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JP3798502B2 - Primer and adhesion method of hardly adherent adherend - Google Patents
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JP3798502B2 - Primer and adhesion method of hardly adherent adherend - Google Patents

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JP3798502B2
JP3798502B2 JP09388897A JP9388897A JP3798502B2 JP 3798502 B2 JP3798502 B2 JP 3798502B2 JP 09388897 A JP09388897 A JP 09388897A JP 9388897 A JP9388897 A JP 9388897A JP 3798502 B2 JP3798502 B2 JP 3798502B2
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cyanoacrylate
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シリコーンゴム、フッ素系樹脂をはじめとする難接着性被着体を2−シアノアクリレート系接着剤にて接着するにあたり、接着力を顕著に向上させることのできるプライマーに関するものである。またそのプライマーを用いて、2−シアノアクリレート系接着剤にて難接着性被着体を接着する方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
2−シアノアクリレート系瞬間接着剤は速硬化性を有するので、工業用、家庭用の接着剤として普及しているが、シリコーンゴムやフッ素系樹脂に対してはほとんど接着力が発揮できず、またポリエチレン、ポリプロピレンなどに対しても充分な接着力が得られない。
【0003】
そこで2−シアノアクリレート系瞬間接着剤による難接着性被着体の接着に先立ち、被着体表面をプライマーで処理することがなされている。
【0004】
特開平6−57218号公報には、式R3 Nで表わされるアミン(ただし3つのRはいずれも炭化水素基)の炭化水素基のうち少なくとも1個の炭化水素基が炭素数8〜24の長鎖炭化水素基である第3級アミンを有効成分とする2−シアノアクリレート系瞬間接着剤用プライマーが示されている。
【0005】
特開平5−140512号公報には、R1R2R3N または R4=N-R5(R1, R2, R3, R4, R5はアルキル基、シクロアルキル基、アリール基など)で表わされるアミン化合物を用いたシアノアクリレート系接着剤用下塗り剤につき開示がある。
【0006】
本出願人の出願にかかる特開昭62−18485号公報には、2,4−ルチジン、3,4−ルチジン、6−アミノ−2−ピコリン、4−ジメチルアミノピリジン、2−アミノピリジン、3−アミノピリジンおよび1−ビニルイミダゾールよりなる群から選ばれた化合物またはその溶剤溶液からなる2−シアノアクリレート系瞬間接着剤用プライマーが示されている。
【0007】
同じく本出願人の出願にかかる特開昭62−18486号公報には、4−ビニルピリジンを必須成分とし、β−ピコリンまたは/および3,4−ルチジンを任意成分として含む化合物またはその溶剤溶液からなる2−シアノアクリレート系瞬間接着剤用プライマーが示されている。
【0008】
特公昭43−5004号公報には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリホルムアルデヒド、ポリ弗化エチレンなど2−シアノアクリレート系瞬間接着剤によっては接着性がほとんど示されない合成樹脂体に接着力を付与するために、これらの合成樹脂体の表面を予め無機塩基性物質または有機塩基性物質で処理する方法が示されており、このうち有機塩基性物質の例として、ホルムアミド、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、エチルアミン、トリエチルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、ピペリジン、ピロリンがあげられている。
【0009】
そのほか、特公昭47−8718号公報、特公昭54−19416号公報、特公昭62−29471号公報、特公昭61−126190号公報、特開昭59−66471号公報、特開昭63−51489号公報、特開昭63−128090号公報、特開昭64−66222号公報などにも、上記に類似する含窒素化合物からなるプライマーが示されている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来提案されている上述の有機塩基性物質やアミン化合物の中には接着力が向上しないものも多数あり、また比較的好ましいとされるプライマーも、ポリエチレン、ポリプロピレンに対してある程度の効果が見られるにすぎなかった。
【0011】
殊にシリコーンゴムに対して実用化可能な接着力が得られるようにすることができるプライマーは少なく、たとえある特定のシリコーンゴムに対して若干の接着力向上効果を示しても、各種のシリコーンゴムに対して常に一定して充分の接着力が得られるようなプライマーは皆無と言ってもよいものであった。そしてポリテトラフルオロエチレン等のフッ素系樹脂に対しては、シリコーンゴムの場合よりもさらに接着力の向上が困難であった。
【0012】
本発明は、このような背景下において、ポリエチレンやポリプロピレンのような難接着性被着体はもとより、従来困難とされていたシリコーンゴムやフッ素系樹脂のような難接着性被着体に対しても、2−シアノアクリレート系接着剤による充分な接着力を得ることのできるプライマーを提供すること、およびそのプライマーを用いて2−シアノアクリレート系接着剤により難接着性被着体を接着する方法を提供することを目的とするものである。
【0013】
【課題を解決するための手段】
本発明のプライマーは、難接着性被着体を2−シアノアクリレート系接着剤にて接着するためのプライマーであって、
該プライマーが、粘度5 cps/25 ℃以上のシリコーン系オイル(a) 、トリアルキルアミン(b) および含フッ素溶剤および含塩素溶剤以外の溶剤(c) の組成物よりなること、および、
該組成物中のシリコーン系オイル (a) の割合が 0.01 〜5重量%、トリアルキルアミン (b) の割合が 0.005 〜3重量%であり、残余が溶剤 (c) であること、
を特徴とするものである。
【0014】
本発明の難接着性被着体の接着方法は、難接着性被着体の少なくとも被接着部位に上記 プライマーを塗布した後、2−シアノアクリレート系接着剤を適用して接着を行うことを特徴とするものである。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下本発明を詳細に説明する。
【0016】
〈プライマー〉
本発明のプライマーは、上記のように、粘度5 cps/25 ℃以上のシリコーン系オイル(a)、トリアルキルアミン(b) および含フッ素溶剤および含塩素溶剤以外の溶剤(c) の組成物よりなる。
【0017】
シリコーン系オイル(a) としては、ジメチルシリコーンオイル、非ジメチルシリコーンオイル、変性シリコーンのいずれもが有用である。市販のシリコーン系オイルの中には相溶性や吸着性の改良のために各種の官能基を導入したものもあるが、本発明においては1分子中に2〜3個の多官能基を導入したものやカップリング剤のような高度の変性は必ずしも必要ではない。シリコーン系オイル(a) のうち変性シリコーン系オイルの例は、アミノ変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、アミノアルキル変性シリコーン、脂肪酸変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、カルボキシ変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、ヒドロキシ変性シリコーン、フェニル変性シリコーン、ハイドロジェン変性シリコーンなどである。シリコーン系オイル(a) は、プライマーの溶剤中で分離しない程度の相溶性があればよい。またシリコーン系オイル(a) は、2−シアノアクリレートとの相溶性がほとんどないか小さいものであってもよい。シリコーン系オイル(a) の粘度は、本発明の目的には、5 cps/25 ℃以上のものが用いられる。
【0018】
トリアルキルアミン(b) としては、3つのアルキル基が、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基(ラウリル基)、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、エイコシル基、テトラコシル基など、あるいはこれらの組み合わせであるトリアルキルアミン、たとえば、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリブチルアミン、トリラウリルアミン、トリテトラデシルアミン、N,N−ジメチルオクチルアミン、N,N−ジメチルドデシルアミン、N,N−ジメチルヘキサデシルアミン、メチルエチルドデシルアミン、ジエチルオクチルアミンなどがあげられる。これらの中で重要なものの一例は、2つのメチル基と1つの炭素数8以上のアルキル基とを有するN,N−ジメチルアルキルアミンである。
【0019】
溶剤(c) としては、本発明の目的には、含フッ素溶剤や含塩素溶剤以外の溶剤、たとえば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、n−プロパノール、各種ブタノール、シクロヘキサノール等のアルコール;アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン;n−ヘキサン、n−ヘプタン、イソヘプタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素;酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸n−ブチル、酢酸イソブチル、酢酸イソアミル等のエステルジオキサン、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジn−プロピルエーテル等のエーテル;含窒素溶剤;水;などの溶剤、あるいはこれらの2種以上の溶剤からなる混合溶剤が用いられる。
【0020】
上記組成物中の各成分の割合は、シリコーン系オイル(a) の割合が0.01〜5重量%(好ましくは0.05〜3重量%、特に好ましくは 0.1〜1重量%)、トリアルキルアミン(b) の割合が 0.005〜3重量%(好ましくは0.01〜2重量%、特に好ましくは0.05〜1重量%)とし、残余が溶剤(c) とする。シリコーンオイル(a) の過少は難接着性被着体に対するプライマー効果が不足し、シリコーンオイル(a) の過多もプライマー効果が不足する傾向がある。トリアルキルアミン(b) の過少はプライマー効果の不足を招き、トリアルキルアミン(b) の過多もプライマー効果が不足する傾向がある。
【0021】
溶剤(c) は、被着体表面にプライマー中のシリコーン系オイル(a) およびトリアルキルアミン(b) の混合物を適量載せるのに必要である。溶剤(c) の割合はシリコーン系オイル(a) とトリアルキルアミン(b) との合計の残余となるが、本発明のプライマーは厚塗りよりも薄塗りの方が好ましいので、組成物中のシリコーン系オイル(a) とトリアルキルアミン(b) との合計量が7重量%以下、殊に5重量%以下、さらには3重量%以下になるようにすることが望ましい。この場合、シリコーン系オイル(a) とトリアルキルアミン(b) との合計量の濃度は、難接着性被着体の種類によって最適濃度が異なるので、難接着性被着体がシリコーンゴムの場合は比較的濃度を濃く、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレンの場合はそれよりも濃度を薄くするというように、予め予備実験を行って最適濃度と組成を決定することが好ましい。
【0022】
上記のプライマーには、本発明の趣旨を損なわない限りにおいて、他の添加剤や他のプライマー用添加剤を配合することもできる。
【0023】
〈接着方法〉
本発明の難接着性被着体の接着方法は、難接着性被着体の少なくとも被接着部位に、上記のプライマー(シリコーン系オイル(a) 、トリアルキルアミン(b) および溶剤(c) の組成物よりなるプライマー)を塗布した後、2−シアノアクリレート系接着剤を適用して接着を行うことを特徴とするものである。
【0024】
難接着性被着体としては、シリコーンゴム、フッ素系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレンなどがあげられるが、2−シアノアクリレート系接着剤による接着力が充分に得られないものであれば、これらの被着体のほか、エチレン−プロピレンターポリマー、ポリアセタール(ポリオキシメチレン)、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリ塩化ビニルなどの被着体も用いられる。異種の材料を接着するときは、その少なくとも一方が難接着性被着体であればよい。接着とは、固体同士の間の接着のみならず、固体の基材上に上記のプライマーを塗布、乾燥してから、2−シアノアクリレート系接着剤を適用し、さらにその上から液体の材料(たとえば硬化性樹脂組成物)を適用してそれを硬化させる場合も含む。
【0025】
2−シアノアクリレート系接着剤としては、アルキル2−シアノアクリレート、シクロアルキル2−シアノアクリレート、アルコキシアルキル2−シアノアクリレート、アルケニル 2−シアノアクリレート、アルキニル2−シアノアクリレートなどの2−シアノアクリレートを主剤とし、必要に応じ、重合防止剤、安定剤、増粘剤、耐熱性付与剤、可塑剤、着色剤、チクソトロピー性改善剤、pH調整剤、エチレンカーボネート、有機溶剤、フィラー、増粘目的以外の合成樹脂などを含んだものが用いられる。上記のうち、アルキル2−シアノアクリレートの例は、メチル2−シアノアクリレート、エチル2−シアノアクリレート、各種プロピル2−シアノアクリレートアルキル2−シアノアクリレート、各種ブチル2−シアノアクリレート、各種ペンチル2−シアノアクリレート、各種オクチル2−シアノアクリレートなどであり、アルコキシアルキル2−シアノアクリレートの例は、エトキシエチル2−シアノアクリレート、メトキシエチル2−シアノアクリレート、メトキシイソプロピル2−シアノアクリレートなどである。
【0026】
上記プライマーは、塗布、ポッティング、スプレー、浸漬などの手段により難接着性被着体に塗布して用いる。2−シアノアクリレート系接着剤を適用する前にプライマー塗布面を乾燥するのが通常であるが、未乾燥の濡れた状態のままで接着剤を適用しても差し支えない場合もある。
【0027】
〈作用〉
トリアルキルアミン(b) の溶剤溶液は2−シアノアクリレート系接着剤用のプライマーとして良く知られているが、その接着性向上効果には種々の限界がある。本発明のプライマーにおけるシリコーン系オイル(a) は、一般的には接着力の向上よりも接着力の低下(剥離性の向上)を招く方向に作用するものとの常識が働くところ、予想に反し、逆に接着力の顕著な増大に貢献することが判明した。
【0028】
本発明のプライマーを用いることにより2−シアノアクリレート系接着剤による難接着性被着体の接着力が向上する理由については必ずしも明らかではないが、接着力が顕著に増大することは事実である。これは、トリアルキルアミン(b) のプライマーを用いた場合には、2−シアノアクリレート系接着剤を落とした個所(ノズルから吐出させて付着させた個所)とそれが周囲に拡散した個所とを比較したとき、落とした個所の方が拡散した個所よりも接着力が劣るという現象から見て、一度コーティングされたプライマーの膜が2−シアノアクリレートのために一部溶解し、そのためにその部分のプライマー成分の量が少なくなるためではないかと考えられる。これに対しシリコーン系オイル(a) とトリアルキルアミン(b) との混合系においては、一度形成したプライマーの膜が、シリコーン系オイル(a) の存在により2−シアノアクリレートに対し耐性を示すのではないかとも思われる。
【0029】
いずれにせよ、シリコーン系オイル(a) 、トリアルキルアミン(b) および溶剤(c) の組成物よりなる本発明のプライマーを難接着性被着体の少なくとも被接着部位に塗布すれば、その上から2−シアノアクリレート系接着剤を適用して接着を行うことにより、ポリエチレンやポリプロピレンのような難接着性被着体はもとより、シリコーンゴムやフッ素系樹脂のような難接着性被着体に対してもすぐれた接着力が得られ、その接着力はしばしば基材破壊に至るほど強力なものとなる。
【0030】
【実施例】
次に実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。以下「部」、「%」とあるのは重量基準で表わしたものである。
【0031】
〈プライマーの調製〉
実施例、比較例
シリコーン系オイル(a) として、東レシリコーン株式会社製の粘度5000cps/25℃のジメチルシリコーンオイル「SH200」をシクロヘキサンに溶解した5%濃度の溶液(a1)、東レシリコーン株式会社製の粘度1200cps/25℃のアミノ変性シリコーンオイル「SF8417」をn−ヘプタンに溶解した10%濃度の溶液(a2)、東レシリコーン株式会社製の粘度2500cps/25℃のカルボキシル変性シリコーンオイル「8418」をn−ペンタンに溶解した10%濃度の溶液(a3)、および、粘度5 cps/25 ℃の信越化学工業株式会社製のシリコーンオイル「KF−96L−5cps 」(a4)を準備した。
【0032】
トリアルキルアミン(b) として、N,N−ジメチルドデシルアミン(b1)、N,N−ジメチルオクチルアミン(b2)、および、トリオクチルアミン(b3)を準備した。
【0033】
溶剤(c) として、イソプロパノールとシクロヘキサンとの重量比で1:1の混合溶剤(c1)、n−ヘプタン(c2)、および、n−ペンタン(c3)を準備した。
【0034】
下記の処方で、9種のプライマーを調製した。
【0035】
・プライマー処方1(実施例)
(a1) 10.0部(シリコーン系オイル純分は 0.5部)
(b1) 1.5 部(N,N−ジメチルドデシルアミン)
(c1) 残余(イソプロパノール/シクロヘキサン)
【0036】
・プライマー処方2(実施例)
(a2) 4.0 部(シリコーン系オイル純分は 0.4部)
(b1) 0.2 部(N,N−ジメチルドデシルアミン)
(c3) 残余(n−ペンタン)
【0037】
・プライマー処方3(実施例)
(a1) 10.0部(シリコーン系オイル純分は 0.5部)
(b3) 0.2 部(トリオクチルアミン)
(c2) 残余(n−ヘプタン)
【0038】
・プライマー処方4(実施例)
(a3) 4.0 部(シリコーン系オイル純分は 0.4部)
(b2) 0.2 部(N,N−ジメチルオクチルアミン)
(c2) 残余(n−ヘプタン)
【0039】
・プライマー処方5(実施例)
(a4) 1.0 部(シリコーンオイル)
(b1) 1.5 部(N,N−ジメチルドデシルアミン)
(c1) 残余(イソプロパノール/シクロヘキサン)
【0040】
・プライマー処方6(比較例)
(b1) 1.5 部(N,N−ジメチルドデシルアミン)
(c1) 残余(イソプロパノール/シクロヘキサン)
【0041】
・プライマー処方7(比較例)
(b1) 0.2 部(N,N−ジメチルドデシルアミン)
(c1) 残余(イソプロパノール/シクロヘキサン)
【0042】
・プライマー処方8(比較例)
(b3) 0.2 部(トリオクチルアミン)
(c3) 残余(n−ペンタン)
【0043】
・プライマー処方9(比較例)
(b2) 0.2 部(N,N−ジメチルオクチルアミン)
(c2) 残余(n−ヘプタン)
【0044】
〈接着試験〉
難接着性被着体として、巾25mm、長さ100mm、厚み2mmの大きさのシリコーンゴム成形体(SR)、ポリテトラフルオロエチレン成形体(PTFE)、ポリエチレン成形体(PE)、ポリプロピレン成形体(PP)を準備し、それぞれの成形体の端部側から約12.5mmのところまで上記のプライマーを筆塗りし、しばらく放置して自然乾燥させた。
【0045】
プライマーを塗布してから10分後に、成形体Aのプライマー塗布面に2−シアノアクリレート系接着剤(株式会社アルファ技研製の粘度 2.5cps/25℃のエチル2−シアノアクリレート系瞬間接着剤)をドット状に塗布してから、成形体Bのプライマー塗布面を合わせて軽く圧着し、その状態で10秒間放置して接着試験用のサンプルを作成した。このようなサンプルを多数作成し、24時間放置後に接着試験を行った。
【0046】
引張剪断強度は、引張試験機を用いて測定した(数値は試験片5個についての平均値、「#」印は基材破壊)。剥離性は、被着体同士の接合部の反対側を持ち、その部分同士がくっつくまで曲げたときの接着部付近の状況を観察したものである。ただし、シリコーンゴム成形体(SR)を使用した場合については、SR側を剥離方向に引っ張って観察した。結果を表1に示す。
【0047】
【表1】

成形体とプライマー処方 引張剪断強度 剥離性
成形体A / 成形体B (kg/cm 2 )
実施例1 SR 処方1 / SR 処方1 6.5# 基材破壊
実施例2 PE 処方2 / PE 処方2 56.0# 折目入る
実施例3 PP 処方2 / PP 処方2 53.0# 基材破壊
実施例4 PTFE 処方2 / PTFE 処方2 45.0# 折目入る
実施例5 SR 処方1 / PTFE 処方2 6.0# SR材破
実施例6 SR 処方1 / PE 処方3 6.6# SR材破
実施例7 SR 処方1 / PP 処方4 6.1# SR材破
実施例8 SR 処方 5 SR 処方 5 6.2 # SR材破
比較例1 SR 処方6 / SR 処方6 3.2 界面破壊
比較例2 PE 処方7 / PE 処方7 35.0 界面破壊
比較例3 PP 処方8 / SR 処方8 2.9 SR界面破壊
比較例4 PTFE 処方9 / PTFE 処方9 3.0 界面破壊
比較例5 SR 処方 6 PP 処方 7 3.1 界面破壊
【0048】
【発明の効果】
作用の項でも述べたように、シリコーン系オイル(a) 、トリアルキルアミン(b) および溶剤(c) の組成物よりなる本発明のプライマーを難接着性被着体の少なくとも被接着部位に塗布すれば、その上から2−シアノアクリレート系接着剤を適用して接着を行うことにより、ポリエチレンやポリプロピレンのような難接着性被着体はもとより、シリコーンゴムやフッ素系樹脂のような難接着性被着体に対してもすぐれた接着力が得られ、その接着力はしばしば基材破壊に至るほど強力なものとなる。よって本発明のプライマーは、実用上の重要性が極めて大きい。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a primer that can remarkably improve the adhesive force when adhering difficult-to-adhere adherends such as silicone rubber and fluororesin with a 2-cyanoacrylate adhesive . Moreover, it is related with the method of adhere | attaching a difficult-to-adhere adherend with a 2-cyanoacrylate adhesive using the primer.
[0002]
[Prior art]
2-Cyanoacrylate-based instant adhesives are fast-curing and are therefore widely used as industrial and household adhesives. However, they can hardly exhibit adhesive strength with silicone rubber and fluorine-based resins. Adequate adhesive strength cannot be obtained even for polyethylene, polypropylene and the like.
[0003]
Therefore, prior to the adhesion of the difficult-to-adhere adherend with the 2-cyanoacrylate instantaneous adhesive, the surface of the adherend is treated with a primer.
[0004]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-57218 discloses that at least one of the hydrocarbon groups of the amine represented by the formula R 3 N (wherein all three R are hydrocarbon groups) has 8 to 24 carbon atoms. A primer for a 2-cyanoacrylate-based instant adhesive having a tertiary amine which is a long-chain hydrocarbon group as an active ingredient is shown.
[0005]
In JP-A-5-140512, R 1 R 2 R 3 N or R 4 = NR 5 (R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 are alkyl groups, cycloalkyl groups, aryl groups, etc.) There is a disclosure of a cyanoacrylate-based adhesive primer using an amine compound represented by the formula:
[0006]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-18485 relating to the applicant's application includes 2,4-lutidine, 3,4-lutidine, 6-amino-2-picoline, 4-dimethylaminopyridine, 2-aminopyridine, 3 A primer for a 2-cyanoacrylate-based instantaneous adhesive comprising a compound selected from the group consisting of -aminopyridine and 1-vinylimidazole or a solvent solution thereof is shown.
[0007]
Similarly, Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-18486, filed by the present applicant, discloses a compound containing 4-vinylpyridine as an essential component and β-picoline or / and 3,4-lutidine as an optional component or a solvent solution thereof. A primer for a 2-cyanoacrylate instant adhesive is shown.
[0008]
In Japanese Patent Publication No. 43-5004, in order to give an adhesive force to a synthetic resin body that hardly exhibits adhesion by 2-cyanoacrylate-based instant adhesives such as polyethylene, polypropylene, polyformaldehyde, and polyfluorinated ethylene, A method for treating the surface of these synthetic resin bodies with an inorganic basic substance or an organic basic substance in advance is shown, and examples of the organic basic substance include formamide, dimethylformamide, dimethylacetamide, ethylamine, triethylamine, Examples include monoethanolamine, diethanolamine, piperidine, and pyrroline.
[0009]
In addition, Japanese Patent Publication No. 47-8718, Japanese Patent Publication No. 54-19416, Japanese Patent Publication No. 62-29471, Japanese Patent Publication No. 61-126190, Japanese Patent Publication No. 59-66471, Japanese Patent Publication No. 63-51489. JP-A 63-128090, JP-A 64-66222, and the like also show primers composed of nitrogen-containing compounds similar to the above.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, many of the organic basic substances and amine compounds that have been proposed in the past do not improve the adhesive strength, and the relatively preferable primer has some effect on polyethylene and polypropylene. It was only seen.
[0011]
In particular, there are few primers that can obtain a practical adhesive force for silicone rubber, and various silicone rubbers can be used even if they show a slight effect of improving the adhesive force for a specific silicone rubber. On the other hand, it can be said that there is no primer that always provides a sufficient and sufficient adhesive force. For fluorine-based resins such as polytetrafluoroethylene, it has been more difficult to improve the adhesion than in the case of silicone rubber.
[0012]
In this background, the present invention is not limited to difficult-to-adhere adherends such as polyethylene and polypropylene, but to difficult-to-adhere adherends such as silicone rubber and fluorine-based resins that have been conventionally difficult. Provide a primer capable of obtaining a sufficient adhesive force with a 2-cyanoacrylate adhesive, and a method for bonding a hardly adherent adherend with a 2-cyanoacrylate adhesive using the primer. It is intended to provide.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The primer of the present invention is a primer for bonding a hardly adherent adherend with a 2-cyanoacrylate adhesive,
The primer comprises a composition of a silicone oil (a) having a viscosity of 5 cps / 25 ° C. or higher , a trialkylamine (b), and a solvent (c) other than a fluorine-containing solvent and a chlorine-containing solvent ;
The proportion of the silicone oil (a) in the composition is 0.01 to 5% by weight , the proportion of the trialkylamine (b) is 0.005 to 3% by weight, and the balance is the solvent (c) .
It is characterized by.
[0014]
Method of bonding difficult to bond adherends of the invention, to carry out after applying the primer on at least the bond sites of poorly adherent adherends, by applying the 2-cyanoacrylate-based adhesive bonding It is a feature.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described in detail below.
[0016]
<Primer>
As described above, the primer of the present invention comprises a composition of a silicone oil (a) having a viscosity of 5 cps / 25 ° C. or higher , a trialkylamine (b), and a solvent (c) other than a fluorinated solvent and a chlorinated solvent. Become.
[0017]
As the silicone oil (a) , any of dimethyl silicone oil, non-dimethyl silicone oil, and modified silicone is useful. Some commercially available silicone-based oils have various functional groups introduced to improve compatibility and adsorptivity, but in the present invention, 2 to 3 polyfunctional groups are introduced into one molecule. A high degree of modification, such as those or coupling agents, is not necessarily required. Examples of the modified silicone oil among the silicone-based oil (a) are amino-modified silicone, alkyl-modified silicone, aminoalkyl-modified silicone, fatty acid-modified silicone, epoxy-modified silicone, carboxy-modified silicone, polyether-modified silicone, hydroxy-modified silicone, Examples thereof include phenyl-modified silicone and hydrogen-modified silicone. The silicone-based oil (a) may be compatible so long as it does not separate in the primer solvent. The silicone oil (a) may have little or little compatibility with 2-cyanoacrylate. The viscosity of the silicone oil (a) is 5 cps / 25 ° C. or higher for the purpose of the present invention .
[0018]
As trialkylamine (b) , three alkyl groups are methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group, hexyl group, octyl group, nonyl group, decyl group, undecyl group, dodecyl group (lauryl group). ), Tetradecyl group, hexadecyl group, octadecyl group, eicosyl group, tetracosyl group, etc., or combinations thereof, such as triethylamine, tripropylamine, tributylamine, trilaurylamine, tritetradecylamine, N, Examples thereof include N-dimethyloctylamine, N, N-dimethyldodecylamine, N, N-dimethylhexadecylamine, methylethyldodecylamine, and diethyloctylamine. An example of an important one among these is N, N-dimethylalkylamine having two methyl groups and one alkyl group having 8 or more carbon atoms.
[0019]
As the solvent (c), for the purpose of the present invention, solvents other than fluorine-containing solvents and chlorine-containing solvents, for example, alcohols such as methanol, ethanol, isopropanol, n-propanol, various butanols and cyclohexanol; acetone, methyl ethyl ketone, Ketones such as methyl isobutyl ketone and cyclohexanone; hydrocarbons such as n-hexane, n-heptane, isoheptane, cyclohexane, methylcyclohexane, benzene, toluene, xylene; methyl acetate, ethyl acetate, n-butyl acetate, isobutyl acetate, isoamyl acetate esters and the like; dioxane, diethyl ether, diisopropyl ether, di n- propyl ether; nitrogenated solvent; water and solvents such as, or a mixed solvent consisting of two or more solvents are used.
[0020]
The proportion of each component in the composition is such that the proportion of the silicone oil (a) is 0.01 to 5% by weight (preferably 0.05 to 3% by weight, particularly preferably 0.1 to 1% by weight), and the trialkylamine (b). Is 0.005 to 3% by weight (preferably 0.01 to 2% by weight, particularly preferably 0.05 to 1% by weight) , and the remainder is solvent (c) . Too little silicone oil (a) is insufficient primers effect on poorly adherent adherends tend to insufficient excessive even primers effect of silicone oil (a). If the amount of trialkylamine (b) is too small, the primer effect is insufficient, and if too much trialkylamine (b) is used, the primer effect tends to be insufficient.
[0021]
The solvent (c) is necessary for placing an appropriate amount of the mixture of the silicone oil (a) and the trialkylamine (b) in the primer on the surface of the adherend. The proportion of the solvent (c) is the total of the silicone oil (a) and the trialkylamine (b) , but the primer of the present invention is preferably a thin coating rather than a thick coating. It is desirable that the total amount of the silicone oil (a) and the trialkylamine (b) is 7% by weight or less, particularly 5% by weight or less, and further 3% by weight or less. In this case, the concentration of the total amount of the silicone-based oil (a) and the trialkylamine (b) differs depending on the kind of the hardly-adhesive adherend, so that the hardly-adhesive adherend is a silicone rubber. It is preferable to determine the optimum concentration and composition by conducting preliminary experiments in advance such that the concentration is relatively high, and in the case of polyethylene, polypropylene, and polytetrafluoroethylene, the concentration is lower than that.
[0022]
Other additives and other primer additives may be added to the above-described primer as long as the gist of the present invention is not impaired.
[0023]
<Adhesion method>
The method for adhering a hardly adhesive adherend of the present invention comprises the above-described primer (silicone oil (a) , trialkylamine (b) and solvent (c) at least on the adherend site. After a primer made of the composition is applied, adhesion is performed by applying a 2-cyanoacrylate adhesive.
[0024]
Examples of difficult adhesion adherents include silicone rubber, fluororesin, polyethylene, polypropylene, etc., but these adherends can be used as long as the adhesive strength with 2-cyanoacrylate adhesive cannot be obtained sufficiently. In addition to the body, adherends such as ethylene-propylene terpolymer, polyacetal (polyoxymethylene), polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyamide, and polyvinyl chloride are also used. When different types of materials are bonded, at least one of them may be a hardly adhesive adherend. Adhesion is not only the adhesion between solids, but also after applying and drying the above primer on a solid substrate, applying a 2-cyanoacrylate adhesive, and then applying a liquid material ( For example, a case where a curable resin composition) is applied and cured is also included.
[0025]
As 2-cyanoacrylate adhesive, 2-cyanoacrylate such as alkyl 2-cyanoacrylate, cycloalkyl 2-cyanoacrylate, alkoxyalkyl 2-cyanoacrylate, alkenyl 2-cyanoacrylate, alkynyl 2-cyanoacrylate, etc. is the main ingredient. If necessary, polymerization inhibitors, stabilizers, thickeners, heat resistance imparting agents, plasticizers, colorants, thixotropy improvers, pH adjusters, ethylene carbonate, organic solvents, fillers, synthesis for purposes other than thickening purposes A resin containing resin is used. Among the above, examples of alkyl 2-cyanoacrylate include methyl 2-cyanoacrylate, ethyl 2-cyanoacrylate, various propyl 2-cyanoacrylates, alkyl 2-cyanoacrylates, various butyl 2-cyanoacrylates, and various pentyl 2-cyanoacrylates. Various octyl 2-cyanoacrylates, and examples of alkoxyalkyl 2-cyanoacrylates include ethoxyethyl 2-cyanoacrylate, methoxyethyl 2-cyanoacrylate, methoxyisopropyl 2-cyanoacrylate, and the like.
[0026]
The primer is used after being applied to a hardly adhesive adherend by means of application, potting, spraying, dipping or the like. Usually, the primer-coated surface is dried before the 2-cyanoacrylate adhesive is applied, but there are cases where the adhesive may be applied in an undried wet state.
[0027]
<Action>
The solvent solution of trialkylamine (b) is well known as a primer for 2-cyanoacrylate adhesives, but there are various limitations on the effect of improving adhesion. It is contrary to expectation that the common sense that the silicone-based oil (a) in the primer of the present invention generally acts in a direction that causes a decrease in adhesive strength (improved peelability) rather than an improvement in adhesive strength. On the contrary, it was found that it contributes to a significant increase in adhesive strength.
[0028]
Although it is not necessarily clear why the adhesion strength of the hardly adherent adherend by the 2-cyanoacrylate adhesive is improved by using the primer of the present invention, it is a fact that the adhesion strength is remarkably increased. This is because when the trialkylamine (b) primer is used, the location where the 2-cyanoacrylate adhesive was dropped (the location where the 2-cyanoacrylate adhesive was discharged and adhered) and the location where it diffused to the surroundings. Compared with the phenomenon that the adhesion of the dropped part is inferior to the diffused part when compared, the primer film once coated partially dissolves due to 2-cyanoacrylate, so that part of This may be because the amount of the primer component is reduced. In contrast, in the mixed system of silicone oil (a) and trialkylamine (b) , the primer film once formed is resistant to 2-cyanoacrylate due to the presence of silicone oil (a) . It seems to be.
[0029]
In any case, if the primer of the present invention comprising the composition of the silicone oil (a) , the trialkylamine (b) and the solvent (c) is applied to at least the adherend site of the hardly adherent adherend, By applying a 2-cyanoacrylate adhesive from the above, it is possible not only to adhere to difficult adherents such as polyethylene and polypropylene, but also to adherent adherents such as silicone rubber and fluororesin. Excellent adhesion is obtained, and the adhesion is often so strong that it can lead to substrate failure.
[0030]
【Example】
Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples. Hereinafter, “parts” and “%” are expressed on a weight basis.
[0031]
<Preparation of primer>
Examples and Comparative Examples As silicone oil (a) , a 5% concentration solution (a1) of dimethyl silicone oil “SH200” having a viscosity of 5000 cps / 25 ° C. manufactured by Toray Silicone Co., Ltd. dissolved in cyclohexane, manufactured by Toray Silicone Co., Ltd. A 10% concentration solution (a2) of amino modified silicone oil “SF8417” having a viscosity of 1200 cps / 25 ° C. dissolved in n-heptane, a carboxyl modified silicone oil “8418” having a viscosity of 2500 cps / 25 ° C. manufactured by Toray Silicone Co., Ltd. A 10% concentration solution (a3) dissolved in n-pentane and a silicone oil “KF-96L-5cps” (a4) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. having a viscosity of 5 cps / 25 ° C. were prepared.
[0032]
As the trialkylamine (b) , N, N-dimethyldodecylamine (b1), N, N-dimethyloctylamine (b2), and trioctylamine (b3) were prepared.
[0033]
As a solvent (c) , 1: 1 mixed solvent (c1), n-heptane (c2) and n-pentane (c3) were prepared in a weight ratio of isopropanol and cyclohexane.
[0034]
Nine types of primers were prepared according to the following formulation.
[0035]
・ Primer formula 1 (Example)
(a1) 10.0 parts (silicone oil , 0.5 parts pure)
(b1) 1.5 parts (N, N-dimethyldodecylamine)
(c1) Residue (isopropanol / cyclohexane)
[0036]
・ Primer formula 2 (Example)
(a2) 4.0 parts (silicone oil , pure part 0.4 parts)
(b1) 0.2 parts (N, N-dimethyldodecylamine)
(c3) Residue (n-pentane)
[0037]
・ Primer prescription 3 (Example)
(a1) 10.0 parts (silicone oil , 0.5 parts pure)
(b3) 0.2 parts (trioctylamine)
(c2) Residue (n-heptane)
[0038]
・ Primer formula 4 (Example)
(a3) 4.0 parts (silicone-based oil , 0.4 parts pure)
(b2) 0.2 parts (N, N-dimethyloctylamine)
(c2) Residue (n-heptane)
[0039]
・ Primer prescription 5 (Example)
(a4) 1.0 parts (silicone oil)
(b1) 1.5 parts (N, N-dimethyldodecylamine)
(c1) Residue (isopropanol / cyclohexane)
[0040]
・ Primer formula 6 (comparative example)
(b1) 1.5 parts (N, N-dimethyldodecylamine)
(c1) Residue (isopropanol / cyclohexane)
[0041]
・ Primer prescription 7 (comparative example)
(b1) 0.2 parts (N, N-dimethyldodecylamine)
(c1) Residue (isopropanol / cyclohexane)
[0042]
・ Primer prescription 8 (comparative example)
(b3) 0.2 parts (trioctylamine)
(c3) Residue (n-pentane)
[0043]
・ Primer prescription 9 (comparative example)
(b2) 0.2 parts (N, N-dimethyloctylamine)
(c2) Residue (n-heptane)
[0044]
<Adhesion test>
As a non-adhesive adherend, a silicone rubber molded body (SR), polytetrafluoroethylene molded body (PTFE), polyethylene molded body (PE), polypropylene molded body (25 mm wide, 100 mm long and 2 mm thick) ( PP) was prepared, and the above primer was brush-applied from the end side of each molded product to a position of about 12.5 mm, and left for a while to dry naturally.
[0045]
10 minutes after applying the primer, a 2-cyanoacrylate adhesive (ethyl 2-cyanoacrylate instantaneous adhesive with a viscosity of 2.5 cps / 25 ° C. manufactured by Alpha Giken Co., Ltd.) is applied to the primer application surface of the molded product A. After applying in a dot shape, the primer application surface of the molded product B was put together and lightly pressed, and left in that state for 10 seconds to prepare a sample for an adhesion test. A number of such samples were prepared, and the adhesion test was performed after leaving for 24 hours.
[0046]
The tensile shear strength was measured using a tensile tester (the numerical value is an average value for five test pieces, and the “#” mark is a base material breakage). The peelability is obtained by observing the situation in the vicinity of the bonded portion when the adherends have opposite sides of the bonded portion and are bent until the portions stick to each other. However, when the silicone rubber molded body (SR) was used, observation was performed by pulling the SR side in the peeling direction. The results are shown in Table 1.
[0047]
[Table 1]

Molded body and primer formulation Tensile shear strength Peelability
Molded body A / Molded body B (kg / cm 2 )
Example 1 SR Formulation 1 / SR Formulation 1 6.5 # substrate fracture Examples 2 PE Formulation 2 / PE Formulation 2 56.0 # folds fall Example 3 PP Formulation 2 / PP Formulation 2 53.0 # substrate fracture Examples 4 PTFE formulation 2 / PTFE prescription 2 45.0 # Folding Example 5 SR prescription 1 / PTFE prescription 2 6.0 # SR material breakage Example 6 SR prescription 1 / PE prescription 3 6.6 # SR material breakage Example 7 SR prescription 1 / PP prescription 4 6.1 # SR material failure
Example 8 SR prescription 5 / SR prescription 5 6.2 # SR material failure
Comparative Example 1 SR Formulation 6 / SR Formulation 6 3.2 Interfacial Fracture Comparison Example 2 PE Formulation 7 / PE Formulation 7 35.0 Interfacial Fracture Comparison Example 3 PP Formulation 8 / SR Formulation 8 2.9 SR Interfacial Breakdown Comparative Example 4 PTFE Formulation 9 / PTFE Formulation 9 3.0 Interface fracture
Comparative Example 5 SR prescription 6 / PP prescription 7 3.1 Interfacial fracture
[0048]
【The invention's effect】
As described in the section of action, the primer of the present invention comprising the composition of silicone oil (a) , trialkylamine (b) and solvent (c) is applied to at least the adherend site of the hardly adherent adherend. Then, by applying a 2-cyanoacrylate adhesive from above, it is difficult to adhere to difficult adherends such as polyethylene and polypropylene, as well as silicone rubber and fluororesin. Excellent adhesion to the adherend is also obtained, and the adhesion is often strong enough to destroy the substrate. Therefore, the primer of the present invention is extremely important for practical use.

Claims (3)

難接着性被着体を2−シアノアクリレート系接着剤にて接着するためのプライマーであって、
該プライマーが、粘度5 cps/25 ℃以上のシリコーン系オイル(a) 、トリアルキルアミン(b) および含フッ素溶剤および含塩素溶剤以外の溶剤(c) の組成物よりなること、および、
該組成物中のシリコーン系オイル (a) の割合が 0.01 〜5重量%、トリアルキルアミン (b) の割合が 0.005 〜3重量%であり、残余が溶剤 (c) であること、
を特徴とするプライマー。
A primer for adhering a difficult-to-adhere adherend with a 2-cyanoacrylate adhesive,
The primer comprises a composition of a silicone oil (a) having a viscosity of 5 cps / 25 ° C. or higher , a trialkylamine (b), and a solvent (c) other than a fluorine-containing solvent and a chlorine-containing solvent ;
The proportion of the silicone oil (a) in the composition is 0.01 to 5% by weight , the proportion of the trialkylamine (b) is 0.005 to 3% by weight, and the balance is the solvent (c) .
A primer characterized by
トリアルキルアミン(b) がN,N−ジメチルアルキルアミンである請求項1記載のプライマー。The primer according to claim 1, wherein the trialkylamine (b) is N, N-dimethylalkylamine. 難接着性被着体の少なくとも被接着部位に請求項1のプライマーを塗布した後、2−シアノアクリレート系接着剤を適用して接着を行うことを特徴とする難接着性被着体の接着方法。A method of adhering an hardly adherent adherend comprising applying the primer of claim 1 to at least an adherend portion of the hardly adherent adherend and then applying a 2-cyanoacrylate adhesive. .
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