JP3798103B2

JP3798103B2 - Negative ion generator

Info

Publication number: JP3798103B2
Application number: JP04921697A
Authority: JP
Inventors: 惠一岩谷
Original assignee: 松下エコシステムズ株式会社
Priority date: 1997-03-04
Filing date: 1997-03-04
Publication date: 2006-07-19
Anticipated expiration: 2017-03-04
Also published as: JPH10243995A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レナード効果（滝効果）を利用して空気中に負イオンを発生させる負イオン発生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水滴が空気中で分裂するとき、より正確には、水滴が衝壁である金属板に衝突して分裂するとき、付近の空気中に負イオンが発生し、水滴が負イオンと等量の正電荷を得る現象はレナード効果（Ｌｅｎａｒｄ’ｓｅｆｆｅｃｔ）として古くから知られている。この現象は滝の付近の空気中に負電気が存在することから滝効果ともいわれる。
【０００３】
レナード効果を利用して負イオンを発生させる方法は、例えば特公平５−５８７５５５号に記載されている。この方法は、微細水滴製造機にて水から微細水滴を発生させると同時に、この微細水滴に風速０．５〜５０ｍ／ｓｅｃで空気を吹き込み、微細水滴混合空気とし、そのあと、この微細水滴混合空気を分離器に通して少なくとも粒径１μｍより大きな微細水滴を分離して超微細水滴混合空気となし、該超微細水滴混合空気１ｍ³中に負イオンを１．２５×１０⁹以上発生させるというものである。この先行例において、微細水滴製造機は水分裂部，分離器は気液分離部である。水分裂部には、水を高圧で噴出して衝壁に衝突させる装置、回転する円板上に水を噴射し、噴射水に遠心力を作用させて微細水滴に分裂させる装置，超音波加湿器を用い、水を振動させて微細水滴に分裂させる装置あるいは回転する羽根車に水を吹き付け、羽根車で水を叩いて微細水滴に分裂させる装置が用いられ、気液分離部には、サイクロンセパレータが用いられている。
【０００４】
上記装置によるときには、水分裂部に発生させた微細水滴を送風し、気液分離部であるサイクロンセパレータ内で空気中から微細水滴を気液分離して負イオンを含む空気を外部へ取出すことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
水分裂部において、発生する負イオンの発生量は、基本的には、水に付与するエネルギー量の大きさに比例するが、限られた容量内で水にエネルギーを付与するにも自ずから限度があり、大きなエネルギーを付与しようとすると、音を発し、これが騒音の原因になる。また、負イオンの発生量を低下させる要因の幾つかは知られている。例えば、衝突面に厚い水膜が形成されていると、水に付与するエネルギーの大きさの割には、負イオンの発生量は少ない。
【０００６】
これらの知見に基づいて、負イオンを効果的に発生させるために、二等辺三角形で、一つの稜線を挾む２面に水はけのための溝となる凹凸を形成したブロックを衝壁に用い、前記稜線に向け、水を噴出し、２面の凹凸に水を衝突させて微細水滴に分裂させる装置を提案し、これを実用化した。ところがある種のスプレーパターンを有するスプレーノズルを用いたときに衝壁に平坦面を用いて噴射水をさらに有効に微細水滴に分裂させ、ひいては負イオン発生量を増大できることが判った。
【０００７】
本発明の目的は、平坦面上に噴射水を衝突させて空気中に多量の負イオンを発生させる負イオン発生装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明による負イオン発生装置においては、スプレーノズルと、衝壁との組合せを有する負イオン発生装置であって、
スプレーノズルは、円錐形のスプレーパターンを形成して水膜を噴射するものであり、
衝壁は、スプレーノズルから噴射された水膜を衝突させる平坦面であり、平坦面には、円錐形の水膜内を外気に開放する孔を有し、前記孔の開口縁には前記スプレーノズルから噴射されたコーン状水膜が直角に当るように傾斜面が形成され、前記スプレーノズルから噴射された水を円錐形スプレーパターンの内外に分散させるものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図によって説明する。
【００１３】
図１〜３において、負イオン発生装置は、ケース１内に水分裂部２と気液分離部３と水槽４とを有するものである。
【００１４】
水分裂部２は、水槽４から供給された水を微細水滴に分裂させ、微細水滴を含む空気を気液分離部３に送風する部分であり、気液分離部３は、水分裂部２より受入れた空気中の水滴を分離除去して負イオンを含む多湿の空気を外部へ送出する部分であり、水槽４は、水分裂部２へ供給する水を入れたものである。図中５は、ケース１の底部に開口した空気取入口であり、６は、ケース１の上面に開口された送気口である。空気取入口５と、送気口６との間は空気流通路７であり、空気流通路７には送風機８を有し、水分裂部２及び気液分離部３は、送風機８の下流の空気流通路７内にそれぞれに形成されたものである。
【００１５】
水分裂部２は、スプレーノズル９と衝壁１０とを有し、スプレーノズル９に通ずる水の供給管路１１は、ポンプ１２を介して水槽４内に接続されている。スプレーノズル９は、水平姿勢に配設された水の供給管路１１の部分に、噴出口を下向きにして複数個が並列に取付られ、衝壁１０はスプレーノズル９の噴出口に向き合わせてスプレーノズル９の下方に配設されている。
【００１６】
本実施形態において、スプレーノズル９には、円錐形のスプレーパターンを形成して水膜（以下コーン状水膜という）を噴射する形式のノズルを用い、衝壁には平坦面に孔１４を有するブロック１３を用いている。本発明装置に用いて好適なスプレーノズル９に、スプレーイングシステム社製のユニットジェットノズル（チップ交換式スプレーノズル）がある。
【００１７】
このスプレーノズル９は、スプレーチップの種類に応じてスプレーパターンと流量を選べるものであり、その内のホロコーンスプレーチップは、図４のようにコーンジェット，ディスク／コア式，広角の種類を選べる。図４に示すスプレーパターンの基本的な違いは、円錐形の中心角の違いである。
【００１８】
一方、衝壁１０に用いるブロック１３は、平板であってもよく、孔１４は、ブロック１３を貫通して開口されたものであり、孔１４の開口径（直径）は、コーン状水膜が形成する円錐形の底の円の直径よりも小さい。もっとも、コーン状水膜が形成する円錐形の底の円の直径は、スプレーノズル９と、衝壁１０との間隔によって決定されるものであり、孔１４の開口径がコーン状水膜が形成する円錐形の底の円の直径より小さいという意味は、スプレーノズル９より噴出させたコーン状水膜を衝壁１０の孔１４の開口縁に衝突させるという意味である。
【００１９】
図５において、衝壁１０の孔１４の開口縁には、コーン状水膜が直角に当るように約４５°の角度で傾斜する傾斜面１４ａが形成されており、この傾斜面１４ａは、スプレーノズル９から噴射されたコーン状水膜を、直角方向から衝突させる衝突面となるものである。したがって、スプレーノズル９から噴射されたコーン状水膜の大部分は、衝壁１０の孔１４の開口縁に付された傾斜面１４ａに衝突し、円錐形スプレーパターンの内外に分散して微細水滴に分裂し、空気中に多量の負イオンを生ずる。
【００２０】
なお、水槽４と、スプレーノズル９との間をつなぐ水の供給管路１１の一部には、殺菌灯ユニット１９が組付けられている。殺菌灯ユニット１９は、図６に示すように給水口２０及び送水口２１を有するパイプ２２内に縦長の水中用殺菌灯２３を挿入したものであり、殺菌灯２３を点灯し、給水口２０より流入した水が殺菌灯２３と、パイプ２２間の隙間を流動する間に紫外線が照射され、水中の雑菌が除去され、滅菌された水が送水口２１からノズル配管１１ａに送水され、スプレーノズル９から衝壁に向けて噴射される。水分裂部２に発生させた負イオンを含む多湿空気は、水分裂部２の流通路７を下降し、次いで流通路７を折返して上昇に転じ、気液分離部３に導入される。気液分離部３の流通路７内には、２以上の邪魔板１５が流通路７に沿ってジグザグに配設されている。気液分離部３内に受入られた空気は、気液分離部３の流通路７内を上昇する間に邪魔板１５に衝突し、邪魔板１５は、空気中に含まれる微細水滴を捕捉して空気中から除去する。
【００２１】
したがって、気液分離部３内を空気が通過する間に空気中の微細水滴が除かれ、負イオンを含む多湿の空気が送気口６から外部へ取り出される。なお、水分裂部２に噴射された大部分の水及び気液分離部３で空気中から分離された水は、ケース１内の水槽４内に落下して循環使用される。
【００２２】
なお、この実施形態においては、ケース１の一部に、透視窓１６を設け、この透視窓１６を通して水分裂部２を外部から透視できるようになっている。図３において、水分裂部２の少なくとも衝壁１０の設置位置に対応して正面パネル１７の一部に透視窓１６が形成されている。透視窓１６は、パネル１７の開口に透明ガラス，透明プラスチックスなどの透明板を嵌め込んだものである。滝のイメージを表現するには衝壁１０と、その下方の空間の一部を透視できるように透視窓１６を縦長に形成するものが好ましい。
【００２３】
また、ケース１内には、照明具１８を設置し、ノズル９から噴射された噴射水が衝壁１０に衝突し、微細水滴に分裂する水の様子を照明する。照明具１８には、ＬＥＤ，蛍光灯，白熱ランプ，ＥＬ，プラズマ発光等を用いることができ、照明方法としては、照明具１８による直接照明のほか、光ファイバーやプリズムを用いて間接的に照明することができる。ケース１内の水分裂部２は、ノズル９から噴射された水が散乱する多湿の環境であるために、直接照明の場合に、照明具１８には防水処理を施す必要がある。光ファイバーを用いて間接照明を行うときには、照明具１８を空気流通路７の外に置き、光ファイバーの発光端を多湿環境の流通路内に露出することができる。照明具には殺菌灯を用いることができる。
【００２４】
本発明において、スプレーパターンがコーン状水膜を形成する噴射水を噴射方向と直交する面に集中的に衝突させたときには、噴射水を平面に角度をなして衝突させるよりも負イオンの発生量が多いことが実験的に確かめられているが、さらに衝壁１０には、これを貫通する孔１４を開口しておくことによって負イオンの発生量を著しく増大させることができる。その理由は必ずしも明らかではないが、スプレーパターンのコーン状水膜内が孔１４を通じて外気に開放されるため、コーン状水膜内に発生した負イオンを消滅させることなく、外気中に取出すことができるからであると考えられる。
【００２５】
（実施例）以下に本発明の実施例を示す。株式会社ジオクト製，真気発生機（ＣＡＭ−３ポンプ圧：０．６９ｋｇ／ｃｍ²（スプレーノズル（スプレーイングシステム社製ホロコーンスプレーチップ，１／８Ａ，ＡＸ）５個付き）を用い、衝壁とスプレーノズル間距離を２５ｍｍに設定したときに衝壁の違いによって負イオンの発生量にどのような差が生じるかを試験した。
【００２６】
▲１▼衝壁の種類
（ａ）平板、孔なし（平板の大きさ２８×１７０×３（ｍｍ））
（ｂ）平板、孔あり（平板の大きさ２８×１７０×３（ｍｍ）
孔の大きさ１２φｍｍ，孔ピッチはノズルピッチと一致）
（ｃ）平板、孔あり（平板の大きさ２８×１７０×３（ｍｍ）
孔の大きさ２１φｍｍ，孔ピッチはノズルピッチと一致）
（ｄ）二等辺三角形ブロック（４ｍｍピッチの凹凸付，ＣＡＭ−３に組込みＡＳ成型品）
【００２７】
▲２▼イオン量の測定
図７に示すように真気発生機（ＣＡＭ−３）の送気孔に段ボール製ダクト（８５×１７０×５００ｍｍ）２４を取付け、その上端開口から５０ｍｍのところにイオンテスター（神戸電波製ＫＳＴ−９００）２５の検知ヘッドを向けて検知し、１０分間の平均値を算出した。
【００２８】
▲３▼風量測定
図８に示すように、段ボール製ダクト２４の上端開口内の５点（ａ〜ｅ）で測定し、その平均値を算出した。
【００２９】
▲４▼測定結果
測定結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】

【００３１】
以上のように、衝壁に平板を用いたときに負イオン発生量が大きく、衝突面に孔を開口することによって、さらに負イオンの発生量が増大していることが分かる。なお、衝壁に二等辺三角形ブロックを用いたときに風量が減少しているのは、平板を用いた場合に比して外形寸法が大きく、このため、風の流通が妨げられていることによるものと考えられる。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように本発明によるときには、スプレーノズルから円錐形のスプレーパターンを形成して水膜を噴射し、スプレーノズルから噴出された水膜を衝突させる衝壁に平坦面を用い、しかも、平坦面に、円錐形の水膜内を外気に開放する孔を有し、その孔の開口縁にはスプレーノズルから噴射されたコーン状水膜が直角に当るように傾斜面が形成され、スプレーノズルから噴射された水を円錐形スプレーパターンの内外に分散させることにより、噴射水を有効に微細水滴に分裂させて多量の負イオンを空気中に発生させることができ、また２以上のスプレーノズルを用いる場合において、スプレーノズルに対応した数の孔を衝壁に設けることにより各々のスプレーノズルから、対応する孔の開口縁に円錐形スプレーパターンの水膜を噴射して空気中に負イオンを発生できる。
【００３３】
さらに孔の開口縁に４５°の傾斜面を付し、この傾斜面に噴射水を衝突させれば、発生した微細水滴を円錐形スプレーパターンの内外に分散させて負イオンを発生でき、いずれも発生した負イオンを送風して機外へ取出すことができる。
【００３４】
また、衝壁に平板を用いることによって、衝壁の小型化を図ることができ、負イオンを送風する風の流通が妨げられず、強力な気流に乗せて負イオンを外部に取出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置の斜視図である。
【図２】本発明装置の透視図である。
【図３】図１の一部断面側面図である。
【図４】スプレーパターンを示す図である。
【図５】衝壁の孔の開口形状を示す図である。
【図６】水分裂部の詳細図である。
【図７】イオン測定要領を示す図である。
【図８】風量測定点を示す図である。
【符号の説明】
１ケース
２水分裂部
３気液分離部
４水槽
５空気取入口
６送気口
７空気流通路
８送風機
９スプレーノズル
１０衝壁
１１水の供給管路
１１ａノズル配管
１２ポンプ
１３ブロック
１４孔
１４ａ傾斜面
１５邪魔板
１６透視窓
１７正面パネル
１８照明具
１９殺菌灯ユニット
２０給水口
２１送水口
２２パイプ
２３殺菌灯
２４段ボール製ダクト
２５イオンテスター[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a negative ion generator that generates negative ions in the air using the Leonard effect (waterfall effect).
[0002]
[Prior art]
When a water droplet breaks up in the air, more precisely, when a water droplet collides with a metal plate, which is a barrier, and splits, negative ions are generated in the nearby air, and the water droplets are equal in amount to positive ions. The phenomenon of obtaining an electric charge has long been known as the Leonard effect (Lenard's effect). This phenomenon is also called the waterfall effect because negative electricity exists in the air near the waterfall.
[0003]
A method of generating negative ions using the Leonard effect is described in, for example, Japanese Patent Publication No. 5-587555. In this method, fine water droplets are generated from water by a fine water droplet making machine, and at the same time, air is blown into the fine water droplets at a wind speed of 0.5 to 50 m / sec to form fine water droplet mixed air, and then the fine water droplet mixing is performed. By passing air through a separator, fine water droplets having a particle size of at least 1 μm are separated to form ultrafine water droplet mixed air, and negative ions are generated in 1.25 × 10 ⁹ or more in 1 m ^{3 of the} ultrafine water droplet mixed air. Is. In this preceding example, the fine water droplet making machine is a water splitting unit, and the separator is a gas-liquid separating unit. In the water splitting section, a device that ejects water at high pressure and collides with the impingement wall, a device that injects water onto a rotating disc and applies centrifugal force to the sprayed water to split it into fine water droplets, ultrasonic humidification A device that vibrates water and divides it into fine water droplets or a device that blows water onto a rotating impeller and smashes the water with an impeller to divide the water into fine water droplets is used. A separator is used.
[0004]
When using the above apparatus, fine water droplets generated in the water splitting section are blown, and the fine water droplets are separated from the air in a cyclone separator, which is a gas-liquid separation section, to extract air containing negative ions to the outside. it can.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the water splitting part, the amount of negative ions generated is basically proportional to the amount of energy applied to water, but there is a limit to the amount of energy that can be applied to water within a limited capacity. There is a noise when trying to apply a large amount of energy, which causes noise. Some of the factors that reduce the amount of negative ions generated are known. For example, when a thick water film is formed on the collision surface, the amount of negative ions generated is small for the amount of energy applied to water.
[0006]
Based on these findings, in order to effectively generate negative ions, an isosceles triangle, a block formed with irregularities serving as grooves for drainage on two surfaces sandwiching one ridgeline is used as a barrier. We proposed a device that sprays water toward the ridgeline and causes water to collide with the unevenness of the two surfaces to break it into fine water droplets, and put it to practical use. However, it has been found that when a spray nozzle having a certain spray pattern is used, the spray water can be more effectively divided into fine water droplets by using a flat surface as a barrier, and thus the amount of negative ions generated can be increased.
[0007]
An object of the present invention is to provide a negative ion generator that generates a large amount of negative ions in the air by colliding jet water on a flat surface.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the negative ion generator according to the present invention, a negative ion generator having a combination of a spray nozzle and a barrier,
The spray nozzle forms a conical spray pattern and sprays a water film.
Barrier wall means is a flat surface impinging a water film that is injected from the spray nozzle, the flat surfaces, have a hole that opens through the water film of the conical outside air, said opening edge of said hole spray An inclined surface is formed so that the cone-shaped water film sprayed from the nozzles hits at right angles, and the water sprayed from the spray nozzle is dispersed inside and outside the conical spray pattern .
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0013]
1 to 3, the negative ion generator includes a water splitting unit 2, a gas-liquid separation unit 3, and a water tank 4 in a case 1.
[0014]
The water splitting unit 2 is a part that splits the water supplied from the water tank 4 into fine water droplets and blows air containing the fine water droplets to the gas-liquid separating unit 3. It is a part that separates and removes water droplets in the received air and sends out humid air containing negative ions to the outside, and the water tank 4 is filled with water to be supplied to the water splitting unit 2. In the figure, 5 is an air intake opening opened at the bottom of the

case

1, and 6 is an air supply opening opened at the upper surface of the case 1. An air flow path 7 is provided between the air intake 5 and the air supply port 6. The air flow path 7 has a blower 8, and the water splitting unit 2 and the gas-liquid separation unit 3 are located downstream of the blower 8. Each is formed in the air flow passage 7.
[0015]
The water splitting unit 2 has a spray nozzle 9 and a barrier 10, and a water supply pipe 11 communicating with the spray nozzle 9 is connected to the water tank 4 through a pump 12. A plurality of spray nozzles 9 are attached in parallel to a portion of the water supply pipe 11 arranged in a horizontal posture with the outlet facing downward, and the barrier 10 faces the outlet of the spray nozzle 9. It is arranged below the spray nozzle 9.
[0016]
In the present embodiment, the spray nozzle 9 is a nozzle of a type that forms a conical spray pattern and sprays a water film (hereinafter referred to as a cone-shaped water film), and the barrier has a hole 14 on a flat surface. Block 13 is used. A spray nozzle 9 suitable for use in the apparatus of the present invention is a unit jet nozzle (chip exchange spray nozzle) manufactured by Spraying Systems.
[0017]
The spray nozzle 9 can select the spray pattern and flow rate according to the type of spray tip, and the hollow cone spray tip can be selected from cone jet, disk / core type and wide-angle type as shown in FIG. . The basic difference between the spray patterns shown in FIG. 4 is the difference in the central angle of the cone.
[0018]
On the other hand, the block 13 used for the barrier 10 may be a flat plate, and the hole 14 is opened through the block 13, and the opening diameter (diameter) of the hole 14 is a cone-shaped water film. It is smaller than the diameter of the conical bottom circle that forms. However, the diameter of the conical bottom circle formed by the cone-shaped water film is determined by the distance between the spray nozzle 9 and the barrier 10, and the opening diameter of the hole 14 is formed by the cone-shaped water film. The meaning that it is smaller than the diameter of the conical bottom circle means that the cone-shaped water film ejected from the spray nozzle 9 collides with the opening edge of the hole 14 of the wall 10.
[0019]
In FIG. 5, an inclined surface 14a inclined at an angle of about 45 ° is formed at the opening edge of the hole 14 of the barrier wall 10 so that the cone-shaped water film strikes at a right angle. It becomes a collision surface which collides the cone-shaped water film injected from the nozzle 9 from a right angle direction. Therefore, most of the cone-shaped water film sprayed from the spray nozzle 9 collides with the inclined surface 14a attached to the opening edge of the hole 14 of the wall 10 and is dispersed inside and outside the conical spray pattern to form fine water droplets. It generates a large amount of negative ions in the air.
[0020]
Note that a germicidal lamp unit 19 is assembled to a part of the water supply pipe 11 connecting the water tank 4 and the spray nozzle 9. As shown in FIG. 6, the germicidal lamp unit 19 has a vertically long underwater germicidal lamp 23 inserted into a pipe 22 having a water supply port 20 and a water supply port 21. While the inflowing water flows through the gap between the sterilizing lamp 23 and the pipe 22, ultraviolet rays are irradiated to remove germs in the water, and sterilized water is supplied from the water supply port 21 to the nozzle pipe 11 a, and the spray nozzle 9 It is injected toward the barrier. The humid air containing negative ions generated in the water splitting section 2 descends the flow passage 7 of the water splitting section 2, then turns back up the flow path 7 and is introduced into the gas-liquid separation section 3. Two or more baffle plates 15 are arranged in a zigzag manner along the flow path 7 in the flow path 7 of the gas-liquid separation unit 3. The air received in the gas-liquid separator 3 collides with the baffle plate 15 while rising in the flow passage 7 of the gas-liquid separator 3, and the baffle plate 15 captures fine water droplets contained in the air. Remove from air.
[0021]
Therefore, fine water droplets in the air are removed while the air passes through the gas-liquid separation unit 3, and humid air containing negative ions is taken out from the air supply port 6. Note that most of the water sprayed to the water splitting unit 2 and the water separated from the air by the gas-liquid separation unit 3 fall into the water tank 4 in the case 1 and are circulated for use.
[0022]
In this embodiment, a see-through window 16 is provided in a part of the case 1 so that the water splitting portion 2 can be seen through from the outside through the see-through window 16. In FIG. 3, a see-through window 16 is formed in a part of the front panel 17 corresponding to at least the installation position of the barrier 10 in the water splitting portion 2. The see-through window 16 is obtained by fitting a transparent plate such as transparent glass or transparent plastic into the opening of the panel 17. In order to express the image of the waterfall, it is preferable to form the see-through window 16 in a vertically long shape so that the barrier 10 and a part of the space below it can be seen through.
[0023]
In addition, a lighting tool 18 is installed in the case 1 to illuminate the state of water splitting into fine water droplets when the water jetted from the nozzle 9 collides with the barrier 10. The illumination tool 18 may be an LED, a fluorescent lamp, an incandescent lamp, EL, plasma emission, or the like. As an illumination method, in addition to direct illumination by the illumination tool 18, illumination is performed indirectly using an optical fiber or a prism. be able to. Since the water splitting part 2 in the case 1 is a humid environment in which water sprayed from the nozzle 9 is scattered, it is necessary to perform a waterproof process on the lighting fixture 18 in the case of direct lighting. When performing indirect illumination using an optical fiber, the illuminator 18 can be placed outside the air flow path 7 and the light emitting end of the optical fiber can be exposed in the flow path of the humid environment. A germicidal lamp can be used for the lighting device.
[0024]
In the present invention, when spray water whose spray pattern forms a cone-shaped water film is intensively collided with a surface perpendicular to the spray direction, the amount of negative ions generated is larger than when the spray water collides with the plane at an angle. Although it has been experimentally confirmed that there are a large number of negative ions, the amount of negative ions generated can be remarkably increased by opening a hole 14 penetrating through the barrier wall 10. The reason is not necessarily clear, but since the inside of the cone-shaped water film of the spray pattern is opened to the outside air through the holes 14, the negative ions generated in the cone-shaped water film can be taken out into the outside air without disappearing. This is thought to be possible.
[0025]
Examples of the present invention will be described below. A product of Geoct Co., Ltd., using a true air generator (CAM-3 pump pressure: 0.69 kg / cm ² (with 5 spray nozzles (Hollow cone spray tip, 1 / 8A, AX) by spraying system) When the distance between the wall and the spray nozzle was set to 25 mm, the difference in the amount of negative ions generated due to the difference in the barrier was tested.
[0026]
(1) Types of barrier (a) Flat plate, no hole (flat plate size 28 x 170 x 3 (mm))
(B) Flat plate, with holes (flat plate size 28 x 170 x 3 (mm)
(The hole size is 12φmm and the hole pitch matches the nozzle pitch)
(C) Flat plate, with holes (flat plate size 28 x 170 x 3 (mm)
(The hole size is 21φmm and the hole pitch matches the nozzle pitch)
(D) Isosceles triangular block (with 4 mm pitch unevenness, AS molded product built into CAM-3)
[0027]
(2) Measurement of ion amount As shown in FIG. 7, a corrugated cardboard duct (85 × 170 × 500 mm) 24 is attached to the air feed hole of a true air generator (CAM-3), and an ion tester is located 50 mm from the upper end opening. Detection was conducted with the detection head of 25 (Kobe Radio KST-900), and the average value for 10 minutes was calculated.
[0028]
(3) Air volume measurement As shown in FIG. 8, measurements were made at five points (ae) in the upper end opening of the corrugated cardboard duct 24, and the average value was calculated.
[0029]
(4) Measurement results Table 1 shows the measurement results.
[0030]
[Table 1]

[0031]
As described above, it can be seen that when a flat plate is used for the barrier, the amount of negative ions generated is large, and the amount of negative ions generated is further increased by opening a hole in the collision surface. The air volume is reduced when the isosceles triangle block is used for the barrier because the outer dimensions are larger than when a flat plate is used, and this prevents the flow of wind. It is considered a thing.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a conical spray pattern is formed from a spray nozzle to spray a water film, and a flat surface is used as a barrier against which the water film ejected from the spray nozzle collides. The conical water film has a hole that opens to the outside air, and an inclined surface is formed at the opening edge of the hole so that the cone-shaped water film sprayed from the spray nozzle is perpendicular to the spray nozzle. By dispersing the sprayed water in and out of the conical spray pattern , the sprayed water can be effectively divided into fine water droplets and a large amount of negative ions can be generated in the air, and two or more spray nozzles are used. In some cases, a water film of a conical spray pattern is sprayed from each spray nozzle to the opening edge of the corresponding hole by providing a number of holes corresponding to the spray nozzle in the barrier. Capable of generating negative ions in the gas.
[0033]
Furthermore, if a 45 ° inclined surface is attached to the opening edge of the hole and the jet water collides with this inclined surface, the generated fine water droplets can be dispersed inside and outside the conical spray pattern, and negative ions can be generated. The generated negative ions can be blown out of the machine.
[0034]
In addition, by using a flat plate for the barrier, it is possible to reduce the size of the barrier, so that the flow of the air that blows negative ions is not hindered, and the negative ions can be taken out by being put on a strong air flow. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a device of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the device of the present invention.
3 is a partial cross-sectional side view of FIG. 1. FIG.
FIG. 4 is a diagram showing a spray pattern.
FIG. 5 is a view showing an opening shape of a hole in the barrier wall.
FIG. 6 is a detailed view of a water splitting part.
FIG. 7 is a diagram showing an ion measurement procedure.
FIG. 8 is a diagram showing air flow measurement points.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Case 2 Water split part 3 Gas-liquid separation part 4 Water tank 5 Air inlet 6 Air inlet 7 Air flow path 8 Blower 9 Spray nozzle 10 Wall 11 Water supply pipe 11a Nozzle piping 12 Pump 13 Block 14 Hole 14a Inclination Surface 15 Baffle plate 16 Transparent window 17 Front panel 18 Illuminator 19 Sterilization lamp unit 20 Water supply port 21 Water supply port 22 Pipe 23 Sterilization lamp 24 Corrugated cardboard duct 25 Ion tester

Claims

A negative ion generating device having a combination of a spray nozzle and a barrier, wherein the spray nozzle forms a conical spray pattern and sprays a water film, and the barrier is sprayed from the spray nozzle. and a flat surface impinging a water film, the flat surface, have a hole that opens through the water film of the conical outside air, the hole conical water film that is injected from the spray nozzle to the opening edge of The negative ion generator is characterized in that an inclined surface is formed so as to be perpendicular to each other, and water sprayed from the spray nozzle is dispersed inside and outside the conical spray pattern .