を、（ｂ）は重ね合わせ領域を示している。
【図９】本発明に係る連結具の実施の形態（１）の作用を説明する説明図である。（ａ）と（ｂ）は取付状態の異なる場合を示している。
【図１０】本発明に係る連結具の実施の形態（１）の作用を説明する説明図である。（ａ）と（ｂ）は取付状態の異なる場合を示している。
【図１１】本発明に係る連結具の実施の形態（２）を示す斜視図である。
【図１２】本発明に係る連結具の実施の形態（２）の主要部品の正面図である。
【図１３】本発明に係る連結具の実施の形態（２）の作用を説明する説明図である。（ａ）と（ｂ）は取付状態の異なる場合を示している。
【図１４】本発明に係る連結具の実施の形態（３）を示す斜視図である。
【図１５】本発明に係る連結具の実施の形態（３）の主要部品の正面図である。
【図１６】本発明に係る連結具の実施の形態（３）の作用を説明する説明図である。（ａ）と（ｂ）は取付状態の異なる場合を示している。
【符号の説明】
１連結部材
２支持部材
３つなぎ目
４連結部材
５ビス
６連結部材
１１突起部
１１ａ平面
１１ｂ先端部
１１ｃ芯部
１２孔部
１３外周部
１４取付孔
１５円筒部
１００連結具
２００連結具
３００連結具
Ｃ中心軸
Ｅ１挿入領域
Ｅ２挿入領域
Ｆ合わせ領域
Ｒ１内側コーナー部
Ｒ２外側コーナー部
Ｔ手摺

Claims

中心軸に直角方向の断面がほぼ半円をなす突起部と、突起部に形成され上記中心軸を含む平面と、突起部と対をなすほぼ半円に形成された孔部と、孔部の縁を形成する外周部とを備え、上記突起部の先端部を変形された半球面から形成し、上記突起部の中心軸が一方向に湾曲していると同時に上記外周部が上記中心軸の湾曲する方向に傾斜している２個の同形状の連結部材から構成され、
一方の連結部材と他方の連結部材が上記平面をそれぞれ重ね合わせて重なり合う上記平面をそれぞれ滑らせ、一方の連結部材と他方の連結部材の連結角度を変更可能とし、一方の連結部材と他方の連結部材の上記突起部を上記孔部にそれぞれいっぱいまで挿入して上記突起部の半球面状の先端部を上記外周部の外側部にそれぞれ保持されるように連結した連結具。